發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝方案.doc

賀州市鋁電子產(chǎn)業(yè)項目（一期）工程#1機(jī)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝施工方案目錄第一章適用范圍1第二章編制依據(jù)1第三章工程概況2第四章施工方案3第五章施工進(jìn)度計劃9第六章資源需求計劃9第七章質(zhì)量管理11第八章安全文明施工管理12第九章工程建設(shè)強(qiáng)制性條文13第十章計算書及相關(guān)圖紙13第十一章突發(fā)事件應(yīng)急措施14附錄A：危險因素/環(huán)境因素清單16附錄B：作業(yè)風(fēng)險控制計劃17 賀州市鋁電子產(chǎn)業(yè)項目（一期）工程#1機(jī)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝施工方案第一章 適用范圍適用范圍 范圍主要包括賀州市鋁電子產(chǎn)業(yè)2350MW（一期）新建工程1號機(jī)組發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的吊裝、就位及其附件安裝等工作。第二章 編制依據(jù)2.1編制依據(jù)序號名稱版本來源1裝抽轉(zhuǎn)子圖（01J3730S66）/哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司2汽輪發(fā)電機(jī)安裝圖紙/哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司3材料力學(xué)第三版國家高等教育出版社4電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程（第3部分 汽輪發(fā)電機(jī)組）DL/T 5210.3-20092009版中華人民共和國國家能源局5火力發(fā)電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實施指南（汽輪發(fā)電機(jī)組）2013版中國電力出版社6安裝工程施工組織設(shè)計2017版中國能源建設(shè)集團(tuán)浙江火電賀州項目7電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第1部分：火力發(fā)電）DL 5009.1-20142014版中華人民共和國國家能源局第三章 工程概況3.1 工程簡介賀州市鋁電子產(chǎn)業(yè)2350MW（一期）新建工程1號機(jī)組發(fā)電機(jī)設(shè)備由哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司設(shè)計制造。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的穿裝采用汽機(jī)房80/20t行車及發(fā)電機(jī)廠家提供的一套專用裝抽轉(zhuǎn)子工具。3.2 施工條件3.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備（1）圖紙到后，及時組織相關(guān)人員對圖紙進(jìn)行會審。（2）施工方案已編制并審批完成，安全技術(shù)交底已完成并簽字。（3）設(shè)備及其組件運(yùn)至現(xiàn)場后，仔細(xì)進(jìn)行檢查。（4）吊裝工作票吊裝前辦理完成，吊裝前應(yīng)由技術(shù)員確認(rèn)設(shè)備就位方向后方可吊裝。（5）發(fā)電機(jī)內(nèi)部清理完成并通過驗收。3.2.2 環(huán)境條件（1）滅火器等消防器材已定置放置。（2）確保兩臺行車穿裝發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子時行車用電，配電間有專人值班，并由專人監(jiān)護(hù)行車用電電壓。（3）通道暢通，光線充足，安全設(shè)施工作狀態(tài)良好，氧乙炔供應(yīng)充足。（4）安裝區(qū)域平臺完善，腳手架按照施工需要鋪設(shè)完畢，預(yù)留孔洞裝設(shè)蓋板。（5）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子安全通道暢通無阻，人員上下方便，穿裝運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺清理，要求不得有影響轉(zhuǎn)子穿裝就位的障礙物。（6）施工區(qū)域各種標(biāo)示牌、警示牌在醒目位置掛設(shè)。3.2.3 圖紙資料圖紙、說明書及相關(guān)資料已到齊。3.2.4 設(shè)備要求3.2.5 機(jī)工具及安全用具配備第四章 施工方案4.1 施工工藝流程定子內(nèi)部及轉(zhuǎn)子的清理機(jī)工具的準(zhǔn)備安全質(zhì)量檢查試 吊轉(zhuǎn) 子 穿 裝拆除專用工具安裝端蓋及軸瓦 轉(zhuǎn) 子 就 位吊 裝 結(jié) 束4.2 施工步驟及相關(guān)要求4.2.1 轉(zhuǎn)子穿裝注意事項（1）檢查軸頸、聯(lián)軸器法蘭面、集電環(huán)表面、護(hù)環(huán)表面應(yīng)完好無損，平衡塊和平衡螺釘應(yīng)可靠鎖緊；（2）在穿轉(zhuǎn)子時應(yīng)用毛氈及絕緣紙板將軸頸及集電環(huán)包好，鋼絲繩不能觸及軸頸、集電環(huán)、護(hù)環(huán)等轉(zhuǎn)子表面。轉(zhuǎn)子在圖四、圖五位置時及時將轉(zhuǎn)子起吊處用毛氈和絕緣紙板保護(hù)好。軸頸滑塊在起吊，放置與移動轉(zhuǎn)子時，嚴(yán)禁從護(hù)環(huán)處起吊或以護(hù)環(huán)做支點(diǎn)。（3）在穿轉(zhuǎn)子過程中禁止轉(zhuǎn)子和其他工具觸及定子端部。（4）轉(zhuǎn)子必須始終處于水平位置，并使大齒中心線處于垂直位置。（5）檢查轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻，測量其直流電阻及交流阻抗并做好記錄。（6）檢查轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器內(nèi)止口的直徑尺寸，同時檢查汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器凸臺的直徑尺寸，確認(rèn)其配合緊量尺寸在要求范圍之內(nèi)。（7）為了避免穿轉(zhuǎn)子時，因轉(zhuǎn)子受力不均勻出現(xiàn)突然竄動，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子汽端或勵端必須用手動葫蘆進(jìn)行保護(hù)。（8）因軸頸滑塊下半部是木制結(jié)構(gòu)，軸頸滑塊下半部與軸頸之間不能墊毛氈。（9）枕木可以根據(jù)實際情況，將其支撐位置調(diào)整到轉(zhuǎn)子本體相應(yīng)位置（10）轉(zhuǎn)子起吊鋼絲繩起吊位置跨距因控制在1.2m左右，不能過大，以避免本體滑塊不能完全進(jìn)入鐵心膛內(nèi)。 （11）清理檢查定子鐵心和線圈端部。穿轉(zhuǎn)子前，用干凈、干燥的布塊和真空吸塵器仔細(xì)清理定子鐵心和線圈端部。不可用壓縮空氣吹，反之可能導(dǎo)致垃圾進(jìn)入內(nèi)部。而且，未過慮的壓縮空氣含油和水。（12）清理轉(zhuǎn)子時，可使用高純氮?dú)獯祾咿D(zhuǎn)子，但不可長時間吹掃，以免使轉(zhuǎn)子降溫后空氣中水蒸氣遇冷結(jié)成水珠。去除所有附著在轉(zhuǎn)子上的材料。不可用溶劑清洗轉(zhuǎn)子本體和護(hù)環(huán)。仔細(xì)清理轉(zhuǎn)子后，徹底目檢轉(zhuǎn)子，特別是軸頸、通風(fēng)槽和聯(lián)軸器端面，以及轉(zhuǎn)子穿裝后接觸不到的部分。（13）清理工作結(jié)束后，再次仔細(xì)檢查所有機(jī)座上可拆卸部件是否留有外來物件和殘留污垢。用油石檢查所有平面的平整度。（14）根據(jù)規(guī)范要求完成轉(zhuǎn)子穿裝前的定子、轉(zhuǎn)子各項機(jī)務(wù)、電氣試驗。注意：必須穿著干凈的工作鞋進(jìn)入發(fā)電機(jī)膛內(nèi)。進(jìn)入發(fā)電機(jī)前清空所有口袋，以確保沒有任何小物件掉入繞組而引起損傷。4.2.2 轉(zhuǎn)子穿裝轉(zhuǎn)子穿裝如圖16所示。（1）在轉(zhuǎn)子安裝之前，必須將汽、勵兩端的下半端蓋及下半內(nèi)端蓋裝配就位，并準(zhǔn)備兩臺行車。注意：在起吊和用轉(zhuǎn)子本體支撐本身重量時，應(yīng)使大齒在垂直方向，應(yīng)使所墊的板條分布在槽楔之間的小齒上，不使槽楔受力。（2）將定子鐵心保護(hù)工具T6插入鐵心膛內(nèi)，其橡膠面向下，編織面向上。注意：要確保定子鐵心保護(hù)工具兩端帶金屬部分不與鐵心接觸。（3）將白棉布罩于定子鐵心保護(hù)工具和定子繞組端部之上。（4）將滑板T7的上表面涂石蠟后放置于定子鐵心膛內(nèi)的定子鐵心保護(hù)工具T6上方白棉布上，注意不要碰撞氣隙隔板。（5）將轉(zhuǎn)子牽引工具T1和勵端轉(zhuǎn)子托架T5裝配就位。將汽端軸頸滑塊T2固定在汽端軸頸上。（6）通過圖紙初步確定轉(zhuǎn)子重心后將轉(zhuǎn)子保護(hù)工具（橡膠板或者毛氈）T4包在轉(zhuǎn)子重心兩側(cè)適當(dāng)?shù)牡染嚯x位置上，將吊繩雙跨于轉(zhuǎn)子重心兩側(cè)，每側(cè)橡膠板上纏繞一圈，調(diào)整吊繩位置起吊轉(zhuǎn)子進(jìn)行試吊，用框式水平儀檢查轉(zhuǎn)子，最終調(diào)整到轉(zhuǎn)子處于水平狀態(tài)。（7）起吊并旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，使其汽端對準(zhǔn)定子勵端鐵心中心。向前移動轉(zhuǎn)子，使軸頸滑塊T2越過定子勵端下半端蓋，繼續(xù)向前移動轉(zhuǎn)子進(jìn)入鐵心膛內(nèi)，直到吊繩將要碰到機(jī)座端板為止。（8）降轉(zhuǎn)子直到軸頸滑塊T2和勵端轉(zhuǎn)子滑塊裝配T5支撐轉(zhuǎn)子重量為止。用枕木來調(diào)整轉(zhuǎn)子位置，并使轉(zhuǎn)子勵端高于鐵心中心5mm，將勵端轉(zhuǎn)子滑塊裝配底腳與其下面的枕木固定緊。拆除吊繩和保護(hù)工具。將自制扁擔(dān)安裝到勵端轉(zhuǎn)子托架上，并在扁擔(dān)兩端各掛設(shè)一只5t鏈條葫蘆，葫蘆另一端掛設(shè)在定子吊攀上。(9)將吊繩移到勵端軸頸處，吊繩與軸接觸處需采取保護(hù)措施。起吊轉(zhuǎn)子勵端，使勵端轉(zhuǎn)子滑塊裝配處于地面虛接觸。通過拉鏈條葫蘆牽引轉(zhuǎn)子沿鐵心膛內(nèi)前進(jìn)到轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)進(jìn)入鐵心一段距離，能放入本體滑塊T8為止。(10)將轉(zhuǎn)子勵端吊起約15mm，注意不要碰傷氣隙隔環(huán)。將本體滑塊T8塞墊于護(hù)環(huán)內(nèi)側(cè)滑板上，將其前端2個繩頭系于聯(lián)軸器上用以帶動滑塊前進(jìn)，其后端2個繩頭仍要留在勵端機(jī)座外，用于以后從勵端拽出滑塊。注意：仔細(xì)校正滑塊T8的軸向位置，如果在牽引轉(zhuǎn)子通過鐵心膛時，汽端聯(lián)軸器開始轉(zhuǎn)動，則表示滑塊位置校正不合適或者轉(zhuǎn)子拉力方向與鐵心中心線不在一條直線上，其中任何一種情況都可能引起轉(zhuǎn)子從滑塊中滾落，并將碰傷鐵心。(11)牽引轉(zhuǎn)子，直到汽端聯(lián)軸器露出機(jī)座斷面能掛吊繩起吊為止。(12)將吊繩移掛在汽端聯(lián)軸器套筒處，吊起轉(zhuǎn)子汽端約15mm，注意不要碰撞氣隙隔環(huán)。在勵端用滑塊T8上的尼龍繩將滑塊拽出。(13)下落轉(zhuǎn)子至水平位置，將軸頸滑塊T2翻轉(zhuǎn)180，置于軸頸上方使其能通過汽端下半端蓋。(14)繼續(xù)牽引轉(zhuǎn)子，使其到達(dá)最終位置。拆下轉(zhuǎn)子牽引鏈條葫蘆和軸頸滑塊T2。(15)將轉(zhuǎn)子支撐工具T9安裝在汽端下半端蓋上，落下轉(zhuǎn)子使其汽端由支撐工具T9上的頂絲支撐，頂絲與軸的接觸面須墊入軸保護(hù)薄鋼板。(16) 取下吊繩，在汽端安裝帶絕緣的軸承座，保護(hù)好軸承上已安裝好的絕緣止動銷，用裝軸瓦工具將下半軸瓦放到軸頸上并滾入就位。(17)調(diào)節(jié)支撐T9上的頂絲將轉(zhuǎn)子汽端降落到軸承上，拆下支撐T9。(18)將吊繩掛在勵端聯(lián)軸器法蘭上，吊繩與聯(lián)軸器間墊入保護(hù)薄鋼板。將轉(zhuǎn)子勵端吊起，注意：嚴(yán)禁壓碰氣隙隔板。將勵端轉(zhuǎn)子滑塊裝配T5拆下，將滑板T7和定子鐵心保護(hù)工具T6從鐵心內(nèi)拆除，注意仔細(xì)檢查定子鐵心保護(hù)工具，確認(rèn)其沒有被鐵心撕下碎片或脫開。(19)取下吊繩，勵端安裝帶絕緣的軸承座，保護(hù)好軸承上已安裝好的絕緣止動銷，用裝軸瓦工具將下半軸瓦放到軸頸上并滾入就位（20）穿裝結(jié)束。當(dāng)轉(zhuǎn)子穿裝結(jié)束后，清理吊繩、手動葫蘆等臨時設(shè)施。4.2.3 安全技術(shù)措施及注意事項(1) 施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，并形成記錄，各施工人員簽字。施工人員必須做到四個明確，即工作任務(wù)明確、施工方法明確、吊裝物體重量明確、安全注意事項明確。并辦理吊裝作業(yè)票和機(jī)械工器具檢查確認(rèn)表。(2)所有施工人員必須經(jīng)過三級安全教育，并經(jīng)過考試合格后方可上崗。作業(yè)人員應(yīng)服從指揮，相互配合，協(xié)調(diào)一致。進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)正確佩戴安全帽，穿戴合格的勞動保護(hù)服裝；嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋及帶釘?shù)男M(jìn)入施工現(xiàn)場；高處施工系好并正確使用安全帶，必要時使用差速器。(3)平臺、通道等裝設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)欄桿及擋腳板，未完善區(qū)拉設(shè)紅白繩或搭設(shè)臨時欄桿并掛警告牌，孔洞設(shè)置蓋板。(4)吊機(jī)吊物時，吊臂下方嚴(yán)禁站人或人員通過。吊裝區(qū)域拉設(shè)紅白安全帶或設(shè)置安全圍欄并掛警告牌，進(jìn)行隔離，無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。(5)施工電源參數(shù)應(yīng)符合施工需要。氧氣、乙炔應(yīng)準(zhǔn)備完善。施工過程中，氧氣帶、乙炔帶及電源線應(yīng)規(guī)范布置，施工結(jié)束后及時盤繞回收。規(guī)范使用電焊及割刀，正確配戴面罩和防護(hù)眼鏡，做好火花隔離措施及監(jiān)護(hù)工作。(6)鋼絲繩保證安全系數(shù)足夠，避免與設(shè)備直接接觸，嚴(yán)禁使用打結(jié)、扭曲、磨損、斷絲的鋼絲繩。鋼絲繩所掛位置和方法正確，吊物用鋼絲繩安全系數(shù)為8倍，根據(jù)實際情況合理選擇鋼絲繩。(7)角磨使用前應(yīng)檢查電線皮帶的完好性，使用時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，用力均勻。砂輪片使用到1/3時，應(yīng)及時更換。(8)吊裝設(shè)備鋼絲繩必須成對，不得有長短，綁扎必須規(guī)范，牢固可行。鋼絲繩與設(shè)備轉(zhuǎn)角處必須墊包角鐵，防止鋼絲繩及設(shè)備受損。起吊前必須對卸扣、鋼絲繩、鏈條葫蘆等機(jī)工具進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行修理或更換，嚴(yán)禁帶“病”使用。(9)設(shè)備吊裝前，技術(shù)員和負(fù)責(zé)吊裝的施工人員（倒運(yùn)鉗工、現(xiàn)場吊裝配合鉗工）應(yīng)對設(shè)備編號、方向標(biāo)識、圖紙進(jìn)行仔細(xì)檢查并進(jìn)行確認(rèn)，確保設(shè)備吊裝位置及方向的正確無誤。(10)設(shè)備穿裝及就位過程中，嚴(yán)禁將手、頭或身體其它部位放入受壓位置或接合面部位；進(jìn)入定子內(nèi)部進(jìn)行施工，入口處應(yīng)有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，施工人員應(yīng)穿專用工作服，不得攜帶異物。(11)施工人員應(yīng)有成品保護(hù)意識，嚴(yán)禁亂拆、亂涂亂抹。施工過程中注意做好文明施工，各種材料、物件及機(jī)工具定點(diǎn)堆放整齊，施工現(xiàn)場每天清理，堅持做到工完、料盡、場地清。(12)施工過程中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，起吊前轉(zhuǎn)子上系好溜繩控制方向。起吊過程中指揮人員指揮信號清楚、正確、明了，操作人員細(xì)心操作、嚴(yán)格執(zhí)行。(13)使用對講機(jī)前，必須進(jìn)行檢查確認(rèn)信號能夠清晰、準(zhǔn)確傳遞，同時需協(xié)調(diào)保證對講機(jī)不發(fā)生串頻現(xiàn)象。指揮人員和監(jiān)護(hù)人員以及行車操作工間信息應(yīng)保持通暢。轉(zhuǎn)子穿裝時各施工人員間應(yīng)相互照應(yīng)，以防轉(zhuǎn)子穿裝過程中和放、取滑塊時壓傷手腳或碰壞設(shè)備。第五章 施工進(jìn)度計劃5.1 施工進(jìn)度計劃根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度及時安排吊裝、就位工作，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子計劃于2017年7月中旬進(jìn)行穿裝就位工作。第六章 資源需求計劃6.1 勞動力需用量及到場計劃崗位人數(shù) 備 注總指揮1吳平現(xiàn)場指揮1李亞新現(xiàn)場技術(shù)1李啟云起重指揮1王家云鉗工負(fù)責(zé)1許斌質(zhì)檢負(fù)責(zé)1蔣建明安全負(fù)責(zé)1 丁維權(quán)6.2 施工機(jī)具（設(shè)備）需用量及到場計劃（1）大型機(jī)工具序號名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量能力1行車80/20t臺180t（2）小型機(jī)工具序號名 稱規(guī)格數(shù)量備注1穿裝專用工具轉(zhuǎn)子牽引工具T11件廠供汽端軸徑滑塊T21件廠供36005002薄鋼板Q2351件廠供轉(zhuǎn)子保護(hù)工具T43件廠供轉(zhuǎn)子勵端滑塊裝配T51件廠供定子鐵芯保護(hù)工具T61件廠供滑板T71件廠供本體滑塊T82塊廠供轉(zhuǎn)子支撐工具（汽端）T91件廠供2石蠟/若干自備3白棉布/若干自備4鋼絲/若干自備58尼龍繩/若干自備6枕木/若干自備7軸承拆裝工具/1件廠供8手拉葫蘆5t2只自備9手拉葫蘆3t2只自備10手拉葫蘆1t2只自備11起吊用鋼絲繩65，637+12根（單根18m）自備12自制扁擔(dān)/1根自備注：所用使用工具必須登記編號，并由專人保管。第七章 質(zhì)量管理7.1 質(zhì)量保護(hù)措施(1)定子、轉(zhuǎn)子清掃檢查應(yīng)內(nèi)部清潔，無雜物。(2)穿轉(zhuǎn)子過程中應(yīng)無碰撞、損傷。(3)檢查轉(zhuǎn)子、定子上的緊固件必須鎖死。 (4)常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施質(zhì)量通病防治措施吊裝過程中，由于吊點(diǎn)布置不合理和加固不當(dāng)，造成設(shè)備嚴(yán)重變形吊點(diǎn)布置應(yīng)合理、加固措施應(yīng)得當(dāng)，使各點(diǎn)受力均勻找正時，選取參照點(diǎn)不一致，造成設(shè)備安裝偏差找正時選取參照點(diǎn)應(yīng)一致(5)嚴(yán)格按照項目和建設(shè)單位的相關(guān)質(zhì)量控制程序進(jìn)行。施工前編制嚴(yán)密合理的施工作業(yè)指導(dǎo)書，每個施工人員必須掌握施工技術(shù)要求及施工程序。開工前組織施工人員熟悉圖紙，明確施工程序，交流施工經(jīng)驗，學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工過程中做好自檢記錄、驗收記錄，要求記錄完整準(zhǔn)確，每個項目未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序施工。(6)施工過程中加強(qiáng)質(zhì)量管理，明確質(zhì)量目標(biāo)，消滅質(zhì)量通病，保證施工質(zhì)量，不斷提高施工工藝水平。確保各項施工驗收項目一次驗收通過，并達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。第八章 安全文明施工管理8.1 安全文明施工保證措施（1）施工場地清理干凈，道木擺放整齊。（2）轉(zhuǎn)子放置點(diǎn)需單獨(dú)隔離，防止設(shè)備被劃傷等。（3）現(xiàn)場各施工工具要統(tǒng)一管理，吊裝用鋼絲繩需放置在專用鋼絲繩地點(diǎn)。（4）平臺、通道等裝設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)欄桿及擋腳板，未完善區(qū)拉設(shè)紅白繩或搭設(shè)臨時欄桿并掛警告牌，孔洞設(shè)置蓋板。（5）施工區(qū)域應(yīng)拉設(shè)紅白繩，設(shè)立警戒區(qū)，懸掛施工責(zé)任牌，無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。（6）起吊設(shè)備鋼絲繩綁扎必須規(guī)范，牢固可行，盡量減少鋼絲繩與設(shè)備的摩擦，保護(hù)設(shè)備防止油漆刮掉。（7）手拉葫蘆需做定時保養(yǎng)。（8）轉(zhuǎn)子在穿裝及葫蘆掛設(shè)過程中，嚴(yán)禁葫蘆鏈條碰到轉(zhuǎn)子任何部位。（9）穿裝前轉(zhuǎn)子軸頸等部位需做特殊保護(hù)（青稞紙等），防止劃傷。（10）設(shè)備吊裝時要求臨吊裝作緩慢，牢固，設(shè)專人指揮，重要設(shè)備有專人監(jiān)護(hù)。（11）葫蘆應(yīng)避免與電焊皮帶及電線等帶電體接觸，掛葫蘆位置應(yīng)正確，保證生根處牢固。（12）嚴(yán)禁卸扣橫向受力，卸扣銷子不得扣在鋼絲繩的活動端，起吊前應(yīng)進(jìn)行檢查。（13）設(shè)備吊裝位置及方向應(yīng)保證絕對正確，為此，設(shè)備吊裝前，技術(shù)員和負(fù)責(zé)吊裝的施工人員（倒運(yùn)鉗工、現(xiàn)場吊裝配合鉗工）應(yīng)對設(shè)備編號、方向標(biāo)識、圖紙進(jìn)行仔細(xì)檢查并無誤。（14）施工垃圾（邊角余料、焊接藥皮、廢磨光片、鉆頭等）及時按要求回收到相應(yīng)的垃圾箱內(nèi)。（15）廢棉紗、回絲、手套等按文明施工管理要求執(zhí)行，堅持做到工完料盡場地清。第九章 工程建設(shè)強(qiáng)制性條文序號強(qiáng)制性條文內(nèi)容引用標(biāo)準(zhǔn)1汽輪發(fā)電機(jī)組的施工及驗收工作必須以經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計和設(shè)備制造廠的技術(shù)文件為依據(jù)，如需修改設(shè)備或變更以上文件規(guī)定，必須具備一定的審批手續(xù)。電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第3部分：汽輪發(fā)電機(jī)組（DL 5190.3-2012）2設(shè)備在安裝前，必須按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)有損壞或質(zhì)量缺陷，應(yīng)及時通知有關(guān)單位共同檢查。對于設(shè)備制造缺陷，應(yīng)聯(lián)系制造廠研究處理。由于制造質(zhì)量問題致使安裝質(zhì)量達(dá)不到規(guī)定時，應(yīng)由施工單位、制造單位、建設(shè)或使用單位共同協(xié)商，另行確定安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后施工，設(shè)備檢查和缺陷處理應(yīng)有記錄和簽證。電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第3部分：汽輪發(fā)電機(jī)組（DL 5190.3-2012）第十章 計算書及相關(guān)圖紙10.1 吊裝鋼絲繩載荷計算轉(zhuǎn)子重量為53t，鋼絲繩及吊索具重量約為3t。轉(zhuǎn)子吊裝鋼絲繩采用637+1型52mm一對長18m鋼絲繩，鋼絲繩對折使用四繩受力，吊裝夾角為46。吊裝載荷為Q=53t+3t=56t，計算載荷為Q1=k1*Q=1.1*56=61.6t。每股鋼絲繩受力：S=Q1N*cos23=61.6t4*cos23=16729.9t637+1型52mm鋼絲繩破斷拉力為140608kg安全系數(shù)為：K9=8.4倍637+1型52mm鋼絲繩取8倍安全系數(shù)單根鋼絲繩允用拉力為18252kg，允用拉力大于單股鋼絲繩受力。鋼絲繩取8倍安全系數(shù)，吊裝滿足要求。10.2牽引扁擔(dān)校核 轉(zhuǎn)子自重和其他輔助工具重量總計61.6t。在有潤滑劑的情況下，鋼-鋼的最大摩擦系數(shù)為0.1，所以，轉(zhuǎn)子與滑板間產(chǎn)生的最大摩擦力為6.16t，因此用兩個5t鏈條葫蘆滿足牽引轉(zhuǎn)子要求。定子異側(cè)吊耳間距為4m，因此考慮扁擔(dān)長度為4.5m，扁擔(dān)采用#32工字鋼制作。轉(zhuǎn)子穿裝扁擔(dān)示意圖：第十一章 突發(fā)事件應(yīng)急措施應(yīng)對施工作業(yè)突發(fā)事件，最大程度減少突發(fā)事件可能造成的危害和損失，規(guī)避各類突發(fā)事件可能對施工作業(yè)造成的危害。一、適用范圍適用于施工作業(yè)過程中突發(fā)事件的應(yīng)急管理。二、應(yīng)急聯(lián)系方式項目負(fù)責(zé)人：馬克東汽機(jī)工區(qū)負(fù)責(zé)人：吳平李亞新蔣建明技術(shù)負(fù)責(zé)人：李啟云施工負(fù)責(zé)人及電話號碼：田毅調(diào)度：林海； 安保：何樹華三、應(yīng)急響應(yīng)方式1. 作業(yè)人員施工過程中的突發(fā)事件，立即撥打應(yīng)急電話，講明事件地點(diǎn)、內(nèi)容，采取必要的安全防護(hù)措施防止事件擴(kuò)大，同時保護(hù)好現(xiàn)場。2. 接到應(yīng)急電話，立即派專人員進(jìn)入現(xiàn)場,及時、有效地進(jìn)行處置，控制事態(tài),要采取必要的防護(hù)措施。3. 得到突發(fā)事件消息職能部門負(fù)責(zé)各自范圍內(nèi)的應(yīng)急職責(zé),為應(yīng)急有關(guān)的事項提供便利。4. 項目部時刻準(zhǔn)備應(yīng)急所需的資源，應(yīng)備有藥箱，配有常用的醫(yī)療用藥。5. 在事件現(xiàn)場，所有人員必須服從命令、聽從指揮，堅守崗位，決不允許擅離職守或各行其事。6. 依法采取有效控制措施，控制事態(tài)，維護(hù)內(nèi)部治安秩序,對違反本預(yù)案規(guī)定的或給應(yīng)急處理工作造成困難或損失的應(yīng)嚴(yán)肅處理附錄A：危