發(fā)電機轉子穿裝方案.doc

賀州市鋁電子產業(yè)項目（一期）工程#1機發(fā)電機轉子穿裝施工方案目錄第一章適用范圍1第二章編制依據(jù)1第三章工程概況2第四章施工方案3第五章施工進度計劃9第六章資源需求計劃9第七章質量管理11第八章安全文明施工管理12第九章工程建設強制性條文13第十章計算書及相關圖紙13第十一章突發(fā)事件應急措施14附錄A：危險因素/環(huán)境因素清單16附錄B：作業(yè)風險控制計劃17 賀州市鋁電子產業(yè)項目（一期）工程#1機發(fā)電機轉子穿裝施工方案第一章 適用范圍適用范圍 范圍主要包括賀州市鋁電子產業(yè)2350MW（一期）新建工程1號機組發(fā)電機轉子的吊裝、就位及其附件安裝等工作。第二章 編制依據(jù)2.1編制依據(jù)序號名稱版本來源1裝抽轉子圖（01J3730S66）/哈爾濱電機廠有限責任公司2汽輪發(fā)電機安裝圖紙/哈爾濱電機廠有限責任公司3材料力學第三版國家高等教育出版社4電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程（第3部分 汽輪發(fā)電機組）DL/T 5210.3-20092009版中華人民共和國國家能源局5火力發(fā)電工程建設標準強制性條文實施指南（汽輪發(fā)電機組）2013版中國電力出版社6安裝工程施工組織設計2017版中國能源建設集團浙江火電賀州項目7電力建設安全工作規(guī)程（第1部分：火力發(fā)電）DL 5009.1-20142014版中華人民共和國國家能源局第三章 工程概況3.1 工程簡介賀州市鋁電子產業(yè)2350MW（一期）新建工程1號機組發(fā)電機設備由哈爾濱電機廠有限責任公司設計制造。發(fā)電機轉子的穿裝采用汽機房80/20t行車及發(fā)電機廠家提供的一套專用裝抽轉子工具。3.2 施工條件3.2.1 技術準備（1）圖紙到后，及時組織相關人員對圖紙進行會審。（2）施工方案已編制并審批完成，安全技術交底已完成并簽字。（3）設備及其組件運至現(xiàn)場后，仔細進行檢查。（4）吊裝工作票吊裝前辦理完成，吊裝前應由技術員確認設備就位方向后方可吊裝。（5）發(fā)電機內部清理完成并通過驗收。3.2.2 環(huán)境條件（1）滅火器等消防器材已定置放置。（2）確保兩臺行車穿裝發(fā)電機轉子時行車用電，配電間有專人值班，并由專人監(jiān)護行車用電電壓。（3）通道暢通，光線充足，安全設施工作狀態(tài)良好，氧乙炔供應充足。（4）安裝區(qū)域平臺完善，腳手架按照施工需要鋪設完畢，預留孔洞裝設蓋板。（5）發(fā)電機轉子安全通道暢通無阻，人員上下方便，穿裝運轉層平臺清理，要求不得有影響轉子穿裝就位的障礙物。（6）施工區(qū)域各種標示牌、警示牌在醒目位置掛設。3.2.3 圖紙資料圖紙、說明書及相關資料已到齊。3.2.4 設備要求3.2.5 機工具及安全用具配備第四章 施工方案4.1 施工工藝流程定子內部及轉子的清理機工具的準備安全質量檢查試 吊轉 子 穿 裝拆除專用工具安裝端蓋及軸瓦 轉 子 就 位吊 裝 結 束4.2 施工步驟及相關要求4.2.1 轉子穿裝注意事項（1）檢查軸頸、聯(lián)軸器法蘭面、集電環(huán)表面、護環(huán)表面應完好無損，平衡塊和平衡螺釘應可靠鎖緊；（2）在穿轉子時應用毛氈及絕緣紙板將軸頸及集電環(huán)包好，鋼絲繩不能觸及軸頸、集電環(huán)、護環(huán)等轉子表面。轉子在圖四、圖五位置時及時將轉子起吊處用毛氈和絕緣紙板保護好。軸頸滑塊在起吊，放置與移動轉子時，嚴禁從護環(huán)處起吊或以護環(huán)做支點。（3）在穿轉子過程中禁止轉子和其他工具觸及定子端部。（4）轉子必須始終處于水平位置，并使大齒中心線處于垂直位置。（5）檢查轉子線圈的絕緣電阻，測量其直流電阻及交流阻抗并做好記錄。（6）檢查轉子聯(lián)軸器內止口的直徑尺寸，同時檢查汽輪機低壓轉子聯(lián)軸器凸臺的直徑尺寸，確認其配合緊量尺寸在要求范圍之內。（7）為了避免穿轉子時，因轉子受力不均勻出現(xiàn)突然竄動，發(fā)電機轉子汽端或勵端必須用手動葫蘆進行保護。（8）因軸頸滑塊下半部是木制結構，軸頸滑塊下半部與軸頸之間不能墊毛氈。（9）枕木可以根據(jù)實際情況，將其支撐位置調整到轉子本體相應位置（10）轉子起吊鋼絲繩起吊位置跨距因控制在1.2m左右，不能過大，以避免本體滑塊不能完全進入鐵心膛內。 （11）清理檢查定子鐵心和線圈端部。穿轉子前，用干凈、干燥的布塊和真空吸塵器仔細清理定子鐵心和線圈端部。不可用壓縮空氣吹，反之可能導致垃圾進入內部。而且，未過慮的壓縮空氣含油和水。（12）清理轉子時，可使用高純氮氣吹掃轉子，但不可長時間吹掃，以免使轉子降溫后空氣中水蒸氣遇冷結成水珠。去除所有附著在轉子上的材料。不可用溶劑清洗轉子本體和護環(huán)。仔細清理轉子后，徹底目檢轉子，特別是軸頸、通風槽和聯(lián)軸器端面，以及轉子穿裝后接觸不到的部分。（13）清理工作結束后，再次仔細檢查所有機座上可拆卸部件是否留有外來物件和殘留污垢。用油石檢查所有平面的平整度。（14）根據(jù)規(guī)范要求完成轉子穿裝前的定子、轉子各項機務、電氣試驗。注意：必須穿著干凈的工作鞋進入發(fā)電機膛內。進入發(fā)電機前清空所有口袋，以確保沒有任何小物件掉入繞組而引起損傷。4.2.2 轉子穿裝轉子穿裝如圖16所示。（1）在轉子安裝之前，必須將汽、勵兩端的下半端蓋及下半內端蓋裝配就位，并準備兩臺行車。注意：在起吊和用轉子本體支撐本身重量時，應使大齒在垂直方向，應使所墊的板條分布在槽楔之間的小齒上，不使槽楔受力。（2）將定子鐵心保護工具T6插入鐵心膛內，其橡膠面向下，編織面向上。注意：要確保定子鐵心保護工具兩端帶金屬部分不與鐵心接觸。（3）將白棉布罩于定子鐵心保護工具和定子繞組端部之上。（4）將滑板T7的上表面涂石蠟后放置于定子鐵心膛內的定子鐵心保護工具T6上方白棉布上，注意不要碰撞氣隙隔板。（5）將轉子牽引工具T1和勵端轉子托架T5裝配就位。將汽端軸頸滑塊T2固定在汽端軸頸上。（6）通過圖紙初步確定轉子重心后將轉子保護工具（橡膠板或者毛氈）T4包在轉子重心兩側適當?shù)牡染嚯x位置上，將吊繩雙跨于轉子重心兩側，每側橡膠板上纏繞一圈，調整吊繩位置起吊轉子進行試吊，用框式水平儀檢查轉子，最終調整到轉子處于水平狀態(tài)。（7）起吊并旋轉轉子，使其汽端對準定子勵端鐵心中心。向前移動轉子，使軸頸滑塊T2越過定子勵端下半端蓋，繼續(xù)向前移動轉子進入鐵心膛內，直到吊繩將要碰到機座端板為止。（8）降轉子直到軸頸滑塊T2和勵端轉子滑塊裝配T5支撐轉子重量為止。用枕木來調整轉子位置，并使轉子勵端高于鐵心中心5mm，將勵端轉子滑塊裝配底腳與其下面的枕木固定緊。拆除吊繩和保護工具。將自制扁擔安裝到勵端轉子托架上，并在扁擔兩端各掛設一只5t鏈條葫蘆，葫蘆另一端掛設在定子吊攀上。(9)將吊繩移到勵端軸頸處，吊繩與軸接觸處需采取保護措施。起吊轉子勵端，使勵端轉子滑塊裝配處于地面虛接觸。通過拉鏈條葫蘆牽引轉子沿鐵心膛內前進到轉子護環(huán)進入鐵心一段距離，能放入本體滑塊T8為止。(10)將轉子勵端吊起約15mm，注意不要碰傷氣隙隔環(huán)。將本體滑塊T8塞墊于護環(huán)內側滑板上，將其前端2個繩頭系于聯(lián)軸器上用以帶動滑塊前進，其后端2個繩頭仍要留在勵端機座外，用于以后從勵端拽出滑塊。注意：仔細校正滑塊T8的軸向位置，如果在牽引轉子通過鐵心膛時，汽端聯(lián)軸器開始轉動，則表示滑塊位置校正不合適或者轉子拉力方向與鐵心中心線不在一條直線上，其中任何一種情況都可能引起轉子從滑塊中滾落，并將碰傷鐵心。(11)牽引轉子，直到汽端聯(lián)軸器露出機座斷面能掛吊繩起吊為止。(12)將吊繩移掛在汽端聯(lián)軸器套筒處，吊起轉子汽端約15mm，注意不要碰撞氣隙隔環(huán)。在勵端用滑塊T8上的尼龍繩將滑塊拽出。(13)下落轉子至水平位置，將軸頸滑塊T2翻轉180，置于軸頸上方使其能通過汽端下半端蓋。(14)繼續(xù)牽引轉子，使其到達最終位置。拆下轉子牽引鏈條葫蘆和軸頸滑塊T2。(15)將轉子支撐工具T9安裝在汽端下半端蓋上，落下轉子使其汽端由支撐工具T9上的頂絲支撐，頂絲與軸的接觸面須墊入軸保護薄鋼板。(16) 取下吊繩，在汽端安裝帶絕緣的軸承座，保護好軸承上已安裝好的絕緣止動銷，用裝軸瓦工具將下半軸瓦放到軸頸上并滾入就位。(17)調節(jié)支撐T9上的頂絲將轉子汽端降落到軸承上，拆下支撐T9。(18)將吊繩掛在勵端聯(lián)軸器法蘭上，吊繩與聯(lián)軸器間墊入保護薄鋼板。將轉子勵端吊起，注意：嚴禁壓碰氣隙隔板。將勵端轉子滑塊裝配T5拆下，將滑板T7和定子鐵心保護工具T6從鐵心內拆除，注意仔細檢查定子鐵心保護工具，確認其沒有被鐵心撕下碎片或脫開。(19)取下吊繩，勵端安裝帶絕緣的軸承座，保護好軸承上已安裝好的絕緣止動銷，用裝軸瓦工具將下半軸瓦放到軸頸上并滾入就位（20）穿裝結束。當轉子穿裝結束后，清理吊繩、手動葫蘆等臨時設施。4.2.3 安全技術措施及注意事項(1) 施工前進行安全技術交底，并形成記錄，各施工人員簽字。施工人員必須做到四個明確，即工作任務明確、施工方法明確、吊裝物體重量明確、安全注意事項明確。并辦理吊裝作業(yè)票和機械工器具檢查確認表。(2)所有施工人員必須經(jīng)過三級安全教育，并經(jīng)過考試合格后方可上崗。作業(yè)人員應服從指揮，相互配合，協(xié)調一致。進入施工現(xiàn)場應正確佩戴安全帽，穿戴合格的勞動保護服裝；嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場，嚴禁穿拖鞋、涼鞋及帶釘?shù)男M入施工現(xiàn)場；高處施工系好并正確使用安全帶，必要時使用差速器。(3)平臺、通道等裝設標準的防護欄桿及擋腳板，未完善區(qū)拉設紅白繩或搭設臨時欄桿并掛警告牌，孔洞設置蓋板。(4)吊機吊物時，吊臂下方嚴禁站人或人員通過。吊裝區(qū)域拉設紅白安全帶或設置安全圍欄并掛警告牌，進行隔離，無關人員嚴禁入內。(5)施工電源參數(shù)應符合施工需要。氧氣、乙炔應準備完善。施工過程中，氧氣帶、乙炔帶及電源線應規(guī)范布置，施工結束后及時盤繞回收。規(guī)范使用電焊及割刀，正確配戴面罩和防護眼鏡，做好火花隔離措施及監(jiān)護工作。(6)鋼絲繩保證安全系數(shù)足夠，避免與設備直接接觸，嚴禁使用打結、扭曲、磨損、斷絲的鋼絲繩。鋼絲繩所掛位置和方法正確，吊物用鋼絲繩安全系數(shù)為8倍，根據(jù)實際情況合理選擇鋼絲繩。(7)角磨使用前應檢查電線皮帶的完好性，使用時應戴好防護眼鏡，用力均勻。砂輪片使用到1/3時，應及時更換。(8)吊裝設備鋼絲繩必須成對，不得有長短，綁扎必須規(guī)范，牢固可行。鋼絲繩與設備轉角處必須墊包角鐵，防止鋼絲繩及設備受損。起吊前必須對卸扣、鋼絲繩、鏈條葫蘆等機工具進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進行修理或更換，嚴禁帶“病”使用。(9)設備吊裝前，技術員和負責吊裝的施工人員（倒運鉗工、現(xiàn)場吊裝配合鉗工）應對設備編號、方向標識、圖紙進行仔細檢查并進行確認，確保設備吊裝位置及方向的正確無誤。(10)設備穿裝及就位過程中，嚴禁將手、頭或身體其它部位放入受壓位置或接合面部位；進入定子內部進行施工，入口處應有專人進行安全監(jiān)護，施工人員應穿專用工作服，不得攜帶異物。(11)施工人員應有成品保護意識，嚴禁亂拆、亂涂亂抹。施工過程中注意做好文明施工，各種材料、物件及機工具定點堆放整齊，施工現(xiàn)場每天清理，堅持做到工完、料盡、場地清。(12)施工過程中應加強監(jiān)護，起吊前轉子上系好溜繩控制方向。起吊過程中指揮人員指揮信號清楚、正確、明了，操作人員細心操作、嚴格執(zhí)行。(13)使用對講機前，必須進行檢查確認信號能夠清晰、準確傳遞，同時需協(xié)調保證對講機不發(fā)生串頻現(xiàn)象。指揮人員和監(jiān)護人員以及行車操作工間信息應保持通暢。轉子穿裝時各施工人員間應相互照應，以防轉子穿裝過程中和放、取滑塊時壓傷手腳或碰壞設備。第五章 施工進度計劃5.1 施工進度計劃根據(jù)現(xiàn)場施工進度及時安排吊裝、就位工作，發(fā)電機轉子計劃于2017年7月中旬進行穿裝就位工作。第六章 資源需求計劃6.1 勞動力需用量及到場計劃崗位人數(shù) 備 注總指揮1吳平現(xiàn)場指揮1李亞新現(xiàn)場技術1李啟云起重指揮1王家云鉗工負責1許斌質檢負責1蔣建明安全負責1 丁維權6.2 施工機具（設備）需用量及到場計劃（1）大型機工具序號名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量能力1行車80/20t臺180t（2）小型機工具序號名 稱規(guī)格數(shù)量備注1穿裝專用工具轉子牽引工具T11件廠供汽端軸徑滑塊T21件廠供36005002薄鋼板Q2351件廠供轉子保護工具T43件廠供轉子勵端滑塊裝配T51件廠供定子鐵芯保護工具T61件廠供滑板T71件廠供本體滑塊T82塊廠供轉子支撐工具（汽端）T91件廠供2石蠟/若干自備3白棉布/若干自備4鋼絲/若干自備58尼龍繩/若干自備6枕木/若干自備7軸承拆裝工具/1件廠供8手拉葫蘆5t2只自備9手拉葫蘆3t2只自備10手拉葫蘆1t2只自備11起吊用鋼絲繩65，637+12根（單根18m）自備12自制扁擔/1根自備注：所用使用工具必須登記編號，并由專人保管。第七章 質量管理7.1 質量保護措施(1)定子、轉子清掃檢查應內部清潔，無雜物。(2)穿轉子過程中應無碰撞、損傷。(3)檢查轉子、定子上的緊固件必須鎖死。 (4)常見的質量通病及預防措施質量通病防治措施吊裝過程中，由于吊點布置不合理和加固不當，造成設備嚴重變形吊點布置應合理、加固措施應得當，使各點受力均勻找正時，選取參照點不一致，造成設備安裝偏差找正時選取參照點應一致(5)嚴格按照項目和建設單位的相關質量控制程序進行。施工前編制嚴密合理的施工作業(yè)指導書，每個施工人員必須掌握施工技術要求及施工程序。開工前組織施工人員熟悉圖紙，明確施工程序，交流施工經(jīng)驗，學習有關技術規(guī)范和質量標準。施工過程中做好自檢記錄、驗收記錄，要求記錄完整準確，每個項目未達到標準嚴禁進行下道工序施工。(6)施工過程中加強質量管理，明確質量目標，消滅質量通病，保證施工質量，不斷提高施工工藝水平。確保各項施工驗收項目一次驗收通過，并達到優(yōu)良標準。第八章 安全文明施工管理8.1 安全文明施工保證措施（1）施工場地清理干凈，道木擺放整齊。（2）轉子放置點需單獨隔離，防止設備被劃傷等。（3）現(xiàn)場各施工工具要統(tǒng)一管理，吊裝用鋼絲繩需放置在專用鋼絲繩地點。（4）平臺、通道等裝設標準的防護欄桿及擋腳板，未完善區(qū)拉設紅白繩或搭設臨時欄桿并掛警告牌，孔洞設置蓋板。（5）施工區(qū)域應拉設紅白繩，設立警戒區(qū)，懸掛施工責任牌，無關人員嚴禁入內。（6）起吊設備鋼絲繩綁扎必須規(guī)范，牢固可行，盡量減少鋼絲繩與設備的摩擦，保護設備防止油漆刮掉。（7）手拉葫蘆需做定時保養(yǎng)。（8）轉子在穿裝及葫蘆掛設過程中，嚴禁葫蘆鏈條碰到轉子任何部位。（9）穿裝前轉子軸頸等部位需做特殊保護（青稞紙等），防止劃傷。（10）設備吊裝時要求臨吊裝作緩慢，牢固，設專人指揮，重要設備有專人監(jiān)護。（11）葫蘆應避免與電焊皮帶及電線等帶電體接觸，掛葫蘆位置應正確，保證生根處牢固。（12）嚴禁卸扣橫向受力，卸扣銷子不得扣在鋼絲繩的活動端，起吊前應進行檢查。（13）設備吊裝位置及方向應保證絕對正確，為此，設備吊裝前，技術員和負責吊裝的施工人員（倒運鉗工、現(xiàn)場吊裝配合鉗工）應對設備編號、方向標識、圖紙進行仔細檢查并無誤。（14）施工垃圾（邊角余料、焊接藥皮、廢磨光片、鉆頭等）及時按要求回收到相應的垃圾箱內。（15）廢棉紗、回絲、手套等按文明施工管理要求執(zhí)行，堅持做到工完料盡場地清。第九章 工程建設強制性條文序號強制性條文內容引用標準1汽輪發(fā)電機組的施工及驗收工作必須以經(jīng)批準的設計和設備制造廠的技術文件為依據(jù)，如需修改設備或變更以上文件規(guī)定，必須具備一定的審批手續(xù)。電力建設施工技術規(guī)范第3部分：汽輪發(fā)電機組（DL 5190.3-2012）2設備在安裝前，必須按規(guī)定對設備進行檢查。如發(fā)現(xiàn)有損壞或質量缺陷，應及時通知有關單位共同檢查。對于設備制造缺陷，應聯(lián)系制造廠研究處理。由于制造質量問題致使安裝質量達不到規(guī)定時，應由施工單位、制造單位、建設或使用單位共同協(xié)商，另行確定安裝質量標準后施工，設備檢查和缺陷處理應有記錄和簽證。電力建設施工技術規(guī)范第3部分：汽輪發(fā)電機組（DL 5190.3-2012）第十章 計算書及相關圖紙10.1 吊裝鋼絲繩載荷計算轉子重量為53t，鋼絲繩及吊索具重量約為3t。轉子吊裝鋼絲繩采用637+1型52mm一對長18m鋼絲繩，鋼絲繩對折使用四繩受力，吊裝夾角為46。吊裝載荷為Q=53t+3t=56t，計算載荷為Q1=k1*Q=1.1*56=61.6t。每股鋼絲繩受力：S=Q1N*cos23=61.6t4*cos23=16729.9t637+1型52mm鋼絲繩破斷拉力為140608kg安全系數(shù)為：K9=8.4倍637+1型52mm鋼絲繩取8倍安全系數(shù)單根鋼絲繩允用拉力為18252kg，允用拉力大于單股鋼絲繩受力。鋼絲繩取8倍安全系數(shù)，吊裝滿足要求。10.2牽引扁擔校核 轉子自重和其他輔助工具重量總計61.6t。在有潤滑劑的情況下，鋼-鋼的最大摩擦系數(shù)為0.1，所以，轉子與滑板間產生的最大摩擦力為6.16t，因此用兩個5t鏈條葫蘆滿足牽引轉子要求。定子異側吊耳間距為4m，因此考慮扁擔長度為4.5m，扁擔采用#32工字鋼制作。轉子穿裝扁擔示意圖：第十一章 突發(fā)事件應急措施應對施工作業(yè)突發(fā)事件，最大程度減少突發(fā)事件可能造成的危害和損失，規(guī)避各類突發(fā)事件可能對施工作業(yè)造成的危害。一、適用范圍適用于施工作業(yè)過程中突發(fā)事件的應急管理。二、應急聯(lián)系方式項目負責人：馬克東汽機工區(qū)負責人：吳平李亞新蔣建明技術負責人：李啟云施工負責人及電話號碼：田毅調度：林海； 安保：何樹華三、應急響應方式1. 作業(yè)人員施工過程中的突發(fā)事件，立即撥打應急電話，講明事件地點、內容，采取必要的安全防護措施防止事件擴大，同時保護好現(xiàn)場。2. 接到應急電話，立即派專人員進入現(xiàn)場,及時、有效地進行處置，控制事態(tài),要采取必要的防護措施。3. 得到突發(fā)事件消息職能部門負責各自范圍內的應急職責,為應急有關的事項提供便利。4. 項目部時刻準備應急所需的資源，應備有藥箱，配有常用的醫(yī)療用藥。5. 在事件現(xiàn)場，所有人員必須服從命令、聽從指揮，堅守崗位，決不允許擅離職守或各行其事。6. 依法采取有效控制措施，控制事態(tài)，維護內部治安秩序,對違反本預案規(guī)定的或給應急處理工作造成困難或損失的應嚴肅處理附錄A：危