黃河道永基二期地塊（永基花園項(xiàng)目樣板引路施工方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除黃河道永基二期地塊（永基花園）項(xiàng)目樣板引路施工方案江蘇南通六建建設(shè)集團(tuán)有限公司 二一五年三月二十四日黃河道永基二期地塊（永基花園）項(xiàng)目 樣板引路施工方案 審批表工程名稱(chēng)黃河道永基二期地塊項(xiàng)目（永基花園）建設(shè)單位天津泰達(dá)尚城置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位天津市建筑設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位天津開(kāi)發(fā)區(qū)建設(shè)工程監(jiān)理公司施工單位江蘇南通六建建設(shè)集團(tuán)有限公司編制單位江蘇南通六建建設(shè)集團(tuán)有限公司編 制 人編制時(shí)間審 核 人審核時(shí)間審核部門(mén)審核人審核時(shí)間審核部門(mén)審核人審核時(shí)間公司領(lǐng)導(dǎo)審批意見(jiàn)：此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流目 錄1編制依據(jù)12工程概況12.1 工程簡(jiǎn)介12.2工程概況23. 樣板實(shí)施措施和計(jì)劃33.1施工樣板工程的目的和意義33.2施工樣板工程的管理機(jī)構(gòu)和職責(zé)33.3樣板工程實(shí)施程序44主體結(jié)構(gòu)樣板44.1 墻、柱、頂板鋼筋樣板44.2 墻、柱、頂板模板樣板104.3 樓梯樣板154.4 墻、柱混凝土樣板165二次結(jié)構(gòu)、裝修樣板185.1 砌筑樣板185.2 抹灰樣板305.3 屋面樣板345.4 衛(wèi)生間防水樣板365.5 地采暖樣板385.6 外墻樣板426. 分項(xiàng)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的制定477. 技術(shù)安全交底會(huì)478. 樣板工程的實(shí)施執(zhí)行489. 驗(yàn)證總結(jié)4910. 質(zhì)量保證措施4911. 工序樣板施工圖紙5012. 工序樣板平面布置圖501編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502102001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GBT50375-2002鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-13加氣混凝土砌塊墻05J3-4圖集蒸壓加氣砼砌塊建筑構(gòu)造（03J104）有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集黃河道永基施工組織設(shè)計(jì)黃河道永基二期地塊永基花園圖紙2工程概況2.1 工程簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱(chēng)黃河道永基二期地塊（永基花園）項(xiàng)目2工程地址天津市南開(kāi)區(qū)中環(huán)線(xiàn)附近，南側(cè)為黃河道，東側(cè)為廣開(kāi)大街，西側(cè)為永基一期，北側(cè)為南大道3建設(shè)單位天津泰達(dá)尚城置業(yè)有限公司4設(shè)計(jì)單位天津市建筑設(shè)計(jì)院5勘察單位天津市地質(zhì)工程勘察院6監(jiān)理單位天津開(kāi)發(fā)區(qū)建設(shè)工程監(jiān)理公司7施工單位江蘇南通六建建設(shè)集團(tuán)有限公司2.2工程概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1建筑功能地下車(chē)庫(kù)、住宅、商業(yè)2建筑面積（）總建筑面積95697地下建筑面積33537m2地上建筑面積合計(jì)： 62160m21#樓： 16405 m27#樓： 4201m28#樓： 18130m29#樓： 5183m210#樓： 18196m23建筑層數(shù)建筑層數(shù)1#樓： 地下3層，地上：19層7#樓： 地下3層，地上： 8層8#樓： 地下3層，地上：34層9#樓： 地下3層，地上：10層10#樓：地下3層，地上：34層4建筑層高車(chē)庫(kù)部分地下三層:3.45m，地下二層：3.45m ，地下一層3.7m主樓部分1#樓：地下-1層5.65m，-2層3.45m，-3層3.45m，標(biāo)準(zhǔn)層4.8m，機(jī)房層4.8m7#樓：地下-1層3.0m，-2層3.45m，-3層3.45m，標(biāo)準(zhǔn)層2.9m，機(jī)房層5.25m8#樓：地下-1層3.0m，-2層3.45m，-3層3.45m，標(biāo)準(zhǔn)層2.9m，機(jī)房層5.3m9#樓：地下-1層3.0m，-2層3.45m，-3層3.45m，標(biāo)準(zhǔn)層2.9m，機(jī)房層4.8m10#樓：地下-1層3.0m，-2層3.45m，-3層3.45m，標(biāo)準(zhǔn)層2.9m，機(jī)房層5.25m裙房部分1#樓：1層4.7m，2層4.8m,3層4.85m6建筑高度（m）0.00標(biāo)高大估高程3.45m主體結(jié)構(gòu)標(biāo)高1#樓：91.65m7#樓：23.65m8#樓：99.08m9#樓：29.45m10#樓 99.05m7抗震等級(jí)地下車(chē)庫(kù)抗震等級(jí)為二級(jí)地上抗震等級(jí)為三級(jí)8基礎(chǔ)形式灌注樁承臺(tái)基礎(chǔ)9結(jié)構(gòu)形式地下車(chē)庫(kù)：無(wú)梁樓蓋結(jié)構(gòu)主樓：框架-剪力墻結(jié)構(gòu)裙房：框架結(jié)構(gòu)3. 樣板實(shí)施措施和計(jì)劃3.1施工樣板工程的目的和意義施工樣板工程是按照預(yù)防為主、先導(dǎo)試點(diǎn)的原則，在分項(xiàng)工程中選擇第一個(gè)施工項(xiàng)目作為樣板工程，并將樣板工程中的每一個(gè)工序作為樣板工序，對(duì)每一道工序制定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)方案，按照嚴(yán)格程序進(jìn)行策劃、修正、實(shí)施、驗(yàn)證總結(jié)，成熟后進(jìn)行推廣實(shí)施。將抽象的設(shè)計(jì)要求和繁復(fù)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程等具體化、實(shí)物化、使施工管理人員，尤其現(xiàn)場(chǎng)操作工人能看得見(jiàn)、摸得著。為保證單項(xiàng)施工總體質(zhì)量，在施工前對(duì)該項(xiàng)工程先小規(guī)模施工樣板，該樣板經(jīng)確認(rèn)后，方可允許施工單位大面積總體施工。通過(guò)推行施工樣板工程，以樣板工程樣板示范，引領(lǐng)后續(xù)同類(lèi)工程的標(biāo)準(zhǔn)化施工，以提高項(xiàng)目的施工工藝水平和技術(shù)質(zhì)量管理水平，提高功效，確保質(zhì)量，創(chuàng)造更多的精品工程，本項(xiàng)目部擬定在永基辦公區(qū)門(mén)口沿旗桿處開(kāi)始向東約24m，寬2.5-3m的范圍內(nèi)設(shè)置樣板區(qū)。3.2施工樣板工程的管理機(jī)構(gòu)和職責(zé)項(xiàng)目成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量工程師為副組長(zhǎng)，由質(zhì)量員、施工員、技術(shù)員及有關(guān)職能部門(mén)人員組成的樣板工程認(rèn)可驗(yàn)收小組。其管理職責(zé)如下：（1）執(zhí)行施工樣板工程有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目樣板工程具體實(shí)施及組織管理工作；（2）制定樣板工程實(shí)施方案，組織樣板工程現(xiàn)場(chǎng)施工；（3）進(jìn)行方案驗(yàn)證、總結(jié)，形成樣板工程施工工藝和施工方法要點(diǎn)，并全面推廣。3.3樣板工程實(shí)施程序（1）適用范圍項(xiàng)目首次施工的分項(xiàng)工程、具有特殊施工要求或是項(xiàng)目施工重點(diǎn)和難點(diǎn)的分項(xiàng)工程以及危險(xiǎn)性較大和數(shù)量較大的分項(xiàng)工程等均應(yīng)執(zhí)行施工樣板工程，本項(xiàng)目部根據(jù)工程進(jìn)度適時(shí)制作相應(yīng)的樣板。（2）樣板工程的確定樣板工程認(rèn)可驗(yàn)收小組應(yīng)結(jié)合施工合同條款、圖紙會(huì)審、現(xiàn)場(chǎng)勘察等，根據(jù)本項(xiàng)目的具體情況制定樣板工程項(xiàng)目清單，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人確定后，上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。4主體結(jié)構(gòu)樣板4.1 墻、柱、頂板鋼筋樣板1、鋼筋連接（1）受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。1）梁上部貫通筋（負(fù)筋）可在跨中1/3跨度范圍內(nèi)搭接，下部正筋不得在凈跨內(nèi)綁扎搭接，需要時(shí)可采用焊接接頭或機(jī)械連接且應(yīng)位于臨近支座1/4跨度范圍內(nèi)，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)； 2）懸臂梁主筋在邊支座內(nèi)外均不得有接頭，梁縱筋宜貫通中間支座； 3）板上層受力筋不得在距梁或墻1/3凈跨范圍內(nèi)綁扎搭接，宜位于跨中1/3跨度范圍內(nèi)搭接，下層受力筋可在距梁或墻1/3凈跨范圍內(nèi)搭接； 4）框架柱主筋應(yīng)在距底部Hn/6以上連接（Hn為柱凈高），且連接區(qū)段長(zhǎng)度應(yīng)大于35d。（2）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)，搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度。（3）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大長(zhǎng)度)且不小于500mm。位于同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋的焊接接頭面積百分率，對(duì)縱向受拉鋼筋接頭（如梁板類(lèi)構(gòu)件），不應(yīng)大于50?？v向受壓鋼筋的接頭面積百分率可不受限制。（4）同一連接區(qū)段內(nèi)縱向鋼筋搭接接頭面積百分率：對(duì)梁類(lèi)、板類(lèi)及墻類(lèi)構(gòu)件，不宜大于25；對(duì)柱類(lèi)構(gòu)件，不宜大于50。2、鋼筋位置 柱子鋼筋按設(shè)計(jì)位置放置。主次梁相交時(shí)，次梁上下排筋應(yīng)放在主梁縱筋之間，尤其值得注意的是，柱梁相交的“核心區(qū)”，該處受力最復(fù)雜，同時(shí)受到軸向力、彎距和剪力的作用，鋼筋相交太多，因此必須按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定準(zhǔn)確布置。當(dāng)梁邊與柱邊平齊時(shí)，梁縱筋放在柱筋內(nèi)側(cè)。雙向板的下層鋼筋，長(zhǎng)向鋼筋放在短向鋼筋上，雙向板的上層鋼筋，長(zhǎng)向負(fù)筋放在短向負(fù)筋之下。3、鋼筋位置的控制（1）墊塊：塑料墊塊：成品墊塊。砂漿墊塊：強(qiáng)度C25，規(guī)格404015mm，至少常溫下養(yǎng)護(hù)5d方可使用。（2）馬凳：剛度要求，不能太軟，一踩就彎，馬凳支腿間距不大于1.5m為宜，馬凳排距以保證上層鋼筋的位置正確，按馬凳及上層鋼筋規(guī)格重量確定。樓板分離式配筋的頂面鋼筋、樓板垂直施工縫、懸挑構(gòu)件根部應(yīng)通長(zhǎng)。（3）梯子筋：墻體水平筋間距用豎向梯子筋控制，見(jiàn)圖，豎向梯子筋的水平梯凳間距等于墻體水平筋間距，其中34個(gè)水平梯凳為頂模梯凳，其長(zhǎng)度等于墻厚減2mm，上、中、下均勻分布；其余梯凳為不頂模梯凳，長(zhǎng)度控制在墻厚減20mm。梯子筋豎筋位置控制墻體水平筋保護(hù)層，梯子筋兩根豎筋最外皮的距離為墻厚減2個(gè)墻體水平筋保護(hù)層再減2個(gè)水平筋直徑。豎向梯子筋代替墻體豎向主筋時(shí)，梯子筋豎向鋼筋直徑應(yīng)比墻體豎向鋼筋直徑增加一級(jí)。梯子筋的放置數(shù)量以每道墻23個(gè)，距離3m左右為宜。頂模撐用切割機(jī)切平無(wú)毛邊，兩端刷防銹漆。豎向梯子筋墻體豎向鋼筋間距用水平梯子筋控制，見(jiàn)圖，水平梯子筋的水平梯凳間距等于墻體豎向鋼筋間距，其中34個(gè)水平梯凳為頂模梯凳，其長(zhǎng)度等于墻厚減2mm，水平均勻分布；其余梯凳為不頂模梯凳，長(zhǎng)度控制在墻厚減20mm。其他基本與豎向梯子筋相同；需要注意的是，水平梯子筋必須每道墻通長(zhǎng)設(shè)置，且只有將水平梯子筋放在墻體大模板以?xún)?nèi)才可以控制墻體豎向鋼筋的保護(hù)層，否則只能控制豎向墻體鋼筋的水平間距。水平梯子筋墻體鋼筋為防止模板上口立筋位移，采用內(nèi)撐外擠的方式控制。內(nèi)撐：即在混凝土面層以上100150mm處加水平支撐梯子筋；外擠：即在模板上加鋼筋保護(hù)層控制肋（或木條），保證墻筋不位移。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法表 項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬 10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸 20鋼尺量連續(xù)三當(dāng)，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng) 10鋼尺檢查寬、高 5鋼尺檢查受力鋼筋間 距 10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，排 距 5 取最大值保護(hù)層厚度基 礎(chǔ) 10鋼尺檢查柱、梁 5鋼尺檢查板、墻、殼 3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 20鋼尺量連接三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置 20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線(xiàn)位置 5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查4、保證鋼筋質(zhì)量的措施（1）施工前要認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，弄清鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、尺寸、錨固長(zhǎng)度、接頭數(shù)量及構(gòu)造要求，然后再進(jìn)行放制大樣。（2）鋼筋放樣必須嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)主管鋼筋的工長(zhǎng)檢查無(wú)誤后，方可進(jìn)行加工。（3）對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼材嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場(chǎng)的鋼材必須有出廠(chǎng)合格證明書(shū)，并按國(guó)家規(guī)范要求抽樣實(shí)驗(yàn)合格后，方能使用到工程中。（4）鋼筋在儲(chǔ)存堆放時(shí)，必須保留標(biāo)牌，并按線(xiàn)別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)墊不低于200mm的底?；虼钤O(shè)鋼管架。（5）結(jié)構(gòu)施工中，負(fù)責(zé)安裝單位有關(guān)人員密切配合預(yù)留洞、預(yù)留件留設(shè)工作，避免事后打洞，在墻、板中預(yù)留孔洞，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖上的要求對(duì)孔洞采取加強(qiáng)措施。（6）每一批鋼筋焊接完畢要逐個(gè)檢查。對(duì)接頭質(zhì)量要求是：均勻、無(wú)裂紋、無(wú)氣孔、無(wú)夾渣。鋼筋表面無(wú)明顯燒傷、咬肉等缺陷。對(duì)外觀(guān)檢查不合格者應(yīng)切除重焊。（7）鋼筋綁扎前，應(yīng)熟悉施工圖紙，校對(duì)鋼筋配料表和料牌。要檢查加筋、水電預(yù)埋管、預(yù)留洞，預(yù)埋件有否遺漏。綁扎時(shí)要作到橫平豎直，間距準(zhǔn)確，保證綁扎質(zhì)量。（8）鋼筋綁扎好，經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)檢查合格后，通知監(jiān)理驗(yàn)收并辦好隱蔽驗(yàn)收記錄，方能澆砼。（9）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量搭接錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。5、鋼筋樣板墻體鋼筋：墻厚300mm，高度2300mm；立筋三級(jí)鋼10200，水平筋為三級(jí)鋼10150，拉鉤為一級(jí)鋼6600梅花形布置，立筋、水平筋采用搭接，搭接長(zhǎng)度39d；GBZ1縱筋8根三級(jí)鋼筋14，箍筋一級(jí)鋼8150；YBZ1縱筋6根三級(jí)鋼18和2根三級(jí)鋼16，箍筋三級(jí)鋼10100；YBZ11縱筋14根三級(jí)鋼16和2根三級(jí)鋼14，箍筋三級(jí)鋼10100，暗柱采用電渣壓力焊；連梁LL 300*600 上下各3根三級(jí)鋼16，箍筋三級(jí)鋼8100，錨固長(zhǎng)度33d。柱鋼筋：柱截面尺寸600*600，高度2300mm，縱筋4根三級(jí)鋼20+12根三級(jí)鋼18，箍筋三級(jí)鋼8100/200，采用直螺紋連接。頂板鋼筋：板厚h=120，下鐵為三級(jí)鋼10200，上鐵為三級(jí)鋼10200，分布筋三級(jí)鋼8200，洞口加筋每側(cè)3根三級(jí)12，隔墻加筋2根三級(jí)16。保護(hù)層：暗柱、柱、梁箍筋保護(hù)層20mm，墻、板鋼筋保護(hù)層15mm。4.2 墻、柱、頂板模板樣板4.2.1模板及其支撐體系的基本要求（1）模板及其支撐系統(tǒng)必須滿(mǎn)足以下要求。1）保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。2）必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。3）模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿。4）便于模板的安拆。（2）模板與砼的接觸面應(yīng)滿(mǎn)涂隔離劑。（3）按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔。（4）澆筑砼前用水濕潤(rùn)木模板，但不得積水。（5）柱模板在砼澆筑完后24小時(shí)即可拆除，框架梁、板模板在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。施工中在施工現(xiàn)場(chǎng)制作好砼試塊，與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護(hù)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定具體的拆模時(shí)間。（6）上層梁板施工時(shí)應(yīng)保證下一層梁板的模板及支撐未拆除。（7）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，對(duì)局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼，對(duì)柱模陽(yáng)角、梁底陽(yáng)角處均在模板拼縫處放設(shè)膠條，避免漏漿。（8）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差見(jiàn)表現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法表 項(xiàng) 目允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 軸線(xiàn)位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 5水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ) 10 鋼尺檢查柱、墻、梁 +4， -5 鋼尺檢查層高垂直度不大于5m 6經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查 大于5m 8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 32m靠尺和塞尺檢查4.2.2墻體模板1、模板制作要求1) 墻柱模板在木工加工場(chǎng)按照配模圖統(tǒng)一加工并彈線(xiàn)鉆洞； 2) 墻柱側(cè)模拼接，小塊模板必須放置在中部拼接，不允許在頂部或底部拼接。 2、主、次龍骨的要求 1) 主龍骨采用30*50mm壁厚3mm的方管，主龍骨對(duì)應(yīng)對(duì)拉螺桿豎向間距相同； 2) 次龍骨采用40*40mm壁厚3mm的方管，中心間距為225mm，散拼好的墻柱模板四周使用木方鎖邊。 3、對(duì)拉螺桿的要求 1) 墻柱模板須設(shè)置水平對(duì)拉螺桿，最底道距地200mm，最上道距頂板300mm，其它幾道均勻設(shè)置，對(duì)拉螺桿成網(wǎng)格式布置，水平間距450mm，轉(zhuǎn)角部位的對(duì)拉螺栓距陰角200mm； 2) 根據(jù)墻邊線(xiàn)和墻柱模板厚度在地面上釘模板條（留出墻柱模板位置），然后再安裝墻模板，即保證墻柱模板準(zhǔn)確定位又控制墻根部不漏漿，減少墻柱根部位置蜂窩、麻面現(xiàn)象； 3) 在上述水平對(duì)拉螺桿中間位置間增配水平方向拉桿，端頭位置用雙鋼管或木方卡牢。樣板柱尺寸為600*600*2750，下口必須留置清掃口。樣板墻尺寸為3000/4600/3000*2750*300,按照上述要求加設(shè)螺桿。4.2.3頂板模板 1、支撐體系 1) 支撐體系采用碗扣式滿(mǎn)堂腳手架。 2) 立桿間距900/1200mm，立桿底部設(shè)置5070mm木墊板。 3) 滿(mǎn)堂腳手架距地1800mm設(shè)水平桿，底部距地不大于200mm設(shè)置掃地桿。 2、主龍骨的設(shè)置 1) 主龍骨為483鋼管，U托頂部立放兩根鋼管，嚴(yán)禁只放置一根，主龍骨距墻的距離450mm； 2) 立桿頂部U托旋出長(zhǎng)度300mm，不允許采用底托。 3、次龍骨的設(shè)置 次龍骨選用40*40mm方管，中心間距200mm。次龍骨端頭距墻或梁100mm。次龍骨交錯(cuò)頂在墻或梁側(cè)模陰角備方上。 4、頂板模板標(biāo)高及水平度 1) 底模上表面標(biāo)高允許偏差為5mm； 2) 對(duì)于跨度小于4m的板：四角與中心點(diǎn)的五點(diǎn)極差不大于5mm，可考慮中心起拱高度為5mm，正負(fù)偏差3mm； 3) 對(duì)于跨度大于或等于4m的板：四角的四點(diǎn)極差不大于5mm，中心點(diǎn)位置起拱高度對(duì)應(yīng)于水平標(biāo)高為15mm正負(fù)偏差3mm。梁、板模板起拱作了規(guī)定：“對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000。 頂板模板制作成4200*2800mm的模板，高度為2630mm，板厚150mm，梁200*400。4.2.4模板拆除對(duì)豎向結(jié)構(gòu)，在其混凝土澆筑24小時(shí)后，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時(shí)，方可拆模。梁板等水平結(jié)構(gòu)早拆模板部位的拆模時(shí)間，應(yīng)通過(guò)同一條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行驗(yàn)算來(lái)確定。模板拆除時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行修整及清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求表結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)強(qiáng)度（%）板2502，8758100梁87581004.3 樓梯樣板梯段模板支架采用鋼管腳手架搭設(shè)，采用15厚多層板，50*70木方，樓梯柱為300*200*1400，樓梯梁為200*350*2500/200*350*1400，休息平臺(tái)板厚h=100，梯段板厚h=120，樓梯踏步為155.5*270，梯段寬度為1200，平臺(tái)尺寸為1400*2500。柱配筋為4根三級(jí)鋼16，一級(jí)鋼8200；樓梯梁為上2根三級(jí)鋼14，下2根三級(jí)鋼16，箍筋為一級(jí)鋼8200；斜板為三級(jí)鋼8150，分布筋為三級(jí)鋼8200，休息平臺(tái)板為雙層雙向三級(jí)鋼8200。澆筑三步踏步，并做護(hù)角。4.4 墻、柱混凝土樣板1、混凝土澆筑（1）對(duì)模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑砼。（2）澆筑前，模板上的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)；木模應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。（3）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼之前，應(yīng)先在底部填以50-100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；不得發(fā)生離析現(xiàn)象。（4）在降雨時(shí)不宜露天澆筑砼，當(dāng)需要澆筑時(shí)，應(yīng)采用有效措施，確保砼質(zhì)量。（5）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)規(guī)定時(shí)間，當(dāng)超過(guò)時(shí)必須設(shè)施工縫進(jìn)行處理。2、混凝土振搗（1）第一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不沉落為宜。（2）當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑0.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件；振搗器插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。做到“快插慢拔”。（3）當(dāng)采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋振實(shí)部分的邊緣。3、混凝土自然養(yǎng)護(hù)（1）對(duì)已澆筑完畢的砼，應(yīng)加以養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）砼澆筑完畢后在12h內(nèi)應(yīng)對(duì)砼加以覆蓋和澆水。2）砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，對(duì)摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的砼不得少于14d。3）澆水次數(shù)應(yīng)能使砼表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。4）砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)使用潔凈水。（2）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，其敞露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。（3）在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。4、砼質(zhì)量檢查（1）在拌制和澆筑過(guò)程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查。1）商混站資質(zhì)及混凝土合格證。2）檢查砼在澆筑點(diǎn)的塔落度，每一工作臺(tái)班至少兩次。3）應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。試件的留置應(yīng)符合下列要求：每100m3的同配合比的砼（不足100m3按100m3記），取樣不得少于兩組（一組同條件養(yǎng)護(hù)，一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)） 5、混凝土允許偏差及檢查表現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差和檢驗(yàn)方法表項(xiàng) 目允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置 基礎(chǔ) 15鋼尺檢查 獨(dú)立基礎(chǔ) 10墻、柱、梁 8 剪力墻 5垂直度層高 5m 8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查 5m 10經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高 層高 10水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查 全高 30 截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線(xiàn)+25鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 表面平整度 82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線(xiàn)位置 預(yù)埋件10鋼尺檢查 預(yù)埋管 5 預(yù)留洞中心線(xiàn)位置 15鋼尺檢查6、混凝土樣板墻體混凝土樣板長(zhǎng)3200/1800mm，墻厚200mm，墻高h(yuǎn)=1600mm，混凝土采用C30澆筑。柱混凝土樣板尺寸600*600mm，柱高h(yuǎn)=1600mm，混凝土采用C30澆筑。5二次結(jié)構(gòu)、裝修樣板5.1 砌筑樣板5.1.1施工工序 基層處理-放線(xiàn)-排磚-植筋-排塊擱底-砌筑墻體-芯柱、水平系梁施工面層清理一粉刷石膏（干拌砂漿）打底。 5.1.2砌筑前準(zhǔn)備工作（1）浮塵等雜物清掃、剔鑿，按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體控制線(xiàn)以及芯柱（或構(gòu)造柱）、水平系梁等控制線(xiàn)。（2）布置芯柱（或構(gòu)造柱）、水平系梁（或現(xiàn)澆板帶）、過(guò)梁，進(jìn)行植筋1) 芯柱（或構(gòu)造柱）布置墻厚4m。C轉(zhuǎn)角、丁字墻、十字墻交接部位 D BM砌塊與其他類(lèi)型墻體連接處宜設(shè)置構(gòu)造柱連接2)水平系梁（或現(xiàn)澆板帶）布置水平系梁用于 水平系梁用于墻厚90和110，現(xiàn)澆 墻厚140及以上用成品U形塊A當(dāng)填充墻高度4. 2m時(shí)，墻體宜設(shè)置一道水平系梁（或現(xiàn)澆板帶）；當(dāng)墻體高度4. 2m時(shí)，應(yīng)增設(shè)水平系梁（無(wú)特殊要求時(shí)，水平系梁間距按1.6m設(shè)置）。B當(dāng)墻上遇有門(mén)洞時(shí)，門(mén)洞上部應(yīng)設(shè)置與框架柱或墻體連接且沿墻貫通的水平系梁。C當(dāng)遇有窗洞時(shí)，洞口上部及下部都要設(shè)置系梁，且上部系梁應(yīng)沿墻貫通并與兩端框架柱、構(gòu)造柱或墻體連接。D當(dāng)門(mén)窗洞1. 5m時(shí)，可用過(guò)梁塊（U型塊）內(nèi)配置3根三級(jí)鋼10鋼筋作為過(guò)梁；當(dāng)門(mén)窗洞1.5m時(shí)，洞口上部應(yīng)現(xiàn)澆混凝土過(guò)梁且過(guò)梁與系梁結(jié)合并沿墻貫通且與框架柱、構(gòu)造柱或墻體連接。E門(mén)窗洞口、預(yù)留洞口寬度300mm時(shí)，洞口上部設(shè)過(guò)梁。5.1.3排塊 根據(jù)砌筑、灰縫等模數(shù)進(jìn)行排塊，灰縫厚度5mm,上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，其搭砌長(zhǎng)度不宜小于90mm。排塊應(yīng)考慮芯柱和水平系梁位置，從芯柱及門(mén)洞口兩側(cè)開(kāi)始向兩邊排水平塊，不符合模數(shù)時(shí)，用輔塊調(diào)節(jié)或切割整磚；豎向排塊時(shí)需考慮門(mén)洞標(biāo)高，不符合模數(shù)時(shí)，可用輔塊調(diào)節(jié)或用砼澆筑“坎臺(tái)”5.1.4撂底 最底部處理，根據(jù)門(mén)洞等標(biāo)高，靈活掌握1) 澆筑砼坎臺(tái)。2)砌塊孔洞中砼灌實(shí)建議水電管線(xiàn)在砌筑前按圖紙位置提前安裝到位，避免后期剃鑿破壞墻體。由下至上的線(xiàn)管，砌筑時(shí)將砌塊套入；由上至下的線(xiàn)管，砌筑時(shí)將砌塊側(cè)面開(kāi)槽，將管線(xiàn)套入砌塊中。如圖.當(dāng)線(xiàn)管密集時(shí)該部位改為支模現(xiàn)澆砼。3釆用專(zhuān)用粘接劑砌筑時(shí)。1）夏季水：粉料重量比一般為1:4，宜采用機(jī)械攪拌。冬季可適當(dāng)減少水料比且攪拌及使用溫度應(yīng)大于5度。2）灰縫厚度控制到46mm，砌筑時(shí)宜釆用刮漿法砌筑，每次刮漿長(zhǎng)度不宜大于800mm豎縫應(yīng)頂漿砌筑，用皮槌敲實(shí)。3）與框架柱、墻體交接部位宜釆用柔性連接：4）BM砌塊墻體不宜設(shè)置臨時(shí)間斷洞口。5）需要移動(dòng)砌體中的砌塊或砌塊被撼動(dòng)時(shí)，應(yīng)清除原砂漿，重新刮漿砌筑。6）墻面懸掛單點(diǎn)不超過(guò)20KG的重物時(shí)，可釆用:a專(zhuān)用錨栓如圖：b在砌塊豎縫用電錘鉆孔，用膨脹螺栓張掛。7）墻面懸掛單點(diǎn)超過(guò)20KG的重物時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備情況釆取必要措施保證固定件錨固牢靠。a對(duì)于暖氣片等較重設(shè)備的固定件應(yīng)該用C20砼將相應(yīng)砌塊部位填實(shí)。b對(duì)于室外空調(diào)機(jī)等外掛設(shè)備，應(yīng)在墻體中預(yù)埋空調(diào)機(jī)托板或托架， 固定點(diǎn)處室外一側(cè)的砌塊孔洞應(yīng)用C20微膨脹混凝土灌實(shí)。c對(duì)較大較重的外掛設(shè)備應(yīng)釆取附加鋼筋混凝土芯柱等構(gòu)造措施8）嚴(yán)禁在砌好的墻體上打鑿洞口或用沖擊鉆成孔。確需留孔時(shí)，可用無(wú)齒鋸開(kāi)孔。9）砌塊每日砌筑高度不宜大于1.6米，低溫季節(jié)應(yīng)適當(dāng)降低。24h后方可繼續(xù)砌筑。砌體轉(zhuǎn)角和交接部位應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑又必須留 設(shè)臨時(shí)間斷處，宜砌成斜槎。10）芯柱、梁施工a第一皮磚應(yīng)切割出清掃口，以便清理遺落在孔內(nèi)的雜物，b芯柱筋應(yīng)上、下生根與主體結(jié)構(gòu)植筋連接，錨固長(zhǎng)度1012d,搭接長(zhǎng)度按規(guī)范要求。1*? 12錨入梁、c砌筑2-3皮進(jìn)行芯柱孔C20砼澆筑，澆灌前先清除落地灰等雜物。d芯柱頂部處理如圖11）水平系梁、過(guò)梁施工a 100、120寬墻體水平系梁、過(guò)梁需支設(shè)模板現(xiàn)澆成型。b 150寬以上墻體水平系梁可用U型塊兼做模板內(nèi)部澆筑砼成型；門(mén)洞寬度不大于1.5m時(shí)，過(guò)梁下部用木方進(jìn)行承托，U型塊兼模板砌筑，門(mén) 洞寬度大于1.5m時(shí)，過(guò)梁支設(shè)模板現(xiàn)澆成型。12） 砌至梁底、板底部位時(shí)，至少間隔7d后，方可進(jìn)行頂部砌筑，根據(jù)與梁、板底的高度切割半U(xiǎn)體塊，梁板底留1520mm，捻干硬砂漿，也可用水泥磚斜砌。13）砌塊墻體表面的平整度和垂直度不宜超過(guò)4mm、灰縫的厚度和飽滿(mǎn)度應(yīng) 遠(yuǎn)時(shí)檢查、校正偏差。14）墻體與框架柱、粱、板及構(gòu)造柱、剪力墻界面處應(yīng)沿縫兩側(cè)通長(zhǎng)鋪玻纖網(wǎng)，網(wǎng)寬度不應(yīng)小于200mm，且縫每側(cè)寬度不應(yīng)小于100mm.(玻纖網(wǎng)不宜小 于165g/m2)。掛網(wǎng)前應(yīng)清除其層表面的浮灰、油污，待繃緊圈定后再作粉刷，玻纖網(wǎng)搭接不小于150mm。5.2 抹灰樣板1、工藝流程基層清理腳手架眼、線(xiàn)槽內(nèi)填塞釘防裂鋼絲網(wǎng)澆水濕潤(rùn)墻面處理找規(guī)矩、貼灰餅沖筋做護(hù)角抹底層砂漿抹面層砂漿養(yǎng)護(hù)2、施工工藝基層清理：抹灰前檢查混凝土墻體，對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿(mǎn)的拼縫及梁板下的頂頭縫，用砂漿填塞密實(shí)。墻體應(yīng)清除表面雜物，將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面凸出的位置部位剔鑿平整。墻面坑洼平處、砌塊缺棱掉角以及踢鑿的線(xiàn)槽整修密實(shí)、平順。墻面的塵土清掃干凈。用吊線(xiàn)板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。腳手架眼、線(xiàn)槽處理：將線(xiàn)槽內(nèi)的線(xiàn)管固定牢固，用壓力水將線(xiàn)槽內(nèi)的灰塵、垃圾沖刷干凈，并確保線(xiàn)槽范圍內(nèi)的砌塊濕潤(rùn)深度不小于15；先刷一層素水泥漿，用C20細(xì)石混凝土填實(shí)墻面孔洞、箱、盒周邊，用1：3水泥砂漿摻5%膨脹劑填塞電線(xiàn)槽，要求表面毛平，并嵌填密實(shí)，表面基本上和墻面平。 釘防裂鋼絲網(wǎng)：按要求一次結(jié)構(gòu)與二次砌筑交界處用500 mm寬鋼絲網(wǎng)作防裂縫處理。本工程采用成品鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)片要保證其與各基體的搭接寬度不小于250mm，兩邊用專(zhuān)用膠固定，墊片為30300.8mm。灑水濕潤(rùn)：將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)。由于混凝土吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，故應(yīng)增加灑水次數(shù)，使界面層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過(guò)程中水分被加氣混凝土吸走。準(zhǔn)備抹灰墻面提前兩天要澆水濕潤(rùn)墻面，從墻上端澆讓水自由流到墻根，此墻澆水完成。一天兩次，上、下午各一次。要求要讓墻面充份吸水。墻面處理：本工程采用界面劑加1：1水泥、細(xì)砂攪成糊狀，用機(jī)械全面噴涂在混凝土和空心砌塊墻面上，使其凝固在基層表面。噴漿時(shí)注意噴涂均勻，待干燥至用手掰不動(dòng)的程度，方進(jìn)行下一道工序工作。灑水濕潤(rùn)：將界面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)。使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過(guò)程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入深度810mm 為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。遇風(fēng)干天氣，抹灰時(shí)墻面仍干燥不濕，應(yīng)再?lài)娨槐樗?，但抹灰時(shí)墻面不顯浮水，以利砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。貼灰餅：按基層表面平整度及垂直情況，用靠尺檢查后確定抹灰厚度，要保證最薄處不能小于5mm，對(duì)墻面凹度較大處要進(jìn)行分層趕平操作，首先在2m高部位貼灰餅。先貼上灰餅，再貼下灰餅，用靠尺找正垂直，下灰餅同時(shí)是做踢腳線(xiàn)的依據(jù)，灰餅用1：3水泥砂漿做成5cm見(jiàn)方的形狀。最下面一行和最上一行灰餅距地、頂棚500mm?；绎灪穸纫詽M(mǎn)足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜?；绎炞龊煤?，電工要根據(jù)灰餅及水平線(xiàn)確定好各種箱盒的位置、高度，并固定牢固，做好保護(hù)。墻、柱間的陽(yáng)角應(yīng)在墻、柱面抹灰前用1:2 水泥砂漿做20mm厚護(hù)角，其高度自地面以上2m，護(hù)角做好后即可進(jìn)行大墻面抹灰。將墻、柱的陽(yáng)角處澆水濕潤(rùn)。第一步，在陽(yáng)角正面立上靠尺，靠尺突出陽(yáng)角側(cè)面，突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽(yáng)角側(cè)面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護(hù)角寬度（不小于5cm）將多余的水泥砂漿鏟除。第二步，待水泥砂漿稍干后，將靠尺移至到抹好的護(hù)角面上（八字坡向外）。在陽(yáng)角的正面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護(hù)角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。抹完后去掉靠尺，用素水泥漿涂刷護(hù)角尖角處，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成鈍角。沖筋：墻面沖筋。根據(jù)灰餅沖筋，沖筋間距根據(jù)刮桿長(zhǎng)度確定，一般以1.5m為宜，筋寬5cm。依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。抹底層砂漿一般情況下充筋完成2h 左右可開(kāi)始抹底灰為宜，底層抹1：1：6混合砂漿（廚房、衛(wèi)生間底層抹1:3水泥砂漿）打底掃毛，抹灰厚度控制在9mm左右（一定要分層抹灰）。抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴(yán)，抹時(shí)用力壓實(shí)使砂漿擠人細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹灰與充筋平，用刮杠找平整，用木抹子搓毛。抹灰時(shí)不要將標(biāo)筋碰壞，抹灰厚度過(guò)厚時(shí)應(yīng)分層分遍與標(biāo)筋抹平，并用靠尺將抹灰面刮平找直，木抹子搓平。然后全面檢查底子灰是否平整，用吊線(xiàn)板檢查，要求垂直、平整，陰陽(yáng)角方正。墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用2m靠尺檢查墻面垂直與平整情況。抹灰面接槎應(yīng)平整，地面落地灰應(yīng)清理干凈，做到活完料凈底清。修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，要隨即由專(zhuān)人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm 寬的砂漿刮掉，并清除干凈，將線(xiàn)盒或箱體找正，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤(rùn)，然后用1:1:6混合砂漿（廚房、衛(wèi)生間1:3 水泥砂漿）把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。抹罩面灰底層砂漿抹好后，應(yīng)在底灰六七成干時(shí)開(kāi)始抹罩面灰（抹時(shí)如底灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn)），用1：0.5：3混合砂漿（廚房、衛(wèi)生間底層抹1:3水泥砂漿）壓實(shí)抹光，分兩遍成活，厚度約6mm，采用2人同時(shí)進(jìn)行，操作時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰。兩人抹灰方向應(yīng)垂直，防止漏底，用靠尺桿刮平，木抹子蘸水揉漿、揉平，適時(shí)壓光，抹紋平直。并用杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子趕實(shí)壓光，壓時(shí)要掌握火候，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時(shí)整面墻不宜甩破活，如遇有預(yù)留施工洞時(shí)，可甩下整面墻待為宜。滿(mǎn)掛網(wǎng)格布：為防止抹灰出現(xiàn)空鼓、開(kāi)裂現(xiàn)象，在抹罩面砂漿時(shí)滿(mǎn)掛一層網(wǎng)格布，注意將網(wǎng)格布的彎曲面朝向墻面，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布埋貼于砂漿內(nèi)，鋪設(shè)平整嚴(yán)實(shí)，不得壓得過(guò)深，表面以剛好露在砂漿外為好，嚴(yán)禁網(wǎng)格布出現(xiàn)褶皺、空鼓、翹邊；要求砂漿飽滿(mǎn)度100 %。陰陽(yáng)護(hù)角，每側(cè)寬度為50mm。根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2.5水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。注意：抹灰施工時(shí)，務(wù)必保證各層抹灰高度一致，且抹灰完畢后，抹灰層上邊線(xiàn)和下邊線(xiàn)統(tǒng)一順直。養(yǎng)護(hù)抹灰砂漿應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)。抹完后第二天應(yīng)設(shè)專(zhuān)人用噴壺澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間至少一周。3、抹灰允許偏差一般抹灰的質(zhì)量允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法普通抹灰1立面垂直度4用2M垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度4用2M垂直檢測(cè)尺檢查3陰陽(yáng)角方正4用直角檢測(cè)尺檢查4分格縫（條）直線(xiàn)度4拉5M線(xiàn)，不足5M拉通線(xiàn)，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線(xiàn)度4拉5M線(xiàn)，不足5M拉通線(xiàn)，用鋼直尺檢查4、抹灰樣板5.3 屋面樣板1、操作流程現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板清理、剔鑿、找平150厚擠塑板（燃燒性能B1級(jí)，密度35Kg/m3），女兒墻內(nèi)側(cè)設(shè)置500寬水平巖棉隔離帶（燃燒性能A級(jí)，密度140Kg/m3）1:8水泥憎水型膨脹珍珠巖找坡（最薄處20厚）20厚1:3水泥砂漿找平層3+3mmSBS高聚物改性瀝青防水卷材，遇墻上返500mm0.4厚聚乙烯膜隔離層40厚C20細(xì)石混凝土找平層（配筋4150150），分隔縫寬度為10mm，與女兒墻留20mm寬縫，縫內(nèi)填PVC防水油膏養(yǎng)護(hù)7天2、控制要點(diǎn)（1）清理、剔鑿、找平：清理屋面的雜物，剔鑿?fù)钩龅幕炷?，局部明顯下凹的部位用1:2.5水泥砂漿找平。（2）粘貼150厚擠塑板：粘結(jié)砂漿厚度為10mm，粘結(jié)砂漿配比：膠粘劑：水泥：砂=1:2:2.5，排氣槽部位不粘。（3）排氣槽、排氣管位置畫(huà)出小圖設(shè)置合理。（4）保護(hù)層分格縫：將分隔縫清理干凈（泡沫條割去上部10mm即可），嵌填密封材料。（5）保溫層：基層應(yīng)平整、干凈、干燥，擠塑板不應(yīng)破碎、缺棱掉角，干鋪擠塑板應(yīng)緊靠基層表面，鋪平墊穩(wěn)。（6）找坡層最薄處（出水口處）為30mm，用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)、平整。（7）找平層抹灰至女兒墻、電梯井、煙風(fēng)道、管道等立面相交處，抹出半徑為50mm的圓弧。（8）屋面四周立面防水收頭有兩種情況：帶小檐口收頭和凹槽收頭，抹灰層抹至小檐口和小槽下方。（9）防水卷材施工采用熱熔滿(mǎn)粘法施工，為增加其強(qiáng)度，對(duì)陰陽(yáng)角部位做一層SBS卷材附加層，管道根部做兩層SBS卷材附加層，均不小于500mm寬，視具體情況決定。接茬尺寸要正確，要壓實(shí)鋪牢。（10）屋面坡度按屋面平面圖，應(yīng)平行于最高點(diǎn)鋪貼，即沿建筑物長(zhǎng)度方向鋪貼，長(zhǎng)短邊搭接均不小于100mm，并將誤差控制為正值；上、下兩層和和相臨兩幅卷材接縫時(shí)錯(cuò)開(kāi)1/3幅寬，上、下兩層卷材的粘貼不能相互垂直，立面與平面卷材搭接時(shí)，接縫須留在平面上，且距立面為600mm，大面積鋪貼前將每張卷材的鋪貼位置在找平層上彈出，施工時(shí)嚴(yán)格照此基準(zhǔn)線(xiàn)進(jìn)行鋪貼，以保證卷材鋪貼整齊、規(guī)矩。（11）卷材鋪貼：先選擇一個(gè)區(qū)域做樣板段，待質(zhì)檢部門(mén)、甲方驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行大面積施工。（12）卷材搭接縫及收頭必須100烘烤，收頭處要預(yù)留凹槽，粘鋪時(shí)必須有熔融瀝青從邊端擠出，用刮刀將擠出的熱熔膠刮干，將端頭壓進(jìn)凹槽，并用嵌縫膏封嚴(yán)。（13）出屋面管：抹屋面找平層時(shí)，出屋面管周?chē)ò霃?0mm的圓弧，立面高度300mm，收頭處環(huán)割一道深槽，卷材壓入槽內(nèi)，然后抹縫嵌膏密封。3、屋面樣板5.4 衛(wèi)生間防水樣板1、工藝流程清理基層表面抹20厚1:3水泥砂漿找平層管道四周用C20防水混凝土堵實(shí)、管道四周做圓角聚氨酯防水附加層施工1.5厚合成聚氨酯防水涂料防潮層閉水試驗(yàn)地采暖施工1.5厚合成聚氨酯防水涂料施工閉水試驗(yàn)15厚1:2水泥砂漿麻面搓平20厚1:3干硬性水泥砂漿保護(hù)層2、操作要點(diǎn)基層清理：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃把將塵土清掃干凈，遇有油污時(shí)，用鋼絲刷和砂紙刷掉。將表面不平整的部位用1：3水泥砂漿找平。細(xì)部處理：在陰陽(yáng)角和出入口等容易漏水的薄弱部位，應(yīng)先用聚氨酯防水涂料均勻涂刮一次做附加增強(qiáng)層處理。陰陽(yáng)角處需先半徑R=50mm的1:2.5水泥砂漿圓弧后在刷防水涂料。防水（潮）層涂刷上翻高度為200。配制并涂刷底膠：將聚氨酯稀釋后攪拌，攪拌時(shí)間在3-5分鐘，用滾動(dòng)刷或油漆刷蘸底膠均勻的涂刷在基層表面，涂刷量控制在0.2kg/m2。涂刷后干燥4小時(shí)以上，才能進(jìn)行下一道工序。第一層涂抹：將聚氨脂攪拌均勻約5分鐘后，用橡膠刮板刮涂一層0.6mm厚防水涂料，厚度要均勻一致，涂刷后不應(yīng)有漏刷或白底現(xiàn)場(chǎng)，從內(nèi)向外操作。第二層涂抹：第一層涂抹后，涂膜固化到不粘手時(shí)，按第一遍材料配比方法，進(jìn)行第二層涂抹操作，刮涂厚度為0.4mm，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直。第三次涂抹：第二道涂抹固化后再涂刷第三道，直至涂刷至設(shè)計(jì)厚度1.5mm（或1.0）為止。驗(yàn)收：防水施工完成后，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行隱蔽，交下道施工。3、質(zhì)量要求所用涂膜防水材料的品種、牌號(hào)及配合比，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)防水涂料技術(shù)性能四項(xiàng)指標(biāo)必須經(jīng)試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后，方可使用?；鶎雨庩?yáng)角部位均采用1:2.5水泥砂漿做成弧形或鈍角，找平層必須保持干燥，并經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行防水層施工。涂膜層涂刷均勻，厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，不露底。保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固，緊密結(jié)合，不得有損傷。涂膜層不起泡、不流淌，平整無(wú)凹凸，顏色亮度一致，接縫嚴(yán)密，收頭圓滑。4、衛(wèi)生間防水地采暖樣板5.5 地采暖樣板1、操作流程衛(wèi)生間：基層清理抹找平層、做陰陽(yáng)角1.5厚聚氨酯防水涂料防潮層地采暖施工（上下放350鋼絲網(wǎng)）找標(biāo)高貼灰餅鋪細(xì)石混凝土上杠刮平木抹子搓平鐵抹子壓頭遍第二遍拉毛養(yǎng)護(hù)15厚1:2水泥砂漿找平1.5厚聚氨酯防水涂料20厚1:3水泥砂漿保護(hù)層其它房間：基層清理地采暖施工（上下放350鋼絲網(wǎng)）找標(biāo)高貼灰餅鋪細(xì)石混凝土上杠刮平木抹子搓平鐵抹子壓頭遍第二遍拉毛養(yǎng)護(hù)2、操作要點(diǎn)（1）保溫板鋪設(shè)基層清理彈線(xiàn)確定標(biāo)高保溫層鋪設(shè)（含鋁箔反射膜及18鍍鋅鋼絲網(wǎng)）；基層清理：將混凝土屋面上的雜物、垃圾等清理干凈；彈線(xiàn)確定標(biāo)高：按設(shè)計(jì)標(biāo)高確定保溫層的厚度范圍；保溫層鋪設(shè)：采用干鋪擠塑聚苯板保溫層，先將接觸面清理干凈，將擠塑聚苯板直接鋪設(shè)在防潮層上，緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，排列緊密；左右的接縫錯(cuò)開(kāi)不小于1/3板長(zhǎng)，表面與相臨兩板面高度一致；保溫板鋪設(shè)注意對(duì)防潮層的成品保護(hù)，不能上手推車(chē)，穿釘子鞋等。已鋪完的松散、板狀保溫層，不得在其上面行走或運(yùn)輸小車(chē)和堆放重物，驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行下道工序。（2）加熱管的配管和布管（含鋁箔反射膜及18鍍鋅鋼絲網(wǎng)）按設(shè)計(jì)圖紙的要求，依據(jù)反射膜上的刻度進(jìn)行配管，同一環(huán)路的加熱管應(yīng)保持水平。加熱管安裝時(shí)應(yīng)防止管道扭曲；彎曲管道時(shí)，圓弧的頂部應(yīng)加以控制，并用管卡進(jìn)行固定，不得出現(xiàn)死折；加熱管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。本工程設(shè)計(jì)管間距為200300mm，安裝誤差不應(yīng)大于10mm，離裝飾面層100mm。加熱管切割應(yīng)采用專(zhuān)用工具，切口應(yīng)平整，端口面應(yīng)垂直管軸線(xiàn)。加熱管中間不應(yīng)有接頭。加熱管采用塑料卡釘直接固定于鋁箔下面的保溫板上。加熱管固定間距，直管段不應(yīng)大于600mm，彎曲管段不應(yīng)大于300mm。在鋪設(shè)“S”型時(shí)在彎曲部位應(yīng)設(shè)兩處固定點(diǎn)。施工驗(yàn)收后，發(fā)現(xiàn)加熱管損壞，需要增設(shè)接頭時(shí)，應(yīng)先報(bào)建設(shè)單位或監(jiān)理工程師，提出書(shū)面補(bǔ)救方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。增設(shè)接頭時(shí)，應(yīng)根據(jù)加熱管的材質(zhì)，采用熱熔或電熔插接式連接，或卡套式、卡壓式銅質(zhì)管接頭連接，并應(yīng)做好密封。無(wú)論采用何種接頭，均應(yīng)在竣工圖上清晰表示，并記錄歸檔。在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當(dāng)官間距小于100mm時(shí)，加熱管外部應(yīng)采取設(shè)置柔性套管等措施。加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱掛出地面至分水器、集水器下部球閥之間的明裝管段，外部應(yīng)加塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾面層150200mm。加熱管與分水器、集水器連接，應(yīng)采用卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接；連接件材料宜為銅質(zhì)；銅質(zhì)連接件與PP-R或PP-B直接接觸的表面必須鍍鎳。加熱管的環(huán)路布置不宜穿越填充層內(nèi)的伸縮縫。必須穿越時(shí)，伸縮縫處應(yīng)設(shè)長(zhǎng)度不小于200mm的柔性套管。（3）細(xì)石混凝土墊層找標(biāo)高、彈面層水平線(xiàn)鋼筋綁扎（墊層內(nèi)如有配筋）基層處理灑水濕潤(rùn)抹灰餅?zāi)?biāo)筋刷素水泥漿鋪設(shè)混凝土兩遍搓平或壓光養(yǎng)護(hù)。找標(biāo)高、彈面層水平線(xiàn)：根據(jù)墻面上已有的+100cm水平標(biāo)高線(xiàn)，量測(cè)出地面面層的水平線(xiàn)，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。基層處理（基層為混凝土面層）：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。灑水濕潤(rùn)：在抹面層之前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。與墻、柱交接處，應(yīng)填充20*50mm的邊角保溫材料。抹灰