斗輪機(jī)基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除安徽電力建設(shè)第二工程公司六枝項(xiàng)目部斗輪機(jī)基礎(chǔ)施工方案版本號：1.0狀態(tài)：執(zhí) 行編號： CRPLZ-APCC-RGTJ-02-014斗輪機(jī)基礎(chǔ)施工方案編 制： 日期 審 核： 日期 工 程 部： 日期 安 環(huán) 部： 日期 批 準(zhǔn)： 日期 安徽電力建設(shè)第二工程公司六枝項(xiàng)目部斗輪機(jī)基礎(chǔ)施工方案版本號：1.0狀態(tài)：執(zhí) 行編號： CRPLZ-APCC-RGTJ-02-014 目 錄 1工程概況3 2編寫依據(jù)3 3作業(yè)準(zhǔn)備和條件4 4作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施7 4.1作業(yè)主體方案7 4.2作業(yè)步驟與方法7 4.3預(yù)防與應(yīng)急措施20 4.4成品防護(hù)措施20 4.5綠色施工工藝20 5作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求20 5.1作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)20 5.2檢驗(yàn)要求24 6技術(shù)資料要求24 6.1施工記錄24 6.2質(zhì)量檢驗(yàn)評定表25 7危險(xiǎn)源、環(huán)境因素辨識及防范措施、文明施工標(biāo)準(zhǔn)25 7.1危險(xiǎn)源清單及防范措施25 7.2環(huán)境因素清單及防范措施29 7.3文明施工標(biāo)準(zhǔn)29 7.4冬季施工預(yù)防措施30 8附錄31文件修改記錄：版本號修改說明修改人審核人批準(zhǔn)人1 工程概況1.1 作業(yè)項(xiàng)目概況及范圍 華潤六枝電廠斗輪機(jī)基礎(chǔ)位于煤場內(nèi)，南北向布置，南端布置沉煤池和推煤機(jī)庫，北側(cè)布置驅(qū)動(dòng)拉緊站，斗輪機(jī)基礎(chǔ)南北向總長194米，東西向基礎(chǔ)寬度5.0米、7.0米、8.5米，兩側(cè)設(shè)有漿砌塊石護(hù)坡。 斗輪機(jī)基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)樁基條形基礎(chǔ)及承重軌道梁，兩條軌道基礎(chǔ)間設(shè)有聯(lián)系梁。基礎(chǔ)底標(biāo)高1184.80m，軌道梁頂面標(biāo)高1187.50m；聯(lián)系梁底面標(biāo)高1184.80m，頂面標(biāo)高1185.50m。擋土墻為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)墻，斗輪機(jī)走道兩側(cè)及端部坡面，回填土分層夯實(shí)(坡度45)面層300mm厚，用Mu100塊石，M2.5砂漿砌筑護(hù)面并加漿勾縫。驅(qū)動(dòng)拉緊站0相當(dāng)于絕對標(biāo)高1187.35m（待定），基底以下2m為壓實(shí)填土采用碎石土（碎石含量不小于30%-50%）。斗輪機(jī)基礎(chǔ)基礎(chǔ)砼標(biāo)號為C30，基礎(chǔ)墊層為C15。1.2 主要工程量序號名稱單位數(shù)量備注1基礎(chǔ)土方m380002鋼筋T3503基礎(chǔ)墊層m3210C154C30砼m32100C301.3 工期要求序號作業(yè)任務(wù)工期d開始時(shí)間完成時(shí)間1土方開挖102015.1.92015.1.192基礎(chǔ)及聯(lián)梁施工302015.1.152015.2.153軌道梁施工152015.2.282015.3.154土方回填102015.3.152015.3.255地坪及漿砌塊石勾縫252015.3.252015.4.202 編制依據(jù)2.1 土建施工組織專業(yè)設(shè)計(jì)（CRPLZ-APCC-RGTJ-01-001）；2.2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50300-2013）2.3 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程第1部分：土建工程 DL/T 5210.1-20122.4 建筑施工手冊（第五版）2.5 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）/DL5009120132.6 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G1012.7 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2012）2.8 組合木模板技術(shù)規(guī)范（GB 50214-2013）2.9 建筑地基基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GB 50202-2013）2.10 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20112.11 預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)DB11/T 968-20133 作業(yè)準(zhǔn)備和條件3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 圖紙已經(jīng)進(jìn)行細(xì)致的會(huì)審，及時(shí)提出設(shè)計(jì)疑點(diǎn)；3.1.2 收集已建、在建類似工程的施工方案，針對本工程特點(diǎn)，學(xué)習(xí)分析以往工程中的成功做法，對其中的施工工序、施工工藝質(zhì)量及關(guān)鍵部位的特殊處理措施等擇優(yōu)選用。3.1.3 查閱相關(guān)施工的技術(shù)資料，詳細(xì)的編制施工計(jì)劃，合理安排施工順序，以保證施工進(jìn)度。3.1.4 對于施工用的材料所需配合比等必須在施工前委托有資質(zhì)的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)試配并出具配合比試驗(yàn)報(bào)告，保證在施工前配合比已審批合格，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。3.1.5 詳細(xì)閱讀相關(guān)勘探設(shè)計(jì)資料，理清各構(gòu)筑物之間的相對位置及軸線高程的布置，盡量避免接口出現(xiàn)偏差。3.2 作業(yè)人員3.2.1 作業(yè)人員配置序號工種數(shù)量要求1技術(shù)員2持證上崗2施工員2持證上崗3質(zhì)檢員1持證上崗4測量員2持證上崗5安全員2持證上崗6材料員1認(rèn)真負(fù)責(zé)7鋼筋工6熟練操作8木工10熟練操作9混凝土工12熟練操作10普工5熟練操作11瓦工2熟練操作12架子工3持證上崗13電工1持證上崗14電焊工1持證上崗 電工、電焊工、架子工等特殊工種，其作業(yè)人員必須經(jīng)過國家規(guī)定的專業(yè)培訓(xùn)，持證（特殊作業(yè)人員操作證）上崗。3.3 材料、設(shè)備準(zhǔn)備3.3.1 施工需用材料物資供應(yīng)應(yīng)保質(zhì)保量并及時(shí)供應(yīng)到位，現(xiàn)場要留有足夠的鋼材儲(chǔ)備；3.3.2 把好材料質(zhì)量關(guān)，并做到跟蹤資料齊全；3.3.3 周轉(zhuǎn)性材料保證供應(yīng)及時(shí)、齊全、準(zhǔn)確；序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1基礎(chǔ)土方m350002鋼筋T3503基礎(chǔ)砼m31100自拌混凝土4基礎(chǔ)墊層m3120自拌混凝土5木方50*10030 m3周轉(zhuǎn)材料6鍍鋅鐵絲20#、22#05T綁扎鋼筋3.4 主要機(jī)具序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1鋼筋切斷機(jī)GQ501臺用來切斷鋼筋2鋼筋彎曲機(jī)GF-20、GW502臺用來彎曲鋼筋3鋼筋滾絲機(jī)HGS-40B1臺用來切割鋼筋4鋼筋調(diào)直機(jī)G74/141臺用來調(diào)直鋼筋5地坪磨光機(jī)ZSU001臺用來處理混凝土6型材切割機(jī)J3G-4002臺用來切割材料7全自動(dòng)電焊機(jī)2X7-31510根用來焊接鋼筋等8振動(dòng)器HCD904臺用來振動(dòng)混凝土9水準(zhǔn)儀DSZ-321臺用來控制標(biāo)高10全站儀DH1001臺定位建（構(gòu)）筑物的軸線11鋼卷尺長城（50m）1把測量長度 要求施工用機(jī)械、工器具必須工作性能良好，能夠很好的滿足現(xiàn)場施工的需要。3.5 作業(yè)條件3.5.1 力能供應(yīng) 斗輪機(jī)基礎(chǔ)施工前，應(yīng)對供水設(shè)備和水管線路的完好性進(jìn)行檢查，以確?；炷翝沧?、養(yǎng)護(hù)時(shí)的施工用水；電維護(hù)人員應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)械、工器具的設(shè)備及線路的完好性，以確保正常供電；3.5.2 場地 所有的鋼筋、模板等材料必須在后場加工好后，采用運(yùn)輸工具運(yùn)至現(xiàn)場，采用需要多少運(yùn)多少的原則。3.5.3 上道工序 上道工序不驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下一道工序的施工作業(yè)。3.5.4 工作環(huán)境 在施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)了解天氣情況，合理安排作業(yè)人員時(shí)間。3.5.5 安全防護(hù)設(shè)施和用品主要安全防護(hù)設(shè)施和用品配置序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1安全帽TA-8頂2002安全帶條203絕緣手套副20電工使用4紗手套副160鋼筋工、木工用5皮手套副20砼工、瓦工用4 作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施4.1 作業(yè)主體方案 斗輪機(jī)基礎(chǔ)自北向南194米，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)大致分4段，中間設(shè)置10mm伸縮縫。土方開挖及基礎(chǔ)墊層一次施工完成，并在基坑內(nèi)每段布置一個(gè)集水坑；基礎(chǔ)按照隔段施工的原則施工，根據(jù)工期要求組織2個(gè)作業(yè)班組同步從兩端施工。基礎(chǔ)施工分為軌道基礎(chǔ)施工和軌道梁施工兩步，第一次施工至基礎(chǔ)及聯(lián)梁，即標(biāo)高1185.50mm位置，第二次施工至軌道梁頂即1187.30m位置。第二次施工時(shí)要求清理好鋼筋上因混凝土而造成的污染物，施工縫鑿毛處理并清理干凈再進(jìn)行第二次施工。作業(yè)流程如下： 土方開挖（局部開挖）基坑驗(yàn)收（樁基處理）墊層澆筑基礎(chǔ)鋼筋綁扎隱蔽工程驗(yàn)收模板安裝砼澆筑軌道梁施工土方回填漿砌塊石勾縫施工地坪施工。 驅(qū)動(dòng)拉緊站作業(yè)流程： 土方開挖基坑驗(yàn)收墊層澆筑基礎(chǔ)承臺模板安裝（素混凝土）砼澆筑構(gòu)造柱柱及圈梁施工屋面板施工4.2 作業(yè)步驟與方法4.2.1 測量放線 作業(yè)方法和要求 軸線控制：工程定位由技術(shù)員提供需放線的軸線，交由專業(yè)測量人員進(jìn)行定位放線，專業(yè)測量人員依據(jù)廠區(qū)施工控制網(wǎng)，測設(shè)出斗輪機(jī)基礎(chǔ)的縱橫定位線。軸線放設(shè)后應(yīng)立即設(shè)置控制樁，在控制樁的根部澆筑混凝土固定，并在四周搭設(shè)1.2m高紅白鋼管護(hù)欄警示。 高程控制：專業(yè)測量人員依據(jù)廠區(qū)高程控制網(wǎng)，提供高程基準(zhǔn)點(diǎn)，并用紅色油漆標(biāo)識出“”，并注明絕對高程。由于斗輪機(jī)基礎(chǔ)較長，高程基準(zhǔn)點(diǎn)擬設(shè)置4個(gè)，均勻布置在斗輪機(jī)基礎(chǔ)沿線。施工人員根據(jù)提供的高程基準(zhǔn)點(diǎn)控制土方開挖和基礎(chǔ)的標(biāo)高。 危險(xiǎn)點(diǎn) 基坑邊架設(shè)儀器防塌方。 安全控制措施及注意事項(xiàng) 施工人員及放線人員要在安全區(qū)域內(nèi)進(jìn)行施工，在沒有安全設(shè)施區(qū)域不許進(jìn)入施測。 工藝質(zhì)量控制措施： 施工中所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、盤尺都必須經(jīng)過有關(guān)部門的檢驗(yàn)合格后方可使用。 對軸線定位點(diǎn)進(jìn)行圍護(hù)并定期進(jìn)行閉合檢查。4.2.2 土方開挖 作業(yè)方法和要求 土方開挖采用局部開挖的施工方法，開挖出兩條基礎(chǔ)作業(yè)區(qū)及聯(lián)梁作業(yè)區(qū)。土方開挖自北向南，隨挖隨運(yùn)，不得堆置在坑邊影響邊坡穩(wěn)定。開挖前，用白灰線標(biāo)出基礎(chǔ)及邊線的范圍，并向有關(guān)人員交底，交代樁頂標(biāo)高，防止機(jī)械擾動(dòng)或破壞工程樁，樁間土應(yīng)用人工進(jìn)行清理。由于施工現(xiàn)場自然地坪距設(shè)計(jì)基底較淺，開挖時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況適當(dāng)放坡，以保證邊坡穩(wěn)定為宜。挖土深度接近基底設(shè)計(jì)要求深度時(shí)，要嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖現(xiàn)象出現(xiàn)，預(yù)留200mm厚土層人工挖土，將挖的土移到挖機(jī)夠到的地方，由挖機(jī)一并清走。嚴(yán)禁超挖，距基礎(chǔ)邊預(yù)留1500mm作為施工的工作面。 土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致，基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載。 基坑邊界周圍地面應(yīng)設(shè)排水溝，對坡頂、坡面、坡腳采取降排水措施。 土方開挖前，應(yīng)用白灰灑出白灰線，土方開挖完成后，沿基坑四周搭設(shè)安全圍欄,并做好醒目標(biāo)志。 危險(xiǎn)點(diǎn) 防止機(jī)械傷人； 防止車輛傷害； 防止觸電傷害。 安全控制措施及注意事項(xiàng) 所有機(jī)械操作人員必須持有上崗證。 反鏟挖掘機(jī)、推土機(jī)、機(jī)械操作人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得違反操作程序。 機(jī)械施工場地嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，施工機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人或進(jìn)行其他工作，作業(yè)期間應(yīng)有專人在場地負(fù)責(zé)指揮,挖掘機(jī)卸土?xí)r應(yīng)在整機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行，不得將鏟斗從運(yùn)輸車輛駕駛室頂部越過，裝土?xí)r任何人不得停留在裝土車上，在挖方坡周圍10m內(nèi)不得堆放重物并控制車輛行走 ，工作人員不得脫崗，進(jìn)入現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。 挖掘機(jī)操作及汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮，所有車輛必須嚴(yán)格按開行路線行駛，夜間作業(yè)時(shí)機(jī)上及工作人員必須有充足的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。 挖掘機(jī)開始挖土?xí)r，嚴(yán)格按制定好開挖路線施工，運(yùn)輸車輛嚴(yán)格按制定好的路線行駛。 挖掘機(jī)暫停作業(yè)時(shí)應(yīng)將挖斗放到地面，不得使其懸空。 土方開挖時(shí)要及時(shí)放坡，特別是在雨期施工的時(shí)候，更要注意并及時(shí)落實(shí)。嚴(yán)格檢查現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，保證排水暢通。 基坑邊界周圍地面應(yīng)設(shè)排水溝，對坡頂、坡面、坡腳采取降排水措施?；又苓厙?yán)禁超堆荷載。 工藝質(zhì)量控制措施： 施工中所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、盤尺都必須經(jīng)過有關(guān)部門的檢驗(yàn)合格后方可使用。 在開挖時(shí)注意保護(hù)測量樁、軸線樁、水準(zhǔn)基樁，防止被挖土、運(yùn)土機(jī)械設(shè)備碰撞、行駛破壞。 在開挖過程中時(shí)刻注意邊坡的變化，全過程觀察、測量。 對于機(jī)械開挖后的基底及邊坡由人工修至設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按質(zhì)量要求控制把關(guān)，避免造成超挖、亂挖。 夜間施工應(yīng)設(shè)足夠照明，防止地基、邊坡超挖。 在雨天施工一定要做好排水和降水工作，對成型護(hù)坡進(jìn)行覆蓋保護(hù)，盡量減少因雨水影響正常施工。 基坑開挖完畢后應(yīng)由設(shè)計(jì)院地質(zhì)工代現(xiàn)場進(jìn)行驗(yàn)槽以確定是否符合設(shè)計(jì)要求，確定符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一工序的施工。4.2.3 樁頭處理 作業(yè)方法和要求4.2.3.1 工藝流程土方開挖完成彈樁頂標(biāo)高控制線用風(fēng)鎬破樁頭用手工整平樁頂鑿除殘余清洗樁頭防水處理 破樁頭示意圖（方樁及灌注樁方法相同）4.2.3.2 施工順序 （1） 樁頂標(biāo)高控制：根據(jù)基礎(chǔ)墊層標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀把樁頂標(biāo)高控制點(diǎn)，劃到樁的側(cè)壁，為了防止機(jī)械在破樁頭時(shí)破壞樁頂，把樁頂標(biāo)高線向上抬高10cm左右，先用切割機(jī)將樁頂標(biāo)高一圈切縫斷開，灌注樁縫深不大于30mm。 （2） 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求樁鋼筋錨入承臺的長度40d，高出的樁頭鑿除,樁頭鑿除時(shí)先用風(fēng)鎬從樁的四周進(jìn)行破除，當(dāng)快接近樁頂標(biāo)高時(shí)，用人工用鑿除樁頂混凝土，使樁頂平整。 （3） 鑿除樁頂混凝土，樁頭鋼筋不能亂彎，要保護(hù)整個(gè)施工中鋼筋位置的準(zhǔn)確性。 （4） 人工鑿除關(guān)鍵施工區(qū)域的其余樁體，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的樁頂標(biāo)高，清除樁頭浮渣，并沖洗干凈； （5） 樁頭清理完成，無疏松混凝土及雜質(zhì)后，樁頭進(jìn)行防水處理（詳見防水處理節(jié)點(diǎn)）。4.2.3.3 施工注意細(xì)節(jié) （1） 切割施工時(shí)，方樁樁體鋼筋保護(hù)層厚度為30mm，方樁樁體鋼筋保護(hù)層厚度為50mm，嚴(yán)禁切割機(jī)切到鋼筋； （2） 風(fēng)鎬破除鋼筋保護(hù)層時(shí)，鋼筋可稍微彎曲，但不得超過30度； （3） 關(guān)鍵施工區(qū)域的施工必須由人工操作，不得對有效樁造成破壞； （4） 標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁鋼筋外邊6cm以內(nèi)的混凝土被破壞，鋼筋不能彎折大于30的角度，而且鋼筋上的泥土刷洗干凈，樁頂中間略高于四周。樁頂混凝土潔凈均勻、無夾層、無離析、強(qiáng)度符合要求。 危險(xiǎn)點(diǎn) 鋼筋籠運(yùn)輸、安裝過程中，相互沒有做好互相保護(hù)或沒有注意其他人員。 樁頭處理時(shí)焊接傷害。 施工用電。 安全控制措施及注意事項(xiàng) 鋼筋籠運(yùn)輸、安裝過程中，安排專人指揮，作業(yè)人員互相照應(yīng)，以防碰傷他人或被他人碰傷。 焊機(jī)必須做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”，裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間0.1s，且焊機(jī)外殼需有可靠的接地；焊工需戴絕緣手套和防護(hù)目鏡。 電源線不得破損，電源線應(yīng)擺放整齊，不得隨地拖拉防止損傷漏電，禁止一機(jī)多閘制，非電工禁止進(jìn)行電工作業(yè)。 工藝質(zhì)量控制措施 澆灌填芯混凝土前，應(yīng)先將管樁內(nèi)壁浮漿清除干凈，再在管樁內(nèi)壁涂刷水泥凈漿，以提高填芯混凝土與管樁樁身混凝土的整體性。4.2.4 墊層施工 作業(yè)方法和要求 由施工員根據(jù)之前控制樁放樣出墊層邊線（墊層每邊比基礎(chǔ)每邊都放大100mm）,并打樁用施工線定位出墊層范圍，讓木工安裝墊層模板，同時(shí)控制墊層標(biāo)高。完成后報(bào)上級驗(yàn)收，合格后施工墊層混凝土。 待墊層混凝土強(qiáng)度滿足上人要求，現(xiàn)場施工員再次根據(jù)控制軸線，在墊層上放樣出 各基礎(chǔ)的軸線，基礎(chǔ)邊線，基礎(chǔ)柱定位線。 危險(xiǎn)點(diǎn)： 基坑邊沿架設(shè)儀器防塌方；施工人員由邊坡上方拋擲材料。 安全控制措施及注意事項(xiàng)： 施工測人員及放線人員要在安全區(qū)域內(nèi)進(jìn)行施工，在沒有安全設(shè)施區(qū)域不許進(jìn)入施測；材料需由現(xiàn)場材料通道下料，嚴(yán)禁拋擲。 工藝質(zhì)量控制措施 根據(jù)方格定位結(jié)構(gòu)控制樁，測后要求與周圍其它建筑物的軸線及標(biāo)高進(jìn)行循環(huán)復(fù)核。 技術(shù)負(fù)責(zé)人對測量人員的成果應(yīng)反復(fù)校核，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤或則測量誤差超出規(guī)定范圍應(yīng)立即糾正。4.2.5 鋼筋工程 作業(yè)方法和要求 在領(lǐng)用鋼筋時(shí)，必須索取合格的質(zhì)保書，并及時(shí)按規(guī)定數(shù)量做好復(fù)試。施工部門在索取到質(zhì)保書和復(fù)試報(bào)告后，才能按圖配料、就位，不得隨意增減代換鋼筋數(shù)量和品種，如有代換應(yīng)在得到設(shè)計(jì)確認(rèn)后方可進(jìn)行代換施工。 施工順序：領(lǐng)料除銹（污）鋼筋斷料、配料彎曲成型鋼筋現(xiàn)場連接鋼筋綁扎、安裝 鋼筋進(jìn)場必須有質(zhì)保書，鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。只有復(fù)試合格的鋼材方可領(lǐng)用、制作。鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)，合格后方能使用。 根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對鋼筋翻樣料單審核后，方可進(jìn)行加工制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工規(guī)范的要求；箍筋制作時(shí)末端作135度彎鉤，箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。其中，允許偏差對受力鋼筋順長度方向?yàn)?10mm，對箍筋邊長應(yīng)不大于+5mm。不得隨意增減、代換鋼筋數(shù)量和品種。當(dāng)鋼筋品種、級別及規(guī)格需做變更時(shí)，應(yīng)做設(shè)計(jì)變更單。鋼筋應(yīng)做好鋼筋跟蹤記錄。 鋼筋在加工場應(yīng)核對其品種、規(guī)格，分類堆放，掛牌標(biāo)識，作好防護(hù)，以防泥污污染鋼筋。施工前應(yīng)清除掉銹斑、淤泥、混凝土等。鋼筋配料應(yīng)按翻樣單和施工圖紙將同規(guī)格鋼筋分別統(tǒng)計(jì)，按不同規(guī)格進(jìn)行長短搭配。對于相同基礎(chǔ)，應(yīng)集中配料，以加快進(jìn)度和節(jié)約用材。一般先斷長料，后斷短料，盡量減少浪費(fèi)。鋼筋斷料應(yīng)保證端頭平齊，鋼筋中若有劈裂、嚴(yán)重變形應(yīng)切除掉。鋼筋連接主要采用綁扎連接、直螺紋連接?；A(chǔ)中鋼筋焊接人員應(yīng)經(jīng)考試，持有合格的特殊工種操作證。鋼筋安裝：施工軌道梁基礎(chǔ)時(shí)，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，計(jì)算好鋼筋數(shù)量，先安裝基礎(chǔ)箍筋和軌道梁箍筋，再穿基礎(chǔ)底板鋼筋和基礎(chǔ)邊側(cè)鋼筋，均勻分布箍筋，綁扎成型。施工軌道時(shí)，調(diào)整好已安裝的箍筋插筋，進(jìn)行鋼筋清理工作，再穿軌道梁上層鋼筋和扭矩鋼筋及附加鋼筋。施工時(shí)仔細(xì)核對圖紙和鋼筋翻樣單，確保鋼筋位置正確，數(shù)量無誤。鋼筋就位前必須核對鋼筋型號、形狀、數(shù)量，有無錯(cuò)配、漏配。在制作和安裝鋼筋時(shí)，需按照鋼筋的保護(hù)層大小進(jìn)行鋼筋翻樣和安裝鋼筋，鋼筋和模板應(yīng)相互配合安裝，并同時(shí)進(jìn)行混凝土保護(hù)層墊塊的安裝，保護(hù)層墊塊厚度按圖紙要求。鋼筋綁扎應(yīng)與木工搭架支模相配合。鋼筋綁扎之前，會(huì)同有關(guān)人員對梁、板的截面尺寸、標(biāo)高、平整度等進(jìn)行全面檢查，符合要求后，方可綁扎。鋼筋就位前都要核對鋼筋型號、形狀、數(shù)量，有無錯(cuò)配、漏配。鋼筋擺放應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，保證焊接接頭在同一截面的百分比滿足規(guī)范要求，柱子縱筋接頭位置應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求留置。鋼筋間距、長度必須準(zhǔn)確。在基礎(chǔ)與連梁鋼筋施工前，必須周密考慮鋼筋先后穿插順序，防止出現(xiàn)返工。柱插筋的安裝前應(yīng)在墊層上彈出柱邊框線，標(biāo)出鋼筋位置，根據(jù)所標(biāo)位置放置鋼筋，鋼筋上部用鋼管搭設(shè)鋼筋固定架，并與支模架連成整體，保證柱插筋位置正確。 危險(xiǎn)點(diǎn) 鋼筋切斷機(jī)斷料時(shí)手與刀口距離小于15厘米； 鋼筋加工時(shí)，鋼筋機(jī)械沒有檢驗(yàn)，機(jī)械外殼沒有接地或接零保護(hù)； 鋼筋加工和切斷鋼筋時(shí)，作業(yè)人員站立的方向不對或作業(yè)人員精力不集中； 在鋼筋運(yùn)輸過程中，相互沒有做好互相保護(hù)或沒有注意其他人員； 焊工進(jìn)行焊接、切割施工時(shí)不正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。 安全控制措施及注意事項(xiàng) 操作人員保證手與刀口距離大于15厘米； 鋼筋加工前，要求所有機(jī)械進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，要求各種機(jī)械的外殼必須進(jìn)行接地或接零保護(hù)； 鋼筋的切斷和彎曲作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員要站在鋼筋運(yùn)動(dòng)的反向一側(cè)，且要精力集中； 在搬運(yùn)鋼筋要有專人指揮，按綁扎順序進(jìn)行，作業(yè)人員相互照應(yīng)，以防碰傷他人或被他人碰傷； 焊工應(yīng)衣著整齊，穿絕緣鞋；按要求使用勞動(dòng)防護(hù)用品，清理焊縫時(shí)帶好防護(hù)鏡。 工藝質(zhì)量控制措施 鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 鋼材必須有質(zhì)保書，且按規(guī)定數(shù)量取樣復(fù)試合格方可使用； 鋼筋經(jīng)施工人員根據(jù)圖紙和規(guī)范放樣后，須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核方可領(lǐng)料； 鋼筋接頭的加工人員須持證上崗，鋼筋接頭經(jīng)現(xiàn)場取樣試驗(yàn)合格后，方可使用。4.2.6 模板工程 作業(yè)方法和要求 斗輪機(jī)基礎(chǔ)施工采用木模板，模板支模系統(tǒng)采用對拉螺栓加腳手管支撐體系，確保工程的工藝質(zhì)量及工程進(jìn)度。對拉螺桿采用M14的對拉螺桿、雙螺帽；斗輪機(jī)基礎(chǔ)和軌道梁施工時(shí)，在下部水平安裝一道對拉螺栓，間距按600mm布置并在螺桿上焊鋼筋限位；上部采用短鋼管對拉基礎(chǔ)兩側(cè)模板豎向鋼管加固，間距也是600mm。木模采用15mm厚建筑用多層板，背肋采用50*100方木，木模配后拼縫處釘50*100mm板肋，模板拼縫采用手工刨，確保模板齊平，嚴(yán)密，釘板肋所用釘子釘帽應(yīng)與模板面齊平，且釘子位置應(yīng)橫平豎直，間距均勻一致，最后將木模編號標(biāo)于模板上，以便于現(xiàn)場安裝。 配好的木模其尺寸必須精確，誤差0.5mm；木模接縫處需刨光，保證接縫嚴(yán)密；木模背楞使用50100mm的方料，方料需先進(jìn)行平刨，再進(jìn)行壓刨以確保厚度相同。 模板安裝就位后，由技術(shù)員、施工員按平整度及端面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收；澆筑混凝土?xí)r派專人檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。模板背楞采用直徑48*2.7mm鋼管，基礎(chǔ)內(nèi)外楞間距600*600mm，斜撐高度方向設(shè)置兩道，分別在基礎(chǔ)底及距基礎(chǔ)1500mm處，斜撐間距600mm。對于較小基礎(chǔ)可適當(dāng)調(diào)整。模板必須在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度，滿足柱、梁的拆模要求，保證其表面及棱角不會(huì)因?yàn)椴鹉０宥軗p壞，方可拆除模板。 危險(xiǎn)點(diǎn) 登高作業(yè)未系安全帶。 腳手架搭設(shè)。 提著電線或轉(zhuǎn)動(dòng)部分移動(dòng)電動(dòng)工具。 模板拆除。 安全控制措施及注意事項(xiàng) 高處作業(yè)人員正確使用安全帶，并掛在上方牢固處。 腳手架搭設(shè)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。 移動(dòng)電線及電動(dòng)工具時(shí)要先行斷電。 拆除時(shí)劃出警戒線或掛警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)；工藝質(zhì)量控制措施 模板應(yīng)選擇優(yōu)質(zhì)多層板，嚴(yán)禁使用不合格的模板。模板安裝拼縫嚴(yán)密，不得產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象，以保證混凝土表面光滑平整。模板支撐應(yīng)牢固，澆筑混凝土不應(yīng)變形、漲模，保證構(gòu)件幾何尺寸。 要做好模板的定位基準(zhǔn)工作。包括基礎(chǔ)邊線和中心線的放線，標(biāo)高的引測，可直接引測到模板安裝位置，在施工之前委托測量組進(jìn)行定位放線。 模板底部應(yīng)預(yù)先用1：3水泥砂漿封堵，以保證混凝土澆筑時(shí)模板底部不漏漿。4.2.7 混凝土工程4.2.7.1 混凝土工程施工前準(zhǔn)備 在鋼筋、模板驗(yàn)收合格后，依據(jù)監(jiān)理批復(fù)“砼澆筑通知單”。單項(xiàng)技術(shù)員根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，在申請單上寫明混凝土的標(biāo)號等級、方量及其它技術(shù)要求。 混凝土開澆前，技術(shù)員或混凝土專責(zé)向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。對重大施工項(xiàng)目由工程部組織技術(shù)交底和并組織人員進(jìn)行施工前準(zhǔn)備工作檢查。 機(jī)械操作人員對混凝土施工機(jī)械進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，確保機(jī)械正常使用和運(yùn)轉(zhuǎn)。 旁站監(jiān)督人員檢查模板的剛度和支撐情況、鋼筋和保護(hù)層、預(yù)埋件、預(yù)埋電線等。模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈，孔洞、縫隙堵嚴(yán)，對木模應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。4.2.7.2 混凝土澆筑 混凝土施工前應(yīng)清理模板內(nèi)雜物、混凝土交接面的雜質(zhì)、松散混凝土等，用水充分濕潤。在混凝土澆筑之前去供應(yīng)商攪拌站檢查原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)配比的要求，數(shù)量是否滿足本次施工及檢查各種機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常?；炷翝仓捎眯泵娣謱拥氖┕し椒ǎ瑵仓r(shí)采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)”的澆筑工藝，澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高?；炷翝仓繉訚仓?040cm，每根泵管的出灰口處配置23臺插入式振動(dòng)器，1臺振動(dòng)器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處的振搗密實(shí)，每兩層之間的振動(dòng)棒應(yīng)插入下一層混凝土中50mm左右，以消除兩者之間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下一層混凝土初凝之前進(jìn)行。混凝土的振搗順序采用“行列式”，振點(diǎn)均勻排列，每次移動(dòng)距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑R的1.5倍（即30-40cm左右）。使用振動(dòng)棒時(shí)要做到“快插慢拔”，防止面層混凝土發(fā)生分層、離析及振動(dòng)棒抽出時(shí)造成空洞等現(xiàn)象。振搗時(shí)間為2030s，視混凝土表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)?；炷翝仓^程中，必須有專人進(jìn)行模板看護(hù)，如出現(xiàn)脹模及跑?，F(xiàn)象及時(shí)通知技術(shù)人員，進(jìn)行處理。凝土澆筑完畢后，必須及時(shí)清除模板及腳手管上得余留混凝土殘?jiān)?。混凝土澆筑完畢后，及時(shí)采用刮尺刮平，并用木抹收面。承臺柱范圍內(nèi)拉毛面并及時(shí)鑿毛處理。施工縫的處理： 在已經(jīng)硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)的砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不應(yīng)小于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予以清除。注意施工縫位置附近鋼筋周圍的混凝土不要受到松動(dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。 在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上1015mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距50100mm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。4.2.7.3 混凝土的養(yǎng)護(hù) 為了保證澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑完畢后，立刻用塑料薄膜滿蓋一層加以覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d。混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 危險(xiǎn)點(diǎn) 防止觸電； 防止塌落； 安全控制措施及注意事項(xiàng) 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，系牢帽帶。 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在施工前要對施工人員加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)禁違章操作。 配備安全員，加強(qiáng)安全生產(chǎn)的組織和領(lǐng)導(dǎo)，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。 安全人員要跟班值班。 所有作業(yè)人員應(yīng)服從安全部門的統(tǒng)一管理。 所有用電動(dòng)用具均要有安全接地。 基坑頂面四周設(shè)置鋼腳手管1.2米高圍護(hù)欄桿，欄桿刷紅白相間油漆，上下基坑設(shè)專用通道，在護(hù)欄及通道口掛設(shè)醒目的安全指示、警示標(biāo)志。確保施工人員上下基坑安全。 砼澆筑時(shí)如在夜間進(jìn)行，工作面需要有足夠的照明。 工藝質(zhì)量控制措施 混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2） 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；3） 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4） 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5） 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。組成混凝土的材料應(yīng)符合要求，且有質(zhì)保書及復(fù)試報(bào)告，砂中不得含有泥塊等雜質(zhì)， 攪拌站應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室開出的配合比進(jìn)行攪拌。混凝土澆筑時(shí)如在夜間進(jìn)行，工作面需要有足夠的照明，模板看護(hù)人員及時(shí)檢查模板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)并處理?；炷翝仓r(shí)應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺，嚴(yán)禁施工人員站在基礎(chǔ)承臺鋼筋上操作。4.2.8 土方回填 作業(yè)方法和要求 原料選用： 斗輪機(jī)基礎(chǔ)先用素土回填并分層夯實(shí)，土料采用符合設(shè)計(jì)要求的土方，淤泥和淤泥質(zhì)土及有機(jī)質(zhì)含量大于5%的土不得作為填料；碎石采用粒徑級配好的石子。 原料處理： 對選用的材料做環(huán)刀，確定最優(yōu)含水量和最大干密度。 回填要求分層回填、壓實(shí)，回填分層厚度不大于300mm，機(jī)械壓實(shí)遍數(shù)34遍。每層要求做壓實(shí)系數(shù)試驗(yàn)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95，試驗(yàn)合格后再回填下一層，且在平面上控制高差,須保證兩相鄰回填土交界面高差小于500mm.地基承載力不小于150kPa。 回填時(shí)嚴(yán)格控制含水量，施工前進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)土的含水量過大時(shí)采用翻松、晾曬、風(fēng)干法降低含水量，若由于含水量過大夯實(shí)時(shí)產(chǎn)生橡皮土， 翻松晾干至含水量適中時(shí)回填夯實(shí)；氣候干燥時(shí)，采取加速挖土、運(yùn)土、平土和夯實(shí)過程，以減少水份散失，土料太干時(shí)可灑水，增加土料含水量；土料含水量控制在接近最佳含水率。 臨時(shí)堆土場的土方運(yùn)輸至基坑邊，在不影響基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工的條件下，先修筑一條至基坑內(nèi)的緩坡道，再用小型反鏟挖掘機(jī)將土對稱鋪設(shè)到基礎(chǔ)及軌道梁兩側(cè)?；靥顣r(shí)采用所在兩側(cè)同時(shí)等高上升并夯實(shí)的方法，保證基礎(chǔ)穩(wěn)定，不變形。每層鋪虛土達(dá)到30cm厚時(shí)，用打夯機(jī)夯實(shí)至設(shè)計(jì)密實(shí)度后，進(jìn)行土的密實(shí)度試驗(yàn)。每層現(xiàn)場取樣、檢測合格并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后進(jìn)行上一層的填筑。 密實(shí)度要求：填方的密實(shí)度要求和質(zhì)量指標(biāo)通常以壓實(shí)系數(shù)C表示，壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求不得小于0.95。檢驗(yàn)數(shù)量，每單位工程100m2不應(yīng)少于1組。 分層夯填時(shí)，下層土樣試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行上一層回填土的夯填。 危險(xiǎn)點(diǎn)1) 施工人員位于挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。2) 人員和機(jī)械等位于邊坡、臨邊、洞口處并無安全防護(hù)措施。3) 施工人員不佩戴安全帽。4) 施工人員在現(xiàn)場抽煙、打鬧、嬉戲等做與施工無關(guān)事宜。 安全控制措施及注意事項(xiàng)1) 挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留。 2) 兩臺同時(shí)開挖的挖掘機(jī)保持一定的安全距離，防止相互碰撞。3) 電動(dòng)蛙式打夯機(jī)增加電纜線不得張拉過緊，要有34米余量，并安排專人遞線，遞線員要求戴好絕緣手套等。 工藝質(zhì)量控制措施1) 在已施工的基礎(chǔ)上用紅油漆標(biāo)注出每層300mm，保證夯填厚度和填方表面平整。2) 為保證回填土質(zhì)量，盡量不在雨天回填土。3) 小型基礎(chǔ)應(yīng)對稱回填，防止基礎(chǔ)移位。4.3 預(yù)防與應(yīng)急措施4.3.1 發(fā)現(xiàn)火情，必須正確選用消防器材，全力組織撲救，并視火情大小向公司或直接撥打119火警電話，搶救被圍人員和救護(hù)傷員；4.3.2 發(fā)現(xiàn)人員觸電，必須立即切短電源，救護(hù)傷員，組織人員立即進(jìn)行人工呼吸及外傷處理，并立即向就近的醫(yī)院進(jìn)行搶救或直接向120急救中心求救。4.3.3 澆筑混凝土?xí)r安排專人進(jìn)行護(hù)模和護(hù)筋，出現(xiàn)脹模及鋼筋偏位等情況應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場管理人員安排人員進(jìn)行加固和校正。4.3.4 與附近醫(yī)療機(jī)構(gòu)求助或120急救中心聯(lián)系，并熟悉交通路線，取得電話號碼，以便發(fā)生意外時(shí)及時(shí)取得聯(lián)系4.3.5 施工用腳手架應(yīng)設(shè)置接地，接地電阻必須符合要求。4.3.6 如果在澆筑過程中突然斷電，應(yīng)電話通知現(xiàn)場值班人員和電維護(hù)人員，問清斷電的原因，如果短時(shí)間內(nèi)可以修復(fù)，就組織人員稍安勿躁，在原位置靜候；如在短時(shí)間內(nèi)不能修復(fù)，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員到場，處理好施工縫的留設(shè)，將到場的混凝土處理好，然后安排施工人員撤離作業(yè)面。4.4 成品防護(hù)措施1) 在混凝土澆筑前，用薄膜對每一根豎向鋼筋進(jìn)行包裹，高度不小于500mm，以防止砼澆筑時(shí)污染柱鋼筋。2) 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。3) 回填時(shí)應(yīng)做好對承臺和短柱進(jìn)行成品保護(hù)，不得碰壞或插傷基礎(chǔ)承臺或短柱。4.5 綠色施工工藝 詳見綠色施工工藝專項(xiàng)方案5 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求5.1 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.1 主要質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)5.1.1.1 鋼筋質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1鋼筋的品種質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范）的規(guī)定檢查鋼筋質(zhì)保資料2接頭型式、部位，同一截面受力鋼筋的接頭百分率與搭接長度必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定觀察檢查3鋼筋焊接必須符合“驗(yàn)標(biāo)“附表3.6.2-1規(guī)定觀察檢查及檢查試驗(yàn)報(bào)告4鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和位置規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求、數(shù)量齊全、位置正確觀察檢查5鋼筋表面質(zhì)量表面應(yīng)平直、潔凈，不應(yīng)有損傷、油跡、漆污、片狀老繡和麻點(diǎn)等觀察檢查6鋼筋加工的外觀質(zhì)加量調(diào)直鋼筋表面不應(yīng)有劃傷、錘痕觀察檢查7鋼筋網(wǎng)綁扎變形不應(yīng)有觀察檢查8鋼筋網(wǎng)綁扎缺扣松、扣數(shù)量5%且不應(yīng)集中觀察檢查9受力筋長度、間距偏差10 mm尺量檢查10主筋保護(hù)層偏差10 mm尺量檢查5.1.1.2 模板質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1模板及其支撐結(jié)構(gòu)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，嚴(yán)禁產(chǎn)生不允許的變形觀察檢查2模板接縫寬度1.5 mm觀察檢查及塞尺檢查3模板與混凝土接觸面無粘漿、隔離劑涂刷均勻觀察檢查4模板內(nèi)部清理干凈無雜物觀察檢查5上部結(jié)構(gòu)插筋偏差中心 2 mm，標(biāo)高 +20 0尺量檢查6基礎(chǔ)模板軸線位移5 mm尺量檢查7基礎(chǔ)標(biāo)高偏差5 mm尺量檢查8截面尺寸偏差5 mm尺量檢查9全高垂直偏差3 mm尺量檢查10模板表面平整度2 mm尺量檢查5.1.1.3 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1混凝土組成材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定檢查質(zhì)保資料2混凝土強(qiáng)度試塊組數(shù)、強(qiáng)度評定必須符合現(xiàn)行施工規(guī)范和“驗(yàn)標(biāo)“附3.6.3-2規(guī)定檢查試驗(yàn)報(bào)告3裂縫必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定觀察檢查4混凝土攪拌、和養(yǎng)護(hù)必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定檢查記錄和觀察檢查5混凝土配合比及組成材料計(jì)量偏差應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供的配合比拌制計(jì)量偏差符合規(guī)范規(guī)定檢查配合比報(bào)告6混凝土表面質(zhì)量砼表面平整光潔、無蜂窩麻面孔洞觀察檢查7軸線位移5 mm尺量檢查8上部結(jié)構(gòu)插筋中心偏差L/450 mm尺量檢查9標(biāo)高偏差其他5 mm水準(zhǔn)儀測量檢查10截面尺寸偏差3 mm尺量檢查11全高垂直偏差5 mm尺量檢查12混凝土表面平整度5 mm尺量檢查5.1.1.4 土方回填工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)類別序號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主控項(xiàng)目1基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定觀察檢查及檢查施工記錄2分層壓實(shí)系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求檢查試驗(yàn)記錄3邊坡坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及施工技術(shù)措施規(guī)定觀察或坡度尺檢查4標(biāo)高偏差柱基、基坑、基槽0-50mm水準(zhǔn)儀檢查場地平整人工30機(jī)械50管溝0-50地（路）面基層0-50一般項(xiàng)目1回填土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求觀察檢查或取樣試驗(yàn)2分層厚度及含水量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求觀察檢查及檢查試驗(yàn)記錄3表面平整度柱基、基坑、基槽20mm2m靠尺和楔形塞尺檢查挖方場地平整人工20機(jī)械30管溝20地（路）面基層205.1.2 工藝質(zhì)量要求5.1.2.1 混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，振搗密實(shí)無蜂窩、麻面、氣孔、裂紋等不良現(xiàn)象。施工過程中應(yīng)及時(shí)有效的做好成品保護(hù)。5.1.2.2 所用原材料必須要有完整的質(zhì)保書及復(fù)試報(bào)告，質(zhì)保資料不全和不合格的原材料不得用于工程。5.1.2.3所做的試驗(yàn)以及原材料的質(zhì)量應(yīng)滿足進(jìn)入下道工序施工的需求，以及符合施工驗(yàn)收規(guī)范和圖紙的規(guī)定。5.1.2.4本工程所使用的模板必須保證質(zhì)量，不得有起皮、掉色等缺陷，所使用的脫模劑不得混用，或使用廢機(jī)油代替脫模劑。5.1.2.5混凝土必須有配合比，在澆筑過程中應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土塌落度，且混凝土試塊的實(shí)驗(yàn)報(bào)告滿足強(qiáng)度的要求。5.2 檢驗(yàn)要求5.2.1 試驗(yàn)項(xiàng)目目錄5.2.1.1 原材料（水泥、砂、碎石、粉煤灰、外加劑、鋼筋等）質(zhì)量證明書及復(fù)試報(bào)告。5.2.1.2 基礎(chǔ)回填土密實(shí)度報(bào)告。5.2.1.3 混凝土強(qiáng)度報(bào)告 。5.2.2 本項(xiàng)目見證點(diǎn)、停工待檢點(diǎn)和旁站點(diǎn)目錄序號控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位班組工地項(xiàng)目部監(jiān)理控制點(diǎn)1軸線定位放線W2鋼筋加工與綁扎H3模板加工與安裝H4砼澆注 S 見證點(diǎn)（W點(diǎn)）；停工待檢點(diǎn)(H點(diǎn))；旁站點(diǎn)(S點(diǎn))6 技術(shù)資料要求6.1 施工記錄序號驗(yàn)評表格名稱表格編號1工程施工測量記錄表表6-32混凝土澆筑通知單表10-13混凝土工程澆筑施工記錄表10-54混凝土工程養(yǎng)護(hù)記錄表10-75技術(shù)交底記錄表表8-96.2 質(zhì)量檢驗(yàn)評定表驗(yàn)評表格名稱表格編號驗(yàn)評記錄表格表格編號單位工程定位放線檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表5.2.1模板拆除工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表5.10.4土方開挖工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表531混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表5.10.7水泥混凝土墊層檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表5.12.7混凝土施工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表5.10.8鋼筋加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表5.10.5現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表5.10.9鋼筋安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表5.10.6隱蔽工程驗(yàn)收記錄表（地下混凝土結(jié)構(gòu)工程）表9-4現(xiàn)澆混凝土模板安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表5.10.1隱蔽工程驗(yàn)收記錄（鋼筋工程）表9-27 危險(xiǎn)源、環(huán)境因素辨識及防范措施、文明施工標(biāo)準(zhǔn)7.1 危險(xiǎn)源清單及防范措施序號危險(xiǎn)源類別危險(xiǎn)源名稱防范措施1意外墜落深基坑邊無安全護(hù)欄、施工現(xiàn)場無安全通道設(shè)置安全護(hù)欄和安全通道擅自拆除挪用安全裝和 設(shè)施安全裝置及設(shè)施嚴(yán)禁私自拆除挪用，若施工需要，須征求原搭設(shè)單位同意，施工結(jié)束按原樣恢復(fù)。人員作業(yè)間隙休息行為不規(guī)范休息時(shí)不得坐在平臺、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道上或安全網(wǎng)內(nèi)休息2機(jī)械傷害機(jī)械、工器具轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩不完善，機(jī)械失修、帶病作業(yè)安全員及時(shí)檢查并督促整改設(shè)置防護(hù)罩，并嚴(yán)格遵守中小型施工機(jī)械安全管理制度、機(jī)械維護(hù)規(guī)定、 施工機(jī)械認(rèn)可辦法，遵守安全操作規(guī)程，由機(jī)管員進(jìn)行管理操作有飛濺物產(chǎn)生的機(jī)械未戴防護(hù)眼鏡操作人員正確配帶防護(hù)用品提著電線或轉(zhuǎn)動(dòng)部分移動(dòng)電動(dòng)工具移動(dòng)電線及電動(dòng)工具時(shí)要先行斷電鋼筋切斷機(jī)斷料時(shí)手與刀口距離小于15厘米操作人員保證手與刀口距離大于15厘米鋼筋加工時(shí)，鋼筋機(jī)械