無損檢測質(zhì)量控制程序.doc_第1頁
無損檢測質(zhì)量控制程序.doc_第2頁
無損檢測質(zhì)量控制程序.doc_第3頁
無損檢測質(zhì)量控制程序.doc_第4頁
全文預覽已結束

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

文件編號:XXXX-12無損檢測質(zhì)量控制程序1、目的 為了確保我公司產(chǎn)品質(zhì)量,確保無損檢測質(zhì)量可靠,特制定本程序,用以控制無損檢測過程,使過程處于受控狀態(tài)。2、適用范圍本程序僅適用于XXXX公司鋼管生產(chǎn)過程中所涉及的無損檢測過程的控制。3、職責3.1 無損檢驗責任人負責無損文件的編制及審批,質(zhì)量部從事無損檢驗的人員應從事與資格證書注明的檢測類別及其等級相一致的無損檢驗工作,并負相應的質(zhì)量責任。3.2 無損檢驗人員的II級人員應負責無損檢驗規(guī)程編制、解答疑難問題、培訓和管理工作,II級人員應負責產(chǎn)品的過程檢驗、簽發(fā)檢測報告;I級人員應在II級人員指導下進行操作,記錄檢測數(shù)據(jù),整理檢測資料。33成品檢測車間的渦流探傷和超聲探傷人員對鋼管產(chǎn)品無損檢測方面的質(zhì)量負責。4、無損檢驗工作流程開 始審批無損責任人編制無損檢測規(guī)程及工藝文件NDT相關班組檢查站開返修委托單無損人員控制理審批核實被檢產(chǎn)品無損人員培訓無損檢驗返修不合格項人員檔案 不合格出具NDT檢測報告檢測結果通知單 結 束存 檔相關記錄5、程序說明5.1本公司無損檢測是依據(jù)相應國家標準和我廠操作規(guī)程進行的,渦流探傷的操作具體依據(jù)GB/T7735-2004 、YB/T4082-200和本廠編制的渦流探傷技術操作規(guī)程進行,超聲探傷是依據(jù)GB/T5777-1996、YB/T4083-2000和產(chǎn)品執(zhí)行標準要求的探傷級別按我廠編制的超聲技術操作規(guī)程來進行探傷的。5.1.1 無損檢測規(guī)程應有由無損檢測II級人員編制,無損檢驗責任人審核,質(zhì)保工程師簽字批準后生效。5.1.2 質(zhì)保師組織無損檢測責任人建立無損檢測規(guī)程,每批產(chǎn)品的探傷報告應歸技術檔案。 6.2 無損檢測的過程檢驗6.2.1 無損檢驗任務的是生產(chǎn)工藝流轉(zhuǎn)卡流轉(zhuǎn)到探傷工序由探傷員執(zhí)行的,探傷員主要檢查來料生產(chǎn)批號與來料的支數(shù)、規(guī)格、材質(zhì)、爐批號是否一致,目測產(chǎn)品表面情況是否符合探傷工藝要求,如一致按操作規(guī)程及產(chǎn)品執(zhí)行標準進行渦流或超聲的在線探傷。如不符合應與上道工序聯(lián)系,產(chǎn)品退回上道工序,待合格后方可轉(zhuǎn)序探傷。6.2.2 樣管:探傷樣管應按樣管管理制度執(zhí)行,樣管的刻傷應符合相應國家標準要求,用于檢查樣管尺寸的量具必經(jīng)過計量,必要時要對樣管送計量所進行計量。6.2.3 無損檢驗人員在探傷前應先按照技術操作規(guī)程要求確定探傷的級別,然后進行樣管調(diào)試,確定探傷的工藝參數(shù),記錄好原始記錄中設備調(diào)試有關內(nèi)容。6.2.4 無損操作人員在調(diào)試好樣管,設置好儀器參數(shù)后進行當天的生產(chǎn)任務(進行在線探傷)。6.2.5 無損檢驗人員應按照有關檢測規(guī)程在檢測過程中,如發(fā)現(xiàn)不合格的要及時進行標識,將缺陷點用記號筆圈出來,標出缺陷位置、深度、長度。直接送上道工序返工。如批量不合格,探傷車間應開據(jù)不合格通知單,注明不合格原因。批量不合格要進行原因分析,并制定改進措施。6.2.6 同一部位返修次數(shù)超過規(guī)定時應由檢查員開出不合格品處理單,審批程序按公司不合格品控制程序執(zhí)行。6.3 無損檢測報告6.3.1 無損檢測報告應由持有II級及其以上等級證書者簽發(fā)。6.3.2 探傷員及無損檢測人員應對報告結果負責,審核人員進行審核并對報告內(nèi)容負責。6.4 無損檢驗資料及人員管理6.4.1 無損檢測資料管理6.4.1.1 無損檢測資料包括渦流操作規(guī)程、超聲操作規(guī)程、無損檢測原始記錄、無損檢測報告等。6.4.1.2 無損檢測過程中形成的文件具體按公司文件資料控制程序執(zhí)行,所形成的記錄具體按質(zhì)量記錄控制程序執(zhí)行。6.4.2 人員管理6.4.2.1 公司無損檢測人員必須按相關的法規(guī)要求進行定期培訓與考核,取得相關單位簽發(fā)的資格證書。6.4.2.2 從事無損檢測的人員共分三個等級,III級為高級、II級為中級、I級為初級,人員資格檔案及證書由質(zhì)量部負責存檔。6.4.3 無損檢測的設備6.4.3.1無損檢測的設備由生產(chǎn)設備組統(tǒng)一管理。每年進行一次設備綜合性能測試以確定設備符合產(chǎn)品的工藝性能要求。6.4.3.2 無損檢測的設備管理應符合探傷儀使用管理制度規(guī)定。7、形成文件及記錄7.1渦流探傷技術操作規(guī)程 XXXX-QC-137.2超聲探傷技術操作規(guī)程 XXXX -QC-147.3鋼管取樣技術操作規(guī)程 XXXX -QC-16 7.4渦流探傷原始記錄 QR-

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論