變壓器、互感器反事故技術(shù)措施.doc

xxxxx電站變壓器、互感器反事故技術(shù)措施1 概述變壓器、互感器是電力系統(tǒng)的主要設(shè)備之一，為準(zhǔn)確掌握變壓器、互感器設(shè)備的運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，保證變壓器、互感器設(shè)備安全穩(wěn)定運行，結(jié)合xxxxx電站變壓器、互感器設(shè)備結(jié)構(gòu)及運行可靠性等實際情況，特制訂變壓器、互感器設(shè)備反事故技術(shù)措施。2 變壓器、互感器設(shè)備簡介xxxxx電站變壓器設(shè)備分為兩類：油浸式變壓器（500kV變壓器）和樹脂絕緣干式變壓器（xxkV/xxV廠高變、xxkV/xxV勵磁變、xxkV/xxV接地變和6.3kV/0.4kV自用變、公用變、照明變及其他廠用變壓器）。xxxxx電站500kV變壓器由xxxxx公司生產(chǎn)，共xx臺（1臺備用）型號為SUW的單相、雙卷、油浸式、無載分接、殼式變壓器組，額定容量3214MVA，額定電壓550/18kV。變壓器三相中性點經(jīng)穿墻套管在B相變壓器室連接并經(jīng)電纜接地；變壓器的冷卻方式為強迫油循環(huán)水冷（ODWF）；每臺單相變壓器共三組冷卻器，運行方式為兩臺優(yōu)先、一臺備用。變壓器系統(tǒng)由線圈、鐵芯、主變油箱、變壓器油、調(diào)壓裝置、瓦斯繼電器、油枕及油位計、壓力釋放器、測溫裝置、冷卻系統(tǒng)等組成。另外，變壓器還安裝了氣相色譜在線監(jiān)測裝置，每周對變壓器油進行溶解氣體檢測，以便判斷設(shè)備運行狀況。xxxxx電站樹脂絕緣干式變壓器包括6臺xxkV/xxV廠高變、6臺xxkV/xxV勵磁變、6臺xxkV/xxV接地變和38臺6.3kV/0.4kV廠用變壓器。樹脂絕緣干式變壓器依靠空氣對流進行冷卻。xxxxx電站互感器設(shè)備分為兩大類：電壓互感器和電流互感器。電壓互感器按電壓變換原理又分為電磁式電壓互感器和電容式電壓互感器（500kV出線電壓互感器）兩類，而電磁式電壓互感器按主絕緣介質(zhì)不同又主要分為澆注式電壓互感器（6kV電壓互感器、18kV電壓互感器）、SF6氣體絕緣電壓互感器（500kV GIS電壓互感器）。電流互感器按主絕緣介質(zhì)不同又分為干式電流互感器（發(fā)電機中性點CT、發(fā)電機出口CT、18kV母線CT等）、樹脂澆注式電流互感器（接地變CT、500kV電纜零序CT等）、油浸式電流互感器（主變高、低壓套管CT等）、SF6氣體絕緣電流互感器（500kV GIS電流互感器）。3 反事故技術(shù)措施3.1 為保證變壓器、互感器設(shè)備安全運行，必須建立和健全專業(yè)管理體系，加強變壓器、互感器設(shè)備專業(yè)的技術(shù)管理工作，應(yīng)認真貫徹和執(zhí)行如下標(biāo)準(zhǔn)的各項條款。DL/T596-2005 電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程DL/T573-1995 電力變壓器檢修導(dǎo)則DL/T572-1995 電力變壓器運行規(guī)程GB/T17468-2008 電力變壓器選用導(dǎo)則GB 1207-1997 電壓互感器GB 1208-1997 電流互感器JB/T5356-2002 電流互感器試驗導(dǎo)則JB/T5357-2002 電壓互感器試驗導(dǎo)則GB/T7252-2001 變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則GB 50148-2010 電氣裝置安裝工程 電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范GB8905-1996 六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測導(dǎo)則GB/T12022-2006 工業(yè)六氟化硫DL506-2007 六氟化硫電氣設(shè)備中絕緣氣體濕度測試方法DL/T595-1996 六氟化硫電氣設(shè)備氣體監(jiān)督細則DL/T639-1997 六氟化硫電氣設(shè)備運行、試驗及檢修人員安全防護細則3.2 加強對變壓器、互感器設(shè)備安裝、運行、檢修或試驗人員的技術(shù)培訓(xùn)工作，使之熟悉和掌握所轄范圍內(nèi)變壓器、互感器設(shè)備結(jié)構(gòu)性能及安裝、運行、檢修和試驗的技術(shù)要求。3.3 按巡回周期及巡檢工藝工序卡要求切實做好巡回檢查工作，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報并處理。3.4 按維護周期、檢修規(guī)程要求切實做好變壓器、互感器設(shè)備的檢修維護、預(yù)試工作，消除設(shè)備缺陷。3.4.1 500kV變壓器檢查項目為：油枕油位、中性點套管油位檢查，法蘭、閥門、本體滲漏情況檢查，進出冷卻水流量開關(guān)、壓力表及冷卻器冷卻管路檢查，潛油泵及油流電磁示流信號器檢查，電氣連接、外殼接地狀況檢查，高低壓套管、中性點套管檢查，溫度計狀況檢查，法蘭、閥門連接螺栓檢查，瓦斯繼電器檢查，呼吸器檢查，壓力釋放閥檢查，分接開關(guān)檢查，線圈、鐵芯、絕緣材料檢查，設(shè)備環(huán)境檢查。預(yù)試項目為：絕緣油色譜分析，絕緣油簡化分析，繞組直流電阻測量，繞組絕緣電阻、吸收比和極化指數(shù)測量，繞組的介質(zhì)損耗因數(shù)測量，電容型套管的介質(zhì)損耗因數(shù)和電容值測量，鐵芯絕緣電阻測量，繞組泄漏電流測量，繞組所有分接的變比測量，套管中的電流互感器絕緣電阻試驗，交流耐壓試驗，局部放電測量。3.4.2 樹脂絕緣干式變壓器檢查項目為：鐵芯及其接地檢查，線圈檢查，分接頭檢查，絕緣檢查，墊塊檢查，電流互感器檢查，絕緣子檢查，電氣連接螺栓檢查，鐵芯夾件檢查，外殼檢查，設(shè)備環(huán)境檢查。預(yù)試項目為：繞組直流電阻測量，繞組絕緣電阻、吸收比和極化指數(shù)測量，鐵芯絕緣電阻測量，繞組所有分接的變比測量，交流耐壓試驗。3.4.3 互感器檢查項目：互感器一次和二次引線連接件檢查緊固，互感器接地引線檢查，互感器鐵芯及夾件檢查，互感器外絕緣檢查，SF6氣體絕緣互感器閥門及密度繼電器檢查，SF6氣體絕緣互感器檢漏或補氣，電容式電壓互感器瓷瓶及電容器連接件檢查，電容式電壓互感器電磁單元及油箱檢查。預(yù)試項目為：絕緣電阻測量，交流耐壓試驗，局部放電測量，極性檢查，介質(zhì)損耗因數(shù)及電容值測量。3.5 定期完善設(shè)備臺賬、檢修履歷，做好記錄。3.6 預(yù)防變壓器絕緣擊穿事故3.6.1 防止水分及空氣進入變壓器由于有相當(dāng)數(shù)量的變壓器絕緣事故是因進水進氣造成的，對此必須引起足夠重視。3.6.1.1 保證變壓器本體及冷卻系統(tǒng)各部位密封良好，各法蘭面密封圈應(yīng)安裝正確，保持完好。對使用性能不明的膠墊材料應(yīng)取樣進行耐油試驗。3.6.1.2 冷卻器安裝時應(yīng)進行漏水檢測試驗，冷卻器疏通時不得損傷冷卻管壁，漏水檢測儀應(yīng)定期進行檢測。3.6.1.3 呼吸器油杯油位應(yīng)保持在紅色刻度線上并保持暢通，硅膠應(yīng)保持干燥，若變色超過三分之二則應(yīng)及時更換，保證吸濕效果良好。3.6.1.4 定期檢查變壓器壓力釋壓閥，防止變壓器油與空氣直接連通，造成變壓器油中水份、含氣量增大，使油的絕緣性能變壞。3.6.1.5 變壓器投入運行前應(yīng)啟動全部潛油泵，使油循環(huán)較長時間，檢查有無漏氣或殘留空氣。3.6.1.6 變壓器應(yīng)采用真空注油，當(dāng)需要帶電補油或帶電濾油時應(yīng)防止將空氣帶入內(nèi)部。3.6.2 防止焊渣、銅絲網(wǎng)及其他金屬雜物進入變壓器3.6.2.1 變壓器組裝、安裝及開孔檢查時，應(yīng)實行嚴(yán)格的進出變壓器物品登記制度，防止物品遺留在變壓器內(nèi)。3.6.2.2 變壓器濾油時濾油機及油管路應(yīng)用變壓器油清洗干凈。濾油機應(yīng)定期進行檢查維護，防止過濾器中濾網(wǎng)或其他物體進入變壓器中。3.6.2.3 加強潛油泵及油流電磁示流信號器檢查，防止?jié)撚捅霉收匣蛴土麟姶攀玖餍盘柶魅~片損壞脫落，引起金屬異物進入變壓器中。3.6.2.4 變壓器內(nèi)部故障跳閘后，應(yīng)盡快切除油泵，停止油泵運行，避免故障中產(chǎn)生的游離、金屬微粒等雜質(zhì)進入變壓器的非故障部分。3.6.3 防止線圈溫度過高，絕緣劣化3.6.3.1 合理控制變壓器冷卻器潛油泵的啟停，使運行中變壓器上層油溫溫升不超過55K，線圈溫升不超過65K。3.6.3.2 對變壓器油溫及繞組溫度計定期進行校驗。3.6.4 定期進行絕緣油色譜分析、簡化分析，發(fā)現(xiàn)異常要及時分析并采取有效措施。當(dāng)輕瓦斯保護動作后，要及時取氣進行檢驗，以判明成分，并取油樣進行色譜分析，查明原因，及時排除故障。3.6.5 對新的變壓器油要加強質(zhì)量控制，可根據(jù)運行經(jīng)驗選用合適的油種。油運抵現(xiàn)場后，應(yīng)取樣試驗合格后，方能注入設(shè)備。加強油質(zhì)管理，對運行中油應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對不同油種的混油應(yīng)慎重。3.6.6 要嚴(yán)格按照預(yù)防性試驗規(guī)程的要求對變壓器進行高壓試驗。3.6.7 對于改造或新造的變壓器，應(yīng)根據(jù)設(shè)計、制造、運行等方面的經(jīng)驗，合理地選定匝絕緣厚度及縱絕緣油道布局。要認真檢驗導(dǎo)線焊接質(zhì)量、光潔度及絕緣狀況，保證各加工工序的質(zhì)量，并進行試驗。對于全部或局部更換線圈的變壓器，要積極創(chuàng)造條件進行感應(yīng)耐壓試驗。3.7 預(yù)防變壓器鐵芯多點接地及短路故障3.7.1 檢修時防止焊條頭、鐵屑及其他金屬雜物掉入變壓器內(nèi)，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)徹底清除。3.7.2 器身檢修和安裝后，應(yīng)要用兆歐表檢測鐵芯與緊固件、外殼之間的絕緣電阻狀況，同時檢查接地片安裝位置和方法是否合理。3.7.3 穿芯螺栓的絕緣應(yīng)良好，注意檢查鐵芯穿芯螺桿絕緣外套兩端的金屬座套，防止座套過長觸及鐵芯造成短路。3.7.4 線圈壓釘應(yīng)緊固，防止螺母和座套松動掉下。3.8 預(yù)防變壓器套管閃絡(luò)或爆炸事故3.8.1 定期對套管進行清掃，保持清潔，防止積垢閃絡(luò)。3.8.2 套管安裝前應(yīng)核對出廠試驗結(jié)果，認真檢查套管各部位的密封情況，防止進水、吸潮，引起爆炸。3.8.3 運行、檢修中應(yīng)注意檢查變壓器高、低壓套管引出線端子的發(fā)熱情況，防止因接觸不良或引線開焊、過熱引起套管碎裂或爆炸。3.8.4 對變壓器電容型套管定期做介質(zhì)損耗因數(shù)及電容值測量。分析所測數(shù)據(jù)的變化趨勢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.8.5 定期檢查套管末屏的絕緣狀況和連接情況，保證變壓器帶電時末屏可靠接地。3.9 預(yù)防變壓器引線事故3.9.1 進入變壓器內(nèi)部檢查時，應(yīng)注意引線間、引線對地的絕緣距離，必要時給予校正，并注意去掉引線上的毛刺和尖角，防止在運行中發(fā)生放電擊穿。3.9.2 各引線接頭應(yīng)焊接良好。運行中定期進行色譜分析和測量直流電阻，及時發(fā)現(xiàn)接頭過熱故障。檢修后應(yīng)做檢查試驗，保證焊接質(zhì)量。3.9.3 在安裝套管時，應(yīng)注意引線長度及位置是否合適。防止引線受力絕緣損傷或位置不正確絕緣距離不夠。3.10 預(yù)防分接開關(guān)事故3.10.1 變壓器安裝后投入運行前，必須測量各分接位置的直流電阻，并應(yīng)核對箱外的分接指示位置與內(nèi)部分接連接情況是否一致。在調(diào)至所需的分接位置后，仍要測量該分接位置時的直路電阻，以保證接觸良好。3.10.2 無載分接開關(guān)在改變分接位置時，為了消除觸頭接觸部分的氧化膜及油污等，應(yīng)將觸頭轉(zhuǎn)動多次。3.10.3 安裝及檢修中，應(yīng)對分接開關(guān)進行認真檢查，對有載分接開關(guān)應(yīng)按出廠說明書對操作機構(gòu)、選切開關(guān)及過度電阻等進行全面檢查和調(diào)試。對無載開關(guān)應(yīng)注意檢查操作桿安裝位置是否正確，彈簧狀態(tài)、觸頭表面鍍層及接觸情況是否正常，分接引線是否斷裂及緊固件是否松動。3.11 預(yù)防變壓器保護裝置誤動、拒動3.11.1 變壓器的保護裝置必須完善可靠，嚴(yán)禁變壓器高低壓側(cè)設(shè)備無保護投入運行。3.11.2 瓦斯繼電器應(yīng)安裝調(diào)整正確，定期校驗，消除因接點短接等造成的誤動因素。3.11.3 壓力釋放閥的動作接點應(yīng)接入信號回路，并且動作正確可靠。3.11.4 線圈溫度計和上層油溫度計接入的接點用來啟動潛油泵和接入報警和跳閘信號回路，接點應(yīng)正確可靠，定期進行校驗。3.11.5 強迫油循環(huán)的冷卻系統(tǒng)必須有兩個互相獨立的電源，并裝有自動切換裝置，定期進行切換試驗，信號裝置應(yīng)齊全可靠。3.11.6 變壓器的重瓦斯保護應(yīng)投跳閘，若需退出重瓦斯保護時，應(yīng)預(yù)先制定安全措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，并限期恢復(fù)。3.12 預(yù)防變壓器火災(zāi)事故3.12.1 加強變壓器的防火工作，特別應(yīng)注意對套管的質(zhì)量檢查和運行監(jiān)視，防止運行中發(fā)生爆炸噴油，引起變壓器火災(zāi)。運行中應(yīng)有事故預(yù)想，變壓器周圍消防設(shè)施應(yīng)保持良好，一旦發(fā)生事故，能盡量縮小事故范圍。3.12.2 在變壓器器身周圍進行明火作業(yè)時，必須事先做好防火措施，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的消防器材。3.12.3 進行變壓器干燥時，應(yīng)事先做好防火等安全措施，周圍放置足夠的消防器材，并防止加熱系統(tǒng)故障或線圈過熱燒損變壓器。3.12.4 變壓器放油后，進行電氣試驗時，嚴(yán)防因感應(yīng)高電壓打火或通電時發(fā)熱而引燃油紙等絕緣物。3.12.5 變壓器事故貯油坑的鵝卵石大小和厚度應(yīng)符合要求，要保持貯油坑的排油管道暢通，以便事故發(fā)生時能迅速排油。3.12.6 要定期試驗變壓器室內(nèi)消防雨淋閥動作是否可靠。3.12.7 考慮將變壓器雨淋閥系統(tǒng)投入自動運行。3.13 預(yù)防SF6氣體絕緣互感器設(shè)備氣體泄漏3.13.1 新裝或檢修SF6氣體絕緣互感器設(shè)備必須嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3.13.2 在GIS安裝能報警的氧量儀和SF6氣體泄漏報警儀，人員進入設(shè)備區(qū)前必須先行通風(fēng)15min以上。3.13.3 當(dāng)SF6氣體絕緣互感器發(fā)生泄漏或爆炸事故時，工作人員應(yīng)按安全防護規(guī)定進行事故處理。3.13.4 運行中SF6氣體微量水分或漏氣率不合格時，應(yīng)及時處理，處理時SF6氣體應(yīng)予回收，不得隨意向大氣排放，以免污染環(huán)境及造成人員中毒事故。3.13.5 密度繼電器及氣壓表應(yīng)結(jié)合安裝、大小修定期校驗。3.13.6 SF6氣體絕緣互感器設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期進行微水含量和泄漏的檢測。3.14 變壓器、互感器改造更新時的技術(shù)措施3.14.1 加強對變壓器、互感器設(shè)備從選型、定貨、驗收到投運的全過程管理。3.14.2 嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定對新購變壓器、互感器設(shè)備進行驗收，確保改進措施落實在設(shè)備制造、安裝、試驗階段，投產(chǎn)時不遺留同類型問題。3.14.2.1 訂購前，應(yīng)向制造廠索取做過突發(fā)短路試驗變壓器的試驗報告和抗短路能力動態(tài)計算報告；在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會前，應(yīng)取得所訂購變壓器的抗短路能力計算報告。3.14.2.2 220kV及以上電壓等級的變壓器應(yīng)赴廠監(jiān)造和驗收，按變壓器赴廠監(jiān)造關(guān)鍵控制點的要求進行監(jiān)造，監(jiān)造驗收工作結(jié)束后，赴廠人員應(yīng)提交監(jiān)造報告，并作為設(shè)備原始資料存檔。3.14.2.3 出廠局放試驗的合格標(biāo)準(zhǔn)：220kV及以上變壓器，測量電壓1.5Um/時，自耦變中壓端不大于200pC，其他不大于100pC；中性點接地系統(tǒng)的互感器，測量電壓為1.0Um時，液體浸漬不大于10pC，固體型式不大于50pC。測量電壓為1.2Um/時，液體浸漬不大于5pC，固體型式不大于20pC。3.14.2.4 向制造廠索取主要材料和附件的工廠檢驗報告和生產(chǎn)廠家出廠試驗報告；工廠試驗時應(yīng)將供貨的套管安裝在變壓器上進行試驗；所有附件在出廠時均應(yīng)按實際使用方式整體預(yù)裝過。3.14.2.5 大型變壓器在運輸過程中應(yīng)按規(guī)范安裝具有時標(biāo)且有合適量程的三維沖擊記錄儀，到達目的地后，制造廠、運輸部門和用戶三方人員應(yīng)共同驗收，記錄紙和押運記錄應(yīng)提供用戶留存。3.14.2.6 認真執(zhí)行交接試驗規(guī)程；對110kV及以上電壓等級變壓器在出廠和投產(chǎn)前應(yīng)做低電壓短路阻抗測試或用頻響法測試?yán)@組變形以留原始記錄。110kV及以上電壓等級和120MVA及以上容量的變壓器在新安裝時必須進行現(xiàn)場局部放電試驗；變壓器空載電流和空載損耗試驗值與出廠值相比應(yīng)無明顯變化。3.14.3 對于電容式電壓互感器，應(yīng)要求制造廠將鐵磁諧振試驗項目列為出廠例行試驗，試驗電壓取0.8U1N及1.2U1N（U1N指額定一次相電壓），同時廠家不宜采用中壓端避雷器的方式來限制諧振過電壓。3.14.4 SF6氣體絕緣互感器頭部支撐固定要穩(wěn)定可靠，防止運輸中發(fā)生故障。外絕緣采用硅橡膠時要