TPM方針目標(biāo)與計劃展開.doc

TPM方針目標(biāo)與計劃展開 TPM方針目標(biāo)與計劃展開顧問邱浚哲 一、何謂方針管理1.1方針代表的是一個公司航向未來的羅盤針。 ?在競爭激烈的環(huán)境中，我們試圖為大環(huán)境理出一個輪廓?為三年內(nèi)的未來方向定調(diào)，并擬定出航行的方策?為公司三年內(nèi)的中、短期工程厘清一個明確的方向與策略?并為此方向、策略做出明確的展開。 ?以下是一般公司的方針、目標(biāo)展開的程序。 1.2公司方針、目標(biāo)展開的程序內(nèi)部環(huán)境外部環(huán)境SWOT分析主方針目標(biāo)制定主要方策的制定方針、目標(biāo)展開方針、目標(biāo)展開方針、方針、目標(biāo)展開定期監(jiān)控、并確認(rèn)相關(guān)的KPI狀況公司(13年)公司(13年)各課(年度)各部門(中、短期,13年)業(yè)務(wù)部門(13年) 二、公司主要的方針目標(biāo)展開2.1公司經(jīng)營層的方針、目標(biāo)制定?公司經(jīng)營者須對SWOT分析下的情報，予以了解后，考慮公司相關(guān)資源的運用，制定公司中、短（13年）方針及相關(guān)的經(jīng)營目標(biāo)。 ?一般而言，大都制定的指標(biāo)為營業(yè)額、利潤率、人均產(chǎn)值、人均附加價值等。 2.2長期方針、目標(biāo)展開?3年營業(yè)額上升50%利潤率上升2倍xx年(現(xiàn)狀)SWOT分析長期方針長期方策xx年目標(biāo)xx年目標(biāo)xx年目標(biāo)營業(yè)額30億S(強勢):W(弱勢):O(機會):T(威脅):營業(yè)額33億營業(yè)額39億營業(yè)額45億利潤率6%利潤率8%利潤率10%利潤率12%K-index(經(jīng)營指標(biāo))的展開?一般而言，我們在實施方針管理前，先會審視大方向的經(jīng)營指標(biāo)，再確認(rèn)其它管理指標(biāo)，參考相關(guān)的SWOT環(huán)境分析后，制定以經(jīng)營主指針的中、短期目標(biāo)，并以戰(zhàn)略的角度來思考相關(guān)展開方向，以其相關(guān)期望達成的目標(biāo)展開。 戰(zhàn)略:1.1增加新產(chǎn)品產(chǎn)量30%1.2新市場舊產(chǎn)品產(chǎn)量30%1.3淘汰舊產(chǎn)品產(chǎn)量10%1.4增加產(chǎn)線(擴場)35%1.5改善效率15%戰(zhàn)略:2.13年內(nèi)Cost Down(6%)2.2增加新產(chǎn)品附屬價值(12%)1.營業(yè)額(3年內(nèi)增加50%營業(yè)額)人工成本(3年內(nèi)降1%)不良成本降低(3年內(nèi)降0.5%)產(chǎn)量up50%Cost Down6%新產(chǎn)品附加價值up50%1.投資新設(shè)備增加35%產(chǎn)能(3年內(nèi))2.提升效能15%(3年內(nèi))3.降低成本(人工及材料成本)(3年內(nèi)1.5%)4.降低材料成本(3年內(nèi)4%)5.降低管理成本(3年內(nèi)0.5%)6.提升新產(chǎn)品附加價值、提升售價2.獲利率(3年內(nèi)增加22倍)戰(zhàn)略展開-步驟11對象產(chǎn)品的選定 (1)赤字產(chǎn)品的調(diào)查A BC D E F0產(chǎn)品銷售金額的統(tǒng)計(目前及未來)由 (1)、 (2)確立主力商品對象12345674152367未來 (2)產(chǎn)品的收益性、未來性及其戰(zhàn)略C B A C BAC BA DDE CBA DECB DE當(dāng)年依 (1), (2)檢討結(jié)果，確定改善的產(chǎn)品對象對象商品價值分析0附加價值率(60)51051234利潤率(凈利率)附加價值率(銷售額原材料費)銷售額100利潤率(銷售額成本)(銷售額)?高附加價值、低利潤率的機種(顯在損失低減)?代表人工費及管理費偏高,應(yīng)極力降低成本?通過省力化、合理化來削減人工費用?提升設(shè)備及l(fā)ine總合效率來削減人工費用?降低WIP來降低管理費用(全面降低損失）第1象限的機種?高附加價值、高利潤率的機種(擴大市場需求)?新市場、新營銷方法的引進?擴銷售金額第2象限的機種?高利潤率、低附加價值(潛在損失低減)?通過VE分析、品質(zhì)適正化等方法，來提高產(chǎn)品附加價值。 第3象限的機種?低附加價值、利潤率稍低(潛在和顯在損失低減)?通過VE/VA分析、質(zhì)量適正化等方法來提高產(chǎn)品附加價值。 (降低材料費用)?通過省力化、合理化削減人工費?提升設(shè)備及l(fā)ine總合效率來削減人工費用?降低WIP來降低管理費用(全面損失低減)第4象限的機種?附加價值低、利潤率極低(開發(fā)新產(chǎn)品)?可考慮淘汰、置換新產(chǎn)品推進第5象限的機種戰(zhàn)略展開-步驟22成本低減的目標(biāo)設(shè)定成本結(jié)構(gòu)及實際成本的掌握理想成本的預(yù)估經(jīng)營戰(zhàn)略成本1販管比率利益率預(yù)想賣價從技術(shù)觀點來看其成本理想工廠的成本設(shè)定販賣管理費用販賣金額100注販管比率目標(biāo)成本的設(shè)定(損益平衡點)營業(yè)額(產(chǎn)品別)實績成本目標(biāo)成本低減金額變動固定數(shù)量戰(zhàn)略展開-步驟33成本分析與潛在損失關(guān)連及項目建立(對象產(chǎn)品)產(chǎn)品別工程關(guān)系矩陣圖工程能力(產(chǎn)品別)運輸路徑合理化節(jié)約能源行政作業(yè)e化提升作業(yè)效率降低加班工時采購單價下降良品率提升利用率提升采購單價降低低價材料的采用采購單價降低內(nèi)、外區(qū)分合理化零件用量下降作業(yè)效率提升材料單價成本材料消費量采購單價消費量訂購量訂購單價加工所需工時工時單價廠內(nèi)加工成本外包加工成本零件成本原料成本材料成本直接人工成本水、電、燃料成本間接人工成本運輸?shù)瘸杀鹃g接管理成本制造成本TPM的想法?TPM活動是一個全公司全面性的活動，在推展的過程中必需仰賴各部門的通力合作，透過相關(guān)支柱的通力協(xié)調(diào)，以及事務(wù)局的居中溝通，使得各部門能打破藩籬，以公司最大的戰(zhàn)力，迎接所有的問題挑戰(zhàn)。 而其中最大的功能（工作），就是以下的工作全面損失調(diào)查全面損失調(diào)查，不僅僅只是個別改善的工作，它是相關(guān)分科會的責(zé)任，更是全公司各部門的責(zé)任；一般而言在公司內(nèi)的相關(guān)成本低減活動推展，大多不知其改善對成本的貢獻有多大，而對成本低減的活動，若不徹底地了解阻礙成本的損失情況，則難以對成本低減有具體的貢獻，故各部門欲想低減成本，則對各部門內(nèi)的損失調(diào)查；并擬相關(guān)的方策、日程，以利改善活動的進行及相關(guān)支柱的活動推展。 ?公司經(jīng)營的目的利潤提升，共存共榮?利潤營業(yè)額成本?提升利潤的想法?1.開源開拓新市場、新客戶及開發(fā)新產(chǎn)品。 ?2.節(jié)流利用消除各部損失低減成本。 三.LOSS VS成本展開作業(yè)度損失1.無運轉(zhuǎn)、干會、清掃等時間設(shè)備作業(yè)率S D損失2.保全(保養(yǎng))計劃實施時間換線損失3.換線、換模調(diào)整時間設(shè)備的效率時間稼動率刀具損失4.刀具交換時間設(shè)備總合效率開機損失5.暖機時間故障損失6.5分鐘以上的故障停止時間小停止、空轉(zhuǎn)損失7.5分鐘以下的故障停止時間性能稼動率速度低下?lián)p失8.設(shè)定值與實際值的工時損失良品率不良報廢整修損失9.不良品、生產(chǎn)與整修的時間管理損失10.待料、待指示的損失工廠生產(chǎn)管理的過程損失動作損失11.無效的步行、動作等的損失作業(yè)效果作業(yè)能率效率編成損失12.line不平衡等損失測定損失13.測定調(diào)整損失人的效率省人化自動化置換損失14.自動化計劃未實施的損失能源損失15.省能源計劃未實施的損失原單位效率原料生成率損失16.制品量與投入量之間差異的損失治、模工具損失17.未達基準(zhǔn)(理想)設(shè)定壽命的損失半成品報廢損失18.半成品報廢損失半成品周轉(zhuǎn)率半成品庫存損失19.半成品(含預(yù)備品)庫存維持費用損失管理的效率成品呆滯不良損失20.成品呆滯、不良報廢損失成品周轉(zhuǎn)率成品庫存損失21.成品庫存維持費用損失客訴損失22.客訴費用損失工廠管理之22大損失體系圖損失的徹底把握制造成本機能別活動加工變動費用其他變動費用關(guān)區(qū)連分性損失區(qū)項分目人工費用補助材料費用設(shè)備營運費用消耗器、工具費用加工半成品損壞費用運輸費用直接材料費用修補費用一般管理費用1.個別改善2.自主保全3.計劃保全4.教育訓(xùn)練5.開發(fā)管理6.品質(zhì)保全7.間接事務(wù)效率8.安全衛(wèi)生故障小停機換線刀具速度低下不良整修SD暖機設(shè)備的效率作業(yè)度管理動作1.排除損失，提升生產(chǎn)效率徹底消除22大損失使得人機材與管理都能極限化。 2.養(yǎng)成發(fā)掘問題的銳目。 現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實的觀察原理、原則的追求。 3.建立解決問題的能力固有技術(shù)力的擴大。 改善技術(shù)力的提升。 4.技術(shù)的累積、向設(shè)計反映的MP回饋給下次設(shè)備、產(chǎn)品開發(fā)單位。 編成自動化人的效率測定調(diào)整能源生成率原單位的效率治、工、模具(含副資材)半成品報廢半成品庫存成品呆滯成品庫存管理的效率客訴損失項目與成本及機能別活動之關(guān)連圖部部部課課課課課課損失項目班班班班班班班班班班班合計故障小停機換線刀具不良整修SD設(shè)備的效率暖機管理動作編成自動化人的效率測定調(diào)整能源生成率單位效率治、工、模具(含副資材)半成品報廢半成品庫存成品呆滯成品庫存零件(材料)呆滯零件(材)庫存客訴定單損失(流失)重復(fù)錯誤不安全損失管理的效率其它合計部門課班各部門損失項目的調(diào)查機能別活動部課損失班班合計自主保全計劃保全品質(zhì)保全教育訓(xùn)練安全衛(wèi)生開發(fā)管理間接效率個別改善故障小停機換線刀具不良S D設(shè)備的效率暖機合計主協(xié)部門損失項目確立改善的方向主題的檢討(A)(B)(C)C.能多達成的應(yīng)有狀態(tài)。 A.如果能夠維持基準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)就能夠達成。 B.以現(xiàn)狀的技術(shù)水準(zhǔn)能夠期待。 基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)水準(zhǔn)理想現(xiàn)狀設(shè)備能力(C/T)人附帶作業(yè)省人自動化材料條件使用材料目標(biāo)設(shè)立評價指標(biāo)評價分類NO.項目名稱計算公式單位期間1.營業(yè)額2.營運利潤百萬元年一般管理3.附加價值生產(chǎn)力稅后純利全公司員工數(shù)百萬元年4.勞動生產(chǎn)力營業(yè)額勞工總工作時數(shù)元/時年時間稼動率負(fù)荷時間停止時間負(fù)荷時間性能稼動率產(chǎn)量基準(zhǔn)C.T.負(fù)荷時間停止時間5.設(shè)備總合效率良品率良品數(shù)產(chǎn)量月/年6.突發(fā)故障件數(shù)依實際全廠機臺發(fā)生件數(shù)累計件月7.MTBF總運轉(zhuǎn)時數(shù)故障停機次數(shù)小時月/年8.MTTR總停機時間故障停機次數(shù)分月/年P(guān)9.小停止次數(shù)紀(jì)錄低于5分鐘（或10分鐘）停機次數(shù)次月/年1.一般管理及P(Productivity)、Q(Quality)、C(Cost)、D(Delivery)、S(Safety)、M(Morale)量化指標(biāo)。 評價分類NO.項目名稱計算公式單位期間10.制程不良率重工數(shù)不良品報廢品產(chǎn)量月/年Q11.客戶抱怨紀(jì)錄實際客戶抱怨件數(shù)件月/年12.保養(yǎng)費用材料費外包費用內(nèi)部人工費用萬元月/年13.報廢金額成品、半成品報廢材料報廢加工費百萬元年C14.改善效益總改善效益金額投入成本百萬元年15.生產(chǎn)Lead time從接單到出貨的平均天數(shù)天月/年D16.呆滯品統(tǒng)計每月截止之成品、半成品及材料之庫存量件/月月17.重大傷害件數(shù)統(tǒng)計實際發(fā)生件數(shù)件月/年S18.輕微傷害件數(shù)同上件月/年19.改善提案件數(shù)改善提案件數(shù)員工數(shù)件/人月20.多能培訓(xùn)統(tǒng)計際培訓(xùn)通過之多能工人數(shù)人年M21.小集團開會次數(shù)統(tǒng)計每一小集每月開會次數(shù)次/組/月月 四、TPM推進組織與運作注分科會召集人，支持及配合單位自主保全間接部門事務(wù)效率化八大分科會個別改善計劃保全品質(zhì)保全開發(fā)管理安全衛(wèi)生教育訓(xùn)練TPM推進委員會TPM事務(wù)局工業(yè)安全部門間接部門人力資源部品保部設(shè)計部部門別生技部保養(yǎng)部制造部總經(jīng)理廠長經(jīng)理課長班長作業(yè)員工廠TPM推進委員會部門TPM推進委員會課TPM推動委員會TPM圈4.1TPM的推動，以職級制重迭式小集團來運作，使由上而下的政策(Top Down)得以貫徹，由下而上的意見(Bottom Up)能反應(yīng)和溝通，并且以部門別機能來主導(dǎo)八大分科會運作。 全公司TPM推進組織圖全公司TPM推進組織圖工廠事務(wù)局事務(wù)局工廠事務(wù)局事務(wù)局工廠事務(wù)局事務(wù)局工廠事務(wù)局事務(wù)局工廠事務(wù)局事務(wù)局工廠事務(wù)局事務(wù)局工廠事務(wù)局事務(wù)局工廠事務(wù)局事務(wù)局工廠事務(wù)局事務(wù)局直轄工廠直轄工廠人事部生產(chǎn)技術(shù)研究所生產(chǎn)技術(shù)研究所技術(shù)本部管理部勞務(wù)部總公司總公司社事務(wù)局事務(wù)局社事務(wù)局事務(wù)局社事務(wù)局事務(wù)局社事務(wù)局事務(wù)局社事務(wù)局事務(wù)局社事務(wù)局事務(wù)局社事務(wù)局事務(wù)局社事務(wù)局事務(wù)局社事務(wù)局事務(wù)局相關(guān)企業(yè)相關(guān)企業(yè)社事務(wù)局事務(wù)局計劃保養(yǎng)專門分科會計劃保養(yǎng)專門分科會電氣保養(yǎng)專門分科會電氣保養(yǎng)專門分科會省能源專門分科會省能源專門分科會品質(zhì)保全專門分科會品質(zhì)保全專門分科會自主保養(yǎng)自主保養(yǎng)專門分科會專門分科會TPM教育專門分科會教育專門分科會技術(shù)專門分科會技術(shù)專門分科會技術(shù)專門分科會技術(shù)專門分科會技術(shù)專門分科會技術(shù)專門分科會技術(shù)專門分科會技術(shù)專門分科會技術(shù)專門分科會技術(shù)專門分科會專門分科會專門分科會TPM推進室推進室各工廠事務(wù)局各工廠事務(wù)局全公司事務(wù)局會議全公司事務(wù)局會議TPM推進室營運會議全公司TPM推進委員會全公司TPM推進委員會主任委員（董事長）4.2推行組織成立4.3專門分科會組織圖分科會組織圖4.4TPM工廠推進組織圖TPM工廠推進組織圖股長課長推進幕僚股長課長推進幕僚股長課長課長課長股長股長股長課長廠長廠長TPM推進局、專門會科會活動制造第1部門制造第2部門工務(wù)部門事務(wù)部門技術(shù)管理部門協(xié)力廠(小集團長班長)(小集團長班長)4.5TPM部門推進組織圖TPM部門推進組織圖負(fù)責(zé)人部門推進局課長4.6專門分科會、委員會成員名單專門部會、委員會成員名單分科會長委員長分科會事務(wù)局委員會事務(wù)局女性?年(19年)10月12日?文件號:第號?經(jīng)副理、課長閣下?董事長?建立TPM導(dǎo)入準(zhǔn)備委員會?本案，設(shè)置如下之TPM準(zhǔn)備委員會。 ?1.委員會的名稱TPM導(dǎo)入準(zhǔn)備委員會?2.組織?主任委員?副主任委員長常務(wù)董事A事業(yè)部負(fù)責(zé)人?副主任委員長董事B事業(yè)部負(fù)責(zé)人?副主任委員長董事C事業(yè)部負(fù)責(zé)人?事務(wù)局TPM推動本部經(jīng)理?事務(wù)局TPM推動本部課長?事務(wù)局TPM推動本部責(zé)任者A?事務(wù)局TPM推動本部責(zé)任者A?3.日期年(19年)月日4.8設(shè)置TPM導(dǎo)入準(zhǔn)備委員會（公司內(nèi)部通知書）4.9KICK-OFF大會前的計劃表/準(zhǔn)備委員會工作計劃設(shè)立推動機構(gòu)基本計劃立案示范機線小集團TPM推動事務(wù)局的設(shè)立推動組織立案分科會組織編選舉推動負(fù)責(zé)人小集團編制的修正參加TPM管理者課程(課長)參加各種CPC討論會、講習(xí)會(課長、股長、班長、推動者)相關(guān)錄像帶放映會損失之定義的確立與調(diào)查檢討公司展望制作主計劃(Master-plan)目標(biāo)設(shè)定應(yīng)有的狀態(tài)確立自主保養(yǎng)活動導(dǎo)入發(fā)表事前教育計劃提案制度自主保養(yǎng)示范活動制作發(fā)表摘要、水平展開手冊導(dǎo)入教育傳達教育個別改善示范的實施K IC K-O FF大會經(jīng)營干部課程一日演講大致性的診斷導(dǎo)入教育(廠長、課長)導(dǎo)入教育(股長、圈領(lǐng)導(dǎo)人)階層別導(dǎo)入教育 五、TPM成功要素55.11TPM成功之基本要件第一要件最高階層之參與。 TPM之實施可以說是改善人與設(shè)備體質(zhì)的艱難工作。 雖如此，但仍然要有高階層的積極參與才是成功的第一要件。 第二要件推展部門要有人才及最高階層之支持。 決定實施方針，設(shè)立推展部門，募集具有優(yōu)秀行動力之人材。 各部門必須認(rèn)識TPM活動之必要性，接納最高階層之想法，以達成彼此之間的共識來推展之。 5.2開始前之準(zhǔn)備依照工廠規(guī)?；蛏a(chǎn)型態(tài)選取適當(dāng)設(shè)備做為示范線，應(yīng)選重要的設(shè)備而且水平展開效益較大的生產(chǎn)設(shè)備。 5.3開始及推展由最高階層主管或廠長帶領(lǐng)以下所有成員參與啟始會議(Kick offmeeting)的宣誓，表明推動TPM之決心。 并于公司內(nèi)張貼活動標(biāo)語、設(shè)立廣告牌等，以吸引全員參與，并訂出公司基本方針、目標(biāo)、量化指針等。 六、TPM相關(guān)案例介紹健生制鏡TPM第一類繼續(xù)獎介紹健生制鏡TPM特別獎介紹臺灣留蘭香(Wrigley)TPM第一類優(yōu)秀獎介紹7.1建立部門共識之成員結(jié)構(gòu)目標(biāo)在經(jīng)營基本方針或中、長期經(jīng)營計劃中明示推展TPM的決心，并在年度目標(biāo)中加入TPM的目標(biāo)，將TPM視為方針管理、目標(biāo)管理中的一環(huán)來推動。 實施事項在經(jīng)營的基本方針或中、長期經(jīng)營計劃中，明定推展TPM之事項。 將各組織階層期望的狀態(tài)（三五年期間）明確化，建立為達具體實現(xiàn)之思考方向及設(shè)定重點實施項目（TPM八大支柱）的目標(biāo)，與公司步伐一致。 為實踐所做的考慮重點實施項目目標(biāo)期望的狀態(tài)部門的狀態(tài)部門的功能自己部門的環(huán)境建立部門之共識 七、方針及目標(biāo)展開及計劃建立部門共識之成員結(jié)構(gòu)表部課長階層Policy ManagementSystem&Structure(方針管理體系說明)7.2方針展開TPM8大支柱的目標(biāo)與主要活動、各專門分科會之任務(wù)表各活動之重點課題與目標(biāo)值各支柱活動之重點課題與目標(biāo)值TPM之方針與目標(biāo)TPM之方針與目標(biāo)(工廠)國內(nèi)市場競爭白熱化出口環(huán)境惡化(幣值升值、輸出地自產(chǎn)化)技術(shù)水準(zhǔn)的急速發(fā)展舊技術(shù)蛻變(新素材、新產(chǎn)品)外部環(huán)境因生產(chǎn)外移而造成國內(nèi)產(chǎn)業(yè)空洞化銷售額、利潤的惡化1.客戶要求降價2.匯率差額變大(外購品)等，并有更惡化之趨勢質(zhì)量、功能的多樣化、精密化與價格大幅下降內(nèi)部環(huán)境追求期待之質(zhì)量與極限，來強化現(xiàn)行商品的競爭力并開發(fā)新商品群透過全公司展開TPM來改善企業(yè)體質(zhì)推動開發(fā)可領(lǐng)導(dǎo)市場的產(chǎn)品、工法確立最恰當(dāng)?shù)纳a(chǎn)體制，并發(fā)展高質(zhì)量、低成本的產(chǎn)品與生產(chǎn)技術(shù)促進海外據(jù)點的自主并提升收支平衡度擴大銷售、降低價格、以追求目標(biāo)利益公司經(jīng)營的需求背景例透過全員參加之TPM，創(chuàng)造零災(zāi)害、零不良、零故障、零換模換線時間、零短暫停機、交貨達標(biāo)率100的生產(chǎn)線，提升人與設(shè)備的效率，謀求降低成本，強化企業(yè)體質(zhì)并創(chuàng)造有士氣高昂的工作環(huán)境。 TPM基本方針基本方針與目標(biāo)改變?nèi)?、改變設(shè)備、實現(xiàn)高收益、明朗、工作舒適的工廠境界創(chuàng)造清、爽、潔、亮的工廠TPM活動的期望1.零災(zāi)害4.零換模換線時間2.零不良5.零短暫停機3.零故障6.零災(zāi)害1.停工災(zāi)害件數(shù)零2.勞動生產(chǎn)性1503.設(shè)備總合效率85以上4.設(shè)備故障時間1/10以下件數(shù)1/10以下5.換模換線時間1/3以下6.不良率1/10以下7.短暫停機時間零件數(shù)零8.1/3以下9.100件/人以上10.內(nèi)部技能士之取得65人以上組立工廠創(chuàng)造人性的生產(chǎn)線(不管是誰都能做、做得一樣好的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)內(nèi)容設(shè)備工場提升設(shè)備總合效率(設(shè)備總合效率85以上）TPM具體的目標(biāo)例TPM導(dǎo)入之背景與目的TPM導(dǎo)入之背景與目的(工廠)1.超越市場激烈化競爭2.客戶要求降價的情況一年比一年嚴(yán)動。 外部環(huán)境1.體質(zhì)改善活動停滯。 2.新開發(fā)之鋁幅射器之設(shè)備故障、短暫停機、工程不良等三大缺點日漸嚴(yán)重。 3.量的擴大使進貨產(chǎn)生障礙。 內(nèi)部環(huán)境背景全員參加推動PM，透過種種達成零災(zāi)害、零故障、零不良的活動，強化企業(yè)體質(zhì)，創(chuàng)造有工作的意愿的工作環(huán)境。 基本方針改變對事務(wù)的看法、想法、行動1.創(chuàng)造零災(zāi)害、可安心工作的環(huán)境2.創(chuàng)造不會制造出不良品的設(shè)備、生產(chǎn)線3.追求成本降低的極限4.謀求人才的養(yǎng)成5.創(chuàng)造舒適的工作環(huán)境活動的期望TPM活動的推動實現(xiàn)2想1能的理想工廠境界客戶看了就想買其產(chǎn)品的工廠想買在舒適的環(huán)境中對工作充滿成就感，對將來有所期待的工廠想做事(士氣)消除所有浪費、雜亂經(jīng)營進行改善的工廠能賺錢人物設(shè)備信息實現(xiàn)2想1能的工廠境界勞動生產(chǎn)性設(shè)備總合效率換模換線時間降低設(shè)備故障時間削減工程不良140851/21/101/5目標(biāo)0/3末目標(biāo)、方針對策進行目標(biāo)、方針對策展開P部長方針書部活動計劃書D課活動計劃書D課活動計劃書D部階層課階層本部事業(yè)部階層不同主題的方案部階層方案團隊改善活動依據(jù)活動計劃而實行廠長診斷總經(jīng)理診斷部門高階診斷單位經(jīng)理診斷診斷實行計劃P事業(yè)部重點方針（理念）（長期經(jīng)營方針）（第期基本方針）（第期事業(yè)部方針）1.事業(yè)計劃的推動2.產(chǎn)品開發(fā)及量產(chǎn)3.TPM活動的推展 (1)推動生產(chǎn)效率化 (2)生產(chǎn)初期管理達成Q.C.D.之目標(biāo) (3)推動間接部門之效率化123目標(biāo)(希望的結(jié)