機械設計課程設計(第二講定).ppt

機械設計課程設計第二講減速器裝拆和草圖設計 減速器裝拆 一 減速器的外部結構1 剖分式 剖分面在軸的中心線上2 上下箱體連接靠凸緣和螺栓3 凸緣有厚薄之分4 底座連接 地腳螺栓 5 安裝螺栓的沉頭座 避免螺栓受到彎曲應力 6 軸承座的加強肋板7 軸承座端面外凸8 連接底面的結構 接觸面積越小連接越穩(wěn) 減速器裝拆 二 附件除齒輪 軸 箱體以外的一些零件 P18表3 2 P14 15圖3 1 3 2 P33 35 減速器裝拆 二 附件 窺視孔和視孔蓋 觀察齒輪嚙合 加油 盡量大些 P80 通氣器 使箱體內外氣壓平衡 P76 起吊裝置 上箱體 吊耳 吊環(huán)螺釘 下箱體 吊鉤 P80 81 定位銷 8或10 上箱體與下箱體的定位 距離遠好定位精度越高 一般呈對角線布置 P142表14 3 14 4 起蓋螺釘 全螺紋 上下箱體有水玻璃或密封膠密封 油面指示器 油標 油尺 油窗 開在油面穩(wěn)定處 P78 79 放油孔和油塞 細牙螺紋 最低位置及結構 P79 附件 窺視孔 通氣器 起吊裝置 定位銷 起蓋螺釘 油面指示器 放油孔和油塞 草圖設計 草圖設計 減速器結構 8 軸承蓋 悶蓋 透蓋 凸緣式 3類軸承必須用 嵌入式 調整不易 密封不好 P29 30 P77 注意導油口的作用脂潤滑無導油口 減速器結構 9 密封件 標準件 所以軸的尺寸由氈圈決定 P156 159 10 錐齒輪套杯 獨立部件 便于裝配軸承 便于調整齒輪位置 結構 加油孔 加工面 P40 支撐距離 Lb 2La或Lb 2 5d d為軸承處軸徑 減速器結構 減速器結構 三 潤滑1 齒輪潤滑雙柱齒輪 從齒頂圓開始計算浸油深度h h 10 20mm 錐 柱齒輪 最低油面浸至大錐齒輪半個齒寬 最高油面浸至大錐齒輪整個齒寬 減速器結構 2 軸承潤滑軸承潤滑 油潤滑v 2 3m s v為浸油齒輪的圓周速度 脂潤滑v 2 3m s 油潤滑 導油溝 尺寸位置形式 軸承蓋上缺口 結構作用 當齒頂圓直徑較小 小于軸承外圈直徑 時 需加擋油盤以防止嚙合區(qū)的熱油進入軸承 脂潤滑 每個軸承都需加裝封油盤 擋油盤 封油盤 P30 P157 減速器結構 油溝 加工方法 立銑 盤銑 不同的畫法 P33 v 5m S可不加油溝 鑄造立銑盤銑 減速器結構 草圖設計 草圖設計 草圖設計 草圖設計 一 要求1 畫草圖前 先看懂一個例圖 雙級圓柱P94 圓錐圓柱P100 2 在坐標紙上畫一個視圖 俯視圖 二 內容1 確定箱體主要尺寸 2 軸的結構設計 3 選擇軸承并校核軸承壽命 4 校核軸的強度 5 校核鍵的強度 草圖設計 二 草圖設計 在坐標紙上畫俯視圖 比例1 1 1 由中心距a畫各軸線 在軸線上畫出四個齒輪 直徑 齒寬 輪廓 兩個大齒輪的端面之間留有一定的距離 4 10 15mm 2 確定箱體輪廓尺寸為了避免齒輪與箱體相碰 大齒輪的齒頂圓與箱體內壁之間留有距離 1 1 2 齒輪端面與箱體內壁之間留有距離 2 10mm 箱座壁厚 8 10 12mm 取決于a P17表3 1 中間軸上大齒輪與輸出軸之間保持一定的距離 5 10mm 軸承內端面到箱體內壁距離 3 油 3 5mm 脂 10 12mm 箱體內壁至軸承座端面的距離L1 C1 C2 3 5 P17表3 1 P24表4 1 箱體左側內壁線由上箱體造型確定 P32 由箱體壁厚可以確定外壁線 外壁線畫成虛線 軸承旁螺栓中心線與軸承蓋外徑相切 P32 地腳螺栓M16或M20 軸承旁螺栓M12或M16 上 下箱體連接螺栓M10或M12 草圖設計 L1 C1 C2 3 5 P17表3 1 P24表4 1 草圖設計 3 估算最小軸徑 45 C 107 118 對于外伸軸 由上式求出的直徑為外伸軸段的最小直徑 外伸軸段有聯軸器時 外伸軸段的直徑與聯軸器轂孔直徑相適應 外伸軸段用聯軸器與電動機軸相連時 外伸軸段的直徑與電動機軸的直徑不能相差太大 對于非外伸軸 計算時取較大的A值 估算的周徑作為安裝齒輪處的直徑 計算軸徑處有鍵槽 應適當增大軸徑以補償鍵槽對軸的削弱 一個鍵槽加大5 兩個鍵槽加大10 經驗值 d1 0 8 1 0 D 電機 d2 0 3 0 4 a I II d3 0 3 0 4 a II III 錐齒輪用R代替a 草圖設計 4 軸 階梯軸 的結構確定 先畫再校核 P26 281 軸的各段直徑軸上裝有齒輪 帶輪和聯軸器處的直徑 應參照表 11 2 取標準值 軸上裝有密封元件和滾動軸承處的直徑 應與密封元件和軸承的內孔尺寸一致 同一根軸上的軸承采用同一型號 相鄰軸段直徑不同即形成軸肩 用于定位和承受軸向力的軸肩h 0 07 0 1 d且大于等于3mm 用于滾動軸承內圈定位的軸肩應按照軸承安裝尺寸查表15 6 15 7確定 非定位軸肩的高度h 1 2mm 2 軸的各段長度對于安裝齒輪 帶輪 聯軸器的軸段長度短于相配輪轂的寬度2mm 鏈輪 帶輪輪轂長為 1 2 2 0 d 且要 輪緣寬B 安裝軸承處的軸段的軸向尺寸由軸承的位置和寬度確定 鏈輪 帶輪到軸承端蓋距離25 30mm 草圖設計 L1 C1 C2 3 5 P17表3 1 P24表4 1 草圖設計 L1 C1 C2 3 5 P17表3 1 P24表4 1 套杯結構 草圖設計 草圖設計 草圖設計 5 軸承的選擇與校核一般選7類或3類軸承 套杯中的軸承一般選3類 內外圈可分離 裝拆方便 但壽命特長時也可選7類 軸承尺寸 I軸 II軸 III軸 軸承壽命 12000h 6 軸的校核彎扭組合校核I II III軸 III軸用安全系數法校核 繪制彎矩圖 扭矩圖 7 鍵的選擇與校核選并校核所有的鍵 若鍵的強度不夠 改用兩個鍵或加寬輪轂的寬度 8 齒輪結構 P66 P67 草圖設計 1 不合理結構 插孔位置太高 測油桿不便插入和拔出 凸臺無法加工 草圖設計 2 不合理結構 放油孔位置偏高 箱內的油放不干凈 草圖設計 3 不合理結構 軸承蓋螺釘設計在剖分面上 草圖設計 4 不合理結構 各軸承座孔外端面不平齊 不利于加工 草圖設計 5 不合理結構 定位銷孔位置不當 草圖設計 裝配圖設計 裝配圖設計 1 裝配圖參考P35 38 P80 105 2 邊框 標題欄和明細表要符合標準 3 圖面布置合理 美觀 4 箱體結構參考箱體零件圖P113 115 5 尺寸標注 與裝配有關的尺寸和配合公差 配合公差種類推薦參考P37表4 2 注意軸承配合公差的標注方法 與運輸和安裝有關的安裝尺寸 如外伸配合軸徑 地腳螺栓 最大外形尺寸等 6 技術要求 裝配圖設計 零件圖設計 1 零件圖參考P47 50 P106 115 2 尺寸標注 避免封閉尺寸鏈 3 尺寸公差 公差等級與加工方法的關系見P172表18 4 公差選用見P172表18 4 5 公差種類及公差值見P167 171 注意與軸承配合的公差 4 形位公差 形位公差的精度等級用尺寸公差的精度等級 注意園跳動和全跳動的含義和選用 見圖P106的軸零件圖 徑向園跳動控制園度和同軸度 徑向全跳動控制園度 同軸度和園柱度 端跳控制園環(huán)的平面度和垂直度 端面全跳動控制園端面的平面度和垂直度 5 粗糙度的選用參考P1756 中心孔作用與選用 參考P118 7 齒輪的公差 齒輪的公差等級參考P177 P183 如8 7 7GJ 齒輪公差組P178表19 2 齒輪的公差項目及公差值見表19 3 表19 11 中心距偏差見P179表19 6 齒輪的粗糙度見表19 12 錐齒輪的精度與公差參考P184 189 軸零件圖 零件圖設計 齒輪零件圖 零件圖設計 7 整理 編寫計算說明書 編寫設計說明書是設計工作的重要組成部分 計算說明書是設計技術文件之一 它提供設計理論依據和計算數據 為審核設計及使用設備的人員查閱 本設計題目計算說明書的內容大致包括 目錄 標題及頁次 設計任務書傳動方案的分析和擬定 附傳動方案簡圖 電動機的選擇傳動裝置運動及動力參數計算傳動零件的設計計算軸的計算滾動軸承的選擇和計算鍵聯接的選擇和計算聯軸器的選擇潤滑方式 潤滑油牌號及密封裝置的選擇總結與體會參考資料 資料編號 i 書名 作者 出版單位 出版年月 此外 如對制造和使用有一些必須加以說明的技術要求 例如裝配 拆卸 安裝和維護等 也可以寫入 概述 編寫計算說明書時應注意以下幾點 要求用藍 黑色鋼筆書寫 不得用鉛筆或彩色筆 應注意書寫工整 簡圖正確清楚 文字簡練 繪圖用尺子和鉛筆 計算內容要列出公式 代入數值 寫下結果 標明單位 中間運算應省略 應編寫必要的大小標題 附加必須的插圖 如軸的受力分析圖等 和表格 寫出簡短結論 例如 滿足強度要求 等 注明重要公式或數據的來源 參考資料的編號和頁次 總體設計 采用斜齒輪 中心距要圓整 個位為0 5或2 4 6 8齒寬要取整數齒寬系數 d 0 8 1 1 精確到小數四位d1 d2精確到小數兩位 四 傳動零件設計 1 齒輪 圓柱齒輪 a 110 180mm a1 a 300mmmn 2mm齒輪1 d1 45mm 圓錐齒輪 da2 220mmm 2 5 3mmd1 60mmR保留兩位小數 2 帶傳動Z 63 聯軸器 P163 165 彈性套柱銷聯軸器彈性柱銷聯軸器梅花形彈性聯軸器 齒輪材料 45 合金鋼熱處理 軟齒面 軸向力應盡量抵消 減速器結構 一 減速器結構 2 齒輪結構 齒輪軸 P66 67 圓柱 x 2 5mt 錐齒輪 1 6mt 草圖設計 L1 C1 C2 3 5 P17表3 1 P24表4 1 草圖設計 L1 C1 C2 3 5 套杯結構 5 軸承的選擇與校核一般選7類或3類軸承 套杯中的軸承一般選3類 內外圈可分離 裝拆方便 但壽命特長時也可選7類 軸承尺寸 I軸 II軸 III軸 軸承壽命為20000 50000h 6 軸的校核彎扭組合校核I II III軸 III軸用安全系數法校核 繪制彎矩圖 扭矩圖 7 鍵的選擇與校核選并校核