寧西鐵路増建二線工程電力金具技術規(guī)格書--物資招標.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡，如有侵權，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除寧西鐵路増建二線工程電力金具招標號：包件號：技術規(guī)格書二0一三年八月第一章 總 則21. 總則說明22.技術規(guī)格總則33技術文件和清單34技術服務與培訓45試驗和驗收56質量保證57、包裝、運輸和儲存68其它7第二章 技術規(guī)格共同條款71. 工程概況72. 使用環(huán)境條件8第三章 電力金具通用技術條件81. 概述82. 技術規(guī)格93基本要求114分類要求135材料及防腐166結構及尺寸公差188. 金具檢驗21第四章 貨物和服務需求表211. 供貨范圍213. 服務需求表224. 到貨時間22此文檔僅供學習與交流第1章 總 則 1. 總則說明1.1 投標人應仔細閱讀招標人發(fā)出的招標書中所規(guī)定的各項條款，包括各項技術規(guī)格。要求對技術規(guī)格書逐條應答，應答不能以“明白”“符合”“滿足”等單詞進行簡答或抄襲招標書，如有偏差，必須提供詳細的技術規(guī)格偏差表。1.2 投標人在近二年曾銷售給兩個及以上用戶，并已成功地運行一年的最新技術制造的產品且通過省部級以上鑒定。（應附二年內的銷售業(yè)績、銷售合同復印件、鐵路局主管部門、維修運營部門的運行情況證明，至少有一份原件） 1.3 投標人應保證制造過程中的所有工藝、材料等(包括外購件在內)均應符合規(guī)格書的規(guī)定。1.4 投標人應遵守本規(guī)范書中各條款和工作項目的ISO9000或GB/T19000質量保證體系，該質量保證體系經過國家認證和正常運轉。1.5 投標人應提供生產廠在生產該產品中經驗方面的資料，同時提供本章3.1條要求投標人必須提供的有效證明文件。1.6 標書中條款前加注者為重要條款（包括其細項條款），重要條款任一條不滿足將可能導致廢標。 2.技術規(guī)格總則2.1投標人提供的設備應能在本技術規(guī)范書第二章“技術規(guī)格共同條款”第2條“使用環(huán)境”條件下連續(xù)正常運行2.2除技術規(guī)格書中另作規(guī)定外，“近似”或“大約”一詞則意味著偏差范圍允許在10%以內。2.3除技術規(guī)格書中另作規(guī)定外，須采用國際單位制（SI）來度量所有設備、材料。2.4除技術規(guī)格書中另作規(guī)定外，所有產品的設計和制造應符合中華人民共和國國家標準（GB）或中華人民共和國鐵道部標準（TB）。2.5投標產品必須出具國家級CMA、CMC或國際權威檢測機構檢查合格報告，對于標書要求須按生產許可證和制造特許證生產的產品、國家第一批3C認證產品，應在投標文件中提供相應材料。 3技術文件和清單 3.1 投標人必須提供以下有效證明文件：3.1.1制造工廠省、部級及以上部門頒發(fā)的產品生產許可證、入網(wǎng)證;3.1.2制造工廠省、部級及以上部門頒發(fā)的產品質量認證證書;3.1.3 投標人和制造工廠獲IS09000系列質量管理體系認證證書;3.1.4 制造工廠省、部級及以上部門頒發(fā)的產品技術鑒定證書;3.1.5 制造工廠部、省級及以上質檢部門近期（一至二年內）出具的產品質量檢測報告;3.2投標人應在技術文件中提供產品的型號、商標、生產廠家、種類號、產品的設計、生產標準、質量保證措施。3.3投標人在投標時應提供完整的技術文件，其中包括產品的主要性能、技術參數(shù)、差異表等。同時還應提供所投標產品的型式試驗報告。3.4所有技術文件、圖紙都應使用中文，設備銘牌用中文書寫。文件、圖紙、產品銘牌應字跡清楚、內容完整，采用SI（國際單位制）單位、通用圖形和符號。其圖幅應符合ISO標準公制“A”系列。3.5 中標廠商應隨產品提供使用、維護說明書、出廠試驗報告及現(xiàn)場試驗手冊。3.6 出于設備維護和管理的目的，招標人有權復制投標人提供的文件資料。 4技術服務與培訓 4.1在產品安裝和試運行期間，投標人宜派技術熟練、稱職的人員到產品安裝現(xiàn)場進行技術服務。投標人應派遣技術服務的內容包括： 現(xiàn)場安裝的技術服務。 現(xiàn)場培訓。 質保期內的服務。在上述現(xiàn)場服務中要求；培訓語言為中文。4.2 投標人應根據(jù)產品安裝時有無特殊要求，提出現(xiàn)場安裝（現(xiàn)場技術服務）所需的服務時間和人員，由投標人報出單價和總價。如投標人認為自己的產品無需進行現(xiàn)場服務，必須在投標書中說明。凡聲明提供免費服務的投標人，將被理解為其免費完成招標人的全部服務要求。4.3投標人投標時，應保證在產品安裝期間，在招標人發(fā)出通知7天內提供維護服務，免費調整或替換不合格的產品以保證正常運轉。4.4投標人視使用方需要，可在工地安排現(xiàn)場免費技術培訓，且應提供培訓手冊，使使用方掌握維護有關的技術。 5試驗和驗收 5.1 投標人的所有產品在出廠前都應按第三章電力金具通用技術條件規(guī)定并滿足有關中國國家標準的試驗內容、標準及測試方法通過檢測,且提供有效的試驗報告和合格證。必要時買方將派人觀察設備的測試情況。5.2投標人承諾，在簽訂合同前，應先提供現(xiàn)場驗收檢測項目和遵循的標準，由招標人確定現(xiàn)場檢測內容、標準及方法。 6質量保證 6.1投標人應保證產品質量，各項性能指標應完全達到本技術規(guī)格書中所規(guī)定的條件。投標方提供產品的質量保證期為驗收合格開通運營后十二個月。6.2在質量保證期內，若發(fā)現(xiàn)中標方未遵循本招標技術規(guī)范書的要求，造成招標人的損失及產品質量缺陷，招標人有權進行索賠。收到招標人索賠通知后，投標人應在雙方協(xié)商的期限內確認并免費更換與技術規(guī)范書要求不符的產品，并運到現(xiàn)場。如果使用方能自己消除產品缺陷，投標人應承擔由此引起的費用。6.3 在質保期內，投標人應按使用方的要求派出技術人員到現(xiàn)場對使用方人員的日常維護給予技術指導6.4招標人在質量保證期滿后的30天內簽發(fā)的索賠文件均為有效文件。 7、包裝、運輸和儲存7.1 包裝應牢固可靠，應考慮到運輸過程中，可能受到的最大加速度所產生的沖擊，產品不松動。不損壞、不變形。7.2 產品裝運前，投標人必須與買方聯(lián)系同意后發(fā)運。設備在裝運后投標人應立即將裝貨通知用特快專遞郵寄給招標人。7.4 投標人應負責將產品運至指定的施工現(xiàn)場集散地。7.5 產品在達到目的地后，招標人將進行初步檢查，根據(jù)提貨單校對包裝數(shù)量，檢查產品包裝情況，在裝運中是否有損壞。7.6 開箱驗收將在現(xiàn)場進行，若產品的質量和規(guī)格與合同不符或發(fā)現(xiàn)明顯的或隱藏的損壞，招標人將立即通知投標人，投標人應立即修復或更換損壞的產品，所需費用由投標人承擔。7.7 在包裝箱外應標明招標人的訂貨號、投標人發(fā)貨號、產品到站名。7.9 隨產品提供的技術資料應完整無缺，提供份額符合要求。每件產品應至少附有下列出廠文件： 產品合格證； 出廠試驗記錄； 安裝使用說明書（包括產品外形尺寸圖及組件安裝使用說明等）； 8其它8.1產品生產之前，中標方應與技術設計單位聯(lián)絡，對相關參數(shù)進一步確認后方可生產；根據(jù)實際情況生產廠應隨時與技術設計單位聯(lián)系，如有問題及時處理。8.2專用條款在“基本技術條件”中另行規(guī)定。8.3招標報價表中的數(shù)量僅供投標參考，實際規(guī)格、數(shù)量以施工定測數(shù)量為準。8.4 投標人提供的所有文件及相關證明材料必須真實、有效，否則將導致廢標。 第二章 技術規(guī)格共同條款 1. 工程概況 寧西鐵路増建二線工程電力新建10KV電力貫通線一條；改造商城10KV配電所、潢川35/10KV變配電所，增加調壓器、貫通饋線等設備；新增設備納入既有電力遠動系統(tǒng)，納入武漢鐵路局相應的電力調度所；站場照明進行改造，站臺采用可傾式獨立柱燈照明，其他場所采用投光燈塔或可傾式彎燈照明；對各車站通信、信號設備等一級用電負荷用電改造為雙電源供電；另對潢川、潢川北、息縣、傳流店、江家集、商城、固始站進行遷改。 2. 使用環(huán)境條件 2.1工程地質、水文地質條件 寧西正線信陽至潢川為淮河二、三級階地，地面相對高差多在10m20m，潢川至合肥地面相對高差多在5m10m。地面波狀起伏呈壟崗和坳谷相間，崗地頂面，坡度較平緩。 3.1.3 水文、氣象資料寧西鐵路武漢局管段屬北亞熱帶和中亞熱帶濕潤季風氣候，氣候變化較大，年平均氣溫為15C15.5C，一月份最冷，月平均氣溫為1.4C2.1C，最低值為-20.9C，土壤凍結深度為20cm，七、八月份最熱，月平均氣溫為26.9C28.3C，最高值為41.5C。六七月份是江淮流域梅雨季節(jié)，降雨量大面廣，尤其是大別山區(qū)暴雨強度大，為雨量過于集中地帶，易造成洪澇災害。第三章 電力金具通用技術條件 1. 概述電力金具主要用于鐵路35/10kV變配電所與10kV配電所之間10kV架空貫通線路和分歧線路、變（配）電所高壓架空電源線路、車站10kV地區(qū)電源架空線路等電力架空線路架設。1.1.適用范圍1.1.1.本技術規(guī)格書適用于投標方提供的電力金具的設計、制造、工廠試驗、交付、現(xiàn)場的安裝指導、監(jiān)督、現(xiàn)場試驗及運行工作。1.1.2與設計、制造、試驗、運輸、包裝、保管、安裝、運行和維護有關，本技術規(guī)格書未說明的，按本文規(guī)定的有關標準執(zhí)行。1.2.招標范圍招標范圍為寧西鐵路武漢鐵路局管段二標羅山（不含）局界K655+800K800+400，正線長度144.6km。 2. 技術規(guī)格2.1.材料標準及緊固件標準A.1材料標準GB/T 4701997鋅錠GB/T 6991999優(yōu)質碳素結構鋼GB/T 7002006碳素結構鋼GB/T 11731995鑄造鋁合金GB/T 11962002重熔用鋁錠GB/T 12202007不銹鋼棒GB/T 13481988球墨鑄鐵件GB/T 20402002銅及銅合金板材GB/T 31901996變形鋁及鋁合金化學成分GB/T 31962001鉚釘用鋁及鋁合金線材GB/T 3880.12006一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第1部分：一般要求GB/T 3880.22006一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第2部分：力學性能GB/T 3880.32006一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第3部分：尺寸偏差GB/T 4437.12000鋁及鋁合金熱擠壓管第1部分：無縫圓管GB/T 68922006一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材GB/T 81621999結構用無縫鋼管GB/T 94391988灰鑄鐵件GB/T 94401988可鍛鑄鐵件GB/T 113521989一般工程用鑄造碳鋼件YB/T 50042001鍍鋅鋼絞線 A.2緊固件標準GB/T 121988半圓頭方頸螺栓GB/T 412000六角螺母C級GB/T 672000開槽盤頭螺釘GB/T 682000開槽沉頭螺釘GB/T 931987標準型彈簧墊圈GB/T 952002平墊圈C級GB/T 7981988活節(jié)螺栓GB/T 9531988等長雙頭螺柱C級GB/T 19722005碟形彈簧GB/T 57802000六角頭螺栓C級GB/T 57812000六角頭螺栓全螺紋C級DL/T 6821999母線金具用沉頭螺釘DL/T 764.12001電力金具專用緊固件六角頭帶銷孔螺栓DL/T 764.22001電力金具專用緊固件閉口銷JB/T 81811999絕緣子串元件球窩聯(lián)接用鎖緊銷 3基本要求3.1金具應采用按規(guī)定程序批準的圖樣制造。3.2金具應承受安裝、維修及運行中可能出現(xiàn)的有關機械載荷，并能滿足設計工作電流（包括短路電流）、工作溫度及環(huán)境條件等各種工況的要求。3.3金具的標稱破壞載荷及連接型式尺寸應符合GB/T 2315的規(guī)定。3.4金具的各連接部件應保證在運行中不致松脫，與線路帶電檢修有關的金具尚應保證安全和便于拆裝。3.5金具應盡量減少磁滯、渦流損失。金具應盡量限制電暈的影響。用于額定電壓330kV及以上的金具，當不采用屏蔽裝置時，金具本身應具有防電暈特性。3.6金具應采用圖樣規(guī)定的材料和生產工藝制造。3.7金具外觀質量除了廠標、型號等標識清晰可辨之外，還應符合下列要求。3.7.1黑色金屬鑄件的外觀質量a）鑄件表面應光潔、平整，不允許有裂紋等缺陷；b）鑄件的重要部位（指不允許降低機械載荷的部位，以產品圖樣標注為準）不允許有氣孔、砂眼、縮松、渣眼及飛邊等缺陷存在；c）在與其他零件連接及與導線、地線接觸部位（如掛耳、線槽）不允許有脹砂、結疤、毛刺等妨礙連接及損壞導線或地線的缺陷。3.7.2鍛制件、沖壓件的外觀質量a）沖裁件的剪切斷面斜度偏差應小于板厚的十分之一；b）鍛件、沖壓件、剪切件應平整光潔，不允許有毛刺、開裂和疊層等缺陷；c）鍛件、熱彎件不允許有過燒、疊層、局部燒熔及氧化皮存在。3.7.3鋁制件的外觀質量a）鋁制件表面應光潔、平整，不允許有裂紋等缺陷；b）鋁制件的重要部位（指不允許降低機械載荷的部位，以產品圖樣標注為準）不允許有縮松、氣孔、砂眼、渣眼、飛邊等缺陷；c）鋁制件與導線接觸面及與其他零件連接的部位，接續(xù)管與壓模的壓縮部位，以及有防電暈要求的部位，不允許有脹砂、結疤、凸瘤等缺陷； d）鋁制件的電氣接觸面，不允許有碰傷、劃傷、凹坑、凸起、壓痕等缺陷。3.7.4銅鋁件的電氣接觸面外觀質量銅鋁件與導線的接觸面應平整、光潔，不允許有毛刺或超過板厚極限偏差的碰傷、劃傷、凹坑、凸起及壓痕等缺陷。3.7.5焊接件的外觀質量a）焊縫應為細密平整的細鱗形，并應封邊，咬邊深度不大于1mm；b）焊縫應無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。3.7.6緊固件外觀質量a）緊固件表面不應有鋅瘤、鋅渣、鋅灰存在；b）外螺紋、內螺紋應光整；c）螺桿、螺母均不應有裂紋；d）螺桿頭部應打印性能等級標記。 4分類要求4.1懸垂線夾4.1.1懸垂線夾應考慮裸線或包纏護線條等多種使用條件。4.1.2船式懸垂線夾，其船體線槽的曲率半徑應不小于導線、地線直徑的8倍。4.1.3懸垂線夾應具有一個能允許船體回轉的水平軸。4.1.4懸垂線夾應明確使用的限定范圍，如最大出口角、最小出口角和允許回轉角等。4.1.5懸垂線夾的設計應減少微風振動對導線、地線產生的影響，并應避免對導線、地線產生應力集中或損傷。懸垂線夾的設計還應考慮在導線、地線水平不平衡張力作用下，減少船體回轉軸的磨損。4.1.6固定型懸垂線夾對導線、地線的握力，與其導線、地線計算拉斷力之比應不小于表1的規(guī)定，或由供需雙方商定。4.1.7懸垂線夾與被安裝的導線、地線間應有充分的接觸面，以減少由故障電流引起的損傷。 表1懸垂線夾握力與導線、地線計算拉斷力之比絞線類別鋁鋼截面比百分比（）鋼絞線、鋁包鋼絞線、鋼芯鋁包鋼絞線14鋼芯鋁絞線2.314鋼芯鋁合金絞線2.33.916鋁包鋼芯鋁絞線3.94.918鋼芯耐熱鋁合金絞線4.96.920鋁包鋼芯鋁合金絞線6.911.022鋁包鋼芯耐熱鋁合金絞線11.024鋁絞線、鋁合金絞線、鋁合金芯鋁絞線24銅絞線284.2耐張線夾、接續(xù)金具和接觸金具4.2.1承受電氣負荷的金具，無論是承受張力的或非承受張力的，均不應降低導線的導電能力。4.2.2用于電氣接續(xù)的金具應滿足GB/T 2317.12317.3的要求。4.2.3要求承受電氣負荷性能的金具應符合下列規(guī)定：a）導線接續(xù)處兩端點之間的電阻，壓縮型金具，應不大于同樣長度導線的電阻；非壓縮型金具，應不大于同樣長度導線電阻的1.1倍；b）導線接續(xù)處的溫升應不大于被接續(xù)導線的溫升；c）所有承受電氣負荷的金具，其載流量應不小于被安裝導線的載流量。4.2.4耐張線夾、接續(xù)金具和接觸金具對導線、地線的握力，其與導線、地線計算拉斷力之比應不小于表2的規(guī)定。表2 耐張線夾、接續(xù)金具和接觸金具握力與導線、地線計算拉斷力之比金具類別百分比（）架空電力線路用壓縮型金具（耐張線夾、接續(xù)金具）預絞式接續(xù)金具和預絞式耐張線夾95架空電力線路用非壓縮型金具（螺栓型耐張線夾、楔型耐張線夾）90絕緣線用耐張線夾、變電站用耐張線夾65接觸金具（T型線夾及設備線夾）104.2.5非壓縮型耐張線夾與承受張力的導線相互接觸時，其彎曲延伸部分出口處的曲率半徑不應小于被安裝導線直徑的8倍。4.2.6金具的導電接觸面應涂導電脂，對于壓縮型金具應采用防止氧化腐蝕的導電脂，填充金具內部的空隙。4.2.7所有壓縮型金具應使內部孔隙為最小，以防止運行中潮氣的侵入。4.2.8耐張線夾、接續(xù)金具和接觸金具與導線的連接處，應避免兩種不同金屬間產生的雙金屬腐蝕問題。4.2.9耐張線夾、接續(xù)金具和接觸金具應考慮安裝后，在導線與金具的接觸區(qū)域，不應出現(xiàn)由于微風振動、導線震蕩或其他因素引起的應力過大導致的導線損壞現(xiàn)象。4.2.10耐張線夾、接續(xù)金具和接觸金具應避免應力集中現(xiàn)象，防止導線或地線發(fā)生過大的金屬冷變形。4.3保護金具4.3.1保護金具應能承受微風振動作用而不引起疲勞損壞。4.3.2電氣保護金具應能承受一定的靜態(tài)機械載荷的作用，均壓屏蔽金具要保證安全支撐一個人的體重。4.3.3補修管應考慮對導線最外層斷股數(shù)不多于1/3的情況下進行修補。4.3.4防振錘應滿足DL/T 1099的要求，間隔棒應滿足DL/T 1098的要求。4.4母線金具4.4.1母線固定金具應能承受機械載荷，其值與所安裝的高壓支柱絕緣子的要求相配合。4.4.2母線伸縮節(jié)在承受伸縮量32mm及往返1.00103次以后，不得發(fā)生疲勞損壞。4.4.3采用閃光焊或摩擦焊接工藝制造的銅鋁過渡金具，在銅鋁焊接處應能承受180彎曲而不出現(xiàn)焊縫斷裂情況。釬焊工藝制造的銅鋁過渡金具及冷軋的銅鋁過渡復合片銅與鋁表面的復合面積應不小于總接觸面的75。 5材料及防腐5.1制造金具的材料，應按圖樣的規(guī)定選用（參見附錄A）；或選用能滿足使用要求并經用戶同意的其他材料。5.2制造金具的金屬材料應滿足使用壽命的要求，應不易出現(xiàn)金屬材料晶粒間或應力腐蝕，也不得由此引起導線或地線任何部位的腐蝕。5.3壓縮型金具的金屬材料應能承受壓縮產生的冷變形，鋼質壓縮件壓縮后應具有足夠的沖擊強度。鋼質接續(xù)管應選用含碳量不大于0.15的優(yōu)質鋼，鋁質壓縮件應采用純度不低于99.5的鋁。5.4盡可能采用不敏感的鋼材，如必須采用敏感性的鋼材，則要避免嚴重的冷加工。在高寒地區(qū)使用的金具應采用低冷脆性材料。5.5以銅合金材料制造的金具，其銅含量應不低于80。5.6采用非金屬材料制造的金具，應具有良好的抗老化性能，能經受工作溫度而不發(fā)生性能劣化，并具有足夠的防臭氧，防紫外線及防空氣污穢的能力。5.7在戶外的金具其黑色金屬部件，除灰鑄鐵外，表面均應參照DL/T 768.7進行熱浸鍍鋅的防腐處理。亦可采用供需雙方同意的其他方法獲得等效的防腐性能。5.8對于兩種接觸電位不同的金屬相互間接觸時，需采取特殊措施，以免引起電勢腐蝕，降低接觸性能。這個要求也適用于直接與導線相接觸的金具部件。5.9金具緊固件的外螺紋應在熱浸鍍鋅前按GB/T 196的規(guī)定加工或輾制，然后進行熱浸鍍鋅；而內螺紋可在熱浸鍍鋅前或后進行加工，如果在熱浸鍍鋅后加工，則應在加工后涂防腐油脂。金具用的外螺紋在任何情況下，不允許縮小螺紋外徑；受剪螺桿不允許縮桿，不受剪切控制的螺桿允許縮桿，但其縮桿后的直徑不得小于螺紋中徑。 6結構及尺寸公差6.1受剪螺栓的螺紋，允許進入受力板件的深度不大于該板件厚度的三分之一。6.2U型掛板連接方式的掛板寬度不宜大于100mm，否則應采用整板鉆孔的槽型連接型式。6.3凡接觸導線、地線的各種線夾及接續(xù)金具，其出線口應做成圓滑的喇叭口狀。6.4金具的結構應避免積水。6.5球、窩的連接尺寸應符合GB/T 4056的規(guī)定。6.6金具的尺寸及公差，應保證金具滿足規(guī)定的機械及電氣性能要求；經鍍鋅的金具，其尺寸均為鍍鋅后的尺寸。6.7對未注尺寸偏差的部位，其極限偏差應符合下列規(guī)定：a）金具的基本尺寸小于或等于50mm時，其允許極限偏差為1.0mm；b）金具的基本尺寸大于50mm時，其允許極限偏差為基本尺寸的2。6.8在彎曲處的板件寬度尺寸極限偏差應符合GB/T 1804的規(guī)定，選用V級。6.9沖壓件、鍛件及熱彎桿件基本尺寸的極限偏差應按圖樣要求，其未注公差按GB/T 1804的規(guī)定選用V級。6.10鋼接續(xù)管外徑及內徑尺寸極限偏差應符合表3的規(guī)定。表3鋼接續(xù)管外徑及內徑尺寸極限偏差單位為毫米外徑D內徑d基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差D140.2d90.1514D220.20.322D340.20.49d160.206.11擠壓鋁管外徑及內徑尺寸極限偏差應符合表4的規(guī)定。表4擠壓鋁管外徑及內徑尺寸極限偏差單位為毫米外徑D內徑d基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差D320.4d220.332D500.622d360.450D801.036d550.