




已閱讀5頁,還剩16頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀
版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
_東明苑項(xiàng)目單側(cè) 支模施工方案 編制人: 審核人: 審批人: 河南省大成建設(shè)工程有限公司編制日期: 年 月 日單側(cè)支模施工方案1、 工程概況工程名稱:東明苑項(xiàng)目建設(shè)單位:鄭州金友房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位:河南省建科建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位:河南省大成建設(shè)工程有限公司建設(shè)地點(diǎn):鄭州市東明路與榮欣路交叉口結(jié)構(gòu)形式:框架-剪力墻結(jié)構(gòu)建設(shè)規(guī)模:本項(xiàng)目工程包括:1#、2#樓及地下車庫。其中:1)1#樓:總建筑面積19023.16,占地面積1026.82,建筑結(jié)構(gòu)形式為主樓剪力墻結(jié)構(gòu)、裙房框架結(jié)構(gòu),地上三十三層,地下兩層局部有夾層,建筑高度90.80m;2)2#總建筑面積20619.18,占地面積1356.63地下二層(局部有夾層)地上三十二層,建筑高度92.15m本工程建筑結(jié)構(gòu)形式為主樓剪力墻結(jié)構(gòu)、裙房框架結(jié)構(gòu)。3)地下車庫二層,總建筑面積12804.18,設(shè)計(jì)停車數(shù)量為362輛。 本工程地下車庫為地下二層,層高至下而上分別為6.40m、4.60m、負(fù)一層地下室外墻厚度為450mm,外墻配筋詳見結(jié)構(gòu)圖各外墻剖面。工程地處東明路與商城路家交叉口東北角,由于地下室外墻外邊至圍護(hù)樁內(nèi)側(cè)的局部尺寸無法滿足外墻施工操作空間,(其中西側(cè)南部支護(hù)距外墻局部尺寸為100500mm)。此空間不能滿足外墻外防水找平及防水層粘貼,無法按照常規(guī)方法對(duì)外墻進(jìn)行雙面支模并加固施工,所以只能采用室內(nèi)單側(cè)支模方案。二、編制依據(jù)1、東明苑項(xiàng)目小區(qū)施工圖紙2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012;3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2010);4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011);5、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008);6、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2012)7、建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013)8、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2015)9、東明苑小區(qū)基坑支護(hù)及降水工程設(shè)計(jì)圖紙。10、本工程地下室設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、設(shè)計(jì)交底、聯(lián)系單和其他文件。三、施工部署1、施工難點(diǎn)分析1.1地下室外墻厚度比較厚,層高較高,混凝土在澆筑過程中產(chǎn)生的側(cè)壓力較大,因此模板支撐體系必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;1.2 外墻距圍護(hù)距離僅0.1m0.5m,無法滿足雙面支??臻g要求,只能采用單面支模體系;而外墻外側(cè)防水層又不允許穿透,導(dǎo)致加固體系完全依賴內(nèi)側(cè)斜撐。以及不確定因素較多;1.3因所在地域地下水位較高,地下室埋設(shè)較深,地下室人防外墻抗?jié)B要求較高,外墻水平施工縫一般留置在距底板面500mm以上的高度,常規(guī)要求外墻宜與梁、板混凝土整體澆筑,如果外墻模板體系失穩(wěn)將造成梁、板模板體系的坍塌。(剪力墻宜采用分段澆筑)1.4地下室單支模長度約64.5m,高度5.25米,具體部位詳見單支模部位平面示意圖,其施工方案的合理與否直接關(guān)系到施工安全及進(jìn)度。四、施工方案 為了確保達(dá)到清水混凝土的質(zhì)量要求,地下室墻、柱及梁,頂板模板采用15mm厚多層板,龍骨采用40*80方木,模板支撐系統(tǒng)采用48.3*3.6鋼管扣件式腳手架。西側(cè)混凝土外墻內(nèi)側(cè)采用15mm厚多層板,豎向龍骨采用48.3鋼管,龍骨間距200mm。鋼管外次楞用48.3鋼管間距500mm水平排放,豎向用48.3鋼管間距500mm,形成鋼管網(wǎng)架。西側(cè)外墻外側(cè)無法采用磚胎模,利用支護(hù)系統(tǒng)加貼3mm鋼板作為外模,混凝土外墻內(nèi)側(cè)模板為單側(cè)支模。為了確保單側(cè)支模牢固可靠,在墻體混凝土澆筑時(shí)不發(fā)生變形、移位、跑模,根據(jù)本工程的實(shí)際情況和現(xiàn)場條件,采取以下措施:(1) 單側(cè)支模部分地下室外墻墻柱采用與頂板分開施工,施工縫留在地下車庫頂板底部-800mm處,地下室外墻鋼筋增加一道套筒接頭,外墻施工縫處按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定設(shè)置3mm厚止水鋼板,止水鋼板總長度75m。(2) 為了防止墻模受砼側(cè)壓力而產(chǎn)生脹模、導(dǎo)致水平支撐位移,在澆筑底板時(shí),埋設(shè)4排形地錨(見圖),縱向間距為1m,地錨采用18的鋼筋制作。地錨處設(shè)置縱向水平鋼管,采用扣件與斜撐連接,在上翻墻上預(yù)埋14螺絲桿以便固定模板根部,防止施工縫處混凝土錯(cuò)臺(tái)及澆筑混凝土?xí)r模板上浮。(3)地下室頂板(有梁板)模板支撐系統(tǒng)按規(guī)范規(guī)定搭設(shè)扣件式鋼管支撐架。墻模板用48.3鋼管水平撐桿與支撐架連接,水平撐桿端部加設(shè)絲杠,利用絲杠調(diào)節(jié)水平撐桿與墻體模板的距離,水平撐桿豎向間距為500mm,橫向間距為500mm,水平撐桿長度不小于3m,并應(yīng)保證撐桿在支撐架的水平連桿上至少有三道用扣件扣緊。滿堂支撐架體另一端應(yīng)與2#樓已澆筑的剪力墻頂緊,防止?jié)仓鈮r(shí),混凝土的側(cè)壓力形成的水平推力造成滿堂支撐架體水平位移。在滿堂支撐架體1.7m高,3.4米,5.1米范圍內(nèi)的鋼管扣件式滿堂架上,還應(yīng)設(shè)三道水平剪刀撐。(見水平支撐體系圖)水平支撐體系(4) 在澆筑筏板時(shí)底部上翻500mm處。同樣采用單側(cè)支模。用18鋼筋斜撐,間距600mm。焊在筏板底部鋼筋上,靠剪力墻200mm處預(yù)埋18鋼筋與筏板上部鋼筋焊接,防止根部位移。具體見下圖圖15、 地下人防負(fù)二層西側(cè)外墻施工方案與技術(shù)措施 地下室西側(cè)外墻施工順序及工況:地下人防負(fù)二層西側(cè)外墻澆筑砼,外墻邊至支護(hù)墻邊空隙平均厚550mm,澆筑高度6.4m,長度64.5m。外墻與支護(hù)樁之間,采用3mm厚鋼板作為胎模,鋼板內(nèi)側(cè)采用30mm*40mm*3mm鋼管焊接成水平間距660mm、豎向間距2000mm網(wǎng)格。每個(gè)交接點(diǎn)焊一道拉結(jié)點(diǎn)網(wǎng)狀方鋼管與支護(hù)墻之間用18鋼筋作為支撐,鋼筋一端與網(wǎng)狀方鋼管焊接,另一端與預(yù)埋在支護(hù)墻上的12長200mm的膨脹螺栓焊接,鋼板與網(wǎng)狀方鋼管之間采用焊接到網(wǎng)狀方鋼管上,方鋼網(wǎng)架及鋼板需分兩次施工并搭設(shè)腳手架,因支護(hù)鋼梁影響墻體,豎向鋼筋無法通上去,需分兩次施工。鋼胎模與支護(hù)樁之間空隙采用混凝土填實(shí),砼標(biāo)號(hào)同地下室外墻砼標(biāo)號(hào),鋼胎模內(nèi)側(cè)設(shè)置翻邊防水、防水層外側(cè)加貼一層防水卷材作為保護(hù)層。第一次先澆筑筏板及上翻墻,然后澆筑墻板,在頂板下800mm設(shè)置施工縫并加設(shè)止水鋼板。最后與頂板整體澆筑。施工順序 :固定骨架-安裝鋼板-做防水-支模板-澆筏板砼-搭設(shè)腳手架-固定骨架-安裝鋼板-做防水-支模板-澆墻砼在澆筑混凝土?xí)r,采用分層澆灌的方法,每層混凝土的澆灌高度應(yīng)控制在0.7m以內(nèi),當(dāng)下層混凝土快初凝時(shí),再澆灌上一層混凝土,每層混凝土的澆灌時(shí)間間隔控制在4小時(shí)以內(nèi)(按商砼出場時(shí)間計(jì)算應(yīng)在46小時(shí)以內(nèi)),即既要最大限度消除新澆灌混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力,又要保證擋土墻防水混凝土澆灌的連續(xù)性。單側(cè)墻模板安裝工序施工準(zhǔn)備支護(hù)樁預(yù)埋膨脹螺栓焊接制作鋼胎膜防水層施工加貼防水保護(hù)層底板砼澆筑預(yù)留預(yù)埋地錨焊接單側(cè)螺桿、綁扎剪力墻柱鋼筋面板拼裝安裝次楞、主楞調(diào)整至設(shè)計(jì)尺寸安裝豎撐、斜撐安裝縱向穩(wěn)定桿件并加固支模架搭設(shè)平板鋪設(shè)梁板鋼筋綁扎砼澆搗6、 施工要點(diǎn)(1)澆筑墻體混凝土?xí)r應(yīng)放慢澆筑速度,以減緩混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力,減小支撐系統(tǒng)的荷載,從而避免模板體系位移引起的垂直度偏差。(2)地錨與鋼管的節(jié)點(diǎn)連接處,應(yīng)在地錨之間設(shè)置連接桿,斜撐支設(shè)在連接桿上,每根連接桿斜撐支設(shè)不易超過3個(gè)。(3)混凝土的澆筑過程中,施工員與木工應(yīng)經(jīng)常用吊錘檢查模板的垂直度,以隨時(shí)糾正模板偏差。(4)為了方便施工和減小混凝土澆筑時(shí)的自落高度,每次澆筑混凝土?xí)r都要分層澆筑,每層澆筑高度為600-700mm范圍內(nèi),分7-8次澆筑,嚴(yán)禁一次澆筑過高。(5)本工程鋼管扣件式滿堂架它既要承受樓面?zhèn)鱽淼拇怪焙奢d,還要承受在外墻澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生的側(cè)向推力。因此,在搭設(shè)時(shí)應(yīng)保證支撐架水平桿的連續(xù)性,要求事先對(duì)支撐架的立桿布置和排列進(jìn)行精心設(shè)計(jì),使支撐架在縱橫方向都能用水平桿連續(xù)連接形成整體。 (6)鋼管扣件式滿堂架除了設(shè)豎向剪刀撐外,還必須設(shè)水平剪刀撐和拋撐。(7)為了達(dá)到清水混凝土的質(zhì)量目標(biāo),墻模板在制作時(shí),多層板采用硬拼縫的方法,制作好的模板拼縫處加設(shè)海綿條,防止漏漿。(8)模板制作和安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制龍骨間距和水平支撐間距,檢驗(yàn)人員應(yīng)認(rèn)真檢查每根支撐桿是否都支設(shè)到位。(9)、模板安裝時(shí)應(yīng)先按事先給出的定位線就位,在混凝土墻根部應(yīng)加焊定位短鋼筋,以保證和控制混凝土墻的斷面尺寸。模板里側(cè)及靠磚胎模一側(cè)用墊塊控制鋼筋保護(hù)層厚度。模板上口吊垂線以保證墻體厚度準(zhǔn)確。七、模板及支架拆除1. 外墻砼澆筑完成 ,砼強(qiáng)度達(dá)到80%后,方可松動(dòng)斜向支撐支座,后松動(dòng)埋件部分。2. 徹底拆除埋件部分,并分類碼放保存好。3. 吊走單側(cè)支架,模板繼續(xù)貼靠在墻面上,臨時(shí)用鋼管撐上。4. 砼澆筑完72小時(shí)后,拆模板。 5、砼澆筑完成后應(yīng)及時(shí)采取養(yǎng)護(hù)措施。 八、單側(cè)支架安裝安全技術(shù)交底1. 單側(cè)支架質(zhì)量大,確保安全的同時(shí),工人在立支架時(shí)應(yīng)由多人同時(shí)進(jìn)行。2. 防止工人疲勞作業(yè)。3. 在確保單側(cè)支架立穩(wěn)后,工人才可安裝操作平臺(tái),操作平臺(tái)上的跳板須滿鋪,操作平臺(tái)的護(hù)攔至少設(shè)三道。工人高處作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帶,并且正確使用。4. 砼澆筑時(shí),工人應(yīng)在操作平臺(tái)上工作。5. 按規(guī)范要求控制砼澆筑速度,分層澆筑。6. 支架模板安裝需一定的空間,工程中有內(nèi)隔墻的地方,如不能證支架模板的安裝空間,可在外墻澆筑完畢后,再綁扎內(nèi)隔墻鋼筋。九、質(zhì)量、安全保證措施(1)、施工前應(yīng)對(duì)有關(guān)操作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底,確保按模板設(shè)計(jì)要求制作安裝。(2)、鋼管扣件式滿堂架搭設(shè)完成后應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,以確保支撐架的整體剛度和穩(wěn)定性。(3)、工長實(shí)行跟班制度,使?jié)撛诓缓细窆ば蛟谑┕み^程中得以糾正,并對(duì)模板在自檢和驗(yàn)收中不符合要求的部位負(fù)責(zé)監(jiān)督整改,澆筑混凝土?xí)r木工組派人24小時(shí)值班看模,鋼筋組派人24小時(shí)值班看鋼筋。(4)、墻模板施工時(shí)應(yīng)有專人隨時(shí)觀察上部護(hù)坡的變化情況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患時(shí),應(yīng)及時(shí)通知施工人員撤離。十、安全注意事項(xiàng)(1)現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴安全帽、系下頜帶;酒后嚴(yán)禁作業(yè),操作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。(2)人員應(yīng)由基坑梯子處上下基坑,不得隨意跳下和往下扔?xùn)|西。(3)電動(dòng)工具必須做到一機(jī)一閘一保險(xiǎn),作業(yè)前檢查其工作性能。(4)振搗棒必須配備兩人,一人引線,一人振搗,作業(yè)人員應(yīng)穿好絕緣鞋,戴好絕緣手套。(5)作業(yè)時(shí)應(yīng)注意基坑情況,如有異常應(yīng)迅速撤離并向上級(jí)匯報(bào)。(6)夜間施工或在光線不足的地方施工時(shí),應(yīng)加設(shè)燈具,滿足施工照明要求。十一、墻模板計(jì)算書一、墻模板基本參數(shù)計(jì)算斷面寬度600mm,高度4850mm,兩側(cè)樓板厚度300mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距225mm,內(nèi)龍骨采用6080mm木方,外龍骨采用雙鋼管48mm3.0mm。面板厚度18mm,剪切強(qiáng)度1.4N/mm2,抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2,彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2,抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2,彈性模量9000.0N/mm2。 二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;t 新澆混凝土的初凝時(shí)間,為0時(shí)(表示無資料)取200/(T+15),取5h; T 混凝土的入模溫度,取25.000; V 混凝土的澆筑速度,取3.0m/h; H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取1.200m; 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取0.850。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=28.800kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90,實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值: F1=0.9027.000=24.300kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90,倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值: F2=0.906.000=5.400kN/m2。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計(jì)算。面板的計(jì)算寬度取3.90m。荷載計(jì)算值 q = 1.224.3003.900+1.405.4003.900=143.208kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 390.001.801.80/6 = 210.60cm3; I = 390.001.801.801.80/12 = 189.54cm4; 計(jì)算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下: 變形計(jì)算受力圖 變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1=12.889kN N2=35.444kN N3=35.444kN N4=12.889kN最大彎矩 M = 0.724kN.m最大變形 V = 0.145mm(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = M/W = 0.72410001000/210600=3.438N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f,取15.00N/mm2;面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3Q/2bh=319333.0/(23900.00018.000)=0.413N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T,滿足要求!(3)撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.145mm面板的最大撓度小于225.0/250,滿足要求!四、墻模板內(nèi)龍骨的計(jì)算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載,通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。內(nèi)龍骨強(qiáng)度計(jì)算均布荷載q=1.20.2324.30+1.40.235.40=8.262kN/m撓度計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.2324.30=5.468kN/m內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 內(nèi)龍骨計(jì)算簡圖 內(nèi)龍骨彎矩圖(kN.m) 內(nèi)龍骨剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下: 內(nèi)龍骨變形計(jì)算受力圖 內(nèi)龍骨變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M= 0.151kN.m經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 F= 3.884kN經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 V= 0.022mm內(nèi)龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.0010.0010.00/6 =
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 礦物基絕熱材料的研發(fā)考核試卷
- 環(huán)境設(shè)計(jì)畢設(shè)答辯
- 呼吸機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)病人操作規(guī)范與流程
- 喉軟化病人麻醉管理
- 人體的營養(yǎng)和呼吸
- 睡眠呼吸暫停低通氣綜合癥
- 新青年麻醉學(xué)科核心課程體系建設(shè)
- 手衛(wèi)生依從性監(jiān)測數(shù)據(jù)解讀
- 自然語言及語音處理項(xiàng)目式教程 習(xí)題庫 02-多選題
- 供應(yīng)鏈金融創(chuàng)新應(yīng)用2025:中小微企業(yè)融資新策略解析
- 主體結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收自評(píng)報(bào)告
- 中國音樂史與名作欣賞智慧樹知到答案章節(jié)測試2023年吉林師范大學(xué)
- 各級(jí)醫(yī)療機(jī)構(gòu)醫(yī)院分級(jí)診療18個(gè)常見病分級(jí)診療流程(2023年版)
- 測控電路復(fù)習(xí)題及答案
- BEC商務(wù)英語中級(jí)考試閱讀真題
- GB/T 41735-2022綠色制造激光表面清洗技術(shù)規(guī)范
- MT/T 198-1996煤礦用液壓鑿巖機(jī)通用技術(shù)條件
- LY/T 1787-2016非結(jié)構(gòu)用集成材
- GB/T 3880.3-2012一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第3部分:尺寸偏差
- GB/T 1503-2008鑄鋼軋輥
- GB/T 1228-2006鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論