人貨兩用電梯方案.doc

鐘祥市社區(qū)服務(wù)中心住宅樓1#樓工程施工升降機(jī)施工方案一、 工程概況本工程為鐘祥市社區(qū)服務(wù)中心住宅樓1#樓工程，位于鐘祥市石城大道東端北側(cè)。為11層商住兩用樓，總建筑面積11789.43m2，建筑基底面積為1409.40m2。主體11層，裙樓2層，住宅樓為9層，建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為三類，耐火等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防等級(jí)為6度，設(shè)計(jì)使用年限為50年，鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，無地下室，地上11層，地上兩層裙樓層高為3.9m、3.6m，3層至11層層高均為3m，主體建筑高度為34.65米。二、 安裝施工準(zhǔn)備1、本施工外用(人貨兩用電梯)型號(hào)為SC200/200施工升降機(jī),采用齒輪齒條嚙合,外置式,三傳動(dòng),額定載荷2噸,額定提升高度150米的施工升降機(jī),稍作改動(dòng)即可成2噸單吊籠施工升降機(jī).本機(jī)配有國(guó)家專利技術(shù)的防墜安全器，墜落時(shí)能自動(dòng)剎車，驅(qū)動(dòng)單元置于籠頂上方，安全可靠，維修保養(yǎng)方便。本機(jī)的提升高度最高可達(dá)300米.本機(jī)廣泛用于建筑施工如工業(yè)與民用建筑、橋梁施工、井下施工、大型煙囪施工及船舶工業(yè)等場(chǎng)所，適用于垂直運(yùn)輸物料及人員，作為永久性或半永久性的電梯還可用于倉(cāng)庫(kù)、高塔等不同場(chǎng)所.技術(shù)參數(shù): 形式 齒輪齒條式三驅(qū)動(dòng)雙吊籠施工升降機(jī) 額定載重量 22000kg 乘客人數(shù) 224人 額定起升速度 34m/min 額定提升高度 150m(供貨高度50m) 吊籠內(nèi)尺寸(長(zhǎng)寬高) 31.32.4m 電能耗量 2311(KVA) 電機(jī)功率 11KW 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量 140kg 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度 1.508m 安全器型號(hào) SAJ30-1.2 50m整機(jī)自重 10.56t2、機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1安全帽8只2保險(xiǎn)帶4根3安全旗繩40m4梅花扳手17292把5梅花扳手27302把6專用扳手2板由JL5613塔式起重機(jī)配合安裝3、技術(shù)準(zhǔn)備：制定詳細(xì)的安裝方案；制訂嚴(yán)格的安全防護(hù)措施；4、人員組織及具體分工參與安裝人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)相關(guān)部門考試合格持上崗。三、 安裝順序和注意事項(xiàng)1、安裝順序：安裝底架安裝吊籠安裝對(duì)重安裝導(dǎo)軌架接通電源調(diào)整限位安裝附墻架導(dǎo)軌架接高安裝電纜筒并排列電纜線安裝梯籠上限位搭設(shè)過渡平臺(tái)并安裝防護(hù)門根據(jù)需要按要求再次加高2、安裝底架：將底架放至升降機(jī)混凝土基礎(chǔ)上，將底架的中心對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)預(yù)留洞的中心線，并用水準(zhǔn)儀將基礎(chǔ)測(cè)平。用四根M24螺栓插入安裝平面圖所示的14螺孔，使其與基礎(chǔ)鋼筋焊牢，然后對(duì)7001400預(yù)留洞澆搗混凝土；將門只M24螺栓從底架門個(gè)螺孔中插入出境，并澆搗混凝土。將兩只緩沖彈簧座連同第一個(gè)導(dǎo)軌架安裝到底架上，并用M424200螺栓將導(dǎo)軌架與底架連接緊固，預(yù)期緊力矩為350Nm；安裝兩個(gè)導(dǎo)軌架，并使其垂直度控制在1以內(nèi)。安裝包括門在內(nèi)的所有圍欄；當(dāng)混凝土達(dá)到許用強(qiáng)度后，用700Nm的預(yù)緊力矩?cái)Q緊十只底架預(yù)埋螺栓。3、由塔吊配全安裝兩只吊籠，安裝吊籠前必須松開電機(jī)制動(dòng)器。4、按要求安裝對(duì)重，再利用塔吊配合安裝六個(gè)導(dǎo)軌架，由電工接通電源，調(diào)整除上限位以外的所有限位。5、將梯籠上行至結(jié)構(gòu)三層樓面（9m）安裝附墻架，在梯籠向上行時(shí)，在各個(gè)接層面的水平面，于接高立桿的同時(shí)，還需安裝連系梁，每隔兩個(gè)導(dǎo)軌還需另加裝過渡附著框，在固定附墻斜撐時(shí)要控制導(dǎo)軌架的垂直度在1以內(nèi)。6、按上述程序，導(dǎo)軌架由塔吊配合接高，梯籠每上升三個(gè)樓層（8.4m）即安裝一道附墻架，在安裝附著裝置時(shí)，同時(shí)必須對(duì)導(dǎo)軌架的垂直進(jìn)行一次調(diào)整；當(dāng)滿足中途施工需要時(shí)即停止加節(jié)作業(yè)。7、安裝電纜筒，并使電纜按一定順序排列到筒內(nèi)。未加節(jié)至最高點(diǎn)時(shí)不加對(duì)重系統(tǒng)。8、安裝梯籠上限位，電源極照撞塊；搭設(shè)梯籠與建筑物之間的過渡平臺(tái)；安裝各樓層面平臺(tái)防護(hù)門。9、再次安裝加高時(shí)，必須重新進(jìn)行安全技術(shù)交底，必須設(shè)置工作區(qū)域，有專人警戒；梯籠升降嚴(yán)禁在籠內(nèi)操作必須將操作盒移至籠頂操作；每加高一次都必須對(duì)各部限位進(jìn)行重新調(diào)整。四、 安裝作業(yè)過程中的安全注意事項(xiàng)：1、接線由電工完成；2、嚴(yán)禁酒后從事安裝作業(yè)；3、雨天和風(fēng)速不大于13m/s時(shí)停止安裝作業(yè)；4、吊籠運(yùn)行時(shí)，人的各個(gè)部位嚴(yán)禁伸出吊籠護(hù)欄；5、安裝作業(yè)過程中吊籠荷載嚴(yán)禁超過工作載重量；6、安裝附墻架，連系梁時(shí)，操作人員必須系好保險(xiǎn)帶；7、用塔吊配合安裝時(shí)，指揮信號(hào)必須簡(jiǎn)潔、明了、清晰；8、吊籠上行前必須將圍欄安裝完畢，以防無關(guān)人員進(jìn)入；9、要設(shè)置安全警戒區(qū)域，派專人警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入；10、所有作業(yè)人員必須一切行動(dòng)聽指揮，吊籠開行由專職司機(jī)操作；11、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，必要時(shí)必須系好保險(xiǎn)帶，嚴(yán)禁在吊籠內(nèi)開行。五、 升降機(jī)操作規(guī)程：1、定期進(jìn)行保養(yǎng)維修，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2、操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證人員開機(jī)。3、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷一電源，鎖好閘箱。4、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。5、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換。6、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用。7、日常檢查：吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物；地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動(dòng)；安全?？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性；作業(yè)司機(jī)的視線或通迅裝置的使用效果是否清晰良好；在定額荷載下，將吊籃提升至地面12m高度時(shí)，檢查制動(dòng)器的右靠性和架體的穩(wěn)定性；空載提升籃做1次上下運(yùn)動(dòng)，驗(yàn)證是否正常，并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好。8、使用前的檢查：卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置是否合理；安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠；鋼絲繩子、滑輪組的固接情況；架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固；金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；架體的安裝精度是否符合要求；附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況；六、 安全技術(shù)交底：使用安全要求：1、電梯安裝完畢正式投入使用之前，應(yīng)在首層一定高度的地方架設(shè)防護(hù)棚，搭設(shè)方法參見高處作業(yè)要求。2、電梯每班首次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)空載及滿載試運(yùn)行，將梯籠升離地面1m左右停車， 檢查制動(dòng)器靈敏性，確認(rèn)正常后方可投入運(yùn)行。3、限速器、制動(dòng)器等安全裝置必須由專人管理，并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查，保持靈敏可靠。4、電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi)，必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿。各停靠層的過橋和運(yùn)輸通道應(yīng)平整牢固，出入口處應(yīng)設(shè)置安全可靠的強(qiáng)制式閘門。5、應(yīng)嚴(yán)格控制載運(yùn)重量，在無平衡重時(shí)（如安裝及拆卸時(shí)）其載重量就折減50%。6、當(dāng)電梯未切斷總電源開關(guān)前，司機(jī)不能離開操縱崗位。作業(yè)后，將電梯降到底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門。7、電梯運(yùn)行至最上層和最下層時(shí)仍要操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動(dòng)碰撞的方法停車。8、梯籠乘不、載物時(shí)應(yīng)使載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載使用。9、風(fēng)力達(dá)6級(jí)以上停止使用，并將梯籠降到底層。10、多層施工交叉作業(yè)，同時(shí)使用電梯，要明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)。11、電梯應(yīng)按規(guī)定單獨(dú)安裝接地保護(hù)和避雷裝置。12、各?？繉油ǖ揽谔帲瑧?yīng)安裝欄桿或安全門。其他周邊各處，應(yīng)用欄桿和立網(wǎng)等材料封閉。安裝與拆卸作業(yè)安全要求：1、安裝和拆卸過程中，要有專人統(tǒng)一指揮，并熟識(shí)圖紙、安裝程序及檢查要點(diǎn)。2、裝上兩節(jié)立柱后，要在其兩個(gè)方面調(diào)整垂直度，并把平衡重、梯籠就位。3、安裝完畢進(jìn)行整機(jī)調(diào)試，荷載試驗(yàn)按照建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行，合格后方能投入使用。4、調(diào)試梯籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌間隙，以電梯不能自動(dòng)下滑為限，并在離地面10m高度以內(nèi)，做上下運(yùn)行試驗(yàn)。5、隨立桿的升高，必須按規(guī)下進(jìn)行附壁連接，第一道附壁桿距地面應(yīng)為10m左右，以后每隔6m（按說明書規(guī)定）做一道附壁連接，連接件必須緊固隨調(diào)整立柱的垂直度，每10 m偏差不大于5mm 。頂部懸壁部分不得超過說明書規(guī)定的高度。6、在立柱加節(jié)安裝主時(shí)，梯籠內(nèi)可以載兩個(gè)安裝工作和安裝工具進(jìn)行使用，因此時(shí)尚沒安裝上限位保險(xiǎn)，所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外因梯籠處于無配重運(yùn)行，工作時(shí)，還必須用鋼絲繩子做保險(xiǎn)，把梯籠頂部與鋼絲繩子牢固連接在立柱上。向下運(yùn)行時(shí)，應(yīng)靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑，每下滑一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，停車一次，以免超速剎車發(fā)熱。7、把梯籠開至接近柱頂處拆除立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。每拆除兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，隨之把附壁支撐架同時(shí)拆下，拆下的附件裝入梯籠時(shí)，其吊重不能超載。因無配重，電梯負(fù)荷時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生過熱，這給安裝和拆除工作帶來一定危險(xiǎn)（此時(shí)因無平衡重載重量應(yīng)折減）。8、立柱接至全高后，裝上天輪組，將梯籠升高到離天輪1.5m左右，鋼絲繩子繞過天輪其下端與平衡重用卡子（繩夾）固定，當(dāng)鋼絲繩子直徑為18.5mm時(shí)，應(yīng)使用Yb-20型號(hào)的卡子，不少于4個(gè)，間距按100120mm卡牢。當(dāng)配重碰到下面緩沖彈簧時(shí)，梯籠頂離天輪架的距離應(yīng)不少于300mm。9、梯籠升至柱頂，使平衡鐵落地，然后再點(diǎn)動(dòng)慢慢上升50cm左右，梯籠不發(fā)生下滑即可開除過程中同時(shí)上下運(yùn)行。10、安裝拆卸附壁桿，以及各層通道架設(shè)鋪板時(shí)，梯籠應(yīng)隨之停置在作業(yè)層的高度，不得在拆除過程中同時(shí)上下運(yùn)行。11、在拆除平衡重之前，必須對(duì)升降機(jī)及附壁桿制動(dòng)器的間隙、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后，方可拆除。12、先把平衡拆重拆下平放，拆下鋼絲繩子及輪組。13、電梯立柱的縱向中心至建筑物的距離，應(yīng)按照說明書并視現(xiàn)場(chǎng)的施工條件確定，優(yōu)先選擇較小距離，以利整頓秩序機(jī)的穩(wěn)定。一般承載力應(yīng)不小于100kN/，基礎(chǔ)用C20混凝土。14、安裝和拆除人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶。運(yùn)行操作安全要求：1、電梯運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作（每天檢查內(nèi)容）要求：檢查電梯的技術(shù)狀況，如：立柱導(dǎo)軌架附墻支撐的螺栓連接是否可靠。檢查齒輪齒條嚙合，滾導(dǎo)輪與立柱之間間隙是否正常。梯籠、平衡重裝置在運(yùn)行范圍內(nèi)的繩子輪系統(tǒng)是否有障礙，鋼索與夾具的聯(lián)系是否松動(dòng)。檢查電器控掉箱看電源開關(guān)是否在零位，電路是否正常。在傳動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有噪聲以及有異常聲響。門的開啟關(guān)閉電鎖狀況是否良好。仔細(xì)閱讀上一班司機(jī)寫的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，以便了解機(jī)械狀況。檢查電纜導(dǎo)向上下，安全保護(hù)開關(guān)以及電磁制動(dòng)器是否靈敏可靠。2、電梯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的操作要求：電梯運(yùn)行時(shí)，乘載人員必須聽從司機(jī)指揮，嚴(yán)禁他人擅自操作。司機(jī)在操作時(shí)遇雷雨、大霧、導(dǎo)軌冰凍以及風(fēng)力超過6級(jí)時(shí)嚴(yán)禁開車，并把梯籠停靠在地面。上電梯的貨物在籠內(nèi)注意載荷均勻分布，盡量緊靠立柱中心，嚴(yán)防單邊偏重。電門合閘以后，司機(jī)不能離開梯籠崗位。操作時(shí)，司機(jī)必須精神集中眼觀四方。嚴(yán)禁與別人談舌或看書等。遇有不正常聲響，應(yīng)立即停車檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)電磁制動(dòng)器、限速器以及其他安全裝置出現(xiàn)失靈情況，應(yīng)立即停車，修復(fù)后再開車。3、建筑施工電梯由專人操作，定機(jī)定人。司機(jī)要身體健康，無心臟病、高血壓、精神病、深度近視和其他慢性疾病。司機(jī)必須經(jīng)過嚴(yán)格的專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)地、市級(jí)勞動(dòng)安全監(jiān)察部門批準(zhǔn)的專業(yè)培訓(xùn)中心考核合格者，發(fā)給證書才準(zhǔn)許電梯操作。4、電梯下降，撬動(dòng)制動(dòng)器的方法：把另一臺(tái)傳動(dòng)機(jī)中間法蘭盤上的檢查蓋取下，并用撬桿插入該傳動(dòng)機(jī)組的聯(lián)軸節(jié)孔內(nèi)。撬動(dòng)時(shí)，須用手拉電動(dòng)機(jī)尾部的把手，以松開制動(dòng)器。撬動(dòng)完成以后，蓋上檢查蓋，并把另一傳動(dòng)機(jī)組上的楔塊取下，使兩傳動(dòng)機(jī)組恢復(fù)原狀，制動(dòng)器都抱閘。每撬一次，需使制動(dòng)器抱閘一次（否則梯籠要墜落）。如電梯已越過限位塊或安裝梯籠時(shí)，電梯可進(jìn)行撬動(dòng)升降。在著手撬動(dòng)前，要切斷電源。用特制的木塊松開一臺(tái)傳動(dòng)機(jī)組的制動(dòng)器。5、當(dāng)電梯在運(yùn)行中由于斷電或其他原因需要停車時(shí)，梯籠能靠自重滑到下一層的?？空旧?。這時(shí)應(yīng)提起兩個(gè)電機(jī)上的制動(dòng)器電磁鐵或松開制動(dòng)盤，使梯籠緩慢下滑。但不允許超過額定運(yùn)行速度，否則限速器將動(dòng)作。但每下降20m，要停止下骨1min，使制動(dòng)器冷卻。工作結(jié)束時(shí)的操作要求：打掃梯籠，并做好電梯運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。工作結(jié)束必須將電梯降至地面，拉開梯籠內(nèi)開關(guān)以及地面的總開部，切繼電源，并檢查梯籠內(nèi)機(jī)械動(dòng)力部分，有否過熱或損壞現(xiàn)象。鎖好電器控制盒，并將鑰匙交下班司機(jī)。維護(hù)保養(yǎng)要求：1、每周保養(yǎng)的內(nèi)容：保持電動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)扇的清潔。檢查所有立柱和附墻支撐的連接點(diǎn)，同時(shí)檢查立柱上齒條的緊固螺栓。檢查減速器的油位及油污情況，必要時(shí)補(bǔ)充新油。檢查制動(dòng)器的制動(dòng)力矩是否符合要求，檢查方法可參照說明書。檢查梯籠雙行門的聯(lián)鎖裝置。檢查電纜支承壁和電纜導(dǎo)架之間的相對(duì)位置。檢查電纜導(dǎo)向架和所有的板簧。檢查立柱導(dǎo)軌架上的限位塊位置是否正確。檢查門和安全柵門的聯(lián)鎖裝置、上下限位開關(guān)和均衡裝置開關(guān)?？蓪?shí)驗(yàn)分別開著柵門，切斷限位開關(guān)和均衡裝置開關(guān)來起動(dòng)電梯，這時(shí)電梯應(yīng)無法起動(dòng)。每次試驗(yàn)僅檢查一項(xiàng)功能。另外，試開著梯籠單行門起動(dòng)電梯，在電梯離地面2m左右時(shí)應(yīng)自動(dòng)停車。確保滾輪和反滾輪在傳動(dòng)機(jī)械底軻上緊固可靠，同時(shí)檢查機(jī)械底架螺栓固緊情況。2、檢查對(duì)重導(dǎo)向滾輪的調(diào)整和固定情況。檢查鋼繩均衡裝置、天輪和對(duì)重鋼絲托架。3、按操作說明要求，確保每天進(jìn)行檢查。4、確保動(dòng)力電纜無損壞。5、每季周期保養(yǎng)的內(nèi)容。除每月周期保養(yǎng)內(nèi)容以外，還需檢查下述內(nèi)容：用塞片檢查蝸輪減速器的蝸輪磨損是否在要求的范圍內(nèi)。檢查小齒輪和齒條的磨損情況。根據(jù)電梯潤(rùn)滑位表，逐步進(jìn)行潤(rùn)骨。6、每年周期保養(yǎng)內(nèi)容。除每季保養(yǎng)內(nèi)容以外，還要檢查下述內(nèi)容：檢查立柱頂上天輪的滾珠軸承的磨損情況。必要時(shí)加以更換。檢查電動(dòng)機(jī)和蝸輪減速器之間聯(lián)軸器的可靠性。七、 拆除施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：制訂詳細(xì)的拆卸方案；制訂嚴(yán)格的安全防護(hù)措施；2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理拆卸現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)升降機(jī)進(jìn)行全面的保養(yǎng)，及進(jìn)行防腐處理；全面檢查機(jī)具的準(zhǔn)備情況。3、機(jī)具準(zhǔn)備序 號(hào)名 稱型號(hào)及規(guī)格數(shù) 量備注1安全帽8只2保險(xiǎn)帶4指3安全繩40m4梅花扳手7292把5梅花扳手27302把6專用扳手2把4、人員組織及具體分工參與安裝人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)相關(guān)部門考試合格持證上崗。1、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人：職責(zé)：全面負(fù)責(zé)安裝作業(yè)的安全、協(xié)調(diào)和人員調(diào)配等工作；召開安裝人員會(huì)議，進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。2、作業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：職責(zé)：對(duì)安裝作業(yè)的技術(shù)和質(zhì)量負(fù)責(zé)，牢固樹立安全第一的思想，按照操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮安裝作業(yè)。3、安裝工： 姓名： 證號(hào)： 姓名： 證號(hào)： 姓名： 證號(hào)：職責(zé)：在負(fù)責(zé)人指揮下，按照安裝程序從事各部件的安裝，一切作業(yè)均需有負(fù)責(zé)人的指令，不得擅自作業(yè)。4、電工：姓名： 證號(hào)： 職責(zé)：做好安裝前電氣部分的檢查工作，按照安裝進(jìn)度及時(shí)接通線路。5、司機(jī)：姓名： 證號(hào)： 姓名： 證號(hào)：職責(zé)：安裝前，協(xié)助電工、安裝工做好升降機(jī)的各部檢查工作，準(zhǔn)確操作，并及時(shí)收集、保管好工具及零配件。八、 拆卸前升降機(jī)檢查記錄檢查部位檢查內(nèi)容及要求檢查結(jié)果傳動(dòng)部件鋼絲繩符合使用要求，無斷頭，無銹蝕無斷頭，無銹蝕，無裂縫，損傷，潤(rùn)滑良好，無異常。各導(dǎo)輪組中磨損不超標(biāo)，磨損無裂縫，損傷制動(dòng)調(diào)整合理，各傳動(dòng)件潤(rùn)滑良好，無異常限位和保險(xiǎn)各限位裝置齊全，靈敏可靠全，靈敏可靠各保險(xiǎn)裝置齊全，靈敏可靠結(jié)構(gòu)部分各焊接無損傷、脫焊、開裂和變形全，無銹蝕，有可靠防腐各緊固件、銷齊全各表面無銹蝕、并由可靠防腐電氣部分電纜、電氣線路絕緣良好，對(duì)地絕緣1M合要求靈敏，靈活可靠電氣元件動(dòng)作靈敏操作系統(tǒng)靈活可靠其他司機(jī)、操作必須持有效證件操作持證率100%九、 拆卸順序1、將加節(jié)按鈕盒接線插頭插至駕駛室相應(yīng)的插座上，并將操縱箱上的控制旋鈕節(jié)位按鈕盒置于吊籠頂部；2、在吊籠頂部裝上“吊桿”，并接通電源，將吊籠驅(qū)動(dòng)到導(dǎo)架頂部，拆卸三相極限擋板和上限位擋板；3、拆除對(duì)暈的緩沖彈簧，并在對(duì)重下墊上足夠高度的枕木，小心地驅(qū)動(dòng)吊籠上升適當(dāng)位置，讓對(duì)重平穩(wěn)地停在所墊的枕木上，使鋼繩放松；4、從對(duì)重上和偏心輪上卸下鋼絲繩，用吊籠頂上的鋼絲繩盤卷起所有鋼絲繩，拆卸頭架；5、拆卸導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)、附墻架，同時(shí)也拆卸電纜導(dǎo)向裝置，保留三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后拆除籠頂?shù)鯒U；6、拆卸吊籠下的緩沖彈簧和下部的限位擋板、擋塊，拉起電機(jī)制動(dòng)器的松閘把手，讓吊籠緩緩地滑到枕木上停穩(wěn)；7、切斷地面電源箱的總電源，拆卸接至吊籠的電纜，用汽車吊將吊籠吊離導(dǎo)軌架，把對(duì)重吊離導(dǎo)架；8、最后拆卸圍欄和保留的三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。十、 拆卸作業(yè)過程中的安全注意事項(xiàng)1、要設(shè)置安全警戒區(qū)域，派專人警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入；2、雨天和風(fēng)速大于13m/s.十停止拆卸作業(yè)，拆卸過程中吊籠上下行時(shí)，必須將加節(jié)按鈕盒移至吊籠頂部操作，嚴(yán)禁在吊籠內(nèi)開行；3、用塔吊配合拆卸時(shí)，指揮信號(hào)必須簡(jiǎn)潔、明了清晰，吊籠運(yùn)行時(shí)，人的各個(gè)部位嚴(yán)禁伸出吊籠護(hù)欄；4、拆卸作業(yè)過程中吊籠荷載嚴(yán)禁超過工作載重量，拆線由電工完成，所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，必要時(shí)必須系好保險(xiǎn)帶，嚴(yán)禁穿硬底鞋；5、拆卸附墻架，連系梁時(shí)，操作人員必須系好保險(xiǎn)帶，嚴(yán)禁酒后從事拆卸作業(yè)；6、所有作業(yè)人員必須一切行動(dòng)聽指揮，吊籠開行由專職司機(jī)操作。十一、 建筑施工電梯安全技術(shù)交底使用安全要求1、電梯安裝完畢正式投入使用之前，應(yīng)在首層一定高度的地方架設(shè)護(hù)棚，搭設(shè)方法參見高處作業(yè)要求。2、電梯每班首次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)空載及滿載試運(yùn)行，將梯籠升離地面1m左右停車，檢查制動(dòng)器靈敏性，確認(rèn)正常后方可投入運(yùn)行。3、限速器、制動(dòng)器等安全裝置必須由專人管理，并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查，保持靈敏可靠。4、電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi)，必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿。各停靠層的過橋和運(yùn)輸通道應(yīng)平整牢固，出入口處應(yīng)設(shè)置安全可靠的強(qiáng)制式閘門。5、應(yīng)嚴(yán)格控制載運(yùn)重量，在無平衡重時(shí)（如安裝及拆卸時(shí)）其載重量就折減50%。6、當(dāng)電梯未切斷總電源開關(guān)前，司機(jī)不能離開操作崗位。作業(yè)后，將電梯降到底層，各控制開關(guān)扳手至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門。7、電梯運(yùn)行至最上層和最下層時(shí)仍要操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動(dòng)碰撞的方法停車。8、梯籠乘人、載物時(shí)應(yīng)使載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載使用。9、風(fēng)力達(dá)6級(jí)以上停止使用，并將梯籠降到底層。10、多層施工交叉作業(yè)，同時(shí)使用電梯，要明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)。11、電梯應(yīng)按規(guī)定單獨(dú)安裝接地保護(hù)和避雷裝置。12、各?？繉油ǖ揽谔?，應(yīng)安裝欄桿或安全門，其他周邊各處，應(yīng)用欄桿和立網(wǎng)等材料封閉。安裝與拆卸作業(yè)安全要求1、安裝和拆卸過程中，要有專人統(tǒng)一指揮，并熟識(shí)圖紙、安裝程序及檢查要點(diǎn)。2、裝上兩節(jié)立柱后，要在其兩個(gè)方面調(diào)整垂直度，并把平衡重、梯籠就位。3、安裝完畢進(jìn)行整機(jī)調(diào)試，荷載試驗(yàn)按照建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行，合格后方能投入使用。4、調(diào)試梯籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌間隙，以電梯不能自動(dòng)下滑為限，并在離地面10m高度以內(nèi)，做上下運(yùn)行試驗(yàn)。5、隨立柱的升高，必須按規(guī)定進(jìn)行附壁連接，第一道附壁桿距地面應(yīng)為10m左右，以后每隔6m（按說明書規(guī)定）做一道附壁連接，連接件必須緊固，隨緊固隨調(diào)整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定的高度。6、在立柱加節(jié)安裝時(shí)，梯籠內(nèi)可以載兩個(gè)安裝工人和安裝工具進(jìn)行使用，因此時(shí)尚沒安裝上限位保險(xiǎn)，所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50處。另外因梯籠處于無配重運(yùn)行，工作時(shí)，還必須用鋼絲繩做保險(xiǎn)，把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連接在立柱上。向下運(yùn)行時(shí)，應(yīng)靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑，每下滑一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，停車一次，以免超速剎車發(fā)熱。7、把梯籠開至接近柱頂處拆除立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。每拆除兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，隨之把附壁支撐架同時(shí)拆下，拆下的附件裝入梯籠時(shí)，其吊重不能超載。因無配重，電梯負(fù)荷時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生過熱，這給安裝和超除工作帶來一定危險(xiǎn)（此時(shí)因無平衡重載重量應(yīng)折減）。8、立桿接至全高后，裝上天輪組，將梯籠升高到離天輪1.5m左右，鋼絲繩饒過天輪其下端與平衡重用卡子（繩夾）固定，當(dāng)鋼絲繩直徑為18.5mm時(shí)，應(yīng)使用Yb20型號(hào)的卡子，不少于4個(gè)，間距按100120mm卡牢。當(dāng)配重碰到下面緩沖彈簧時(shí)，梯籠頂離天輪架的距離應(yīng)不少于300mm。9、梯籠升至柱頂，使平衡鐵落地，然后再點(diǎn)動(dòng)慢慢上升50cm左右，梯籠不發(fā)生下滑即可開始按順序拆除。10、安裝拆卸附壁桿，以及各層通道架設(shè)鋪板時(shí)，梯籠應(yīng)隨之停置再作業(yè)層的高度，不得再拆除過程中同時(shí)上下運(yùn)行。11、在拆除平衡重之前，必須對(duì)升降機(jī)及附壁桿制動(dòng)器的間隙、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后，方可拆除。12、先把平衡重拆下平放，拆下鋼絲繩及天輪組。13、電梯立柱的縱向中心至建筑物的距離，應(yīng)按照說明書并視現(xiàn)場(chǎng)的施工條件確定，優(yōu)先選擇較小距離，以利整機(jī)的穩(wěn)定。一般承載力應(yīng)不小于100kN/，基礎(chǔ)用C20混凝土。14、安裝和拆除人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶。運(yùn)行操作安全要求1、電梯運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作（每天檢查內(nèi)容）要求：檢查電梯的技術(shù)狀況，如：立柱導(dǎo)軌架附墻支撐的螺栓連接是否可靠；檢查齒輪齒條嚙合，滾導(dǎo)輪與立柱之間間隙是否正常；梯籠、平衡重裝置在運(yùn)行范圍內(nèi)的繩輪系統(tǒng)是否有障礙，鋼索與夾具的聯(lián)系是否松動(dòng)；檢查電器控制箱看電源開關(guān)是否在零位，電路是否正常；在傳動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有噪聲以及有異常聲響；門的開啟關(guān)閉電鎖狀況是否良好。仔細(xì)閱讀上一班司機(jī)寫的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，以便了解機(jī)械狀況。檢查電纜導(dǎo)向上下，安全保護(hù)開關(guān)以及電磁制動(dòng)器是否靈敏可靠。2、電梯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的操作要求：電梯運(yùn)行時(shí)，乘載人員必須聽從司機(jī)指揮，嚴(yán)禁他人擅自操作。司機(jī)在操作時(shí)遇雷雨、大霧、導(dǎo)軌冰凍以及風(fēng)力超過6級(jí)時(shí)嚴(yán)禁開車，并把梯籠停靠在地面。上電梯的貨物在籠內(nèi)注意載荷均勻分布，盡量緊靠立柱中心，嚴(yán)防單邊偏重。電門合閘以后，司機(jī)不能離開梯籠崗位。操作時(shí)，司機(jī)必須精神集中眼觀四方。嚴(yán)禁與別人談笑或看書等。遇到不正常聲響，應(yīng)立即停車檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)電磁制動(dòng)器、限速器以及其他安全裝置出現(xiàn)失靈情況，應(yīng)立即停車，修復(fù)后再開車。3、建筑施工電梯由專人操作，定機(jī)定人。司機(jī)要身體健康，無心臟病、高血壓、精神病、深度近視和其他慢性疾病。司機(jī)必須經(jīng)過嚴(yán)格的專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)地、市級(jí)勞動(dòng)安全監(jiān)察部門批準(zhǔn)的專業(yè)培訓(xùn)中心考核合格者，發(fā)給證書才準(zhǔn)許電梯操作。4、電梯下降，撬動(dòng)制動(dòng)器的方法：把另一臺(tái)傳動(dòng)機(jī)中間法蘭盤上的檢查蓋取下，并用撬桿插入該傳動(dòng)機(jī)組的聯(lián)軸節(jié)孔內(nèi)，撬動(dòng)時(shí)，須用手拉電動(dòng)機(jī)尾部的把手，以松開制動(dòng)器。撬動(dòng)完成以后，蓋上檢查蓋，并