大跨度后張拉預(yù)應(yīng)力梁高支模架施工技術(shù)QC成果報告.ppt

大跨度后張拉預(yù)應(yīng)力梁高支模架QC 二O一一年三月 一 概況1 工程概況2 小組概況二 計劃 Plan 1 選題理由2 設(shè)定目標3 方案確定4 要因分析確認5 制訂對策三 對策實施 Do 四 檢查 Check 五 處理 Action 1 成果總結(jié)2 遺留問題及今后打算 一 概況 電學校遷擴建工程 位于 區(qū) 科技園區(qū) 毗鄰 職業(yè)技術(shù)學院和 職業(yè)技術(shù)學院 本工程為重點工程 其中圖書信息中心為五層鋼筋砼框架結(jié)構(gòu) 建筑面積10214m2 包含書庫 報告廳 計算機信息中心 閱覽室等 大樓北側(cè)室外設(shè)有后張拉有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁 梁截面異型 截面為600 2800 最大寬1000 長約70米 最大單跨長約45m 梁底標高16 6m 由于該處高空 重載 大跨度 確保承重支模架的順利 安全成為本工程重點之一 本工程質(zhì)量目標 確保 杯 爭創(chuàng) 杯 優(yōu)質(zhì)工程 1 工程概況 協(xié)作單位 2 小組概況 本小組成員8人 顧問2人 小組成員自愿參加 有管理人員 有技術(shù)人員 也有現(xiàn)場操作人員 主要人員曾參與過黃巖區(qū)行政大樓工程QC小組 獲得全國工程建設(shè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組稱號 有較好是實踐經(jīng)驗 體現(xiàn)了QC活動的連續(xù)性 全體成員均進行全面質(zhì)量管理基本知識教育 并邀請項目監(jiān)理工程師和結(jié)構(gòu)設(shè)計師為本小組顧問 活動次數(shù) 11次 成員出勤率95 本工程為省重點工程 質(zhì)量目標為確保 杯 爭創(chuàng) 杯 優(yōu)質(zhì)工程 項目目標要求 確保大截面 600 2800 大跨度 單跨45米 高空間 梁底16 5m 整體弧型大梁高支模承重架的順利實施 是本工程的基本要求 工程實際要求 針對本工程結(jié)構(gòu)特點及現(xiàn)場實際情況等各方面的分析 確定了如下選題理由 二 計劃 Plan 1 選題理由 理由二 理由一 面對目前國內(nèi)高支模架事故的多次發(fā)生 本支模架的順利 安全實施 更是提高企業(yè)形象 聲譽良好機會 項目目標要求 提高集團公司高難度 復(fù)雜 先進的施工工藝水平 確保 在本行業(yè)施工技術(shù)領(lǐng)先位置 提高技術(shù)水平 針對本工程結(jié)構(gòu)特點及現(xiàn)場實際情況等各方面的分析 確定了如下選題理由 二 計劃 Plan 1 選題理由 理由四 理由三 2009年8月 經(jīng)小組多次討論 根據(jù)重點分類 我們將大跨度后張拉預(yù)應(yīng)力梁高支模架施工技術(shù)分解為如下分項目標 2 設(shè)定目標 小組通過對集團公司多項類似高支撐架工程進行了調(diào)查和分析 2005年9月10日 小組召開會議 采用頭腦風暴法對超高承重支模架可采用的措施進行了分析 3 方案確定 方案介紹 方案分析 討論 方案提出后 A方案因為違反浙江省建設(shè)廳浙建 2003 37號文件規(guī)定 承重架施工凡高度超過8米 或者跨度超過18米 或者施工總荷載大于10KN m2的承重支撐架 嚴禁使用扣件式鋼管承重體系 因此A方案取消 在B C方案中通過設(shè)計 施工 工期 成本等各方進行比較 討論 通過各方比較 分析 綜合考慮質(zhì)量 安全 成本 工期 操作性等實際情況 選擇方案 基本滿足要求 且優(yōu)于其他方案 C 基礎(chǔ)計算 經(jīng)計算 為滿足上部荷載要求 基礎(chǔ)處理如下 上部承重架計算 通過PKPM計算 上部承重架平面布置如下 針對C方案 可能影響超高承重支模架順利實施的原因進行了分析和討論 分析出各種可能因素 根據(jù)討論分析 作親和圖如下 4 要因分析確認 針對要因制訂對策 5 制訂對策 實施 深化方案編制 召開交底大會 明確重點部位施工方法 本工程承重架施工方案 通過技術(shù)交底 詳細說明施工要求和方法 特別是搭設(shè)時的順序和方式 必須嚴格根據(jù)交底要求 對每一節(jié)點完成 都必須通過質(zhì)量 安全等各方認可后 進行下一道工序施工 為了整體承重體系均勻受力 要求澆筑混凝土必須連續(xù) 分三段進行 東段由固定泵澆筑 西兩段有汽車泵移位分層澆筑 同時明確操作分工 讓每位人員都做到明確自己的職責 三 對策實施 Do 結(jié)果 集團公司總工 技術(shù)部 質(zhì)量安全部聯(lián)合多次對承重架進行現(xiàn)場檢查 符合方案和技術(shù)交底要求 實施 提高操作人員意識對參與承重架搭設(shè)以及澆筑混凝土的參與人員進行三次動員大會和安全交底 引起所有參與人員的重視 增加操作知識 增強每個人的主觀能動性 詳細說明注意重點安全要點 公司派專人常住工地提高所有操作人員工作積極性 明確本部位的實施對整個工程及公司的重要性 三 對策實施 Do 結(jié)果 全體人員信心十足 給順利完成提供保證 實施 抓好材料質(zhì)量關(guān)要求租賃公司為該部位提供標準扣件鋼管 會同監(jiān)理現(xiàn)場抽樣送檢復(fù)試 試驗均合格后使用 其他配件材料均安裝相應(yīng)規(guī)范重點進場檢測 三 對策實施 Do 結(jié)果 使用材料均符合設(shè)計和規(guī)范要求 實施 全程跟蹤檢查 三 對策實施 Do 結(jié)果 安全 順利完成大梁混凝土澆筑 質(zhì)量檢查全過程 1 在地面為搭設(shè)位置進行放線 確保搭設(shè)的準確 2 承重架中每個扣件的擰緊力矩都經(jīng)過扭力扳手檢查 并控制在45 60N M 3 混凝土澆筑過程中在底層與四層樓面中共設(shè)置兩臺水準儀檢查架子沉降 全程未出現(xiàn)異常情況 承重架位置放線定位承重梁底架 根據(jù)方案實施后 11月23日澆筑后 基礎(chǔ)穩(wěn)定 無不均勻沉降 整體承重架 扣件 墊板均未出現(xiàn)異常情況 承重架最大沉降量約4mm 整個實施過程 基本按施工方案和技術(shù)交底內(nèi)容進行 由于配合合理 進度比原計劃提前了5天完成 同時與采用門式鋼管腳手架支撐體系相比降低成本8萬元左右 為下一步工作順利實施提供了基礎(chǔ) 混凝土拆模后會同業(yè)主 監(jiān)理各方檢查 混凝土表面光滑 密實 混凝土試塊抗壓強度符合設(shè)計和驗收規(guī)范要求 在業(yè)主 監(jiān)理的旁站下 2005年12月20日預(yù)應(yīng)力異型大梁順利進行后張拉 并灌漿成功 四 檢查 Check 本大梁承重架的順利完成及以后張拉有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土異型梁順利施工 受到業(yè)主 監(jiān)理和蕭山質(zhì)量監(jiān)督站的高度贊揚 預(yù)應(yīng)力灌漿后 五 處理 Action 1 成果總結(jié)通過本次QC小組活動 我們順利完成了大跨度后張拉預(yù)應(yīng)力梁高支模架施工技術(shù) 為本工程質(zhì)量目標確保 杯 爭創(chuàng) 杯 優(yōu)質(zhì)工程奠定基礎(chǔ) 同時為我公司在大截面 大跨度 高標高 復(fù)雜異型梁的承重支模架施工中積累了豐富的施工實踐經(jīng)驗 我們已經(jīng)將 大跨度梁高支模架施工技術(shù) 上報公司 該技術(shù)將整理成標準化作業(yè)流程 做為集團公司參考資料 五 處理 Action 2 遺留問題及今后打算本次QC的實施得