人行天橋工程監(jiān)理實施細則(更正版).doc

精品文檔岳陽市巴陵東路人行天橋工程監(jiān)理規(guī)劃及細則編 制 人： 審 批 人： 技術(shù)負責(zé)人： 湖南順天工程項目管理有限公司巴陵東路人行天橋工程項目監(jiān)理部二一一年九月目 錄一、工程概況二、設(shè)計標準和主要編制依據(jù)三、專業(yè)工程特點及其技術(shù)、質(zhì)量標準四、監(jiān)理工作范圍及重點五、監(jiān)理工作流程六、監(jiān)理工作控制重點、目標及監(jiān)控手段七、安全監(jiān)理工作要求 八、監(jiān)理工作方法及措施九、旁站監(jiān)理具體部位及工序一、 工程概況岳陽市巴陵東路人行天橋工程處于岳陽市巴陵東路二醫(yī)院附近，位于道路樁號2+380米處，主橋中心線與道路中心線交點坐標為X-3250966.708，Y-417584.840。主橋全長62.80米，自北向南跨徑布置為：2.25米（懸臂）+16.35米+25.6米+16.35米+2.25米（懸臂）。主橋兩端各設(shè)梯道與橋下人行道銜接。該工程總投資約323萬元，計劃工期：2011年8月30日2011年11月30日。建設(shè)單位：岳陽市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局施工單位：株洲市政建設(shè)有限公司監(jiān)理單位：湖南順天工程項目管理有限公司設(shè)計單位：岳陽市建筑設(shè)計院安監(jiān)單位：岳陽市質(zhì)量安全監(jiān)督站二、 設(shè)計標準和主要編制依據(jù)（一）設(shè)計標準 1、設(shè)計荷載 人群荷載：根據(jù)城市橋梁設(shè)計荷載標準CJJ77-98確定。 地震荷載：按地震基本烈度七度設(shè)防。 2、橋面寬度 主橋全寬5米，凈寬4米。人、自行車混合梯道全寬4.5米，梯道寬度組成：1.9米（踢腳+人行步道）+0.7米（自行車坡道）+1.9米（人行步道+踢腳）。 3、橋面坡度 主橋豎曲線半徑800米；人、自行車混合梯道坡度：i=1:4， 主橋及梯道表面均不設(shè)橫坡。 4、橋下凈空橋下巴陵東路車道凈空5.0米。（二）主要編制依據(jù)1、城市人行天橋與人行地道技術(shù)規(guī)范CJJ69-952、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG F50-20113、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-20024、鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程JGJ82-915、與專業(yè)工程相關(guān)的標準、設(shè)計文件和技術(shù)資料；6、已批準的施工組織設(shè)計、施工方案及專項施工方案；7、建設(shè)單位的其他有關(guān)專業(yè)管理規(guī)定。三、專業(yè)工程特點及其技術(shù)、質(zhì)量標準1、 工程概況 主橋鋼梁采用薄壁閉合箱形截面連續(xù)梁，正交異性板橋面，梁高1.00米。主橋下部結(jié)構(gòu)采用D=0.7米鋼管雙柱墩，墩柱中灌注C30微膨脹混凝土。所有墩柱鋼結(jié)構(gòu)均在工廠分上、下兩段制造，下段預(yù)埋，上段吊裝焊接，材質(zhì)采用Q235A鋼。主橋及梯道樁基均為嵌巖樁，以中風(fēng)化板巖為持力層。橋面鋪設(shè)防滑彩色橡膠地板，欄桿采用彩色型鋼欄桿。 2、 專業(yè)技術(shù)標準及質(zhì)量標準1.1 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GBJ50205）；1.2 鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程（JGJ82）；1.3 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81）；1.4 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T1591）1.5 碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 700）1.6 熱軋H型鋼（GB/T9946）1.7焊接H型鋼（YB3301）四、監(jiān)理工作范圍及重點（一）監(jiān)理工作范圍 1主橋及梯道樁基驗收 2 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收；3相關(guān)裝修質(zhì)量驗收；4相關(guān)檢驗批質(zhì)量驗收；（二）監(jiān)理工作重點1根據(jù)業(yè)主的要求安排施工計劃，督促檢查施工計劃的完成情況。2根據(jù)業(yè)主簽定的施工承包合同,協(xié)助業(yè)主完成合同管理工作意見,督促檢查實施情況。3 根據(jù)合同組織到貨材料的進場驗收。4 協(xié)同業(yè)主審查設(shè)計和工程技術(shù)洽談。5核查原材料質(zhì)檢報告及試驗報告資料,對主要材料、半成品進行必要的抽檢或試驗。6要求施工單位推行全面質(zhì)量管理,建立健全質(zhì)量保證體系。質(zhì)量是整個監(jiān)理工作的核心,與進度、投資控制相互制約，所以質(zhì)量控制要堅持“嚴格監(jiān)理、熱情服務(wù)、秉公辦事、一絲不茍”的原則。7 組織審查工程月度工程量和工程結(jié)算資料。 五、監(jiān)理工作流程填報分項工程質(zhì)量驗收簽證承包方鋼結(jié)構(gòu)分項工程完工承包方自檢合格現(xiàn)場檢查現(xiàn)場監(jiān)理工程師試驗室檢查專業(yè)監(jiān)理工程師見證員檢查結(jié)果審核監(jiān)理工程師通知承包方整改監(jiān)理工程師簽署分項工程驗收記錄監(jiān)理工程師整改完成復(fù)查監(jiān)理工程師簽署分部工程驗收記錄總監(jiān)理工程師六、監(jiān)理工作控制要點、目標及監(jiān)控手段（一）人工挖孔灌注樁1、一般技術(shù)要求人工挖孔樁應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件、水文地質(zhì)條件、現(xiàn)場狀況，編制專項施工方案。其護壁結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)計算確定。施工中應(yīng)采取防墜落、坍塌、缺氧和有毒、有害氣體中毒的措施。2、過程控制環(huán)節(jié)人工挖孔灌注樁施工期間，監(jiān)理人員應(yīng)進行旁站，其中鉆孔灌注樁（沖孔）灌注期間應(yīng)進行重點旁站。 挖孔直徑應(yīng)按照設(shè)計規(guī)定。挖孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查樁孔尺寸、平面位置、豎軸線傾斜情況，如有偏差應(yīng)隨時糾正。 挖孔時如有水滲入應(yīng)及時護壁。根據(jù)滲水量大小可應(yīng)用水桶或水泵排走，應(yīng)保證施工人員施工安全。 挖孔時必須注意施工安全。挖孔工人必須配備安全帽、安全繩。提取渣土的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等機具，必須經(jīng)常檢查。井口圍護應(yīng)高出地面0.20.3m，不得時土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。挖孔工作暫停時，孔口必須覆蓋。挖孔時應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的二氧化碳含量，超過規(guī)定時應(yīng)采取機械通風(fēng) 挖孔達到設(shè)計深度后，應(yīng)及時進行孔底處理，必須做到孔底無松渣、泥、沉淀土等擾動軟土層。 孔底無積水方可不采用水下混凝土灌注施工。 澆筑混凝土前應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。 自高處傾卸混凝土?xí)r，其自由傾卸高度不宜超過2米。當(dāng)傾卸高度超過2米時，應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落；當(dāng)傾卸高度達到10米時，應(yīng)設(shè)置減速裝置。 混凝土應(yīng)采用振動器振搗。 混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如因故發(fā)生中斷，其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。3、檢驗（1）人工挖孔灌注樁的鋼筋籠制作與安裝檢驗批項目如下：鋼筋籠安裝1）過程控制環(huán)節(jié)鋼筋籠安裝施工期間，監(jiān)理人員應(yīng)進行重點巡視，檢查以下項目： 同一連接區(qū)段（截面）內(nèi)，縱向受力鋼筋焊接接頭的面積百分率（不同直徑鋼筋焊接時，按較大直徑計算連接區(qū)段長度及接頭面積），不宜大于50%。鋼筋焊接接頭的連接區(qū)段（截面）的長度為35d，且不小于500mm（不同直徑鋼筋連接時，按較大直徑計算連接區(qū)段長度及接頭面積）。 骨架宜分段制作，分段長度應(yīng)根據(jù)吊裝條件確定，應(yīng)確保不變形，接頭應(yīng)錯開。應(yīng)按骨架的編號入孔。吊放入孔應(yīng)對中、慢放，防止碰撞孔壁。分段入孔時，上下兩段應(yīng)保持順直。 在骨架外側(cè)設(shè)置控制保護層厚度的鋼筋，其間距豎向為2m，橫向圓周不得少于4處。保護層鋼筋在同一截面上均勻布置，相臨組應(yīng)交錯放置。護筒處應(yīng)設(shè)置保護層鋼筋，其尺寸宜根據(jù)護筒內(nèi)徑確定。2）檢驗主控項目 受力鋼筋連接應(yīng)符合規(guī)定。 鋼筋安裝時，其品種、規(guī)格、數(shù)量、形狀，必須符合設(shè)計要求。一般項目 預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等必須符合設(shè)計要求。 鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、銹蝕和油污，鋼筋焊接接頭表面不得有夾渣、焊瘤。鋼筋籠安裝允許偏差序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法1受力鋼筋間距20用尺量2箍筋、螺旋筋間距10用尺量3鋼筋骨架尺寸長10用尺量4直徑5用尺量5保護層厚度5用尺量（2）人工挖孔灌注樁的混凝土灌注檢驗批項目如下：主控項目 成孔達到設(shè)計深度后，必須核實地質(zhì)情況，確定符合設(shè)計要求。 孔徑、孔深應(yīng)符合設(shè)計要求。 混凝土抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計要求。 樁身不得出現(xiàn)斷樁、縮徑。一般項目 孔底無松渣、淤泥等擾動軟土層。混凝土灌注樁允許偏差序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法1樁位群樁100 mm用全站儀檢查2孔垂直度挖孔樁0.5%，且不大于200mm用垂線測算4、樁基檢測1）地基檢查（取巖樣）挖孔樁終孔時在14個基坑中取砂巖樣14件進行飽和單軸抗壓強度試驗。取樣深度范圍為進入穩(wěn)定的微風(fēng)化板巖深度不少于2M。a.同一地貌單元、同一層位、同一巖性，巖石單軸抗壓強度標準值只有一個。b.巖石單軸抗壓強度標準值是一個經(jīng)修正后的統(tǒng)計值，只要該值大于等于設(shè)計文件要求的強度值，即滿足設(shè)計要求。2）樁身砼取樣和樁身質(zhì)量檢驗每樁取l組砼試塊。對14根樁進行樁身砼強度檢驗（聲波透射法）。3）單樁豎向承載力檢測按有關(guān)規(guī)定埋設(shè)無縫鋼管作為檢測管，以備成樁后進行質(zhì)量檢測。在地基與基礎(chǔ)分部工程驗收時，承載力可根據(jù)樁端持力層報告結(jié)合樁身質(zhì)量檢驗報告核算是否合格。5、挖孔樁基礎(chǔ)驗收應(yīng)檢查下列資料1）地基基礎(chǔ)設(shè)計交底紀要及首次地基驗槽會議紀要2）地基基礎(chǔ)方面的設(shè)計變更3）樁位測量放線圖4）挖孔樁檢查記錄（一樁一表）5）挖孔樁施工記錄6）樁底巖石單軸抗壓強度報告7）原材料部分（合格證、出廠檢驗報告、備案證、見證送取委托單、復(fù)檢報告、配合比報告、鋼筋焊接報告等）8）鋼筋隱蔽檢查記錄9）砼澆灌許可證10）砼試塊強度檢測報告11）樁身砼強度聲波透射報告12）分部工程質(zhì)量驗收記錄（二）鋼結(jié)構(gòu)1、施工準備階段監(jiān)理工作： 根據(jù)工程特點，選派駐廠監(jiān)理工程師為主體，探傷、涂裝等巡回監(jiān)理。 監(jiān)理人員在工程開工之前盡快熟悉工程圖紙、項目有關(guān)情況和工程所選用的規(guī)范、工藝技術(shù)條件。在此基礎(chǔ)上,制定監(jiān)理實施細則;熟悉圖紙和規(guī)范及技術(shù)條件，除了充分理解消化設(shè)計思想實際意圖外,對于多個制作單位還通過溝通協(xié)調(diào),進行統(tǒng)一“度量衡”的工作,達到標準,要求做法上相對統(tǒng)一,使所監(jiān)理的項目在規(guī)格、指標、完工表式方面相對一致。而熟悉項目情況，則需對業(yè)主、施工單位甚至民工包工隊伍也要有相應(yīng)熟悉，特別是實際施工隊有大廠的本廠職工，有分廠職工甚至是民工包工隊,對他們的質(zhì)保系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況,人員素質(zhì),應(yīng)有所了解,有些還應(yīng)制定計劃和措施進行“調(diào)教”這樣才能創(chuàng)造良好的施工前提。熟悉工程,還需對整個工程工作量,工作重點難度以及施工集中的季節(jié),都應(yīng)做到心中有數(shù),例如在春夏季節(jié)施工則需加強黃霉季節(jié)焊條烘制監(jiān)理,冬季施工則需加強寒冷季節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量特殊要求監(jiān)理措施。 會同業(yè)主、設(shè)計及總承包單位對分包商資質(zhì)和加工場所條件進行考察和審查：對條件不足的承包商提出整改或限令整改意見，在滿足基本條件之后再會簽資質(zhì)審查報告與開工令。開工前要對制作單位進行考察與資質(zhì)審查，提出的整改與限期整改意見，須經(jīng)業(yè)主同意。針對制作廠的胎架設(shè)置剛性是否能保證總段建造變形的控制，以及質(zhì)保體系能否相應(yīng)，專業(yè)力量是否能滿足等問題進行審查，達到要求后，方同意開工。 審查施工、組織設(shè)計方案，結(jié)合施工單位的實際情況對方案的合理性及技術(shù)條件的一致性進行審查。 督促施工單位完善與強化質(zhì)量管理及工期目標控制，督促施工單位健全質(zhì)量管理人員配備。 從施工制作到吊裝現(xiàn)場工作，堅持監(jiān)理工作責(zé)任到位，堅持重要質(zhì)量控制點的旁站與實測驗收。同時，我們注意發(fā)揮施工單位主觀能動性，督促施工單位，實行自檢、互檢、專業(yè)檢驗三級檢驗制度。2、工廠制作階段：、 開工準備(1)審查工廠的工程項目組織管理系統(tǒng)，溝通彼此之間的聯(lián)系，建立與技術(shù)部門及質(zhì)保部門的正常工作聯(lián)系。(2)審查工廠的質(zhì)量控制方案，與技術(shù)部門及質(zhì)保部門共同商定本工程實際質(zhì)量檢查的內(nèi)容、質(zhì)量控制點、監(jiān)理驗收的內(nèi)容。(3)與技術(shù)部門、質(zhì)保部門商定用于本工程的各類質(zhì)檢報告內(nèi)容與格式。(4)審查材料質(zhì)保書，確定材料復(fù)查內(nèi)容；參與材料復(fù)查試驗。審查材料質(zhì)保書。(5)檢查材料倉庫收發(fā)制度；焊接材料的一、二級庫存情況，焊接材料焙烘、保溫設(shè)備完好情況(含溫度鑒定有效期)及相應(yīng)的記錄登記。焊接材料發(fā)放臺帳、焊條回收制度。(6)審查工廠提交的焊接工藝評定任務(wù)書或焊接工藝評定轉(zhuǎn)移報告，批準焊接工藝評定任務(wù)書或焊接工藝評定轉(zhuǎn)移報告。(7)參加焊接工藝評定試驗。(8)審查焊工資質(zhì)及有效證件。(9)審查無損檢測(NDT)人員資質(zhì)及有關(guān)設(shè)備的鑒定有效期。(10)審查用于工程的長度計量器具的鑒定有效期。(11)檢查除銹、涂裝設(shè)備情況，是否符合有關(guān)技術(shù)要求，其產(chǎn)品質(zhì)量是否能符合技術(shù)條件的要求。(12)協(xié)助業(yè)主審核并簽署開工令。 、制作實施階段制作實施階段鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理從以下四個方面進行監(jiān)理，即：結(jié)構(gòu)、焊接、無損檢測及涂裝。(1) 結(jié)構(gòu)監(jiān)理放樣質(zhì)量抽檢，抽檢后簽證;腹板、項板、底板外形尺寸、坡口切割質(zhì)量抽檢、底板軋角抽檢; 腹板、頂板、底板裝配構(gòu)件劃線檢驗; 總裝胎架檢驗(外形、分段線、坡度)，檢驗后進行簽證；分段就位與拼裝質(zhì)量檢驗；復(fù)驗工廠提交的分段檢驗報告數(shù)據(jù)，簽證認可。(2) 焊接監(jiān)理1）巡視檢查：在工件施焊時，焊接監(jiān)理加強巡視檢查：焊接材料使用是否正確、焊前準備是否到位、焊接工藝條件是否滿足、工人是否持證有效、焊接規(guī)范是否合適等。2）焊縫質(zhì)量監(jiān)理：對接焊縫：對一、二類焊縫表面質(zhì)量一般100%進行檢查簽證；全焊透角焊縫抽檢，貼角焊縫，抽檢。3）監(jiān)理控制要點：A、焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標準建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JCJ81的規(guī)定：B、按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖中所注明的焊縫質(zhì)量級別，控制施工和檢驗；C、鋼結(jié)構(gòu)的連接材料應(yīng)符合下列要求：a手工焊接采用的焊條的型號應(yīng)與主體金屬強度相適應(yīng)。16Mn鋼焊件用E50系列型焊條，15Mnv鋼焊件用E55系列型焊條；b自動焊接或半自動焊接采用的焊絲和焊劑，應(yīng)與主體金屬強度相適應(yīng)：c當(dāng)不同強度的鋼材連接時，采用與低強度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。d、焊縫表面不得有裂紋、焊瘤。一級二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。e、焊縫的外觀質(zhì)量和焊縫尺寸偏差應(yīng)符合驗收規(guī)范GB50205-2001附錄A的有關(guān)規(guī)定。焊縫應(yīng)外形均勻，成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物清楚干凈。(3) 無損檢測監(jiān)理：審查各類焊縫無損檢測的類別及長度是否滿足技術(shù)條件的要求；指定RT(X光拍片)，核查RT檢測部位是否符合技術(shù)條件；復(fù)證RT檢驗報告； 審查UT(超聲波探傷)報告，根據(jù)業(yè)主委托或業(yè)主請第三方，必要時復(fù)查部分焊縫。監(jiān)理控制要點：、鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量檢驗分三級。一二三級焊縫均應(yīng)進行外觀檢查，檢查外觀缺陷和幾何尺寸。一二級均應(yīng)進行超聲波檢驗內(nèi)部缺陷。、設(shè)計要求全焊透的一二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用X射線探傷。其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法GBll345或鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB3323的規(guī)定。、檢查數(shù)量、檢驗方法均應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程GJ81的規(guī)定。(4) 涂裝監(jiān)理：檢查除銹設(shè)備是否符合技術(shù)條件；預(yù)處理質(zhì)量復(fù)測、粗糙度、除銹是否達到等級；分段工程除銹質(zhì)量檢查；分段工程涂層膜厚、牢度等質(zhì)量情況；檢查并簽署報告。、構(gòu)件出廠階段1、鋼構(gòu)件出廠時應(yīng)提交下列資料a、產(chǎn)品合格證b、施工圖和設(shè)計變更文件，設(shè)計變更的內(nèi)容應(yīng)在施工相應(yīng)部位注明c、制作中對技術(shù)問題處理的協(xié)議條件d、焊縫無損檢驗報告及涂層檢測資料e、主要構(gòu)件驗收記錄2、構(gòu)件運輸和存放監(jiān)理、構(gòu)件應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序，分單元或套供應(yīng)。、運輸鋼構(gòu)時，應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件的長度，重量先用車輛上的支點，兩端伸出的長度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。、鋼構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實、無積水。鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點下沉。相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件的支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。、鋼構(gòu)件在運輸、存放和安裝過程中損壞的涂層以及安裝連接部位，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行補涂，結(jié)構(gòu)面層涂裝應(yīng)在安裝完成后進行。、鋼構(gòu)件進場時，應(yīng)有出廠合格證，并提供有關(guān)技術(shù)資料，鋼梁的構(gòu)件上應(yīng)標有編號以利查找。、現(xiàn)場吊裝階段現(xiàn)場吊裝是檢驗制作階段工作成效的關(guān)鍵步驟，同時也是檢驗鋼結(jié)構(gòu)與土建嵌接情況的重要環(huán)節(jié)，通常情況下鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理做好以下幾方面工作：1、現(xiàn)場安裝監(jiān)理應(yīng)在吊裝前與制作廠一起對所有墩梁標高，墩梁間距，支承中心矩等有關(guān)數(shù)據(jù)進行復(fù)測，對焊接施工與變形控制方案進行認可監(jiān)理。2、對吊裝過程中構(gòu)件出廠運輸方案、起重、吊運方案乃至城市主干道市政工程交通時段安排，應(yīng)一起進行研討并與各方面相關(guān)單位在業(yè)主主持下進行協(xié)調(diào)。3、吊裝后對梁間裝配狀況與支座密貼情況進行檢查。4、吊裝完工后對現(xiàn)場主要受力焊縫進行表面質(zhì)量、無損控傷、涂裝進行監(jiān)理并對橋面長度、寬度、拱度主要尺度進行監(jiān)理。5、對現(xiàn)場吊裝焊接質(zhì)量進行驗收：(1)按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝工程檢驗批劃分原則分為一個或若干個檢驗批； (2)按GB50205-2001規(guī)定的檢驗批合格標準進行驗收，主控項目必須符合驗收規(guī)范合格標準要求，一般項目其檢驗結(jié)果應(yīng)有80及以上的檢驗點(值)符合驗收規(guī)范合格標準的要求。且最大值不超過允許偏差的1.2倍，質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明等資料應(yīng)完整；特別要注意的是：由于鋼結(jié)構(gòu)尺度往往以毫米計算，要對土建預(yù)留尺度進行復(fù)核?？傊F(xiàn)場監(jiān)理要求監(jiān)理人員本著勤、嚴、細、實精神工作。、竣工驗收階段鋼結(jié)構(gòu)工程竣工驗收時，應(yīng)提交下列資料1、鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖和設(shè)計文件2、安裝過程中形成的與工程技術(shù)有關(guān)的文件3、安裝所采用鋼材，連接材料和涂料等質(zhì)量證收書或試驗，復(fù)驗報告4、工廠制作構(gòu)件的出廠合格證5、焊接工藝評定報告6、焊接質(zhì)量檢驗報告7、隱蔽工程驗收記錄8、工程中間檢查交接記錄 9、結(jié)構(gòu)安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評定資料10、鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測資料11、設(shè)計要求的鋼結(jié)構(gòu)試驗報告七、安全監(jiān)理工作要求1、建筑工程安全生產(chǎn)管理必須堅持安全第一，預(yù)防為主的方針，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任和群防群冶制度。2、施工單位必須執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護的法規(guī)，建立安全和產(chǎn)責(zé)任制，安全保證體系加強規(guī)范管理，進行安全交底，安全教育和安全宣傳，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)方案。施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施和勞動保護器具，必須定期進行檢查和維護及時消除隱患，保證其安全有效。3、構(gòu)件吊裝時其它作業(yè)必須遵守下列規(guī)定（1）在施工組織設(shè)計中應(yīng)確定用于現(xiàn)場施工的登高和攀登設(shè)施。吊裝所需配置的攀登的用具，橫網(wǎng)、橫桿或其它安全設(shè)施必須牢固可靠。（2）鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，并應(yīng)搭設(shè)進行臨時固定電焊高強度螺栓連接并工序的高空安全設(shè)施，隨構(gòu)件同時上吊就位。拆卸時的安全措施亦應(yīng)一并考慮和落實。（3）高安裝鋼梁時，應(yīng)視鋼梁高度，在兩端設(shè)置樓梯或搭設(shè)鋼管腳手架等安全設(shè)施。（4）梁面上需行走時，其一側(cè)的臨時護攔橫桿可采用鋼索，當(dāng)改扶手繩時，繩的自然下垂度不應(yīng)大于1/20，并應(yīng)控制在10cm以內(nèi)。（5）露天，潮濕場所或金屬均架上操作時，必須選用工類手持式電動工具，并裝設(shè)防濺的漏電保護器，嚴禁使用工類手持式電動工具。4、汽車起重機械施工中應(yīng)注意的事項（1）不準載荷行駛或不放下支腿就起重，在不平整的場地工作前，應(yīng)先平整場地，支腿伸出應(yīng)在吊臂起升前完成，支腿的收入應(yīng)吊臂入下擱隱之后進行，支腿下要墊硬木塊，在支點不平的情況下，應(yīng)加厚墊木調(diào)整高低，從保持機身水平。（2）操作前檢查距尾部回轉(zhuǎn)，范圍50cm內(nèi)無障礙物。（3）操作中必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)定。（3）操作工必須持證上崗，汽車吊駕駛員必須持指揮證實指揮。5、現(xiàn)場操作人員必須遵守現(xiàn)場六大紀律，對特種工種必須持證上崗。八、監(jiān)理工作方法及措施1、工程質(zhì)量控制管理的措施包括: 旁站監(jiān)理監(jiān)理人員在施工期間,對工程的重點部位、關(guān)鍵工序?qū)嵤┤^程連續(xù)監(jiān)控檢查，并填寫相應(yīng)的旁站檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時通知承包商整改。 工程檢測工程檢測是監(jiān)理工程師實施質(zhì)量控制的一個重要手段，也是監(jiān)理工作科學(xué)性和公正性的體現(xiàn)。工程檢測包括施工現(xiàn)場檢測和試驗室檢測。監(jiān)理單位配備必需的檢測工具，及時、準確地對現(xiàn)場施工檢測。 質(zhì)量監(jiān)控a.質(zhì)量問題通知單監(jiān)理