選礦廠設(shè)計(黃+一+新).ppt

中冶京城 秦皇島 工程技術(shù)有限公司 2007年10月30日 標題文字 選礦廠設(shè)計黃一新 1設(shè)計工作的重要性 1設(shè)計工作的重要性設(shè)計是工程建設(shè)的重要組成部分和關(guān)鍵環(huán)節(jié) 是將先進的科學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的橋梁 選礦科研的新工藝 新技術(shù) 新設(shè)備 新藥劑等成果 主要是通過設(shè)計工作進行推廣應(yīng)用 合理的設(shè)計 可以減少工程建設(shè)中的投資 降低生產(chǎn)成本 提高資源利用率 提高經(jīng)濟效益 為項目的決策提供科學(xué)和可靠的依據(jù) 1設(shè)計工作的重要性 在選礦廠設(shè)計的過程中 始終伴隨著各種工藝方案的比較 主要方案比較的內(nèi)容包括 廠址方案是否合理 流程結(jié)構(gòu)是否先進可靠 指標確定是否合理 設(shè)備選擇方案是否可靠經(jīng)濟 配置方案是否滿足流程要求和符合地形特點 1設(shè)計工作的重要性 以前 有些民營企業(yè)在上項目時就比較輕視項目的前期設(shè)計工作 往往是將類似礦山的工藝 設(shè)備和配置照搬復(fù)制 因此在建設(shè)和生產(chǎn)中常常會出現(xiàn)資金浪費 工藝不合理和生產(chǎn)成本高的問題 但由于礦產(chǎn)品價格大幅提高后 礦山企業(yè)形成了較大的利潤空間 往往掩蓋了設(shè)計和生產(chǎn)中存在的問題 而設(shè)計所追求的就是如何降低投資 降低成本 最大限度的提高企業(yè)效益 1設(shè)計工作的重要性 選礦設(shè)計的重點是要有高度的可靠性 在工藝流程方面 設(shè)計的工藝流程和確定的工藝指標既要具有一定的先進性 又要合理 應(yīng)具有實現(xiàn)的可靠性 在設(shè)備選擇方面 選用的工藝設(shè)備既要滿足先進 效率高 自動化程度高 能耗低的要求 同時必須具備成熟可靠 穩(wěn)定 便于操作的特點 選礦設(shè)計工作具備如下幾個方面的特點 1設(shè)計工作的重要性 a 選礦設(shè)計要有高度的可靠性 設(shè)計不同于試驗 試驗工作可以用不同的工藝和設(shè)備反復(fù)進行各種探索 直到成功 而任何一個設(shè)計項目的建設(shè)和投產(chǎn) 就像是企業(yè)的生命 必須是一次成功 如果設(shè)計方案不合理或考慮不周 就會給工程建設(shè)造成較大的浪費 同時直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)能力 產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本 1設(shè)計工作的重要性 b 選礦設(shè)計沒有通用性 由于每個礦山的礦石性質(zhì) 儲量 品位 嵌布粒度等自然條件差異較大 同時每個礦山的開采規(guī)模 廠址地形也是各不相同 雖然有些工藝技術(shù)和設(shè)備配置可以借鑒和參考 但選礦廠設(shè)計的通用性不強 不應(yīng)將某個選礦廠的工藝流程 設(shè)備及配置完全照搬到其它的選礦廠 1設(shè)計工作的重要性 c 選礦設(shè)計人員在項目建設(shè)中還承擔著一定的社會責任 礦產(chǎn)資源是不可再生國有資源 因此 選礦設(shè)計人員在設(shè)計中不僅要努力提高建設(shè)單位的經(jīng)濟效益 還要考慮綜合回收各種有用元素 使國有資源得到最大限度的充分利用 同時還要盡量減少污水 粉塵 噪音等對社會和環(huán)境的影響 保證安全生產(chǎn) 2選礦廠廠址選擇 2選礦廠廠址選擇選礦廠廠址選擇是工程設(shè)計中的重要環(huán)節(jié) 涉及到各個方面的因素和條件 既要符合國家有關(guān)的方針 政策 節(jié)省投資 又要滿足工藝要求 保證生產(chǎn)的長期合理性 選礦廠廠址選擇的基本原則有 2選礦廠廠址選擇 2 1選礦廠在一般情況下應(yīng)盡量靠近礦山 以減少原礦運輸距離 因為精礦的運輸量比原礦的運輸量要小得多 而尾礦一般是采用運輸成本較低的管道輸送 因此 減少原礦運輸距離就是降低生產(chǎn)成本 但露天開采時 選礦廠應(yīng)設(shè)在爆破危險區(qū)以外 地下開采時 選礦廠應(yīng)盡量避開塌陷區(qū) 2選礦廠廠址選擇 以前有的礦山受當?shù)厮?電資源條件的限制或因氣候寒冷 精礦冬季運輸困難的問題 將選礦廠建在遠離礦山的地方 隨著精礦長距離管道輸送技術(shù)的成熟和應(yīng)用 目前精礦運輸問題已不再成為制約選礦廠廠址選擇的因素 2選礦廠廠址選擇 2 2應(yīng)全面了解礦體的地質(zhì)分布情況 避免將選礦廠建在礦體上 在那些具有完整的地質(zhì)報告和進行了正規(guī)設(shè)計的工程項目中一般沒什么問題 但有些小選礦廠由于地質(zhì)資料不全 容易忽視這個問題 只考慮暫時的利益和方便 不了解深部礦體的賦存狀態(tài) 簡單地將選礦廠就近布置 往往造成資源浪費或選礦廠的搬移重建 2選礦廠廠址選擇 2 3選礦廠廠址的地形條件要盡可能的適合選礦廠的工藝特點 最好是有一定的自然坡度 因為在選礦廠內(nèi) 干物料運輸?shù)闹饕绞绞怯媚z帶機輸送 磨礦后礦漿輸送的主要方式是自流和壓力輸送 如果有合適的自然坡度 可以縮短破碎篩分系統(tǒng)的膠帶輸送距離 減少破碎篩分車間的占地 減少運輸成本 對主廠房可以充分利用自然坡度進行階梯式布置 使礦漿盡量自流而減少壓力輸送設(shè)施 以達到簡化系統(tǒng) 降低能耗的目的 2選礦廠廠址選擇 在平地建廠時 對選礦廠的工藝布置應(yīng)進行多方案優(yōu)化 以達到少占地 整齊合理的目的 目前也有許多選礦廠 特別是一些規(guī)模較大的選礦廠 由于占地面積大 難以找到適合的地形條件 只好將選礦廠建在平地 2選礦廠廠址選擇 2 4選礦廠廠址的選擇還要充分考慮外部交通運輸條件 供水供電條件 因為選礦廠各種消耗物資以及精礦外運 都應(yīng)有方便的運輸條件 選礦廠用水用電量較大 因此穩(wěn)定的水源和可靠的電源是保證選礦廠運轉(zhuǎn)的重要條件 2選礦廠廠址選擇 2 5選礦廠廠址的選擇還要充分比較尾礦庫的位置及輸送方式 選礦廠與尾礦庫盡可能靠近 有利于減少尾礦排放和回水輸送的距離 在條件允許時 應(yīng)考慮尾礦自流排放以減少能耗 但也不可為此過分提高選礦廠的標高位置 2選礦廠廠址選擇 有的選礦廠在考慮方案為了達到尾礦自流的目的 將選礦廠建在山頭上 然后將原礦用汽車由山下運到山上 確實是得不償失 因為原礦往上運輸?shù)馁M用會大于尾礦用泵輸送的費用 尾礦應(yīng)優(yōu)先考慮高濃度輸送 雖然會增家一些建設(shè)投資 但可大幅度降低生產(chǎn)成本 2選礦廠廠址選擇 2 6選礦廠廠址的應(yīng)避開人口稠密地區(qū) 少占耕地 充分考慮環(huán)境條件和重視環(huán)境保護 隨著人口密度的增加和人均土地資源的減少 征地和搬遷問題已成為選礦廠廠址選擇和建設(shè)中的一大難題 2選礦廠廠址選擇 由于選礦廠在建設(shè) 生產(chǎn)及運輸過程中難免會產(chǎn)生一些粉塵 噪音和水源污染 影響居民的正常生產(chǎn)和生活 這些問題如不進行有效的控制和處理 會造成矛盾激化 給企業(yè)帶來較大的損失 因此 選礦廠廠址要盡可能選在居民區(qū)的下風方向 減少粉塵和污水排放 主要運輸?shù)缆繁M量避開居民區(qū) 2選礦廠廠址選擇 2 7為了減少基建投資 保證廠房和設(shè)備的安全穩(wěn)定 選礦廠廠址要有較好的工程地質(zhì)條件 主要車間的建筑物應(yīng)避免建在斷層 滑坡體上及洪水位以下 主要廠房基礎(chǔ)和大型設(shè)備基礎(chǔ)盡量不要設(shè)在回填土上 2 8對資源條件較好和有發(fā)展前途的礦山 選礦廠應(yīng)留有擴建的余地 3選礦工藝流程設(shè)計及主要選別指標確定 3選礦工藝流程設(shè)計及主要選別指標確定設(shè)計的選礦工藝流程應(yīng)該是工藝成熟 技術(shù)先進 生產(chǎn)可靠 經(jīng)濟效益高的方案 3選礦工藝流程設(shè)計及主要選別指標確定 3 1選礦工藝流程設(shè)計及主要選別指標確定的依據(jù)選礦廠工藝流程設(shè)計及主要選別指標確定的主要依據(jù)是試驗研究部門所提供的選礦試驗報告 選礦試驗對選礦設(shè)計的工藝流程 設(shè)備選型 產(chǎn)品方案 技術(shù)經(jīng)濟指標等的合理確定有著直接的影響 而且也是選礦廠投產(chǎn)后能否順利達到設(shè)計指標的和獲得經(jīng)濟效益的基礎(chǔ) 3選礦工藝流程設(shè)計及主要選別指標確定 為了使試驗結(jié)果準確 可靠 必須保證試驗的礦樣與將來送往選礦廠選別的礦石性質(zhì)基本一致 礦樣的采集必須根據(jù)采樣設(shè)計和有關(guān)的規(guī)定 規(guī)范進行 在選礦試驗工作開展前和試驗過程中 選礦設(shè)計人員有必要根據(jù)礦石類型 特征 開采方案 生產(chǎn)規(guī)模 其他同類礦石的生產(chǎn)工藝以及建設(shè)單位對產(chǎn)品的品位和粒度要求等條件 向試驗單位提出針對性的試驗要求 3選礦工藝流程設(shè)計及主要選別指標確定 對以完成的試驗研究報告要進行綜合分析 對試樣的代表性要進行評價 對試驗的內(nèi)容和深度是否滿足設(shè)計階段的要求要加以說明 必要時可提出補充試驗的要求 3選礦工藝流程設(shè)計及主要選別指標確定 設(shè)計的流程結(jié)構(gòu) 磨礦細度 作業(yè)濃度 選礦方法 選別條件 選別指標等應(yīng)根據(jù)選礦試驗的結(jié)果進行確定 但由于試驗設(shè)備與生產(chǎn)設(shè)備的大小相差太大 試驗過程的操作條件與生產(chǎn)過程的操作條件也有較大的差別 選礦設(shè)計決不能照搬選礦試驗所推薦的選礦工藝流程和指標 對選礦廠的改擴建項目 應(yīng)重點參考已生產(chǎn)選礦工藝和流程考查指標 3選礦工藝流程設(shè)計及主要選別指標確定 3 2選礦工藝流程設(shè)計及主要選別指標確定的基本原則3 2 1設(shè)計的工藝流程要先進 可靠 合理 對礦石中伴生的有工業(yè)價值的其他元素 應(yīng)考慮綜合回收工藝 以達到提高企業(yè)經(jīng)濟效益和充分利用資源的目的 3選礦工藝流程設(shè)計及主要選別指標確定 3 2 2主要工藝選別指標的確定應(yīng)根據(jù)試驗數(shù)據(jù)和采場的實際供礦條件 并參考同類型礦石的生產(chǎn)結(jié)果進行綜合分析后確定 設(shè)計的主要工藝指標 如總回收率 產(chǎn)率 品位等指標 應(yīng)該是先進 合理 可靠和在生產(chǎn)中能夠?qū)崿F(xiàn)的指標 要具有可操作性 同時還應(yīng)滿足建設(shè)單位對最終產(chǎn)品品位和粒度的要求 3選礦工藝流程設(shè)計及主要選別指標確定 3 2 3設(shè)計上盡可能地簡化選礦工藝流程 因為選礦工藝生產(chǎn)過程是由許多作業(yè)組成的一個較長的生產(chǎn)線 任何一個作業(yè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會對整個生產(chǎn)系統(tǒng)造成影響 3 2 4破碎工藝流程的設(shè)計要盡量減小破碎產(chǎn)品粒度 體現(xiàn)多碎少磨的原則 降低能耗 3選礦工藝流程設(shè)計及主要選別指標確定 3 2 5在破碎流程中 要盡可能采用磁滑輪預(yù)選工藝 降低入磨量 在磨礦選別流程中 要根據(jù)礦石嵌布粒度特性和試驗結(jié)果 盡可能采用階段磨礦階段選別工藝 及時拋棄合格尾礦 選出合格精礦 降低能耗 體現(xiàn)粗粒拋尾 能丟早丟 能收早收的原則 3選礦工藝流程設(shè)計及主要選別指標確定 3 2 5磨礦分級作業(yè)是選礦工藝中的重要環(huán)節(jié) 是實現(xiàn)礦石中有用礦物與脈石的分離 從而有效回收有用礦物的重要手段 要保證磨礦分級作業(yè)的磨礦效率和分級效率 使磨礦產(chǎn)品粒度均勻 避免礦石過磨而造成回收率降低和能耗提高 控制球磨機的作業(yè)濃度對于保證磨礦效率至關(guān)重要 在流程設(shè)計 設(shè)備選型及配置中要重點注意 3選礦工藝流程設(shè)計及主要選別指標確定 分級效率的高低關(guān)鍵在于要選擇分級效率高的設(shè)備 分級是控制磨礦的重要環(huán)節(jié) 由于磨礦過程具有不均勻性 分級作業(yè)是為了將合格的產(chǎn)品粒度及時分離出來 同時將不合格的產(chǎn)品返回磨礦作業(yè) 因此高效的分級設(shè)備 起著控制磨礦粒度 防止過磨和提高磨礦效率的重要作用 3選礦工藝流程設(shè)計及主要選別指標確定 如果磨礦粒度達不到要求 則有用礦物與脈石不能實現(xiàn)充分的單體解離 而產(chǎn)生較多的連生體 在選別過程中 富的連生體會進入精礦中 降低精礦品位 而貧連生體則會進入尾礦中 降低有用礦物的回收率 3 選礦工藝流程設(shè)計及主要選別指標確定 如果磨礦粒度過細 即過磨 則容易使礦石中的有用礦物泥化 不但增加磨礦成本 還會增加選別作業(yè)的難度 降低有用礦物的回收率 對于最終磨礦細度要求超過 200目90 時 規(guī)模大的選礦廠建議考慮采用三段磨礦分級流程 4選礦工藝設(shè)備的選擇 4選礦工藝設(shè)備的選擇選礦工藝設(shè)備的選擇應(yīng)根據(jù)礦石的性質(zhì) 流程的特點以及生產(chǎn)能力的要求 采用高效節(jié)能 運轉(zhuǎn)可靠 經(jīng)濟合理 便于操作管理的設(shè)備 4選礦工藝設(shè)備的選擇 4 1工藝設(shè)備選擇的依據(jù)4 1 1選礦廠的建設(shè)規(guī)模及確定的工作制度根據(jù)建設(shè)規(guī)模及確定的工作制度 可得出各作業(yè)對設(shè)備的生產(chǎn)能力要求 對建設(shè)規(guī)模有擴建要求的項目 要充分考慮到初期建設(shè)和擴建的合理銜接 4選礦工藝設(shè)備的選擇 一般情況下 由于破碎篩分系統(tǒng)的建設(shè)投資相對要小一些 但改擴建的難度要大一些 影響生產(chǎn)的時間也要長一些 因此 為避免重復(fù)建設(shè) 設(shè)計時破碎篩分系統(tǒng)的設(shè)備能力最好一次到位 對磨選系統(tǒng)來說 只需預(yù)留出廠地 設(shè)備可以按系列分期建設(shè) 4選礦工藝設(shè)備的選擇 4 1 2設(shè)計的工藝流程量設(shè)計的工藝流程中 各作業(yè)的礦石處理量 礦石粒度以及礦漿量是設(shè)備能力計算的基礎(chǔ) 但考慮到實際生產(chǎn)過程中的波動 以及礦石性質(zhì)變化的影響 在設(shè)備選擇計算時都應(yīng)考慮相應(yīng)的波動系數(shù)和合理的設(shè)備負荷率 4選礦工藝設(shè)備的選擇 4 1 3選礦試驗中給出的有關(guān)設(shè)備計算參數(shù)及類似選礦廠的實際生產(chǎn)指標選礦試驗中應(yīng)給出的有關(guān)設(shè)備計算參數(shù) 如礦石硬度 礦石密度 礦石可磨度系數(shù) 礦石的破磨功指數(shù) 浮選作業(yè)的浮選時間 物料的沉降速度等 但由于試驗數(shù)據(jù)受礦樣的代表性影響 往往會產(chǎn)生較大的波動和誤差 因此 計算出的設(shè)備能力還應(yīng)與類似選礦廠的實際生產(chǎn)指標進行比較和調(diào)整 4選礦工藝設(shè)備的選擇 4 1 4針對性的設(shè)備選擇試驗由于選礦工藝設(shè)備投資在選礦廠整個投資中所占的比例較大 設(shè)備能力的大小直接影響到選礦廠的經(jīng)濟效益 如所選的設(shè)備能力不足 則滿足不了生產(chǎn)要求 如設(shè)備能力富余太大 則設(shè)備投資浪費大 為了使設(shè)備選擇更為準確 合理 對具體礦石性質(zhì)進行針對性的設(shè)備選擇試驗工作得到了重視和應(yīng)用 試驗手段和方法也越來越先進合理 4選礦工藝設(shè)備的選擇 如針對自磨或半自磨的設(shè)備選擇試驗 以前需要通過半工業(yè)試驗才能確定設(shè)備選型所需的參數(shù) 現(xiàn)在只需在小型樣機上就能達到目的 不但減少試驗費用和時間 同時降低了采集礦樣的難度 目前 在一些規(guī)模較大的設(shè)計項目中 對磨礦設(shè)備的型號 高壓輥磨設(shè)備的型號 高效濃縮設(shè)備的型號 過濾設(shè)備的型號 浮選設(shè)備及其他選別設(shè)備的型號常常會通過針對性的試驗來進行確定 4選礦工藝設(shè)備的選擇 4 1 5根據(jù)項目資金條件及建設(shè)單位要求的裝備水平和控制水平隨著礦山產(chǎn)品價格的不斷提高 先進高效及自動化程度高的工藝設(shè)備在提高企業(yè)效益方面的作用越來越明顯 建設(shè)單位對國外的高價設(shè)備已不再是望洋興嘆了 設(shè)備本身的投資也不再是決定設(shè)備方案取舍的主要因素 注重的是什么設(shè)備能為企業(yè)帶來更高的效益 4選礦工藝設(shè)備的選擇 近年來 國外的旋回破碎機 顎式破碎機 圓錐破碎機 高壓輥磨 大型自磨機及球磨機 高頻振動篩 大型浮選柱 高效濃縮機 大型壓濾機等先進高效設(shè)備已被越來越多企業(yè)采用和關(guān)注 同時 國內(nèi)設(shè)備的研制能力也取得了較大的發(fā)展 在一些大中型項目的設(shè)計方案中 建設(shè)單位對設(shè)備的選擇就明確提出 要求工藝設(shè)備大型化 現(xiàn)代化和自動化 在改擴建項目中 一些效率低的舊有設(shè)備也逐步被更換 4選礦工藝設(shè)備的選擇 4 2工藝設(shè)備選擇的主要原則4 2 1對主要的工藝設(shè)備 如粗碎 中碎 細碎 磨礦 分級 選別 濃縮和過濾等設(shè)備的規(guī)格型號和臺數(shù) 應(yīng)進行多方案的技術(shù)經(jīng)濟比較 比較的內(nèi)容包括 主要設(shè)備和輔助設(shè)備的數(shù)量 總重量 設(shè)備費 設(shè)備基礎(chǔ)和廠房建設(shè)費等 并根據(jù)設(shè)備的裝機功率 材料消耗算出年生產(chǎn)成本后進行比較 另外還要綜合考慮設(shè)備的負荷率 作業(yè)率和操作維護條件 以保證生產(chǎn)穩(wěn)定 可靠 4選礦工藝設(shè)備的選擇 4 2 2應(yīng)盡量選用與建設(shè)規(guī)模相適應(yīng)的能耗低 效率高的大型設(shè)備 以減少設(shè)備數(shù)量和系列數(shù) 降低投資和生產(chǎn)成本 有利于自動控制和提高經(jīng)濟效益 4選礦工藝設(shè)備的選擇 4 2 3在工作制度相同的上 下工序中 所選用的主要工藝設(shè)備能力應(yīng)當均衡 如破碎篩分系統(tǒng)中 粗碎 中碎 細碎和篩分等主要工藝設(shè)備的負荷率應(yīng)當接近或合理調(diào)整 以保持破碎篩分系統(tǒng)的穩(wěn)定 避免產(chǎn)生大的波動 對磨選系統(tǒng)中各段磨機的負荷率也應(yīng)合理選擇和控制 使系統(tǒng)能力得到充分發(fā)揮 4選礦工藝設(shè)備的選擇 4 2 4與主要工藝設(shè)備配套的輔助設(shè)備的能力不能小于主要工藝設(shè)備的生產(chǎn)能力 如破碎系統(tǒng)中的給料機和皮帶等設(shè)備 能力應(yīng)略大于破碎篩分設(shè)備 為了充分發(fā)揮破碎設(shè)備的生產(chǎn)能力 達到穩(wěn)定和給料的目的 與破碎機配套的給料機應(yīng)采用變頻調(diào)速控制給料量 4選礦工藝設(shè)備的選擇 磨選系統(tǒng)中的磁選機 分級機 旋流器 高頻篩和過濾等設(shè)備的能力應(yīng)考慮一定的富余能力 礦漿輸送泵要考慮整體備用 對礦漿輸送有波動的作業(yè) 應(yīng)考慮采用變頻調(diào)速來調(diào)整泵的輸送量 壓力輸送管的備用條件可根據(jù)建設(shè)單位的要求考慮 4選礦工藝設(shè)備的選擇 4 3主要工藝設(shè)備的進展近年來 國外高效 先進的旋回破碎機和圓錐破碎機在國內(nèi)應(yīng)用越來越普遍 設(shè)備價格的高低已不是決定的因素 人們更注重的是設(shè)備為企業(yè)帶來的高效益 在許多大中型項目的破碎設(shè)備方案比較中 國外設(shè)備在重量 臺數(shù) 廠房及設(shè)備基礎(chǔ) 能耗 維護管理等方面都占有較大的優(yōu)勢 在一些擴能改造項目中也有明顯的優(yōu)勢 4選礦工藝設(shè)備的選擇 高壓輥磨作為一種新型的節(jié)能降耗設(shè)備 已在國內(nèi)礦山企業(yè)開始應(yīng)用 并得到了許多礦山行業(yè)的高度重視 它不但能降低破碎產(chǎn)品的粒度 并使破碎產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋 可大幅度降低礦石的磨礦功指數(shù) 還具備了粗粒拋尾的條件 節(jié)能優(yōu)勢較大 4選礦工藝設(shè)備的選擇 磨礦設(shè)備正逐步趨向大型化 磨機的啟動 運行 維修及設(shè)備的自動保護功能已得到了很大的提高 磁性襯板的合理應(yīng)用也進一步提高了磨機的運轉(zhuǎn)率 高頻振動細篩作為嚴格按粒度大小分級的高效分級設(shè)備 以成為磨選作業(yè)中主要的分級設(shè)備之一 4選礦工藝設(shè)備的選擇 旋流器是一種具有重選原理的分級設(shè)備 具有處理能力大 占地小的優(yōu)點 但在分級過程中反富集現(xiàn)象比較嚴重 一部分粒度稍大的貧連生體 由于比重小而進入溢流 容易被選到精礦中 降低精礦品位 而有部分已經(jīng)單體解離的金屬礦物 由于比重大而進入沉砂中返回再磨 因此 采用高頻振動細篩分級 對提高最終精礦品位有利 4選礦工藝設(shè)備的選擇 高效濃縮機的優(yōu)越性也逐步得到了認識 生產(chǎn)實踐表明 高效濃縮機的效率可達到普通濃縮機的5 8倍 可以大幅度減少選礦廠的占地面積 提高回水水質(zhì) 減少金屬流失 5選礦廠布置與工藝設(shè)備配置 5選礦廠布置與工藝設(shè)備配置5 1選礦廠布置選礦廠布置必須充分體現(xiàn)工藝流程和設(shè)備的特點 要進行多方案比較后確定 布置要緊湊 要充分地形條件降低投資 盡量減少膠帶機的長度 避免物料不合理的反向運輸 為了減少基建工程量 各車間的地面標高要合理確定 定位要準確 選礦廠布置方案在初步設(shè)計階段應(yīng)以1 500的地形圖為設(shè)計基礎(chǔ) 5選礦廠布置與工藝設(shè)備配置 選礦廠設(shè)計是以工藝為主體并結(jié)合其它許多專業(yè)共同參與才能完成的工作 是在工藝廠房布置過程中必須協(xié)調(diào)和處理好與尾礦 水道 總圖布置和運輸 電力 通風 機修 熱工 建筑結(jié)構(gòu)等專業(yè)的關(guān)系 尤其要注意的是各車間的控制室 配電室和除塵設(shè)施最好納入到各車間里面 可以選礦廠布置整齊美觀的效果 各車間之間的距離應(yīng)符合有關(guān)的標準和規(guī)范 5選礦廠布置與工藝設(shè)備配置 5 2工藝設(shè)備配置各車間內(nèi)工藝設(shè)備的配置必須根據(jù)工藝流程和所選的工藝設(shè)備進行合理配置 并嚴格執(zhí)行各有關(guān)規(guī)程規(guī)范 配置方案應(yīng)保證工藝流程順暢 便于生產(chǎn)管理 操作維護便利 節(jié)省投資 安全節(jié)能 同時應(yīng)盡可能考慮可靠 簡單 靈活的設(shè)計原則 各車間應(yīng)考慮與設(shè)備相配套的檢修設(shè)施 起吊空間和一定的檢修場地 5選礦廠布置與工藝設(shè)備配置 破碎篩分系統(tǒng)的設(shè)備配置應(yīng)充分物料的粒度和形狀 重點保證各下料點和交料點的大小和高度 保證卸礦漏斗角度 防止物料堵塞 對大塊物料的卸料漏斗應(yīng)采用防沖擊和耐磨損的結(jié)構(gòu)形式 減少維護工作量 5選礦廠布置與工藝設(shè)備配置 磨礦選別作業(yè)的設(shè)備配置還應(yīng)重點根據(jù)輸送礦漿的粒度 濃度 礦漿量等因素 充分考慮礦漿有足夠的自流坡度 還要盡量減少高差的浪費 為了保證球磨機的作業(yè)濃度 球磨機給礦的濃度一般較高 為了減少加水量 管道坡度應(yīng)盡量考慮富余一些 為了降低能耗 減少作業(yè)環(huán)節(jié) 上下作業(yè)間的礦漿盡可能利用高差采用自流 減少壓力輸送的次數(shù) 6選礦廠自動化控制 6 1選礦自動化控制6 1選礦自動化控制的重要性選礦廠自動化控制對穩(wěn)定選礦生產(chǎn)過程 提高選礦技術(shù)經(jīng)濟指標 改善操作條件 減輕勞動強度 保障安全生產(chǎn) 充分發(fā)揮設(shè)備潛力 降低生產(chǎn)成本具有重要的作用 自動化程度的高低是衡量選礦廠現(xiàn)代化程度的重要標志 6選礦廠自動化控制文字 近年來 隨著選礦技術(shù)水平的不斷提高 大型選礦設(shè)備的應(yīng)用 對自動控制提出了較高的要求 成為盡快達產(chǎn)和穩(wěn)定生產(chǎn)的重要手段 并且使操作人員從繁重 惡劣的工作環(huán)境中得到改善 目前 自動控制已成為選礦廠設(shè)計中重要組成部分 6選礦廠自動化控制 國內(nèi)外選礦生產(chǎn)實踐表明 選礦廠實現(xiàn)自動化控制后 可提高設(shè)備處理能力2 15 節(jié)能5 10 能有效地提高金屬回收率和精礦品位 節(jié)省藥劑 從而提高勞動生產(chǎn)率 降低生產(chǎn)成本 提高選礦生產(chǎn)的科學(xué)管理水平 其經(jīng)濟效益和社會效益是顯著的 選礦廠自動化控制的主要內(nèi)容分為選礦過程自動檢測和自動控制兩部分 6選礦廠自動化控制 6 2選礦工藝過程檢測選礦過程是一個復(fù)雜的 多參數(shù) 多變量的綜合工藝過程 在生產(chǎn)中必須經(jīng)常地 重復(fù)地對各種工藝參數(shù) 如品位 料位 液位 粒度 流速 流量 PH值 濃度 壓力 溫度等進行檢測 以便隨時掌握工藝過程中各種工藝因素的變化信息 作為控制生產(chǎn)過程的依據(jù) 在此基礎(chǔ)上 通過自動裝置和計算機對有關(guān)參數(shù)按工藝要求進行適時地調(diào)節(jié)和控制 保持各種工藝因素穩(wěn)定在規(guī)定的范圍內(nèi) 6選礦廠自動化控制 使機械設(shè)備按規(guī)定的制度執(zhí)行工作 把整個工藝過程控制在預(yù)定的操作條件下或最佳的狀態(tài)下進行運轉(zhuǎn) 保證生產(chǎn)過程穩(wěn)定 保證各作業(yè)的產(chǎn)品達到規(guī)定的技術(shù)經(jīng)濟指標 使選礦過程優(yōu)質(zhì)高產(chǎn) 低消耗 獲取最大的經(jīng)濟效益 6選礦廠自動化控制 選礦過程檢測的內(nèi)容決定于選礦方法和工藝流程 生產(chǎn)過程不同 其檢測內(nèi)容也有差異 但最主要的檢測項目是共同的 大致可分為數(shù)量 質(zhì)量 操作條件三大類 主要的數(shù)量參數(shù)有 處理的礦石量 礦漿量 精礦量 浮選藥劑及電能的消耗量等 質(zhì)量參數(shù)有 碎礦和磨礦產(chǎn)品的粒度 原礦 精礦 尾礦及中間產(chǎn)品的品位 作業(yè)回收率及總回收率等 6選礦廠自動化控制 操作條件有 礦漿濃度 礦漿PH值 碎礦 磨礦作業(yè)的循環(huán)礦量 礦石 礦漿的料位 設(shè)備的負荷率以及精礦水分等 主要的檢測項目有物料重量檢測 粒度檢測 流量檢測 密度及濃度檢測 物位檢測 礦漿成分檢測 6選礦廠自動化控制 6 3選礦工藝自動控制6 3 1破碎過程自動控制破碎過程是一個非常復(fù)雜的物料塊度變小的工藝過程 破碎過程控制主要由三部分組成 一是調(diào)節(jié)破碎機的給料量和排礦口的大小 以保持各段破碎及篩分作業(yè)之間的負荷均衡和生產(chǎn)的連續(xù)性 提高整個破碎作業(yè)的效率 降低最終產(chǎn)品粒度 降低能耗 6選礦廠自動化控制 二是破碎過程順序控制 在系統(tǒng)啟動時 按與物料運行方向相反的順序啟動工藝設(shè)備 破碎機通常首先啟動 停車的順序與啟動時相反 當系統(tǒng)中某一臺設(shè)備因故障或生產(chǎn)控制的料位達到設(shè)定值時 所有供給該設(shè)備物料的其它設(shè)備也必須停車 但它的后續(xù)設(shè)備可以不停 三是設(shè)備保護控制 對混入礦石中危及設(shè)備安全的金屬物體 用金屬探測器檢測并發(fā)出信號 可自動或由人工取出該金屬物體 以保護破碎機安全運行 6選礦廠自動化控制 6 3 2磨礦過程自動控制磨礦分級作業(yè)是選礦廠生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)