藍(lán)牙耳機(jī)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1 16 藍(lán)牙耳機(jī)成品 藍(lán)牙音箱成品檢驗(yàn)通用 內(nèi)部公開(kāi) 廈門邁科思工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司 藍(lán)牙耳機(jī)成品 藍(lán)牙音箱成品 文件制定及批準(zhǔn) 制定審核批準(zhǔn)說(shuō)明 姓名 職務(wù) 簽字 日期 本文件制定和批準(zhǔn)有指定人員執(zhí)行 認(rèn)可授權(quán)部門對(duì)這份文件的版本承擔(dān)權(quán) 利和責(zé)任 所有簽名均以各部門的授權(quán)簽名表為準(zhǔn) 文件類別及發(fā)行 手冊(cè) 程序文件 作業(yè)指導(dǎo)書 圖紙 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 外來(lái)文件 新發(fā)行 修改 控制文件 修改文件 文件更改記錄 序號(hào)文件版次更改日期更改前內(nèi)容更改后內(nèi)容 1 2 3 檢 驗(yàn) 通 用 標(biāo) 準(zhǔn) 文件編號(hào) MAXA WI 001 分發(fā)日期 版本 REV1 0 2 16 前言言 本標(biāo)準(zhǔn)適用于廈門邁科思工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司的藍(lán)牙耳機(jī)產(chǎn)品 藍(lán)牙 音箱產(chǎn)品且包括研發(fā) 試生產(chǎn) QA 增強(qiáng)性試驗(yàn)及出貨檢驗(yàn)等各個(gè)階 段 本標(biāo)準(zhǔn)起草部門 品管部 本標(biāo)準(zhǔn)起草人 本次標(biāo)準(zhǔn)審核人 本次標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人 說(shuō)明 1 目的 規(guī)范成品檢驗(yàn) 指導(dǎo)生產(chǎn)部門對(duì)不良品的控制及保證產(chǎn)品 出貨質(zhì)量 特編寫 QA 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 2 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司所有藍(lán)牙耳機(jī) 藍(lán)牙音箱成品檢驗(yàn) 3 抽樣標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) GB T2828 1 2012 級(jí) 一次抽樣 一般檢驗(yàn)水平 級(jí) 重缺陷 MA AQL 0 4 輕缺陷 MI AQL 1 0 致命缺陷 CR C 0 4 檢驗(yàn)工具 工作臺(tái) 卡尺 專用測(cè)試藍(lán)牙電腦 帶藍(lán)牙功能的手機(jī) 藍(lán)牙 測(cè)試儀 5 檢驗(yàn)依據(jù) 標(biāo)準(zhǔn)樣品 產(chǎn)品規(guī)格書 6 檢驗(yàn)項(xiàng)目 成品功能檢驗(yàn) 成品外觀檢驗(yàn) 成品可靠性能檢驗(yàn) 7 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程未盡項(xiàng)目 需要檢驗(yàn)可參照國(guó)標(biāo)要求 當(dāng)檢驗(yàn)規(guī)范的 檢驗(yàn)項(xiàng)目在技術(shù)要求中未作規(guī)定時(shí)可不做檢驗(yàn)要求 3 16 目錄 1 測(cè)試條件 4 1 1 環(huán)境條件 4 1 2 目視條件 4 1 3 測(cè)試工具 4 1 4 測(cè)試定義 4 1 5 缺陷等級(jí)定義 4 2 外觀檢查 5 2 1 耳機(jī)外觀檢查 5 2 2 耳機(jī)外觀檢驗(yàn)及缺陷分類 5 7 2 3 性能檢驗(yàn)及缺陷分類 8 9 3 可靠性測(cè)試 10 3 1 低溫存儲(chǔ)測(cè)試 10 3 2 高溫存儲(chǔ)測(cè)試 10 3 3 高溫高濕運(yùn)行測(cè)試 10 3 4 低溫運(yùn)行測(cè)試 11 3 5 跌落測(cè)試 11 3 6 振動(dòng)測(cè)試 12 3 7 鹽霧測(cè)試 12 3 8 老化測(cè)試 12 3 9 絲印附著力測(cè)試 12 13 3 10 噴油附著力測(cè)試 13 14 3 11 按鍵壽命測(cè)試 14 3 12 噴油耐磨測(cè)試 14 3 13 輸入輸出口插拔力測(cè)試 14 15 3 14 輸入輸出口插拔壽命測(cè)試 15 4 結(jié)構(gòu)尺寸檢查 15 5 材料以及有害物質(zhì)檢測(cè) 15 6 藍(lán)牙耳機(jī)配件測(cè)試 16 4 16 1 測(cè)試條件 1 1環(huán)境條件 溫度 15 35 相對(duì)濕度 35 75 大氣壓 86kPa 106kPa 1 2目視條件 a 照明光線 功率 2 40W 的日光燈 光源距離被測(cè)面 30 50cm 光 強(qiáng) 1000 1200LUX b 觀察角度 待測(cè)物被檢測(cè)面與視線成45度 距離約30cm 上下左右轉(zhuǎn)動(dòng) 被測(cè)物15度以內(nèi) c 測(cè)試人員視力 裸視或矯正視力在1 0以上 且不可有色盲 1 3測(cè)試工具 藍(lán)牙測(cè)試儀器 手機(jī) 卡尺 電腦 樣機(jī)等 1 4測(cè)試面定義 A級(jí)面 暴露在外 且正常使用時(shí)可直接看到的主要表面 B級(jí)面 暴露在外 且正常使用時(shí)并不直接看到的主要表面 C級(jí)面 暴露在外 且正常使用時(shí)并不直接看到的次要表面 1 5缺陷等級(jí)定義 a 致命缺陷 CR 零件存在對(duì)使用者的人身及財(cái)產(chǎn)安全構(gòu)成威脅的缺陷 或由于其缺陷 組裝 成成品后 會(huì)對(duì)使用者的人身及財(cái)產(chǎn)安全構(gòu)成威脅的缺陷 b 嚴(yán)重缺陷 MA 5 16 功能缺陷影響正常使用 性能參數(shù)超出規(guī)格標(biāo)準(zhǔn) 漏部件 配件或主要標(biāo)識(shí) 多出無(wú)關(guān)標(biāo)識(shí)及其他可能影響產(chǎn)品性能的物品 c 次要缺陷 MI 不影響產(chǎn)品使用 輕微影響產(chǎn)品外觀表面 有可能讓步接受的缺陷 2 外觀檢查 2 1 耳機(jī)外觀檢驗(yàn) 區(qū)域定義 參照 1 4 條定義說(shuō)明 A 級(jí)面 產(chǎn)品正面 B 級(jí)面 產(chǎn)品側(cè)面四邊 C 級(jí)面 產(chǎn)品下面及其它可視部分 2 2 耳機(jī)外觀檢驗(yàn)及缺陷分類 缺陷分類 檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷描述 CRMAMI 機(jī)體各部分與樣品存在色差 顏色 機(jī)體各部分之間存在明顯色差 臟污機(jī)體 配件 包裝等可視部分有臟污 破損產(chǎn)品任何部分有破損 包括包裝部分及配件 產(chǎn)品可接觸部位邊緣有刺手的批鋒 毛刺 批鋒 毛刺 產(chǎn)品可視部位有批鋒 毛刺 粘貼不緊密 邊緣翹起 裝飾片 銘牌 1 2M 高自由落地 裝飾片 銘牌脫落或破裂 其尺寸 形狀與機(jī)型不相吻合 保護(hù)膜與保護(hù)部分產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng) 1 產(chǎn)品外觀表面存在 腐蝕之不良現(xiàn)象 皮套耳機(jī)皮套不能起皺 破損 壓痕 材質(zhì)錯(cuò)誤 與樣品不符 存在破損 劃傷 批鋒 變形現(xiàn)象 耳掛 存在斑點(diǎn) 色斑現(xiàn)象 光澤機(jī)體各部分光澤度與樣品有明顯差異 特區(qū)內(nèi)不可有臟污 亮點(diǎn) 黑點(diǎn) 灰塵 毛屑 A 區(qū)不可有色斑 色點(diǎn) 凹凸點(diǎn)或雜質(zhì)存在 B 區(qū)直徑 0 1 數(shù)量 1 色斑 色點(diǎn) 凹 凸點(diǎn)或雜質(zhì) C 區(qū)直徑 0 2 數(shù)量 2 A 區(qū)不可有劃傷存在 B 區(qū)直徑 0 2 數(shù)量 1 劃傷 C 區(qū)直徑 0 3 數(shù)量 2 6 16 A 區(qū)不能有縮水 縮水 B 區(qū)不能有明顯手感的縮水或大于 2 處 A 區(qū)夾水線有手感 或長(zhǎng)度大于 0 1 或多于 1 處 B 區(qū)夾水線有手感 或長(zhǎng)度大于 0 1 或多于 2 處 夾水線 C 區(qū)夾水線長(zhǎng)度大于 0 2 或多于 3 處 成品能對(duì)光部位亮線 氣紋 長(zhǎng)度大于 0 1 或多于 2 條 亮光部位不能存在黑色點(diǎn) 氣泡導(dǎo)至異色或成品能對(duì)光部位氣泡直徑大于 0 2 斑點(diǎn)直徑大于 0 2 或多于 2 處 透明 半透明 塑膠件 雜質(zhì) 黑點(diǎn)直徑大于 0 1 或多于 2 處 A B 區(qū)少油或積油直徑大于 0 2 或見(jiàn)底色或多 于 1 處 C 區(qū)少油或積油直徑大于 0 3 或見(jiàn)底色或多于 2 處 A 區(qū)有雜質(zhì)或毛屑 B 區(qū)有雜質(zhì)或毛屑 長(zhǎng)度大于 0 1 或多于 2 條 A 區(qū)有掉漆 B 區(qū)有掉漆 直徑大于 0 1 或多于 1 點(diǎn) C 區(qū)有掉漆 直徑大于 0 2 或多于 2 點(diǎn) 附著力不良 耐磨測(cè)試不良 噴油 耐醇測(cè)試不良 字體模糊 位置歪斜 內(nèi)容錯(cuò)誤 飛油或重影 斷劃或缺劃 絲印 附著力不夠 底殼與面殼間縫隙大于 0 2 縫隙 其它部位縫隙大于 0 3 段差上蓋與下蓋之間的段差大于 0 2mm 用正常力度按開(kāi)關(guān)明顯到位 但無(wú)作用 開(kāi)關(guān)按不動(dòng) 開(kāi)關(guān)按動(dòng)不順暢 有阻礙感 手感不良 開(kāi)關(guān)緊 按動(dòng)后不能回位 開(kāi)關(guān)松動(dòng) 按鍵開(kāi)關(guān) 開(kāi)關(guān)按動(dòng)時(shí)機(jī)構(gòu)發(fā)出異響 氧化生銹 螺絲滑牙 螺絲打不緊 五金 漏打螺絲 匹配性充電五金的高度應(yīng)與外殼表面齊平 裝配機(jī)體內(nèi)有導(dǎo)電性物體 7 16 機(jī)體內(nèi)有其它非導(dǎo)電物體 插入或拔出充電器插頭力量大于 3 5 顏色與樣品有明顯色差 印刷或規(guī)格與樣品不符 材質(zhì)不符 破損 長(zhǎng)大于 1 5cm 寬大于 0 3 mm 或多于 2 處 劃傷 長(zhǎng)大于 1cm 寬大于 0 3 mm 或多于 2 條 上盒與下盒配合不好 蓋不緊或太緊 彩盒 與內(nèi)彩盒或泡沫配合不好有晃動(dòng) 印刷 規(guī)格錯(cuò) 依樣品 顏色與樣品有明顯色差 色斑 直徑大于 2mm 或多于 3 點(diǎn) 或任意兩點(diǎn)間 距小于 2cm 劃痕 長(zhǎng)大于 2cm 寬大于 0 3 mm 或多于 2 條 內(nèi)包裝盒 臟污 破損 彩盒 機(jī)身 內(nèi)包裝盒三者標(biāo)簽不一致 模糊不清 漏貼 斷裂 破損或有密碼保護(hù)部分涂層已刮開(kāi) 各種標(biāo)貼 標(biāo)簽粘貼不良 不平整 未粘牢 翹起 貼反向 吸塑卡槽與產(chǎn)品不相容 臟污 破損 與彩盒配合松動(dòng) 吸塑 與機(jī)體配合松動(dòng) 版本錯(cuò)誤 印刷錯(cuò)誤 缺頁(yè) 重頁(yè) 折頁(yè) 破損 明顯臟污 印刷模糊 說(shuō)明書 印刷重影 型號(hào)規(guī)格錯(cuò)誤 無(wú)功能 表面印刷模糊 插頭生銹 變形 插頭插不緊或插 不進(jìn) 連線破損 充電器 劃傷 長(zhǎng)大于 1 5 cm 寬大于 0 1 mm 或大于 2 條 附件核對(duì)裝箱清單或 BOM 有多裝 錯(cuò)裝或漏裝現(xiàn)象 8 16 2 3 性能檢驗(yàn)及缺陷分類 缺陷分類 檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要點(diǎn)缺陷描述 CRMAMI 耳機(jī)開(kāi)機(jī)按 MFB 鍵 3 秒以上 不能正常開(kāi)機(jī) 開(kāi) 關(guān)機(jī) 耳機(jī)關(guān)機(jī) 在耳機(jī)開(kāi)啟狀態(tài)下 按 MFB 鍵 3 秒 以上不能關(guān)機(jī) 進(jìn)入配對(duì)狀態(tài)按住 MFB 鍵不能進(jìn)入耳機(jī)配對(duì)狀態(tài) 耳機(jī)配對(duì)耳機(jī)配對(duì)耳機(jī)在配對(duì)模式下不能和藍(lán)牙手機(jī) 配對(duì) 接聽(tīng) 掛斷電 話 耳機(jī)不能正常接聽(tīng)或掛斷電話 通話功能 耳機(jī)在通話過(guò)程中出現(xiàn)己方或?qū)Ψ?無(wú)聲音 拒接電話 來(lái)電時(shí) 按住接聽(tīng)鍵 2 秒以上不能 拒接來(lái)電 參照規(guī)格書及說(shuō)明書操 作 啟動(dòng)靜音 在通話過(guò)程中按住音量鍵 2 秒以上 不能啟動(dòng)靜音 參照規(guī)格書及說(shuō)明 書操作 重?fù)芄δ馨?MFB 鍵 快速按 2 次 手機(jī)不能重 撥電話 參照規(guī)格書及說(shuō)明書操作 語(yǔ)音撥號(hào)不能實(shí)現(xiàn)語(yǔ)音撥號(hào)功能 參照規(guī)格 書及說(shuō)明書操作 音量調(diào)節(jié) 按 音量 或 音量 鍵不能對(duì) 耳機(jī)實(shí)現(xiàn)音量控制 通話保持 在通話狀態(tài)下按 MFB 鍵 2 次以上 MIC 不能靜音 在通話保持狀態(tài)下 按 MFB 鍵 2 次不能解除通話 MIC 靜 音狀態(tài) 參照規(guī)格書及說(shuō)明書操作 無(wú)提示音或錯(cuò) 誤提示 在正常進(jìn)行各項(xiàng)操作時(shí) 聽(tīng)筒中聽(tīng)不 到提示音或提示音和說(shuō)明書敘述不 一致 參照規(guī)格書及說(shuō)明書 按鍵功能 耳機(jī)任意一個(gè)或多個(gè)按鍵無(wú)功能或 靈敏度差 耳機(jī)功能 部分耳 機(jī)可能不 能實(shí)現(xiàn)所 有功能 具體檢驗(yàn) 項(xiàng)目根據(jù) 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 書 指示燈 耳機(jī)指示燈不亮 過(guò)亮 過(guò)暗 指 示燈亮度存在明顯差異或顏色顛倒 連接穩(wěn)定性 耳機(jī)與手機(jī)連接后 距離 100 公分 內(nèi)來(lái)電話時(shí) 藍(lán)牙自動(dòng)斷線 通話距離耳機(jī)與手機(jī)背對(duì) 小于 8 米 耳機(jī)性能 通話距離耳機(jī)與手機(jī)正對(duì) 距離小于 10 米 9 16 兼容性耳機(jī)不能和不同品牌手機(jī)匹配 通話質(zhì)量 耳機(jī)在通話過(guò)程中出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間明顯 的雜音 回音 通話質(zhì)量 耳機(jī)在通話過(guò)程中偶爾出現(xiàn)輕微雜 音 回音 通話質(zhì)量 耳機(jī)在通話過(guò)程中 對(duì)方聽(tīng)見(jiàn)明顯 雜音或回音 通話音量 耳機(jī)在通話過(guò)程中 發(fā)送和接收明 顯感覺(jué)音量小 聽(tīng)筒質(zhì)量耳機(jī)在通話過(guò)程中或播放音樂(lè)時(shí)聽(tīng) 筒出現(xiàn) 破 音 耳機(jī)使用發(fā)熱 耳機(jī)在正常通話 10 分鐘左右機(jī)體明 顯感覺(jué)到發(fā)熱 不能充電 正常的充電器不能對(duì)耳機(jī)充電或充 電器損壞 充電時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 充電超過(guò) 2 5 小時(shí)紅燈仍然常亮 表 示電沒(méi)有充滿 待機(jī)或通話時(shí) 間過(guò)短 耳機(jī)充滿電情況下待機(jī)或通話時(shí)間 達(dá)不到說(shuō)明書標(biāo)注時(shí)間的 80 充電功能 充電發(fā)熱 耳機(jī)充電 10 分鐘后耳機(jī)機(jī)體或充電 器明顯感覺(jué)到發(fā)熱 備注 1 本文件為耳機(jī)產(chǎn)品基本功能和性能正常檢驗(yàn)項(xiàng)目 2 如部分產(chǎn)品需要特殊檢驗(yàn) 本標(biāo)準(zhǔn)仍適用基本功能檢驗(yàn)方面 需要特 殊檢驗(yàn)的部分按特殊檢驗(yàn)要求執(zhí)行 3 本文件所列功能和性能技術(shù)數(shù)據(jù)為目前產(chǎn)品設(shè)計(jì)狀態(tài)下所測(cè)試所得 今后產(chǎn)品如設(shè)計(jì)變更或改進(jìn)按變更后技術(shù)參數(shù)檢驗(yàn) 10 16 3 可靠性測(cè)試 3 1 低溫存儲(chǔ)測(cè)試 3 1 1 測(cè)試定義 測(cè)試低溫存儲(chǔ)特性 3 1 2 測(cè)試設(shè)備 高低溫測(cè)試箱 3 1 3 測(cè)試條件 將產(chǎn)品放入 20 2 的恒溫箱中放置8h 3 1 4 測(cè)試數(shù)量 3PCS 3 1 5 合格依據(jù) 參照 2 2 和 2 3 檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)判斷 3 2 高溫存儲(chǔ)測(cè)試 3 2 1 測(cè)試定義 測(cè)試高溫存儲(chǔ)特性 3 2 2 測(cè)試設(shè)備 高低溫測(cè)試箱 3 2 3 測(cè)試條件 將產(chǎn)品放入65 2 的恒溫箱中放置8h 3 2 4 測(cè)試數(shù)量 3PCS 3 2 5 合格依據(jù) 參照 2 2 和 2 3 檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)判斷 3 3 高溫高濕運(yùn)行測(cè)試 3 3 1 測(cè)試定義 高溫高濕運(yùn)行測(cè)試 3 3 2 測(cè)試設(shè)備 高低溫測(cè)試箱 3 3 3 測(cè)試條件 將產(chǎn)品放入 45 2 濕度 91 RH 95 RH 恒溫 箱 11 16 中工作測(cè)試 4 小時(shí) 3 3 4 測(cè)試數(shù)量 3PCS 3 3 5 合格依據(jù) 再自然條件下恢復(fù)2小時(shí)后參照 2 3檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn) 判斷 3 4 低溫運(yùn)行測(cè)試 3 4 1 測(cè)試定義 低溫運(yùn)行測(cè)試 3 4 2 測(cè)試設(shè)備 高低溫測(cè)試箱 3 4 3 測(cè)試條件 將產(chǎn)品放入 10 2 恒溫箱中工作測(cè)試 4 小 時(shí) 3 4 4 測(cè)試數(shù)量 3PCS 3 4 5 合格依據(jù) 再自然條件下恢復(fù)2小時(shí)后參照 2 3檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn) 判斷 3 5 跌落測(cè)試 3 5 1 測(cè)試定義 測(cè)試結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性能 3 5 2 測(cè)試設(shè)備 跌落臺(tái) 3 5 3 測(cè)試條件 將產(chǎn)品由高度為1200mm的位置自由跌落到置于水泥 地面上 從 6個(gè)面 每個(gè)方向自由跌落 1次 自由跌落結(jié)束后 測(cè) 試產(chǎn)品功能 3 5 4 測(cè)試數(shù)量 3PCS 3 5 5 合格依據(jù) 參照2 2和2 3檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)判斷 3 6 振動(dòng)測(cè)試 3 6 1 測(cè)試定義 測(cè)試產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性能及產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中可靠 12 16 穩(wěn)固性能 3 6 2 測(cè)試設(shè)備 振動(dòng)測(cè)試機(jī) 3 6 3 測(cè)試條件 將產(chǎn)品直接安裝或通過(guò)夾具安裝在振動(dòng)臺(tái)的臺(tái)面 上 按下面的振動(dòng)頻率和對(duì)應(yīng)的振幅調(diào)整好試驗(yàn)設(shè)備 X Y Z三個(gè)方向每個(gè)方向從 10Hz 55Hz循環(huán)掃頻振動(dòng) 30min 掃頻速率為 1oct min 振動(dòng)頻率 10Hz 55Hz 振幅 0 35mm 3 6 4 測(cè)試數(shù)量 3PCS 3 6 5 合格依據(jù) 參照2 2和2 3檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)判斷 3 7 鹽霧測(cè)試 3 7 1 測(cè)試定義 檢查產(chǎn)品上的金屬件的抗腐蝕能力 3 7 2 測(cè)試設(shè)備 鹽霧試驗(yàn)機(jī) 3 7 3 測(cè)試條件 對(duì)產(chǎn)品上的五金件 輸入輸出端口 進(jìn)行中性鹽 霧試驗(yàn) 在 35 2 的密閉環(huán)境中 濕度 85 PH 值在 6 5 7 2 范圍內(nèi) 用 5 1 的 NaCl 溶液連續(xù) 24h 鹽水噴霧 鹽霧試驗(yàn)完成后 用干布擦去樣品表面的鹽等沉積物 并用 離子風(fēng)槍清潔 然后在常溫下恢復(fù) 2 小時(shí) 恢復(fù)完成后 檢 查樣品表面的金屬件 電鍍層外觀情況 3 7 4 測(cè)試數(shù)量 3PCS 3 7 5 合格依據(jù) 產(chǎn)品金屬表面無(wú)嚴(yán)重的氧化腐蝕 3 8 老化測(cè)試 3 8 1 測(cè)試定義 測(cè)試產(chǎn)品的工作穩(wěn)定性 13 16 3 8 2 測(cè)試設(shè)備 藍(lán)牙耳機(jī) 輔助測(cè)試手機(jī) 3 8 3 測(cè)試條件 常溫下 連續(xù)工作4小時(shí) 3 8 4 測(cè)試數(shù)量 3PCS 3 8 5 合格依據(jù) 參照2 3檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)判斷 3 9 絲印附著力測(cè)試 3 9 1 測(cè)試定義 測(cè)試絲印的粘附能力 3 9 2 測(cè)試內(nèi)容和方法 先用純棉布蘸無(wú)水酒精 濃度 95 對(duì)絲印部位脫脂 等其干燥 后 將3M膠帶粘在印刷區(qū)域 并使用鉛筆橡皮擦擦拭接觸部位 以加強(qiáng) 膠帶與待測(cè)區(qū)之接觸面積 靜置 90 30 s后 用手抓 住膠帶的一端 在垂直方向迅速扯下膠帶 同一位置測(cè)試 5 次 當(dāng) 印無(wú)可視性脫落時(shí)為合格 3 9 3合格依據(jù)噴油附著力測(cè)試 絲印無(wú)可視性脫落 線應(yīng)深及油漆的底層 用毛刷將測(cè)試區(qū)域的碎 片刷干凈 用粘附力 350 g cm 400g cm的膠帶 3M 3 10 噴油附著力測(cè)試 3 10 1 測(cè)試定義 測(cè)試噴油在產(chǎn)品殼體表面的粘附能力 3 10 2 測(cè)試內(nèi)容和方法 用鋒利刀片 刀鋒角度為15 30 在測(cè)試樣本表面劃10 10個(gè)1mm 1mm小網(wǎng)格 每一條劃 膠紙或等同 牢牢粘住被測(cè)試小網(wǎng)格 并用橡皮擦用力擦拭膠帶 以加大膠帶與被測(cè)區(qū)域的接觸面積及力度 用手抓住膠帶一端 在 14 16 垂直方向 90 迅速扯下膠紙 同一位置進(jìn)行 2 次相同試驗(yàn) 3 10 3 合格依據(jù) 要求附著力 4B 時(shí)為合格 5B 劃線邊緣光滑 在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處均無(wú)油漆脫落 4B 在劃線的交叉點(diǎn)處有小片的油漆脫落 且脫落總面積小于5 3B 在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處有小片的油漆脫落 且脫落總面積在5 15 之 間 2B 在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的油漆脫落 且脫落總面積在15 35 之間 1B 在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的油漆脫落 且脫落總面積在35 65 之間 0B 在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的油漆脫落 且脫落總面積大于65 3 10 4 測(cè)試數(shù)量 1pcs 3 11按鍵壽命測(cè)試 3 11 1測(cè)試定義 測(cè)試按鍵壽命 3 11 2測(cè)試設(shè)備 按鍵耐久試驗(yàn)機(jī) 3 11 3用按鍵耐久測(cè)試機(jī) 施加250 30gf 按壓的速度為40次 min 60次 min 按壓按鍵 裝有DOME 1萬(wàn)次 3 11 4測(cè)試數(shù)量 3pcs 3 11 5合格依據(jù) 試驗(yàn)完成后檢查按鍵外觀無(wú)開(kāi)裂破損及功能正常 Dome的功能 正常時(shí)為合格 3 12噴油耐磨測(cè)試 3 12 1測(cè)試定義 測(cè)試產(chǎn)品外殼噴油層的耐摩擦能力 15 16 3 12 2測(cè)試內(nèi)容和方法 耐磨測(cè)試儀及專用的紙帶 11 16 inch wide 6或8inch diameter 施