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避免沖床傷害的安全防護技術(shù)避免沖床傷害的安全防護技術(shù) 1 使用安全工具使用安全工具 使用安全工具操作 將單件毛坯放入凹模內(nèi)或?qū)_制后的 零件 廢料取出 實現(xiàn)模外作業(yè) 避免用手直接伸入上 下模 口之間裝拆制件 保證人體安全 目前 使用的安全工具一般根據(jù)本企業(yè)的作業(yè)特點自行設(shè) 計制造 按其不同特點大致歸納為以下 5 類 彈性夾鉗 專用 夾鉗 卡鉗 磁性吸盤 真空吸盤 氣動夾盤 2 模具防護措施模具防護措施 模具防護措施包括在模具周圍設(shè)置防護板 罩 通過改進模 具減少其危險面積 擴大安全空間 設(shè)置機械進出料裝置 以 此代替手工進出料方式 將操作者的雙手隔離在沖模危險區(qū)之 外 實行作業(yè)保護 1 模具防護罩 板 設(shè)置模具防護罩 板 是實行安全區(qū)操作 的一種措施 模具防護罩 板 的形式較多 簡介如下 固定在下模的防護板 坯料從正面防護板下方的條縫中 送入 防止送料不當(dāng)時將手伸入模內(nèi) 固定在凹模上的防護柵欄 它由開縫的金屬板制成 可 從正面和側(cè)面將危險區(qū)封閉起來 在兩側(cè)或前側(cè)開有供進退料 用的間隙 使用柵欄時 其橫縫必須豎直開設(shè) 以增加操作者 的可見度和減輕視力疲勞 折疊式凸模防護罩 在滑塊處于上死點時 環(huán)形疊片與 下模之間僅留出可供坯料進出的間隙 滑塊下行時 防護罩輕 壓在坯料上面 并使環(huán)片依次折疊起來 錐形彈簧構(gòu)成的模具防護罩 在自由狀態(tài)下彈簧相鄰兩 圈的間隙不大于 8mm 這樣既封閉了危險區(qū) 又避免了彈簧壓 傷手指的危險 2 模具結(jié)構(gòu)的改進 在不影響模具強度和制件質(zhì)量的情況 下 可將原有的各種手工送料的單工序模具加以改進 以提高 安全性 具體措施是 將模具上模板的正面改成斜面 在卸料 板與凸模之間做成凹槽或斜面 導(dǎo)板在剛性卸料板與凸模固定 板之間保持足夠的間隙 一般不小于 15 20mm 在不影響定 位要求時 將擋料銷布置在模具的一側(cè) 單面沖裁時 盡量將 凸模的凸起部分和平衡擋塊安排在模具的后面或側(cè)面 在裝有 活動擋料銷和固定卸料板的大型模具上 用凸輪或斜面機械控 制擋料銷的位置 3 沖壓設(shè)備的防護裝置沖壓設(shè)備的防護裝置 沖壓設(shè)備防護裝置的形式較多 按結(jié)構(gòu)分為機械式 按鈕 式 光電式 感應(yīng)式等 1 機械式防護裝置 推手式保護裝置 它是一種通過與滑塊連動的擋板的擺 動將手推離開??诘臋C械式保護裝置 擺桿護手裝置 又稱撥手保護裝置 運用杠桿原理將手 撥開 一般用于 1 600kn 左右 行程次數(shù)少的設(shè)備上 拉手安全裝置 是一種用滑輪 杠桿 繩索將操作者的 手動作與滑塊運動聯(lián)動的裝置 壓力機工作時 滑塊下行 固 定在滑塊上的拉桿將杠桿拉下 杠桿的另一端同時將軟繩往上 拉動 軟繩的另一端套住操作者的手臂上 因此 軟繩能自動 將手拉出模口危險區(qū) 機械式防護裝置結(jié)構(gòu)簡單 制造方便 但對作業(yè)干擾較大 操作工人不大喜歡使用 應(yīng)用比較局限 2 雙手按鈕式保護裝置 它是一種用電氣開關(guān)控制的保護 裝置 起動滑塊時 將人手限制在模外 實現(xiàn)隔離保護 只有 操作者的雙手同時按下 2 個按鈕時 中間繼電器才有電 電磁 鐵動作 滑塊起動 凸輪中開關(guān)在下死點前處于開路狀態(tài) 若 中途放開任何 1 個開關(guān)時 電磁鐵都會失電 使滑塊停止運動 直到滑塊到達(dá)下死點后 凸輪開關(guān)才閉合 這時放開按鈕 滑 塊仍能自動回程 3 光電式保護裝置 光電式保護裝置是由一套光電開關(guān)與 機械裝置組合而成的 它是在沖模前設(shè)置各種發(fā)光源 形成光 束并封閉操作者前側(cè) 上下模具處的危險區(qū) 當(dāng)操作者手停留 或誤人該區(qū)域時 使光束受阻 發(fā)出電訊號 經(jīng)放大

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