【國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)】Q)G13J-A-09-08檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序

文 件 號(hào) ： Q/ 改 號(hào) ： 0 第 1 頁(yè) 共 7 頁(yè) 檢 驗(yàn) 與 試 驗(yàn) 控 制 程 序 編 制 日期 審 查 日期 批 準(zhǔn) 日期 文 件 號(hào) ： Q/ 改 號(hào) ： 0 第 2 頁(yè) 共 7 頁(yè) 修改記錄： 頁(yè)碼 標(biāo)記 修改人 修改單號(hào) 日期 文 件 號(hào) ： Q/ 改 號(hào) ： 0 第 3 頁(yè) 共 7 頁(yè) 1. 適用范圍： 本文件適用于本公司鍋爐安裝、壓力容器安裝維修及壓力管道安裝工程的檢驗(yàn)與試驗(yàn)的管理。包括進(jìn)貨檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)、檢驗(yàn)報(bào)告的存檔及質(zhì)量證明書管理的控制，以滿足規(guī)定要求。 2. 職責(zé)：質(zhì)量部檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)材料或產(chǎn)品的檢驗(yàn)，工程部負(fù)責(zé)壓力試驗(yàn)的實(shí)施，檢驗(yàn)責(zé)任師對(duì)檢驗(yàn)的控制負(fù)責(zé)。 3. 進(jìn)貨檢驗(yàn) 公司采購(gòu)的材料的檢驗(yàn)先由供應(yīng)部人員填寫“材料進(jìn)廠驗(yàn)收記錄” (并附上供方的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件向檢驗(yàn)員報(bào)驗(yàn) ；顧客提供的材料在辦理交接后通知檢驗(yàn)員檢查； 驗(yàn)員應(yīng)按材料標(biāo)準(zhǔn)或采購(gòu)合同的要求進(jìn)行外觀檢查并核對(duì)數(shù)量，并作 檢驗(yàn)記錄； 材料進(jìn)廠驗(yàn)收記錄” 或“顧客提供材料交接記錄”連同材料證明文件提交給材料工程師（原材料）、檢驗(yàn)責(zé)任師（外包的零、部件）或焊接責(zé)任師（焊接材料）審核 ； 材料責(zé)任工程師對(duì)相應(yīng)資料有疑問(wèn)或相關(guān)法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求及用戶有要求時(shí)應(yīng)要求質(zhì)量部安排進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)或缺項(xiàng)的補(bǔ)充檢驗(yàn)，待檢驗(yàn)結(jié)果合格后，才由材料責(zé)任工程師按 規(guī)定簽字。 于壓力管道用的管道組成件、支承件除檢查材料的材質(zhì)證明書及進(jìn)行外觀和尺寸檢查外，還應(yīng)按相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范的要求由質(zhì)量部組織進(jìn)行驗(yàn)證性的檢驗(yàn)和補(bǔ)充性檢驗(yàn)，如：閥門壓力試 驗(yàn)和密封試驗(yàn)，閥門的解體檢查，合金鋼組成件的合金元素分析，安全閥的試調(diào)，特殊用途組成件的無(wú)損檢測(cè)和專項(xiàng)檢驗(yàn)，彈簧支吊架的校核性試驗(yàn)等。并填寫“閥門試驗(yàn)記錄” (、“安全閥最初調(diào)試記錄”(或“零件驗(yàn)收檢驗(yàn)記錄” ( 料驗(yàn)收合格后，供應(yīng)部人員再將驗(yàn)收合格的材料轉(zhuǎn)移至合格區(qū)保管，并按Q/料控制程序的規(guī)定安排一材料檢驗(yàn)編號(hào)給合格材料，在實(shí)物上寫上材料檢驗(yàn)編號(hào)或用標(biāo)牌將材料檢驗(yàn)編號(hào)固定在實(shí)物上。外包的零、部件驗(yàn)收時(shí)不安排材料檢驗(yàn)編號(hào)，只 有零、部件編號(hào)，但當(dāng)其原材料是由本公司提供時(shí)，外包的零、部件上應(yīng)有本公司的材料檢驗(yàn)編號(hào)。 客提供的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收，開(kāi)箱驗(yàn)收時(shí)應(yīng)根據(jù)裝箱單或零件清單逐箱逐件進(jìn)行清點(diǎn)，并檢查零件的數(shù)量是否與裝箱單或零件清單一致，檢查零件的表面質(zhì)量情況。開(kāi)箱驗(yàn)收的情況應(yīng)填寫在“開(kāi)箱驗(yàn)收記錄” (并應(yīng)有顧客代表的簽名。驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題的零件應(yīng)與顧客溝通，由顧客聯(lián)系供貨商解決。 收不合格的材料作為不合格項(xiàng)按質(zhì)保手冊(cè)第 14 章的規(guī)定處理，顧客提供的材料驗(yàn)收不合格應(yīng)通知顧客進(jìn)行處理。 文 件 號(hào) ： Q/ 改 號(hào) ： 0 第 4 頁(yè) 共 7 頁(yè) 4. 安裝工程的過(guò)程檢驗(yàn)和 試驗(yàn) ： 驗(yàn) 責(zé)任師 應(yīng)按圖樣、工藝、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求， 組織 編制檢驗(yàn)規(guī)程和檢驗(yàn)記錄卡。檢驗(yàn)規(guī)程應(yīng)規(guī)定檢驗(yàn)的項(xiàng)目要求和合格準(zhǔn)則，檢驗(yàn)和試驗(yàn)的手段、方法等內(nèi)容。當(dāng)顧客有特殊要求時(shí)，檢驗(yàn)責(zé)任師還應(yīng)針對(duì)要求，編制專門的檢驗(yàn)計(jì)劃。 檢驗(yàn)文件 應(yīng) 發(fā)到檢驗(yàn)人員手中 ，并予以實(shí)施 。 料： 圖紙 的要求，核對(duì)實(shí)物和領(lǐng)料單上的入庫(kù)編號(hào)，劃線后，檢查下料尺寸、數(shù)量是否符合要求，下料員進(jìn)行材料標(biāo)記移植并經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)后才能切割分離。 加工檢驗(yàn)： 圖紙要求檢查尺寸、公差、表面粗糙度等。 形檢驗(yàn)： 圖紙 的要 求，檢驗(yàn)成形幾何尺寸等。經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格簽字后，方予進(jìn)入下 道 工序。 接檢驗(yàn)： 焊的檢查：焊接材料、裝配尺寸檢查、焊前狀態(tài)檢查（是否打磨等）。 接過(guò)程檢查：焊接工藝文件、焊接材料、焊接規(guī)范、焊工資格。 后檢查： 按指定標(biāo)準(zhǔn)要求，用焊接檢驗(yàn)尺測(cè)量焊縫尺寸，目視或用 10 倍放大鏡檢查焊縫外觀質(zhì)量，檢查有無(wú)焊工自檢合格后打上的焊工鋼印等。 處理檢驗(yàn)： 處理設(shè)備的完好程度、測(cè)量?jī)x表的檢定有效期。 處理工藝曲線、熱處理記錄、熱處理報(bào)告。 配檢查： 查裝配間隙、錯(cuò)邊量、等。 件組對(duì)時(shí)應(yīng)檢查接口方位等規(guī)定 的項(xiàng)目。 工完成后應(yīng)檢查總的裝配尺寸。 力管道安裝工程的管道系統(tǒng)吹掃及清洗應(yīng)填寫“管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄” ( 蔽工程施工的檢驗(yàn)：填寫“隱蔽工程（封閉）記錄” ( 全閥的安裝檢驗(yàn)應(yīng)填寫“安全閥最終調(diào)試記錄” (。 道補(bǔ)償裝置的安裝檢驗(yàn)應(yīng)填寫“管道補(bǔ)償裝置安裝記錄” (5. 最終檢驗(yàn) 終檢驗(yàn)要求所有規(guī)定的過(guò)程檢驗(yàn)（包括不合格處置后的重新檢驗(yàn)）均已完成的情況下進(jìn)行 。 爐、壓力管道安裝工程的最終檢驗(yàn)通常有：壓力試驗(yàn)（水壓試驗(yàn) 和氣壓試驗(yàn)）、文 件 號(hào) ： Q/ 改 號(hào) ： 0 第 5 頁(yè) 共 7 頁(yè) 氣密性試驗(yàn)。 術(shù)部工藝人員應(yīng)根據(jù)具體的試驗(yàn)方法編制通用工藝文件，經(jīng)工藝責(zé)任工程師審核和技術(shù)部經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)放到操作者手中，指導(dǎo)試驗(yàn)的操作。 藝人員應(yīng)根據(jù)不同工件的設(shè)計(jì)圖紙要求編制其“壓力試驗(yàn) /氣密性試驗(yàn)曲線” (并經(jīng)工藝責(zé)任工程師審核，技術(shù)部經(jīng)理批準(zhǔn)?！八畨涸囼?yàn)曲線”作為工藝文件發(fā)放給相關(guān)部門。 行壓力試驗(yàn)或氣密性試驗(yàn)時(shí)應(yīng)對(duì)試驗(yàn)區(qū)域有安全帶進(jìn)行隔離，并有一定的安全保護(hù)措施。 終檢驗(yàn)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和工藝文件的要求。 6. 檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí) 料的標(biāo)識(shí)按材料控制程序 的要求，用標(biāo)牌寫上材料名稱、規(guī)格、類別、材料檢驗(yàn)號(hào)等進(jìn)行標(biāo)識(shí)； 驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)有：待檢、合格、不合格、待轉(zhuǎn)序； 識(shí)的方法：可用標(biāo)牌、標(biāo)簽、色筆等。 識(shí)只能由檢驗(yàn)員進(jìn)行懸掛、書寫或移除。 7. 檢驗(yàn)資料 管理 和 工程交接 安裝工程 全部檢驗(yàn)合格后，質(zhì) 量 部資料員負(fù)責(zé)將檢驗(yàn)資料按匯集。匯集的資料包括： 施工組織方案 、 工藝過(guò)程卡 、焊接工藝卡、 焊縫 返修 單 、材料質(zhì)量證明書、材料代用單等。檢驗(yàn)責(zé)任師應(yīng)對(duì)匯集的資料審核，并簽名確認(rèn)。 量 部資料員根據(jù)所匯集的資料，按 工程交接驗(yàn)收及工程檔案管理規(guī)定（ Q/的 要求， 將安裝工程交接技術(shù)資料 提供給用戶，并保留副本存檔。 便于檢索，匯集資料應(yīng)編目，按 每項(xiàng)工程 歸檔。 檔的檢驗(yàn)資料由質(zhì) 量 部妥善保存。保存期限不應(yīng)少于七年 。 請(qǐng)回顧一下內(nèi)容 請(qǐng)回顧一下內(nèi)容 請(qǐng)回顧一下內(nèi)容 請(qǐng)回顧一下內(nèi)容 文 件 號(hào) ： Q/ 改 號(hào) ： 0 第 6 頁(yè) 共 7 頁(yè) 請(qǐng)回顧一下內(nèi)容 請(qǐng)回顧一下內(nèi)容 請(qǐng)回顧一下內(nèi)容 請(qǐng)回顧一下內(nèi)容 請(qǐng)回顧一下內(nèi)容 請(qǐng)回顧一下內(nèi)容 請(qǐng)回顧一下內(nèi)容 請(qǐng)回顧一下內(nèi)容 請(qǐng)回顧一下內(nèi)容 請(qǐng)回顧一下內(nèi)容 請(qǐng)回顧一下