3MK136-CCV機床箱體零件加工工藝編制與鏜孔夾具設(shè)計

資源目錄

3MK136-CCV機床箱體零件加工工藝編制與鏜孔夾具設(shè)計.zip

3MK136-CCV機床箱體零件加工工藝編制與鏜孔夾具設(shè)計.docx---(點擊預(yù)覽)

所有A4.dwg

箱體，,A1紙.dwg

裝配圖A1紙.dwg

壓縮包內(nèi)文檔預(yù)覽：

編號：681146 類型：共享資源大?。?span id="fbbhlhd" class="font-tahoma">439.03KB 格式：ZIP 上傳時間：2016-06-29 上傳人：畢*** IP屬地：江蘇

50
積分

舉報

版權(quán)申訴 word格式文檔無特別注明外均可編輯修改；預(yù)覽文檔經(jīng)過壓縮，下載后原文更清晰！ 立即下載

關(guān) 鍵詞：: mk136 ccv 機床箱體零件加工工藝編制鏜孔夾具設(shè)計

資源描述：: 3MK136-CCV機床箱體零件加工工藝編制與鏜孔夾具設(shè)計,mk136,ccv,機床,箱體,零件,加工,工藝,編制,鏜孔,夾具,設(shè)計

內(nèi)容簡介：: 無錫職業(yè) 技術(shù) 學(xué) 院畢業(yè) 設(shè) 計說明書 3床箱體零件加工工藝編制與鏜孔夾具設(shè)計摘要：本次任務(wù)是對一箱體零件的加工工藝編制和專用夾具設(shè)計，在這個過程中需要自行借閱書本查閱資料，有什么不懂的地方可以請教老師和同學(xué)。學(xué)生必須按照畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書上所規(guī)定的時間完成相應(yīng)的任務(wù)，以逐步達(dá)到老師的要求。此設(shè)計說明書意義在于對箱體零件的工藝分析和制定，分析在加工過程中應(yīng)該制定什么樣的工藝過程，采取什么樣的工藝路線，使用什么樣的刀具更符合加工需要。怎樣加工才能更有經(jīng)濟效率，專用夾具是加工過程中必不可少的工裝之一，夾具的設(shè)計是學(xué)生需要完成的重要任務(wù)。關(guān)鍵詞 : 機床箱體；工藝編制；鏜孔夾具 3 is to a in of to to be in of to to s Is of of be a of in of of of be to is of in is of to 無錫職業(yè) 技術(shù) 學(xué) 院畢業(yè) 設(shè) 計說明書目錄摘要一章序言作用分析 .結(jié)構(gòu) 分析 . 二章機床箱體零件的加工工藝分析坯 .面的加工方法 .機床與刀具 .工件的裝夾方法 .加工工藝路線 . 三章機床箱體零件的加工工藝參數(shù)確定及計算各工序加工余量、工序尺寸及公差 .切削用量 .四章機床箱體零件的工藝規(guī)程制定機械加工工藝過程卡 .機械加工工藝卡 .機械加工工序卡 .五章機床箱體零件的鏜夾具設(shè)計定位與夾緊方案 . 與支架的設(shè)計 . 總體方案設(shè)計 .件設(shè)計 .六章結(jié)論 . 結(jié)與致謝 .考資料 . 錄無錫職業(yè) 技術(shù) 學(xué) 院畢業(yè) 設(shè) 計說明書第 1 頁共 24 頁第一章序言床箱體零件的作用分析此箱體零件是無錫某公司的產(chǎn)品 ,是磨床的裝配零件之一。在磨床上，它起著支撐和導(dǎo)向的作用。此箱體零件在機床上承受了較大的載荷，為了便于裝配，箱體內(nèi)控臺階處加工有清角槽，內(nèi)孔表面粗糙度要求也比較高。此箱體零件與機床其他零件組裝成一個整體，使軸與其他零件保持正確的相互位置。箱體零件的加工精度影響著機床整體的精度、性能和壽命。床箱體零件的結(jié)構(gòu) 分析此箱體零件是磨床上的零件。此零件材料為球墨鑄鐵，牌號為用于對強度要求較高的零件國標(biāo)號 348箱體零件整體形狀規(guī)則，類似長方體，上部有深度 15體零件各表面有平面有箱體零件整體規(guī)則，中間有直徑 60孔同軸度要求較高。零件各表面對粗糙度要求很好，大部分要加工面要求粗糙度外在加工過程中需要滿足各種要求，如平行度、垂直度，圓柱度等。此箱體零件結(jié)構(gòu)簡單，但加工要求較高，加工時應(yīng)當(dāng)注意圖紙上的要求。無錫職業(yè) 技術(shù) 學(xué) 院畢業(yè) 設(shè) 計說明書第 2 頁共 24 頁第二章機床箱體零件的加工工藝分析定毛坯 3質(zhì)為球墨鑄鐵，牌號故選用鑄造。（ 1）由于鑄件表面粗糙度和尺寸達(dá)不到圖紙要求，所以箱體表面與其他機件接觸配合的部分要進行機械加工。（ 2）為了方便機床的加工，鑄件的表面應(yīng)盡量平整，不能有凸臺等多余不利于加工的缺陷。坯尺寸的確定此工件表面的粗糙度要求為定加工方法為粗銑，精銑。查閱文獻(xiàn) 【 1】可得，取精銑的單邊加工余量為 1邊粗加工余量為 3此毛坯件為鑄鐵件，且通孔直徑大于 60以鑄件可直接鑄出通孔。通孔加工方法為粗鏜，精鏜，查閱文獻(xiàn) 1，取粗鏜單邊加工余量為 2鏜單邊加工余量為步確定毛坯尺寸如下：圖 2坯尺寸圖位基準(zhǔn)的選擇 1)粗基準(zhǔn)的選擇原則：（ 1）零件加工表面相對于不加工表面具有一定位置精度的原則被加工零件上如有不加工表面應(yīng)選不加工面作粗基準(zhǔn)，這樣可以保證不加工表面相無錫職業(yè) 技術(shù) 學(xué) 院畢業(yè) 設(shè) 計說明書第 3 頁共 24 頁對于加工表面具有較為精確的相對位置（ 2）合理分配加工余量的原則在需要保證某重要加工表面的余量均勻時，應(yīng)該選擇該表面作為粗基準(zhǔn)。（ 3）基準(zhǔn)一般不重復(fù)使用的原則在同一尺寸方向上粗基準(zhǔn)通常只允許使用一次，這是因為粗基準(zhǔn)一般都很糙，重復(fù)使用同一粗基準(zhǔn)所加工的兩組表面之間位置誤差會相當(dāng)大，因此，粗基一般不得重復(fù)使用。（ 4）便于裝夾的原則為使工件定位穩(wěn)定，夾緊可靠，要求所選用的粗基準(zhǔn)盡可能平整、光潔，不允許有鍛造飛邊、鑄造澆冒口切痕或其它缺陷，并有足夠的支承面積。在這個長方體箱體零件上，為了定為方便，初始加工一個毛坯表面時往往采用相對應(yīng)的表面作為粗基準(zhǔn)，譬如加工上平面時用下平面定位，加工面作為定位基面。 2)精基準(zhǔn)的選擇原則：（ 1）基準(zhǔn)重合原則應(yīng)盡量選用零件上得到設(shè)計基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)，避免定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)不重合的帶來誤差。（ 2）基準(zhǔn)統(tǒng)一原則盡可能采用統(tǒng)一基準(zhǔn)加工不同的面，這就是基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。這樣可以減少基準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換，以保證相對位置精度。（ 3）自為基準(zhǔn)原則某些加工表面精加工要求余量小而均勻時，常選用加工表面本身作為定位基準(zhǔn)，稱為自為基準(zhǔn)原則（ 4）互為基準(zhǔn)原則當(dāng)對工件上兩個相對位置精度要求較高的表面經(jīng)行加工時，需要兩個表面互相做為基準(zhǔn)，反復(fù)進行加工，以保證位置精度的要求。（ 5）所選用的精基準(zhǔn)應(yīng)保證工件定位準(zhǔn)確，夾緊可靠，操作方便。在加工過程中，采用以加工的表面作為基準(zhǔn)面來提高定位基準(zhǔn)。比如在加工完上平面后，以上平面為定位面來粗，精加工下平面，之后再以精銑后的下平面作為定位基準(zhǔn)無錫職業(yè) 技術(shù) 學(xué) 院畢業(yè) 設(shè) 計說明書第 4 頁共 24 頁精加工上平面，至此兩平面加工完成。其他平面以此類推。對于圖紙上對一些面的形位要求，則需要根據(jù)實際情況來選擇定位基準(zhǔn)。在這個箱體上，在加工 B 面時，需要以工中心通孔是以下各面螺紋孔的加工則是在各平面加工完成的基礎(chǔ)上進行加工。定各表面的加工方法此箱體零件結(jié)構(gòu)簡單。各表面粗糙度要求較高，制定工藝為粗銑、精銑； 16 孔公差要求較高，為藝制定為鉆、擴、鉸。通孔表面粗糙度要求高，為定工藝為粗鏜、精鏜。制定工藝路線如下：表 1 初擬工藝路線 10 銑粗銑 07，以 20 銑粗銑 04，以 30 銑以面至尺寸 103 40 銑以銑 02 50 銑以面，保證尺寸 15； 60 銑以銑證尺寸 115 70 銑粗銑 25倒角 80 銑以銑證尺寸 201， 90 銑以銑、精銑證尺寸 197， 1； 100 鉆鉆螺紋孔 410 鉆以銑證尺寸 196 120 鉆鉆 42* 130 銑銑 2*3 140 鉆以、擴、鉸孔直徑 1650 車車內(nèi)槽 160 鏜鏜直徑 72,65孔無錫職業(yè) 技術(shù) 學(xué) 院畢業(yè) 設(shè) 計說明書第 5 頁共 24 頁 170 鏜鏜 3*1內(nèi)槽，保證尺寸 8 180 鏜鏜直徑 72,65孔定機床與刀具 3體零件為鑄鐵長方體零件 ,尺寸為 194*102*115閱文獻(xiàn)【 2】，經(jīng)過篩選比較，確定各工序使用如下刀具：表 2 刀具粗銑面鑲齒套式面銑刀法蘭克加工中心型號銑面陶瓷陶氏面銑刀，削平型直柄立銑刀鉆孔直柄階梯麻花鉆；高速鋼麻花鉆擴孔莫氏錐柄擴孔鉆鉸孔莫氏錐柄機用鉸刀攻絲粗牙普通螺紋用絲錐柄帶頸機用絲錐鏜微雕鏜刀鏜床精鏜微雕精鏜刀槽加工法蘭克數(shù)控車床定工件的裝夾方法法蘭克加工中心：加工工件時按照工序使用專用夾具，避免基準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換，減少尺寸誤差。使用專用鏜夾具，合理正確的工裝定位，能夠滿足圖紙各要求。法蘭克數(shù)控車床使用專用車夾具，加工時不損傷工件表面，加工滿足圖紙要求。定加工工藝路線制定加工工藝路線時應(yīng)對工件圖紙要求做充分的了解，避免加工出來之后不符合圖紙要求。工藝路線的制定應(yīng)當(dāng)使工件的位置精度、尺寸精度和幾何形狀達(dá)到圖紙要求；加工工藝路線制定時應(yīng)考慮經(jīng)濟成本，將生產(chǎn)成本降到最低?，F(xiàn)制定工序如下：表 3 工藝路線無錫職業(yè) 技術(shù) 學(xué) 院畢業(yè) 設(shè) 計說明書第 6 頁共 24 頁工序號工序內(nèi)容 10 粗銑 07，以 20 粗銑 04，以 30 以 F 面為精基準(zhǔn)精銑 A 面至尺寸 103;以 A 面為精基準(zhǔn)，精銑 F 面至尺寸 102 40 以 A 面為基準(zhǔn)粗銑精銑 B 面，保證尺寸 15；以 B 面為基準(zhǔn)，粗銑證尺寸 115 50 粗銑 25倒角 60 以銑證尺寸 201，以銑、精銑證尺寸 197， 1；鉆螺紋孔 4 銑證尺寸 196 70 鉆 42* 80 倒 2*390 以、擴、鉸孔直徑 16內(nèi)槽 100 鏜直徑 72,65孔 110 鏜 3*1內(nèi)槽，保證尺寸 8 120 鏜 3*1內(nèi)槽，保證尺寸 58,63 130 鏜直徑 72,65孔無錫職業(yè) 技術(shù) 學(xué) 院畢業(yè) 設(shè) 計說明書第 7 頁共 24 頁第三章機床箱體零件的加工工藝參數(shù)確定及計算定各工序加工余量、工序尺寸及公差表 4 工序名稱工序余量工序達(dá)到的經(jīng)濟精度工序基本尺寸工序尺寸及偏差鉸 6 鏜 9+3=72 鏜 2 5+4=69 鏜 1 3+2=65 鏜 4 9+4=63 63 1 定切削用量加工條件工件材料：球墨鑄鐵，牌號造。機床：法蘭克加工中心工序：粗銑；刀具：硬質(zhì)合金鑲齒套式面銑刀，材料為直徑 D=160Z=16，進給量 r，切削速度背吃刀量 3序：精銑；刀具：陶瓷套氏面銑刀，材料為陶瓷， D=160 進給量 r，切削速度 250r/吃刀量 =1序：鉆孔刀具：高速鋼直柄麻花鉆 D=5L=52給量 r，切削速度吃刀量 16序 ;攻絲刀具：絲錐，螺距 P=1， d=6L=50給量 r，切削速度吃刀量 14 錫職業(yè) 技術(shù) 學(xué) 院畢業(yè) 設(shè) 計說明書第 8 頁共 24 頁工序：鉆孔刀具：直柄短麻花鉆， d=L=37給量 r，切削深度 20床轉(zhuǎn)速 1500r/序：攻絲刀具：粗柄帶頸機用絲錐， D=10， p=l=24給量 r，切削深度 15床轉(zhuǎn)速 700r/序：粗鏜孔；機床：雙面鏜銑床具：微雕鏜刀進給量 r，背吃刀量 3削速度序 ;精鏜孔；刀具；微雕精鏜刀進給量 r，背吃刀量 1削速度序：鏜內(nèi)槽；機床：具：進給量 r，背吃刀量 1削速度 162r/四章機床箱體零件的工藝規(guī)程制定寫機械加工工藝過程卡具體內(nèi)容見附錄寫機械加工工藝卡具體內(nèi)容見附錄寫機械加工工序卡具體內(nèi)容見附錄無錫職業(yè) 技術(shù) 學(xué) 院畢業(yè) 設(shè) 計說明書第 9 頁共 24 頁第五章機床箱體零件的鏜夾具設(shè)計具定位與夾緊方案為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，在加工零件時需要設(shè)計專用的夾具。本夾具主要用來加工 65孔，加工時除了滿足粗糙度要求外，還要滿足平行度要求和垂直度要求，為了滿足上述要求，需要正確的選用定位基準(zhǔn)，同時應(yīng)注意提高勞動生產(chǎn)率。箱體零件外形類似長方體，且程中通孔軸向位置的固定時必須要有的，這里使各表面已經(jīng)加工過，平整光滑，易于定位。由于加工 65孔會使用鏜桿，所以在加工過用一個不高的金屬板；為了限制工件豎直方向的移動和軸向的轉(zhuǎn)動，采用一個面來定位；再用一個削邊銷限制一個自由度；這樣一個平面限制一個移動、兩個轉(zhuǎn)動自由度，一個削邊銷限制一個移動自由度，金屬板限制一個移動自由度，削邊銷和金屬板聯(lián)合限制一個轉(zhuǎn)動自由度，這樣就限制了六個自由度，實現(xiàn)工件的全定位。如圖所示：圖 5件定位圖套與支架的設(shè)計鏜床加工時，工件的加工精度不受機床精度的影響，而是受鏜模支架和鏜套精度的影響，機床在加工時和鏜桿是浮動聯(lián)接，機床只提供鏜桿轉(zhuǎn)動的動力，精度依靠鏜套和支架的精度。考慮到鏜桿鏜刀的實際情況，鏜套的內(nèi)孔直徑是不大于所鏜孔的直徑。所以鏜桿的直徑選為 50，鏜套內(nèi)孔直徑為 50。查閱文獻(xiàn) 2,根據(jù) 數(shù)據(jù) ，選取合適尺寸的鏜套，確定尺寸。根據(jù)鏜套的外徑尺寸，確定襯套的內(nèi)徑尺寸，繼而確定支架孔的尺寸。為了將支架固定在底座上，在支架下部兩側(cè)設(shè)計兩塊長方形的板，方便用螺釘與無錫職業(yè) 技術(shù) 學(xué) 院畢業(yè) 設(shè) 計說明書第 10 頁共 24 頁底座連接。并用四塊肋板與支架孔連接，增加其剛度。結(jié)構(gòu)如圖所示：圖 5模支架具總體方案設(shè)計由于箱體零件定位簡單，零件表面已經(jīng)加工過，光滑平整，沒有凸臺等缺陷，遂在確定工件定位方案后，設(shè)計夾具。工件采用一面一孔和一金屬板進行定位，就以夾具底座的上平面作為工件定位面，金屬板放置在鋼板的一側(cè)。為了安放菱形銷，需要在底座表面加工出一個孔。夾具的定位裝置已經(jīng)設(shè)計完成。為了工件在加工過程中必須在初始定位位置不動，必須設(shè)計夾緊機構(gòu)。在這個夾具上，箱體式放在水平方向的鋼板上的，所以設(shè)計讓夾緊力垂直向下，將箱體壓在平面上。為了與工件接觸的壓板不容易對工件表面造成磕碰壓傷，所以將壓板實際為一個正方體，邊緣做倒圓角處理。壓板表面有兩塊肋板，通過銷軸與施力桿相連接。圖 5形壓板圖 5銷軸無錫職業(yè) 技術(shù) 學(xué) 院畢業(yè) 設(shè) 計說明書第 11 頁共 24 頁施力桿一端與支撐面板以銷軸相連接，另一端通過自鎖螺母與螺紋柱相連接，并產(chǎn)生向下的力。支承面板設(shè)計成 L 狀，用 0 螺栓與底座相連接；螺紋柱下方加工有螺紋，以螺紋連接的形式固定在底座上。圖 5夾具結(jié)構(gòu)圖支撐架安裝在底工件的兩端，用 0 的螺栓與底座連接，保證位置度。襯套和鏜套安放在支架孔內(nèi)，襯套與支架之間為過盈配合，襯套和鏜套之間為間隙配合。襯套安裝好后用螺釘固定在支架上。圖 5具結(jié)構(gòu)圖標(biāo)零件設(shè)計非標(biāo)準(zhǔn)零件設(shè)計是夾具設(shè)計中重要的步驟之一，此夾具中共有非標(biāo)件 6個分別為夾具底座、支撐面板、施力桿、螺紋柱、方形壓板和鏜模支架。以下是設(shè)計的 5個非標(biāo)件。板設(shè)計壓板是直接與工件直接接觸的非標(biāo)件，工件的表面粗糙度要求為以，壓無錫職業(yè) 技術(shù) 學(xué) 院畢業(yè) 設(shè) 計說明書第 12 頁共 24 頁板與工件接觸的表面要光滑平整，不能有突出的缺陷。壓板上部設(shè)置兩塊肋板狀結(jié)構(gòu)，肋板上部打孔，施力桿通過銷軸傳遞壓緊力作用在工件上。為了避免磕碰傷，壓板底部邊緣倒圓角處理。圖 5板撐面板設(shè)計支承面板的作用是為了支撐起施力桿，為了方便固定在底座上，支撐面板設(shè)計成了增加其強度，在面板兩側(cè)增加肋板，支撐面板與底座接觸部分用螺釘連接。面板上部打孔，通過銷軸與施力桿連接。圖 5承面板紋柱設(shè)計螺紋柱直徑設(shè)為 20一端與底座螺紋連接，螺紋長度 15另一端自鎖螺母將施力桿向下壓緊，螺紋長度設(shè)為 60柱直徑設(shè)為 20 無錫職業(yè) 技術(shù) 學(xué) 院畢業(yè) 設(shè) 計說明書第 13 頁共 24 頁圖 5紋柱力桿設(shè)計施力桿一端通過銷軸與支撐面板連接，中間肋板結(jié)構(gòu)通過銷軸與壓板結(jié)構(gòu)相連接，另一端向下傾斜，自鎖螺母通過叉狀結(jié)構(gòu)將力傳遞過去。圖 5力桿座設(shè)計為了安放工件和各種非標(biāo)件，底座必須具有足夠的長度、寬度和適當(dāng)?shù)暮穸?。底座設(shè)計成結(jié)構(gòu)，上表面突出一塊擋板，作為工件的定位金屬板，表面加工螺紋連接用的螺紋孔和安放菱形銷的通孔，上表面要求光滑平整，不能有缺陷。無錫職業(yè) 技術(shù) 學(xué) 院畢業(yè) 設(shè) 計說明書第 14 頁共 24 頁圖 5具底座無錫職業(yè) 技術(shù) 學(xué) 院畢業(yè) 設(shè) 計說明書第 15 頁共 24 頁結(jié)論本設(shè)計說明書主要是對箱體零件工件分析、加工工藝編制以及鏜夾具的設(shè)計。在這個過程中，我更加熟悉了零件的加工工藝編制方法，各種工具書也是用的越來越得心用手。一個好的工藝路線的編制需要對零件要求極為熟悉，要懂得靈活變通，恰當(dāng)?shù)氖褂脢A具能提高生產(chǎn)速率。工藝三卡的填寫，使我更加明白如何在加工過程中節(jié)省加工成本，譬如避免刀具的磨損，合理的切削用量等。在夾具設(shè)計的過程中，我首先考慮到了工件的定位方法，采用一面一孔一短板定位，之后便開始設(shè)計夾具體定位機構(gòu)和夾緊機構(gòu)。夾緊機構(gòu)的選擇影響著安裝效率和夾緊效果。經(jīng)過考慮，采用了壓板夾緊機構(gòu)。非標(biāo)件的設(shè)計過程中需要注意各種尺寸，還要考慮如何與其他標(biāo)

溫馨提示:
1: 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽，若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理，對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容，請與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

人人文庫網(wǎng)所有資源均是用戶自行上傳分享，僅供網(wǎng)友學(xué)習(xí)交流，未經(jīng)上傳用戶書面授權(quán)，請勿作他用。