玉河明珠小區(qū)地下人防工程施工組織設(shè)計.doc

玉河明珠住宅小區(qū)地下人防工程預應(yīng)力施工方案 廣東福銀預應(yīng)力新技術(shù)發(fā)展有限公司玉河明珠住宅小區(qū)地下人防工程 編制單位：廣東福銀預應(yīng)力新技術(shù)發(fā)展有限公司 編 制 人： 審校單位： 審 核 人： 廣東福銀預應(yīng)力新技術(shù)發(fā)展有限公司南昌分公司2007年10月22日第一章 工程施工實施目標 -2第一節(jié) 工程施工實施目標 第二節(jié) 編制依據(jù) 一、 方案編制依據(jù) 二、 規(guī)范采用目錄 第二章 工程概況 -2第一節(jié) 簡 介 第二節(jié) 建筑結(jié)構(gòu)概況 第三 章 施工部署 -3-9第一節(jié) 項目管理組織形式第二節(jié) 施工準備一、 材料準備二、 機械設(shè)備準備三、 材料及設(shè)備檢驗四、 施工人員準備五、 技術(shù)準備六、 現(xiàn)場準備第三節(jié) 施工方法一、 預應(yīng)力施工工藝流程二、 施工要求及技術(shù)措施第四節(jié) 文明施工第五節(jié) 安全生產(chǎn)技術(shù)措施第四章 技術(shù)資料歸檔 - 10第一章 工程施工實施目標第一節(jié) 工程施工實施目標 充分發(fā)揮我公司在預應(yīng)力設(shè)計及施工中的優(yōu)勢和成熟的預應(yīng)力施工工藝，科學地組織交叉流水作業(yè)，精心施工，嚴格履行合同，以高效的管理、完善的安全措施，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)、文明的施工，確保實現(xiàn)如下目標：1. 工程質(zhì)量目標：確保工程質(zhì)量達到國家工程質(zhì)量檢驗評定標準的優(yōu)良等級，搞好規(guī)范服務(wù)，科學管理，贏得最佳信譽。2. 施工工期目標：確保交叉作業(yè)順利進行，保持跟進土建施工速度，密切配合土建施工提前完工。3. 安全施工目標：建立健全安全組織機構(gòu)并配備合格安全員，制定各項安全管理措施杜絕工程事故。4. 文明施工目標：確保達到文明施工工地標準。第二節(jié) 編制依據(jù)與采用標準一、 方案編制依據(jù)1） 總包方提供的設(shè)計圖紙。2） 國家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范和標準；3） 中國建筑工業(yè)出版社出版的建筑施工手冊；4） 建設(shè)部頒發(fā)的建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定；5） 企業(yè)標準及質(zhì)量保證體系文件；二、 規(guī)范采用目錄1) GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范2) JGJ/T3013-94預應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管3) GB/T5224-2003預應(yīng)力混凝土用鋼絞線4) JG3007-93無粘結(jié)預應(yīng)力筋專用防腐滑脂5) GB/T14370-2000預應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器6) JGJ/T92-2004無粘結(jié)預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程7) CECS 1802005建筑工程預應(yīng)力施工規(guī)程8) JGJ85-2002預應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程第二章 工程概況第一節(jié) 簡 介建 設(shè) 單 位： 南昌鐵路天集房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè) 計 院：江西省人防工程設(shè)計科研院總包施工單位：中恒建設(shè)集團公司第二節(jié) 建筑結(jié)構(gòu)概況本工程是玉河明珠住宅小區(qū)地下室頂板工程。頂板采用了預應(yīng)力無梁樓蓋結(jié)構(gòu)體系，預應(yīng)力采用了有粘結(jié)預應(yīng)力、其中后澆帶連接筋與部分通過后澆帶的短筋采用了無粘結(jié)預應(yīng)力。預應(yīng)力選用兩端張拉與一端張拉一端錨固的施工張拉工藝。第三章 工程部署第一節(jié) 項目管理組織形式 根據(jù)該工程的規(guī)模和特點，建立以項目經(jīng)理為首的管理層，承擔整個施工全部過程中的質(zhì)量、工期、安全、成本以及文明施工等組織和管理工作。設(shè)一名項目經(jīng)理，并設(shè)施工員1名，班長1名，材料員2員，機修員1名。項目經(jīng)理直接負責本工程的財經(jīng)、材料、機械、試驗、技術(shù)交底、質(zhì)量檢查等，并負責各部門、施工隊之間協(xié)調(diào)工作及整個工程的管理工作。 施工管理機構(gòu)：項目經(jīng)理： 技術(shù)負責人：安全負責：責任工長： 張拉班預應(yīng)力筋班開料班焊工班第二節(jié) 施工準備(一)材料準備a) 預應(yīng)力鋼筋選用j15.24高強鋼絞線，強度級別為1860N/mm2其性能應(yīng)符合預應(yīng)力混凝土鋼絞線GB/T5224-2003的有關(guān)規(guī)定；b) 錨具系統(tǒng)：預應(yīng)力筋張拉端錨具選用類DZM15-1單孔錨具DZM15-4扁體群錨。預應(yīng)力筋固定端，有粘結(jié)采用預應(yīng)力筋H型固定端（壓花錨）、無粘結(jié)采用DZMP錨（擠壓錨）。其性能符合GB/T14370及JGJ85-2002的有關(guān)規(guī)定； c) 波紋管選用鋼帶波紋管直徑為8020；(二)機械設(shè)備準備a) FYCD-23張拉機械2臺及配套設(shè)備；b) 手持式小型切割機6臺，大型切割機3臺；c) 其它施工機具（如電焊機、電動木鉆等）；(三) 材料及設(shè)備檢驗a) 預應(yīng)力筋抽檢：預應(yīng)力鋼絞線應(yīng)具有出廠檢驗證明，其性能指標要滿足國家標準所規(guī)定的要求，預應(yīng)力筋在使用前，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定進行抽樣檢測，符合國標中所規(guī)定的力學性能指標方可使用；b) 錨具驗收及抽驗：錨具應(yīng)具有出廠檢驗證明。使用前應(yīng)對錨具硬度按國家有關(guān)規(guī)定進行抽樣檢測，符合國標規(guī)定要求方可使用；c) 張拉設(shè)備（千斤頂、油表）校驗：張拉設(shè)備必須具有國家計量單位標定的校驗報告，未經(jīng)標定的設(shè)備不得使用;(四) 施工人員準備a) 施工人員將根據(jù)土建施工計劃，工期和施工現(xiàn)場情況確定，現(xiàn)按正常施工情況，組織20-30人承擔材料組裝、布筋、張拉、封錨等工作；b) 對勞務(wù)隊全體人員進行進場前安全、文明施工教育；(五) 技術(shù)準備a) 熟悉施工圖紙，由主要工程技術(shù)人員認真作好圖紙會審的前期工作。針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄；b) 工程開工前及時與業(yè)主、設(shè)計單位聯(lián)系，做好設(shè)計技術(shù)交底工作。c) 準備與本工程施工有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、圖集等；d) 掌握圖紙中的施工技術(shù)要點，對主要施工難點作出詳細施工措施；e) 在施工前畫出詳細的預應(yīng)力布筋放樣圖、相關(guān)的節(jié)點圖、預應(yīng)力筋的曲線圖等；(六) 現(xiàn)場準備a) 預應(yīng)力施工的場地要求，開料需150米長的長方形場地與預應(yīng)力材料的臨時堆場，另提供倉庫25M2 、25人住宿場地；b) 預應(yīng)力施工用水電的要求， 有專職電工與現(xiàn)場統(tǒng)一用電管理接軌；第三節(jié) 施工方法(一) 預應(yīng)力施工工藝流程（如下）：梁板模板安裝預應(yīng)力筋采購、檢驗預應(yīng)力筋放線下料梁、板底鋼筋綁扎切去外伸多余鋼筋預應(yīng)力筋張拉千斤頂、油表校正砼養(yǎng)護澆筑砼預應(yīng)力筋穿束布板面普通鋼筋試塊制作砼強度達設(shè)計張拉強度有粘結(jié)孔道灌漿校驗伸長值合格、錨固封錨注：未框工序表示由土建施工單位施工(二) 施工要求及技術(shù)措施：a) 預應(yīng)力筋布筋：1) 先綁扎板底的非預應(yīng)力筋鋼筋，后綁扎板內(nèi)預應(yīng)力筋，再后布置板面筋（即負筋）；2) 預應(yīng)力筋鋪設(shè)完后，才可封閉周圍的側(cè)面模板；3) 焊接作業(yè)時嚴禁將預應(yīng)力筋作為電焊搭接線，嚴禁在預應(yīng)力筋附近不采取保護措施進行燒焊作業(yè)；4) 綁扎板面筋時應(yīng)注意防止將普通鋼筋在預應(yīng)力筋上拖動，防止滑破預應(yīng)力筋外包皮或波紋管，以免無粘結(jié)預應(yīng)力筋漏油和有粘結(jié)預應(yīng)力波紋管變形或預應(yīng)力孔道堵塞。波紋管采用大于號的管連接再用防水膠帶纏密，防止?jié)补囗艜r漏漿；5) 根據(jù)本工程條件，設(shè)計采用了有粘結(jié)與無粘結(jié)二種預應(yīng)力結(jié)合施工的體系。6) 在安裝預應(yīng)力H型固定端時，要注意到壓花端到波紋管處的尺寸，3孔扁體群錨的固定端鋼絞線裸露為950；如下圖：7) 預應(yīng)力線形要嚴格按照圖紙意圖進行二次設(shè)計計算，畫出詳細的預應(yīng)力布筋放樣圖與預應(yīng)力曲線圖、相關(guān)節(jié)點圖（見附頁）。在板內(nèi)預應(yīng)力筋應(yīng)合理分布，左右應(yīng)以中心合力線對稱。預應(yīng)力張拉端，根據(jù)受力情況合理可掉頭安裝；所有預應(yīng)力張拉端，在承壓板后面應(yīng)保持一段預應(yīng)力筋與承壓板垂直水平段；如圖形狀。8) 安裝前，先按預應(yīng)力布筋放樣圖與預應(yīng)力曲線圖的要求，在板面上做出預應(yīng)力筋的拋物線反彎點位置的馬凳支撐鋼筋。以預應(yīng)力筋中線為準保持合格的反彎點高度。安裝就位后用扎絲將預應(yīng)力綁好，以防澆筑砼時移位。預應(yīng)力筋安裝應(yīng)避免死彎曲和電焊火花燒傷管壁。安裝后曲線形狀、固定的牢固程度及管壁破損情況進行檢查，如有破損需用膠帶修補；9) 有粘結(jié)預應(yīng)力的排氣孔在孔道大于25米時應(yīng)在中間加設(shè)灌漿排氣孔，排氣孔應(yīng)加在支座二邊2500mm范圍內(nèi)的上方即可。b) 預應(yīng)力筋下料及穿束： 1) 預應(yīng)力鋼筋下料，根據(jù)下料長度直接在現(xiàn)場開好料，下料時采用無齒砂輪機切割，下好的成品鋼絞線不能有死彎及磨傷。鋼絞線的下料長度L按以下公式計算： L=L1+L2+L3+ L4其中：L1-鋼絞線埋入構(gòu)件內(nèi)長度 L2-預應(yīng)力筋張拉長度。根據(jù)定額無粘結(jié)鋼絞線孔道在20米以內(nèi)取1m；20米以上取1.8mL3-下料誤差(取0.1米)L4-彎曲長度下好料的鋼筋貼上長度標簽,按長度分類堆放。預應(yīng)力筋堆放場應(yīng)盡可能靠近塔吊，以便于垂直運輸；2) 預應(yīng)力筋數(shù)量嚴格按設(shè)計要求鋪設(shè)，保證位置準確，平面順直，布筋時如與非預應(yīng)力筋發(fā)生沖突時，應(yīng)優(yōu)先保證預應(yīng)力筋的鋪設(shè)。預應(yīng)力筋一端張拉時可掉換張拉頭，預應(yīng)力筋垂直位置允許誤差，為10mm；3) 張拉端設(shè)置時，應(yīng)保證預應(yīng)力筋與承壓板垂直，承壓板安裝好后須固定牢固，防止砼澆筑時位移；4) 設(shè)置張拉端改變角度不得大于15度；如圖c) 預應(yīng)力筋張拉： 根據(jù)設(shè)計要求和張拉設(shè)備的標定值確定預應(yīng)力筋的張拉控制力及油表讀數(shù)，計算預應(yīng)力筋理論伸長值；根據(jù)材料試驗情況，進行試張拉，確定預應(yīng)力鋼筋伸長值。理論伸長值計算公式： L=FPLT/(APES) FP-無粘結(jié)預應(yīng)力筋的平均張拉力（KN）扣除摩擦損失后拉力的平均值； LT -線長度，AP-預應(yīng)力筋截面積 ES-預應(yīng)力筋彈性模量1) 清理預應(yīng)力筋張拉槽孔，剝除張拉端外露預應(yīng)力筋的包皮，檢查承壓板后砼質(zhì)量情況，如有問題及時處理；2) 樓層砼試塊抗壓強度大于設(shè)計強度的90%時，才能進行預應(yīng)力筋的張拉，強度未達到要求時不得進行張拉；3) 預應(yīng)力筋張拉程序為：張拉控制力從零開始 1.03fcon錨固即可；4) 張拉采用應(yīng)力控制、應(yīng)變校核的方法進行，理論伸長值與實際伸長值偏差范圍 6%；5) 張拉時發(fā)生砼表面破裂或斷絲、滑絲時，應(yīng)停止張拉，查明原因處理后再張拉；6) 作好張拉原始記錄，記錄以毫米為單位；d) 灌漿：1) 灌漿前應(yīng)做好水泥和外加劑的試配工作，水泥凈漿強度不應(yīng)低于M30級，水灰比為0.4-0.45，并在水泥漿中摻入10%水泥用量的膨脹劑（UEA）。（灌漿前應(yīng)先用水泥沙漿把錨具、夾片、鋼筋之間的孔填滿，能后用水灌通管道后才進行灌漿）。2) 每一孔道灌漿應(yīng)一次完成，應(yīng)作好漿體的攬拌工作，及時往水泥漿槽中補充漿體，防止中間停頓。3) 當孔道另一端流出濃漿時，才可封閉該出漿孔，然后壓漿至壓力表讀數(shù)為0.8Mpa，關(guān)閉灌漿閥，拆除灌漿管，開始下一孔道灌漿。4) 每次灌漿完成后，都應(yīng)認真清洗灌漿機具。e) 封錨：1) 張拉完成后宜在兩天內(nèi)進行封錨；2) 封錨前應(yīng)用手持砂輪切割機切割預應(yīng)力筋外露多余長度，凸出錨環(huán)長度不得少于30mm；3) 封錨前必須將錨具、錨孔清理干凈并在錨具上涂環(huán)氧樹脂（作防銹處理）；4) 保持錨具與周邊砼濕潤充分再填補混凝土，護層厚不小于15mm；f) 腳手架： 樓面板四周腳手架，凡遇有樓面預應(yīng)力筋張拉端處，腳手架板面高度應(yīng)低于預應(yīng)力筋400mm，便于預應(yīng)力筋張拉。g) 模板：有預應(yīng)力筋張拉端設(shè)置處的側(cè)模，應(yīng)采用木質(zhì)模板，便于預應(yīng)力筋安裝打孔。第四節(jié) 文明施工 要求項目組和總包單位同心協(xié)力，做好文明施工，建設(shè)文明工地，為此我們將做到：（一） 教育進場全體職工服從總包單位安排，與總包及現(xiàn)場各其他施工單位友好協(xié)作。（二） 教育進場職工遵守國家法律，遵守現(xiàn)場施工管理條例及各項規(guī)章制度。（三） 搞好辦公室及寢室、庫房清潔衛(wèi)生，做到床鋪及物品整齊有序。（四） 材料按規(guī)定場地整齊堆放。（五） 施工現(xiàn)場嚴禁亂扔物品。（六） 禮貌待人、文明用語。第五節(jié) 安全生產(chǎn)技術(shù)措施（一） 預應(yīng)力施工中堅決貫徹安全第一、預防為主的方針，嚴格執(zhí)行國家、上級主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。（二） 認真做好安全教育和安全交底工作，現(xiàn)場施工負責人，下達每項施工任務(wù)時，對施工人員要專門進行有關(guān)安全方面交底，對安全工作提出具體要求。（三） 建立安全員制度，設(shè)1名施工安全員，對現(xiàn)場施工安全進行監(jiān)督、檢查。（四） 施工人員進入工地必須戴安全帽，穿防滑鞋，作業(yè)時不準吸煙。（五） 對施工腳手架、張拉平臺，施工負責人要組織人員事先進行檢查，合乎要求后方可上架施工作業(yè)。（六） 所有進場的施工設(shè)備，必須經(jīng)常進行維護保養(yǎng)，完好率達到100%，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)操作。（七） 張拉設(shè)備應(yīng)放在工具室內(nèi)存放，預應(yīng)力器材不準放在積水和濕度大的地方，避免銹蝕。（八） 預應(yīng)力筋張拉時，張拉人員必須站在千斤頂兩側(cè)位置，不準在千斤頂正面或后面操作。（九） 張拉時，張拉位置下面不應(yīng)有人作業(yè)或通行，避免工具、錨具掉落傷人。（十） 如夜間施工，施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠照明。（十一） 施工應(yīng)嚴格遵守施工現(xiàn)場一切安全操作規(guī)程與要求，不得違章作業(yè)。（十二） 加強防火用電教育，杜絕火災(zāi)隱患。（十三） 規(guī)范用電管理，做到人走電斷。（十四） 高空作業(yè)及上下交叉作業(yè)嚴防高空墜物及注意工具零件滑脫。（十五） 嚴禁電弧焊火花直接落在安全網(wǎng)上，以防引起火災(zāi)。（十六） 班組定期進行安全總結(jié)。第四章 技術(shù)資料歸檔預應(yīng)力施工技術(shù)資料，在施工全部完成后二個月內(nèi)按照規(guī)定整理成冊。歸檔技術(shù)資料主要有：1. 預應(yīng)力工程施工組織設(shè)計；2. 預應(yīng)力筋出廠質(zhì)量檢驗證明書；3. 錨具出廠質(zhì)量檢驗證明書；4. 預應(yīng)力筋抽檢驗測報告；5. 錨具硬度抽檢驗測報告；6. 預應(yīng)力筋與錨具組裝件檢驗報告；7. 張拉設(shè)備（千斤頂、油泵）校驗報告；8. 預應(yīng)力筋張拉記錄；9. 預應(yīng)力設(shè)計修改變更通知書；10. 設(shè)計圖紙；11. 預應(yīng)力筋理論伸長值數(shù)據(jù)表；主要機械設(shè)備數(shù)量及型號一覽表附表四序號機械設(shè)備名稱電容量（KW）相數(shù)型號單位數(shù)量1千斤頂FYCD-23臺22壓力表1.5級塊63高壓油泵3kw3ZB4-500臺24高壓油泵2kw3ZB4-500S臺25無齒砂輪鋸2.2kw