采掘機(jī)械與液壓傳動重點(diǎn).doc

采掘機(jī)械與液壓傳動重點(diǎn)1、 畫出液壓元件職能符號2、 名詞解釋1. 粘度 工作液體黏性大小的指標(biāo)2. 排量液壓泵主軸每旋轉(zhuǎn)一周所排出的液體體積。3.容積效率 液壓泵的實際排量與理論排量之比 4.支架工作阻力 恒阻階段支架對頂板的支撐力5. 流量 液壓泵單位時間內(nèi)所排出的液體體6. 初撐力是初撐階段終了時支架對頂板的支撐力7.支架的伸縮比支架最大結(jié)構(gòu)高度與最小結(jié)構(gòu)高度的比值9. 支撐效率 有效工作阻力和支架工作阻力的比值。支架伸縮比：支架最大和最小結(jié)構(gòu)高度之比10. 截線 截齒的空間軌跡展開線 11. 截距相鄰截線間的間距12.截齒配置圖 滾筒截齒齒尖所在圓柱面的展開圖13. 推移框架 用于液壓支架和刮板輸送機(jī)推移的由液壓缸和鋼架組成的裝置。14. 額定轉(zhuǎn)速 液壓泵的額定轉(zhuǎn)速是指泵在額定壓力下連續(xù)長時運(yùn)轉(zhuǎn)的最大轉(zhuǎn)速。15. 覆蓋率 頂梁接觸頂板的面積與支架支護(hù)面積之比值 16. 臥底量 采煤機(jī)滾筒可切入底板的深度 17. 三機(jī)配套為完成工作面生產(chǎn)所選用的采煤機(jī)、液壓支架和刮板輸送機(jī)在結(jié)構(gòu)和性能上的協(xié)調(diào)關(guān)系。18. 普通機(jī)械化采煤 利用雙滾筒采煤機(jī)割煤、裝煤，刮板輸送機(jī)運(yùn)煤，液壓支架支護(hù)頂板的采煤工藝19.鏟間距：采煤機(jī)滾筒寬度內(nèi)側(cè)至運(yùn)輸機(jī)鏟煤板最外側(cè)間的距離20. 乳化液泵 是向綜采工作面液壓支架輸送高壓乳化液的設(shè)備，是液壓支架的動力源 21. 支架調(diào)高為適應(yīng)煤層厚度的變化，在煤層厚度范圍內(nèi)上下調(diào)整滾筒的位置稱為調(diào)高。22. 支護(hù)強(qiáng)度 液壓支架單位面積上的支撐力23. 鑿巖機(jī)沖擊頻率鑿巖機(jī)活塞單位時間沖擊釬尾的次數(shù)24.采煤機(jī)截深 采煤機(jī)截割機(jī)構(gòu)每次切入煤體內(nèi)的深度稱為截深三、問答1. 什么是齒輪泵的困油現(xiàn)象？有何危害？如何消除？ 在嚙合過程中前后齒之間形成必死空間：閉死容積變小時，被包圍其中的油液壓力升高，從齒輪側(cè)面擠出，因而引起發(fā)熱；閉死容積擴(kuò)大時，因無油液補(bǔ)充而出現(xiàn)吸空，這就是齒輪泵的困油現(xiàn)象。困油現(xiàn)象不僅浪費(fèi)能量，產(chǎn)生噪音和振動，而且降低容積效率。結(jié)構(gòu)上常常在齒輪泵的側(cè)蓋或滑動軸承上開設(shè)卸荷槽，使閉死容積縮小階段與排液腔連通，容積變大時則與吸液腔連通，來解決困油問題。2. 簡述螺旋滾筒的組成，其轉(zhuǎn)向和螺旋葉片的旋向有何關(guān)系？螺旋滾筒由螺旋葉片、端盤、齒座、噴嘴及筒殼等部分組成。滾筒的旋轉(zhuǎn)方向必須與滾筒的螺旋方向相一致逆時針方向旋轉(zhuǎn)的滾筒葉片應(yīng)為右旋順時針向旋轉(zhuǎn)的滾筒葉片應(yīng)為左旋3. 怎樣計算采煤機(jī)的實際生產(chǎn)率？說明式中各符號的意義。KK6021qHBvQ=H:平均采高 m ;B:截深 m ；vq:牽引速度 m/min；:煤的實際密度K1:與采煤機(jī)技術(shù)上的可靠性和完備性有關(guān)的系數(shù)K2:考慮配套設(shè)備影響，被迫停機(jī)占用時間 4.說明液壓支架的承載過程, 畫出其工作特性曲線，液壓支架為何能承載？初撐階段，增阻階段，恒阻階段 初撐階段：在升架過程中，從頂梁接觸頂板，至立柱下腔液體壓力逐漸升高到泵站壓力為止 增阻階段：初撐結(jié)束后，操縱閥回中位，液控單向閥關(guān)閉，立柱下腔液體被封閉。隨著板的下沉，立柱下腔的液體壓力逐漸升高，支架的支撐力增大，呈現(xiàn)承載增阻狀態(tài)恒阻階段 恒阻階段：當(dāng)立柱下腔內(nèi)壓力隨頂板的壓力的增大而升到安全閥的調(diào)定壓力時，安全閥開啟溢流，立柱下縮，支架降低，頂板壓力減小，立柱下腔壓力隨之降低，降低到安全閥調(diào)定值時，安全閥又關(guān)閉。隨著頂板繼續(xù)下沉，安全閥重復(fù)著這一過程，支撐力維持在某一恒定數(shù)值上，即呈恒阻特性，這就是恒阻階段 液壓支架立柱通過液控單向閥注入一定壓力的乳化液，支架利用乳化液來進(jìn)行承載5. 按工作機(jī)構(gòu)的形式分裝載機(jī)有哪些類型？簡述后卸式鏟斗裝載機(jī)的的組成，如何提高后卸式鏟斗裝載機(jī)的鏟入力？ 有耙斗、鏟斗、爪式和抓斗等。組成：鏟斗工作機(jī)構(gòu)，提斗機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 其前后軌輪都是主動輪，以提高行走牽引力，從而提高鏟入力。6. 鑿巖機(jī)是如何破巖的？ 當(dāng)鑿巖機(jī)缸體內(nèi)的活塞沖擊釬桿的尾端時，由于釬頭呈尖楔狀，在沖擊力的作用下，釬頭鑿入巖石一定深度形成一道凹痕，凹痕處巖石被壓碎。為了形成圓形的炮眼，每沖擊一次后，活塞回程時，還需使釬桿回轉(zhuǎn)一定的角度，然后活塞再次沖擊釬尾，形成新的凹痕，凹痕之間的扇形巖塊將由釬頭上產(chǎn)生的水平分力剪切破碎掉。活塞不斷地沖擊釬尾，即可在巖石上形成一定深度的炮孔。此外，為保證釬桿的持續(xù)有效的鑿巖，還必須給鑿巖機(jī)施加適當(dāng)?shù)妮S向推力，并將鉆孔中的巖屑及時排出。 7. 耙斗式裝載機(jī)由哪幾部分組成？由耙斗，絞車，臺車和卸載槽等組成一、 滾筒采煤機(jī)1、 結(jié)構(gòu)組成截割部、牽引部、中間箱、附屬裝置2、各部分功能截割部中防爆電機(jī)做動力源，搖臂傳遞動力、減速增扭、調(diào)節(jié)采高，滾筒來落煤、裝筒、輸煤，檔煤板來提高裝煤效率。 牽引部中固定箱做行走箱的動力源、減速增扭行走箱是采掘機(jī)的行走裝置中間箱起采煤機(jī)的控制保護(hù)作用 附屬裝置中液壓系統(tǒng)起控制和調(diào)節(jié)采煤機(jī)的采高，供水滅塵裝置進(jìn)行內(nèi)外噴霧防塵、降塵、冷卻，電纜拖移裝置來拖移電纜3、采煤機(jī)的選型依據(jù)？A、根據(jù)煤層堅硬度B、根據(jù)煤層厚度（厚度大的煤層選用功率大的采煤機(jī)）C、根據(jù)煤層傾角（傾角大于15度則需選用防滑裝置）D、根據(jù)頂?shù)装逍再|(zhì)（不穩(wěn)定的控頂距應(yīng)盡量小，選超前支護(hù)設(shè)備）4、 優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：A、截割部結(jié)構(gòu)簡化，取消圓錐齒輪、離合齒輪或離合器，制造、裝配和維修簡單，可靠性高 B、多電動機(jī)分別驅(qū)動，各傳動系統(tǒng)互相獨(dú)立，無過軸、無分流齒輪等，各部件獨(dú)立封閉，結(jié)構(gòu)簡單 C、搖臂與機(jī)身鉸接，不傳遞功率，搖臂支撐結(jié)構(gòu)簡單、可靠 D、組裝拆卸和維修簡單缺點(diǎn)：A、橫向布置的兩電動機(jī)功率不能充分利用，不能在兩個滾筒和行走部之間進(jìn)行功率分配，采煤機(jī)行走速度取決于 載荷較重的截割電機(jī)的載荷 B、電控系統(tǒng)復(fù)雜 C、所截割煤的塊度較小，粉塵量大二、液壓支架1、工作原理利用乳化液泵站提供的乳化液，通過液壓控制系統(tǒng)控制不同功能的液壓泵來實現(xiàn)升降架、推移輸送機(jī)和移架等動作。2、 支架分類 支撐式（Z、掩護(hù)式（ZY）、支撐掩護(hù)式（ZZ）3、每種支架的性能特點(diǎn)A、 支撐式1.支撐力大，切頂能力強(qiáng) 2.對頂板的重復(fù)支撐次數(shù)多，容易把原來完整的頂板壓碎3.抵抗水平載荷的能力較差，不能帶壓移架4.支架間不接觸，不密封矸石容易竄入工作空間 5.支架的作業(yè)空間和通風(fēng)斷面較大 支撐式支架適用范圍廣，用于各種頂板條件，尤其適用于中等穩(wěn)定以上的頂板條件和大采高條B,掩護(hù)式1.支撐力小，切頂能力弱，支護(hù)能力較大且均勻 2.對頂板的重復(fù)支撐次數(shù)少 3.密封掩護(hù)性好 4.能承受較大的水平力，且允許帶壓移架5.由于立柱傾斜布置，且頂梁較短，所以工作空間和 通風(fēng)斷面較小 掩護(hù)式支架適用于頂板壓力來自機(jī)道上方的不穩(wěn)定或中等穩(wěn)定的松散破碎頂板條件C,支撐掩護(hù)式1.支撐力大、切頂性能好、工作空間寬敞 2.掩護(hù)性能好，抗水平力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定 3.采用堅硬的掩護(hù)梁及側(cè)護(hù)板，將工作空間與采空區(qū)完全隔開，并用前、后連桿連接掩護(hù)梁和底座 適用于中等穩(wěn)定以上的頂板條件和大采高條件，缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、質(zhì)量大、價格較貴4， 選型依據(jù) 1）根據(jù)煤層厚度2)煤層傾角3）地板強(qiáng)度4）瓦斯涌出量5）地質(zhì)構(gòu)造6）設(shè)備成本三、刨煤機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：1）截深小，利用礦壓落煤，能耗小2）出煤塊度大，煤塵少，粉塵小，勞動條件好3）結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，維護(hù)少4）可采薄、極薄煤層5）工人勞動強(qiáng)度小，可遙控缺點(diǎn)：1）對地質(zhì)條件適應(yīng)性差2）調(diào)高困難3）摩擦損失大，功能利用率低四、液壓系統(tǒng)各部分組成及作用1）動力源元件：把機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液體壓力能2）控制元件：通過對液體壓力流量方向的控制，改變執(zhí)行元件的速度，方向和作用力3）執(zhí)行元件：將液體壓力能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能4）輔助元件：以上三種以外元件5）工作液體：轉(zhuǎn)換傳遞能量的介質(zhì)，起潤滑和冷卻作用五、掘進(jìn)機(jī)分類組成和各部分功能1.分為全斷面和部分?jǐn)嗝婢蜻M(jìn)機(jī)2.個部分功能;1)懸臂工作機(jī)構(gòu)：破碎美艷掘出所需形狀及尺寸的斷面 2）懸臂支撐機(jī)構(gòu)：支撐懸臂，實現(xiàn)垂直水平擺動3）裝運(yùn)機(jī)構(gòu)：將破碎的煤巖集中運(yùn)出4）行走機(jī)構(gòu)：推進(jìn)調(diào)動，轉(zhuǎn)彎5）液壓系統(tǒng)：提供壓力油，驅(qū)動裝置液壓馬達(dá)，進(jìn)行液壓保護(hù)6）電氣系統(tǒng);提供動力及電氣保護(hù)7）除塵系統(tǒng)：噴霧除塵8）機(jī)架：安裝支撐和鏈接*縱軸式和橫軸式優(yōu)缺點(diǎn)： 縱軸式;優(yōu)點(diǎn)：多用錐形截割頭，機(jī)構(gòu)簡單，易實現(xiàn)內(nèi)噴霧，易切出光滑輪廓巷道，便于開挖水溝和柱窩 缺點(diǎn)：煤巖向兩側(cè)堆積，需用截割頭在下部輔助裝載作業(yè)，影響裝載效果，轉(zhuǎn)速低產(chǎn)塵量小橫軸式： 優(yōu)點(diǎn)：易將切下的煤巖推到產(chǎn)板上運(yùn)走，裝載效率高缺點(diǎn)：不易切出光滑輪廓巷道，不便于開挖水溝和柱窩，轉(zhuǎn)速高，產(chǎn)塵量大1、三用閥包括單向閥、安全閥和卸載閥，承擔(dān)進(jìn)液升柱，過載保護(hù)和卸載降柱2、鑿巖機(jī)按動力不同分為風(fēng)動鑿巖機(jī)，液壓鑿巖機(jī)，電動鑿巖機(jī)和內(nèi)燃鑿巖機(jī)。3、液壓傳動是利用封閉系統(tǒng)中的壓力液體實現(xiàn)能力傳遞和轉(zhuǎn)換的傳動。4、螺旋滾筒三個直徑：滾筒直徑、螺旋葉片直徑及筒殼直徑。5、采煤機(jī)的作用是落煤和裝煤7、割煤寬度;采煤機(jī)一次割煤的寬度8、工作面輸送機(jī)生產(chǎn)能力大于采煤機(jī)理論生產(chǎn)能力，轉(zhuǎn)載機(jī)和膠帶的生產(chǎn)能力大于輸送機(jī)生產(chǎn)能力。9.溢流閥按其結(jié)構(gòu)分為直動式和先導(dǎo)式兩種10.液壓泵的實際流量比理論流量小而液壓馬達(dá)實際流量比理論流量 大11.單體液壓支架的動作包括升柱、初撐、承載、回柱四個過程12.液壓支架的移架速度必須大于采煤機(jī)的最大工作牽引速度。乳化液泵 13.現(xiàn)有牽引部傳動裝置按傳動形式可分為三類機(jī)械牽引液壓牽引和電牽引。14.調(diào)速閥是用節(jié)流閥和定差減壓閥串聯(lián)而成的。 15.液壓泵的流量Q與泵的額定流量有關(guān)泵的流量與泵的幾何尺寸有關(guān)。16.螺旋滾筒的參數(shù)有結(jié)構(gòu)參數(shù)和工作參數(shù)兩種,工作參數(shù)指滾筒的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動方向 17.煤層傾角的分類1）近水平煤層2）緩傾斜煤層3）中斜煤層4）急斜煤層18.截割滾筒要滿足的要求1）能適應(yīng)不同的煤層傾角和有關(guān)的地質(zhì)條件2）能充分利用煤壁的壓張效應(yīng)，降低能耗，提高塊煤率，減少煤塵3）能裝煤和自開切口4）載荷均勻分部，機(jī)械效率高5）結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，拆裝、維修方便19.支架設(shè)計參數(shù)包括哪些？1）支架高度2）支架強(qiáng)度和工作阻力3）中心距和寬度4）初撐力5）移架力和推溜力20.機(jī)械化采煤類型 B.普采； C.綜采；D.高產(chǎn)高效綜采21.“三機(jī)”性能配套考慮的內(nèi)容采煤機(jī)搖臂與輸送機(jī)機(jī)頭和自開切口的匹配;支架性能與采煤機(jī)牽引速度的匹配;采煤機(jī)底托架與輸送機(jī)槽的匹配22.影響采煤機(jī)生產(chǎn)能力的因素：采高; 截深;牽引速度 23.影響采煤機(jī)牽引力的因素。工作面傾角;煤質(zhì);機(jī)器自重 24.采煤機(jī)的裝機(jī)功率內(nèi)。截割功率;牽引功率;泵站功率 25.滾筒的結(jié)構(gòu)參數(shù)包括A、滾筒的3個直徑;C、滾筒寬度;D、螺旋升角 26.采煤機(jī)的牽引特性是指牽引力、牽引功率、截割功率與（牽引速度 ）的關(guān)系27.液壓傳動最基本的技術(shù)參數(shù)是工作液體的( 壓力) 和( 流量 )28.液壓系統(tǒng)中的壓力取決于負(fù)載執(zhí)行元件的運(yùn)動速度取決于(流量29.液壓系統(tǒng)中使用的液壓控制閥按其在系統(tǒng)中所起的作用可分為三類 壓力控制閥 流量控制閥及方向控制閥 。計算1.已知液壓泵的輸出壓力p=20 MPa, 泵的排量q=110 ml/r, 轉(zhuǎn)速n=1450 r/min, 容積效率V=0.95，總效率=0.86 計算（1）該泵的實際流量（2）驅(qū)動該泵的電機(jī)功率2.一單體液壓支柱缸徑 D =80mm，一直動式安全閥控制其最大工作壓力，安全閥彈簧力為1.34kN，平面密封口面積為32mm2，求支柱最大支撐力是多少？3.一采煤機(jī)采煤高度為6m，滾筒截深為1.0m，工作牽引速度為4.5m/min，若煤的實體密度為1.4 t/m3，求該采煤機(jī)的理論生產(chǎn)率？ 4. 雙作用單活塞桿液壓缸缸徑D =140mm ，活塞桿直徑d=100mm，工作壓