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畢畢業(yè)業(yè)設設計計說說明明書書 論論文文 中中文文摘摘要要 本文分析了連接器支架塑件的成型特點 對模具結(jié)構(gòu)各工藝參數(shù) 包括鎖 模力 流道截面尺寸等模具參數(shù)的進行了計算校核 設計了一副含有兩分型 面的 帶有側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)并且有很多小型芯所組成的點澆口注射模具 該 模具的關鍵是解決分型面的選擇 側(cè)型芯的結(jié)構(gòu) 點澆口位置確定 冷卻系統(tǒng)的 布局 塑件澆注系統(tǒng)布局等問題 以及在實現(xiàn)這個功能的情況下 如何使模具有 效而可靠的運動 在這里 用到了順序分型的方法 即在第一分型面完成的情況 下 再分第二分型面 有嚴格的先后關系 同時在合模中也有嚴格的順序 同時 并通過 Moldflow 模擬分析變形 填充 澆口 排氣 冷卻 壓力和注射成型時 間等 預測產(chǎn)品在成型過程中可能出現(xiàn)的問題 關鍵詞 連接器支架 注射模具 雙分型面 畢畢業(yè)業(yè)設設計計說說明明書書 論論文文 外外文文摘摘要要 Title The Designing of Injection Mould for Connection Bracket Plastic Part Abstract This paper analyse the forming characteristic of the connection plastic part and calculates every craft parameters of the molding structure including the calculation of clamping force and the section size of the flow Designing a injection mould which has two parting surfaces side direction subtype and core pulling mechanism and many minitype The key of this mould is to solve the problem that how to choose the parting surfaces the structure of the side subtype the location of the injection gate and the cooling system and in this case how to make the mould movement effective and reliable Here with a order parting method namely when the first parting surface was done the second begin to work It Has a rigid prccedence relationgship At the same time It also simulates the design analysis of molding feed system design of the gate design of the shaping spare part of the mold design of the pushing structure and the cooling system with analysing etc by Moldflow and precide the problem which may appear in the shaping process Key words connection bracket plastic part injection mould double parting surfaces 目目 錄錄 前前 言言 1 1 第第一一章章 塑塑料料模模具具的的現(xiàn)現(xiàn)狀狀及及展展望望 2 2 1 1 模具工業(yè)在國民生產(chǎn)中的作用 2 1 2 塑料模具工業(yè)的現(xiàn)狀 2 1 3 塑料模具工業(yè)的發(fā)展趨勢 3 第第二二章章 塑塑件件產(chǎn)產(chǎn)品品的的分分析析 5 5 2 1 產(chǎn)品材料的選用 5 2 2 連接件塑件產(chǎn)品的測繪 6 2 3 連接器支架塑件三維造型 7 第第三三章章 成成型型設設備備的的選選用用 8 8 3 1 注塑機的選擇 8 3 2 模架的選擇 9 3 3 模具參數(shù)的校核 9 第第四四章章 模模具具結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)形形式式的的擬擬訂訂 1 12 2 4 1 確定型腔數(shù)量及排列方式 12 4 2 注射模分型面的選擇 12 4 3 模具側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的分析與確定 13 4 3 1 側(cè)向抽芯機構(gòu)的分類與組成 13 4 3 2 抽芯力與抽芯距的確定 14 4 4 3 側(cè)滑塊的設計 15 4 4 4 側(cè)型芯的設計 16 第第五五章章 澆澆注注系系統(tǒng)統(tǒng)形形式式和和澆澆口口的的設設計計 1 17 7 5 1 主流道設計 17 5 2 分流道設計 18 5 3 澆口設計 20 第第六六章章 成成型型零零部部件件設設計計 2 22 2 6 1 成型零部件的結(jié)構(gòu)設計 22 6 2 成型零部件尺寸的計算 22 第第七七章章 導導向向機機構(gòu)構(gòu)設設計計 3 30 0 第第八八章章 推推出出機機構(gòu)構(gòu)和和復復位位機機構(gòu)構(gòu)的的設設計計 3 31 1 8 1 推出機構(gòu)的設計 31 8 2 推桿設計 32 第第九九章章 模模具具冷冷卻卻系系統(tǒng)統(tǒng) 3 34 4 9 1 冷卻水管管道的設置 34 第第十十章章 支支承承與與連連接接零零件件的的設設計計與與選選擇擇 3 36 6 10 1 固定板 36 10 2 支承板和墊塊 36 10 3 模座 36 第第十十一一章章 應應用用 M MO OL LD DF
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