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生管部(PMC)的工作職責(zé)一.生管部門工作職責(zé)生產(chǎn)管理,物料管控,成本管控,透過(guò)工廠人事物,排出合理的生產(chǎn)及物料需求計(jì)劃,以最有限的資源,發(fā)揮出最大的功效,增加公司利潤(rùn)!二生管課工作職責(zé)生產(chǎn)管理,工單管控,協(xié)調(diào)與生產(chǎn)相關(guān)的業(yè)務(wù)活動(dòng)1生管課長(zhǎng)工作職責(zé)1.1 綜合協(xié)調(diào)銷貨計(jì)劃1.2 合理調(diào)配各車間產(chǎn)能1.3 生產(chǎn)計(jì)劃的審核1.4 生產(chǎn)進(jìn)度執(zhí)行狀況掌控及稽核1.5 生產(chǎn)異常的協(xié)助處理1.6 各部之間的溝通協(xié)調(diào)1.7 本部門員工的教育訓(xùn)練2 計(jì)劃生管工作職責(zé)2.1 需求承接分發(fā)統(tǒng)計(jì)追蹤核實(shí)2.2產(chǎn)能負(fù)荷評(píng)估2.3區(qū)域產(chǎn)能規(guī)劃分配2.4業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)2.5交期回復(fù);2.6 業(yè)務(wù)交期達(dá)成追蹤.2.7 月周生產(chǎn)計(jì)劃排定分發(fā)2.8 計(jì)劃執(zhí)行狀況追蹤核銷2.9 廠內(nèi)各單位產(chǎn)能分配協(xié)調(diào)2.10 生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)調(diào)整2.11半成品成品庫(kù)存控制2.12客退品處理。2.13物料之督促。3 制程生管工作職責(zé) 3.1日生產(chǎn)具體排配3.2工單開(kāi)立分發(fā)追蹤結(jié)單3.3生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)3.4生產(chǎn)異常提報(bào)協(xié)調(diào)追蹤處理結(jié)果;3.5 欠料資訊提出。三物管課工作職責(zé)物料管理,對(duì)訂單生產(chǎn)需求及庫(kù)存等綜合評(píng)估, 呆廢料的預(yù)防及處理及MRP系統(tǒng)的維護(hù)1 物管課長(zhǎng)的工作職掌1.1物料計(jì)劃及請(qǐng)購(gòu)單的審核1.2 物料進(jìn)度的掌控及督促1.3 呆廢料的預(yù)防及庫(kù)存存量的管控1.4 物料異常的協(xié)助處理1.5 各部門間的溝通協(xié)調(diào)1.6 MRP系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)1.7 本部門員工的教育訓(xùn)練2 物管的工作職責(zé)2.1物料的分析及物料計(jì)劃的制定2.2物料的請(qǐng)購(gòu);2.3物料進(jìn)廠跟蹤及信息回饋;2.4 呆廢料的預(yù)防及處理2.5 庫(kù)存存量的控制2.6 原料物料異常的及時(shí)處理1) 負(fù)責(zé)落實(shí)本公司各項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃,做好綜合生產(chǎn)平衡及協(xié)調(diào)出貨計(jì)劃。2) 配合品管部門抓好生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量管理工作。3) 組織生產(chǎn)能力審定,勞動(dòng)定額和材料消耗的把關(guān)工作。4) 配合總務(wù)部做好員工培訓(xùn)工作和培訓(xùn)效果測(cè)定工作。5) 負(fù)責(zé)制定設(shè)備的操作、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定并跟蹤執(zhí)行,及設(shè)備的驗(yàn)收、安裝、維護(hù)、標(biāo)識(shí)作業(yè)。6) 負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備故障、事故的分析調(diào)查。及設(shè)備更新、改進(jìn)購(gòu)置的報(bào)告。7) 經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備合理使用和安全操作情況,督促按規(guī)程安全操作。8) 定期向總經(jīng)理,匯報(bào)工作中存在的問(wèn)題,和進(jìn)度情況。9) 負(fù)責(zé)生產(chǎn)管制相關(guān)文件的規(guī)劃制定與執(zhí)行。10) 負(fù)責(zé)制定相關(guān)的體系文件及執(zhí)行。生管PMC日常工作方法接單:接到訂單后,PMC需進(jìn)行確認(rèn)是否為新客戶或者是新產(chǎn)品,如果為新客戶或者是新產(chǎn)品,需再確認(rèn)訂單的注意事項(xiàng)(包括樣品單與量試單),依訂單注意事項(xiàng)追蹤相關(guān)資料,確保訂單建立與生產(chǎn),計(jì)劃時(shí)無(wú)異常情況。物料請(qǐng)購(gòu):MC接到審核后的訂單,首先應(yīng)核對(duì)BOM然后進(jìn)行物料的需求狀況分析,計(jì)算出物料的用量標(biāo)準(zhǔn)用量=標(biāo)準(zhǔn)單位用量*計(jì)劃生產(chǎn)量*(1+設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)不良率)和材料的請(qǐng)購(gòu)天數(shù),并且根據(jù)庫(kù)存良品及實(shí)物的確認(rèn)確定物料的請(qǐng)購(gòu)量及物料的到料時(shí)間,做到不斷料,不呆料,不囤料。 物料異常:供應(yīng)商來(lái)料不良進(jìn)料品管應(yīng)發(fā)來(lái)料不合格品處理通知單,MC根據(jù)實(shí)際情況作出特采,分選,重工,返修,批退處理,并且及時(shí)與采購(gòu)確認(rèn)來(lái)料的交期。當(dāng)處理緊急物料時(shí),MC應(yīng)提前一天通知進(jìn)料品管并要求物料來(lái)料時(shí)品管需在2H內(nèi)作出檢驗(yàn)結(jié)果,MC跟蹤入庫(kù)及上線直到訂單出貨。 設(shè)計(jì)變更物料:接到變更通知(ECN)后,MC需確認(rèn)是否有訂單需求并且立即對(duì)庫(kù)存進(jìn)查核。若為報(bào)廢則立即通知倉(cāng)管進(jìn)行全部報(bào)廢處理。有正式訂單需求的要在第一時(shí)間下采購(gòu)訂單,注明為設(shè)計(jì)變更物料要求采購(gòu)8H內(nèi)確認(rèn)供應(yīng)商的交期。若為重工返修之物料,MC需立即通知生產(chǎn)單位重工返修后入庫(kù)。若為限定使用,MC需根據(jù)限定要求通知倉(cāng)庫(kù)作標(biāo)識(shí)進(jìn)行隔離區(qū)分,當(dāng)庫(kù)存物料用后之余量不足一張訂單則申請(qǐng)報(bào)廢處理。若為繼續(xù)使用,MC需掌握庫(kù)存的使用狀況,當(dāng)余量不足一張訂單則申請(qǐng)報(bào)廢處理。緊急物料:當(dāng)訂單交期較短時(shí)且物料異常較大時(shí)物料會(huì)存在供應(yīng)商交期困難,MC在下PR單時(shí)需注明原因,同時(shí)要求采購(gòu)4小時(shí)內(nèi)回復(fù),MC將最終交期知會(huì)相關(guān)部門。若為MC漏單,則需注明情況并且作緊急物料處理確保訂單正常出貨。MC每周需將緊急物料列出明細(xì),在周例會(huì)說(shuō)明并跟蹤異常情況。訂單變更:接到變更訂單的通知后,MC需立即做交期調(diào)整一覽表,對(duì)需要交期或數(shù)量要調(diào)整的部分知會(huì)采購(gòu)速通知供應(yīng)商進(jìn)行變更。對(duì)訂單取消的部分且供應(yīng)商已生產(chǎn)的物料根據(jù)適當(dāng)情況進(jìn)行交期延后三個(gè)月。生產(chǎn)進(jìn)度:根據(jù)物料交期提前三天與采購(gòu)確認(rèn),有異常狀況需及時(shí)知會(huì)主管同時(shí)與技術(shù)協(xié)調(diào)是否有替代品,與計(jì)劃協(xié)商變更生產(chǎn)計(jì)劃,及時(shí)與相關(guān)人員和部門做出相應(yīng)處理,并確認(rèn)最后的結(jié)果。 交期無(wú)法完成:找出問(wèn)題所在,及時(shí)知會(huì)相關(guān)單位和上司同時(shí)在訂單交期的前三天提供延貨單報(bào)告與采購(gòu),8小時(shí)后采購(gòu)須確認(rèn)最終交期,MC馬上知會(huì)相關(guān)單位的訂單的最后交期。 呆滯物料:MC在每月初根據(jù)倉(cāng)庫(kù)提出的呆滯物料清單作出處理意見(jiàn),當(dāng)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率極低或根本閑置不用之物料(腐蝕或損壞等)且金額較小應(yīng)作出報(bào)廢申請(qǐng),金額較大的可作退廠退庫(kù),調(diào)撥,交換,并修,拆零利用,售賣,贈(zèng)送,銷毀處理。有訂單需求的且?guī)齑鏋楹细衿窌r(shí)應(yīng)遵循先進(jìn)先出之原則,對(duì)不夠訂單的部分重新下采購(gòu)單(最高存量=一個(gè)生產(chǎn)周期時(shí)間*每日耗用量+安全庫(kù)存。 1.生管根據(jù)訂單審查表準(zhǔn)確無(wú)誤的開(kāi)出貨通知單給包裝.2.凡是確定的交期,一定必須按交期出貨,不得出現(xiàn)延誤之現(xiàn)象.3.凡是開(kāi)出的出貨通知單必須與客戶訂單數(shù)量,品質(zhì)要求一致,不得有錯(cuò).4.凡是投產(chǎn)之產(chǎn)品,必須有經(jīng)理簽名的生產(chǎn)通知單,不得有錯(cuò),一聯(lián)給制造,一聯(lián)給品保.5.凡是生產(chǎn)之產(chǎn)品,必須都有生產(chǎn)計(jì)劃,以計(jì)劃指導(dǎo)生產(chǎn).6.凡是生產(chǎn)之產(chǎn)品,隨時(shí)要掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度及產(chǎn)品分布狀況,便于訂單審查.7.隨時(shí)要掌握生產(chǎn)線產(chǎn)品的流轉(zhuǎn)狀況及機(jī)臺(tái)生產(chǎn)負(fù)荷情況,作相應(yīng)人員的調(diào)整及作業(yè)方法的按排.8.凡是生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常狀況,要作相應(yīng)的處理,使生產(chǎn)順利進(jìn)行.9.隨時(shí)要了解倉(cāng)庫(kù)的成品、原料及輔助材料的庫(kù)存
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