材料申報倪偉東范文

材料申報倪偉東范文 材料申報倪偉東同志86年進廠，一直在制絲線、薄片線從事電氣維修工作。 在平凡的崗位上，他忠于職守、腳踏實地、任勞任怨、幾十年如一日，表現(xiàn)出了高度的責任感和強烈的事業(yè)心，做出了不平凡的業(yè)績，曾多次獲得先進個人和標兵稱號。 日常工作中，他嚴格執(zhí)行生產(chǎn)管理部安全文明生產(chǎn)管理規(guī)定，常與現(xiàn)場操作人員溝通，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。 設(shè)備檢修過程中，結(jié)合設(shè)備自身特點，聯(lián)系設(shè)備工作原理，分析設(shè)備的故障原因，認真作好設(shè)備維修工作。 由于維修工作的特殊性，為保障生產(chǎn)得以正常運行，加班加點維修設(shè)備是常有的事，但他從不計較個人得失，不把設(shè)備突發(fā)性故障排除恢復正常不回家。 在深入開展的“三高”、“四有”活動中，不斷加強自身素質(zhì)，提高業(yè)務(wù)水平。 工作之余，他還不斷給自己加壓充電，刻苦鉆研制絲工藝與設(shè)備知識，并將所學知識與生產(chǎn)實際相結(jié)合，不斷提高自己的業(yè)務(wù)水平。 在制絲車間舉行的電工考試中，他取得了第一名的優(yōu)異成績，這個成績的獲得，同他一絲不茍、嚴謹求實、刻苦鉆研業(yè)務(wù)知識的工作態(tài)度是分不開的。 07年工作中，他在努力做好設(shè)備電氣維修工作的同時，認真分析設(shè)備故障多發(fā)的原因，尋找生產(chǎn)過程中設(shè)備控制方面不穩(wěn)定的因素，并結(jié)合自身的業(yè)務(wù)知識，從電氣的角度認真分析其原因，加以改進，以避免再次出現(xiàn)同類故障，提高了設(shè)備的運行性能以及穩(wěn)定性。 在日常維修過程中，他善于觀察、思考，發(fā)現(xiàn)設(shè)備和工藝上有待改進之處。 在完成日常維修工作外，還積極參與班組的QC活動，他組織參與的QC項目“改進潤葉松散滾筒耙釘結(jié)構(gòu)提高片煙松散率”在xx年獲廠部QC一等獎、經(jīng)貿(mào)委QC評比二等獎；“1031氣缸式活動振槽創(chuàng)新”獲廠部QC二等獎；xx年的“sh9新型噴射式松散裝置創(chuàng)新”獲廠部QC三等獎。 這些QC項目的實施，不僅有效的改善了產(chǎn)品質(zhì)量還提高設(shè)備工作效率。 在儲絲房的放絲過程中，有一次底帶電機的機架被電機鏈條拉斷了，因為在機架的下方有一接近開關(guān)，當機架出現(xiàn)位置移動時，接近開關(guān)就會報警，停止電機運行，但這一次接近開關(guān)卻沒有起到停機作用，造成了機架被拉斷。 他在認真分析了故障的原因后，對原有裝置加以了改進，在接近開關(guān)的輸出信號線路上，另外串聯(lián)了一個限位開關(guān)，當機架位移時，就會斷開限位開關(guān)的常閉觸點，引起輸出信號中斷，使電機停止運行。 等于給防拉裝置安裝了第二個保險，其中任何一個保險出現(xiàn)報警就會停機，這個小改進大大降低了機架被拉壞的風險。 為了增加薄片絲的抗拉能力，減少其造碎，在薄片線實施的薄片加膠項目中，隨同相關(guān)技術(shù)人員，通過考察周圍的相關(guān)廠家，總結(jié)了他們的先進經(jīng)驗，并結(jié)合我們薄片線的生產(chǎn)實際，采用了全新的薄片加膠工藝，由于原設(shè)計的設(shè)備以及控制參數(shù)不適應新的工藝，在認真分析了設(shè)備的現(xiàn)狀后，他建議通過增加液料攪拌罐內(nèi)絞桿面積來充分調(diào)和液料，提高液料流動性，以解決輸送泵因料液過稠無法輸送的問題。 并調(diào)整粉料和膠液的摻兌比例，以及粉液料攪拌的工作周期，來適應新的工藝配方要求。 經(jīng)過一段時間的摸索和實際生產(chǎn)驗證，達到了加膠的工藝要求，取得了滿意的效果。 對于一直影響制絲生產(chǎn)環(huán)境的洗梗線，在協(xié)同有關(guān)工藝及技術(shù)部門論證了相關(guān)的方案后，積極配合廠家技術(shù)人員，探討、采取“干濕”分離的方法，將洗梗線和薄片線整合的措施，利用新增獨立除塵設(shè)備效率高、除塵效果顯著的特點，將在洗梗過程中產(chǎn)生的灰塵徹底清除，一方面改善了環(huán)境，另一方面也提高了煙梗的洗凈率。 洗梗，做為獨立的生產(chǎn)工序，將其從原梗線剝離，不僅提高了原梗線設(shè)備運行的穩(wěn)定和連續(xù)性，還提高了潤梗效果，為提高梗絲的品質(zhì)提供了保證。 對于成績他永不自滿，對于困難他