大金空調(diào)安裝工藝.doc

一冷媒配管的安裝1冷媒配管施工三原則：干燥、清潔、氣密性2作業(yè)順序： 安裝室內(nèi)機決定配管尺寸臨時安裝管道氮氣置換釬焊吹凈氣密實驗真空干燥3冷媒管的管材選擇（大金的要求）注意事項： 冷媒管過薄易引起管道破裂（管內(nèi)壓力大），且在彎管時易造成折皺。 長配管可以選用盤銅管（19.1以下使用盤管，19.1以上使用直管），盡可能減少焊接的地方。具體視市場情況而定。 分支接頭、分支端管應(yīng)該放在可以打開檢修的吊頂夾層內(nèi)。4冷媒配管的養(yǎng)護 管子送到現(xiàn)場，無論直管還是盤管，均要注意不要變形、折彎，兩端口必須加蓋蓋子。 配管安裝連接時，如不能及時與室內(nèi)外機相連，必須進行封口。（建議使用焊封法，不要使用捆扎法及加蓋封口的方法，捆扎法及加蓋封口的方法都不安全） 在配管排管施工過程中，端口必須加蓋并用塑料袋包裹好。（特別是在穿保溫套，穿墻時）5冷媒配管管徑尺寸的選定及分支組件的選定 選用分支接頭還是分支端管，根室內(nèi)機的布局來定。 配管的安裝是從離室外機最遠的室內(nèi)機開始。（滿足室內(nèi)機上的氣液管的管徑） 根據(jù)下游側(cè)的室內(nèi)機的總?cè)萘縼磉x擇分支接頭的規(guī)格。 分支接頭之間的配管管徑，由下游側(cè)的室內(nèi)機總?cè)萘縼磉x定。（該管徑不能超過室外機的氣液管的管徑） 室外機與第一分支接頭之間的配管管徑與室外機上的配管管徑相一致。 做好記錄。（記錄好氣管、液管的管徑及長度，以備將來補充冷劑用）6冷媒配管的連接a. 配管與分支接頭的連接（REFNET接頭） 在分支接頭上割出所要的管徑尺寸。（切割在該管徑的中心部位進行） 分支接頭可垂直安裝或水平安裝（可30º）。 切斷部位要注意清除毛刺和金屬粉末。 分支接頭出入口側(cè)要有500mm以上的直配管。 分支接頭與配管的連接采用焊接。b. 配管與分支端管的連接 分支端管上割出所要的管徑尺寸。（切割在該管徑的中心部位進行） 當連接的室內(nèi)機的臺數(shù)少于分支端管的支管數(shù)時，不用的支管應(yīng)安裝閉鎖管。 分支端管只允許水平安裝，不允許垂直安裝。 切斷部位要注意清除毛刺和金屬粉末。 分支端管的吊架要根據(jù)保溫后的掛鉤來設(shè)計。 分支端管的出入口側(cè)也需有500mm以上的直配管。 分支端管各支管與配管的連接也是采用焊接。7冷媒管的沖洗 氮氣鋼瓶安裝減壓閥。 用耐壓軟管連接減壓閥與表式分流器。 再用兩根耐壓軟管，一根連接室外機的液管與表式分流器；另一根一頭連接室外機的氣管，另一頭管口空著。 用手掌按住此空著的管口，打開氮氣瓶的總閥門，使經(jīng)過減壓后的氮氣壓力升至5kg/cm2。 快速拿開按住管口的絕緣物，使氮氣快速從管口噴出，這就是一次沖刷。 管口放置一塊干凈的布，氮氣噴在布上，可以發(fā)現(xiàn)隨高速氮氣帶出的臟物，有時還會發(fā)現(xiàn)布有些潮濕，表明管內(nèi)有水分。 再用手掌按住管子，管內(nèi)氮氣壓力再次升高，到0.5Mpa時再次放開，再次進行沖洗。反復(fù)沖洗，直至無物，潮濕也不再出現(xiàn)。 所用的氣體只能是氮氣，不能用其他氣體。（制冷劑或二氧化碳會冷凝，氧氣會爆炸）8氣密試驗 對系統(tǒng)從液側(cè)、氣側(cè)慢慢地進行加壓：注：充壓24小時時如果加壓時的氣溫與觀察時的氣溫不同時，每1 約有0.1 kg/cm2 的壓力變化，應(yīng)該按下式修正壓力值： 修正壓力值=（加壓時的溫度觀察時的溫度）0.1 如有壓力降的檢查方法：a. 常規(guī)的檢查：b. 特殊檢查. 將氮氣放至3 kg/cm2處。. 加冷媒（R22）至5 kg/cm2處（即氮氣與冷媒混合）。. 利用鹵素式探測機、烷烴（石油氣）探測儀、電子探測機等作檢查。. 發(fā)現(xiàn)不了時，繼續(xù)加壓到28 kg/cm2再度檢查。（不應(yīng)超過28 kg/cm2）注：管道過長時，應(yīng)分段檢查。氣密試驗結(jié)束后，保留室外機液管側(cè)的壓力表，系統(tǒng)仍保持28 kg/cm2的壓力。（為了防止氣密性是否受到損壞） 9冷媒管系統(tǒng)抽真空 首先從配管中放出加壓用的氮氣。在室外機的氣、液兩側(cè)截止閥的備用口處，用耐壓軟管連接表式分流器、真空泵。 使用真空良好（775mHg以下、排氣量大（40L/min以上）的真空泵。 室外機不參加抽真空，因此切勿打開室外機氣側(cè)、液側(cè)的截止閥。 抽真空度為775mHg，抽真空時間為23h。若抽3h以上還達不到775mHg時，檢查漏氣處。 抽真空完成，真空度達到775mHg，先關(guān)閉表式分流器全部閥門，再關(guān)閉真空泵。10制冷機的追加填充 計算制冷劑追加量：根據(jù)冷媒管安裝施工過程中記錄的液管管徑及長度，再利用公式計算。 制冷劑充注方式：a. 氣體注入法：充注時應(yīng)開機。冷媒瓶應(yīng)豎起充注。b. 液體注入法：充注時不允許開機，防止液擊。非共沸制冷劑只允許液態(tài)充注。冷媒瓶應(yīng)臥放或顛倒豎放（除虹吸瓶外）。11冷媒管的保溫 冷媒管如不保溫的后果a. 冷量會通過銅管大量流失。b. 銅管表面會產(chǎn)生大量凝露滴下來。 保溫材料的材質(zhì)：因此要求保溫材料能耐熱120，如可用耐熱發(fā)泡聚乙烯管材。 保溫要點a. 銅管與保溫管管徑要相配。b. 保溫管之間的接縫一定要擠緊，最好用膠水粘牢。c. 分支組件的保溫尤其重要，略有縫隙就會造成凝露。d. 室內(nèi)機的配管連接部，要用隨機的保溫材料包好，再用塑料帶綁牢，切不能露出接頭、擴口螺母。二冷凝水管排管工程1冷凝排管的選擇 單機排水管尺寸選擇注：PVC標準指的是外徑，JIS標準指的是內(nèi)徑標準。硬質(zhì)聚氯乙烯管 成組排水時合流管尺寸選擇及計算根據(jù)合流管排出的冷凝水流量選擇合流管管徑按室內(nèi)機每1HP容量產(chǎn)生2L/h冷凝水計算合流管用PVC40或管徑更大的排水管a.水平管道管徑與允許冷凝水流量的關(guān)系b.豎管管徑與允許冷凝水流量的關(guān)系c. 根據(jù)室內(nèi)機的積水盤出口的管徑確定支管管徑。d. 根據(jù)下游側(cè)的室內(nèi)機冷凝水的總流量選擇總管。（注意橫豎管的流量區(qū)別）e. 支管從總管中心線以上4590插入。（最好在頂端插入）2排水管的基本要求 冷凝排水管一般采用PVC管，排水管與積水盤出口的管徑相配，要用粘接劑。 冷凝水管的安裝斜度至少為1/100。（國家標準3/1000） 冷凝水管應(yīng)就近排放，盡可能短。為了防止PVC管彎曲，應(yīng)安裝支（吊）架。 自然排水情況下，如果排水配管與積水盤連接處有負壓存在，則冷凝水管必須安裝存水彎。 存水彎處應(yīng)安裝堵頭或閥門，以便于日后清洗。 冷凝水管必須注意保溫，否則會造成二次凝露。保溫一定要保到室內(nèi)機積水盤排水口處，如有軟 接頭亦應(yīng)保溫。保溫材料采用10mm厚的聚乙烯發(fā)泡材料。3采用提升水泵的情況 水泵提升排出之水有一定高度，因此排水提升管有高度H限制，不能超過。不同機型的高度也不同。 排水升程管距室內(nèi)機的距離應(yīng)小于300mm，水平管的斜度在1/100以上。 有提升水泵的室內(nèi)機，冷凝排水不需要存水彎。4多臺室內(nèi)機冷凝水集中排放a. 橫向主配管從上首安裝起，要保證安裝的傾斜度1/100以上。b. 橫向主配管不宜太長，所接室內(nèi)機盡可能少。如果室內(nèi)機多或距離較遠，可分為兩三組。c. 自然排水和提升水泵排水，不要混合在同一個集中排水系統(tǒng)中。d. 橫向主配管和垂直主配管均需要保穩(wěn)。注：冷凝水管系統(tǒng)完成后，用手提補水泵，從注水口向積水盤注水，檢查系統(tǒng)排水是否順暢，排水后積水盤內(nèi)是否還留水，各接口是否有漏水。VRV施工流程(參考續(xù))施工準備階段技術(shù)準備圖樣會審了解現(xiàn)場條件施工預(yù)算施工組織設(shè)計物資準備材料用量估算和進貨計劃設(shè)備工具準備組織/人員準備施工進程與人員配置資料準備工程檔案編制和保存施工合同內(nèi)容確認施工合同是控制工程建設(shè)質(zhì)量,進度,投資的主要依據(jù)施工合同主要由下列部分組成建設(shè)工程施工合同協(xié)議條款建設(shè)工程施工合同條件洽商,變更與明確雙方權(quán)利義務(wù)的紀要協(xié)議招標發(fā)包工程的中標通知書,投標書和招標文件工程量清單或確定工程造價的工程預(yù)算書和圖樣標準,規(guī)范和其他有關(guān)資料,技術(shù)要求準備施工圖施工圖反映了空調(diào)安裝工程的整體情況,是工程施工,工料投入,竣工驗收和交付使用的重要依據(jù)VRV系統(tǒng)施工之前,應(yīng)熟悉空調(diào)工程施工圖樣(主要是平面布置圖,空調(diào)系統(tǒng)圖和控制系統(tǒng)圖)的內(nèi)容和要求,結(jié)合設(shè)計交底,明確設(shè)計意圖圖樣會審重點設(shè)計圖樣必須是設(shè)計單位正式簽署的圖樣設(shè)計計算的假定條件和采用的處理方式是否符合實際情況,施工時有無足夠的穩(wěn)定性,對安全施工有無影響結(jié)構(gòu),建筑,設(shè)備圖樣本身和相互之間有無錯誤和矛盾設(shè)計要求是否能作到特殊材料和非標準構(gòu)件的使用是否影響施工速度和質(zhì)量核對基礎(chǔ)圖,建筑圖,結(jié)構(gòu)圖和電氣設(shè)備圖等是否齊全技術(shù)交底圖樣交底使施工人員了解工程的設(shè)計特點,做法要求等,掌握設(shè)計的關(guān)鍵部分,認真按圖施工施工組織設(shè)計交底將施工組織設(shè)計向施工人員交代,以便掌握工程特點,施工部署,任務(wù)劃分,施工方法,施工進度,平面布置,各項管理措施設(shè)計變更交底將設(shè)計變更結(jié)果向施工人員和管理人員統(tǒng)一說明,便于統(tǒng)一口徑,避免差錯分項工程技術(shù)交底圖樣要求(包括尺寸,軸線,標高,預(yù)留孔洞,預(yù)埋件的位置,規(guī)格,大小,數(shù)量等)材料及配合比要求施工順序,方法,工序搭接等質(zhì)量標準,安全措施,成品保護等施工過程中應(yīng)貫徹的各項制度平面布置圖確認內(nèi)容室內(nèi)外機組的型號,平面位置管道井的位置冷媒管道的走向冷凝排水管道的走向和規(guī)格送風,回風管道的走向和規(guī)格送風,回風口的平面位置施工特殊工藝要求(斷面圖,文字說明)空調(diào)系統(tǒng)圖確認內(nèi)容室內(nèi)外機組的組合形式冷媒管道和冷凝排水管道的規(guī)格空調(diào)設(shè)備與管道之間的關(guān)系主要管件的規(guī)格和型號樓層斷面圖中隱蔽工程的位置,標高室外機組的斷面布置情況和設(shè)置要求控制系統(tǒng)圖確認內(nèi)容室內(nèi)外機組的型號, 位置控制系統(tǒng)的組成情況和基本布線結(jié)構(gòu)各個控制單元或級別的編組方式其他需要說明的地方施工進程管理工程進度計劃各種設(shè)備,部材進場時間人員配置及進場時間現(xiàn)場施工協(xié)調(diào),監(jiān)理臨時用電事宜現(xiàn)場勘察各工序點檢表制作安裝前檢查與準備設(shè)備核對型號及數(shù)量檢查包裝和外觀的完好性確認安裝用附件和配件施工條件供電電源容量和電壓室外機混凝土基礎(chǔ)預(yù)留孔洞和預(yù)埋件設(shè)備搬運通道材料規(guī)格,技術(shù)要求和數(shù)量室外機安裝制作基礎(chǔ)臺(檢查)混凝土基礎(chǔ)或鋼拖架需要10mm以上的減震橡膠墊(條形)水平度要求:<1mm安裝空間避開強熱源,設(shè)備排氣管,蒸氣和可燃氣體通風良好維修和施工空間搬運吊裝搬運操作的安全性盡量保持機身垂直分層安裝室外機組安裝室內(nèi)機組安裝位置應(yīng)正確,符合施工圖的要求室內(nèi)機組保持水平吊裝用吊桿和螺母必須有足夠強度(必要時,應(yīng)采取加固措施)安裝位置應(yīng)便于施工操作以及保養(yǎng)和維修冷媒配管基本要求冷媒配管施工三原則:清潔,干燥,氣密冷媒管道內(nèi)外壁應(yīng)干燥和清潔管道的位置和安裝標高應(yīng)符合設(shè)計要求管道彎曲變形不得超過1/3穿墻或樓板處,應(yīng)設(shè)置保護套管,焊縫不得在套管內(nèi)管道穿外墻孔必須密封,防雨套管與墻面和樓板平齊,應(yīng)比地面高出20mm(向室外傾斜),套管與管道空隙用隔熱不燃材料填充,套管不作為支撐冷媒管道安裝完畢后,應(yīng)采用氮氣對系統(tǒng)進行吹凈施工完成后,應(yīng)進行氣密性實驗VRV冷媒配管工程R410A冷媒配管要求1.材料:磷酸脫氧無縫銅管2.設(shè)計壓力:4.0Mpa3.配管內(nèi)異物含量:<30mg/10m4.必須采用專用工具R22冷媒管材設(shè)計壓力:3.0MpaVRV MA系列冷媒配管概要MA型室外機間連接管安裝時的注意點安裝時的注意點左側(cè)配管安裝例前側(cè)配管附件1150268089719.jpg (19.8 KB) 2006-6-14 14:54 室外機組間配管要點室外機組間配管要點風管施工基本要求風管尺寸按設(shè)計圖紙要求螺旋型風管以內(nèi)徑為準法蘭圓形風管以外徑為準矩形風管以外邊長為準復(fù)合材料風管的覆面材料和內(nèi)部絕緣材料為不燃風管表面應(yīng)平整管口平面度偏差不大于2mm無明顯扭曲和翹角現(xiàn)象鍍鋅鋼板法蘭風管安裝咬口接縫緊密,寬度一致無假咬合或脫開鉚接緊固嚴密,無脫鉚現(xiàn)象翻邊整齊,必須緊貼法蘭處,且翻邊不小于6mm鉚釘孔及螺栓孔的間距150mm折邊應(yīng)保持平直,角件與風管接口處應(yīng)穩(wěn)固,緊貼,端面平整相連處的連續(xù)穿透縫的縫隙2mm水平風管穿墻明裝水平度偏差<3mm/m,總量<20mm暗裝保持水平風量控制裝置便于操作操作過程中,不產(chǎn)生振動和噪音完全關(guān)閉時,漏風量<5%風管安裝后,應(yīng)做漏光檢測漏光檢測采用具有一定強度的安全光源(100w以上帶保護罩的低壓照明燈)檢測時,光源放于風管內(nèi)側(cè)或外側(cè)(另一側(cè)為暗黑環(huán)境)檢測光源應(yīng)沿被測接口和接縫作緩慢移動,另一側(cè)觀察(當發(fā)現(xiàn)有光線射出,說明查到明顯漏風,并作好記錄)低壓系統(tǒng)風管以每10m接縫漏光點不大于2處,說明系統(tǒng)嚴密(如存在條縫形漏光處,應(yīng)作密封性處理風管施工要求新風管進風口需安裝防雨和過濾罩風口和風管連接緊密,牢固,邊框與建筑裝飾面貼實穿墻預(yù)埋支架應(yīng)牢固,內(nèi)外一致,表面平整水平風管吊架直徑或長邊<400mm,間距<4m直徑或長邊>400mm,間距<3m垂直風管支架間距<4m,固定件數(shù)量>2個風管施工注意點防止噪音和振動室內(nèi)機組進出風口需連接帆布接頭注意控制渦流或紊流噪聲確保通風量采用風量調(diào)節(jié)閥進行風量現(xiàn)場調(diào)節(jié)漏風量應(yīng)小于10%(采用漏光法檢查驗收隱蔽工程驗收時間:管線施工完成,內(nèi)部裝潢工程開始前與裝潢施工負責人,用戶或監(jiān)理一起驗收最終確定檢修口的布置位置確認管線實際布置與圖紙是否一致VRV系統(tǒng)運轉(zhuǎn)測定數(shù)據(jù)測試電源電壓和運轉(zhuǎn)電壓運轉(zhuǎn)電流運轉(zhuǎn)壓力吸排風溫差壓縮機吸排氣溫度一般檢查確認風機運行狀態(tài)氣流狀態(tài)和送風風量排水狀態(tài)機組噪音情況控制系統(tǒng)各操作點的動作情況集中控制的配置是否符合設(shè)計要求外接設(shè)備的通信情況聯(lián)機動作協(xié)調(diào)性能竣