水、電、通安裝工程施工方案.doc

水、電、通安裝工程施工方案7.5.1安裝工程設(shè)計(jì)概況 根據(jù)招標(biāo)文件和施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，本工程水電安裝內(nèi)容主要包括強(qiáng)電、弱電、生活給排水、消防給水及通風(fēng)管道安裝。7.5.1.1電氣工程設(shè)計(jì)內(nèi)容：本電氣工程設(shè)計(jì)包括低壓配電系統(tǒng)、照明（含應(yīng)急照明）系統(tǒng)、動(dòng)力設(shè)備配電及控制系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、電視電話系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。在地下室設(shè)高低壓配電室和發(fā)電機(jī)房，安裝包括各種高低壓設(shè)備安裝以及母線安裝，低壓配電設(shè)備包括各種雙電源箱、電機(jī)控制箱和照明配電箱等。公建部份電氣線路主干線在吊頂上金屬線槽內(nèi)敷設(shè)，支線采用金屬線槽-穿管暗敷混合方式；住宅室內(nèi)布線均采用穿阻燃PVC管暗敷；整個(gè)低壓系統(tǒng)采用三相五線制供電到各用電處。防雷與保護(hù)接地系統(tǒng)擬利用結(jié)構(gòu)鋼筋作共用接地體，系統(tǒng)接地之總電阻不大于1歐姆?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警弱電系統(tǒng)中設(shè)有手動(dòng)報(bào)警按紐和廣播對(duì)講系統(tǒng)以及感煙、感溫探測(cè)器等；有線電視主要為線路敷設(shè)。 7.5.1.2給排水設(shè)計(jì)內(nèi)容：本工程給排水設(shè)計(jì)包括生活給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)以及排水、雨水系統(tǒng)。給水水源由由市政給水管網(wǎng)引來(lái)，在地下室設(shè)有消防水池、生活水池及水泵房，屋頂設(shè)高位水箱。室內(nèi)生活給水由屋頂高位水箱供給，室內(nèi)生活給水管水表前部份采用熱浸鍍鋅鋼管焊接，水表后部份采用PP-R塑料粘接管。消防給水系統(tǒng)由地下層消防水泵和屋頂消防水池共同提供，每層設(shè)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，管道布置成環(huán)狀，且每層設(shè)消防噴淋系統(tǒng)，DN125mm管道為無(wú)縫鋼管，DN125 mm管道采用熱浸鍍鋅鋼管，DN50mm焊接連接，DN50mm絲扣連接。污水管道采用高層柔性排水鑄鐵管，卡箍連接。 7.5.1.3通風(fēng)設(shè)計(jì)內(nèi)容：通風(fēng)設(shè)計(jì)包括正壓送風(fēng)系統(tǒng)和消防排煙系統(tǒng)。在一層、負(fù)一層設(shè)排煙系統(tǒng)，每層設(shè)排煙風(fēng)機(jī)房，并設(shè)排煙風(fēng)機(jī)箱；負(fù)一層設(shè)送風(fēng)風(fēng)機(jī)箱和送風(fēng)機(jī)房；排煙系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)共用一套風(fēng)管和風(fēng)機(jī)。樓梯間正壓送風(fēng)系統(tǒng)采用分段送風(fēng)方式，每隔兩層設(shè)一個(gè)正壓送風(fēng)口，高區(qū)風(fēng)機(jī)設(shè)在屋面層，低區(qū)風(fēng)機(jī)設(shè)在架空層。所有風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板制作風(fēng)管。 7.5.2安裝工程施工準(zhǔn)備 7.5.2.1主要施工機(jī)具、設(shè)備需用計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1直流電焊機(jī)AX4300型臺(tái)12交流電焊機(jī)BX6300型臺(tái)13交流電焊機(jī)BX6500型臺(tái)24手提砂輪機(jī)S3S150臺(tái)25手提砂輪機(jī)SISI200臺(tái)26沖擊電鉆561型把27沖擊電鉆568型把48手槍電鉆J12610把59手動(dòng)葫蘆1t臺(tái)410手動(dòng)葫蘆5t臺(tái)211切割機(jī)J3-B-350臺(tái)212卷?yè)P(yáng)機(jī)5t臺(tái)213電動(dòng)試壓泵臺(tái)114手動(dòng)試壓泵臺(tái)115臺(tái)式焊接機(jī)20125mm臺(tái)1用于PP-R給水管16電子焊接機(jī)20-110mm臺(tái)117機(jī)械壓接鉗套6導(dǎo)線連接18砂輪切割機(jī)臺(tái)3 7.5.2.2主要施工及測(cè)量器具：序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水平儀臺(tái)1管道標(biāo)高控制2接地電阻儀ZC8只1測(cè)接地電阻3兆歐表ZC3500V只2絕緣測(cè)試4兆歐表ZC31000V只1絕緣測(cè)試5灌水試驗(yàn)裝置75160等套26萬(wàn)用表塊27壓力表01.6MPa塊28鉗型電流表0300A；0500A塊1 7.5.2.3勞動(dòng)力需用計(jì)劃一覽表：序號(hào)工種名稱單位使用數(shù)量總工日備 注1管道工個(gè)162電工個(gè)163暖通工個(gè)84油漆工個(gè)45焊工個(gè)36設(shè)備維修工個(gè)17輔助工個(gè)16 7.5.3電氣工程施工 根據(jù)本次招標(biāo)書確定之范圍以及本工程的施工特點(diǎn)，電氣按以下工序組織施工：預(yù)留、預(yù)埋期安裝施工期調(diào)整試驗(yàn)期電氣施工工藝流程為：預(yù) 留 預(yù) 埋防 雷 接 地 預(yù) 埋 電氣配管橋 架 安 裝接 地 極 測(cè) 試 線路敷設(shè)電 纜 敷 設(shè)引下線、均壓環(huán)配 電 設(shè) 備 安 裝避 雷 網(wǎng) 敷 設(shè)調(diào) 試 燈具安裝施 工 準(zhǔn) 備 7.5.3.1預(yù)留預(yù)埋期： （1）防雷接地預(yù)埋及施工 防雷接地預(yù)埋施工工序?yàn)椋航拥鼐W(wǎng)施工引下線施工均壓環(huán)施工金屬門、窗接地屋面避雷帶施工通路測(cè)試接地極測(cè)試 a.接地網(wǎng)施工：本工程利用基礎(chǔ)與地梁鋼筋按施工圖設(shè)計(jì)焊接連通作共用水平接地體。具體作法是：有地梁處利用地梁底部?jī)?nèi)兩根鋼筋焊通作水平接地體，在無(wú)地梁處采用-404鍍鋅扁鋼焊通作水平接地體，再與基礎(chǔ)鋼筋和用作引下線的柱內(nèi)鋼筋用8元鋼焊連（柱內(nèi)結(jié)構(gòu)主筋大于16時(shí)，用兩根即可，小于16時(shí)用四根），并在距地-0.8m處焊出一根12鍍鋅圓鋼，且伸出室外距外墻不小于1m。其基礎(chǔ)鋼筋與柱插筋、地梁筋與樁筋間也用8的元鋼焊通，其作法詳見(jiàn)下圖： b.防雷引下線利用柱內(nèi)大于16的兩根主筋自下而上焊通，焊接時(shí)另加一根12的元鋼作幫條焊，雙面焊縫長(zhǎng)度為6d。柱筋頂部應(yīng)與用作避雷帶的屋面女兒墻粉刷層內(nèi)扁鋼用8的元鋼焊通。 c.為防側(cè)擊雷，從首層起每三層及九層以上每層利用結(jié)構(gòu)外圈梁內(nèi)水平鋼筋焊接成通路作均壓環(huán)，并與引下線可靠性焊接；建筑物內(nèi)金屬門窗、欄桿等金屬物體和金屬構(gòu)件均應(yīng)預(yù)埋-124鍍鋅扁鋼與防雷裝置相連接。 d.建筑物的等電位聯(lián)結(jié)。 進(jìn)出建筑物的金屬管道、電纜鎧裝護(hù)層、穿線鋼管均就近用-124鍍鋅扁鋼與防雷接地裝置相連。室內(nèi)的各種金屬構(gòu)件，應(yīng)與室內(nèi)設(shè)置的接地連接板焊連。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，電梯井、強(qiáng)電井、管道井等豎井內(nèi)采用404鍍鋅扁鋼通長(zhǎng)敷設(shè)，并與防雷裝置焊通，作為橋架、管道、各種設(shè)備的等電位連接用。消防接地專用線采用25mm2銅芯絕緣線套鋼管引出至接地端子箱。其作法詳見(jiàn)97SD567并參照詳圖施工（尺寸按設(shè)計(jì)要求）。 e.屋面避雷帶擬采用254的鍍鋅扁鋼在女兒墻壓頂抹灰層內(nèi)和屋面上按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)，避雷帶網(wǎng)格間距不大于10m10m。扁鋼采用搭接焊連接，搭接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍，并應(yīng)三面焊。暗敷好的避雷帶應(yīng)與防雷引下線用8的元鋼跨接焊成電氣通路。突出屋面的所有金屬管道及金屬構(gòu)件均應(yīng)與避雷帶焊通。 f.在室外地坪以上按市質(zhì)監(jiān)站文件要求在500mm -1000mm設(shè)測(cè)試卡，測(cè)試卡的作法為柱上預(yù)埋鋼板預(yù)埋件,焊在引下線的柱筋上,方向朝向建筑物外, 柱上測(cè)試預(yù)埋盒在模板拆后，將其找出，待作粉水層時(shí)，在預(yù)埋盒上焊接鍍鋅扁鐵 -606成L形使之露出粉水層外30mm，成形后，加帶帽鍍鋅螺栓M1030，并涂上黃油防銹。 （2）電氣配管預(yù)留預(yù)埋施工 電氣暗配預(yù)埋管主要采用阻燃PVC管在砼墻、梁、板中暗敷。 電氣配管預(yù)留預(yù)埋施工工藝： 施工準(zhǔn)備材料入場(chǎng)報(bào)驗(yàn)燈盒、轉(zhuǎn)線盒定位固定管路連接管路固定管路守護(hù)管路清理 1）PVC塑料管暗配用過(guò)程控制施工方法如下: a.定位：以設(shè)計(jì)圖為依據(jù)，盡量減少管路彎曲次數(shù)，同時(shí)考慮風(fēng)管、管道等的影響，對(duì)確不能避讓的線盒按圖或及時(shí)與設(shè)計(jì)、業(yè)主及監(jiān)理取得聯(lián)系協(xié)商解決。對(duì)成排的線盒，采用拉廣線的方法定位，并于定位處作“十”字標(biāo)記。體內(nèi)的線盒標(biāo)高按設(shè)計(jì)，其水平方向距門、角之距離應(yīng)大于100毫米，同樓層同一位置的線盒距門、角距離應(yīng)一致。剪力墻上預(yù)埋的線盒應(yīng)緊貼模板，線管貼底層鋼筋，一次配管就位。砼墻內(nèi)的線盒處預(yù)留泡沫塊，配電箱、嵌入式燈具，線槽穿墻處應(yīng)預(yù)留木箱，待作二次安裝。暗管與明管的連接處，應(yīng)預(yù)埋接線盒. b.測(cè)量尺寸及下料：線盒定位后，根據(jù)管路走向和測(cè)量尺寸進(jìn)行下料。PVC管用專用剪刀切割或用細(xì)齒鋸弓切割，并用銼刀打磨管口。預(yù)埋木箱尺寸比安裝尺寸放大100mm,用厚為20mm的木板制作，內(nèi)撐木條。線盒預(yù)留泡沫塊寬度放寬10mm，高度放高150mm，安裝箱體時(shí)縫隙用水泥沙漿填實(shí)。 c.管路敷設(shè)：墻上暗配管，隨砌體砌筑配在墻內(nèi)，往上進(jìn)入吊頂?shù)呐涔埽隙俗兂?0度進(jìn)入吊頂?，F(xiàn)澆砼內(nèi)配管，將其敷設(shè)在鋼筋兩層之內(nèi)，并與鋼筋之間用扎絲綁扎固定，保護(hù)層須達(dá)規(guī)范要求。線盒中心對(duì)準(zhǔn)“十”字標(biāo)記的中心，直接用方釘固定在模板上。線管彎成“乙”字彎進(jìn)盒，保證管進(jìn)盒順直。線盒在固定前用廢紙或竹芯等物塞好，用粘膠帶包好，并正對(duì)模板圈以紅丹標(biāo)記，便于折模后查找。管路敷設(shè)時(shí)，應(yīng)視管路長(zhǎng)短情況按規(guī)范要求加設(shè)中間接線盒。配管彎曲時(shí)采用穿引彈簧彎管彎曲,（直徑大于32mm的管子彎管時(shí)應(yīng)用熱彎法施工）以防彎曲部位截面變小，并注意暗埋線管其彎曲半徑不小于管外徑的10倍，特殊情況下不小于6倍，PVC管的連接套管用專用膠水粘接。 d.管路的護(hù)理與清理。敷設(shè)好的管路和線盒，在澆砼時(shí)應(yīng)派專人守護(hù)；拆模后，應(yīng)立即將管路的管口和線盒找出，并穿入16#元絲，發(fā)現(xiàn)有堵塞情況，作好記錄并及時(shí)處理，管路檢查清理后，將管口、接線盒封閉嚴(yán)密，此防異物入管。 2）PVC塑料管暗配施工 暗配管施工中，在不同部位應(yīng)采用相應(yīng)的施工方法，其具體方法如下: PVC硬質(zhì)塑料管在砼墻、柱中暗配的安裝方法： 在現(xiàn)澆砼板暗配方法： 過(guò)梁配管施工方法：3）燈頭盒、開關(guān)插座盒在預(yù)埋或安裝時(shí)，應(yīng)使之在一條直線上，能保證后期安裝的燈具、開關(guān)、插座標(biāo)高一致。 7.5.3.2 安裝施工期安裝施工期的主要內(nèi)容有：金屬線槽敷設(shè)、管內(nèi)穿線、橋架及電纜敷設(shè)、低壓電氣設(shè)備安裝、照明及控制器具、配電設(shè)備安裝等。（1）金屬線槽敷設(shè)線槽敷設(shè)應(yīng)在墻面及天棚面施工完畢后進(jìn)行，線槽采用水泥釘固定，固定間距應(yīng)符合規(guī)范要求。做到線槽緊貼墻面和天棚面，固定可靠，布置合理，橫平豎直。線槽敷設(shè)時(shí)蓋板接口和底板接口應(yīng)錯(cuò)開，其間距不小于100mm，蓋板鋸成斜口對(duì)接，分支接頭做成丁字三角叉接，接口嚴(yán)密整齊無(wú)毛邊及縫隙，線槽應(yīng)無(wú)扭曲變形，蓋板無(wú)翅角，且線槽表面色澤均勻無(wú)污染。導(dǎo)線敷設(shè)時(shí)，在一條線槽內(nèi)應(yīng)敷設(shè)同一回路的導(dǎo)線，寬槽內(nèi)應(yīng)敷設(shè)同一相位導(dǎo)線，每一根線槽內(nèi)只能敷設(shè)一對(duì)電源線。導(dǎo)線在線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭，接頭應(yīng)設(shè)在器具或接線盒內(nèi)，并應(yīng)做到線路與器具、木臺(tái)連接嚴(yán)密，導(dǎo)線無(wú)裸露現(xiàn)象。敷設(shè)好的線路應(yīng)進(jìn)行絕緣測(cè)試，導(dǎo)線間及導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻必須大于1M。（2）管內(nèi)穿線： 管道清掃放線穿線絕緣測(cè)試 在管內(nèi)穿線前,應(yīng)清掃所有的預(yù)埋電線管路(此應(yīng)在土建的抹灰及地面工作結(jié)束后進(jìn)行),在清理完畢后的管路內(nèi)穿上引線(元絲)。利用已穿好的引線綁住線的一端,通過(guò)引線往另一端拉,拉出線頭,按規(guī)定留足余量即可去掉多余的線,如此往復(fù)搞好每一道管線的穿線工作。穿好后緊隨壓接連接,剝削的芯線長(zhǎng)度應(yīng)與壓接帽套管深度配合。接線完畢后,將線頭卷放在接線盒內(nèi),并在盒內(nèi)塞入廢報(bào)紙等物進(jìn)行成品保護(hù)。但必須注意幾方面問(wèn)題：其一,應(yīng)檢查穿入管內(nèi)的導(dǎo)線是否完整無(wú)缺,其額定電壓不應(yīng)低于500V,導(dǎo)線截面是否與設(shè)計(jì)相吻合.其二,選用的壓線帽規(guī)格應(yīng)與所配線相吻合,以芯線塞滿接線孔為宜,當(dāng)連接導(dǎo)線根較少時(shí),用斷芯填充,其線頭不復(fù)外露。其三，穿線時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行分色施工,從低壓配電室出來(lái)之配線應(yīng)按：“L1-黃色,L2-綠色,L3-紅色，N-藍(lán)色,PE-黃綠雙色”的顏色從頭至尾穿放,并保證顏色的統(tǒng)一性,此便施工接線和日后維修。以上工作完成后,應(yīng)會(huì)同甲方監(jiān)理進(jìn)行線路的絕緣測(cè)試工作,將測(cè)定合格后的線間,相間絕緣阻值及時(shí)作好記錄并填寫中間驗(yàn)收資料,一并完善簽字手續(xù)、存檔。絕緣測(cè)試后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試亮工作,檢查回路中有無(wú)斷路現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即撤換。 （3）電纜敷設(shè) 本工程電纜敷設(shè)主要穿鋼管保護(hù)敷設(shè)。電纜直接埋設(shè)施工前應(yīng)按不交叉的原則擬定排列和布放順序,并核對(duì)電纜規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)是否相同。敷設(shè)好的電纜在起端、分支處以及中途每隔30m處,均應(yīng)有電纜的標(biāo)記。電纜頭從開始切剝到制作完畢必須連續(xù)一次性完成。包扎應(yīng)密實(shí)飽滿,然后壓接好銅接線端子。 電纜敷施前，由現(xiàn)場(chǎng)主要技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，并復(fù)查安裝方案是否符合技術(shù)要求后作統(tǒng)一布置，主管安全員、質(zhì)量員必須到位監(jiān)控，必要時(shí)邀請(qǐng)生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)人員到場(chǎng)指導(dǎo)，待各方條件具備后，由主要技術(shù)責(zé)任人統(tǒng)一指揮，做到有序地合理地進(jìn)行施工。 所有電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)在起點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎、終點(diǎn)處標(biāo)明回路編號(hào)及電纜規(guī)格，以便今后變配電設(shè)備的施工和維修。（4）低壓電氣設(shè)備安裝施工工序按下圖：開箱檢查測(cè)試就位劃線鉆孔固定箱體配線接地試電堪入式暗裝配電箱,應(yīng)在土建施工時(shí),根據(jù)箱體尺寸,作好預(yù)留孔洞工作，其安參見(jiàn)右下圖；豎井中明裝配電箱于砼墻（柱上用L404角鋼作支架）利用膨脹螺栓固定,其作法詳見(jiàn)下左圖。施工中要求背板緊貼墻面安裝,箱門開啟靈活,箱體的垂直偏差不大于1.5mm。配管須從上方經(jīng)敲落孔進(jìn)出,若無(wú)多孔時(shí),采用機(jī)械開孔,嚴(yán)禁采用氣割,此免破壞箱體,進(jìn)入箱之鋼管采用鎖緊螺母連接箱體，接地采用焊于箱體的接地螺栓用銅芯與之連接。配電箱的安裝注意事項(xiàng)：暗裝配電箱在土建施工砌體前應(yīng)向配電箱的生產(chǎn)廠家落實(shí)配電箱體的外形尺寸，以便保證預(yù)留孔洞大小的準(zhǔn)確性；暗裝配電箱在土建抹灰施工前只能安裝其箱體，不得安裝箱內(nèi)元件；配電箱安裝前應(yīng)先測(cè)試其絕緣電阻是否滿足規(guī)范要求；箱體接地良好可靠；箱內(nèi)導(dǎo)線連接牢固正確，排列整齊，相色標(biāo)識(shí)正確；箱內(nèi)引出導(dǎo)線正確且標(biāo)識(shí)清楚無(wú)誤；箱體油漆完好無(wú)損、無(wú)污染，安裝高度正確，垂直度滿足規(guī)范要求，美觀大方。 （5）燈具及電器安裝 本工程照明器具有：各規(guī)格熒光燈、吸頂燈、疏散指示燈、應(yīng)急指示燈、安全出口燈以及開關(guān)插座等。燈具、開關(guān)、插座應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高和安裝方式，配合裝飾采用相應(yīng)的施工方法。燈具安裝工序?yàn)椋簾艟邫z測(cè)燈具固定絕緣測(cè)試試亮在土建天棚和地面基本完工后開始燈具安裝。成排的燈具應(yīng)拉線定位安裝,其燈具及電器安裝高度按設(shè)計(jì)要求施工；插座按左零右火上PE線接點(diǎn)的順序接線,安好后逐次檢查是否正確。無(wú)天棚處的燈具固定，當(dāng)重量小于3公斤時(shí)采用塑料錨塞固定；當(dāng)重量大于3公斤時(shí)采用金屬膨脹螺栓固定。在有天棚處應(yīng)密切配合土建吊天棚的施工，根據(jù)燈具尺寸作好燈具的預(yù)留孔洞工作。 各型號(hào)開關(guān)、插座安裝時(shí)，其位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接線正確，達(dá)到設(shè)計(jì)的使用功能，安裝完后應(yīng)做試電和相位測(cè)試工作。 （6）成套控制柜及動(dòng)力開關(guān)柜的安裝安裝流程如下：儀表、繼電器拆卸屏柜運(yùn)輸基礎(chǔ)型鋼安裝屏柜安裝交接試驗(yàn)接 線就位、找正、回定接地儀表、復(fù)裝 屏、柜底板支承件在土建施工基礎(chǔ)時(shí)預(yù)先埋入。安裝時(shí)先將基礎(chǔ)槽鋼與底板支承件焊接，保持基礎(chǔ)槽鋼平整，然后將屏、柜與基礎(chǔ)槽鋼用螺栓固定，基礎(chǔ)槽鋼與接地線連接。 配電屏、柜在安裝前，先進(jìn)行開箱檢查，對(duì)屏柜基礎(chǔ)型鋼加工及埋設(shè)作檢查驗(yàn)收工作：為使屏柜底座安裝的允許偏差符合規(guī)范要求，型鋼必須嚴(yán)格加工處理，校直捶平之后，按設(shè)計(jì)尺寸鋸斷鉆孔。為保證基礎(chǔ)型鋼平整度，采用預(yù)埋鐵板加墊板校正。屏柜安裝時(shí)，其裝卸就位次序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，先內(nèi)后外，先靠墻后用相應(yīng)規(guī)格的螺栓將屏和基礎(chǔ)型鋼連接（不緊固），再用專用工具進(jìn)行校正找正。校正過(guò)程中，用連接螺栓將屏柜連接成排，保持其下面在同一平面內(nèi)，調(diào)節(jié)屏柜的水平度和垂直度在規(guī)定誤差范圍內(nèi)。 （7）變壓器安裝 變壓器的安裝應(yīng)在土建的天棚、地面、墻面完工，且混凝土基礎(chǔ)達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行?；炷粱A(chǔ)施工時(shí)應(yīng)注意與配電柜的安裝配合，以確保變壓器柜體面與配電柜面保持在一個(gè)平面上。變壓器吊裝就位時(shí)，應(yīng)用G40鋼管搭設(shè)腳手架，并用10#“工”字鋼作臨時(shí)橫梁，并用葫蘆吊作吊具。吊裝時(shí)，應(yīng)利用變壓器的四個(gè)吊裝耳，不得將繩具栓在其他部位起吊，以免損壞變壓器。起吊變壓器時(shí)，鋼絲繩與鉛垂線之間的夾角不得大于30。安裝就位之后，可以進(jìn)行變壓器的接線施工，接線時(shí)應(yīng)特別注意變壓器的接線樁頭不得承受額外的機(jī)械應(yīng)力。變壓器的中性點(diǎn)應(yīng)直接接地，與變壓器外殼的接地分離。 7.5.3.3調(diào)整試驗(yàn)期 根據(jù)本工程的安裝范圍,需調(diào)試的內(nèi)容有送配電系統(tǒng)的調(diào)試、電纜的絕緣和耐壓試驗(yàn)、電動(dòng)機(jī)的調(diào)試以及防雷接地系統(tǒng)的測(cè)試等。各系統(tǒng)調(diào)試均應(yīng)在系統(tǒng)回路和設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行。 a.低壓回路的送配電系統(tǒng)調(diào)試。首先給系統(tǒng)進(jìn)行絕緣測(cè)試和耐壓測(cè)試，合格后再行供電,讓被調(diào)試的系統(tǒng)在無(wú)負(fù)荷下運(yùn)行,檢查此系統(tǒng)的一次回路和二次控制回路工作是否正常,系統(tǒng)中有無(wú)短路、斷路等現(xiàn)象。若無(wú)異常情況發(fā)生,即可進(jìn)行帶負(fù)荷的試驗(yàn),負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)分段逐級(jí)對(duì)該系統(tǒng)控制的設(shè)備進(jìn)行測(cè)試,在滿負(fù)荷進(jìn)行的情況下,觀察回路中的短路保護(hù)、過(guò)電壓保護(hù)以及失壓保護(hù)元件的工作情況，對(duì)各個(gè)元件的工作參數(shù)值進(jìn)行認(rèn)真測(cè)量并作好記錄。對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求的參數(shù)而誤動(dòng)作的,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品本身的性能進(jìn)行調(diào)整。測(cè)試時(shí)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和業(yè)主的現(xiàn)場(chǎng)代表到場(chǎng)參加，并及時(shí)辦理中間驗(yàn)收手續(xù)。 b.在電動(dòng)機(jī)的調(diào)試中,應(yīng)對(duì)連接電機(jī)的電纜,一、二次控制回路以及電機(jī)的空載與負(fù)載運(yùn)行情況進(jìn)行測(cè)試，應(yīng)用兆歐表對(duì)工作電纜的絕緣電阻進(jìn)行測(cè)定,檢查電纜有無(wú)破損；檢查控制回路中的元件動(dòng)作是否正確,用測(cè)速器分別測(cè)定電機(jī)的轉(zhuǎn)速,配合設(shè)備廠家對(duì)電機(jī)的起動(dòng)制動(dòng)進(jìn)行測(cè)定調(diào)整。 c.防雷系統(tǒng)安裝好后,應(yīng)用地阻儀測(cè)定整個(gè)系統(tǒng)的接地電阻,測(cè)定值定應(yīng)不大于1,因地質(zhì)情況達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定值,應(yīng)于設(shè)計(jì)院和監(jiān)理以及業(yè)主聯(lián)系，商討其處理措施，如在建筑物周邊增設(shè)人工接地極等方法。 d.應(yīng)急照明系統(tǒng)的調(diào)試。應(yīng)急照明的調(diào)試主要包括兩個(gè)方面，其一是有蓄電池?zé)艟叩恼{(diào)試；其二是整個(gè)應(yīng)急照明系統(tǒng)的調(diào)試。有蓄電池?zé)艟叩恼{(diào)試主要調(diào)試內(nèi)容是燈具的充放電試驗(yàn)，充放電的次數(shù)不應(yīng)小于3次，合格后才能方能投入運(yùn)行，同時(shí)還應(yīng)檢測(cè)其應(yīng)急燈具的照度是否滿足規(guī)范要求。應(yīng)急系統(tǒng)的調(diào)試主要是測(cè)試整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行情況是否滿足設(shè)計(jì)要求。 7.5.4給排水工程施工 結(jié)合本工程施工特點(diǎn)，其施工工序?yàn)椋侯A(yù)留、預(yù)埋期安裝施工期調(diào)整試驗(yàn)期 7.5.4.1預(yù)留、預(yù)埋期： 預(yù)埋前，先繪制管道的預(yù)埋施工圖，將預(yù)埋的位置，標(biāo)高管徑作詳細(xì)記錄。穿過(guò)外墻的所有管道均預(yù)埋鋼性翼環(huán)防水套管，其做法見(jiàn)S312，施工時(shí)參照下圖。穿墻和樓板的管道，應(yīng)設(shè)鋼性套管，在穿過(guò)廚房和衛(wèi)生間樓板時(shí)，應(yīng)預(yù)埋鋼性防水套管。套管直徑小于等于100mm時(shí)，采用鍍鋅鋼套管，大于100mm時(shí)，采用無(wú)縫鋼管。套管的直徑應(yīng)比穿越管道直徑大12級(jí)。穿墻之套管兩端與墻平齊，穿樓板之套管下的與板底平齊，上口高出地坪而不超過(guò)30mm。 7.5.4.2安裝施工期： 工藝流程：熟悉圖紙材料檢驗(yàn)支架制作及安裝主管安裝支管安裝水壓試驗(yàn)衛(wèi)生器具安裝灌水試驗(yàn)油漆防腐成品保護(hù)竣工交驗(yàn)。 PP-R管、焊接鋼管、鍍鋅鋼管、柔性排水鑄鐵管、支架的制作安裝施工工藝分述如下。 （1）PP-R室內(nèi)給水管安裝 PP-R管的連接采用熱熔連接。用專用切管刀將管道切成所需長(zhǎng)度，并事先在管道上標(biāo)出熱熔深度，熱熔設(shè)備為電子焊接機(jī)，其焊接溫度控制以焊接機(jī)的指示燈亮為控制標(biāo)準(zhǔn)（約260C）。將管道和管件壓入焊接頭中，在兩端同時(shí)加壓力，注意不要將管道和管件扭曲或折彎，保持壓力直至熱熔完成。 熔熱完成后，同時(shí)取下管道或管件，同樣，從焊接頭取出時(shí)，不要扭曲或折彎。取出后，立即將管道或管件壓緊，直至所標(biāo)的接合深度。此間，可在5度范圍內(nèi)調(diào)整連接處角度。 除以上熱熔工序外，其焊接的深度，加熱、焊接以及冷卻的時(shí)間均應(yīng)符合生產(chǎn)廠家工藝之要求。其冷卻時(shí)應(yīng)采用自然冷卻方式，不得采用澆水或其它方法冷卻。熔接后的結(jié)合面不得出現(xiàn)局部熔瘤或凹凸不平的現(xiàn)象。（2）柔性排水鑄鐵管施工安裝1）為保證安裝的質(zhì)量，支架必須按規(guī)范及廠家安裝要求設(shè)置。即立管上的每個(gè)接口必須設(shè)置管箍固定在建筑物上。2）立管的安裝：污水立管為柔性抗震排水鑄鐵管，采用卡箍連接。 柔性鑄鐵管接頭由承口、插口、法蘭壓蓋、密封橡膠圈、固定螺栓五部分組成。橡膠圈在螺栓、法蘭壓蓋的作用下，呈壓縮狀態(tài)與管壁緊貼，起密封作用。同時(shí)由于橡膠圈具有彈性，插口可以在承口內(nèi)伸縮和偏斜，而保證不滲漏。操作程序如下： 安裝前必須將承口、插口及法蘭壓蓋工作面上的泥沙等附著物清除干凈；在插口上面畫好安裝線，取承插口端部的間隙5-10毫米，在插口外壁上畫好安裝線，安裝線所在平面應(yīng)與管的軸線垂直；在插口端先套入法蘭壓蓋，再套入橡膠圈，橡膠圈邊緣與安裝線對(duì)齊；將插口端插入承口內(nèi)，為保持橡膠圈在承口深度相同，在推進(jìn)過(guò)程中，盡量保證插入管的軸線與承口管的軸線在同一直線上；擰緊螺栓時(shí)，要使膠圈均勻受力，一次不要擰得太緊，逐個(gè)逐次擰緊。 為防止建筑垃圾或廢水流入管道而造成堵塞，應(yīng)在各排水入口處如地漏口、便器口、臉盆排水口設(shè)盲板堵上，以保證管道今后使用流排暢通，安裝做法如下圖。管道安裝完后，應(yīng)對(duì)每層支管、橫管進(jìn)行灌水試驗(yàn)，保證各接頭不滲漏，完工前對(duì)主管作通球試驗(yàn)，確保主管暢通。（3）支架制作及安裝:管道支架嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的配套支架進(jìn)行安裝。消防管道采用角鋼制作支架，立管支架安裝前，先吊通線，以保證管道垂直度，然后確定支架的安裝高度，以保證支架的一致性，在該工程中，當(dāng)層高不大于4米時(shí)，立管上按每層設(shè)置一個(gè)立管支架,安裝高度距地1.8m，水平吊架安裝時(shí)拉水平線，以保證管道水平度和直線度。PP-R管支架采用廠家配套產(chǎn)品。（4）消防管道安裝本工程消防管道DN125mm管道為無(wú)縫鋼管，DN125 mm管道采用熱浸鍍鋅鋼管，DN50mm焊接連接，DN50mm絲扣連接。1）管道采用螺紋連接時(shí)，管螺紋加工精度應(yīng)符合國(guó)標(biāo)管螺紋規(guī)定。采用機(jī)械套絲，局部采用手工套絲，成型后的絲扣，連接斷缺絲不得大于兩扣，且應(yīng)保證手持各種管件應(yīng)能旋進(jìn)絲扣長(zhǎng)度的1/3為宜，管件安裝后各端螺紋應(yīng)留有23扣的余量。絲扣螺紋的填料選用麻絲加白厚漆。管道安裝后應(yīng)立即清除絲扣處多余的麻絲和白厚漆。2）鋼管焊接或平焊法蘭連接時(shí)，焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)定，焊口表面無(wú)燒穿、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷；焊波均勻一致，焊縫表面無(wú)結(jié)瘤、夾渣和氣孔。3）主管安裝：管道系統(tǒng)的主管及其附件的安裝應(yīng)在支架安裝完成的條件后進(jìn)行，其安裝施工的工藝流程為：支架安裝測(cè)量尺寸、下料加工預(yù)制主管道及管道附件安裝。主管安裝，在支架安裝完畢后進(jìn)行，先在主管中心線上定出各分支管的位置，標(biāo)出主管的中心線，然后將各主管間的管段長(zhǎng)度測(cè)量記錄并在地面進(jìn)行預(yù)制和預(yù)組裝（組裝長(zhǎng)度應(yīng)以方便安裝為宜），預(yù)制時(shí)同一方向的主管頭子應(yīng)保證在同一直線上，且管道的變徑應(yīng)在分出支管之后進(jìn)行。 組裝好的管子，應(yīng)在地面進(jìn)行檢查，若有歪斜曲扭，則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，上管時(shí)，應(yīng)將管道輕落在支架上，隨即用預(yù)先準(zhǔn)備好的抱箍將管子固定，防止管道滾落傷人，干管安裝后，還應(yīng)進(jìn)行最后的校正調(diào)直，保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上 ，并最后固定牢固，立管安裝前，在墻上彈出鉛垂線，在支架安裝好的條件下，根據(jù)主管上管道附件的位置和支管的位置，確定立管的下料尺寸，在架空式主管通過(guò)伸縮縫的地方應(yīng)兩邊各加同等級(jí)的橡膠軟接頭。消火栓主管中，管徑大于等于50mm者，其閥門使用蝶閥。蝶閥在使用前，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。閥門的安裝位置應(yīng)正確，符合設(shè)計(jì)要求，其連接應(yīng)嚴(yán)密，閥門的啟閉應(yīng)靈活，能夠滿足設(shè)計(jì)和使用功能的要求。4）支管安裝： a.室內(nèi)消火栓箱安裝的工藝流程為：機(jī)具準(zhǔn)備測(cè)量尺寸、下料加工支管安裝消火栓箱安裝。 消火栓箱暗裝，距地1.1m時(shí)，固定應(yīng)牢固可靠，保證箱體的水平度和垂直度，鋁合金門應(yīng)保護(hù)好，不得污染。 b.噴頭管段安裝的工藝流程為：測(cè)量尺寸及下料加工支管安裝噴頭安裝。 噴淋系統(tǒng)中的支管采用熱浸鍍鋅鋼管絲接，噴頭安裝時(shí)，應(yīng)備有廠方提供的專用扳手。 在支管安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)噴頭確定支管管段尺寸，管段采用套絲機(jī)下料及預(yù)制加工，做好編號(hào)，然后在支架安裝完畢的條件下，管段逐段上架組裝及調(diào)整固定，管道安裝應(yīng)有一定坡度，坡向配水點(diǎn)。 噴頭應(yīng)在出水管安裝完畢，管道系統(tǒng)完成試壓、沖洗后進(jìn)行，并且應(yīng)是在建筑物裝修完成后進(jìn)行安裝。安裝時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求確保濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離符合要求。 5）注意事項(xiàng) a.噴頭濺水盤與吊頂、樓板，屋面板的距離，不宜小于7.5cm，并不宜大于15cm；吊架與噴頭的距離應(yīng)小于0.3米，距末端噴頭的距離不大于0.75米。 b.水力警鈴宜裝在報(bào)警閥附近，其與報(bào)警閥的連接管道應(yīng)采用熱浸鍍鋅鋼管，長(zhǎng)度不大于6m時(shí)，管徑為15mm；長(zhǎng)度大于6m時(shí)，為管徑20mm，但最大長(zhǎng)度不應(yīng)大于20m。 c.報(bào)警閥距地面高度宜為1.2m，側(cè)面距墻不小于0.5m，正面距墻1.2m,且安裝處應(yīng)有相應(yīng)的排水措施，其排水管道的直徑不應(yīng)小于報(bào)警閥組試水閥直徑的2倍。 d.水流指示應(yīng)安裝在分區(qū)配水水平干管上側(cè)，其動(dòng)作方向和水流方向一致，前后直管段長(zhǎng)度應(yīng)保持大于等于5倍管徑。 e.在每個(gè)系統(tǒng)及樓層的供水最不利處均設(shè)置直徑為DN25的末端試水裝置，其組件應(yīng)齊全，包括控制閥，壓力表以及試水接頭。 f.管道變徑時(shí)，宜采用變徑接頭，在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯，當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通可用一個(gè)，四通上不應(yīng)超過(guò)兩個(gè)，公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭。 g.螺紋連接的密封填件應(yīng)均勻附著在管道的螺紋管部分，擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管內(nèi)，連接后應(yīng)將連接處外部清理干凈。 h.管路加固段應(yīng)采用管道支架和防晃支路，并滿足下面要求： 配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段上設(shè)置的吊架均宜不少于一個(gè)，當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距宜不大于3.6m。當(dāng)管道的公稱直徑小于50mm時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于一個(gè)，當(dāng)管道轉(zhuǎn)變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架。 設(shè)置吊架及支架的位置應(yīng)不影響噴頭的噴水效果，一般吊架與噴頭的距離不應(yīng)小于300mm,與末端噴頭的距離不應(yīng)大于750mm。 （5）衛(wèi)生潔具設(shè)施安裝衛(wèi)生潔具應(yīng)在排水管道安裝并經(jīng)試驗(yàn)合格后再插入安裝。安裝時(shí)必須嚴(yán)格配合土建施工并按標(biāo)準(zhǔn)90S342圖集施工。蹲式大便器安裝應(yīng)用水平尺控制縱橫水平度，安裝應(yīng)牢固可靠，以避免土建施工時(shí)搬動(dòng)而影響安裝質(zhì)量。蹲式大便器與沖洗管的連接處應(yīng)用干粗砂填平，面抹水泥砂漿，嚴(yán)禁用水泥漿封死，如下圖所示。大便的自閉式?jīng)_洗閥均應(yīng)安裝配套的防污器，以確保水質(zhì)不受污染。臺(tái)式洗面盆的安裝應(yīng)與土建密切配合，特別是臺(tái)板的開孔洞的制作，臺(tái)板制作前應(yīng)向土建提供洗面盆和配套的上水配件，確保孔洞大小和水咀位置的正確性。面盆應(yīng)安裝于面層臺(tái)板的上面，安裝后應(yīng)用玻璃膠水將其周圍的縫隙封嚴(yán)，防止臺(tái)板上的水滲入臺(tái)板下和防止面盆移動(dòng)。面盆水咀與給水管間采用不銹鋼網(wǎng)織的高壓軟管連接；面盆下水采用塑料軟管與下水管連接。落水管應(yīng)插入排水管內(nèi)，其長(zhǎng)度不小于5cm，并用嵌縫油膏封口。安裝地漏時(shí)，應(yīng)事先落實(shí)土建地坪的實(shí)際標(biāo)高，以保證地漏上口低于地坪面510mm之間。（6）消火栓箱安裝消防設(shè)施安裝主要是室內(nèi)消火栓箱及消火栓、槍、帶的安裝，該工程的消火栓應(yīng)采用同一廠家的同種規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品，以便于維修、保養(yǎng)和使用。安裝時(shí)，必須取下箱內(nèi)的水槍、消防水帶等部件，消火栓口應(yīng)朝外，栓口中心距地1.1m，距箱側(cè)面140mm,消防水帶SN65，長(zhǎng)25m。為避免消防箱門受操作而變形，安裝前，最好將箱門拆下編號(hào)，待竣工交驗(yàn)前安裝好。 （7）水泵、水箱的安裝1）水泵的安裝水泵的安裝應(yīng)在其基礎(chǔ)達(dá)到安裝強(qiáng)度后進(jìn)行。安裝時(shí)應(yīng)設(shè)計(jì)要求配備減震墊，帶上地腳螺栓（地腳螺栓的規(guī)格應(yīng)按水泵機(jī)座的螺栓孔的大小配置或用隨機(jī)配備的地腳螺栓），用斜鐵墊塊墊平機(jī)座（用水平尺檢查水平度），然后再用細(xì)石混凝土將機(jī)座與基礎(chǔ)間的間隙和地腳螺栓孔填實(shí)。待混凝土達(dá)到強(qiáng)度后再進(jìn)行管道的連接。2）水泵的管道連接和閥門安裝水泵的吸水管的連接應(yīng)注意其大小頭應(yīng)為偏心大小頭，且將平背面裝于上方。消防水泵的吸水管上不得安裝碟閥，應(yīng)使用閘閥，以確保消防系統(tǒng)的可靠性。水泵上的管道連接還應(yīng)注意不得使水泵上承受額外的應(yīng)力，最好在水泵的進(jìn)出端均安裝橡膠軟接頭。3）水泵的效驗(yàn)水泵安裝后應(yīng)用百分表對(duì)泵軸和電機(jī)軸以及之間的連軸器的同心度進(jìn)行效驗(yàn)，其檢驗(yàn)調(diào)校后的誤差值應(yīng)在規(guī)范的允許范圍內(nèi)。4）玻璃鋼水箱的安裝，嚴(yán)格按生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品安裝要求進(jìn)行，不允許隨意改變基礎(chǔ)或支墩等的尺寸或斷面。 7.5.4.3調(diào)整試驗(yàn)期（1）水壓試驗(yàn)管道施工完畢應(yīng)組織專業(yè)人員分系統(tǒng)對(duì)給水管網(wǎng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)打開管網(wǎng)高處的排氣閥，將空氣排盡，灌滿水后關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，將試壓泵與管網(wǎng)連接并緩慢升高壓力，加壓至一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)停下對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行全面檢查，未發(fā)現(xiàn)管道移位、接口漏水等現(xiàn)象約30分鐘后，方可繼續(xù)加壓至試驗(yàn)壓力。此過(guò)程至少應(yīng)重復(fù)兩次加壓至規(guī)定數(shù)值。停止加壓后10分鐘檢查壓力降是否不大于0.05兆帕，若不大于即為合格。若大于此值，則說(shuō)明有漏水現(xiàn)象，應(yīng)仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)后補(bǔ)漏并重復(fù)上述步驟，然后降至工作壓力全面檢查，以不滲漏為合格。 （2）消防系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車 在各分系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)配合消防報(bào)警系統(tǒng)施工單位進(jìn)行整個(gè)消防系統(tǒng)功能上的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，調(diào)試時(shí)，以消防施工單位為主。 在系統(tǒng)調(diào)試完畢后，填寫系統(tǒng)竣工調(diào)試告，由建設(shè)單位申請(qǐng)檢測(cè)公司檢測(cè)后，方可申請(qǐng)市公安消防機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，待驗(yàn)收達(dá)到要求后，根據(jù)市消防局規(guī)定，建設(shè)方必須簽定維保合同后，方能辦理手續(xù)，我司已取得相應(yīng)資質(zhì)，為方便建設(shè)單位工程一次交驗(yàn)成功，我方將大力協(xié)助建設(shè)單位搞好竣工交驗(yàn)工作并作好維管工作。（3）灌水試驗(yàn):在衛(wèi)生器具安裝完畢后，應(yīng)分層對(duì)每一根排水管進(jìn)行灌水試驗(yàn)，首先將檢查口蓋板打開，將灌水膠囊從檢查口放至立管中上部，用氣槍對(duì)膠囊充氣，使其脹大將整個(gè)立管截面堵住使水無(wú)法泄漏，此時(shí)，壓力表之值通常為0.08-0.15兆帕之間，然后通過(guò)衛(wèi)生器具向每層排水管灌水，使水至每層排水管的最低點(diǎn)。觀察液面有無(wú)下降，若15分鐘后，液面不下降或雖液面下降再灌滿水延續(xù)5分鐘，液面不再下降即為合格。雨水管安裝好后，也應(yīng)做灌水試驗(yàn), 灌水高度必須到每根主管最上部的雨水斗，以不滲漏為合格。（4）管道沖洗消毒給水系統(tǒng)在竣工交付使用前，應(yīng)用水沖洗直至將污濁物沖盡為止。飲用水管道除沖洗外，還應(yīng)進(jìn)行消毒沖洗。檢查閥門、水嘴的啟閉是否靈活，必須防止閥門的內(nèi)漏以及外滲，保證供水正常。 7.5.5弱電系統(tǒng)工程施工 本工程弱電系統(tǒng)主要為消防工程的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)和電視、電話系統(tǒng)。報(bào)警系統(tǒng)為全總線式智能集中控制系統(tǒng)，消防控制設(shè)備安裝于一層消防控制中心。所有線路均穿PVC管和鋼管暗敷，弱電豎井中端子箱間采用電纜橋架敷設(shè)。施工時(shí)線管敷設(shè)安裝詳電氣工程中相似內(nèi)容。7.5.5.1管內(nèi)穿線 線管布管完畢后方可進(jìn)行管內(nèi)穿線工作?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)的穿線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，確定管內(nèi)穿線的線纜規(guī)格、品種及數(shù)量后實(shí)施。管內(nèi)穿線工藝流程為： 清理管路 綁扎引線 穿線 絕緣測(cè)試 （1）清理管路：在穿線前，作管內(nèi)是否暢通清理。可用鐵絲綁上棉沙，將棉紗從管路的一端拉入，另一端拉出，借此清理管內(nèi)積留的泥沙、小石子、積水等雜物，保持管內(nèi)清潔，暢通。 （2）綁扎引線：將根據(jù)設(shè)計(jì)確定分系統(tǒng)后的絕緣導(dǎo)線與引線綁扎，綁扎妥當(dāng)后，即可實(shí)施穿線作業(yè)。 （3）穿線：穿線作業(yè)時(shí)應(yīng)在管的前后端分別安排人員，一端拉動(dòng)引線，另一端理順后緩慢護(hù)送入管口前后配合，直至將線從出口端拉出，其線頭的預(yù)留長(zhǎng)度不應(yīng)小于15cm的余量。 火災(zāi)報(bào)警線路采用ZR-BV-1.5mm2銅芯線，其正極應(yīng)采用紅色線，電源負(fù)極采用藍(lán)色。火災(zāi)報(bào)警廣播線路及電話線采用ZR-RV-1.5的銅芯線，報(bào)警傳輸信號(hào)線應(yīng)與照明、電力線路分開敷設(shè)，不同回路的線路不應(yīng)穿同一根管，也不應(yīng)與不同用途的線路合用一根電纜，導(dǎo)線在管或槽盒內(nèi)，不準(zhǔn)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭應(yīng)接在接線盒內(nèi)，采用焊接或端子連接，線路到端子箱的尾端應(yīng)留0.5m的拖線。線路的始、末端應(yīng)按規(guī)定編號(hào)，標(biāo)明信號(hào)、正、負(fù)極及探測(cè)器的部位標(biāo)志。 （4）絕緣測(cè)試：火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)按每個(gè)回路導(dǎo)線對(duì)地和導(dǎo)線間，用500V 兆歐表測(cè)量其絕緣電阻，其電阻值不應(yīng)小天20兆歐。 7.5.5.2外圍設(shè)備安裝 外圍設(shè)備主要包括各種探測(cè)器及控制模塊的安裝。 （1）探測(cè)器安裝：探測(cè)器安裝工藝流程為：定位底座安裝及接線控測(cè)器安裝。 1）定位：火災(zāi)探測(cè)器的安裝位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，距墻壁、梁邊的水平距離 不應(yīng)小于0.5m，探測(cè)器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物，探測(cè)器至單孔空調(diào)送風(fēng)口的水平距離不應(yīng)小于1.5m，至多孔空調(diào)送風(fēng)口的水平距離應(yīng)不小于0.5m，在寬度小于3m內(nèi)的走道頂棚上設(shè)置宜居中布置， 但感溫探測(cè)器間距不應(yīng)超過(guò)10m，感煙探測(cè)器間距不應(yīng)超過(guò)15m。 2）底座安裝及接線：底座在無(wú)吊頂?shù)奈恢弥苯佑寐葆敼潭ㄔ诿餮b線盒上，在有吊頂?shù)牟课粦?yīng)配合吊頂安裝固定在吊頂上，然后根據(jù)探測(cè)器的接線要求進(jìn)行接線。 3）探測(cè)器安裝：在即將調(diào)試前方可將探測(cè)器安裝在底座上，器材安裝前應(yīng)妥善保管，要有防塵、防潮、防腐蝕措施，安裝后，探測(cè)器的確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。探測(cè)器應(yīng)水平安裝，但必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于30。安裝時(shí)應(yīng)作好地址編碼登記，以便與竣工圖及系統(tǒng)調(diào)試時(shí)與控制器上的顯示相對(duì)應(yīng)?；馂?zāi)探測(cè)器的安裝位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，距墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m，探測(cè)器周圍0.5m內(nèi)， 不應(yīng)有遮擋物，探測(cè)器至單孔空調(diào)送風(fēng)口的水平距離不應(yīng)小于1.5m，至多孔空調(diào)送風(fēng)口的水平距離應(yīng)不小于0.5m，在寬度小于3m內(nèi)的走道頂棚上設(shè)置宜居中布置， 但感溫探測(cè)器間距不應(yīng)超過(guò)10m，感煙探測(cè)器間距不應(yīng)超過(guò)15m。 （2）控制模塊安裝的工藝流程為：定位底座安裝及接線控制模塊的安裝。 1）定位：控制模塊應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定位。設(shè)于吊頂?shù)牟课话惭b在吊頂內(nèi)的墻壁或就近的梁、柱上。在無(wú)吊頂?shù)牟课恢苯用餮b在墻或梁柱上，其安裝高度為距地不小于2.8 m。 2）底座安裝及接線：底座用螺釘直接固定在接線盒上，根據(jù)控制模塊的接線要求作與模塊底座與接線盒內(nèi)導(dǎo)線連接。 3）控制模塊的安裝：調(diào)試前，按控制模塊的要求將其裝在底座上?？刂颇K的信號(hào)輸入端所輸入的信號(hào)必須是電源開頭信號(hào)，禁止接入其它電源或電流信號(hào)。 7.5.5.3手動(dòng)報(bào)警按鈕及消火栓按鈕安裝 安裝應(yīng)牢固不得松動(dòng)，不得傾斜，手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝高度距地1.5m，消火栓按鈕裝在消防箱外左側(cè)距地1.5m，應(yīng)注意一個(gè)防火分區(qū)的任何位置到最鄰近的一個(gè)手動(dòng)報(bào)警按鈕的距離不應(yīng)大于30m。且安裝時(shí)應(yīng)作好編碼登記，以便與竣工圖控制器上顯示相對(duì)應(yīng)。 7.5.5.4消防設(shè)備的控制設(shè)備安裝 消防設(shè)備的控制設(shè)備安裝主要包括消防控制中心的控制設(shè)備及反饋信號(hào)線路、控制非消防電源的切斷的信號(hào)線等，其安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （1）消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者，不得安裝。 （2）消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯的標(biāo)志。 （3）消防控制設(shè)備盤（柜）內(nèi)不同電源等級(jí)、不同電流類別的端子應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。 （4）與控制器的端子板連接應(yīng)使控制器的顯示操作規(guī)則有序。 7.5.4.5火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝施工時(shí)應(yīng)注意以下要點(diǎn)： （1）火災(zāi)報(bào)警控制器落地安裝，其底宜高出地坪0.10.2m,單列布置時(shí)盤前操作距離不應(yīng)小于1.5m，盤后維修距離不應(yīng)小于1m; （2）火災(zāi)報(bào)警控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。 （3）火災(zāi)報(bào)警控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。 （4）火災(zāi)報(bào)警控制器接地應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。 （5）電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙標(biāo)識(shí)一致，且字跡清晰，不褪色。 （6）對(duì)控制器外殼應(yīng)采用BVR-25mm2銅芯絕緣電線穿PVC管作專用接地線引至基礎(chǔ)接地體且接地阻值應(yīng)小于4。 7.5.5.6系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在安裝內(nèi)容完成后進(jìn)行，其調(diào)試程序?yàn)椋?子系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車 （1）子系統(tǒng)調(diào)試 1）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng) 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行，在調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備件、備料等，應(yīng)嚴(yán)格檢查系統(tǒng)線路，對(duì)于錯(cuò)線、開路、虛焊和短路等應(yīng)進(jìn)行處理。 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)先分別對(duì)火災(zāi)探測(cè)器、手動(dòng)報(bào)警按鈕、消火栓報(bào)警按鈕、報(bào)警控制器等逐個(gè)進(jìn)行單體通電檢查，正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。 在調(diào)試中應(yīng)采用專用的消防檢查儀器對(duì)探測(cè)器逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)，其動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，應(yīng)分別用主電源和備用電源供電，檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各項(xiàng)控制功能及聯(lián)動(dòng)功能。進(jìn)行該分系統(tǒng)調(diào)試。應(yīng)注意檢查以下主要技術(shù)指示情況： a.輸入電壓：AC220V15% b.輸出電壓：DC24V c.檢查功能： 通過(guò)自檢開頭，可產(chǎn)生摸擬火警信號(hào)，以便檢查探測(cè)器內(nèi)部線路是否正確。 能否直接或間接接收來(lái)自火災(zāi)探測(cè)器及其它報(bào)警器件的火災(zāi)報(bào)警信號(hào)，并發(fā)出聲、光、報(bào)警信號(hào)。 能否實(shí)現(xiàn)故障報(bào)警，二次報(bào)警、火災(zāi)優(yōu)先功能、消音復(fù)位功能，以及主配電源轉(zhuǎn)換功能正常否。 2）消火栓系統(tǒng)：系統(tǒng)調(diào)試包括水源測(cè)試、室內(nèi)、室外消火栓和屋頂消火拴的功能試驗(yàn)和系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)等內(nèi)容，以達(dá)到規(guī)范要求和消防部門認(rèn)準(zhǔn)為合格。 （2）系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車在各分系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)進(jìn)行整個(gè)消防系統(tǒng)功能上的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，調(diào)試時(shí)，通常采用的方法是給任一樓層任一區(qū)的任一個(gè)功能設(shè)施一個(gè)模擬火災(zāi)信號(hào)（如給感煙探頭煙霧），觀察整個(gè)系統(tǒng)的報(bào)警聯(lián)動(dòng)情況。在系統(tǒng)調(diào)試完畢后，填寫系統(tǒng)竣工調(diào)試報(bào)告，由建設(shè)單位申請(qǐng)檢測(cè)公司檢測(cè)后，方可申請(qǐng)市公安消防機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，待驗(yàn)收達(dá)到要求后，根據(jù)市消防局規(guī)定，建設(shè)方必須簽定維保合同后，方能辦理手續(xù)，我司已取得相應(yīng)資質(zhì)，為方便建設(shè)單位工程一次交驗(yàn)成功，我方將大力協(xié)助建設(shè)單位搞好竣工交驗(yàn)工作并作好維管工作。 7.5.6通風(fēng)工程施工 7.5.6.1風(fēng)管的制作本工程通風(fēng)風(fēng)管擬采用鍍鋅鋼板矩形風(fēng)管，因此，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，與管道盡量錯(cuò)開布置，繪制出加工草圖，交與風(fēng)管廠預(yù)制。 7.5.6.2對(duì)到場(chǎng)鍍鋅鋼板風(fēng)管的進(jìn)行質(zhì)量檢查。 7.5.6.3風(fēng)管支、吊架的制作安裝支吊架應(yīng)牢固可靠，對(duì)于本工程的風(fēng)管托架用角鋼制作，吊桿用10、12圓鋼，且主管道吊桿采用雙螺母固定。支吊架在制作安裝時(shí)應(yīng)注意：（1）風(fēng)管與部件支、吊架的膨脹螺栓位置應(yīng)正確，牢固可靠，并應(yīng)符合螺栓使用名稱的規(guī)定，對(duì)于本通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)管大邊大于1500mm的風(fēng)管亦采用雙膨脹螺栓。（2）吊架