75T鍋爐水壓實(shí)驗(yàn)方案[1].doc

泰國(guó)AKPC發(fā)電項(xiàng)目安裝工程75t/h鍋爐水壓試驗(yàn)方案河南洪峰建筑安裝有限公司二0一二年 月 日目錄一、概況3二、試壓前的準(zhǔn)備工作3三、試壓范圍4四、水壓試壓前應(yīng)具備的條件4五、水壓試驗(yàn)方法5七、 水壓試驗(yàn)后的缺陷及處理6八、水壓試驗(yàn)所需工具一覽表6九、水壓試驗(yàn)人員組織分工表6十、水壓試驗(yàn)相關(guān)部門簽字表6一、概況1.1.工程規(guī)模:本鍋爐為75t/h高溫、高壓循環(huán)流化床鍋爐，采用模式水冷壁組成水冷風(fēng)室和爐膛，護(hù)板護(hù)墻組成尾部豎井煙道，高、低溫過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器全部布置在尾部豎井煙道中，過(guò)熱器采用管吊管結(jié)構(gòu)，省煤器、空氣預(yù)熱器及旋風(fēng)分離器采用支撐結(jié)構(gòu)。鍋爐布置了兩只高溫分離器，兩個(gè)返料裝置。 鍋爐型號(hào)：UG-75/9.8-M制造廠家：無(wú)錫華光鍋爐股份有限公司1.鍋爐系統(tǒng)安裝范圍包括由75T/h鍋爐本體及其風(fēng)、煙、煤系統(tǒng)及設(shè)備。1.3.鍋爐參數(shù)及基本尺寸如下：1.3.1額定蒸發(fā)量：75t/h1.3.2 額定過(guò)熱蒸汽出口壓力：9.8MPa1.3.3 額定過(guò)熱蒸汽出口溫度：5401.3.4給水溫度：1501.3.5排煙溫度：1351.4按照規(guī)程要求，為了檢驗(yàn)鍋爐的制造質(zhì)量和安裝質(zhì)量,當(dāng)鍋爐的汽 水系統(tǒng)及其附屬裝置系統(tǒng)安裝完畢后，必須對(duì)整個(gè)鍋爐系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 二、試壓前的準(zhǔn)備工作2.1檢查承壓部件的安裝是否全部完成，包括焊接焊縫取樣檢驗(yàn)以及受熱面管的支吊架安裝工作。2.2檢查汽水系統(tǒng)管道上所有閥門啟閉位置，使其符合相關(guān)位置要求。2.3清理系統(tǒng)安裝時(shí)用的一些臨時(shí)加固支撐夾具墻板等。2.4試驗(yàn)用的測(cè)壓表計(jì)（壓力表）已經(jīng)校驗(yàn)測(cè)量精度不低于1.5級(jí)，測(cè)量表的滿刻度值為最大被測(cè)壓力的1.5倍，測(cè)壓表計(jì)不少于兩塊。2.5搭設(shè)必要的腳手架，照明設(shè)施齊全，并準(zhǔn)備必要的檢查和修理工具。2.6將不參與水壓試驗(yàn)的系統(tǒng)設(shè)備儀表及管道附件等加以隔離，安全閥處應(yīng)加盲板。三、試壓范圍水壓試驗(yàn)范圍為本體汽水系統(tǒng)的全部受壓部分。即包括從鍋爐給水進(jìn)口到蒸汽出口，含省煤器、汽包、下降管、水冷壁管、引出管、過(guò)熱器以及本體附屬管路等。其中安全閥和汽包內(nèi)部裝置不參與水壓試驗(yàn)，鍋爐水位表只作工作壓力試驗(yàn)，不參與超壓試驗(yàn).。四、水壓試壓前應(yīng)具備的條件4.1周圍空氣溫度應(yīng)在5以上，否則應(yīng)有防凍措施，試驗(yàn)用水溫度應(yīng)15，或高于露點(diǎn)溫度，但不得高于70。4.2水壓試驗(yàn)用水采用軟化水, 也可用經(jīng)過(guò)處理的除氧水或添加適量的氨或聯(lián)胺的軟化水(分別按23kg/ m3計(jì)算藥量)，水溫一般為2050，最高不得超過(guò)70。4.3不參與水壓試驗(yàn)的系統(tǒng)、附件應(yīng)用盲板隔離，安全閥應(yīng)拆卸后加裝盲板。加裝盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄。4.4試壓用表已經(jīng)校驗(yàn)，精度不低于1.5級(jí)，表的滿刻度值為最大被測(cè)壓力的1.5-2倍,即20 MPa。壓力表不少于2塊，最高點(diǎn)一塊（鍋筒），最低點(diǎn)一塊。4.5系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)置放空管并加裝閥門，便于在升壓時(shí)排盡空氣。五、水壓試驗(yàn)方法5.1本鍋爐水壓試驗(yàn)的壓力為鍋爐工作壓力的1.25倍（9.8MPa1.25），即12.25 Mpa。5.2開(kāi)啟汽包、過(guò)熱器、連通管、集汽集箱等處的放氣閥以及壓力表和水位計(jì)的連通閥，關(guān)閉所有的排污、放水閥和其它本體附屬管道的一、二次閥，啟動(dòng)疏水泵，開(kāi)啟鍋爐進(jìn)水閥,向鍋爐內(nèi)緩慢注水.5.3鍋爐本體上水完畢，待放空閥將空氣排盡后,開(kāi)始用試壓泵進(jìn)行打壓，水壓應(yīng)緩慢地上升，在達(dá)到工作壓力前，升壓速度不應(yīng)超過(guò)0.3Mpa/分，超過(guò)工作壓力后，升壓速度不超過(guò)0.1Mpa/分。當(dāng)水壓上升到正常工作壓力9.8Mpa時(shí)，應(yīng)暫停升壓，全面檢查鍋爐有無(wú)漏水或異?，F(xiàn)象，然后再升到試驗(yàn)壓力12.25Mpa，保壓20分鐘，然后降壓到工作壓力進(jìn)行全面細(xì)致檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變。壓力以最高點(diǎn)壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。5.4水壓試驗(yàn)符合下列情況時(shí)，即認(rèn)為合格：5.4.1所有焊縫、人孔、手孔、法蘭、閥件等處均無(wú)滲漏；5.4.2受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧；5.4.3水壓試驗(yàn)后，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)殘余變形。5.5當(dāng)鍋爐水壓合格后,打開(kāi)放水門放水降壓，待壓力下降至接近零時(shí)，應(yīng)打開(kāi)所有放氣閥，盡量將水放盡。5.6放水時(shí)，可用0.9MPa的余壓對(duì)疏水門減溫水閥門取樣門及排污門進(jìn)行一次沖洗。六.水壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)6.1當(dāng)壓力升至工作壓力時(shí)，應(yīng)將水位計(jì)與汽包的連通閥關(guān)閉，然后系統(tǒng)再繼續(xù)升壓。6.2在試驗(yàn)過(guò)程中如有泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后，應(yīng)重新試驗(yàn)6.3水壓試驗(yàn)過(guò)程中，劃出試壓區(qū)域，凡與試壓無(wú)關(guān)人員一律不得逗留現(xiàn)場(chǎng)，加盲板處嚴(yán)禁站人。6.4水壓試驗(yàn)完畢應(yīng)及時(shí)在室外合適地點(diǎn)排盡水。鍋爐檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)及時(shí)記入鍋爐技術(shù)檔案，并有檢驗(yàn)人員簽字認(rèn)可。七、 水壓試驗(yàn)后的缺陷及處理 7.1如在水壓試驗(yàn)中，焊縫人孔手孔、法蘭及閥門等如果滲漏，必須清除缺陷后，重新進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 7.2若有輕微滲水，在清除缺陷后，不必再做水壓試驗(yàn)。八、水壓試驗(yàn)所需工具一覽表附表九、水壓試驗(yàn)人員組織分工表附表十、水壓試驗(yàn)相關(guān)部門簽字表見(jiàn)水壓試驗(yàn)簽證表要求水壓試驗(yàn)人員必須服從命令，聽(tīng)從指揮。分工明確，責(zé)任到人，各負(fù)其責(zé)，認(rèn)真做好本職工作，確保水壓試驗(yàn)一次成功。河南洪峰建筑安裝有限公司水壓試驗(yàn)所需工具一覽表（表）序號(hào)工 具 名 稱規(guī)格型號(hào)單 位數(shù) 量備 注1水壓試驗(yàn)泵臺(tái)1自備2壓