成都理工化工原理實(shí)驗(yàn)四 套管換熱器液-液熱交換系數(shù)及膜系數(shù)測(cè)定.doc

本科生實(shí)驗(yàn)報(bào)告實(shí)驗(yàn)課程 學(xué)院名稱 專業(yè)名稱 學(xué)生姓名 學(xué)生學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師 實(shí)驗(yàn)地點(diǎn) 實(shí)驗(yàn)成績(jī) 二 年 月 二 年 月填寫說明1、 適用于本科生所有的實(shí)驗(yàn)報(bào)告（印制實(shí)驗(yàn)報(bào)告冊(cè)除外）；2、 專業(yè)填寫為專業(yè)全稱，有專業(yè)方向的用小括號(hào)標(biāo)明；3、 格式要求： 用A4紙雙面打?。ǚ饷骐p面打印）或在A4大小紙上用藍(lán)黑色水筆書寫。 打印排版：正文用宋體小四號(hào)，1.5倍行距，頁邊距采取默認(rèn)形式（上下2.54cm，左右2.54cm，頁眉1.5cm，頁腳1.75cm）。字符間距為默認(rèn)值（縮放100%，間距：標(biāo)準(zhǔn)）；頁碼用小五號(hào)字底端居中。 具體要求：題目（二號(hào)黑體居中）；摘要（“摘要”二字用小二號(hào)黑體居中，隔行書寫摘要的文字部分，小4號(hào)宋體）；關(guān)鍵詞（隔行頂格書寫“關(guān)鍵詞”三字，提煉3-5個(gè)關(guān)鍵詞，用分號(hào)隔開，小4號(hào)黑體)； 正文部分采用三級(jí)標(biāo)題；第1章 (小二號(hào)黑體居中，段前0.5行)1.1 小三號(hào)黑體（段前、段后0.5行）1.1.1小四號(hào)黑體（段前、段后0.5行）參考文獻(xiàn)（黑體小二號(hào)居中，段前0.5行），參考文獻(xiàn)用五號(hào)宋體，參照參考文獻(xiàn)著錄規(guī)則（GB/T 77142005）。實(shí)驗(yàn)四 套管換熱器液-液熱交換系數(shù)及膜系數(shù)測(cè)定一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康? 加深對(duì)傳熱過程基本原理的理解；2 了解傳熱過程的實(shí)驗(yàn)研究方法。二、實(shí)驗(yàn)原理冷熱流體通過固體壁所進(jìn)行的熱交換過程，先由熱流體把熱量傳遞給固體壁面，然后由固體壁面的一側(cè)傳向另一側(cè)，最后再由壁面把熱量傳給冷熱流體。熱交換過程即給熱-導(dǎo)熱-給熱三個(gè)串聯(lián)過程組成。 若熱流體在套管換熱器的管內(nèi)流過，而冷流體在管外流過，設(shè)備兩端測(cè)試點(diǎn)上的溫度如圖所示。則在單位時(shí)間內(nèi)熱流體向冷流體傳遞的熱量，可由熱流體的熱量衡算方程表示： （1）就整個(gè)熱交換而言，有傳熱速率基本方程經(jīng)過數(shù)學(xué)處理，得計(jì)算式 （2） （3）平均溫度差可按下式計(jì)算： （4）由（1）和（2）聯(lián)立，可得傳熱總系數(shù)計(jì)算式： （5）就固體壁面兩側(cè)的給熱過程來說，給熱速率基本方程為： （6）根據(jù)熱交換兩端的邊界條件，經(jīng)數(shù)學(xué)推導(dǎo)，可得管內(nèi)給熱過程的速率計(jì)算式： （7）熱流體與管內(nèi)面之間的平均溫度差可按下式計(jì)算： （8）由（1）和（7）聯(lián)立可得管內(nèi)傳熱膜系數(shù)的計(jì)算式： （9）同理可得到管外給熱過程的傳熱膜系數(shù)的公式。 流體在圓形直管內(nèi)作強(qiáng)制對(duì)流時(shí)，傳熱膜系數(shù)與各項(xiàng)影響因素（管內(nèi)徑、流速、流體密度、流體黏度、定亞比熱容和流體導(dǎo)熱系數(shù)）之間的關(guān)系可關(guān)聯(lián)成如下準(zhǔn)數(shù)式：上式中系數(shù)a和指數(shù)m,n的具體數(shù)值需要通過實(shí)驗(yàn)來測(cè)定，則傳熱膜系數(shù)可由上式計(jì)算。例如：當(dāng)流體在圓形直管內(nèi)作強(qiáng)制湍流時(shí)，則流體被冷卻時(shí)，a值可按下式計(jì)算：流體被加熱時(shí)，a值可按下式計(jì)算：當(dāng)流體在套管環(huán)隙內(nèi)作強(qiáng)制湍流時(shí)，上列各式中d用當(dāng)量直徑de替代即可。各項(xiàng)物性常數(shù)均取流體進(jìn)出口平均溫度下的數(shù)值。圖1 套管熱交換器兩端測(cè)試點(diǎn)的溫度三、實(shí)驗(yàn)裝置及流程1.恒溫水槽 2.攪拌槳 3循環(huán)水泵4.轉(zhuǎn)子流量計(jì)5冷水閥門6.高位穩(wěn)壓水槽7.冷阱四、實(shí)驗(yàn)步驟實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備工作（1）向恒溫循環(huán)水槽中灌入蒸餾水或軟水，直至溢流管有水溢出為止。（2）開啟并調(diào)節(jié)通往高位穩(wěn)壓水槽的自來水閥門，使槽內(nèi)充滿水，并由溢流管有水流出。（3）將冰碎成細(xì)粒，放入冷阱中并摻入少許蒸餾水，使之成粥狀。將熱電偶冷接觸點(diǎn)插入冰水中，蓋嚴(yán)蓋子。（4）將恒溫水槽的溫度定為55，啟動(dòng)恒溫水槽的電熱器，等溫度到達(dá)后即可開始實(shí)驗(yàn)。（5）實(shí)驗(yàn)前需要準(zhǔn)備好熱水轉(zhuǎn)子流量計(jì)的流量標(biāo)定曲線和熱電偶分度表。實(shí)驗(yàn)操作步驟1開啟冷水閥門，測(cè)定冷水流量，實(shí)驗(yàn)過程中保持恒定。2啟動(dòng)循環(huán)水泵，開啟并調(diào)節(jié)熱水閥門使流量在60250Lh-1范圍內(nèi)選取若干流量值（一般不少于6組數(shù)據(jù)）進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測(cè)定。3每調(diào)節(jié)一次熱水流量，待流量和溫度都恒定后再通過開關(guān)依次測(cè)定各點(diǎn)溫度。實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)：（1）開始實(shí)驗(yàn)時(shí)，必須先向換熱器通冷水，然后再啟動(dòng)熱水泵。停止實(shí)驗(yàn)時(shí)，必須先停熱電器，待熱交換器管內(nèi)存留熱水被冷卻后，再停水泵并停止通冷水。（2）啟動(dòng)恒溫水槽的電熱器之前，必須先啟動(dòng)循環(huán)泵使水流動(dòng)。（3）在啟動(dòng)循環(huán)泵之前，必須先將熱水調(diào)節(jié)閥門關(guān)閉，待泵運(yùn)行正常后，再徐徐開啟調(diào)節(jié)閥。（4）每改變一次熱水流量，一定要等傳熱過程穩(wěn)定之后，才能測(cè)數(shù)據(jù)。每測(cè)一組數(shù)據(jù)最好多重復(fù)幾次。當(dāng)流量和各點(diǎn)溫度數(shù)值恒定后，表明過程已達(dá)穩(wěn)定狀態(tài)。實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：1測(cè)定套管換熱器的傳熱總系數(shù)K；2測(cè)定流體在圓管內(nèi)作強(qiáng)制湍流時(shí)的傳熱膜系數(shù)h。五、實(shí)驗(yàn)記錄1記錄實(shí)驗(yàn)設(shè)備基本參數(shù)(1)內(nèi)管基本參數(shù)：外徑： d= mm； 壁厚：= mm； 測(cè)試段長(zhǎng)：L= mm(2)套管基本參數(shù)：外徑：d= mm； 壁厚：= mm；(3)流體流通的橫截面積內(nèi)管橫截面積：S= mm環(huán)隙橫截面積：S= mm(4)熱交換面積：內(nèi)管內(nèi)壁表面積：AW=內(nèi)管外壁表面積：AW=平均熱交換面積：A=2實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄序號(hào)冷水流量熱水流量溫度備注測(cè)試截面測(cè)試截面msmsT1TW1T1T2TW2T2kgs-1kgs-112345673實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)整理(1)總傳熱系數(shù)序號(hào)管內(nèi)流速液體間溫度差傳熱速率總傳熱系數(shù)備注uT1T2TmQKms-1KKKWWm-2K-11234567(2)傳熱膜系數(shù)序號(hào)管內(nèi)流速流體與壁面溫差傳熱速率傳熱膜系數(shù)備注uT1-TW1T2-TW2TmQams-1KKKWm-2K-1Wm-2K-11234567(3)傳熱膜系數(shù)的關(guān)聯(lián)式序號(hào)管內(nèi)流體平均溫度流體密度流體黏度流體導(dǎo)熱系數(shù)管內(nèi)流速傳熱膜系數(shù)雷諾準(zhǔn)數(shù)努賽爾準(zhǔn)數(shù)普蘭特準(zhǔn)數(shù)(T1+T2)/2uaReNuPrKkgm-3PasWm-1K-1ms-1Wm-1K-11234567水平管內(nèi)傳熱膜系數(shù)的準(zhǔn)數(shù)關(guān)聯(lián)式：在實(shí)驗(yàn)測(cè)定溫度范圍內(nèi)，Pr數(shù)值變化不大，可取其平均值并將Prn視為定值與a項(xiàng)合并。上式兩邊取對(duì)數(shù)，因此， 可將Nu和Re實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，直接在雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)紙