淺談石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范.doc

SYSY42042007石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范油氣田集輸管道工程培訓(xùn)教材（四川石油天然氣建設(shè)工程有限責任公司）石油工程建設(shè)專業(yè)標準化技術(shù)委員會施工分標委前 言石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 油氣田集輸管道工程SY4204-2006是依據(jù)國家發(fā)展與改革委員會經(jīng)貿(mào)廳關(guān)于下達2003年行業(yè)標準項目計劃的通知（國經(jīng)貿(mào)廳行業(yè)200322號）的要求，由中國石油天然氣集團公司工程技術(shù)研究院會同四川石油天然氣建設(shè)工程有限責任公司等有關(guān)單位共同編制完成的。本標準是依據(jù)建設(shè)部“驗評分離、強化驗收、完善手段，過程控制”十六字施工規(guī)范改革思路，同時考慮石油天然氣建設(shè)工程的具體特點，將有關(guān)石油天然氣建設(shè)工程施工及驗收規(guī)范和石油天然氣建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標準的有關(guān)質(zhì)量檢驗的內(nèi)容合并，形成新的石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。為使標準使用者能正確理解和執(zhí)行該標準的各項規(guī)定，從而更好地貫徹和實施該標準。本教材從標準的編制背景開始，針對石油天然氣建設(shè)油氣田集輸管道工程的特點，對檢驗批、分項工程、分部工程和單位工程施工質(zhì)量驗收的內(nèi)容、合格條件、組織和程序等技術(shù)內(nèi)容，進行了全面、具體的講述。本教材可供施工單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位及監(jiān)督機構(gòu)的有關(guān)質(zhì)量檢查人員、技術(shù)人員和管理人員學習、參考。由于編者水平有限，不足之處在所難免，敬請讀者批評指正。第一章 概述第一節(jié) 石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 油氣田集輸管道工程內(nèi)容綜述一、規(guī)范編制說明本標準是依據(jù)建設(shè)部“驗評分離、強化驗收、完善手段，過程控制”十六字施工規(guī)范改革思路，同時考慮石油天然氣建設(shè)工程的具體特點，將有關(guān)石油天然氣建設(shè)工程施工及驗收規(guī)范和石油天然氣建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標準的有關(guān)質(zhì)量檢驗的內(nèi)容合并，形成新的石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。按照標準制、修訂工作程序的要求，我們成立了由張松任組長，肖國豪、嚴克勤、朱正誠、陳 麥、董正軍為成員的標準修訂工作小組，從2005年3月12日搜集資料到2006年5月18日，前后歷時14個多月，完成了征求意見稿、送審稿和報批稿。簡要編制過程如下：（一）制定工作運行計劃，設(shè)計調(diào)查表格，收集基礎(chǔ)資料（2005年3月12日2006年4月12日）。（二）確定標準水平，編寫標準征求意見稿和編制說明（2006年4月12日2006年4月30日）。（三）收集、征求意見（2006年4月30日2006年9月30日）。（四）采納合理意見，修改完善征求意見稿，形成送審稿（2006年9月30日2006年11月30日）。（五）按照審查的要求，修改完善送審稿，形成報批稿（2006年12月1日2007年5月18日）。二、規(guī)范的主要內(nèi)容及特點1、主要內(nèi)容本標準規(guī)定了石油天然氣建設(shè)工程油氣田集輸管道工程的單位工程、分部工程、分項工程和檢驗批的劃分原則、內(nèi)容、各分項工程的質(zhì)量驗收的程序和使用的標準，施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理和質(zhì)量控制方法及質(zhì)量檢驗的抽樣方案。按照油氣田集輸管道工程的施工程序，確定了相應(yīng)的檢驗批，并對各檢驗批按照一般規(guī)定、一般項目和主控項目三個層次提出了質(zhì)量驗收標準，并規(guī)定了相應(yīng)的檢驗批質(zhì)量驗收記錄。2、規(guī)定了關(guān)鍵的施工工藝，重點強調(diào)結(jié)果3、所有的檢驗項目都明確了檢查手段4、確定了強制性條文 本規(guī)范的內(nèi)容由23章，159個條款及4個附錄組成，在159個條款中有強制性條款16條。5、體現(xiàn)了“驗評分離、強化驗收、完善手段、過程控制” 十六字方針 第二節(jié) 強制性條款及設(shè)置原則本標準的第5.3條、第5.4條、第5.6條、第10.1.1條、第10.1.2條、第10.2條、第11.2.1條、第11.2.2條、第12.2條、第13.2.4條、第14.1.9條、第16.2.1條、第16.3.2條、第17.2.1條、第18.2.2條、第19.2.2條為強制性條款。制訂上述強制性條款主要目的是：確保使用安全、環(huán)境保護及滿足公眾利益的要求。第三節(jié) 項目劃分原則及對項目劃分表的說明項目劃分原則是結(jié)合油氣田集輸管道工程具體特點，將通則中的項目劃分原則具體化。本標準將油氣田集輸管道工程分為兩大類：天然氣集輸管道工程和原油集輸管道工程，主要是考慮到由于輸送介質(zhì)的不同，對工程質(zhì)量要求也有較大差別。一般來講，一個單獨出圖的天然氣集輸管道工程或原油集輸管道工程可確定為一個單位工程。對于分部工程的劃分，為便于資料的收集、整理，可以將每一條管道作為一個分部工程。如果輸送距離比較遠，可以把一條管道作為一個單位工程，分部工程則按區(qū)段或站間距進行劃分，若按區(qū)段進行劃分，每10Km左右作為一個分部工程。將管道附屬工程單獨作為一個分部工程，主要是考慮到附屬工工程主要內(nèi)容為土建工程，具有相對獨立性。分項工程按工程主要工序進行劃分，檢驗批的數(shù)量由抽查比例決定。第二章 強制性條文介紹列入石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 油氣田集輸管道工程的強制性條文共16條，現(xiàn)分條介紹如下：5.3 施工作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，且應(yīng)具有相應(yīng)資格。釋義：施工作業(yè)人員是指從事施工技術(shù)操作的人員，包括管工、焊工、絕緣防腐工等。以焊工為例，應(yīng)保證在其資格項目范圍內(nèi)從事焊接作業(yè)，包括管材、焊材、焊接方式 ，焊接位置等焊接要素為操作合格證容許范圍內(nèi)，并在規(guī)定的有效期之內(nèi)。措施：施工單位應(yīng)建立施工作業(yè)人員檔案，及時更新，上崗前應(yīng)核實其資格容許范圍和有效日期，項目質(zhì)檢員應(yīng)對作業(yè)人員資格進行復(fù)核檢查。施工單位應(yīng)根據(jù)工程項目和作業(yè)人員技術(shù)情況進行培訓(xùn)和取證。檢查：施工作業(yè)人員上線前，由施工單位質(zhì)量負責人審查作業(yè)人員資格的有效性，施工過程中，由項目質(zhì)檢員負責檢查作業(yè)人員資格的有效范圍和有效日期，由監(jiān)理工程師審核。判定：施工作業(yè)人員不在其項目有效范圍和有效日期內(nèi)作業(yè)，該檢驗批判定為不合格。5.4 石油天然氣建設(shè)工程采用的材料應(yīng)符合設(shè)計文件要求，并具有材質(zhì)證明書或復(fù)驗報告。釋義：工程材料的規(guī)格、材質(zhì)和技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，具有出廠合格證或材質(zhì)證明書。對沒有材質(zhì)證明書的材料，應(yīng)進行復(fù)驗合格后方可使用。措施：材料進場后，項目質(zhì)檢員應(yīng)組織采購員進行材料驗收。檢查：由監(jiān)理工程師組織，項目質(zhì)檢員、采購員共同負責材料的進場驗收，應(yīng)檢查是否具有出廠合格證或材質(zhì)證明書和其它相關(guān)質(zhì)量證明文件，并確認文件的真實性，做好驗收記錄。判定：無出廠合格證或材質(zhì)證明書的材料禁止用于工程項目中，如需使用，須對材料進行復(fù)驗，經(jīng)復(fù)驗合格，且由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗部門出具正式復(fù)驗報告后，方可用于工程項目中。5.6 按要求需要計量器具應(yīng)經(jīng)過法定計量機構(gòu)檢定合格，并在有效期內(nèi)。釋義：需要計量的器具是指國家法定需要進行的器具。措施：施工單位應(yīng)對所需計量器具按規(guī)定進行檢定，并建立計量器具管理臺賬，確保計量器具已檢定，并在有效期內(nèi)。檢查：監(jiān)理工程師和項目質(zhì)檢人員負責對工程項目所用計量器具的有效期進行查，并建立計量器具使用臺賬。對于已過有效期的計量器具，應(yīng)及時送檢。送檢可送回單位，由計量管理人員送檢，也可直接就近送檢，并將檢定合格報告及時返回單位備案。判定：如使用不在有效期的計量器具，判定為不合格。10.1.1 管道焊接前，應(yīng)按SY/T 4103 的要求進行焊接工藝評定。然后根據(jù)評定合格的焊接工藝，編制焊接工藝規(guī)程。釋義：焊接工藝評定和規(guī)程是工程焊接施工指導(dǎo)性文件，對焊接質(zhì)量的保證有著重要的作用。焊接前，應(yīng)嚴格按照SY/T 4103 鋼質(zhì)管道焊接及驗收的要求進行焊接工藝評定。措施：焊接工藝評定應(yīng)由具有相應(yīng)資格的焊接試驗室制作。應(yīng)根據(jù)施焊材質(zhì)、規(guī)格、焊接方法等采用合適的焊接工藝參數(shù)，質(zhì)量保證措施，并按規(guī)定進行相關(guān)的焊接試驗和檢驗。 檢查：監(jiān)理工程師、項目技術(shù)人員和質(zhì)檢人員應(yīng)核實所施焊管道在焊接工藝評定所覆蓋范圍之內(nèi)，并經(jīng)常檢查焊接作業(yè)人員是否按焊接工藝規(guī)程所要求的參數(shù)和措施進行焊接。判定：在沒有進行焊接工藝評定試驗或沒有焊接工藝規(guī)程指導(dǎo)下施焊，該檢驗批判定為不合格。10.1.2 管道焊接施焊人員應(yīng)持有相應(yīng)項目的資格證書并執(zhí)證上崗。釋義：焊接作業(yè)是管道施工中最關(guān)鍵的工序，焊接質(zhì)量是工程質(zhì)量控制的重點，所以，應(yīng)保證施焊人員在其資格項目范圍內(nèi)從事焊接作業(yè)，包括材料類別、焊接方法、管道規(guī)格、焊接材料等。同時，應(yīng)保證其項目在有效期之內(nèi)。措施：施工單位應(yīng)建立焊工檔案，及時更新，上崗前應(yīng)核實其資格項目的有效范圍和有效日期，項目質(zhì)檢員應(yīng)對焊工資格進行復(fù)核檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師審核。施工單位應(yīng)根據(jù)焊工技術(shù)情況進行培訓(xùn)和取證。檢查：焊工上線前，由施工單位質(zhì)量負責人審查其資格的有效性，施工過程中，由項目質(zhì)檢員負責檢查焊工資格的有效范圍和有效日期。判定：焊工不在其項目有效范圍和有效日期內(nèi)施焊，該檢驗批判定為不合格。10.2 主控項目焊接材料的牌號及規(guī)格應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。釋義：焊接材料的質(zhì)量對焊接質(zhì)量有著直接影響，這里所指的焊接材料，主要是指焊條和焊絲。進場的焊接材料不但應(yīng)具有合格證和質(zhì)量證明書，其牌號及規(guī)格也應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。措施：采購人員應(yīng)從有質(zhì)量保障的焊接材料生產(chǎn)廠家采購材料，應(yīng)按照焊接工藝規(guī)程的要求進行采購。檢查：在使用焊接材料之前，由監(jiān)理工程師組織，項目質(zhì)檢員應(yīng)按照焊接工藝規(guī)程對焊接材料進行復(fù)核，確保與規(guī)程的規(guī)定相吻合。判定：如果使用的焊接材料不符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定，該檢驗批判定為不合格。11.2.1 補口及補傷所用材料應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和復(fù)驗報告。釋義：補口及補傷所用材料應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，具有出廠合格證或材質(zhì)證明書。對沒有材質(zhì)證明書的材料，應(yīng)進行復(fù)驗合格后方可使用。措施：補口及補傷所用材料進場后，項目質(zhì)檢員應(yīng)組織采購員進行材料驗收。檢查：監(jiān)理工程師應(yīng)組織項目質(zhì)檢員、采購員進行材料的進場驗收，應(yīng)檢查是否具有出廠合格證或材質(zhì)證明書和其它相關(guān)質(zhì)量文件，并確認文件的真實性。判定：無出廠合格證或材質(zhì)證明書的材料禁止用于工程項目中，如需使用，須對材料進行復(fù)驗，經(jīng)復(fù)驗合格，且由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗部門出具正式復(fù)驗報告后，方可用于工程項目中。11.2.2 防腐層補口補傷后不應(yīng)有漏點。檢查數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：用高壓電火花檢漏儀檢查。釋義：如果防腐層存在漏點，漏點處的管材在管道運行過程中將很快被腐蝕，從而造成泄漏，所以管道回填之應(yīng)認真檢查防腐層，確保無漏點。措施：管道及焊口補口補傷后應(yīng)及時用高壓電火花檢漏儀檢查，發(fā)現(xiàn)漏點后應(yīng)立即進行修補，修補后再進行復(fù)檢，并做好電火花檢查記錄和補口補傷施工記錄，經(jīng)檢查的管道應(yīng)及時下溝回填。檢查：監(jiān)理工程師應(yīng)組織項目質(zhì)檢員、由絕緣防腐工進行檢查。先用環(huán)形金屬圈進行整體檢查，對局部補傷處用鋼絲刷進行檢查。判定：在檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)漏點，該檢驗批判定為不合格。12.2 主控項目保溫材料應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和復(fù)驗報告。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：檢查合格證或復(fù)驗報告。釋義：保溫材料應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，具有出廠合格證或材質(zhì)證明書。對沒有材質(zhì)證明書的材料，應(yīng)進行復(fù)驗合格后方可使用。措施：保溫所用材料進場后，項目質(zhì)檢員應(yīng)組織采購員進行材料驗收。檢查：由監(jiān)理工程師組織，項目質(zhì)檢員、采購員共同負責材料的進場驗收，應(yīng)檢查是否具有出廠合格證或材質(zhì)證明書和其它相關(guān)質(zhì)量文件，并確認文件的真實性。判定：無出廠合格證或材質(zhì)證明書的材料禁止用于工程項目中，如需使用，須對材料進行復(fù)驗，經(jīng)復(fù)驗合格，且由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗部門出具正式復(fù)驗報告后，方可用于工程項目中。13.2.4 管道下溝回填后應(yīng)用音頻檢漏儀檢測防腐層，每10公里漏點不超過五點。檢查數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：用音頻檢漏儀檢查。釋義：管道防腐是一道非常重要的施工工序，為確保無防腐無漏點，管道下溝回填后，尚應(yīng)進行音頻檢漏。措施：項目質(zhì)檢員對此項工作負責。檢查：在監(jiān)理工程師組織下，由項目質(zhì)檢員用音頻檢漏儀對所有埋地管道進行沿線檢查，對發(fā)現(xiàn)的漏點由防腐工及時進行處理。判定：任意連續(xù)10公里漏點超過五點，該檢驗批判定為不合格，且對每一處漏點均應(yīng)進行補傷，然后用高壓電火花檢漏儀復(fù)查，直至合格。14.1.9 試壓用的壓力表應(yīng)經(jīng)過法定計量機構(gòu)檢定合格，并在有效期內(nèi)，其精度等級不應(yīng)低于1.5級，量程宜為最大試驗壓力的1.5倍。試壓用的溫度計分度值不應(yīng)大于1。釋義：壓力表的可靠性是非常重要的，應(yīng)確保壓力表讀數(shù)的精準。措施：施工單位應(yīng)對壓力表按規(guī)定進行檢定，并建立計量器具管理臺賬，確保計量器具已檢定，并在有效期內(nèi)。檢查：在試壓工作開始前，項目質(zhì)檢員應(yīng)檢查壓力表的計量檢定證書，精度和量程，確保符合標準的規(guī)定。判定：試壓過程中，如果使用的壓力表和溫度計不符合標準的規(guī)定，該檢驗批判定為不合格。16.2.1 穿越管道、套管及焊接材料的材質(zhì)、型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全部檢查。 檢查方法：檢查出廠合格證及材質(zhì)證明書。釋義：材料的規(guī)格、材質(zhì)和技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，具有出廠合格證或材質(zhì)證明書。對沒有材質(zhì)證明書的材料，應(yīng)進行復(fù)驗合格后方可使用。措施：材料進場后，項目質(zhì)檢員應(yīng)組織采購員進行材料驗收。檢查：由監(jiān)理工程師組織，項目質(zhì)檢員、采購員共同負責材料的進場驗收，應(yīng)檢查是否具有出廠合格證或材質(zhì)證明書和其它相關(guān)質(zhì)量文件，并確認文件的真實性。判定：無出廠合格證或材質(zhì)證明書的材料禁止用于工程項目中，如需使用，須對材料進行復(fù)驗，經(jīng)復(fù)驗合格，且由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗部門出具正式復(fù)驗報告后，方可用于工程項目中。16.3.2 管道穿入套管后用500V兆歐表測量絕緣電阻，其值應(yīng)大于2M。檢查數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：用兆歐表測量。釋義：主管道應(yīng)和套管之間絕緣良好，以保證主管道在陰極保護的情況下不被府蝕。措施：兆歐表應(yīng)先經(jīng)過計量檢定后方可使用。檢查：在監(jiān)理工程師組織下，由專業(yè)電工操作，項目質(zhì)檢員監(jiān)督進行檢查。判定：如實際測量電阻值小于2M，該檢驗批判定為不合格。17.2.1 管材、焊材、防腐保溫材料和建材的材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全部檢查。檢查方法：檢查出廠合格證及材質(zhì)證明書。釋義：材料的規(guī)格、材質(zhì)和技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，具有出廠合格證或材質(zhì)證明書。對沒有材質(zhì)證明書的材料，應(yīng)進行復(fù)驗合格后方可使用。措施：材料進場后，項目質(zhì)檢員應(yīng)組織采購員進行材料驗收。檢查：由監(jiān)理工程師組織，項目質(zhì)檢員、采購員共同負責材料的進場驗收，應(yīng)檢查是否具有出廠合格證或材質(zhì)證明書和其它相關(guān)質(zhì)量文件，并確認文件的真實性。判定：無出廠合格證或材質(zhì)證明書的材料禁止用于工程項目中，如需使用，須對材料進行復(fù)驗，經(jīng)復(fù)驗合格，且由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗部門出具正式復(fù)驗報告后，方可用于工程項目中。18.2.2、19.2.2 絕緣接頭的絕緣電阻應(yīng)用500V兆歐表測量，其值應(yīng)大于2M。檢查數(shù)量：全部檢查。檢查方法：用兆歐表測量。釋義：絕緣頭的絕緣性能應(yīng)良好，以保證主管道在陰極保護的情況下不被府蝕。措施：兆歐表應(yīng)先經(jīng)過計量檢定后方可使用。檢查：在監(jiān)理工程師組織下，由專業(yè)電工操作，項目質(zhì)檢員監(jiān)督進行檢查。判定：如實際測量電阻值小于2M，該檢驗批判定為不合格。第三章 非強制性條文的解釋第一節(jié) 標準的適用范圍本標準適用于油氣田集輸管道工程施工質(zhì)量的驗收。一、油田集輸管道工程應(yīng)包括下列管道：1、采油、注汽井的井場工藝管道；2、井口、計量站、計量接轉(zhuǎn)站（或轉(zhuǎn)油站）、聯(lián)合站之間的輸送原油；3、聯(lián)合站與油田內(nèi)油庫、輸油首站之間的輸油管道；4、注蒸汽管道、蒸汽管道和采油伴熱管道等熱采系統(tǒng)管道及其附件安裝。二、天然氣集輸管道工程應(yīng)包括下列管道：1、由氣井采氣樹至天然氣凈化廠或外輸首站之間的采氣管線、集氣支線、集氣干線；2、由氣井直接到用戶門站的管線；3、井口注氣管線。油氣集輸管道中涉及到的大中型穿跨越不應(yīng)采用本標準，應(yīng)采用單獨的大中型穿跨越質(zhì)量驗收規(guī)范。閥室工藝管道安裝歸屬在石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 站內(nèi)工藝管道安裝中，亦不采用標準。第二節(jié) 規(guī)范性引用文件下列文件中最新版本的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。GB/T 8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級，在本標準第11.1.2、12.1.2和21.1.2條中引用。SY 4200 石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 通則，在本標準第4.4條中引用。SY/T 0413 埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標準，在本標準第11.2.3條中引用。SY/T 4103 鋼質(zhì)管道焊接及驗收，在本標準第10.1.1條中引用。SY/T 4109 石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測，在本標準第10.1.7條中引用。第三節(jié) 術(shù)語和定義本標準共對4個術(shù)語進行了定義：油氣集輸管道、管道預(yù)制、小型穿越工程、小型跨越工程。在油氣集輸管道工程中，對寬度小于40m的水域穿越工程和深度小于10m的沖溝穿越工程均屬于小型穿越工程。對主跨小于50m,總跨小于100m的跨越工程屬于小型跨越工程。（參見SY/T 0015.2-98）第四節(jié) 總則本規(guī)范是根據(jù)國經(jīng)貿(mào)廳行業(yè)200322號文關(guān)于下達2003年行業(yè)標準項目計劃的通知的要求，依據(jù)建設(shè)部“驗評分離、強化驗收、完善手段，過程控制”十六字施工規(guī)范改革思路，同時考慮石油天然氣建設(shè)工程的具體特點，將有關(guān)石油天然氣建設(shè)工程施工及驗收規(guī)范和石油天然氣建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標準的有關(guān)質(zhì)量檢驗的內(nèi)容合并，形成新的石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。第五節(jié) 基本規(guī)定注：可對有關(guān)施工隊伍及人員資質(zhì)、質(zhì)量管理有關(guān)規(guī)定（包括質(zhì)量管理體系、制度、工序交接等內(nèi)容）、總體（通用）質(zhì)量控制的有關(guān)規(guī)定（包括對設(shè)備材料管理、施工和環(huán)境條件等方面的通用規(guī)定）和工程項目劃分細則及工程項目劃分表作出解釋。第六節(jié) 單位（分部）工程質(zhì)量控制資料核查記錄表本規(guī)范質(zhì)量控制資料核查記錄表中一共規(guī)定了22種記錄和報告，都是質(zhì)量控制過程和結(jié)果的重要見證性資料。凡是施工過程涉及到的質(zhì)量控制資料均應(yīng)在工程結(jié)束后收集、整理，資料應(yīng)做到真實，齊全?！肮こ堂Q”應(yīng)填寫該單位或分部工程的名稱，“施工單位”欄應(yīng)填寫該單位或分部工程施工單位的名稱。質(zhì)量資料應(yīng)逐份核查，經(jīng)核查合格后在“核查意見”欄填寫“資料齊全，符合要求”，核查人為寫該單位或分部工程技術(shù)負責人。第七節(jié) 管道預(yù)制第7.1.5條本條敘述了對不等壁厚鋼管組對的質(zhì)量控制，在施工中，應(yīng)盡量做到內(nèi)壁齊平，以保證根部焊道的焊透。削薄處理時，應(yīng)做到平滑過渡，如果采用砂輪機加工，應(yīng)避免在母材表面留下溝槽。檢查時，應(yīng)著重檢查削薄是否均勻，削薄長度是否符合標準。第7.2.1條本條為主控項目，應(yīng)作重點控制。材料的規(guī)格、材質(zhì)和技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，具有出廠合格證或材質(zhì)證明書。對沒有材質(zhì)證明書的材料，應(yīng)進行復(fù)驗合格后方可使用。材料進場后，項目質(zhì)檢員應(yīng)組織采購員進行材料驗收。由監(jiān)理工程師組織，項目質(zhì)檢員、采購員共同負責材料的進場驗收，應(yīng)檢查是否具有出廠合格證或材質(zhì)證明書和其它相關(guān)質(zhì)量文件，并確認文件的真實性，做好驗收記錄。無出廠合格證或材質(zhì)證明書的材料禁止用于工程項目中，如需使用，須對材料進行復(fù)驗，經(jīng)復(fù)驗合格，且由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗部門出具正式復(fù)驗報告后，方可用于工程項目中。第7.3條第7.3條為一般項目，共有4個檢查項目，抽查數(shù)量為10%，對這些項目，可作一般性控制，允許局部或少量略低于標準規(guī)定。第八節(jié) 管溝開挖第8.2.1條管溝深度是一個十分重要的質(zhì)量指標，直接影響到管道埋深，應(yīng)嚴格控制。檢查時，不但應(yīng)檢查溝底標高，還應(yīng)檢查管底是否有明顯的凹凸。第8.2.2條管溝轉(zhuǎn)點位置的準確性對管道組焊和管道下溝都是非常重要的，如果轉(zhuǎn)點位置偏移過大，可能會造成管道下溝時嚴重懸空甚至無法正常下溝。檢查時，應(yīng)著重檢查轉(zhuǎn)點的位置和轉(zhuǎn)角角度。第8.3.2條對于石方段管溝，應(yīng)著重檢查管溝的成型，不應(yīng)有尖銳的石頭棱角存在。布管前，一定要用細土回填200mm左右，且要保證無石塊直接與管道防腐層接觸。第九節(jié) 管道組對第9.1.1條將管端清理干凈的目的是保證下一道工序（焊接工序）的質(zhì)量，避免產(chǎn)生氣孔等焊接缺陷。檢查時，采用觀察的方法，著重檢查內(nèi)側(cè)管端的清潔情況。第9.1.2條使用外對口器時，應(yīng)保證點焊焊縫的長度，特別是對大口徑管道或厚壁管道，點焊焊縫的長度更應(yīng)嚴格控制，避免因局部應(yīng)力過大而產(chǎn)生的焊接裂紋。檢查時，應(yīng)注意根焊道是否均勻分布在管子圓周上。第9.3.1條組對尺寸包括坡口角度、間隙和鈍邊尺寸，這些參數(shù)和焊接質(zhì)量密切相關(guān)，組對時應(yīng)嚴格將這些參數(shù)控制在焊接工藝規(guī)程之內(nèi)。坡口間隙在點焊完成時還應(yīng)進行復(fù)查。第十節(jié) 管道焊接第10.1.1條本條作為強制性條款，在第二章中已作敘述。第10.1.2條本條作為強制性條款，在第二章中已作敘述。第10.2條本條作為強制性條款，在第二章中已作敘述。第10.3.1條在管道組對的一般規(guī)定中，也提到對管端清潔的要求。因為管端清潔對保證焊接質(zhì)量是十分重要的。第10.3.2條、第10.3.3條、第10.3.4條、第10.3.5條和第10.3.6條以上共5條是對焊縫外觀檢查的驗收規(guī)定，第十一節(jié) 管道防腐層補口及補傷第11.1.2條Sa2.5是噴射除銹的方法，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂,污垢,氧化皮,鐵銹和油漆涂層等附著物, 任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。如確因施工條件限制，局部也可采用手工除銹的方法，級別達到St3的要求，St3是一種非常徹底的手工和動力工具除銹方法。鋼鐵表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮，鐵銹和油漆涂層等附著物。第11.2.1條本條作為強制性條款，在第二章中已作敘述。第11.2.2條本條作為強制性條款，在第二章中已作敘述。第11.1.3條對補口區(qū)域進行預(yù)熱的目的是讓補口材料與管材和防腐搭接層粘結(jié)牢固。另外，防腐搭接層應(yīng)在加熱狀態(tài)下用鋼絲刷刷毛，以增加和補口材料的粘結(jié)比表面。第11.2.2條補口補傷是油氣集輸管道安裝的主要工序，雖然操作不難，但對管道的使用壽命有著很大的影響，所以，補口補傷后應(yīng)采用高壓電火花儀認真進行檢查，確保無任何可擊穿的漏點。對于雖未擊穿但仍可見的表面?zhèn)垡矐?yīng)進行修復(fù)。第11.2.3條熱縮套剝離強度試驗應(yīng)在監(jiān)理工程師組織下，由項目質(zhì)檢員、防腐作業(yè)人員共同完成，試驗應(yīng)記錄好環(huán)境溫度，風速和天氣情況。先將防腐層用沿環(huán)向劃開寬度為20-30mm，長10mm以上的長條，劃開時應(yīng)劃透防腐層，并撬起一端。用測力計以10mm/min的速率垂直鋼管表面勻速拉起防腐層，記錄測力計數(shù)值。將測定時記錄的數(shù)值除以防腐層寬度，即為剝離強度，測定結(jié)果以三次測定的平均值表示。測定時，應(yīng)每隔90進行，且應(yīng)分別測定鋼管處和搭接處的剝離強度。第十二節(jié) 管道保溫第12.2條本條作為強制性條款，在第二章中已作敘述。第12.3條第12.3條為一般項目，共有5個檢查項目。管道保溫檢查應(yīng)側(cè)重從以下3點進行檢查：1、填充物的厚度和密實度；2、綁扎是否牢固、3、整體效果。管道保溫的技術(shù)性相對不高，但如果作業(yè)人員責任心不強，偷工減料，就會造成管道保溫效果差，介質(zhì)熱能損耗嚴重，或是影響工程整體觀感效果。第十三節(jié) 管道下溝及回填第13.2.1條補口補傷后，應(yīng)采用高壓電火花儀認真進行檢查，確保無任何可擊穿的漏點，檢查完成后，應(yīng)及時回填。如果未及時回填，那么在下溝回填前應(yīng)全部采用高壓電火花儀進行復(fù)檢。第13.2.3條管道埋深是質(zhì)量控制的一個重點，應(yīng)嚴格控制。若埋深不夠，耕植時可能會損壞防腐層甚至管材，局部位置也可能因水土流失而曝露，對管道安全運行造成很大隱患?；靥钪埃瑧?yīng)認真進行檢查，采用尺量的方法，對施工高處和耕植地段更應(yīng)嚴格控制。第13.2.4條本條作為強制性條款，在第二章中已作敘述。第13.3.2條一般來講，回填盡量采用原開挖土方進行回填，以降低工程成本?；靥顣r，應(yīng)先回填細土或軟土，確保防腐層不受損傷。石方段回填時，要避免二次回填時石頭對防腐層的損傷。對于表層回填土，若為耕植地帶，應(yīng)采用耕植土進行回填，且總體上應(yīng)高出自然地面300mm；若為非耕植地帶，可回填原土石方，回填高度根據(jù)實際情況而定，但應(yīng)超出自然地面。第十四節(jié) 管道清掃及試壓第14.1.9條本條作為強制性條款，在第二章中已作敘述。第14.2條本條作為本檢驗批的唯一主控項目，即為管道試壓的關(guān)鍵控制點。試壓期間，試壓負責人和項目質(zhì)檢員應(yīng)按時做好試壓記錄。監(jiān)理工程師應(yīng)核實試驗壓力和壓降是否符合標準和設(shè)計文件的規(guī)定。第十五節(jié) 輸氣管道干燥第15.2.1條第15.2.2條第十六節(jié) 小型穿越工程 小型穿越是指通過開挖成溝或零星人工頂管穿越公路、小河、溝渠及其它障礙物的管道穿越工程。第16.1.1條穿越管道的組對、焊接、防腐補口及補傷、保溫的要求和線路施工的要求是一致的，但應(yīng)進行100%檢查。第16.1.2條穿越管道是管道施工的重點和難點，因管道在出現(xiàn)質(zhì)量問題后返修特別困難，所以，對其焊口采取100%超聲波和100%射線檢測，以確保工程質(zhì)量。第16.2.1條本條作為強制性條款，在第二章中已作敘述。第16.2.3條穿越管溝的開挖深度和管道的埋深是很重要的施工參數(shù)，因為穿越管道可能處于受動載荷的運行環(huán)境，如果是河流穿越，河底標高可能會發(fā)生變化導(dǎo)致管道埋深變淺，直至管道受到河水沖刷，甚至發(fā)生管道漂浮的現(xiàn)象，影響管道安全運行。現(xiàn)場施工中，項目質(zhì)檢員應(yīng)對開挖深度和埋深進行100%嚴格檢查，并由監(jiān)理工程師復(fù)核。第16.3.2條本條作為強制性條款，在第二章中已作敘述。第十七節(jié) 小型跨越工程 小型跨越工程是指主要利用鋼管本身的剛度和強度形成的直跨和拱跨工程。第17.1.1條跨越管道的組對、焊接、防腐補口及補傷、保溫的要求和線路施工的要求是一致的，但應(yīng)進行100%檢查。第17.1.2條跨越管道是管道施工的重點和難點，因管道運行環(huán)境為自然環(huán)境，為保證運行安全，對其焊口采取100%超聲波和100%射線檢測，以確保工程質(zhì)量。第17.2.1條本條作為強制性條款，在第二章中已作敘述。第17.3.1條、第17.3.2條、第17.3.3條以上3條是對跨越工程外形尺寸的控制，檢查時應(yīng)著重檢查整個跨越工程的外觀整體效果，做到橫平豎直，協(xié)調(diào)對稱。第十八節(jié) 犧牲陽極陰極保護工程第18.2.2條本條作為強制性條款，在第二章中已作敘述。第18.3.4條本條列出了犧牲陽極安裝激化后應(yīng)達到的5個參數(shù)指標，進行質(zhì)量驗收時，應(yīng)嚴格測試，如果參數(shù)達不到設(shè)計要求，應(yīng)及時查找原因進行整改，直至合格。測試時，監(jiān)理工程師應(yīng)到場進行審核。第十九節(jié) 外加電流陰極保護工程第19.2.2條本條作為強制性條款，在第二章中已作敘述。第19.3.4條本條列出了陽極安裝激化后應(yīng)達到的4個參數(shù)指標，進行質(zhì)量驗收時，應(yīng)嚴格測試，如果參數(shù)達不到設(shè)計要求，應(yīng)及時查找原因進行整改，直至合格。測試時，監(jiān)理工程師應(yīng)到場進行審核。第二十節(jié) 工程交工驗收建設(shè)單位收到建設(shè)工程竣工報告后，應(yīng)及時組織設(shè)計、施工，工程監(jiān)理等有關(guān)單位進行工程驗收。建設(shè)工程驗收應(yīng)當具備下列條件：1、完成建設(shè)工程設(shè)計和合同約定的各項內(nèi)容；2、有完整的技術(shù)檔案和施工管理資料；3、有工程使用的主要建筑材料、建筑構(gòu)配件和設(shè)備的進場試驗報告；4、有勘察、設(shè)計、施工、工程監(jiān)理等單位分別簽署的質(zhì)量合格文件；5、有施工單位簽署的工程保修書。建設(shè)工程經(jīng)驗收合格的，方可交付使用。第四章 重點檢驗批質(zhì)量驗收記錄表格填寫示例第一節(jié) 重點檢驗批質(zhì)量驗收記錄表格填寫方法一、表頭填寫方法1、“工程名稱”欄應(yīng)填寫該檢驗批所歸屬的分部工程的名稱。2、“分項工程名稱”欄應(yīng)填寫該檢驗批所歸屬的分項工程的名稱。3、“驗收部位”欄應(yīng)填寫該檢驗批的部位。4、“施工單位”欄應(yīng)填寫該檢驗批所歸屬的分項工程的施工單位名稱。5、“專業(yè)負責人”欄應(yīng)填寫該檢驗批所歸屬的分項工程的施工或技術(shù)負責人姓名。6、“項目經(jīng)理”欄應(yīng)填寫該檢驗批所歸屬的分部工程項目經(jīng)理的姓名。7、“施工執(zhí)行標準及名稱號”欄應(yīng)填寫該分項工程施工執(zhí)行的規(guī)范名稱和標準號。8、“檢驗批編號”欄應(yīng)填寫該檢驗批的編號。二、主控項目填寫方法1、對檢查結(jié)果需要文字敘述的，應(yīng)用簡明的文字進行敘述。檢查的質(zhì)量證明文件應(yīng)寫明文件名稱和編號。2、對要求填寫實測值的項目，填寫實測值；對要求填寫偏差值的，填寫偏差值。抽查比例應(yīng)與條文要求相符合，抽查點應(yīng)做到平均分布，不應(yīng)集中于某一段或是某一部位。三、一般項目填寫方法1、對檢查結(jié)果需要文字敘述的，應(yīng)用簡明的文字進行敘述。檢查的質(zhì)量證明文件應(yīng)寫明文件名稱和編號。2、對要求填寫實測值的項目，填寫實測值；對要求填寫偏差值的，填寫偏差值。抽查比例應(yīng)與條文要求相符合，抽查點應(yīng)做到平均分布，不應(yīng)集中于某一段或是某一部位。四、“評定結(jié)果”填寫方法本欄由施工單位專職質(zhì)檢員填寫，填寫對該檢驗批質(zhì)量情況作簡要說明，并做出“合格”或“不合格”的結(jié)論，并附上日期。五、“驗收結(jié)論”填寫方法本欄由監(jiān)理工程師或建設(shè)單位代表填寫，填寫對該檢驗批數(shù)據(jù)和評定結(jié)果進行審核，進行簡要說明，并做出驗收結(jié)論。第二節(jié) 檢驗批質(zhì)量驗收記錄填寫示例示例1：表A.2 管溝開挖檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱羅家2井-南壩末站集氣干線分項工程名稱管溝開挖驗收部位羅家2井-南壩末站施工單位四川油建專業(yè)負責人張凱項目經(jīng)理肖金學施工執(zhí)行標準及名稱號SY 0466-97 天然氣集輸管道施工及驗收規(guī)范檢驗批編號LG-1-1-2質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主控項目1管溝深度應(yīng)符合設(shè)計要求，溝底標高允許偏差為0-100mm。-10-20-10-40-10-20-30-50-40-10施工質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格，具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄，符合設(shè)計及質(zhì)量驗收規(guī)范要求。2位置偏移不大于100mm。20401030501060201020一般項目1多管道同溝敷設(shè)時，管溝底寬應(yīng)為兩邊管道外緣各加250mm 。280260300250270260300240220230施工質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格，具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄，符合設(shè)計及質(zhì)量驗收規(guī)范要求。2石方段管溝應(yīng)加深200mm。230280220240260210230220210240施工單位檢查評定結(jié)果經(jīng)檢查，主控項目、一般項目均符合設(shè)計和石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 油氣田集輸管道工程（SY4024-2007）的規(guī)定，評定合格。項目專業(yè)質(zhì)量檢查員 ： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論驗收合格，同意進行下道工序監(jiān)理工程師 ：（建設(shè)單位項目代表） 年 月 日示例2：表A.4 管道焊接檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱羅家2井-南壩末站集氣干線分項工程名稱管溝開挖驗收部位羅家2井-南壩末站施工單位四川油建專業(yè)負責人張凱項目經(jīng)理肖金學施工執(zhí)行標準及名稱號SY 0466-97 天然氣集輸管道施工及驗收規(guī)范檢驗批編號LG-1-1-4質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主控項目1焊接材料的牌號及規(guī)格應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定焊接材料的牌號及規(guī)格符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。施工質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格，具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄，符合設(shè)計及質(zhì)量驗收規(guī)范要求。一般項目1清除坡口表面及其兩側(cè)至少10mm范圍內(nèi)的鐵銹、水分、油污和灰塵等清潔清潔清潔清潔清潔清潔清潔清潔清潔清潔施工質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格，具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄，符合設(shè)計及質(zhì)量驗收規(guī)范要求。2焊縫表面應(yīng)無裂紋，氣孔，夾渣，熔合性飛濺及凹陷等缺陷。無無無無無無無無無無3咬邊深度不應(yīng)大于管壁厚的12.5且不超過0.8mm。在焊縫任何300mm的連續(xù)長度中，累計咬邊長度不應(yīng)大于50mm0.30.5無無0.5無0.4無無無4焊縫寬度每邊應(yīng)超出坡口1mm2mm。1.20.41.51.21.31.11.51.01.61.55焊縫余高不大于1.6mm ，局部不大于3mm，但長度不大于50mm。1.21.51.41.21.60.80.61.20.50.56焊縫錯邊量：高壓管道不應(yīng)超過壁厚的10%且不大于1mm；中壓管道不應(yīng)超過壁厚的15%且不大于1.6mm。0.30.50.60.40.60.30.70.30.20.5施工單位檢查評定結(jié)果經(jīng)檢查，主控項目、一般項目均符合設(shè)計和石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 油氣田集輸管道工程（SY4024-2006）的規(guī)定，評定合格。項目專業(yè)質(zhì)量檢查員 ： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論驗收合格，同意進行下道工序監(jiān)理工程師 ：（建設(shè)單位項目代表） 年 月 日附件：石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范油氣田集輸管道工程試題一、填空（20分，20小題，每題1分）請根據(jù)規(guī)范將正確答案填在空白處。1、油氣田集輸管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范適用于除_、_安裝以外的油氣田集輸管道工程施工質(zhì)量的驗收。2、直管相鄰環(huán)焊縫間距應(yīng)大于管徑的1.5倍且不應(yīng)小于_mm。3、管道焊接前，應(yīng)按_標準的要求進行焊接工藝評定。然后根據(jù)評定合格的焊接工藝，編制焊接工藝規(guī)程。4、大氣相對濕度超過_時，不應(yīng)進行焊接作業(yè)。5、不能進行超聲波或射線探傷的焊縫，應(yīng)按SY/T 4109的要求進行_或_探傷。6、石油天然氣建設(shè)工程可逐級劃分為_、_、_和_。7、在焊縫任何300mm的連續(xù)長度中，累計咬邊長度不應(yīng)大于_mm。8、檢驗批檢查項目有_和_。9、焊縫余高不大于1.6mm ，局部不大于_，但長度不大于_。10、高壓管道焊縫錯邊量不應(yīng)超過壁厚的_%且不大于_mm。11、補傷處的泥土、鐵銹等雜物應(yīng)清除干凈。鋼管表面除銹質(zhì)量應(yīng)達到GB/T 8923中規(guī)定的_級的要求。12、石方溝底應(yīng)先回填_厚細軟土墊層。13、當采用通球清管時，清管球充水后，直徑過盈量應(yīng)為管內(nèi)徑的_。14、小型跨越工程是指主要利用鋼管本身的剛度和強度形成的_和_工程。15、常用的干燥方法可采用_、_、_等。16、當采用空氣干燥法和真空干燥法時，管道干燥指標：管內(nèi)空氣水露點應(yīng)比輸送條件下最低環(huán)境溫度低_。17、絕緣接頭的絕緣電阻應(yīng)用500V兆歐表測量，其值應(yīng)大于_。18、預(yù)熱應(yīng)在焊口兩側(cè)及周向均勻進行，應(yīng)防止局部過熱，預(yù)熱寬度應(yīng)為焊縫兩側(cè)各_mm。19、管道回填應(yīng)分二次進行，第一次回填用最大粒徑不超過10mm細土回填，應(yīng)且高出管頂部_mm。20、組對尺寸包括_、_和_。二、單項選擇（20分，20小題，每題1分）下面每題給出了4個答案，請根據(jù)規(guī)范選擇一個正確答案。1、設(shè)計壓力為1.6P4.0時，射線探傷抽查比例應(yīng)為（ ）A.5% B.10% C.20% D.100%2、管道下溝回填后應(yīng)用音頻檢漏儀檢測防腐層，每10公里漏點不超過（ ）點。A.1 B.2 C.5 D.103、以潔凈水為試驗介質(zhì)時，其強度試驗的壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的（ ）倍。A.1 B.1.25 C.1.5 D.24、管道作水壓試驗時，穩(wěn)壓期間的壓降不大于試驗壓力（ ）的為合格。A.0.5% B.1% C.1.5% D.2%5、焊接坡口的作用是（ ）。 A. 保證焊縫根部焊透 B. 節(jié)約焊接材料 C.調(diào)整母材和填充金屬的比例 D.提高生產(chǎn)效率6、分部工程則按區(qū)段或站間距進行劃分，若按區(qū)段進行劃分，每（ ）Km左右作為一個分部工程。A1 B.2 C.5 D.107、E5015焊條最適于（ ）鋼的焊接。 A. 16MnR B.Q235 C. A3 D.1Cr18Ni9Ti8、低氫型焊條一般在常溫下超過4小時，應(yīng)重新烘烤。重復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過（ ）。 A.一次 B.二次 C.三次 D.四次9、在相應(yīng)的試件厚度范圍內(nèi)，水平固定的管狀試件考試合格后，可免去（ ）管狀試件考試。 A.垂直固定 B.水平轉(zhuǎn)動 C.立焊 D.橫焊10、焊縫返修應(yīng)由具有返修資格的焊工按焊縫返修工藝規(guī)程進行，同一部位的返修不能多于（ ）次。A1 B.2 C.3 D.411、當采用空氣吹掃清管時，應(yīng)在試壓前和試壓后分兩次吹掃，吹掃氣體在管道中流速應(yīng)大于（ ）m/s。A10 B.20 C.30 D.4012、在環(huán)境溫度低于（ ）時，水壓試驗應(yīng)有防凍措施。A-10 B.-5 C.0 D.513、堿性焊條使用前應(yīng)進行（ ）烘干。 A.100150 B.150200 C.350400 D.60065014、在壓力容器中，大型拼焊結(jié)構(gòu)，為減小焊接變形，在總裝后，應(yīng)先焊（ ）焊縫。A.長 B.短 C.前 D.后15、當使用外對口器組對時，在撤出對口器之前，至少應(yīng)完成（ ）的根焊道焊接。A.20% B.30% C.40% D.50%16、焊縫寬度每邊應(yīng)超出坡口（ ）。A. 0.5mm-1.5mm B. 1mm-1.5mm C. 1.5mm-2mm D. 1mm-2mm 17、陽極接地電阻應(yīng)小于（ ）。A. 1 B. 2 C. 5 D. 1018、用高壓電火花檢漏儀檢查防腐層補口補傷質(zhì)量的檢查比例為（ ）。A.10% B.20% C.50% D.100%19、當采用干燥劑干燥法時，管道干燥指標為干燥劑占混合液質(zhì)量百分比高于或等于（ ）。A.80% B.85% C.90% D.100%20、工程交工驗收應(yīng)由（ ）組織進行。A.建設(shè)單位 B. 設(shè)計單位 C. 監(jiān)理單位 D. 施工單位三、判斷（20分，20小題，每題1分）請根據(jù)規(guī)范判斷下面各題是否正確，正確的在括號內(nèi)打，錯誤的在括號內(nèi)打。1、焊接過程中的層間溫度不應(yīng)低于其預(yù)熱溫度。（ ）2、纖維素焊條在包裝良好無受潮時，可不烘干。（ ）3、設(shè)計壓力為P1.6時，可不進行射線檢測。（ ）4、焊縫表面應(yīng)無裂紋，氣孔，咬邊，夾渣，熔合性飛濺及凹陷等缺陷。（ ）5、防腐層補口補傷后應(yīng)用音頻檢漏儀檢測是否有漏點。（ ）6、環(huán)境溫度低于5或高于40時，不應(yīng)進行焊接作業(yè)。（ ）7、鎢極氬弧焊不銹鋼焊接考試合格后，可進行低合金鋼的焊接。（ ）8、采用纖維素焊條焊接比低氫型焊條焊接,焊縫金屬韌性較好,故得以廣泛推廣。（ ）9、管殼預(yù)制塊保溫接縫應(yīng)錯開，水平管的