淺談石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范.doc

SYSY42042007石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范油氣田集輸管道工程培訓(xùn)教材（四川石油天然氣建設(shè)工程有限責(zé)任公司）石油工程建設(shè)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)施工分標(biāo)委前 言石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 油氣田集輸管道工程SY4204-2006是依據(jù)國(guó)家發(fā)展與改革委員會(huì)經(jīng)貿(mào)廳關(guān)于下達(dá)2003年行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目計(jì)劃的通知（國(guó)經(jīng)貿(mào)廳行業(yè)200322號(hào)）的要求，由中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司工程技術(shù)研究院會(huì)同四川石油天然氣建設(shè)工程有限責(zé)任公司等有關(guān)單位共同編制完成的。本標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)建設(shè)部“驗(yàn)評(píng)分離、強(qiáng)化驗(yàn)收、完善手段，過(guò)程控制”十六字施工規(guī)范改革思路，同時(shí)考慮石油天然氣建設(shè)工程的具體特點(diǎn)，將有關(guān)石油天然氣建設(shè)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和石油天然氣建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容合并，形成新的石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。為使標(biāo)準(zhǔn)使用者能正確理解和執(zhí)行該標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)規(guī)定，從而更好地貫徹和實(shí)施該標(biāo)準(zhǔn)。本教材從標(biāo)準(zhǔn)的編制背景開始，針對(duì)石油天然氣建設(shè)油氣田集輸管道工程的特點(diǎn)，對(duì)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部工程和單位工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的內(nèi)容、合格條件、組織和程序等技術(shù)內(nèi)容，進(jìn)行了全面、具體的講述。本教材可供施工單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位及監(jiān)督機(jī)構(gòu)的有關(guān)質(zhì)量檢查人員、技術(shù)人員和管理人員學(xué)習(xí)、參考。由于編者水平有限，不足之處在所難免，敬請(qǐng)讀者批評(píng)指正。第一章 概述第一節(jié) 石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 油氣田集輸管道工程內(nèi)容綜述一、規(guī)范編制說(shuō)明本標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)建設(shè)部“驗(yàn)評(píng)分離、強(qiáng)化驗(yàn)收、完善手段，過(guò)程控制”十六字施工規(guī)范改革思路，同時(shí)考慮石油天然氣建設(shè)工程的具體特點(diǎn)，將有關(guān)石油天然氣建設(shè)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和石油天然氣建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容合并，形成新的石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。按照標(biāo)準(zhǔn)制、修訂工作程序的要求，我們成立了由張松任組長(zhǎng)，肖國(guó)豪、嚴(yán)克勤、朱正誠(chéng)、陳 麥、董正軍為成員的標(biāo)準(zhǔn)修訂工作小組，從2005年3月12日搜集資料到2006年5月18日，前后歷時(shí)14個(gè)多月，完成了征求意見(jiàn)稿、送審稿和報(bào)批稿。簡(jiǎn)要編制過(guò)程如下：（一）制定工作運(yùn)行計(jì)劃，設(shè)計(jì)調(diào)查表格，收集基礎(chǔ)資料（2005年3月12日2006年4月12日）。（二）確定標(biāo)準(zhǔn)水平，編寫標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)稿和編制說(shuō)明（2006年4月12日2006年4月30日）。（三）收集、征求意見(jiàn)（2006年4月30日2006年9月30日）。（四）采納合理意見(jiàn)，修改完善征求意見(jiàn)稿，形成送審稿（2006年9月30日2006年11月30日）。（五）按照審查的要求，修改完善送審稿，形成報(bào)批稿（2006年12月1日2007年5月18日）。二、規(guī)范的主要內(nèi)容及特點(diǎn)1、主要內(nèi)容本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油天然氣建設(shè)工程油氣田集輸管道工程的單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批的劃分原則、內(nèi)容、各分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收的程序和使用的標(biāo)準(zhǔn)，施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理和質(zhì)量控制方法及質(zhì)量檢驗(yàn)的抽樣方案。按照油氣田集輸管道工程的施工程序，確定了相應(yīng)的檢驗(yàn)批，并對(duì)各檢驗(yàn)批按照一般規(guī)定、一般項(xiàng)目和主控項(xiàng)目三個(gè)層次提出了質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并規(guī)定了相應(yīng)的檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。2、規(guī)定了關(guān)鍵的施工工藝，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)結(jié)果3、所有的檢驗(yàn)項(xiàng)目都明確了檢查手段4、確定了強(qiáng)制性條文 本規(guī)范的內(nèi)容由23章，159個(gè)條款及4個(gè)附錄組成，在159個(gè)條款中有強(qiáng)制性條款16條。5、體現(xiàn)了“驗(yàn)評(píng)分離、強(qiáng)化驗(yàn)收、完善手段、過(guò)程控制” 十六字方針 第二節(jié) 強(qiáng)制性條款及設(shè)置原則本標(biāo)準(zhǔn)的第5.3條、第5.4條、第5.6條、第10.1.1條、第10.1.2條、第10.2條、第11.2.1條、第11.2.2條、第12.2條、第13.2.4條、第14.1.9條、第16.2.1條、第16.3.2條、第17.2.1條、第18.2.2條、第19.2.2條為強(qiáng)制性條款。制訂上述強(qiáng)制性條款主要目的是：確保使用安全、環(huán)境保護(hù)及滿足公眾利益的要求。第三節(jié) 項(xiàng)目劃分原則及對(duì)項(xiàng)目劃分表的說(shuō)明項(xiàng)目劃分原則是結(jié)合油氣田集輸管道工程具體特點(diǎn)，將通則中的項(xiàng)目劃分原則具體化。本標(biāo)準(zhǔn)將油氣田集輸管道工程分為兩大類：天然氣集輸管道工程和原油集輸管道工程，主要是考慮到由于輸送介質(zhì)的不同，對(duì)工程質(zhì)量要求也有較大差別。一般來(lái)講，一個(gè)單獨(dú)出圖的天然氣集輸管道工程或原油集輸管道工程可確定為一個(gè)單位工程。對(duì)于分部工程的劃分，為便于資料的收集、整理，可以將每一條管道作為一個(gè)分部工程。如果輸送距離比較遠(yuǎn)，可以把一條管道作為一個(gè)單位工程，分部工程則按區(qū)段或站間距進(jìn)行劃分，若按區(qū)段進(jìn)行劃分，每10Km左右作為一個(gè)分部工程。將管道附屬工程單獨(dú)作為一個(gè)分部工程，主要是考慮到附屬工工程主要內(nèi)容為土建工程，具有相對(duì)獨(dú)立性。分項(xiàng)工程按工程主要工序進(jìn)行劃分，檢驗(yàn)批的數(shù)量由抽查比例決定。第二章 強(qiáng)制性條文介紹列入石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 油氣田集輸管道工程的強(qiáng)制性條文共16條，現(xiàn)分條介紹如下：5.3 施工作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，且應(yīng)具有相應(yīng)資格。釋義：施工作業(yè)人員是指從事施工技術(shù)操作的人員，包括管工、焊工、絕緣防腐工等。以焊工為例，應(yīng)保證在其資格項(xiàng)目范圍內(nèi)從事焊接作業(yè)，包括管材、焊材、焊接方式 ，焊接位置等焊接要素為操作合格證容許范圍內(nèi)，并在規(guī)定的有效期之內(nèi)。措施：施工單位應(yīng)建立施工作業(yè)人員檔案，及時(shí)更新，上崗前應(yīng)核實(shí)其資格容許范圍和有效日期，項(xiàng)目質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)作業(yè)人員資格進(jìn)行復(fù)核檢查。施工單位應(yīng)根據(jù)工程項(xiàng)目和作業(yè)人員技術(shù)情況進(jìn)行培訓(xùn)和取證。檢查：施工作業(yè)人員上線前，由施工單位質(zhì)量負(fù)責(zé)人審查作業(yè)人員資格的有效性，施工過(guò)程中，由項(xiàng)目質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查作業(yè)人員資格的有效范圍和有效日期，由監(jiān)理工程師審核。判定：施工作業(yè)人員不在其項(xiàng)目有效范圍和有效日期內(nèi)作業(yè)，該檢驗(yàn)批判定為不合格。5.4 石油天然氣建設(shè)工程采用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，并具有材質(zhì)證明書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。釋義：工程材料的規(guī)格、材質(zhì)和技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，具有出廠合格證或材質(zhì)證明書。對(duì)沒(méi)有材質(zhì)證明書的材料，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。措施：材料進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目質(zhì)檢員應(yīng)組織采購(gòu)員進(jìn)行材料驗(yàn)收。檢查：由監(jiān)理工程師組織，項(xiàng)目質(zhì)檢員、采購(gòu)員共同負(fù)責(zé)材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，應(yīng)檢查是否具有出廠合格證或材質(zhì)證明書和其它相關(guān)質(zhì)量證明文件，并確認(rèn)文件的真實(shí)性，做好驗(yàn)收記錄。判定：無(wú)出廠合格證或材質(zhì)證明書的材料禁止用于工程項(xiàng)目中，如需使用，須對(duì)材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格，且由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)部門出具正式復(fù)驗(yàn)報(bào)告后，方可用于工程項(xiàng)目中。5.6 按要求需要計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)過(guò)法定計(jì)量機(jī)構(gòu)檢定合格，并在有效期內(nèi)。釋義：需要計(jì)量的器具是指國(guó)家法定需要進(jìn)行的器具。措施：施工單位應(yīng)對(duì)所需計(jì)量器具按規(guī)定進(jìn)行檢定，并建立計(jì)量器具管理臺(tái)賬，確保計(jì)量器具已檢定，并在有效期內(nèi)。檢查：監(jiān)理工程師和項(xiàng)目質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)對(duì)工程項(xiàng)目所用計(jì)量器具的有效期進(jìn)行查，并建立計(jì)量器具使用臺(tái)賬。對(duì)于已過(guò)有效期的計(jì)量器具，應(yīng)及時(shí)送檢。送檢可送回單位，由計(jì)量管理人員送檢，也可直接就近送檢，并將檢定合格報(bào)告及時(shí)返回單位備案。判定：如使用不在有效期的計(jì)量器具，判定為不合格。10.1.1 管道焊接前，應(yīng)按SY/T 4103 的要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。然后根據(jù)評(píng)定合格的焊接工藝，編制焊接工藝規(guī)程。釋義：焊接工藝評(píng)定和規(guī)程是工程焊接施工指導(dǎo)性文件，對(duì)焊接質(zhì)量的保證有著重要的作用。焊接前，應(yīng)嚴(yán)格按照SY/T 4103 鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收的要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。措施：焊接工藝評(píng)定應(yīng)由具有相應(yīng)資格的焊接試驗(yàn)室制作。應(yīng)根據(jù)施焊材質(zhì)、規(guī)格、焊接方法等采用合適的焊接工藝參數(shù)，質(zhì)量保證措施，并按規(guī)定進(jìn)行相關(guān)的焊接試驗(yàn)和檢驗(yàn)。 檢查：監(jiān)理工程師、項(xiàng)目技術(shù)人員和質(zhì)檢人員應(yīng)核實(shí)所施焊管道在焊接工藝評(píng)定所覆蓋范圍之內(nèi)，并經(jīng)常檢查焊接作業(yè)人員是否按焊接工藝規(guī)程所要求的參數(shù)和措施進(jìn)行焊接。判定：在沒(méi)有進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)或沒(méi)有焊接工藝規(guī)程指導(dǎo)下施焊，該檢驗(yàn)批判定為不合格。10.1.2 管道焊接施焊人員應(yīng)持有相應(yīng)項(xiàng)目的資格證書并執(zhí)證上崗。釋義：焊接作業(yè)是管道施工中最關(guān)鍵的工序，焊接質(zhì)量是工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)，所以，應(yīng)保證施焊人員在其資格項(xiàng)目范圍內(nèi)從事焊接作業(yè)，包括材料類別、焊接方法、管道規(guī)格、焊接材料等。同時(shí)，應(yīng)保證其項(xiàng)目在有效期之內(nèi)。措施：施工單位應(yīng)建立焊工檔案，及時(shí)更新，上崗前應(yīng)核實(shí)其資格項(xiàng)目的有效范圍和有效日期，項(xiàng)目質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)焊工資格進(jìn)行復(fù)核檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師審核。施工單位應(yīng)根據(jù)焊工技術(shù)情況進(jìn)行培訓(xùn)和取證。檢查：焊工上線前，由施工單位質(zhì)量負(fù)責(zé)人審查其資格的有效性，施工過(guò)程中，由項(xiàng)目質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查焊工資格的有效范圍和有效日期。判定：焊工不在其項(xiàng)目有效范圍和有效日期內(nèi)施焊，該檢驗(yàn)批判定為不合格。10.2 主控項(xiàng)目焊接材料的牌號(hào)及規(guī)格應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。釋義：焊接材料的質(zhì)量對(duì)焊接質(zhì)量有著直接影響，這里所指的焊接材料，主要是指焊條和焊絲。進(jìn)場(chǎng)的焊接材料不但應(yīng)具有合格證和質(zhì)量證明書，其牌號(hào)及規(guī)格也應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。措施：采購(gòu)人員應(yīng)從有質(zhì)量保障的焊接材料生產(chǎn)廠家采購(gòu)材料，應(yīng)按照焊接工藝規(guī)程的要求進(jìn)行采購(gòu)。檢查：在使用焊接材料之前，由監(jiān)理工程師組織，項(xiàng)目質(zhì)檢員應(yīng)按照焊接工藝規(guī)程對(duì)焊接材料進(jìn)行復(fù)核，確保與規(guī)程的規(guī)定相吻合。判定：如果使用的焊接材料不符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定，該檢驗(yàn)批判定為不合格。11.2.1 補(bǔ)口及補(bǔ)傷所用材料應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。釋義：補(bǔ)口及補(bǔ)傷所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，具有出廠合格證或材質(zhì)證明書。對(duì)沒(méi)有材質(zhì)證明書的材料，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。措施：補(bǔ)口及補(bǔ)傷所用材料進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目質(zhì)檢員應(yīng)組織采購(gòu)員進(jìn)行材料驗(yàn)收。檢查：監(jiān)理工程師應(yīng)組織項(xiàng)目質(zhì)檢員、采購(gòu)員進(jìn)行材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，應(yīng)檢查是否具有出廠合格證或材質(zhì)證明書和其它相關(guān)質(zhì)量文件，并確認(rèn)文件的真實(shí)性。判定：無(wú)出廠合格證或材質(zhì)證明書的材料禁止用于工程項(xiàng)目中，如需使用，須對(duì)材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格，且由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)部門出具正式復(fù)驗(yàn)報(bào)告后，方可用于工程項(xiàng)目中。11.2.2 防腐層補(bǔ)口補(bǔ)傷后不應(yīng)有漏點(diǎn)。檢查數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：用高壓電火花檢漏儀檢查。釋義：如果防腐層存在漏點(diǎn)，漏點(diǎn)處的管材在管道運(yùn)行過(guò)程中將很快被腐蝕，從而造成泄漏，所以管道回填之應(yīng)認(rèn)真檢查防腐層，確保無(wú)漏點(diǎn)。措施：管道及焊口補(bǔ)口補(bǔ)傷后應(yīng)及時(shí)用高壓電火花檢漏儀檢查，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)后應(yīng)立即進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后再進(jìn)行復(fù)檢，并做好電火花檢查記錄和補(bǔ)口補(bǔ)傷施工記錄，經(jīng)檢查的管道應(yīng)及時(shí)下溝回填。檢查：監(jiān)理工程師應(yīng)組織項(xiàng)目質(zhì)檢員、由絕緣防腐工進(jìn)行檢查。先用環(huán)形金屬圈進(jìn)行整體檢查，對(duì)局部補(bǔ)傷處用鋼絲刷進(jìn)行檢查。判定：在檢查過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，該檢驗(yàn)批判定為不合格。12.2 主控項(xiàng)目保溫材料應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查合格證或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。釋義：保溫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，具有出廠合格證或材質(zhì)證明書。對(duì)沒(méi)有材質(zhì)證明書的材料，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。措施：保溫所用材料進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目質(zhì)檢員應(yīng)組織采購(gòu)員進(jìn)行材料驗(yàn)收。檢查：由監(jiān)理工程師組織，項(xiàng)目質(zhì)檢員、采購(gòu)員共同負(fù)責(zé)材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，應(yīng)檢查是否具有出廠合格證或材質(zhì)證明書和其它相關(guān)質(zhì)量文件，并確認(rèn)文件的真實(shí)性。判定：無(wú)出廠合格證或材質(zhì)證明書的材料禁止用于工程項(xiàng)目中，如需使用，須對(duì)材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格，且由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)部門出具正式復(fù)驗(yàn)報(bào)告后，方可用于工程項(xiàng)目中。13.2.4 管道下溝回填后應(yīng)用音頻檢漏儀檢測(cè)防腐層，每10公里漏點(diǎn)不超過(guò)五點(diǎn)。檢查數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：用音頻檢漏儀檢查。釋義：管道防腐是一道非常重要的施工工序，為確保無(wú)防腐無(wú)漏點(diǎn)，管道下溝回填后，尚應(yīng)進(jìn)行音頻檢漏。措施：項(xiàng)目質(zhì)檢員對(duì)此項(xiàng)工作負(fù)責(zé)。檢查：在監(jiān)理工程師組織下，由項(xiàng)目質(zhì)檢員用音頻檢漏儀對(duì)所有埋地管道進(jìn)行沿線檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)由防腐工及時(shí)進(jìn)行處理。判定：任意連續(xù)10公里漏點(diǎn)超過(guò)五點(diǎn)，該檢驗(yàn)批判定為不合格，且對(duì)每一處漏點(diǎn)均應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)傷，然后用高壓電火花檢漏儀復(fù)查，直至合格。14.1.9 試壓用的壓力表應(yīng)經(jīng)過(guò)法定計(jì)量機(jī)構(gòu)檢定合格，并在有效期內(nèi)，其精度等級(jí)不應(yīng)低于1.5級(jí)，量程宜為最大試驗(yàn)壓力的1.5倍。試壓用的溫度計(jì)分度值不應(yīng)大于1。釋義：壓力表的可靠性是非常重要的，應(yīng)確保壓力表讀數(shù)的精準(zhǔn)。措施：施工單位應(yīng)對(duì)壓力表按規(guī)定進(jìn)行檢定，并建立計(jì)量器具管理臺(tái)賬，確保計(jì)量器具已檢定，并在有效期內(nèi)。檢查：在試壓工作開始前，項(xiàng)目質(zhì)檢員應(yīng)檢查壓力表的計(jì)量檢定證書，精度和量程，確保符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。判定：試壓過(guò)程中，如果使用的壓力表和溫度計(jì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，該檢驗(yàn)批判定為不合格。16.2.1 穿越管道、套管及焊接材料的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全部檢查。 檢查方法：檢查出廠合格證及材質(zhì)證明書。釋義：材料的規(guī)格、材質(zhì)和技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，具有出廠合格證或材質(zhì)證明書。對(duì)沒(méi)有材質(zhì)證明書的材料，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。措施：材料進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目質(zhì)檢員應(yīng)組織采購(gòu)員進(jìn)行材料驗(yàn)收。檢查：由監(jiān)理工程師組織，項(xiàng)目質(zhì)檢員、采購(gòu)員共同負(fù)責(zé)材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，應(yīng)檢查是否具有出廠合格證或材質(zhì)證明書和其它相關(guān)質(zhì)量文件，并確認(rèn)文件的真實(shí)性。判定：無(wú)出廠合格證或材質(zhì)證明書的材料禁止用于工程項(xiàng)目中，如需使用，須對(duì)材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格，且由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)部門出具正式復(fù)驗(yàn)報(bào)告后，方可用于工程項(xiàng)目中。16.3.2 管道穿入套管后用500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其值應(yīng)大于2M。檢查數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：用兆歐表測(cè)量。釋義：主管道應(yīng)和套管之間絕緣良好，以保證主管道在陰極保護(hù)的情況下不被府蝕。措施：兆歐表應(yīng)先經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定后方可使用。檢查：在監(jiān)理工程師組織下，由專業(yè)電工操作，項(xiàng)目質(zhì)檢員監(jiān)督進(jìn)行檢查。判定：如實(shí)際測(cè)量電阻值小于2M，該檢驗(yàn)批判定為不合格。17.2.1 管材、焊材、防腐保溫材料和建材的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全部檢查。檢查方法：檢查出廠合格證及材質(zhì)證明書。釋義：材料的規(guī)格、材質(zhì)和技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，具有出廠合格證或材質(zhì)證明書。對(duì)沒(méi)有材質(zhì)證明書的材料，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。措施：材料進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目質(zhì)檢員應(yīng)組織采購(gòu)員進(jìn)行材料驗(yàn)收。檢查：由監(jiān)理工程師組織，項(xiàng)目質(zhì)檢員、采購(gòu)員共同負(fù)責(zé)材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，應(yīng)檢查是否具有出廠合格證或材質(zhì)證明書和其它相關(guān)質(zhì)量文件，并確認(rèn)文件的真實(shí)性。判定：無(wú)出廠合格證或材質(zhì)證明書的材料禁止用于工程項(xiàng)目中，如需使用，須對(duì)材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格，且由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)部門出具正式復(fù)驗(yàn)報(bào)告后，方可用于工程項(xiàng)目中。18.2.2、19.2.2 絕緣接頭的絕緣電阻應(yīng)用500V兆歐表測(cè)量，其值應(yīng)大于2M。檢查數(shù)量：全部檢查。檢查方法：用兆歐表測(cè)量。釋義：絕緣頭的絕緣性能應(yīng)良好，以保證主管道在陰極保護(hù)的情況下不被府蝕。措施：兆歐表應(yīng)先經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定后方可使用。檢查：在監(jiān)理工程師組織下，由專業(yè)電工操作，項(xiàng)目質(zhì)檢員監(jiān)督進(jìn)行檢查。判定：如實(shí)際測(cè)量電阻值小于2M，該檢驗(yàn)批判定為不合格。第三章 非強(qiáng)制性條文的解釋第一節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于油氣田集輸管道工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收。一、油田集輸管道工程應(yīng)包括下列管道：1、采油、注汽井的井場(chǎng)工藝管道；2、井口、計(jì)量站、計(jì)量接轉(zhuǎn)站（或轉(zhuǎn)油站）、聯(lián)合站之間的輸送原油；3、聯(lián)合站與油田內(nèi)油庫(kù)、輸油首站之間的輸油管道；4、注蒸汽管道、蒸汽管道和采油伴熱管道等熱采系統(tǒng)管道及其附件安裝。二、天然氣集輸管道工程應(yīng)包括下列管道：1、由氣井采氣樹至天然氣凈化廠或外輸首站之間的采氣管線、集氣支線、集氣干線；2、由氣井直接到用戶門站的管線；3、井口注氣管線。油氣集輸管道中涉及到的大中型穿跨越不應(yīng)采用本標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采用單獨(dú)的大中型穿跨越質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。閥室工藝管道安裝歸屬在石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 站內(nèi)工藝管道安裝中，亦不采用標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié) 規(guī)范性引用文件下列文件中最新版本的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。GB/T 8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)，在本標(biāo)準(zhǔn)第11.1.2、12.1.2和21.1.2條中引用。SY 4200 石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 通則，在本標(biāo)準(zhǔn)第4.4條中引用。SY/T 0413 埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在本標(biāo)準(zhǔn)第11.2.3條中引用。SY/T 4103 鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收，在本標(biāo)準(zhǔn)第10.1.1條中引用。SY/T 4109 石油天然氣鋼質(zhì)管道無(wú)損檢測(cè)，在本標(biāo)準(zhǔn)第10.1.7條中引用。第三節(jié) 術(shù)語(yǔ)和定義本標(biāo)準(zhǔn)共對(duì)4個(gè)術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了定義：油氣集輸管道、管道預(yù)制、小型穿越工程、小型跨越工程。在油氣集輸管道工程中，對(duì)寬度小于40m的水域穿越工程和深度小于10m的沖溝穿越工程均屬于小型穿越工程。對(duì)主跨小于50m,總跨小于100m的跨越工程屬于小型跨越工程。（參見(jiàn)SY/T 0015.2-98）第四節(jié) 總則本規(guī)范是根據(jù)國(guó)經(jīng)貿(mào)廳行業(yè)200322號(hào)文關(guān)于下達(dá)2003年行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目計(jì)劃的通知的要求，依據(jù)建設(shè)部“驗(yàn)評(píng)分離、強(qiáng)化驗(yàn)收、完善手段，過(guò)程控制”十六字施工規(guī)范改革思路，同時(shí)考慮石油天然氣建設(shè)工程的具體特點(diǎn)，將有關(guān)石油天然氣建設(shè)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和石油天然氣建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容合并，形成新的石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。第五節(jié) 基本規(guī)定注：可對(duì)有關(guān)施工隊(duì)伍及人員資質(zhì)、質(zhì)量管理有關(guān)規(guī)定（包括質(zhì)量管理體系、制度、工序交接等內(nèi)容）、總體（通用）質(zhì)量控制的有關(guān)規(guī)定（包括對(duì)設(shè)備材料管理、施工和環(huán)境條件等方面的通用規(guī)定）和工程項(xiàng)目劃分細(xì)則及工程項(xiàng)目劃分表作出解釋。第六節(jié) 單位（分部）工程質(zhì)量控制資料核查記錄表本規(guī)范質(zhì)量控制資料核查記錄表中一共規(guī)定了22種記錄和報(bào)告，都是質(zhì)量控制過(guò)程和結(jié)果的重要見(jiàn)證性資料。凡是施工過(guò)程涉及到的質(zhì)量控制資料均應(yīng)在工程結(jié)束后收集、整理，資料應(yīng)做到真實(shí)，齊全?！肮こ堂Q”應(yīng)填寫該單位或分部工程的名稱，“施工單位”欄應(yīng)填寫該單位或分部工程施工單位的名稱。質(zhì)量資料應(yīng)逐份核查，經(jīng)核查合格后在“核查意見(jiàn)”欄填寫“資料齊全，符合要求”，核查人為寫該單位或分部工程技術(shù)負(fù)責(zé)人。第七節(jié) 管道預(yù)制第7.1.5條本條敘述了對(duì)不等壁厚鋼管組對(duì)的質(zhì)量控制，在施工中，應(yīng)盡量做到內(nèi)壁齊平，以保證根部焊道的焊透。削薄處理時(shí)，應(yīng)做到平滑過(guò)渡，如果采用砂輪機(jī)加工，應(yīng)避免在母材表面留下溝槽。檢查時(shí)，應(yīng)著重檢查削薄是否均勻，削薄長(zhǎng)度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。第7.2.1條本條為主控項(xiàng)目，應(yīng)作重點(diǎn)控制。材料的規(guī)格、材質(zhì)和技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，具有出廠合格證或材質(zhì)證明書。對(duì)沒(méi)有材質(zhì)證明書的材料，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。材料進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目質(zhì)檢員應(yīng)組織采購(gòu)員進(jìn)行材料驗(yàn)收。由監(jiān)理工程師組織，項(xiàng)目質(zhì)檢員、采購(gòu)員共同負(fù)責(zé)材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，應(yīng)檢查是否具有出廠合格證或材質(zhì)證明書和其它相關(guān)質(zhì)量文件，并確認(rèn)文件的真實(shí)性，做好驗(yàn)收記錄。無(wú)出廠合格證或材質(zhì)證明書的材料禁止用于工程項(xiàng)目中，如需使用，須對(duì)材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格，且由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)部門出具正式復(fù)驗(yàn)報(bào)告后，方可用于工程項(xiàng)目中。第7.3條第7.3條為一般項(xiàng)目，共有4個(gè)檢查項(xiàng)目，抽查數(shù)量為10%，對(duì)這些項(xiàng)目，可作一般性控制，允許局部或少量略低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。第八節(jié) 管溝開挖第8.2.1條管溝深度是一個(gè)十分重要的質(zhì)量指標(biāo)，直接影響到管道埋深，應(yīng)嚴(yán)格控制。檢查時(shí)，不但應(yīng)檢查溝底標(biāo)高，還應(yīng)檢查管底是否有明顯的凹凸。第8.2.2條管溝轉(zhuǎn)點(diǎn)位置的準(zhǔn)確性對(duì)管道組焊和管道下溝都是非常重要的，如果轉(zhuǎn)點(diǎn)位置偏移過(guò)大，可能會(huì)造成管道下溝時(shí)嚴(yán)重懸空甚至無(wú)法正常下溝。檢查時(shí)，應(yīng)著重檢查轉(zhuǎn)點(diǎn)的位置和轉(zhuǎn)角角度。第8.3.2條對(duì)于石方段管溝，應(yīng)著重檢查管溝的成型，不應(yīng)有尖銳的石頭棱角存在。布管前，一定要用細(xì)土回填200mm左右，且要保證無(wú)石塊直接與管道防腐層接觸。第九節(jié) 管道組對(duì)第9.1.1條將管端清理干凈的目的是保證下一道工序（焊接工序）的質(zhì)量，避免產(chǎn)生氣孔等焊接缺陷。檢查時(shí)，采用觀察的方法，著重檢查內(nèi)側(cè)管端的清潔情況。第9.1.2條使用外對(duì)口器時(shí)，應(yīng)保證點(diǎn)焊焊縫的長(zhǎng)度，特別是對(duì)大口徑管道或厚壁管道，點(diǎn)焊焊縫的長(zhǎng)度更應(yīng)嚴(yán)格控制，避免因局部應(yīng)力過(guò)大而產(chǎn)生的焊接裂紋。檢查時(shí)，應(yīng)注意根焊道是否均勻分布在管子圓周上。第9.3.1條組對(duì)尺寸包括坡口角度、間隙和鈍邊尺寸，這些參數(shù)和焊接質(zhì)量密切相關(guān)，組對(duì)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格將這些參數(shù)控制在焊接工藝規(guī)程之內(nèi)。坡口間隙在點(diǎn)焊完成時(shí)還應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。第十節(jié) 管道焊接第10.1.1條本條作為強(qiáng)制性條款，在第二章中已作敘述。第10.1.2條本條作為強(qiáng)制性條款，在第二章中已作敘述。第10.2條本條作為強(qiáng)制性條款，在第二章中已作敘述。第10.3.1條在管道組對(duì)的一般規(guī)定中，也提到對(duì)管端清潔的要求。因?yàn)楣芏饲鍧崒?duì)保證焊接質(zhì)量是十分重要的。第10.3.2條、第10.3.3條、第10.3.4條、第10.3.5條和第10.3.6條以上共5條是對(duì)焊縫外觀檢查的驗(yàn)收規(guī)定，第十一節(jié) 管道防腐層補(bǔ)口及補(bǔ)傷第11.1.2條Sa2.5是噴射除銹的方法，鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂,污垢,氧化皮,鐵銹和油漆涂層等附著物, 任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。如確因施工條件限制，局部也可采用手工除銹的方法，級(jí)別達(dá)到St3的要求，St3是一種非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹方法。鋼鐵表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮，鐵銹和油漆涂層等附著物。第11.2.1條本條作為強(qiáng)制性條款，在第二章中已作敘述。第11.2.2條本條作為強(qiáng)制性條款，在第二章中已作敘述。第11.1.3條對(duì)補(bǔ)口區(qū)域進(jìn)行預(yù)熱的目的是讓補(bǔ)口材料與管材和防腐搭接層粘結(jié)牢固。另外，防腐搭接層應(yīng)在加熱狀態(tài)下用鋼絲刷刷毛，以增加和補(bǔ)口材料的粘結(jié)比表面。第11.2.2條補(bǔ)口補(bǔ)傷是油氣集輸管道安裝的主要工序，雖然操作不難，但對(duì)管道的使用壽命有著很大的影響，所以，補(bǔ)口補(bǔ)傷后應(yīng)采用高壓電火花儀認(rèn)真進(jìn)行檢查，確保無(wú)任何可擊穿的漏點(diǎn)。對(duì)于雖未擊穿但仍可見(jiàn)的表面?zhèn)垡矐?yīng)進(jìn)行修復(fù)。第11.2.3條熱縮套剝離強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在監(jiān)理工程師組織下，由項(xiàng)目質(zhì)檢員、防腐作業(yè)人員共同完成，試驗(yàn)應(yīng)記錄好環(huán)境溫度，風(fēng)速和天氣情況。先將防腐層用沿環(huán)向劃開寬度為20-30mm，長(zhǎng)10mm以上的長(zhǎng)條，劃開時(shí)應(yīng)劃透防腐層，并撬起一端。用測(cè)力計(jì)以10mm/min的速率垂直鋼管表面勻速拉起防腐層，記錄測(cè)力計(jì)數(shù)值。將測(cè)定時(shí)記錄的數(shù)值除以防腐層寬度，即為剝離強(qiáng)度，測(cè)定結(jié)果以三次測(cè)定的平均值表示。測(cè)定時(shí)，應(yīng)每隔90進(jìn)行，且應(yīng)分別測(cè)定鋼管處和搭接處的剝離強(qiáng)度。第十二節(jié) 管道保溫第12.2條本條作為強(qiáng)制性條款，在第二章中已作敘述。第12.3條第12.3條為一般項(xiàng)目，共有5個(gè)檢查項(xiàng)目。管道保溫檢查應(yīng)側(cè)重從以下3點(diǎn)進(jìn)行檢查：1、填充物的厚度和密實(shí)度；2、綁扎是否牢固、3、整體效果。管道保溫的技術(shù)性相對(duì)不高，但如果作業(yè)人員責(zé)任心不強(qiáng)，偷工減料，就會(huì)造成管道保溫效果差，介質(zhì)熱能損耗嚴(yán)重，或是影響工程整體觀感效果。第十三節(jié) 管道下溝及回填第13.2.1條補(bǔ)口補(bǔ)傷后，應(yīng)采用高壓電火花儀認(rèn)真進(jìn)行檢查，確保無(wú)任何可擊穿的漏點(diǎn)，檢查完成后，應(yīng)及時(shí)回填。如果未及時(shí)回填，那么在下溝回填前應(yīng)全部采用高壓電火花儀進(jìn)行復(fù)檢。第13.2.3條管道埋深是質(zhì)量控制的一個(gè)重點(diǎn)，應(yīng)嚴(yán)格控制。若埋深不夠，耕植時(shí)可能會(huì)損壞防腐層甚至管材，局部位置也可能因水土流失而曝露，對(duì)管道安全運(yùn)行造成很大隱患。回填之前，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，采用尺量的方法，對(duì)施工高處和耕植地段更應(yīng)嚴(yán)格控制。第13.2.4條本條作為強(qiáng)制性條款，在第二章中已作敘述。第13.3.2條一般來(lái)講，回填盡量采用原開挖土方進(jìn)行回填，以降低工程成本?；靥顣r(shí)，應(yīng)先回填細(xì)土或軟土，確保防腐層不受損傷。石方段回填時(shí)，要避免二次回填時(shí)石頭對(duì)防腐層的損傷。對(duì)于表層回填土，若為耕植地帶，應(yīng)采用耕植土進(jìn)行回填，且總體上應(yīng)高出自然地面300mm；若為非耕植地帶，可回填原土石方，回填高度根據(jù)實(shí)際情況而定，但應(yīng)超出自然地面。第十四節(jié) 管道清掃及試壓第14.1.9條本條作為強(qiáng)制性條款，在第二章中已作敘述。第14.2條本條作為本檢驗(yàn)批的唯一主控項(xiàng)目，即為管道試壓的關(guān)鍵控制點(diǎn)。試壓期間，試壓負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目質(zhì)檢員應(yīng)按時(shí)做好試壓記錄。監(jiān)理工程師應(yīng)核實(shí)試驗(yàn)壓力和壓降是否符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。第十五節(jié) 輸氣管道干燥第15.2.1條第15.2.2條第十六節(jié) 小型穿越工程 小型穿越是指通過(guò)開挖成溝或零星人工頂管穿越公路、小河、溝渠及其它障礙物的管道穿越工程。第16.1.1條穿越管道的組對(duì)、焊接、防腐補(bǔ)口及補(bǔ)傷、保溫的要求和線路施工的要求是一致的，但應(yīng)進(jìn)行100%檢查。第16.1.2條穿越管道是管道施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)，因管道在出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后返修特別困難，所以，對(duì)其焊口采取100%超聲波和100%射線檢測(cè)，以確保工程質(zhì)量。第16.2.1條本條作為強(qiáng)制性條款，在第二章中已作敘述。第16.2.3條穿越管溝的開挖深度和管道的埋深是很重要的施工參數(shù)，因?yàn)榇┰焦艿揽赡芴幱谑軇?dòng)載荷的運(yùn)行環(huán)境，如果是河流穿越，河底標(biāo)高可能會(huì)發(fā)生變化導(dǎo)致管道埋深變淺，直至管道受到河水沖刷，甚至發(fā)生管道漂浮的現(xiàn)象，影響管道安全運(yùn)行?，F(xiàn)場(chǎng)施工中，項(xiàng)目質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)開挖深度和埋深進(jìn)行100%嚴(yán)格檢查，并由監(jiān)理工程師復(fù)核。第16.3.2條本條作為強(qiáng)制性條款，在第二章中已作敘述。第十七節(jié) 小型跨越工程 小型跨越工程是指主要利用鋼管本身的剛度和強(qiáng)度形成的直跨和拱跨工程。第17.1.1條跨越管道的組對(duì)、焊接、防腐補(bǔ)口及補(bǔ)傷、保溫的要求和線路施工的要求是一致的，但應(yīng)進(jìn)行100%檢查。第17.1.2條跨越管道是管道施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)，因管道運(yùn)行環(huán)境為自然環(huán)境，為保證運(yùn)行安全，對(duì)其焊口采取100%超聲波和100%射線檢測(cè)，以確保工程質(zhì)量。第17.2.1條本條作為強(qiáng)制性條款，在第二章中已作敘述。第17.3.1條、第17.3.2條、第17.3.3條以上3條是對(duì)跨越工程外形尺寸的控制，檢查時(shí)應(yīng)著重檢查整個(gè)跨越工程的外觀整體效果，做到橫平豎直，協(xié)調(diào)對(duì)稱。第十八節(jié) 犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)工程第18.2.2條本條作為強(qiáng)制性條款，在第二章中已作敘述。第18.3.4條本條列出了犧牲陽(yáng)極安裝激化后應(yīng)達(dá)到的5個(gè)參數(shù)指標(biāo)，進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格測(cè)試，如果參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)及時(shí)查找原因進(jìn)行整改，直至合格。測(cè)試時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)到場(chǎng)進(jìn)行審核。第十九節(jié) 外加電流陰極保護(hù)工程第19.2.2條本條作為強(qiáng)制性條款，在第二章中已作敘述。第19.3.4條本條列出了陽(yáng)極安裝激化后應(yīng)達(dá)到的4個(gè)參數(shù)指標(biāo)，進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格測(cè)試，如果參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)及時(shí)查找原因進(jìn)行整改，直至合格。測(cè)試時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)到場(chǎng)進(jìn)行審核。第二十節(jié) 工程交工驗(yàn)收建設(shè)單位收到建設(shè)工程竣工報(bào)告后，應(yīng)及時(shí)組織設(shè)計(jì)、施工，工程監(jiān)理等有關(guān)單位進(jìn)行工程驗(yàn)收。建設(shè)工程驗(yàn)收應(yīng)當(dāng)具備下列條件：1、完成建設(shè)工程設(shè)計(jì)和合同約定的各項(xiàng)內(nèi)容；2、有完整的技術(shù)檔案和施工管理資料；3、有工程使用的主要建筑材料、建筑構(gòu)配件和設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告；4、有勘察、設(shè)計(jì)、施工、工程監(jiān)理等單位分別簽署的質(zhì)量合格文件；5、有施工單位簽署的工程保修書。建設(shè)工程經(jīng)驗(yàn)收合格的，方可交付使用。第四章 重點(diǎn)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格填寫示例第一節(jié) 重點(diǎn)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格填寫方法一、表頭填寫方法1、“工程名稱”欄應(yīng)填寫該檢驗(yàn)批所歸屬的分部工程的名稱。2、“分項(xiàng)工程名稱”欄應(yīng)填寫該檢驗(yàn)批所歸屬的分項(xiàng)工程的名稱。3、“驗(yàn)收部位”欄應(yīng)填寫該檢驗(yàn)批的部位。4、“施工單位”欄應(yīng)填寫該檢驗(yàn)批所歸屬的分項(xiàng)工程的施工單位名稱。5、“專業(yè)負(fù)責(zé)人”欄應(yīng)填寫該檢驗(yàn)批所歸屬的分項(xiàng)工程的施工或技術(shù)負(fù)責(zé)人姓名。6、“項(xiàng)目經(jīng)理”欄應(yīng)填寫該檢驗(yàn)批所歸屬的分部工程項(xiàng)目經(jīng)理的姓名。7、“施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及名稱號(hào)”欄應(yīng)填寫該分項(xiàng)工程施工執(zhí)行的規(guī)范名稱和標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。8、“檢驗(yàn)批編號(hào)”欄應(yīng)填寫該檢驗(yàn)批的編號(hào)。二、主控項(xiàng)目填寫方法1、對(duì)檢查結(jié)果需要文字?jǐn)⑹龅模瑧?yīng)用簡(jiǎn)明的文字進(jìn)行敘述。檢查的質(zhì)量證明文件應(yīng)寫明文件名稱和編號(hào)。2、對(duì)要求填寫實(shí)測(cè)值的項(xiàng)目，填寫實(shí)測(cè)值；對(duì)要求填寫偏差值的，填寫偏差值。抽查比例應(yīng)與條文要求相符合，抽查點(diǎn)應(yīng)做到平均分布，不應(yīng)集中于某一段或是某一部位。三、一般項(xiàng)目填寫方法1、對(duì)檢查結(jié)果需要文字?jǐn)⑹龅?，?yīng)用簡(jiǎn)明的文字進(jìn)行敘述。檢查的質(zhì)量證明文件應(yīng)寫明文件名稱和編號(hào)。2、對(duì)要求填寫實(shí)測(cè)值的項(xiàng)目，填寫實(shí)測(cè)值；對(duì)要求填寫偏差值的，填寫偏差值。抽查比例應(yīng)與條文要求相符合，抽查點(diǎn)應(yīng)做到平均分布，不應(yīng)集中于某一段或是某一部位。四、“評(píng)定結(jié)果”填寫方法本欄由施工單位專職質(zhì)檢員填寫，填寫對(duì)該檢驗(yàn)批質(zhì)量情況作簡(jiǎn)要說(shuō)明，并做出“合格”或“不合格”的結(jié)論，并附上日期。五、“驗(yàn)收結(jié)論”填寫方法本欄由監(jiān)理工程師或建設(shè)單位代表填寫，填寫對(duì)該檢驗(yàn)批數(shù)據(jù)和評(píng)定結(jié)果進(jìn)行審核，進(jìn)行簡(jiǎn)要說(shuō)明，并做出驗(yàn)收結(jié)論。第二節(jié) 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄填寫示例示例1：表A.2 管溝開挖檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱羅家2井-南壩末站集氣干線分項(xiàng)工程名稱管溝開挖驗(yàn)收部位羅家2井-南壩末站施工單位四川油建專業(yè)負(fù)責(zé)人張凱項(xiàng)目經(jīng)理肖金學(xué)施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及名稱號(hào)SY 0466-97 天然氣集輸管道施工及驗(yàn)收規(guī)范檢驗(yàn)批編號(hào)LG-1-1-2質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1管溝深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，溝底標(biāo)高允許偏差為0-100mm。-10-20-10-40-10-20-30-50-40-10施工質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格，具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄，符合設(shè)計(jì)及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。2位置偏移不大于100mm。20401030501060201020一般項(xiàng)目1多管道同溝敷設(shè)時(shí)，管溝底寬應(yīng)為兩邊管道外緣各加250mm 。280260300250270260300240220230施工質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格，具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄，符合設(shè)計(jì)及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。2石方段管溝應(yīng)加深200mm。230280220240260210230220210240施工單位檢查評(píng)定結(jié)果經(jīng)檢查，主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目均符合設(shè)計(jì)和石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 油氣田集輸管道工程（SY4024-2007）的規(guī)定，評(píng)定合格。項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員 ： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論驗(yàn)收合格，同意進(jìn)行下道工序監(jiān)理工程師 ：（建設(shè)單位項(xiàng)目代表） 年 月 日示例2：表A.4 管道焊接檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱羅家2井-南壩末站集氣干線分項(xiàng)工程名稱管溝開挖驗(yàn)收部位羅家2井-南壩末站施工單位四川油建專業(yè)負(fù)責(zé)人張凱項(xiàng)目經(jīng)理肖金學(xué)施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及名稱號(hào)SY 0466-97 天然氣集輸管道施工及驗(yàn)收規(guī)范檢驗(yàn)批編號(hào)LG-1-1-4質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1焊接材料的牌號(hào)及規(guī)格應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定焊接材料的牌號(hào)及規(guī)格符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。施工質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格，具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄，符合設(shè)計(jì)及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。一般項(xiàng)目1清除坡口表面及其兩側(cè)至少10mm范圍內(nèi)的鐵銹、水分、油污和灰塵等清潔清潔清潔清潔清潔清潔清潔清潔清潔清潔施工質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格，具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄，符合設(shè)計(jì)及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。2焊縫表面應(yīng)無(wú)裂紋，氣孔，夾渣，熔合性飛濺及凹陷等缺陷。無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)3咬邊深度不應(yīng)大于管壁厚的12.5且不超過(guò)0.8mm。在焊縫任何300mm的連續(xù)長(zhǎng)度中，累計(jì)咬邊長(zhǎng)度不應(yīng)大于50mm0.30.5無(wú)無(wú)0.5無(wú)0.4無(wú)無(wú)無(wú)4焊縫寬度每邊應(yīng)超出坡口1mm2mm。1.20.41.51.21.31.11.51.01.61.55焊縫余高不大于1.6mm ，局部不大于3mm，但長(zhǎng)度不大于50mm。1.21.51.41.21.60.80.61.20.50.56焊縫錯(cuò)邊量：高壓管道不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%且不大于1mm；中壓管道不應(yīng)超過(guò)壁厚的15%且不大于1.6mm。0.30.50.60.40.60.30.70.30.20.5施工單位檢查評(píng)定結(jié)果經(jīng)檢查，主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目均符合設(shè)計(jì)和石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 油氣田集輸管道工程（SY4024-2006）的規(guī)定，評(píng)定合格。項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員 ： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論驗(yàn)收合格，同意進(jìn)行下道工序監(jiān)理工程師 ：（建設(shè)單位項(xiàng)目代表） 年 月 日附件：石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范油氣田集輸管道工程試題一、填空（20分，20小題，每題1分）請(qǐng)根據(jù)規(guī)范將正確答案填在空白處。1、油氣田集輸管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范適用于除_、_安裝以外的油氣田集輸管道工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收。2、直管相鄰環(huán)焊縫間距應(yīng)大于管徑的1.5倍且不應(yīng)小于_mm。3、管道焊接前，應(yīng)按_標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。然后根據(jù)評(píng)定合格的焊接工藝，編制焊接工藝規(guī)程。4、大氣相對(duì)濕度超過(guò)_時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行焊接作業(yè)。5、不能進(jìn)行超聲波或射線探傷的焊縫，應(yīng)按SY/T 4109的要求進(jìn)行_或_探傷。6、石油天然氣建設(shè)工程可逐級(jí)劃分為_、_、_和_。7、在焊縫任何300mm的連續(xù)長(zhǎng)度中，累計(jì)咬邊長(zhǎng)度不應(yīng)大于_mm。8、檢驗(yàn)批檢查項(xiàng)目有_和_。9、焊縫余高不大于1.6mm ，局部不大于_，但長(zhǎng)度不大于_。10、高壓管道焊縫錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)壁厚的_%且不大于_mm。11、補(bǔ)傷處的泥土、鐵銹等雜物應(yīng)清除干凈。鋼管表面除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB/T 8923中規(guī)定的_級(jí)的要求。12、石方溝底應(yīng)先回填_厚細(xì)軟土墊層。13、當(dāng)采用通球清管時(shí)，清管球充水后，直徑過(guò)盈量應(yīng)為管內(nèi)徑的_。14、小型跨越工程是指主要利用鋼管本身的剛度和強(qiáng)度形成的_和_工程。15、常用的干燥方法可采用_、_、_等。16、當(dāng)采用空氣干燥法和真空干燥法時(shí)，管道干燥指標(biāo)：管內(nèi)空氣水露點(diǎn)應(yīng)比輸送條件下最低環(huán)境溫度低_。17、絕緣接頭的絕緣電阻應(yīng)用500V兆歐表測(cè)量，其值應(yīng)大于_。18、預(yù)熱應(yīng)在焊口兩側(cè)及周向均勻進(jìn)行，應(yīng)防止局部過(guò)熱，預(yù)熱寬度應(yīng)為焊縫兩側(cè)各_mm。19、管道回填應(yīng)分二次進(jìn)行，第一次回填用最大粒徑不超過(guò)10mm細(xì)土回填，應(yīng)且高出管頂部_mm。20、組對(duì)尺寸包括_、_和_。二、單項(xiàng)選擇（20分，20小題，每題1分）下面每題給出了4個(gè)答案，請(qǐng)根據(jù)規(guī)范選擇一個(gè)正確答案。1、設(shè)計(jì)壓力為1.6P4.0時(shí)，射線探傷抽查比例應(yīng)為（ ）A.5% B.10% C.20% D.100%2、管道下溝回填后應(yīng)用音頻檢漏儀檢測(cè)防腐層，每10公里漏點(diǎn)不超過(guò)（ ）點(diǎn)。A.1 B.2 C.5 D.103、以潔凈水為試驗(yàn)介質(zhì)時(shí)，其強(qiáng)度試驗(yàn)的壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的（ ）倍。A.1 B.1.25 C.1.5 D.24、管道作水壓試驗(yàn)時(shí)，穩(wěn)壓期間的壓降不大于試驗(yàn)壓力（ ）的為合格。A.0.5% B.1% C.1.5% D.2%5、焊接坡口的作用是（ ）。 A. 保證焊縫根部焊透 B. 節(jié)約焊接材料 C.調(diào)整母材和填充金屬的比例 D.提高生產(chǎn)效率6、分部工程則按區(qū)段或站間距進(jìn)行劃分，若按區(qū)段進(jìn)行劃分，每（ ）Km左右作為一個(gè)分部工程。A1 B.2 C.5 D.107、E5015焊條最適于（ ）鋼的焊接。 A. 16MnR B.Q235 C. A3 D.1Cr18Ni9Ti8、低氫型焊條一般在常溫下超過(guò)4小時(shí)，應(yīng)重新烘烤。重復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過(guò)（ ）。 A.一次 B.二次 C.三次 D.四次9、在相應(yīng)的試件厚度范圍內(nèi)，水平固定的管狀試件考試合格后，可免去（ ）管狀試件考試。 A.垂直固定 B.水平轉(zhuǎn)動(dòng) C.立焊 D.橫焊10、焊縫返修應(yīng)由具有返修資格的焊工按焊縫返修工藝規(guī)程進(jìn)行，同一部位的返修不能多于（ ）次。A1 B.2 C.3 D.411、當(dāng)采用空氣吹掃清管時(shí)，應(yīng)在試壓前和試壓后分兩次吹掃，吹掃氣體在管道中流速應(yīng)大于（ ）m/s。A10 B.20 C.30 D.4012、在環(huán)境溫度低于（ ）時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)有防凍措施。A-10 B.-5 C.0 D.513、堿性焊條使用前應(yīng)進(jìn)行（ ）烘干。 A.100150 B.150200 C.350400 D.60065014、在壓力容器中，大型拼焊結(jié)構(gòu)，為減小焊接變形，在總裝后，應(yīng)先焊（ ）焊縫。A.長(zhǎng) B.短 C.前 D.后15、當(dāng)使用外對(duì)口器組對(duì)時(shí)，在撤出對(duì)口器之前，至少應(yīng)完成（ ）的根焊道焊接。A.20% B.30% C.40% D.50%16、焊縫寬度每邊應(yīng)超出坡口（ ）。A. 0.5mm-1.5mm B. 1mm-1.5mm C. 1.5mm-2mm D. 1mm-2mm 17、陽(yáng)極接地電阻應(yīng)小于（ ）。A. 1 B. 2 C. 5 D. 1018、用高壓電火花檢漏儀檢查防腐層補(bǔ)口補(bǔ)傷質(zhì)量的檢查比例為（ ）。A.10% B.20% C.50% D.100%19、當(dāng)采用干燥劑干燥法時(shí)，管道干燥指標(biāo)為干燥劑占混合液質(zhì)量百分比高于或等于（ ）。A.80% B.85% C.90% D.100%20、工程交工驗(yàn)收應(yīng)由（ ）組織進(jìn)行。A.建設(shè)單位 B. 設(shè)計(jì)單位 C. 監(jiān)理單位 D. 施工單位三、判斷（20分，20小題，每題1分）請(qǐng)根據(jù)規(guī)范判斷下面各題是否正確，正確的在括號(hào)內(nèi)打，錯(cuò)誤的在括號(hào)內(nèi)打。1、焊接過(guò)程中的層間溫度不應(yīng)低于其預(yù)熱溫度。（ ）2、纖維素焊條在包裝良好無(wú)受潮時(shí)，可不烘干。（ ）3、設(shè)計(jì)壓力為P1.6時(shí)，可不進(jìn)行射線檢測(cè)。（ ）4、焊縫表面應(yīng)無(wú)裂紋，氣孔，咬邊，夾渣，熔合性飛濺及凹陷等缺陷。（ ）5、防腐層補(bǔ)口補(bǔ)傷后應(yīng)用音頻檢漏儀檢測(cè)是否有漏點(diǎn)。（ ）6、環(huán)境溫度低于5或高于40時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行焊接作業(yè)。（ ）7、鎢極氬弧焊不銹鋼焊接考試合格后，可進(jìn)行低合金鋼的焊接。（ ）8、采用纖維素焊條焊接比低氫型焊條焊接,焊縫金屬韌性較好,故得以廣泛推廣。（ ）9、管殼預(yù)制塊保溫接縫應(yīng)錯(cuò)開，水平管的