地基與基礎(chǔ)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn).doc

建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一地基與基礎(chǔ)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)Q/TJSJJZ012004（第一版）鐵法煤業(yè)集團(tuán)建設(shè)工程有限責(zé)任公司二四年四月十五日地基與基礎(chǔ)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)Q/TJSJJZ012004目 錄1 地基工程1.1 土工合成材料地基施工工藝1.2 強(qiáng)夯地基施工工藝2 基礎(chǔ)工程2.1石砌體基礎(chǔ)2.2 泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)2.3 人工成孔灌注樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)3 基 坑 工 程3.1 排樁墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)3.2 錨桿及土釘墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)3.3 水泥土樁墻工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)3.4 地下連續(xù)墻工程施工工藝3.5 沉井(箱)施工工藝3.6 降水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)4土方工程4.1人工挖土工藝標(biāo)準(zhǔn)4.2機(jī)械挖土工藝標(biāo)準(zhǔn)4.3 基土釬探工藝標(biāo)準(zhǔn)4.4 人工回填土工藝標(biāo)準(zhǔn)4.5機(jī)械回填土工藝標(biāo)準(zhǔn)1 地基工程1.0.1 編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 1.中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB 503002001)； 2.中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 502022002)； 3.中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ 792002)； 4.中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)短釬針刺非織造土工布(GBT 176381998) 5.中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)長絲紡粘針刺非織造土工布(GBT 176391998)； 6.中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)長絲機(jī)織土工布(GBT 176401998)； 7.中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)：裂膜絲機(jī)織土工布(GBT 176411998)； 8.中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)非織造復(fù)合土工布(GBT 176421998)； 9.中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)聚乙烯土工膜(GBT 176431998)； 10.中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)聚氯乙烯土工膜(GBT 176881998)； 11.中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)塑料土工格柵(GBT 176891998)； 12.中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)塑料扁絲編制土工布(GBT 176901998)。1.0.2 術(shù) 語 1.土工合成材料：巖土工程和土木工程中所應(yīng)用的高分子聚合物材料的總稱。 2.土工織物：透水性土工合成材料。按制造方法不同分為織造土工織物和非織造(無紡)土工織物。 3.土工膜：由聚合物或?yàn)r青制成的一種相對不透水薄膜。 4.土工格柵：由高密度聚乙烯等聚合物經(jīng)擠壓加工再進(jìn)行拉伸制成的格柵狀、用于加筋的土工合成材料。其開孔可容周圍土、石或其他土工材料穿入。 5.土工帶：經(jīng)擠壓拉伸或加筋制成的條帶抗拉材料。 6.土工格室：由土工格柵、土工織物或土工膜、條帶等形成的蜂窩狀或網(wǎng)格狀三維結(jié)構(gòu)材料。 7.土工復(fù)合材料：由兩種或兩種以上材料復(fù)合而成的土工合成材料。 8.強(qiáng)夯法：用大噸位(1040t)夯錘，反復(fù)起吊至高處(630m)使其自由下落，給地基以沖擊和振動能量，將地基土夯實(shí)的地基處理方法。 9.強(qiáng)夯地基：利用重錘自由下落的沖擊能來夯實(shí)淺層填土地基，使表面形成一層較為均勻的硬土層來承受上部荷載的地基。1.1 土工合成材料地基施工工藝1.1.1 適用范圍 土工合成材料適用于加固軟弱地基，使之形成復(fù)合地基，可提高土體強(qiáng)度，顯著地減少沉降，提高地基的穩(wěn)定性；用于公路、鐵路路基作加強(qiáng)層，防止路基翻漿、下沉；用于堤岸邊坡，可使結(jié)構(gòu)坡角加大，又能充分壓實(shí)；作擋土墻后的加固，可代替砂井。此外，還可用于河道和海港岸坡的防沖；水庫、渠道的防滲以及土石壩、灰壩、尾礦壩與閘基的反濾層，可取代砂石級配良好的反濾層，達(dá)到節(jié)約投資、縮短工期、保證安全使用的目的。1.1.2 基本規(guī)定 1.施工前應(yīng)對土工合成材料的物理性能(單位面積的質(zhì)量、厚度、相對密度)、強(qiáng)度、延伸率以及土、砂石料等做檢驗(yàn)。土工合成材料以100m2為一批，每批應(yīng)抽查5；產(chǎn)品驗(yàn)收抽樣以卷為單位時(shí)，每批應(yīng)抽查5，并不少于一卷。 2.施工過程中應(yīng)檢查清基、回填料鋪設(shè)厚度及平整度、土工合成材料的鋪設(shè)方向、接縫搭接長度或接縫狀況、土工合成材料與結(jié)構(gòu)的連接狀況等。 3.施工結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行承載力檢驗(yàn)。1.1.3 施工準(zhǔn)備1.1.3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 1.詳細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)采用土工合成材料在地基加固中的作用。 2.詳細(xì)閱讀地質(zhì)勘察報(bào)告，了解原地基土層的工程特性、土質(zhì)及地下水對擬使用的土工合成材料的腐蝕和施工影響。 3.對擬使用的回填土、石做檢驗(yàn)，確保符合設(shè)計(jì)要求。 4.根據(jù)設(shè)計(jì)要求和土工合成材料特性及現(xiàn)場施工條件編制施工方案。 5.對工人進(jìn)行施工技術(shù)交底。1.1.3.2 材料準(zhǔn)備 1.根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工現(xiàn)場情況，制定土工合成材料的采購計(jì)劃； 2.選擇回填土、石的來源地； 3.土工合成材料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)檢查產(chǎn)品標(biāo)簽、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品批號、生產(chǎn)日期、有效期限等，并取樣送檢； 4.根據(jù)施工方案將土工合成材料提前裁剪拼接成適合的幅片； 5.準(zhǔn)備好土工合成材料的存放地點(diǎn)，避免土工合成材料進(jìn)場后受陽光直接照曬。1.1.3.3 主要機(jī)具 1.土工合成材料拼接機(jī)具； 2.回填土、石料運(yùn)輸機(jī)具； 3.回填層夯實(shí)、碾壓機(jī)具； 4.水準(zhǔn)儀、鋼尺等。1.1.3.4 作業(yè)條件 1.土工合成材料驗(yàn)收合格； 2.回填土、石材料試驗(yàn)合格； 3.向工人的技術(shù)交底已經(jīng)完成； 4.土工合成材料鋪設(shè)基層處理合格1.1.4 材料 質(zhì)量要點(diǎn)1.1.4.1 土工合成材料的分類 土工合成材料目前町分為下列四大類：機(jī)織（含編織）織造型針織土工織物 針刺土 非織造型 熱粘工 膠粘合 土工膜 有材質(zhì)、厚薄之分 成材 復(fù)合土工膜料 土工復(fù)合材 復(fù)合土工織物復(fù)合防排水材料 排水帶、排水管排、防水材料等土工格柵、土工格室、土工帶、土工網(wǎng)土工特種材料土工模袋、三維網(wǎng)墊、聚笨乙烯等1.1.4.2 土工合成材料的性能 (1)土工合成材料的性能指標(biāo)包括其本身特性指標(biāo)及其與土相互作用指標(biāo)。后者需模擬實(shí)際工作條件由試驗(yàn)確定(該指標(biāo)主要用于初步設(shè)計(jì)時(shí)參考)。 (2)土工合成材料自身特性指標(biāo)包括下列內(nèi)容： 1)產(chǎn)品形態(tài)指標(biāo)：材質(zhì)、幅度、每卷長度、包裝等； 2)物理性能指標(biāo)：單位面積(長度)、質(zhì)量、厚度、有效孔徑(或開孔尺寸)等； 3)力學(xué)性能指標(biāo)：拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、握持強(qiáng)度、頂破強(qiáng)度、脹破強(qiáng)度、材料與土相互作用的摩擦強(qiáng)度等； 4)水力學(xué)；透水率、導(dǎo)水率、梯度比等； 5)耐久性能：抗老化、化學(xué)穩(wěn)定性、生物穩(wěn)定性等。1.1.4.3 土工合成材料應(yīng)按設(shè)計(jì)指定產(chǎn)品選擇，設(shè)計(jì)沒有明確指定時(shí)，應(yīng)選用抗拉強(qiáng)度大，延伸率較小的產(chǎn)品。土工格柵應(yīng)有較大糙度；土工織物、土工膜應(yīng)有較高的刺破、頂破、握持強(qiáng)度，其性能指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。1.1.4.4 土工合成材料的抽樣檢驗(yàn)可根據(jù)使用功能進(jìn)行試驗(yàn)項(xiàng)目選擇(見表1.1.4.4)。土工合成材料試驗(yàn)項(xiàng)目選擇表 表1.1.4.4試驗(yàn)項(xiàng)目使 用 目 的試驗(yàn)項(xiàng)目使 用 目 的加筋排水加筋排水單位面積質(zhì)量頂 破厚 度刺 破孔 徑淤 堵滲透參數(shù)直接剪切摩擦拉 伸 注：為必做項(xiàng)，O為選做或不做項(xiàng)。1.1.4.5 土工合成材料自身主要性能的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)可參照土工合成材料試驗(yàn)規(guī)程(SLT 2351999)執(zhí)行。1.1.5 施工工藝1.1.5.1 工藝流程土工合成材料地基的施工工藝流程見圖1.1.5.1。土工合成材料驗(yàn)收基層處理調(diào) 整檢 查土工合成材料加工土工合成材料鋪放調(diào) 整檢 查壓載穩(wěn)定表面保護(hù)回 填驗(yàn) 收圖 1.1.5.1 土工合成材料地基施工工藝流程1.1.5.2 操作工藝1、基層處理（1）鋪放土工合成材料的基層應(yīng)平整，局部高差不大于50mm。清除樹根、草根及硬物，避免損傷破壞土工合成材料。(2)對于不宜直接鋪放土工合成材料的基層應(yīng)先設(shè)置砂墊層，砂墊層厚度不宜小于300mm，宜用中粗砂，含泥量不大于5。 2.土工合成材料鋪放 (1)首先應(yīng)檢查材料有無損傷破壞。 (2)土工合成材料須按其主要受力方向鋪放。 (3)鋪放時(shí)應(yīng)用人工拉緊，沒有皺折，且緊貼下承層。應(yīng)隨鋪隨及時(shí)壓固，以免被風(fēng)掀起。 (4)土工合成材料鋪放時(shí)，兩端須有富余量。富余量每端不少于1000mm，且應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加以固定。 (5)相鄰?fù)凉ず铣刹牧系倪B接，對土工格柵可采用密貼排放或重疊搭接，用聚合材料繩或棒或特種連接件連接。對土工織物及土工膜可采用搭接或縫接。 (6)當(dāng)加筋墊層采用多層土工材料時(shí)，上下層土工材料的接縫應(yīng)交替錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不小于500mm。 (7)土工織物、土工膜的連接可采用搭接法、縫合法和膠結(jié)法。連接處強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。 1)搭接法： 搭接長度3001000mm，視建筑荷載；鋪設(shè)地形、基層特性和鋪放條件而定。一般情況下采用300500mm。荷載大、地形傾斜、基層極軟，不小于500mm，水下鋪放不小于1000mm。當(dāng)土工織物、土工膜上鋪有砂墊層時(shí)不宜采用搭接法。 2)縫合法： 采用尼龍或滌綸線將土工織物或土工膜雙道縫合，兩道縫線間距1025mm?？p合形式如圖1.1.5.2所示。 3)膠結(jié)法： 采用熱粘接或膠粘接。粘接時(shí)搭接寬度不宜小于100mm。 (8)在土工合成材料鋪放時(shí)，不得有大面積的損傷破壞。對小的裂縫或孔洞，應(yīng)在其上縫補(bǔ)新材料。新材料面積不小于破壞面積的4倍，邊長不小于1000mm。圖1.1.5.2 縫合尺寸（尺寸單位mm）（a）平接；（b）對接；（c）J字形接；（d）蝶形接3.回填 (1)土工合成材料墊層地基，無論是使用單層還是多層土工合成加筋材料，作為加筋墊層結(jié)構(gòu)的回填料，材料種類、層間高度、碾壓密實(shí)度等都應(yīng)由設(shè)計(jì)確定。 (2)回填料為中、粗、礫砂或細(xì)粒碎石類時(shí)，在距土工合成材料(主要指土工織物或土工膜)80mm范圍內(nèi)，最大粒徑應(yīng)小于60mm，當(dāng)采用黏性土?xí)r，填料應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度并不含有對土工合成材料有腐蝕作用的成分。 (3)當(dāng)使用塊石做土工合成材料保護(hù)層時(shí)，塊石拋放高度應(yīng)小于300mm，且土工合成材料上應(yīng)鋪放厚度不小于50mm的砂層。 (4)對于黏性土，含水量應(yīng)控制在最佳含水量的土2以內(nèi)，密實(shí)度不小于最大密實(shí)度的95。 (5)回填土應(yīng)分層進(jìn)行，每層填土的厚度應(yīng)隨填土的深度及所選壓實(shí)機(jī)械性能確定。一般為100300mm，但筋上第一層填土厚度不小于150mm。 (6)填土順序?qū)Σ煌牡鼗胁煌螅?1)極軟地基采用后卸式運(yùn)土車，先從土工合成材料兩側(cè)卸土，形成戧臺，然后對稱往兩戧臺間填土。施工平面應(yīng)始終呈“凹”形(凹口朝前進(jìn)方向)。 2)一般地基采用從中心向外側(cè)對稱進(jìn)行。平面上呈“凸”形(突口朝前進(jìn)方向)。 (7)回填時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及地基沉降情況，控制回填速度。 (8)土工合成材料上第一層填土，填土機(jī)械只能沿垂直于土工合成材料的鋪放方向運(yùn)行。應(yīng)用輕型機(jī)械(壓力小于55kPa)攤料或碾壓。填土高度大于600mm后方可使用重型機(jī)械。1.1.6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1.土工合成材料地基應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的地基承載力。 2.土工合成材料地基表面應(yīng)平整。 3.土工合成材料地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表1.1.6的規(guī)定。質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 表1.1.6項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許誤差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1土工合成材料強(qiáng)度%5置于夾具上做拉伸試驗(yàn)(結(jié)果與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)比)2土工合成材料延伸率%3置于夾具上做拉伸試驗(yàn)(結(jié)果與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)比)3地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定的方法一般項(xiàng)目1土工合成材料搭接長度mm300用鋼尺量2土石料有機(jī)質(zhì)含量%5焙 燒 法3層面平整度mm20用2m靠尺4每層鋪設(shè)厚度mm25水 準(zhǔn) 儀1.1.7 成品保護(hù) 1.鋪放土工合成材料，現(xiàn)場施工人員禁止穿硬底或帶釘?shù)男?2.土工合成材料鋪放后，宜在48h內(nèi)覆蓋，避免曝曬；3.嚴(yán)禁機(jī)械直接在土工合成材料表面行走；4.用黏土做回填時(shí)，應(yīng)采取排水措施雨雪天要加以遮蓋。1.1.8 安全環(huán)保措施1.土工合成材料存放點(diǎn)和施工現(xiàn)場禁止煙火；2.土工格柵冬季易變硬，應(yīng)防止施工人員割、碰損傷；3.土工合成廢料要及時(shí)回收集中處理，以免污染環(huán)境。1.1.9 質(zhì)量記錄土工合成材料地基工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有以下質(zhì)量記錄：1.土工合成材料產(chǎn)品出廠合格證；2.土工合成材料性能(按設(shè)計(jì)要求項(xiàng)目)實(shí)驗(yàn)報(bào)告；3.土工合成材料接頭抽樣試驗(yàn)報(bào)告；4.土工合成材料地基工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；5.土工合成材料地基工程隱蔽檢查資料；6.土工合成材料地基承載力檢驗(yàn)報(bào)告；7.設(shè)計(jì)文件資料；8.施工技術(shù)交底資料；9.當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門或規(guī)范要求的其他資料。1.2 強(qiáng)夯地基施工工藝1.2.1 適用范圍 強(qiáng)夯法適用于處理碎石土、砂土、低飽和度的粉土與黏性土、濕陷性黃土、素填土和雜填土等地基。對于高飽和度的粉土和黏性土等地基，當(dāng)采用塊石、碎石或其他粗顆粒材料進(jìn)行強(qiáng)夯置換，應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定其適用性；當(dāng)強(qiáng)夯所產(chǎn)生的振動，對現(xiàn)場周圍已建成或正在施工的建筑物或構(gòu)筑物有影響時(shí)不得采用，必須采用時(shí)應(yīng)采取防振措施。1.2.2 基本規(guī)定 1.強(qiáng)夯施工前，應(yīng)在現(xiàn)場有代表性的場地上選取一個(gè)或幾個(gè)試驗(yàn)區(qū)，進(jìn)行試夯或試驗(yàn)性施工，以確定相應(yīng)的施工參數(shù)。試驗(yàn)數(shù)量應(yīng)根據(jù)建筑場地的復(fù)雜程度、建設(shè)規(guī)模及建筑類型確定。 2.施工前應(yīng)檢查夯錘重量、尺寸，落距控制手段，排水設(shè)施及被夯地基的土質(zhì)。 3.施工中應(yīng)檢查落距、夯擊遍數(shù)、夯點(diǎn)位置、夯擊范圍。 4.施工結(jié)束后，檢查被夯地基的強(qiáng)度并進(jìn)行承載力檢驗(yàn)。1.2.3 施工準(zhǔn)備1.2.3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 1.應(yīng)有工程地質(zhì)勘察報(bào)告、強(qiáng)夯場地平面圖及設(shè)計(jì)對強(qiáng)夯的效果要求等技術(shù)資料。 2.結(jié)合場區(qū)內(nèi)的具體情況，編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。3.對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，專業(yè)工種應(yīng)進(jìn)行短期專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。 4.進(jìn)行測量基準(zhǔn)交底、復(fù)測及驗(yàn)收工作。 5.其他技術(shù)準(zhǔn)備工作。 1.2.3.2 勞動力準(zhǔn)備 起重司機(jī)1名、起重工2名、輔助工4名(單機(jī)單班考慮)。1.2.3.3 主要機(jī)具 1.夯錘：可用鋼材制作，或用鋼板為外殼，內(nèi)部焊接骨架后灌注混凝土制成。夯錘底面為方形或圓形。錘底面積宜按土的性質(zhì)確定，錘底靜接地壓力值可取2540kPa，對于細(xì)顆粒土錘底靜接地壓力宜取較小值。夯錘的底面宜對稱設(shè)置若干個(gè)與其頂面貫通的排氣孔，孔徑可取250300mm。 2.起重機(jī)械：宜選用起重能力1St以上的履帶式起重機(jī)或其他專用起重設(shè)備，但必須滿足夯錘起吊重量和提升高度的要求，并均需設(shè)安全裝置，防止夯擊時(shí)臂桿后仰。 3.自動脫鉤裝置：要求有足夠強(qiáng)度，起吊時(shí)不產(chǎn)生滑鉤；脫鉤靈活，能保持夯錘平穩(wěn)下落，掛鉤方便、迅速。 4.推土機(jī)：用T，100型，用作回填、整平夯坑和作地錨。 5.檢測設(shè)備：有標(biāo)準(zhǔn)貫人度、靜力觸探或輕便觸探等設(shè)備以及土工常規(guī)試驗(yàn)儀器。1.2.3.4 作業(yè)條件 1.場地已整平，機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場道路已修好。表面松散土層已經(jīng)預(yù)壓。雨期施工周邊已挖好排水溝，防止場地表面積水。 2.現(xiàn)場積水已排除，滿足機(jī)械行走作業(yè)。1.2.4 施工工藝1.2.4.1 工藝流程 場地平整布置夯點(diǎn)機(jī)械就位夯錘起吊至預(yù)定高度夯錘自由下落按設(shè)計(jì)要求重復(fù)夯擊低能量夯實(shí)表層松土1.2.4.2 設(shè)計(jì) 1.有效加固深度：H = a Mh式中 a修正系數(shù)，一般黏性土取0.5，砂性土到0.7，黃 土取0.350.5； H有效加固深度(m)； M夯錘重(t)； h落距(m)。實(shí)際影響有效加固深度的因素很多，除了錘重和落距外，還有地基土層的性質(zhì)、不同土層的厚度和埋藏順序、地下水位以及其他強(qiáng)夯的設(shè)計(jì)參數(shù)等都與有效加固深度密切相關(guān)。在缺少經(jīng)驗(yàn)或試驗(yàn)資料時(shí)，可按表1.2.4.2預(yù)估。強(qiáng)夯的有效加固深度(m) 表1.2.4.2單擊夯擊能（kNm）碎石、砂土等粗顆粒土粉土、黏性土、濕陷性黃土等細(xì)顆粒土10005.06.04.05.020006.07.05.06.030007.08.06.07.040008.09.07.08.050009.09.58.08.560009.510.08.59.0800010.010.59.09.5注：強(qiáng)夯的有效加固深度應(yīng)從最初起夯面算起。 2.夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)，應(yīng)按現(xiàn)場試夯得到的夯擊次數(shù)和夯沉量關(guān)系曲線確定，并應(yīng)同時(shí)滿足下列條件： (1)最后兩擊的平均夯沉量不大于下列數(shù)值：當(dāng)單擊夯擊能量小于4000kNm時(shí)為50mm；當(dāng)單擊夯擊能量為40006000kNm時(shí)為l00mm；當(dāng)單擊夯擊能量大于6000kNm時(shí)為200mm；(2)夯坑周圍地面不應(yīng)發(fā)生過大的隆起； (3)不因夯坑過深而發(fā)生起錘困難。 3.夯擊遍數(shù)應(yīng)根據(jù)地基土的性質(zhì)確定，可采用點(diǎn)夯23遍，對于滲透性較差的細(xì)顆粒土，必要時(shí)夯擊遍數(shù)可適當(dāng)增加。最后再以低能量滿夯2遍，滿夯可采用輕錘或低落距多次夯擊，錘印搭接。 4.兩遍夯之間應(yīng)有一定的時(shí)間間隔，間隔時(shí)間取決于土中超靜孔隙水壓力的消散時(shí)間。當(dāng)缺少實(shí)測資料時(shí)，可根據(jù)地基土滲透性確定，對于滲透性較差的黏性土地基，間隔時(shí)間不應(yīng)少于34周；對于滲透性好的地基可連續(xù)夯擊。 5.夯擊點(diǎn)位置可根據(jù)基底平面形狀，采用等邊三角形、等腰三角形或正方形布置。第一遍夯擊點(diǎn)間距可取夯錘直徑的2.53.5倍，第二遍夯擊點(diǎn)位于第一遍夯擊點(diǎn)之間。以后各遍夯擊點(diǎn)間距可適當(dāng)減小。對處理深度較深或單擊夯擊能較大的工程，第一遍夯擊點(diǎn)間距宜適當(dāng)增大。 6.強(qiáng)夯處理范圍應(yīng)大于建筑物基礎(chǔ)范圍，每邊超出基礎(chǔ)外緣的寬度宜為基底下設(shè)計(jì)處理深度的1223，并不宜小于3m。 7.根據(jù)初步確定的強(qiáng)夯參數(shù)，提出強(qiáng)夯試驗(yàn)方案，進(jìn)行現(xiàn)場試夯。應(yīng)根據(jù)不同土質(zhì)條件待試夯結(jié)束一至數(shù)周后，對試夯場地進(jìn)行檢測，并與夯前測試數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，檢驗(yàn)強(qiáng)夯效果，確定工程采用的各項(xiàng)強(qiáng)夯參數(shù)。 8.強(qiáng)夯地基承載力特征值應(yīng)通過現(xiàn)場載荷試驗(yàn)確定，初步設(shè)計(jì)時(shí)也可根據(jù)夯后原位測試和土工試驗(yàn)指標(biāo)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 500072002)有關(guān)規(guī)定確定。 9.強(qiáng)夯地基變形計(jì)算應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 500072002)有關(guān)規(guī)定。夯后有效加固深度內(nèi)土層的壓縮模量應(yīng)通過原位測試或土工試驗(yàn)確定。1.2.4.3 操作工藝 1.強(qiáng)夯工藝要點(diǎn)(1)清理并平整施工場地； (2)標(biāo)識第一遍強(qiáng)夯點(diǎn)位置，并測量原地面高程； (3)起重機(jī)就位，使夯錘中心對準(zhǔn)夯點(diǎn)位置； (4)測量夯前錘頂標(biāo)高； (5)將夯錘起吊到預(yù)定高度，夯錘脫落自由下落后放下吊鉤，測量錘頂標(biāo)高；若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)將坑底整平； (6)重復(fù)步驟(5)，按設(shè)計(jì)要求的夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)，完成一個(gè)夯點(diǎn)的夯擊； (7)換夯點(diǎn)，重復(fù)(3)(6)，完成第一遍全部夯點(diǎn)的夯擊。 (8)用推土機(jī)將夯坑填平，并測量場地高度； (9)在規(guī)定的間隔時(shí)間后，按以上步驟逐次完成強(qiáng)夯夯擊遍最后用低能量滿夯，將表層松土夯實(shí)，并測量夯后場地標(biāo)高。 2.施工操作要點(diǎn) (1)強(qiáng)夯施工場地應(yīng)平整并能承受夯擊機(jī)械荷載，施工前必須清除所有障礙物及地下管線。 (2)強(qiáng)夯機(jī)械必須符合夯錘起吊重量和提升高度要求，并設(shè)置安全裝置，防止夯擊時(shí)起重機(jī)臂桿在突然卸重時(shí)發(fā)生后傾和減少臂桿的振動。安全裝置一般采用在臂桿的頂部用兩根鋼絲繩錨系到起重機(jī)前方的推土機(jī)上。不進(jìn)行強(qiáng)夯施工時(shí)，推土機(jī)可作平整場地用。 (3)強(qiáng)夯施工，必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行控制。夯擊深度應(yīng)用水準(zhǔn)儀測量控制。 (4)每夯擊一遍后，應(yīng)測量場地平均下沉量，然后用土將夯坑填平，方可進(jìn)行下一遍夯實(shí)，施工平均下沉量必須符合設(shè)計(jì)要求。 (5)強(qiáng)夯時(shí)，首先應(yīng)檢驗(yàn)夯錘是否處于中心，若有偏心時(shí)，應(yīng)采取在錘邊焊鋼板或增減混凝土等辦法使其平衡，防止夯坑傾斜。 (6)夯擊時(shí)，落錘應(yīng)保持平穩(wěn)，夯位正確。如錯(cuò)位或坑底傾斜度過大，應(yīng)及時(shí)用砂土將坑整平，予以補(bǔ)夯后方可進(jìn)行下一道工序。 (7)淤泥及淤泥質(zhì)土地基強(qiáng)夯，通常采用開挖排水盲溝(盲溝的開挖深度、間距、方向等技術(shù)參數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場水文、地質(zhì)條件確定)，或在夯坑內(nèi)回填粗骨料，進(jìn)行置換強(qiáng)夯。 (8)強(qiáng)夯時(shí)，會對地基及周圍建筑物產(chǎn)生一定的振動，夯擊點(diǎn)宜距現(xiàn)有建筑物15m以上，如間距不足，可在夯點(diǎn)與建筑物之間開挖隔振溝帶，其溝深要超過建筑物的基礎(chǔ)深度，并有足夠的長度，或把強(qiáng)夯場地包圍起來。 3.雨期強(qiáng)夯施工措施 (1)強(qiáng)夯施工宜在于旱季節(jié)進(jìn)行。在雨期施工時(shí)應(yīng)采取措施防止場地積水，導(dǎo)致土質(zhì)變軟，以致出現(xiàn)擠出現(xiàn)象，降低強(qiáng)夯效果。 (2)根據(jù)總圖利用自然地形確定明溝排水方向，按規(guī)定坡度挖好明溝，以確保施工質(zhì)量。 (3)對強(qiáng)夯的區(qū)域及時(shí)進(jìn)行表面碾壓。 (4)掌握天氣變化情況，做到事前預(yù)防。 (5)履帶式起重機(jī)在雨后強(qiáng)夯時(shí)，嚴(yán)禁在未經(jīng)夯實(shí)的虛土上或低洼處作業(yè)，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行試吊，將夯錘吊離地面1m左右往返起落數(shù)次，確定穩(wěn)妥后，方可正式強(qiáng)夯。 (6)使用輪胎式起重機(jī)在強(qiáng)夯和移機(jī)過程中都應(yīng)鋪設(shè)墊板。1.2.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 強(qiáng)夯地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表1.2.5的規(guī)定。強(qiáng)夯地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 表1.2.5項(xiàng) 目序號檢 查 項(xiàng) 目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1地基強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法2地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1夯錘落距mm300鋼索設(shè)標(biāo)志2錘 重kg100稱 重3夯擊遍數(shù)及順序設(shè)計(jì)要求計(jì) 數(shù) 法4夯點(diǎn)間距mm500用鋼尺量5夯擊范圍（超過基礎(chǔ)范圍距離）設(shè)計(jì)要求用鋼尺量6前后兩遍間歇時(shí)間設(shè)計(jì)要求1.2.6 成品保護(hù) 1.做好現(xiàn)場測量控制樁、控制網(wǎng)的保護(hù)工作。 2.做好現(xiàn)場夯擊位置布點(diǎn)的保護(hù)工作。 3.做好現(xiàn)場排水設(shè)施的保護(hù)工作。1.2.7 安全環(huán)保措施 1.建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全保證體系，對全體施工人員進(jìn)行安全教育，組織學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)范及施工設(shè)備的安全操作規(guī)程。 2.定期和不定期地組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)整改。 3.進(jìn)入現(xiàn)場必須帶安全帽，特殊工種應(yīng)持證上崗。 4.吊機(jī)起重臂活動范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入強(qiáng)夯區(qū)域。 5.夯機(jī)駕駛室前應(yīng)安裝安全防護(hù)網(wǎng)，測量儀器應(yīng)架設(shè)在距夯機(jī)30m以外的地方，夯錘下落位置與施工人員的安全距離為20m。 6.汽車吊行走時(shí)應(yīng)鋪放4m2m0.02m鋼板。 7.施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)械的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)予以解決。8.施工應(yīng)按計(jì)劃有序進(jìn)行，保持現(xiàn)場安全文明施工。9.施工垃圾、生活垃圾應(yīng)定期清理，以免污染環(huán)境。1.2.8 質(zhì)量記錄1.強(qiáng)夯施工紀(jì)錄；2.強(qiáng)夯地基質(zhì)量檢驗(yàn)評定；3.強(qiáng)夯地基承載力檢驗(yàn)記錄；4.其他必須提供的文件和記錄。2 基礎(chǔ)工程2.1石砌體基礎(chǔ)2. 1.1 編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 1.中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB 503002001)； 2中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 502022002)； 4.中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 500072002)。2.1.2 術(shù) 語 1.灌注樁：先用機(jī)械或人工成孔，然后再下鋼筋籠、灌注混凝土的基樁。 2.泥漿護(hù)壁：用機(jī)械進(jìn)行貫注樁成孔時(shí)，為防止塌孔，在孔內(nèi)用相對密度大于1的泥漿進(jìn)行護(hù)壁的一種成孔施工工藝。2.1.3施工準(zhǔn)備2.1.3.1.材料(1)石料：質(zhì)量和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，無風(fēng)化，無顯著裂紋或片層剝脫現(xiàn)象，不含雜質(zhì)。強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求并不應(yīng)低于20MPa，其分類有料石、毛石、片石和卵石等。 (2)砂：宜采用中砂，不得含有草根等雜物。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級等于或大于M5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過5；小于M5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過10，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。 (3)水泥：品種標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇；一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用，不同品種的水泥不得混合使用。 (4)石灰膏：熟化時(shí)間不少于7天，過篩后最大粒徑不大于2mm。嚴(yán)禁使用脫水硬化或有雜質(zhì)的石灰膏。 (5)水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。 2.1.3.2.作業(yè)條件 (1）基礎(chǔ)施工前要進(jìn)行基槽檢驗(yàn)，包括釬探或洛陽鏟探、土質(zhì)檢驗(yàn)、軸線和標(biāo)高的校對，基槽深、寬尺寸的檢查等均應(yīng)合符設(shè)計(jì)要求，并做好原始記錄； (2)砌筑砂漿應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場材料實(shí)際情況通過試驗(yàn)，確定配合比。 (3)選擇施工機(jī)械，包括垂直運(yùn)輸、水平運(yùn)輸、墻體砌筑和料石安裝等中小型機(jī)械。選擇機(jī)械時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的施工情況和設(shè)備條件，選擇具有一定起吊能力和適當(dāng)服務(wù)半徑的設(shè)備，盡量減輕人工搬運(yùn)的繁重體力勞動，充分發(fā)揮機(jī)械效率，加快施工速度。 (4)編制石料分配供應(yīng)和料石加工計(jì)劃，嚴(yán)格按計(jì)劃組織石料供應(yīng)。 (5)現(xiàn)場的石料，必須區(qū)別不同規(guī)格，分出加工料石和一般砌筑石材，分別堆置于機(jī)械運(yùn)輸?shù)倪m應(yīng)范圍之內(nèi)，以保證有組織、有計(jì)劃、有秩序地進(jìn)行安全施工。 (6)需要細(xì)加工的料石，應(yīng)按需要的規(guī)格數(shù)量，在施工前先組織人員在適合的場地集中加工，以備使用。 (7)砌筑前根據(jù)圖紙要求，做好測量放線工作，打好標(biāo)高樁或立好皮數(shù)桿、軸線和基礎(chǔ)邊線。有坡度要求的砌體；應(yīng)立好坡度門架。 2.1.4操作工藝 2.1.4.1.一般規(guī)定 (1)石材表面如有泥印浮土或影響砂漿粘結(jié)的臟跡，在砌筑前應(yīng)用水洗刷凈。在炎熱天氣中或高溫環(huán)境里，砌筑前應(yīng)用水適當(dāng)將石塊淋濕。 (2)砌體毛石應(yīng)呈塊狀，其厚度不宜小于15cm，長度不宜大于厚度的3倍，寬度不宜大于厚度的2倍。 (3)除基礎(chǔ)砌體的擴(kuò)大部分可單面掛線，用直尺控制另一面方法外，其余部分應(yīng)采用雙面掛線方法砌筑。 (4)除干砌體外，砌石必須采用坐漿法，即在開始砌筑基礎(chǔ)第一層先鋪砂漿3050mm然后選用較大較整齊的石塊，大面朝下，放穩(wěn)放平。從第二層開始，石塊要內(nèi)外搭接，上下錯(cuò)縫，分層臥砌。施工中要先把石塊試擺，合適后即可鋪灰砌筑。要使石塊間縫最小，先填漿后填石，不得采用先擺石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法。 (5)砂漿拌制工藝與砌磚工程砂漿拌制工藝相同。但砂漿稠度宜為35cm。砌筑毛石時(shí)可按“手握成團(tuán)，落地開花”的經(jīng)驗(yàn)判斷。 (6)毛石砌體第一皮及其轉(zhuǎn)角處、交叉處和洞口處等，應(yīng)選用最少有兩個(gè)平行面(或接近平行面)的較大石料同時(shí)砌筑。 (7)毛石砌體應(yīng)設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，上下層梅花形錯(cuò)開?；A(chǔ)拉結(jié)石中心水平間距不應(yīng)大于2m，每層垂直距離約0.5m。每0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊墻體拉結(jié)石。拉結(jié)石的長度：當(dāng)墻厚在400mm內(nèi)時(shí)，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時(shí)，用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不小于150mm，其中一塊長度不應(yīng)小于墻厚的23。 (8)用毛石砌筑時(shí)，除了要上下錯(cuò)縫、左右和內(nèi)外搭砌外，不應(yīng)出現(xiàn)垂縫、干縫、空縫和通縫。同時(shí)要注意合理擺放石塊，不應(yīng)出現(xiàn)中間無拉結(jié)的對合型、填心型、拉結(jié)搭接長度不足的橋型、兩斜面相對、豎紋和立砌等缺陷。以免砌體承重后發(fā)生錯(cuò)位、壁裂、鼓脹等現(xiàn)象。 (9)砌體的臨時(shí)間斷面，應(yīng)留踏步槎，不得留直槎。砌體每天砌筑高度不宜超過1.2m(留槎高度要求與此相同)，正常氣溫下(20以上)停歇4h后可繼續(xù)砌筑。暫停砌筑時(shí)，必須將該皮塊石間的縫隙用砂漿灌滿、灌平而不鋪皮面上的砂漿；當(dāng)復(fù)工時(shí)應(yīng)將不牢靠石塊拆除。皮面上加以清掃，經(jīng)過用水濕潤后，才鋪漿砌筑上皮石塊或接槎。 (10)石塊經(jīng)鋪砌穩(wěn)定后不得隨意移動和碰撞，如必須移動時(shí)，應(yīng)將石塊向土提起，不得撬碰影響鄰石的固結(jié)。再砌時(shí)必須將原有砂漿刮去，重新鋪漿砌筑。 (11)石塊之間不得直接接角(干壘除外)，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)幕铱p。一般灰縫寬度，毛石砌體為2530mm；粗料石砌體為1020mm，細(xì)料石砌體為45mm。 (12)不得向砌好的砌體或地基上投擲石塊；需用人搬、挑、抬或用斜跳板往下滑放。 (13)砌體內(nèi)如有流水孔、預(yù)埋筋、預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔洞、沉降縫等，必須及時(shí)準(zhǔn)確設(shè)置，不得砌后鑿洞補(bǔ)鑲。寬度超過300mm，的洞口應(yīng)砌平拱或設(shè)置過梁。沉降縫處應(yīng)斷開不搭接，縫中必須清除干凈；”不得夾有砂漿、碎石等物。 (14)雨天施工時(shí)，砂漿稠度要適當(dāng)提高，要做好防雨措施，防止雨水落人基槽。已完成的砌體要覆蓋。 2.1.4.2.基礎(chǔ)砌筑 (1)基槽內(nèi)的石塊應(yīng)集中堆放，石堆之間留11.5m左右的空隙作操作面。在基槽拐角、丁字接頭和沉降縫等處不得堆放石塊。 (2)毛石基礎(chǔ)擴(kuò)大部分，如為階梯形，每階伸出寬度不宜大于20cm，上階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級階梯表面右塊的12，并相互錯(cuò)縫搭砌。 (3)不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心砌法，也不許采用先擺碎石塊，后塞填砂漿或干填碎石塊的做法。 (4)在砌最后一層時(shí)，應(yīng)控制好尼寸和標(biāo)高?；A(chǔ)砌完后應(yīng)將立面的毛石縫隙用砂漿填塞密實(shí)，外露部分應(yīng)用鐵抹子把砂漿抹壓密實(shí)，頂面抹找平層。(5)料石基礎(chǔ)的第一皮要用丁砌層，坐漿砌筑，階梯形基礎(chǔ)上階料石至少壓砌下階料石長度的13。 2.1.4.3.毛石墻砌體砌筑 (1)選石和做石 選石：從石料中選取與砌的位置上適宜大小的石塊，并有十個(gè)面做為墻面。原則是“有面取面，無面取凸”。 做石：把凸部不需要的部分用鐵錘打掉，做成一個(gè)面然后砌入墻中。 (2)轉(zhuǎn)角和丁字接： 1)轉(zhuǎn)角：應(yīng)用角邊是直角的“角石”安放在轉(zhuǎn)角處，將直角邊安放在墻角一面，并根據(jù)長短形狀縱橫搭接砌筑人墻體內(nèi)。 2)丁字接：要選取較為平整的長方形石塊，長短縱橫砌入墻體內(nèi)，使其在縱橫墻中，上下皮能相互咬住槎。 (3)墻體砌筑 1)砌筑前應(yīng)根據(jù)墻的位置及厚度，在基礎(chǔ)頂面上放線，并立皮數(shù)桿，拉上準(zhǔn)線。 2)第一層石應(yīng)大面向下，其余各層應(yīng)利用自然形狀相互搭接緊密，并要選擇比較平整的一面朝外，較大空隙要用碎石填塞。 3)上下石塊要相互錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，墻中不應(yīng)放鏟口石和全部對合石。 4)不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的砌筑方法。 5)整個(gè)墻體應(yīng)分層砌筑，每層高大致為300400mm，每層中間隔lm左右應(yīng)砌與墻同寬的拉結(jié)石，上下層間的拉結(jié)石位置應(yīng)錯(cuò)開。 6)砌體灰縫應(yīng)控制為2030mm左右。 7)每天砌筑高度不應(yīng)超過1.2m，分段砌筑時(shí)留槎高度不超過一步架，且應(yīng)留成踏步槎。 8)每砌一步架要大致找平一次，砌至樓層高度時(shí),應(yīng)全面找平，以達(dá)到頂面平整。 2.1.4.4.粗料石墻體砌筑 (1)砌合原則 砌體每一行列中，必須是一丁一順的排列。 2)丁石和順石的厚度均不小于200mm，長度不大于厚度的3倍。 3)灰縫厚度為1520mm。 4)錯(cuò)縫一般不小于100mm，角石不少于150mm。 5)在丁石的上層或下層不得有垂直對縫。 (2)石料的修鑿：用于鑲面的粗料石，其外露面的修鑿分兩種： 1)加細(xì)鑿邊框四周邊框用扁鉆鏟平3050mm寬，中間部分可用天然面或用粗鑿面，但不應(yīng)高出邊框20mm。 2)粗鑿面；石面表面凹人深度不應(yīng)超過15mm。 (3)墻體砌筑 1)砌筑前應(yīng)按石料及灰縫厚度，預(yù)先計(jì)算層數(shù)，使其符合砌體豎向尺寸。 2)石塊上下和兩側(cè)的修鑿面應(yīng)和石料表面垂直，同一層石塊和灰縫的厚度要均勻一致，有掉角缺邊的石塊不得用于外露面。 3)砌體應(yīng)用鋪漿法砌筑，垂直縫中應(yīng)填滿砂漿并插搗至溢出為止。 4)砌體轉(zhuǎn)角處或交接處，應(yīng)用石塊相互搭砌。如交接處搭砌確有困難時(shí)，則應(yīng)在每一樓層范圍內(nèi)至少設(shè)置鋼網(wǎng)或拉結(jié)條2道。 2.1.4.5.條石墻體砌筑(1)厚度及材料：條石墻常用厚度有180、200、220，240、300mm等幾種。石材長度有定長、不定長及規(guī)格定型等，寬度一般為200300mm，外露面加工有細(xì)鑿面和不鑿面。石材加工要求除外露面外，其余基本與粗料石加工相同。 (2)墻體排列方法：采用單皮順砌，但必須上下皮錯(cuò)縫搭接，搭接長度不小于該條石長度的13。雙軌條石排列也是順砌，但上下左右豎縫均應(yīng)錯(cuò)開。 (3)墻體砌筑 1)砌筑前要按墻體厚度、設(shè)計(jì)要求預(yù)先計(jì)算層數(shù)和選定排列方法、尺寸。 2)砌體宜用鋪漿法砌筑，鋪漿厚度4050mm，灰縫厚度20mm。如豎縫砂漿不滿時(shí)，應(yīng)用砂漿填灌插搗至溢出為止。 3)單軌條石墻順砌注意上下皮錯(cuò)縫搭接，搭接長度應(yīng)不小于較短條石長度的13。 4)雙軌條石墻是由厚薄不同的兩種條石砌成，若下一皮為內(nèi)薄外厚，則上一皮應(yīng)為內(nèi)厚外薄，上下皮塊內(nèi)外交錯(cuò)，交錯(cuò)的搭接長度須大于l00mm，同一皮的垂直灰縫必須錯(cuò)開。 2.1.4.6.門窗石過梁的砌筑 (1)條石過梁 過梁部分采用厚為200450mm的條石，兩端伸人墻內(nèi)長度不小于250mm，窗間墻寬應(yīng)大于600mm，過梁寬度與墻厚相等，可用雙拼。過梁底面應(yīng)粗加工，以便安裝門窗。 條石過梁砌筑時(shí)，在墻頂鋪漿，放上石過梁后墊穩(wěn)。過梁上面正中的一塊應(yīng)砌上不小于13過梁長的石塊，在其兩旁應(yīng)砌上不小于23過梁長的石塊； (2)料石平拱 平拱所用石料要加工成楔形，斜度按具體情況而定，拱兩邊石塊在拱腳處坡度以60為宜。平拱厚度與墻身相等，高度為墻身二皮料石塊高。平拱的石塊數(shù)應(yīng)為單數(shù)。 砌平拱前應(yīng)支設(shè)模板。拱腳處斜面應(yīng)經(jīng)過修整，使其與拱的石塊相吻合。砌筑時(shí)，應(yīng)從兩邊對稱地向中間砌，正中一塊銷石要擠緊。所用砂漿強(qiáng)度等級應(yīng)不低于M10，灰縫寬度控制在5mm左右，砂漿預(yù)測強(qiáng)度達(dá)到70以上，才能拆除模板。 (3)料石圓拱 料石圓拱所用石塊要進(jìn)行細(xì)加工，使其接觸面嚴(yán)密吻合，各塊形狀及尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。 砌筑時(shí)，應(yīng)先支模。先由拱腳兩端開始，對稱地向中間砌筑，正中一塊拱冠石要對中，所用砂漿強(qiáng)度等級應(yīng)不低于M10，灰縫寬度控制在5mm左右。砌筑過程中要經(jīng)常注意校核各部位保證位置正確，石塊對稱。 2.1.4.7.嵌縫 (1)如設(shè)計(jì)要求墻面嵌縫時(shí)，應(yīng)在砌體砂漿初凝開始，將原灰縫勾刮25mm深，并將松散的砂漿刮去。用清水濕潤，然后用水泥砂漿嵌壓人縫內(nèi)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求做成平縫、凹縫或凸縫。 (2)如設(shè)計(jì)無特殊要求，墻面應(yīng)采用凸縫或平縫，基礎(chǔ)部分可用平縫。 (3)毛石墻面嵌縫應(yīng)盡量保持砌合時(shí)的自然縫，毛石墻嵌縫完畢后，應(yīng)取時(shí)清掃好墻面。(4)對沉降縫、伸縮縫的處理，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)定施工。 2.1.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 2.1.5.1.保證項(xiàng)目 (1)石料的質(zhì)量、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 (2)砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定： 1)同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于1.0fmk； 2)任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fmK。 (3)轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑，交接處不能同時(shí)砌筑時(shí)必須留斜槎。 2.1.5.2一般項(xiàng)目 (1)石砌體組砌形式應(yīng)符合以下規(guī)定： 1)內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯(cuò)設(shè)置，分布均勻；毛石分皮臥砌，無填心砌法，拉結(jié)石每0.7m2墻面不小于l塊；料石放置平穩(wěn)，灰縫厚度符合施工規(guī)范規(guī)定。石砌體尺寸和位置允許偏差表和檢驗(yàn)方法 表2.1.5.2項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法毛石砌體料石砌體毛料石粗料石半細(xì)料石細(xì)料石基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻墻柱墻柱軸線位置偏移20152015151010101010用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高25152515151510101010用水準(zhǔn)儀和尺量檢查砌體厚度300201030102010150105105105105105尺量檢查墻面垂直度每層2020107755用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高30302520201515表面平整度清水墻柱2020107755細(xì)石料用2m靠尺和楔形塞檢查其他兩用兩直尺垂直于灰縫拉2m線和尺量檢查混水墻柱2020清水墻水平灰縫平直度107755拉10m線和尺量檢查 2.1.6施工注意事項(xiàng) 1.避免工程質(zhì)量通病 (1)砌筑砂漿不符合要求。造成原因： 1)砂漿配合比不準(zhǔn)確，水泥、砂和石灰膏沒有過秤，計(jì)量不準(zhǔn)確。 2)砂漿攪拌不均勻一致、稠度不符合要求。主要是攪拌時(shí)間沒有達(dá)到規(guī)定要求。 (2)基礎(chǔ)墻身位移過大。造成原因： 基礎(chǔ)大放腳兩邊收退不均勻，砌筑至基礎(chǔ)墻頂面時(shí)，沒拉準(zhǔn)線校正墻的軸線和邊線；或砌筑時(shí)沒有保持墻身的垂直度。 (3)墻身不平、軸線位移。造成原因： 在砌筑過程中，沒按有關(guān)規(guī)定拉通準(zhǔn)線，或有通線而不準(zhǔn)確。沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及拉準(zhǔn)線過長而未能達(dá)到平直通光一致的要求。 (4)留槎不符合要求。造成原因： 砌體轉(zhuǎn)角和交接處不能同時(shí)砌筑而留槎時(shí)沒按有關(guān)規(guī)定砌成梯級斜槎。 (5)砂漿不飽滿、通縫、空縫。造成