第四部分 DEH調(diào)試方案.doc

第四部分第四部分 汽輪機(jī)組數(shù)字電液控制系統(tǒng) 汽輪機(jī)組數(shù)字電液控制系統(tǒng) DEHDEH 調(diào)試調(diào)試方案及措施方案及措施 山東華盛熱電廠新建 2 135MW 機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試熱控專(zhuān)業(yè) DEH 調(diào)試方案 1 目目 錄錄 1 調(diào)試目的調(diào)試目的 3 2 調(diào)試依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn) 4 3 系統(tǒng)及系統(tǒng)及設(shè)設(shè)備主要技術(shù)規(guī)范備主要技術(shù)規(guī)范 4 3 1 設(shè)備簡(jiǎn)介 4 3 2 系統(tǒng)構(gòu)成 4 3 3 DEH 系統(tǒng)功能介紹 6 4 調(diào)試前應(yīng)具備的條件調(diào)試前應(yīng)具備的條件 8 5 調(diào)試內(nèi)容 操作程序及步驟調(diào)試內(nèi)容 操作程序及步驟 8 6 儀控部分調(diào)試儀控部分調(diào)試 10 6 1 靜態(tài)調(diào)試 10 6 2 動(dòng)態(tài)調(diào)試 17 7 液動(dòng)部分調(diào)試液動(dòng)部分調(diào)試 19 7 1 靜態(tài)調(diào)試 19 7 2 動(dòng)態(tài)調(diào)試 21 7 3 汽機(jī)跳閘保護(hù)試驗(yàn) 22 8 安全措施安全措施 23 9 圖紙資料與儀器設(shè)備圖紙資料與儀器設(shè)備 24 10 組織分工及時(shí)間安排組織分工及時(shí)間安排 24 山東華盛熱電廠新建 2 135MW 機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試熱控專(zhuān)業(yè) DEH 調(diào)試方案 2 汽輪機(jī)組數(shù)字電液控制系統(tǒng) 汽輪機(jī)組數(shù)字電液控制系統(tǒng) DEHDEH 調(diào)試方案及措施 調(diào)試方案及措施 摘 要 本方案詳細(xì)介紹了山東華盛熱電廠新建工程 2 135MW 發(fā)電機(jī) 組熱控 DEH 系統(tǒng)的組成及調(diào)試的目的 方法 內(nèi)容 步驟和標(biāo)準(zhǔn) 用以指導(dǎo) 整套啟動(dòng)調(diào)試工作 方案后附錄包括分系統(tǒng)調(diào)試檢查清單 聯(lián)鎖試驗(yàn)記錄表 質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表等 為調(diào)試時(shí)參考及記錄依據(jù) 關(guān)鍵詞 山東華盛熱電廠新建工程 2 135MW 發(fā)電機(jī)組 DEH 系統(tǒng) 調(diào)試 方案 1 調(diào)試目的調(diào)試目的 為了確保汽輪機(jī)數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng) DEH 調(diào)試工作的順利進(jìn)行 特編 寫(xiě)本方案 本方案用于指導(dǎo)山東華盛熱電廠新建工程 2 135MW 發(fā)電機(jī)組 DEH 系統(tǒng)有關(guān)設(shè)備及其系統(tǒng)安裝結(jié)束后的調(diào)試工作 以確認(rèn)汽機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)控 制功能良好 保安系統(tǒng)動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤 執(zhí)行機(jī)構(gòu)及輔助部分安裝接線準(zhǔn)確無(wú) 誤 系統(tǒng)功能符合設(shè)計(jì)要求 能滿足機(jī)組整套啟動(dòng)需要 通過(guò)調(diào)試使系統(tǒng)滿足下列要求 1 1確保 DEH 系統(tǒng)輸入 輸出信號(hào)接線正確 1 2確保 DEH 系統(tǒng)邏輯組態(tài)正確 并能滿足機(jī)組運(yùn)行要求 1 3確保 DEH 系統(tǒng)硬接線邏輯組態(tài)正確 并能滿足機(jī)組運(yùn)行要求 1 4確保 DEH 系統(tǒng)畫(huà)面組態(tài)正確 并能滿足機(jī)組運(yùn)行要求 1 5確認(rèn) DEH 系統(tǒng) DEH 系統(tǒng)一次元件 執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作正確 狀態(tài)反饋正 常 1 6 確認(rèn) DEH 系統(tǒng)控制及保護(hù)功能符合設(shè)計(jì)要求 保證機(jī)組能正常 穩(wěn)定 山東華盛熱電廠新建 2 135MW 機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試熱控專(zhuān)業(yè) DEH 調(diào)試方案 3 運(yùn)行 2 調(diào)試依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn) DEH 控制系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格遵循以下規(guī)程 2 1 部頒 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程 1996 年版 2 2 部版 火力發(fā)電廠汽輪機(jī)控制系統(tǒng)在線驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程 DL T 656 1998 2 3 部頒 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 汽輪機(jī)機(jī)組篇 熱工儀表及控制 裝置篇 2 4 部頒 火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定 2 5 部頒 火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 1996 年版 2 6 部頒 電力建設(shè)工程調(diào)試定額 1996 年版 2 7 東方汽輪電機(jī)廠提供 汽輪機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng) 抽汽式汽輪機(jī)說(shuō)明書(shū) 3 系統(tǒng)及設(shè)備主要技術(shù)規(guī)范系統(tǒng)及設(shè)備主要技術(shù)規(guī)范 3 1 設(shè)備簡(jiǎn)介設(shè)備簡(jiǎn)介 山東華盛熱電廠新建工程新建汽輪機(jī)系東方汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的 135MW 超 高壓中間再熱抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組 汽輪機(jī)數(shù)字式電液調(diào)節(jié)系統(tǒng) DEH 采用上海新華控制工程公司生產(chǎn)的純 電調(diào) DEH IIIA 控制系統(tǒng) 液壓調(diào)節(jié)部分采用高壓抗燃油系統(tǒng) 該 DEH 控制 系統(tǒng)控制汽輪機(jī)的負(fù)荷 轉(zhuǎn)速和抽汽壓力調(diào)節(jié) 并完成汽輪機(jī)事故跳閘保護(hù) 的任務(wù) 山東華盛熱電廠新建 2 135MW 機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試熱控專(zhuān)業(yè) DEH 調(diào)試方案 4 3 2 系統(tǒng)構(gòu)成系統(tǒng)構(gòu)成 該機(jī)組的 DEH 控制系統(tǒng)包括以數(shù)字計(jì)算機(jī)作為控制器的控制部分和電液 轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu) 電控專(zhuān)用供油系統(tǒng)及油動(dòng)機(jī)等組成的液動(dòng)部分 液壓系統(tǒng)的主要設(shè)備有 油箱 葉片泵 溢流閥 單向閥 精密雙筒 濾油器 冷油器以及油壓 油溫報(bào)警設(shè)備等組成 機(jī)組保安系統(tǒng)包括機(jī)械液壓保安裝置和電氣保護(hù)裝置兩部分 機(jī)組設(shè)置 了三套遮斷裝置 運(yùn)行人員手動(dòng)緊急脫扣危機(jī)遮斷裝置 超速脫扣危機(jī)遮斷 器 電動(dòng)脫扣電磁保護(hù)裝置 主要保護(hù)項(xiàng)目有 超速 軸向位移 潤(rùn)滑油壓 低 軸承回油溫度高 冷凝器真空低及油開(kāi)關(guān)跳閘 DEH 停機(jī)保護(hù)等 3 2 1 控制器 該控制器采用上海新華控制工程有限公司生產(chǎn)的 DEH 計(jì)算機(jī)分散控 制系統(tǒng) 它集現(xiàn)場(chǎng)組態(tài)控制和操作盤(pán)于一體 控制器主要完成轉(zhuǎn)速控制 負(fù)荷控制 主汽壓力控制 IPR 抽汽壓力 控制等功能 控制器冗余配置 功能相同 并列運(yùn)行 具體功能有 1 轉(zhuǎn)速控制 2 負(fù)荷控制 3 主汽壓力控制 IPR 4 抽汽壓力控制 3 2 2 汽機(jī)跳閘保護(hù) 待確認(rèn) 汽機(jī)跳閘保護(hù)由下列 13 項(xiàng)保護(hù)條件構(gòu)成汽機(jī)跳閘邏輯 1 汽機(jī)軸承振動(dòng)高 大于 mm 2 潤(rùn)滑油壓低 小于 0 02 0 03MPa 山東華盛熱電廠新建 2 135MW 機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試熱控專(zhuān)業(yè) DEH 調(diào)試方案 5 3 EH 油壓低 小于 MPa 4 低壓排汽壓力高 大于 KPa 5 發(fā)變組保護(hù)動(dòng)作 6 軸向位移大 大于 1 3 小于 0 7mm 7 安全油壓力低 二選一 8 DEH 重故障 9 汽機(jī)超速 10 后備超速保護(hù)動(dòng)作 11 就地手動(dòng)危急保安器 12 集控室緊急跳閘 13 凝汽器真空低跳閘 低于 0 061 Mpa 3 3 DEHDEH 系統(tǒng)系統(tǒng)功能介紹功能介紹 DEH 的主要功能就是實(shí)現(xiàn)對(duì)汽機(jī)的轉(zhuǎn)速控制和負(fù)荷控制 即根據(jù)實(shí)際轉(zhuǎn)速 和設(shè)定轉(zhuǎn)速的偏差 實(shí)際負(fù)荷和設(shè)定負(fù)荷的偏差調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度 除了上述的調(diào)節(jié)功能外 DEH 系統(tǒng)還包括抽汽壓力調(diào)節(jié)功能和汽機(jī)跳閘 保護(hù)等一系列附加功能 調(diào)節(jié)功能基本由軟件實(shí)現(xiàn) 保護(hù)功能則基本由模擬 電路實(shí)現(xiàn) 3 3 1 轉(zhuǎn)速控制功能 汽輪機(jī)啟動(dòng)方式可以選擇自動(dòng) 手動(dòng) 半自動(dòng)三種方式 當(dāng)選用自動(dòng)方式時(shí) 其程序先將控制器復(fù)位 此時(shí)控制器將低壓油動(dòng)機(jī) 全開(kāi) 打開(kāi)主汽門(mén) 控制器將根據(jù)停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)短 自診斷汽機(jī)處于熱態(tài) 冷 山東華盛熱電廠新建 2 135MW 機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試熱控專(zhuān)業(yè) DEH 調(diào)試方案 6 態(tài)或二者之間 作出相應(yīng)的升速率及暖機(jī)時(shí)間 控制汽機(jī)升速到 3000 r min 定速 在升速過(guò)程中自動(dòng)完成沖轉(zhuǎn) 低速暖機(jī) 自動(dòng)過(guò)臨界 中速暖 機(jī) 3000 r min 定速 自動(dòng)同期 等待機(jī)組并網(wǎng) 3 3 2 負(fù)荷控制功能 并網(wǎng)后實(shí)現(xiàn)汽輪機(jī)組從接帶初負(fù)荷直到帶滿目標(biāo)負(fù)荷的自動(dòng)控制 并能 夠根據(jù)電網(wǎng)要求參與一次調(diào)頻 負(fù)荷控制具備開(kāi)環(huán)和閉環(huán)控制兩種控制方式去改變或維持汽輪發(fā)電機(jī)組 的負(fù)荷 3 3 3 一次調(diào)頻功能 當(dāng)電網(wǎng)頻率偏離 50HZ 一定程度后 則頻率偏差會(huì)對(duì)功率進(jìn)行修正 3 3 4 抽汽控制功能 抽汽控制可自動(dòng)或手動(dòng)投入 一般根據(jù)機(jī)組運(yùn)行工況手動(dòng)發(fā)出指令投入 抽汽控制 投入抽汽控制后控制器能夠?qū)C(jī)組熱電負(fù)荷進(jìn)行自動(dòng)控制 維持 抽汽壓力和電負(fù)荷 在發(fā)電機(jī)脫網(wǎng) 汽機(jī)打閘時(shí) 退出抽汽狀態(tài) 抽汽閥控 抽汽 燈滅 中壓油動(dòng)機(jī)逐漸恢復(fù)到供熱前狀態(tài) 3 3 5 限制器功能 DEH 具有以下幾種限制功能 3 3 5 1 負(fù)荷限制 運(yùn)行人員可以通過(guò) CRT 對(duì)機(jī)組的最高負(fù)荷進(jìn)行限制 改變 HLL 當(dāng)機(jī)組 負(fù)荷超過(guò) HLL 時(shí) 機(jī)組自動(dòng)調(diào)整 GV 降低機(jī)組負(fù)荷 3 3 5 2 閥位限制 山東華盛熱電廠新建 2 135MW 機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試熱控專(zhuān)業(yè) DEH 調(diào)試方案 7 可以設(shè)定 GV 的最大開(kāi)度 3 3 5 3 主汽壓力低限制 當(dāng)主汽壓力低于主汽壓力限制值時(shí) DEH 轉(zhuǎn)為閥控方式 關(guān)小 GV 保證主 汽壓力值 總閥位給定以 0 1 S 的速率減小 主汽壓力高于限制值或總閥 位給定減到 20 時(shí) 動(dòng)作結(jié)束 3 3 6 OPC 功能 其動(dòng)作條件為機(jī)組負(fù)荷大于 與電網(wǎng)突然解裂或汽機(jī)轉(zhuǎn)速超過(guò) 時(shí) 功能能迅速關(guān)閉調(diào)門(mén) 并切除抽汽達(dá)到保護(hù)汽機(jī)的目的 當(dāng)轉(zhuǎn)速小于 3060r min 時(shí) 控制恢復(fù)正常 3 3 7 AST 功能 其動(dòng)作條件為汽機(jī)轉(zhuǎn)速超過(guò) 110 時(shí)或 ETS 動(dòng)作 自動(dòng)關(guān)閉主汽門(mén) 調(diào)門(mén) 并切除抽汽達(dá)到保護(hù)汽機(jī)的目的 4 調(diào)試前應(yīng)具備的條件調(diào)試前應(yīng)具備的條件 4 1 控制油系統(tǒng)調(diào)試完成 4 2 低壓透平油循環(huán)完成 油質(zhì)化驗(yàn)合格 MOOG 四級(jí) 4 3 DEH 系統(tǒng)相關(guān)測(cè)量元件 一次設(shè)備等安裝完畢 校驗(yàn)合格 并附有校驗(yàn) 記錄 4 4 DEH 系統(tǒng)內(nèi)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝完畢 并已進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整 4 5 DEH 系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備接線已完成 標(biāo)牌正確 端子固定牢固 接線錯(cuò)誤率 3 4 6 DEH 調(diào)試資料 工具 儀表 記錄表格已準(zhǔn)備好 山東華盛熱電廠新建 2 135MW 機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試熱控專(zhuān)業(yè) DEH 調(diào)試方案 8 4 7 安全 照明和通訊措施已完成 5 調(diào)試內(nèi)容 操作程序及步驟調(diào)試內(nèi)容 操作程序及步驟 5 1 調(diào)試內(nèi)容 DEH 系統(tǒng)調(diào)試包括電源部件性能測(cè)試 硬件和基本軟件測(cè)試 輸入 輸 出信號(hào)回路測(cè)試 應(yīng)用軟件檢查與修改 動(dòng) 靜態(tài)參數(shù)設(shè)置 控制回路檢查 及功能測(cè)試 閥門(mén)及油動(dòng)機(jī)行程調(diào)整 閥門(mén)及保安系統(tǒng)行程開(kāi)關(guān)調(diào)整 遠(yuǎn)方 掛閘試驗(yàn) 電磁閥動(dòng)作試驗(yàn) 閥門(mén)特性試驗(yàn) 配汽特性試驗(yàn) 汽機(jī)保護(hù)系統(tǒng) 信號(hào)檢查 調(diào)試及聯(lián)鎖試驗(yàn) 5 2 調(diào)試操作程序 軟 硬件檢查 保安系統(tǒng)及閥門(mén)行程開(kāi)關(guān)調(diào)整 輸入輸出回路檢查 檢查絕緣 對(duì)地電阻合格設(shè)備通電 電源檢查 調(diào)試需滿足的條件確認(rèn) 控制系統(tǒng)設(shè)備安裝完成 一次 二次接線完成 一次測(cè)量元件校驗(yàn)完成 安全條件滿足 閥門(mén)及油動(dòng)機(jī)行程調(diào)整 控制功能檢查 系統(tǒng)投運(yùn)及動(dòng)態(tài)調(diào)試 配汽特性試驗(yàn) 閥門(mén)特性試驗(yàn) 山東華盛熱電廠新建 2 135MW 機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試熱控專(zhuān)業(yè) DEH 調(diào)試方案 9 圖一 調(diào)試流程圖 DEH 系統(tǒng)的調(diào)試工作可分為儀控和液壓兩部分 調(diào)試按下列方法進(jìn)行 6 儀控部分調(diào)試儀控部分調(diào)試 6 1 靜態(tài)調(diào)試靜態(tài)調(diào)試 6 1 1 設(shè)備通電 電源檢查 6 1 1 1 通電前檢查 通電前對(duì)電源電壓 接地 熔絲 等進(jìn)行檢查 待檢查合格后 系統(tǒng)才 能通電 檢查測(cè)試記錄 6 1 1 2 通電后測(cè)試 通電后對(duì)輸出電壓進(jìn)行逐項(xiàng)測(cè)試 要求各項(xiàng)測(cè)試數(shù)據(jù)符合技術(shù)規(guī)范要 求 所有組件的電源開(kāi)關(guān) 指示燈工作正常 檢查結(jié)果 6 1 2 輸入輸出信號(hào)檢查 卡件通電前需檢查是否有強(qiáng)電串入信號(hào)回路 山東華盛熱電廠新建 2 135MW 機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試熱控專(zhuān)業(yè) DEH 調(diào)試方案 10 DEH 控制系統(tǒng)有不同類(lèi)型輸入輸出信號(hào) a 數(shù)字量輸入 b 數(shù)字量輸出 c 模擬量輸入 d 模擬量輸出 測(cè)試的方法如下 a 數(shù)字量輸入通過(guò)模擬短接檢查系統(tǒng)內(nèi)狀態(tài)的變化 b 數(shù)字量輸出則通過(guò)強(qiáng)制輸出的方法檢查 c 模擬量輸入信號(hào)通過(guò)外部輸入模擬的電壓或電流信號(hào)逐個(gè)檢查量程 變換精度 d 模擬量輸出信號(hào)通過(guò)內(nèi)部輸入模擬的電壓或電流信號(hào)逐個(gè)檢查量程 變換精度 接線按圖紙的進(jìn)行檢查 測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄 附表 1 6 1 3 汽機(jī)轉(zhuǎn)速 功率信號(hào)檢測(cè)回路校驗(yàn) 6 1 3 1 汽機(jī)轉(zhuǎn)速測(cè)量卡 任務(wù)是將汽機(jī)轉(zhuǎn)速探頭產(chǎn)生的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字 信號(hào) 并且當(dāng)汽機(jī)轉(zhuǎn)速超過(guò)超速保護(hù)設(shè)定值后輸出一個(gè)跳閘信號(hào) 當(dāng)汽機(jī)轉(zhuǎn) 速信號(hào)故障時(shí)輸出一個(gè)故障信號(hào) 為確保轉(zhuǎn)速信號(hào)的可靠性采用三選二的形 式 具體測(cè)試有 a 超速跳閘信號(hào)測(cè)試 b 測(cè)試信號(hào)測(cè)試 c 故障信號(hào)測(cè)試 d 輸入頻率轉(zhuǎn)換精度測(cè)試 山東華盛熱電廠新建 2 135MW 機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試熱控專(zhuān)業(yè) DEH 調(diào)試方案 11 測(cè)試結(jié)果 6 1 3 功率信號(hào)卡件 任務(wù)是檢測(cè)發(fā)電機(jī)負(fù)荷 并且將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字 信號(hào) 在功率閉環(huán)時(shí)作為實(shí)際負(fù)荷參與控制 為保證信號(hào)的可靠性采用二選 高的形式 具體測(cè)試有 a 卡件設(shè)定開(kāi)關(guān)檢查 b 功率變送器輸出電流轉(zhuǎn)換測(cè)試 測(cè)試結(jié)果 6 1 3 閥門(mén)控制器調(diào)整 6 1 3 1 閥門(mén)控制器要進(jìn)行的測(cè)試有 a 在閥門(mén)控制器輸入端加入 信號(hào) 對(duì)應(yīng)閥門(mén)開(kāi)度的 調(diào)整輸出的零位及滿量程 測(cè)試結(jié)果 b 功率放大器輸入輸出測(cè)試 在閥門(mén)控制器的輸入端加電壓信號(hào) 然后 看輸出的電壓和輸出的電流信號(hào) 測(cè)試結(jié)果 c 閥門(mén)控制器故障檢測(cè)測(cè)試 1 功率放大器故障檢測(cè) 2 3KHz 頻率信號(hào)故障檢測(cè) 測(cè)試結(jié)果 6 1 4 功能檢查 仿真調(diào)試 該系統(tǒng)的大部分功能在機(jī)組試運(yùn)前通過(guò)仿真模擬試驗(yàn)來(lái)完成 對(duì)于無(wú)法 進(jìn)行模擬試驗(yàn)的 要求核對(duì)程序 對(duì)于保護(hù)聯(lián)鎖 通過(guò)逐條逐步建立邏輯條 山東華盛熱電廠新建 2 135MW 機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試熱控專(zhuān)業(yè) DEH 調(diào)試方案 12 件的方法來(lái)檢查實(shí)際電路與設(shè)計(jì)是否一致 針對(duì)某些無(wú)法進(jìn)行的模擬試驗(yàn) 牽涉到其它的系統(tǒng) 調(diào)試期間進(jìn)行動(dòng)態(tài)聯(lián)調(diào) 通過(guò)檢查軟件 記錄某些過(guò)程 變量的變化等方法進(jìn)行調(diào)試和修改 此工作在液壓系統(tǒng)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常 仿 真條件下進(jìn)行 6 1 4 1 升速試驗(yàn) 試驗(yàn)結(jié)果 L 機(jī)械超速試驗(yàn) ETC 110 切除 觀察記錄汽機(jī)機(jī)械超速遮斷轉(zhuǎn)速 OPC 開(kāi)關(guān)放到 DISABLE 位置 ETS 面板上超速保護(hù)開(kāi)關(guān)放在禁止位置 試驗(yàn)結(jié)果 遮斷轉(zhuǎn)速 r m 6 1 4 2 自動(dòng)同期及并網(wǎng)試驗(yàn) a 短接自動(dòng)同步允許輸入節(jié)點(diǎn) b 將控制方式由自動(dòng)切到自動(dòng)同期 在轉(zhuǎn)速 2950 或 3050 則無(wú)法自同期 進(jìn)入 AS 后 如 ASPER 為 或進(jìn)入 OA 或手動(dòng)或 BRA 為 1 則退 AS c 按自同期按鈕 燈亮 系統(tǒng)進(jìn)入同期回路 AS UP 開(kāi)關(guān)閉合 同步增 大約增 1 r m s AS DOWAN 閉合 同步減 大約減 1 r m s d 在 3000 r m 時(shí) 將 BR1 BR2 BR3 短接 汽機(jī)并網(wǎng) 此時(shí)控制方式 由自同步回到自動(dòng)方式 e 檢查并網(wǎng)時(shí)的初負(fù)荷 應(yīng)為額定負(fù)荷的 5 左右 在 TPFAIL 為零且 TP 4 3 初負(fù)荷有補(bǔ)償作用 否則無(wú)補(bǔ)償作用 試驗(yàn)結(jié)果 山東華盛熱電廠新建 2 135MW 機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試熱控專(zhuān)業(yè) DEH 調(diào)試方案 13 6 1 4 3 一次調(diào)頻功能試驗(yàn) 機(jī)組并網(wǎng)后 如電網(wǎng)的頻率改變 將對(duì)汽機(jī)的功率進(jìn)行修正 實(shí)現(xiàn)一次 調(diào)頻功能 試驗(yàn)結(jié)果 6 1 4 4 負(fù)荷試驗(yàn) a 檢查系統(tǒng)上下限值 系數(shù)值 調(diào)節(jié)參數(shù)值 使其符合整定值 b 設(shè)定目標(biāo)負(fù)荷 c 設(shè)定升負(fù)荷率 d 按 GO 鍵 汽機(jī)升負(fù)荷 最終負(fù)荷將小于目標(biāo)值 試驗(yàn)結(jié)果 e 功率回路投入或切除試驗(yàn) 在 FEEDBACK 窗口中相繼按下 MWLOOP 和 IN 或 OUT 鍵 將功率回路投入或切除 設(shè)定值跟 蹤實(shí)際值 實(shí)現(xiàn)功率無(wú)擾切換 功率回路投入后 實(shí)際功率和設(shè)定值相等 試驗(yàn)結(jié)果 6 1 4 5 遙控負(fù)荷試驗(yàn) a 遙控負(fù)荷允許接點(diǎn)短接 b 控制方式切換到 ADS 方式 當(dāng) ADS 信號(hào)與設(shè)定值之差大于 3MW 時(shí) 則無(wú)法進(jìn)入 ADS 當(dāng) ADS 信號(hào)開(kāi)路或 ADSPER 為零或進(jìn)入 OA 或 BRA 為 零 則自動(dòng)退出 ADS c 自動(dòng)根據(jù) ADSREF 輸入值與 REFDMD 差值來(lái)決定增 減方向 最 大速率不超過(guò) 12MW m 最終 REFNMD 將等于 ADSREF d 試驗(yàn)完畢 將控制方式切回自動(dòng) 山東華盛熱電廠新建 2 135MW 機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試熱控專(zhuān)業(yè) DEH 調(diào)試方案 14 試驗(yàn)結(jié)果 6 1 4 6 閥位限制試驗(yàn) a 設(shè)定某一目標(biāo)負(fù)荷 將閥位放到 60 70 b 打開(kāi) LIMITTER SETPOINT 窗口 在輸入框中輸入閥位限制值 80 并按下 GO 鍵 閥位限制值將由原來(lái)值慢慢變到 80 c 增負(fù)荷 讓閥位升高 d 由于閥位限制作用 不會(huì)超過(guò)相當(dāng)于 80 閥位的負(fù)荷設(shè)定值 并出現(xiàn) HOLD e 試驗(yàn)完畢將閥位限制值放到 120 試驗(yàn)結(jié)果 6 1 4 7 負(fù)荷限制試驗(yàn) a DEH 在自動(dòng)狀態(tài) 將汽機(jī)負(fù)荷放于 8MW 左右 b 打開(kāi)高負(fù)荷限制輸入框內(nèi)輸入負(fù)荷限制 10mw 并按下 ENTER 鍵 限制值將由原來(lái)值變?yōu)?10mw c 設(shè)定目標(biāo)負(fù)荷 大于 10MW 并按下 GO 鍵 當(dāng)負(fù)荷高于高 試驗(yàn) 完畢 打開(kāi) LIMITER SETPOINT 窗口 按下對(duì)負(fù)荷限制值時(shí) 高負(fù) 荷限制動(dòng)作 DEH 轉(zhuǎn)為閥控方式 總閥位給定以 6 min 的速率減小 當(dāng)負(fù)荷低于限制值或總閥位給定減到 20 時(shí) 動(dòng)作結(jié)束 試驗(yàn)結(jié)果 6 1 4 8 抽汽試驗(yàn) a 工業(yè)抽汽方可投入 b 觀察調(diào)門(mén)和抽汽調(diào)門(mén)的開(kāi)度變化趨勢(shì) 山東華盛熱電廠新建 2 135MW 機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試熱控專(zhuān)業(yè) DEH 調(diào)試方案 15 c 試驗(yàn)完畢 在 IP EXT 窗口中 按下 OUT 鍵 將抽汽切除 切除 后方框內(nèi)顯示 OUT d 投抽汽情況下變負(fù)荷 對(duì)抽汽壓力有補(bǔ)償作用 試驗(yàn)結(jié)果 6 1 4 9 手動(dòng)試驗(yàn) 試驗(yàn)結(jié)果 負(fù)荷控制 試驗(yàn)結(jié)果 6 1 4 11 閥門(mén)在線試驗(yàn) 試驗(yàn)結(jié)果 6 1 4 12 汽機(jī)遮斷試驗(yàn) 安全油壓信號(hào) ASL 失去 所有閥門(mén)應(yīng)全部關(guān)閉 試驗(yàn)結(jié)果 6 1 4 13 甩負(fù)荷試驗(yàn) 當(dāng)負(fù)荷大于 30 且油開(kāi)關(guān)信號(hào)失去 OPC 動(dòng)作 設(shè)定值為 3000r m 抽 汽全部自動(dòng)切除 試驗(yàn)結(jié)果 6 1 5 汽機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)及報(bào)警試驗(yàn) 試驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)附表 6 1 5 1 汽機(jī)跳閘保護(hù)試驗(yàn) 1 模擬所有跳閘信號(hào)消失 2 按下 RESET 按鈕 復(fù)歸汽機(jī) 確認(rèn)主汽門(mén)開(kāi)啟 3 按 400rpm 目標(biāo)轉(zhuǎn)速按鈕 使主汽門(mén) 調(diào)門(mén)和中壓調(diào)門(mén)在開(kāi)啟狀態(tài) 山東華盛熱電廠新建 2 135MW 機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試熱控專(zhuān)業(yè) DEH 調(diào)試方案 16 4 按集控室手動(dòng)緊急停機(jī)按鈕 確認(rèn)所有高 中壓主汽門(mén)和調(diào)門(mén)關(guān)閉 汽 機(jī)跳閘 5 逐個(gè)模擬下列任一跳閘信號(hào) 確認(rèn)汽機(jī)跳閘 進(jìn)行汽機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)時(shí) 液壓系統(tǒng)已投入運(yùn)行 對(duì)聯(lián)鎖保護(hù)內(nèi)容逐項(xiàng) 檢查 6 1 5 2 報(bào)警試驗(yàn) 試驗(yàn)結(jié)果 見(jiàn)附表 6 2 動(dòng)態(tài)調(diào)試動(dòng)態(tài)調(diào)試 聯(lián)調(diào)條件 DEH 控制柜帶仿真器的純仿真試驗(yàn)完成 包括機(jī)柜 各部套 操 作員站 工程師站調(diào)試完成 純仿真下系統(tǒng)試驗(yàn)功能結(jié)束 EH 系統(tǒng)安裝完成 油質(zhì)合格 EH 各部套試驗(yàn)合格 聯(lián)調(diào)目的 伺服系統(tǒng)調(diào)試 實(shí)際轉(zhuǎn)速通道檢查 帶實(shí)際油動(dòng)機(jī)的仿真試驗(yàn) 以及系統(tǒng)全部復(fù)位準(zhǔn)備沖轉(zhuǎn)等 6 2 1 伺服系統(tǒng)調(diào)試 伺服回路包括 SVP 卡 凸輪特性 功放部分 LVDT 伺服閥油動(dòng) 機(jī) LVDT 位移變送器三大部分 6 2 1 1 伺服系統(tǒng)開(kāi)環(huán)靜態(tài)調(diào)試 LVDT 變送器零位和增益調(diào)整 LVDT 芯桿能隨油動(dòng)機(jī)升降移動(dòng) 無(wú)卡澀 連接牢固無(wú)間隙 LVDT 芯桿中位與油動(dòng)機(jī)行程中位對(duì)齊 測(cè)出 LVDT 芯桿中位 山東華盛熱電廠新建 2 135MW 機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試熱控專(zhuān)業(yè) DEH 調(diào)試方案 17 初級(jí)接上伺服板的激勵(lì)源 次級(jí)兩線圈串聯(lián)使電壓相減 次級(jí)電壓的最小處即為中位 6 2 1 2 伺服系統(tǒng)閉環(huán)靜態(tài)調(diào)試 SVP 卡中 OFFSET 偏置電位器調(diào)整 特定工況下 伺服系統(tǒng)靜態(tài)參數(shù)檢查和調(diào)整 首先伺服系統(tǒng)恢復(fù)閉環(huán) 用手動(dòng)改變閥位指令 檢查是否能穩(wěn)定在給 定位置 試驗(yàn)結(jié)果 見(jiàn)附表記錄 6 2 2 轉(zhuǎn)速控制 功率控制等功能考核 6 2 2 1 轉(zhuǎn)速控制功能考核即檢查 DEH 控制系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速控制精度 6 2 2 2 功率控制功能考核即檢查 DEH 控制系統(tǒng)的功率控制精度 記錄試驗(yàn) 數(shù)據(jù) 打印負(fù)荷曲線 6 2 2 3 調(diào)節(jié)器整定參數(shù)調(diào)節(jié) 因?yàn)?DEH 控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)參數(shù)要運(yùn)行情況進(jìn)行 調(diào)整 以達(dá)到各項(xiàng)參數(shù)最佳控制 試驗(yàn)結(jié)果 6 2 3 與協(xié)調(diào)控制系統(tǒng) CCS 接口信號(hào)查核 由于在 CCS 方式下 DEH 控制系 統(tǒng)只作為 CCS 的執(zhí)行器 所以在動(dòng)態(tài)條件下要同協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)進(jìn)行接口信號(hào) 調(diào)整 該系統(tǒng)沒(méi)有設(shè)計(jì)無(wú) CCS 功能 6 3 啟動(dòng)前準(zhǔn)備 在工程師站上或操作員站上打開(kāi)一覽表或自檢畫(huà)面中的每個(gè)卡件的每一 山東華盛熱電廠新建 2 135MW 機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試熱控專(zhuān)業(yè) DEH 調(diào)試方案 18 通道均可檢查 6 3 1 變送器信號(hào)檢查 確認(rèn)所有變送器量程與設(shè)計(jì)一致 準(zhǔn)備啟動(dòng)時(shí)所有變送器電源打開(kāi) 檢查各路變送器的零位 有被測(cè)信號(hào)時(shí) 檢查所測(cè)之值是否正確 檢查 LVDT 的干擾信號(hào) 6 3 2 ATC 信號(hào)檢查 分別檢查溫度信號(hào)和 TSI 信號(hào) 有 TSI 儀表和指示校對(duì)以下 是否一致 6 3 3 特別重要信號(hào)仔細(xì)復(fù)查 6 3 4 退出仿真軟件運(yùn)行狀態(tài) 檢查 OPC AST 電磁閥電源是否已送 6 4 沖轉(zhuǎn)帶負(fù)荷 6 4 1 沖轉(zhuǎn)過(guò)程中需要監(jiān)視的信號(hào) 升速過(guò)程中 轉(zhuǎn)速穩(wěn)定情況 各閥門(mén)是否有振動(dòng) 卡死現(xiàn)象 6 4 2 做 OPC 超速試驗(yàn) 或其它功能試驗(yàn)時(shí)必須按操作規(guī)程進(jìn)行 7 液動(dòng)部分調(diào)試液動(dòng)部分調(diào)試 機(jī)務(wù) 機(jī)務(wù) 該部分工作由廠家機(jī)務(wù)牽頭 汽機(jī)和熱工調(diào)試人員配合 山東華盛熱電廠新建 2 135MW 機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試熱控專(zhuān)業(yè) DEH 調(diào)試方案 19 7 1 靜態(tài)調(diào)試靜態(tài)調(diào)試 7 1 1 各汽閥行程及限位開(kāi)關(guān)位置測(cè)量調(diào)整 在第一階段油循環(huán)中 測(cè)各汽閥的油動(dòng)機(jī)關(guān)閉方向富裕行程 Cylinder C E O T 和彈簧座關(guān)閉方向富裕行程 Spring housing C E O T 在第二階段油循環(huán)中 用沖洗閥控制各油動(dòng)機(jī)開(kāi)度 測(cè)各汽閥行 程 調(diào)整各限位開(kāi)關(guān)位置 測(cè)試數(shù)據(jù)記錄在附表 7 1 2 汽閥調(diào)整試驗(yàn) 在油循環(huán)結(jié)束后 油動(dòng)機(jī)伺服閥復(fù)位 耐壓試驗(yàn)合格后 進(jìn)行 DEH 控 制部分與汽閥的聯(lián)調(diào) 確定控制信號(hào)與閥門(mén)行程的對(duì)應(yīng)關(guān)系 具體有 7 1 2 1 主汽門(mén) TV 特性試驗(yàn) 即閥位指令與閥門(mén)行程 閥位指令與 LVDT 反饋信號(hào)的關(guān)系 具體的測(cè)試方法為 1 強(qiáng)制所有汽機(jī)跳閘信號(hào) 汽機(jī)復(fù)歸 2 在 DEH 內(nèi)部利用主控制器模擬閥門(mén)開(kāi)度指令 3 測(cè)量就地閥門(mén)實(shí)際行程及 LVDT 反饋電壓 4 作閥門(mén)特性曲線 7 1 2 2 調(diào)門(mén)特性試驗(yàn) 即閥位指令與閥門(mén)行程 油動(dòng)機(jī)行程及 LVDT 反饋電 壓的關(guān)系 具體的測(cè)試方法為 1 強(qiáng)制所有汽機(jī)跳閘信號(hào) 汽機(jī)復(fù)歸 2 在 DEH 內(nèi)部利用主控制器模擬閥門(mén)開(kāi)度指令 3 測(cè)量就地油動(dòng)機(jī)和閥門(mén)實(shí)際行程及 LVDT 反饋電壓 4 作閥門(mén)特性曲線 7 1 2 3 調(diào)門(mén)配汽特性試驗(yàn) 即流量指令與閥門(mén)行程的關(guān)系 具體的測(cè)試方法 山東華盛熱電廠新建 2 135MW 機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試熱控專(zhuān)業(yè) DEH 調(diào)試方案 20 為 1 強(qiáng)制所有汽機(jī)跳閘信號(hào) 汽機(jī)復(fù)歸 模擬汽機(jī)啟動(dòng) 2 在 DEH 操作站增加流量指令 3 測(cè)量就地閥門(mén)實(shí)際行程 閥門(mén)開(kāi)度指令及 LVDT 反饋電壓 TP5 電 壓 4 作配汽特性曲線 7 1 3 快速卸荷閥性能試驗(yàn) 使用伺服閥測(cè)試工具給伺服閥加信號(hào) 使閥門(mén)處于全開(kāi)位置 手動(dòng)松開(kāi) 快速卸荷閥的調(diào)壓螺釘 閥門(mén)應(yīng)能快速關(guān)閉 旋緊調(diào)壓螺釘 閥門(mén)應(yīng)能開(kāi)啟 每只閥試驗(yàn) 5 次 7 1 4 汽門(mén)開(kāi)關(guān)時(shí)間及快關(guān)時(shí)間測(cè)定試驗(yàn) 對(duì)各汽閥進(jìn)行汽門(mén)活動(dòng)試驗(yàn) 用電子秒表測(cè)取其汽門(mén)開(kāi)關(guān)時(shí)間 然后使 汽門(mén)處于全開(kāi) 在機(jī)頭手動(dòng)打閘 使閥門(mén)以最快速度關(guān)閉 用電子秒表測(cè)取 其汽門(mén)快關(guān)時(shí)間 7 1 5 閥門(mén)活動(dòng)性試驗(yàn) 打開(kāi)閥門(mén)窗口 按 TEST 按鈕 進(jìn)行試驗(yàn) 1 主汽門(mén)試驗(yàn) 試驗(yàn)結(jié)果 2 調(diào)門(mén)試驗(yàn) 試驗(yàn)結(jié)果 5 抽汽調(diào)門(mén)試驗(yàn) 試驗(yàn)結(jié)果 山東華盛熱電廠新建 2 135MW 機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試熱控專(zhuān)業(yè) DEH 調(diào)試方案 21 7 2 動(dòng)態(tài)調(diào)試動(dòng)態(tài)調(diào)試 7 2 1 汽門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn) 7 2 1 1 調(diào)門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn) 在盤(pán)車(chē)投用 機(jī)組準(zhǔn)備首次沖轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行該試驗(yàn) 試驗(yàn)的方法為 a 汽機(jī)復(fù)位 在 ETS 面板上按 RESET B 額定參數(shù)條件下 汽機(jī)沖轉(zhuǎn)至 3000r m 手動(dòng)全關(guān)高調(diào)門(mén) c 考察調(diào)門(mén)的嚴(yán)密性 記錄轉(zhuǎn)速降到 1000 r m 的時(shí)間 7 2 1 2 主汽門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn) 調(diào)門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn)后即進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn) 在 DEH 控制裝置中使高壓主汽門(mén)全 關(guān) 調(diào)門(mén)開(kāi)啟 要求轉(zhuǎn)速小于 1000r m 7 3 汽機(jī)跳閘保護(hù)試驗(yàn)汽機(jī)跳閘保護(hù)試驗(yàn) 7 3 1 跳閘回路檢查試驗(yàn) 試驗(yàn)結(jié)果 7 3 2 危急遮斷器充油試驗(yàn) 7 3 2 1 不降速充油試驗(yàn) a 確認(rèn)機(jī)組轉(zhuǎn)速在額定轉(zhuǎn)速 機(jī)組運(yùn)行工況穩(wěn)定 b 閉鎖機(jī)械跳閘閥 c 按下機(jī)頭充油試驗(yàn)按鈕 危急保安器開(kāi)始充油 危急保安器動(dòng)作后 d 試驗(yàn)結(jié)束 系統(tǒng)恢復(fù)正常 試驗(yàn)結(jié)果 7 3 3 超速試驗(yàn) 山東華盛熱電廠新建 2 135MW 機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試熱控專(zhuān)業(yè) DEH 調(diào)試方案 22 試驗(yàn)必須在主汽門(mén) 調(diào)門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn) 集控室手動(dòng) 緊急停機(jī) 按鈕試 驗(yàn) 就地手動(dòng)緊急停機(jī)試驗(yàn)和注油試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行 試驗(yàn)方法及步驟 a 確認(rèn)主蒸汽壓力 溫度正常 b 機(jī)組未并網(wǎng) 且轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在 3000rpm c 按下 Speed control 窗口中 TEST 按鈕 此按鈕變成紅色 d 按下 Over Speed Trip Test 窗口中 TEST 按鈕并保持 確認(rèn)此按鈕 變成紅色 e 監(jiān)視機(jī)組以 300rpm min 的升速率升速 f 當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速達(dá) 107 即 3210rpm 后 升速率減少至 150rpm min 3210rpm 后 按 speed control 窗口中 MEDIUM 按鈕 升速率為 150rpm min 繼續(xù)按 Over Speed Trip Test 窗口 TEST 按 鈕并保持 g 密切監(jiān)視機(jī)組轉(zhuǎn)速逐漸上升 h 當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速升至超速保護(hù)動(dòng)作值 3300 3330rpm 110 111 危急保 安器動(dòng)