單位工程施工組織設計(或施工方案).doc

精品文檔單位工程施工組織設計（或施工方案）MJJ201001工 程 名 稱： 建 設 單 位： 工 程 地 址： 計劃開工時間： 年 月 日計劃竣工時間： 年 月 日編 制 單 位： 參加編制人員：施工單位工程技術(shù)負責人： 審批單位： 技術(shù)負責人： 年 月 日施工組織設計、施工方案審核表MJJ201002工程名稱日期現(xiàn)報上下表中的技術(shù)管理文件，請予以審核。類別編制人審核人冊數(shù)頁數(shù)施工組織設計施工方案申報簡述： 該施工組織設計已根據(jù)施工圖紙、煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準、煤礦安全規(guī)程等相關文件編制完成，可以滿足工程施工的知道要求。申報部門（分包單位或項目部）：申報人：總承包單位審核意見：口有 口無 附頁總承包單位名稱： 審核人： 審核日期： 年 月 日監(jiān)理單位(建設單位)審批意見：審批結(jié)論：口同意 口修改后報 口重新編制審批部門(單位)： 審批人： 審批日期： 年 月 日注：附施工組織設計（施工方案）目 錄第一章 公司簡介第二章 粉塵的危害第三章 工程概況3.1工程起因3.2設計原則3.3工程設計說明第四章 方案優(yōu)點4.1 JBC200電子脈沖式扁布袋除塵器簡介4.2除塵器的選取及風量的確定第五章 設備構(gòu)造及工作原理5.1構(gòu)造5.2安裝及調(diào)試5.3維護和檢修第六章 產(chǎn)品加工、驗收執(zhí)行標準6.1范圍6.2引用標準6.3主要性能指標第七章 除塵系統(tǒng)操作規(guī)程7.1職責范圍7.2車前的檢查7.3開停車順序7.4故障停車7.5操作參數(shù)7.6運行中的注意事項7.7安全要點7.8日常維護7.9故障原因和排除第八章 技術(shù)服務與設計聯(lián)絡第九章 售后服務9.1質(zhì)量保證9.2技術(shù)服務9.3銷售服務承諾第一章 公司簡介山西綠能環(huán)保工程有限公司，是山西省環(huán)保產(chǎn)業(yè)的重點骨干企業(yè)，是一家致力于環(huán)境保護研究和環(huán)保設備生產(chǎn)經(jīng)營的專業(yè)化公司。 公司位于山西省省會-太原市。公司擁有一支學術(shù)領先、經(jīng)驗豐富和高度敬業(yè)的研發(fā)和工程技術(shù)人員隊伍。長期以來為各地客戶提供從環(huán)境評價、工藝設計到工程承包、設備供應及運行管理等一系列專業(yè)服務，公司堅持以高新技術(shù)服務于客戶，以卓越的產(chǎn)品質(zhì)量贏得用戶的信賴。在公司快速發(fā)展的同時，受到業(yè)界和客戶的廣泛尊重和好評。公司專業(yè)生產(chǎn)給排水處理環(huán)保設備五十多個系列，200多個規(guī)格的產(chǎn)品。1、污水處理系列包括：全自動凈水器、機械過濾器、二氧化氯消毒設備、氣浮機、刮泥機、格柵除污機、帶式壓濾機、MBR生活污水處理設備、地埋式污水處理設備，行車式刮泥機、曝氣機、生物填料等。2、粉塵處理系列包括：布袋除塵器、旋風除塵器、濾筒除塵器、脫硫除塵器、濕式除塵器和靜電除塵器的安裝調(diào)試以及維護、修理等服務。公司還可為用戶提供技術(shù)咨詢、設計工藝、場區(qū)平面布置、工藝改造、設備安裝和調(diào)試等完善的服務。 公司現(xiàn)已形成國際先進水平的環(huán)保工藝、技術(shù)、設備供應和成套中心，以城市和工業(yè)污水處理、污水回用、污泥處理為專長的設備制造中心，以及相配套的工程運行管理和售后服務體系，我公司將以此為平臺，為廣大客戶提供高質(zhì)量的一步到位的全方位服務。面對競爭激烈的市場，我公司秉持“品質(zhì)、信譽、創(chuàng)新、服務”的經(jīng)營理念，不斷加強新產(chǎn)品的開發(fā)與創(chuàng)新，使公司有了更廣闊的市場?，F(xiàn)產(chǎn)品行銷全國多省多個地區(qū)。 展望未來，公司將繼續(xù)依托山西工業(yè)優(yōu)勢，跟蹤國內(nèi)外高新技術(shù)，對產(chǎn)品質(zhì)量和服務精益求精，與客戶共贏，謀求和諧、持續(xù)、快速發(fā)展， 為保衛(wèi)全球人類的碧水藍天做出新的貢獻。第二章 粉塵的危害 研究表明，粉塵是人體健康的大敵，粉塵對人體的危害程度，與粉塵的粒度有密切關系。在除塵系統(tǒng)中粒徑大于10m的粉塵易于捕捉，除塵效果也非常顯著。除塵的難題是粒徑小于10m，特別是1m以下的粉塵，分離起來比較困難。粒徑小于10m的粉塵稱為飄塵，其中相當大一部分粉塵的粒徑比細菌都還小，可以幾小時，甚至幾天、幾年地飄浮在大氣中。飄塵中粒徑大于5m的粉塵被鼻毛和呼吸道黏液所截留，對人體健康傷害不大；但粒徑小于5m的粉塵稱為“呼吸性粉塵”，可以通過呼吸道直接到達肺部，而且絕大部分會滯留在肺泡中形成纖維組織，產(chǎn)生各種呼吸機能障礙疾病，一部分飄塵還可以通過肺泡，被血液帶到全身，引發(fā)其它疾病。有的飄塵還附有苯或者其本身就是一些有毒的金屬(如鉻、鈹、鎳)化合物、石棉、砷化物等，可以致癌。粉塵還能削弱日光和能見度，吸收日光中部分紫外線，使兒童的佝僂病增多。 粉塵對人體健康、環(huán)境、生態(tài)、經(jīng)濟都會產(chǎn)生不良的影響?？諝庵蟹蹓m的危害是多方面的，主要表現(xiàn)為對人體健康的危害，對生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量的影響和對大氣的污染三個方面。粉塵對人體的危害不言而喻。有毒的粉塵，如金屬微粒(鉛、鉻，鎳、錳等)進入人體后可損害血液、大腦等，嚴重時可引起中毒，以致死亡。而一般性的粉塵進入人體后可能引起各種塵肺病，如硅肺病、石棉肺病、煤肺病等。一般來說，粉塵越細，粉塵的比表面積越大，則其化學活性、吸附性及懸浮性增強，對人體的危害就越嚴重。大于10um的粉塵，由于重力和碰撞作用而很容易沉積到上呼吸道的粘液中，不能到達肺部。而5um10um的粉塵可進入到呼吸系統(tǒng)內(nèi)部，但大多都沉積到氣管和支氣管內(nèi)，只有一部分進入到肺泡內(nèi)。5um以下的粉塵則大部分能沉積在肺泡內(nèi)，其中2um的粉塵在肺泡內(nèi)的沉積率最高。所以5um以下的粉塵對人體的危害最嚴重，是防止的重點。有些精密儀器如微電機等混入粉塵后可造成磨損，降低精度和使用壽命。如果通過空氣機械設備的空氣中含有粉塵，則將因粉塵而降低其運行壽命。粉塵還可能造成電氣開關失靈、破壞電機絕緣等，甚至會造成事故，影響生產(chǎn)正常進行。第三章 工程概況3.1工程起因由于在物料篩分過程中都有不同程度的揚塵，這些粉塵呈游離態(tài)污染了環(huán)境，又造成能源的浪費，影響了操作工的身體健康。為了確保工人的身體健康和其他污染物的有效治理，并從根本上對揚塵源進行處理。在貫徹“三同時”制度，徹底解決污染狀況。3.2設計原則 1、遵循“技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、運行可靠、維護方便”的原則，所采用的技術(shù)裝備均有成功范例，除塵系統(tǒng)采用有充分理論依據(jù)并經(jīng)實踐驗證的領先技術(shù)。2、主要解決揚塵點的粉塵治理，以確保不影響操作、維修，又能達到較高的捕集率，真正地做到實用可靠，不盲目追求風量過大，做到系統(tǒng)運行達標。3、確保除塵系統(tǒng)操作、維護簡單，不影響崗位操作（不改變工人現(xiàn)在的操作方式），不防礙設備維修，而且能長期可靠運行。4、控制設計及當?shù)丶竟?jié)的氣象條件，優(yōu)先采用耐氣候性較好的傳動及其控制設備。5、最終達到“環(huán)保、經(jīng)濟、實用”的三優(yōu)設計。3.3工程設計說明經(jīng)我公司技術(shù)人員的現(xiàn)場考察及貴公司相關人員的介紹，對現(xiàn)場情況有了詳細的了解，公司技術(shù)人員及工程師的詳細計算和多年對該行業(yè)的成功經(jīng)驗,我公司為貴公司選用的除塵器為JBC200電子脈沖式扁布袋除塵器。1、本設計方案按照環(huán)境影響報告書對篩分間除塵的要求制定。2、本設計方案為工程設計方案。3、除塵工藝中涉及到的其他設備、建（構(gòu)）筑物、道路、綠化、供電，通訊線路等設計不在本方案設計范圍內(nèi)，由相關的工程公司或其他第三方進行設計。 第四章 方案優(yōu)點1、本除塵器采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高（=99%.），排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好，具有防爆功能。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。 2、由于采用脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。 5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。 6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。4.1 JBC200電子脈沖式扁布袋除塵器簡介 JBC200電子脈沖式扁布袋除塵器系列產(chǎn)品是在該專利產(chǎn)品技術(shù)的基礎上為了擴大使用范圍，滿足更多用戶在粉塵處理量大、濃度高的需求。該產(chǎn)品的主要特點：采用目前國際上先進的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，從而清灰徹底可靠，避免了清灰的“再吸附”現(xiàn)象。對關鍵影響主性能的元件如脈沖閥、采用進口件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次，連續(xù)運行可保證四年以上。設計了預收塵機構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷磨損濾袋，而且可以處理高濃度，允許入口濃度高達1000g/Nm。脈沖閥三狀態(tài)清灰機構(gòu)采單片機自動控制，并兼有定阻或定時或手動三種控制方式任選。該產(chǎn)品適用范圍廣泛，主要用于建材行業(yè)如水泥廠的破碎、包裝、庫頂、篦式冷卻機和各種磨機的收塵系統(tǒng)。還可應用于冶金行業(yè)，機械鑄造行業(yè)等工礦企業(yè)中工業(yè)性粉塵的凈化和收塵。4.2除塵器的選取及風量的確定1）除塵器規(guī)格的選?。河晌鼔m管道抽風量和揚塵點粉塵濃度可以推出整個除塵系統(tǒng)的平均濃度（即進入除塵器前的起始濃度），同時考慮粉塵性質(zhì)等因素，本設計方案振動篩粉塵治理系統(tǒng)選用JBC200電子脈沖式扁布袋除塵器。為便于設備布置和現(xiàn)場的實際情況，本設計選用脈沖扁布袋式除塵器，該設備采用星型卸料器裝置，以利于出灰。2）除塵器風量的選取從理論上講，排風量可根據(jù)進、排風量平衡確定。排風量為粉塵下落時帶入管道的空氣量，從不嚴密處吸入的空氣量和因工藝需要鼓入管道的空氣量及生產(chǎn)過程中受熱膨脹空氣量之和。即： Q=Q1+Q2+Q3+Q4 Q1：誘導空氣量。 Q2：不嚴密處吸入的空氣量。 Q3：工藝需要或正壓鼓入的空氣量。 Q4：熱膨脹空氣量。3)性能參數(shù)除塵器型號：JBC200電子脈沖式扁布袋除塵器處理風量：16000m/h 過濾面積：160過濾風速： 1.66m/min 濾袋規(guī)格：100*300*2000mm 濾袋數(shù)量：200條 骨架規(guī)格：100*260*1970mm 骨架數(shù)量：200根 電磁脈沖閥型號：DMF-Z-25 DC24V 電磁脈沖閥數(shù)量：20個 引風機：4-68 6.3C 22kw 星型卸料器：YJD-6A 設備阻力：1200pa 噴吹壓力：0.5Mpa 承受負壓：5000pa 第五章 設備構(gòu)造及工作原理5.1構(gòu)造1）除塵器的結(jié)構(gòu)袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋骨架、支柱、人孔門、防爆門，為了保證質(zhì)量，在整個制造過程中必須經(jīng)平板后方可使用，一律采用剪切或半自動切割，既保證了切口表面的粗糙度，又為下道工序保證質(zhì)量奠定了基礎。2）除塵器的介紹 （1）頂蓋、箱體、灰斗頂蓋、箱體、灰斗屬于大型薄板結(jié)構(gòu)件，為了便于運輸和安裝，在加工制造時為了控制和減少焊接變形，我們采取了如下的工藝保證措施：將各大部件進一步分解成小的部件進行裝配焊接，焊接方法CO2氣體保護焊,電流160180A，電壓2426V，焊絲為HOSMn2SiA直徑1.0mm，焊接降低焊縫熱輸入量，達到減少焊接變形的目的。設計了合理的裝配焊順序方向，控制和減少了焊接變形。除塵器頂蓋采用剪沖密封頂蓋，重量、大小適合人工開啟。所有孔、門制作及裝配結(jié)束后，進行密封試驗，確保無變形、無泄漏。除塵器灰斗設檢修門，所有檢修門、人孔采用快開式，開啟靈活，密封嚴密，殼體焊縫、人孔門密封條粘接牢固不漏氣，保證在正常壓力下殼體漏風率3。為避免煙氣短路帶灰，灰斗斜側(cè)壁與水平方向的交角不小于65，以保證灰的自由流動。（2）花板花板沖壓采用專用沖壓模具冷壓加工，一次成型，花板孔光滑無毛刺，花板表面變形小，平面度偏差不大于1/1000，花板孔中心偏差1.5mm，孔徑偏差0.05mm，袋式除塵器花板厚度一般為48mm，在每一塊花板上需沖不同規(guī)格的孔。按設計要求，這些孔要有良好的通用性和互換性。除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求?；ò蹇讻_壓位置準確，與理論位置的偏差小于0.05mm，確保兩孔洞的中心距誤差在1.0mm?；ò蹇锥粗瞥珊笄謇砀骺椎匿h利邊角和毛刺，焊接加強筋板時，筋板布置合理。焊接后通過整形確保花板平整，無撓曲、凹凸不平等缺陷，花板平面度1/1000，對角線長度誤差3mm，內(nèi)孔加工表面粗糙度為Ra=3.2。濾袋與花板的配合合理，濾袋安裝后嚴密、牢固不掉袋、裝拆方便。；（3）濾袋對于整臺除塵器而言，濾袋是其核心部件。濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。除塵器濾袋采用縱橫直列的矩陣布置方式。這種排列方式合理地利用了方形的箱體空間，加大的濾袋中心距保證了含塵氣體在濾袋間的提升空間，同時避免了濾袋晃動可能產(chǎn)生的碰撞。濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好、安裝可靠性高，換袋快捷。僅需1-2人就能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進行，無須進入除塵器過濾室。保證濾袋壽命脈的四大要素：1、選用合適的濾料2、設計合理的結(jié)構(gòu)3、精湛的縫制技術(shù)4、正確的使用方法制作：濾袋的縱向縫線必須牢固、平直且不得少于三條； 濾袋袋口的環(huán)狀縫線必須牢固且不得少于二條；濾袋防癟環(huán)的環(huán)狀縫線必須牢固且每邊不得少于二條；濾袋袋底的環(huán)狀縫線允許單線，但必須縫制二圈以上；布袋下料長度尺寸偏差為10mm，布袋的周邊縫制針碼要均勻，袋縱向針碼不得小于15針/10cm，橫向針碼不少于12針/10cm；縫制好的布袋不得有漏洞。（4）籠骨籠骨采用方形結(jié)構(gòu)，籠骨的縱筋和反撐環(huán)分布均勻并有足夠的強度，防止損壞和變形，濾袋骨架采用微機控制的多點焊接生產(chǎn)線制作。焊接過程分為：加壓、預熱、焊接、緩冷、成型、卸壓等工藝，自動按序完成。確保骨架焊接質(zhì)量及整體剛度，最終經(jīng)酸洗、有機硅處理，提高使用壽命，其外表無毛刺，焊疤、漏焊等現(xiàn)象。（5）支腳支腳采用型材對接焊接而成，為了防止易出現(xiàn)的角變形、上拱、旁彎和扭曲變形，我們采取了如下措施：首先采用半自動切割機二邊同時焰切下料，為保證直線度。其次，應用對稱分段法來控制上拱、旁彎和扭曲變形。最后，用火焰矯正法來矯正焊后的殘余變形，在組裝時，為焊后保證尺寸及形位公差，應用了H型鋼組焊工裝。爬梯本體由槽鋼及圓鋼焊成，為確保維修人員的安全，梯子本體后部用鋼板帶圍成環(huán)形保持網(wǎng)，并與本體焊接為一體，裝配時與除塵器本體聯(lián)接，固定在相應部位。5.2安裝及調(diào)試A、設備的運輸按鐵路運輸規(guī)定,將根據(jù)規(guī)格大小確定整機發(fā)運或分體(分段)發(fā)運(對散運的大件一般只刷防銹漆,面漆由用戶安裝后涂刷),收到設備后,先按設備清單檢查是否缺件,同時檢查有無運輸中造成損壞情況,如有損壞應及時進行整修恢復,保證設備性能完好,并做好易損易竊等設備保管、保養(yǎng)工作。B、對排灰裝置進行專門檢查，轉(zhuǎn)動或滑動部分要涂上潤滑脂，減速機要注入潤滑油，使機件正常動作。C、安裝設備自下而上，首先找平地腳基礎后，把下部的部件包括支架、灰斗等安裝妥當，支架、灰斗固定后再吊裝中箱體及上箱體，最后安裝濾袋裝置及配線、配管。D、安裝壓縮空氣管路時，管道內(nèi)要除去污物、防止堵塞，安裝后要試壓。E、按清灰控制器使用說明書安裝控制線路，并經(jīng)調(diào)試后，再進行整機試車。F、安裝和運輸濾袋、籠骨時，應特別注意保持濾袋的清潔，不要拉、劃傷濾袋；嚴禁壓、踩籠骨，以防變形。G、如屬大件散運，在出廠玫時將另附有關安裝圖紙及說明。5.3維護和檢修A、除塵器要有專人操作和檢修,全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保除塵器系統(tǒng)正常運行.B、傳動部位定期注油.C、發(fā)現(xiàn)排風口冒灰,表明已有濾袋破漏,應及時檢修、更換.D、除塵器的阻力一般為1470-1770Pa,清灰周期可根據(jù)阻力情況進行適當調(diào)整.E、壓縮空氣系統(tǒng)的過濾器及氣包最低點的排污閥要定期排污.F、控制閥要由專人檢修,定期對電磁閥和脈沖進行檢查.第六章 產(chǎn)品加工、驗收執(zhí)行標準6.1范圍 標準規(guī)定了除塵設備的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸、儲存。本標準適用于分離捕集處理含塵氣體中粉塵，達到凈化空氣以及回收為目的，而使用的各種除塵設備。6.2引用標準 下列標準包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準條文，在標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討，使用下列標準最新版本的可能性。 ZBJ243 通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范 GB699-65 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼一般技術(shù)條件 GB700-1988 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB13271-1991 鍋爐大氣污染物排放標準 GB/T985-1988 手工電弧焊技術(shù)條件 GB976-67 灰鑄鐵件分類及技術(shù)條件 GB/T1800-1979 分差與配合，總論標準公差與基本偏差 GB/T1802-1979 公差與配合，尺寸大于500至1500mm和尺寸大于3150-10000mm標準公差 GB/T1182-1184-1980 形狀和位置公差 GB/T5117-1995 碳鋼焊條 ZBJ88001.3 電除塵器技術(shù)條件 ZBJ88002.1 除塵器分類與性能參數(shù)表示方法 ZBJ88002.1 除塵器性能測定法6.3主要性能指標 對振動篩揚塵點的揚塵進行捕集與除塵凈化后，各項指標達到或優(yōu)于國家、行業(yè)標準。 1.各吸塵點的粉塵捕集率99% 2.除塵器排放濃度50mg/ Nm3 3.設計標準工業(yè)大氣污染物排放濃度標準 GB13271-2001大氣污染物綜合排放標準 GB16297-1996環(huán)境空氣質(zhì)量標準 GB3095-1996脈沖噴吹袋式除塵器 JB/T8532-1997分室反吹類袋式除塵器通用技術(shù)條件 ZBJ88012-89脈沖噴吹類袋式除塵器技術(shù)條件 ZBJ88011-89袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件 JB/T5917-91袋式除塵器用時序式脈沖噴吹電控儀技術(shù)條件 JB/T5919-91袋式除塵器用直角式電磁脈沖閥技術(shù)條件 JB/T5916-91第七章 除塵系統(tǒng)操作規(guī)程7.1職責范圍1.負責按要求操作收塵器，確保設備正常運行；2.負責收塵器及其附屬設備的檢查、維護;3.負責壓縮空氣系統(tǒng)正常運行。7.2車前的檢查1、仔細檢查機內(nèi)是否有雜物，如工具，小零件和面紗破布等，如有應清理出去；2、檢查濾袋安裝是否符合要求； 3、 通過清灰時間程序控制器是否動作協(xié)調(diào)和符合設計要求；4、按潤滑項目表檢查各潤滑點，加滿潤滑油；5、清除設備運轉(zhuǎn)和操作巡檢的障礙；6、有關安全信號設施必須完善；7、各部螺絲是否松動、折斷或脫落；8、各部潤滑及減速裝置是否正常，油質(zhì)油量是否符合規(guī)定要求； 9、各閥門是否通暢或關閉； 10、 各電機、電器控制、儀表是否正常； 11、人孔門是否嚴密、牢固； 12、空壓機、貯氣罐及安全裝置是否完好； 13、檢查濾袋有無破裂、脫落； 14、檢查氣缸、電磁閥、脈沖閥開啟是否靈敏，氣路是否漏風； 15、設備更換或檢修時，應試車驗收合格后方可開車。7.3開停車順序1）開車順序：主排風機-清灰程序控制器2）停車順序：與開車順序相反，主排風機停車后清灰程序控制器繼續(xù)運行一段時間，直至濾袋集灰清除干凈和灰斗集灰卸空后，在按停車順序停車。3）收塵器運行半年后應進行中修，中修內(nèi)容如下：1)）檢查濾袋有無破損，如有應更換。2)）檢查各處螺栓是否有松動，如有要重新緊固。3)）檢查各處儀表是否正常，如不正常應進行修理或更換。4)）檢查壓縮空氣管道有無漏氣和提升閥關閉時是否合乎設計要求，如間隙過大應進行調(diào)整。5)）檢查花板有無積灰，如有說明濾袋口密封不嚴，應進行處理。6）收塵器每年大修一次，大修內(nèi)容除中修內(nèi)容外，還應更換已損壞或銹蝕的零部件。7.4故障停車1.故障臨時停車，應及時向故障點前設備發(fā)出緊急停車信號。2.故障停車時間較長（超過20分鐘），應向故障點后設備發(fā)出緊急停車信號。3.突然停電時，應將本崗位設備各電器、電機切斷電源。7.5操作參數(shù)1、除塵器進口濃度: 20g/nm2、除塵器出口濃度: 50mg/nm3、貯氣罐壓力: 0.5Mpa7.6運行中的注意事項1、各潤滑是否良好，有無滴、冒、缺現(xiàn)象，并按規(guī)定要求及時加油；2、各部螺絲有無松動；3、各電機、減速機、軸承、軸瓦的溫度及電機電流不應超過規(guī)定值；4、設備運轉(zhuǎn)、振動、聲音及氣味是否正常；5、各進、出管、閥門是否有堵、漏現(xiàn)象；6、檢查電磁閥動作是否正常,若有故障應及時排除,若有水分、雜質(zhì)應及時處理；7、檢查各儀表顯示是否正常,有故障時應準確判斷事故原因,及時處理;8、觀察排風機煙囪空氣是否清澈;冒煙時說明濾袋已破損,應停機更換；9、壓縮空氣的供給: 除塵器需要0.30.5Mpa的壓縮空氣,通過電磁閥的動作來控制氣缸和脈沖閥的運行,從而達到清灰的目的;當貯氣罐壓力低于0.3Mpa時,會產(chǎn)生清灰不及時,袋收塵器阻力上升。10、收塵器進、出口壓差(若有時)： 正常時，應保持壓差為0.82.1Kpa 若壓差超過2.1Kpa時,說明濾袋阻塞嚴重,應及時調(diào)整清灰控制器,縮短清灰周期,增加清灰次數(shù)； 若壓差低于0.8KPa時，應判斷為濾袋有破損現(xiàn)象，此時排風機煙囪冒煙，應停機換袋。11、 袋收塵器葉輪檢修時應保證葉輪和機殼的材質(zhì)和密封要求。12、 壓縮空氣接通后，電磁脈沖閥不得有漏氣現(xiàn)象。13、 電磁閥的手動和自動操作 手動操作 袋收塵器檢修后，在收塵器頂部進行手動操作，按順序逐室進行清灰，檢查清灰動作是否準確到位。 自動操作 正常運行時，采用自動操作，打開清灰程序控制器電源開關，定時程序開始運行。氣缸關閉延時110s。脈沖噴吹時間：0.2s,室間隔時間：130分鐘（可調(diào)）。14、認真填寫崗位記錄、點檢記錄和交接班記錄，并保持整潔。7.7安全要點1.嚴格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程的有關規(guī)定要求；2.不準跨越、觸摸設備運行中的運轉(zhuǎn)部位；3.不許跨越、乘座安全欄桿；4.不許在吊裝孔下走動；5.不許焊花或明火掉入袋收塵器；6.及時清掃生產(chǎn)現(xiàn)場積灰；7.吊裝孔的蓋板只有在檢修需要時才能打開。7.8日常維護1.定期檢查壓縮空氣氣源調(diào)壓閥、油水過濾器，油水過濾需要定時放水，如氣源壓力不穩(wěn)定時應及時調(diào)整，壓氣管路系統(tǒng)不得漏氣。2.定期檢查氣缸動作情況，如氣缸有漏氣現(xiàn)象應及時修理。3.收塵器運行時，隨時監(jiān)視排放情況，如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰，應及時檢查濾袋情況。4.停機前必須清灰一次，把濾袋上的清灰除干凈，并放空灰斗中的積灰，確保設備安全運轉(zhuǎn)。5.各傳動部件均應定期注油。7.9故障原因和排除煙囪出口粉塵濃度增大主要有兩個原因，一是上花板與收塵室密封不嚴，二是濾袋破損。濾袋破損的原因如下：可能是濾袋與袋籠摩擦而破壞?？赡苁沁M口氣體溫度超過濾袋材質(zhì)的允許使用溫度?？赡苡捎跉怏w中含有腐蝕成分而使濾袋破壞。可能濾袋已超過壽命。濾袋破損的檢查方法：主風機停止運行，打開人孔門，如發(fā)現(xiàn)花板上有積灰，說明有破袋；煙囪排出的粉塵，即可斷定這一室有破袋。破袋緊急措施：一般破袋要立即更換，如一時無現(xiàn)成新袋，或生產(chǎn)不允許立即換袋時，為保證正常生產(chǎn)，可采取臨時應急措施，即將破袋取下，用一蓋板將上花板的孔洞堵死，或直接將濾袋破損處用繩扎死。第八章 技術(shù)服務與設計聯(lián)絡1、及時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)數(shù)據(jù)和圖紙，有義務在必要時邀請需方參與供方的技術(shù)設計審查。2、我公司負責從設備選型、設備設計、制作、安裝、調(diào)試及售后服務等一條龍服務。3、主動提供由需方選購的與合同設備有關配套設備的接口要求、技術(shù)條件數(shù)據(jù)。4、嚴格執(zhí)行供、需雙方就有關重大問題召開會議的紀要或簽訂的協(xié)議。5、免費培訓需方操作人員關于設備安裝、調(diào)試、使用及維護等技術(shù)問題。6、接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，我公司人員將在24小時內(nèi)趕赴現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務不停止。第九章 售后服務質(zhì)量保證和檢驗、驗收9.1質(zhì)量保證（1） 保證提供的設備是采用全新的、合適的材料和先進的工藝制造的沒有任何缺陷、未經(jīng)使用過的產(chǎn)品。（2）具有可操作的質(zhì)量保證程序及相應的文件，并在生產(chǎn)本批產(chǎn)品時能嚴格執(zhí)行質(zhì)量保證程序文件。（3） 在制造過程中，對設備的材料、聯(lián)接、組裝、工藝、整體及功能進行試驗和檢驗，以保證完全符合本技術(shù)書和確認的設計圖紙的要求。（4）供方保證所提供的設備能夠符合工藝參數(shù)的要求。9.2技術(shù)服務(1) 安裝、調(diào)試期間，雙方可進行商議確定供方是否派人員進行現(xiàn)場技術(shù)指導。(2) 設備在質(zhì)保期內(nèi)，凡屬于制造及安裝上的問題，供方在接到需方通知后48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場提供服務。(3) 供方技術(shù)人員在現(xiàn)場安裝、調(diào)試期間須對業(yè)主的技術(shù)人員、維修人員及操作人員進行免費現(xiàn)場培訓。9.3銷售服務承諾銷售服務承諾我公司作為一個高起點，已為國內(nèi)外多家公司與企業(yè)提供了產(chǎn)品。優(yōu)質(zhì)高性能的專業(yè)技術(shù)產(chǎn)品和優(yōu)良的售后技術(shù)服務，已被廣大用戶認可，并獲得了良好的信譽。在該項目中，本公司將珍惜為該工程提供產(chǎn)品的制造和服務的機會，以所提供的產(chǎn)品的售后服務承諾如下：A售前服務：質(zhì)量保證：本公司嚴格按ISO9001質(zhì)量保證體系運行，保證設備用合理的工藝、優(yōu)質(zhì)的材料和高性能的配件制造而成，保證設備經(jīng)正確安裝、正常運轉(zhuǎn)和保養(yǎng)，在其使用壽命內(nèi)具有滿意的性能；設備制造完成后，我公司將對設備質(zhì)量、性能要求投標書及合同規(guī)定進行說細而全面的檢驗，我方出具產(chǎn)品質(zhì)量合格證、檢驗記錄。 B售中服務： 我公司將隨時和需方保持聯(lián)絡，同時積極配合需方監(jiān)造人員的督促和檢查工作，確保設備的整體質(zhì)量性能和制造進度。C售后服務：(1)培訓：我公司對需方的操作和維護人員，提供免費培訓，并達到熟練程度。(2)設備質(zhì)保期后服務長期以優(yōu)惠的價格提供備品、配件服務。(3)定期回訪：1）當設備發(fā)生問題，接到用戶通知后48小時之內(nèi)專業(yè)技術(shù)人員及檢修人員趕赴現(xiàn)場，進行服務。2）對非我方責任造成的設備損壞，我單位有優(yōu)先提供配件和修理的義務。3）對需方選購的與本合同有關的配套設備，我單位將提供技術(shù)配合4）我公司將長期優(yōu)惠提供設備的各種易損零、部件。5）隨時滿足需方對備品、備件的要求。6）在合同設備保證期滿，若合同設備運行中出現(xiàn)問題，我公司將在接到用戶通知2小時內(nèi)給予答復，48小時內(nèi)去人處理。7）設計施工單位免費為建設單位提供技術(shù)咨詢,根據(jù)其要求提供該方案設計。 8）安裝調(diào)試期間免費為建設單位代培操作工,達到單獨熟練操作。 9）設備免費保修一年,在保修期內(nèi)設備發(fā)生故障及時赴現(xiàn)場排除。保修期滿,發(fā)現(xiàn)問題隨時解決設備實行三包,終身優(yōu)價保修。 質(zhì)量保證保證通過設備試運行使各臺設備達到最佳運行狀態(tài)。在規(guī)定的質(zhì)量合格期內(nèi)，各臺設備經(jīng)過正確安裝、正常操作和保養(yǎng)，運轉(zhuǎn)情況良好。設計交底、圖紙會審記錄 MJJ203001單位工程名稱主持單位負責人參加單位及人員建設單位：設計單位：監(jiān)理單位：施工單位：圖紙名稱及編號存在問題及意見解決意見嚴格按照圖紙施工設計單位：（簽章） 年 月 日建設單位：（簽章） 年 月 日監(jiān)理單位：（簽章） 年 月 日施工單位：（簽章） 年 月 日安全交底記錄工程名稱交底時間交底地點交底人接受交底人1.1進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣。1.2作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品，著裝要整齊，嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。1.3在沒有可靠安全防護設施的高處（2米以上含2米）和陡坡施工時，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋。1.4新進場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。1.5從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴禁無證操作，禁止操作與自己無關的機械設備。1.6施工現(xiàn)場禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)。1.7施工現(xiàn)場的各種安全防護設施、安全標志等，未經(jīng)領導及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。1.8焊接操作及配合人員必須穿戴勞動防護用品，并必須采取防止觸電、高空墜落、火災等事故的安全措施。1.9現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬得機棚，并應裝設相應的消防器材。1.10焊接場地10m范圍內(nèi)不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃易爆物品。1.11使用前應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定，接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分，初次級接線處必須裝有防護罩。1.12多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網(wǎng)絡上，使三項相負載平衡，多臺焊機的接地，裝置應分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。1.13移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。1.14高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)