吳中路紅星美凱龍國際家居廣場高支模及大截面梁施工方案.doc_第1頁
吳中路紅星美凱龍國際家居廣場高支模及大截面梁施工方案.doc_第2頁
吳中路紅星美凱龍國際家居廣場高支模及大截面梁施工方案.doc_第3頁
吳中路紅星美凱龍國際家居廣場高支模及大截面梁施工方案.doc_第4頁
吳中路紅星美凱龍國際家居廣場高支模及大截面梁施工方案.doc_第5頁
已閱讀5頁,還剩42頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

紅星美凱龍國際家居廣場 梁板模板工程施工方案紅星美凱龍國際家居廣場高大梁板模板施工方案江蘇省建筑工程集團(tuán)有限公司二0一二年三月一日交底部門: 技術(shù)部 交底人:接受交底班組或員工簽名:1. 工程概況工程名稱:上海市吳中路紅星美凱龍國際家居廣場工程地點:上海市吳中路1388號結(jié)構(gòu)類型:基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為筏板基礎(chǔ),主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),層數(shù):共7層,地上五層(局部六層),地下二層。建筑面積:100207m2。2. 編制依據(jù)2.1 編制依據(jù)包括但不限于以下所示規(guī)范、規(guī)程等:u 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)u 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)u 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)u 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50010-2010)u 建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程(DB33/1035-2006)u 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 162-2008)u 混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范(GB50367-2006)u 建筑施工計算手冊(第二版)u 建筑工程施工手冊(第四版)u 施工組織設(shè)計;u 上海市有關(guān)文件、規(guī)定2.2 編制范圍根據(jù)建設(shè)部關(guān)于危險性較大的分部分項工程安全管理辦法規(guī)定:“對高度超過8m,或跨度超過18m,或施工總荷載大于15kN/M2,或集中線荷載大于20kN/M 的模板支架”屬于須專家論證的高大模板體系,本方案中涉及范圍均為高度大于8m的模板支架。編制范圍:地下二層至地下一層機房、汽車坡道等位置處。3. 施工組織機構(gòu)設(shè)置項目部成立高支模及大截面梁施工管理組織機構(gòu),由項目經(jīng)理牽頭,會同技術(shù)部門、施工部門、安全部門等,負(fù)責(zé)模板搭設(shè)、使用及拆除過程中的施工組織和安全工作。4. 梁、板模板支撐體系布置4.1 支模體系的選擇根據(jù)項目實際情況,高支模架采用扣件式鋼管架支撐體系,具體使用材料詳見模板支撐材料選擇。4.2 模板支撐架材料選擇模板支撐架材料選擇見下表:序號構(gòu)配件名稱規(guī)格1立桿符合國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管(GB/T 137-93)的483 mm 的無縫鋼管,壁厚不得小于3.0mm2橫桿3剪刀撐4扣件十字扣件、直角扣件、對接扣件重量須分別在0.9、1.2、1.3 千克以上。5頂托、底座T38*6 頂托/底座 Q235(120*100*34*6)6背楞50100 木枋,抗剪強度不低于1.4N/mm2,抗彎強度不低于13N/mm27模板不低于18mm 厚的膠合板8對拉螺栓M149山形卡4.3 支模架設(shè)計及布置基本數(shù)據(jù)(見模板計算書)。4.4 梁截面尺寸大于4001800mm的模板支架立面圖構(gòu)造見下圖。大截面的梁,在搭設(shè)過程中必須嚴(yán)格按照方案執(zhí)行(大截面梁位置:A軸線從3/0113軸、16軸線從AP軸線)立桿沿梁跨度方向間距La(m):0.35;立桿步距h(m):1.50;板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):0.70;梁支撐架搭設(shè)高度H(m):8.90;梁兩側(cè)立桿間距(m):0.90;梁底增加承重立桿根數(shù):1;梁底模板支撐的間距(mm):200.0;次楞間距(mm):300;主楞豎向根數(shù):5;穿梁螺栓水平間距(mm):600;主楞到梁底距離依次是:150mm,500mm,850mm,1250mm,1800mm;4.5 模板支架立面圖及立桿定位圖(詳圖見后面附1、2、3圖)。4.6 水平加強層的設(shè)置由于該支撐架為所承結(jié)構(gòu)為超高構(gòu)件,為確保架體整體穩(wěn)定性,在掃地桿、中部水平桿、掃天桿位置增設(shè)水平剪刀撐。具體詳見附圖水平加強層設(shè)置及支模架立桿定位圖。5.梁板模板支撐架構(gòu)造要求5.1 材料要求鋼管及扣件進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行送檢,對于檢驗不符合要求的材料,不允許用于本工程模板體系。5.1.1 鋼管1) 模板支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管(GB/T 13793)或低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T 3092)中規(guī)定的3 號普通鋼管,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T 700)中Q235-A級鋼的規(guī)定。2) 模板支架的鋼管應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格f483.0( mm),壁厚不得小于3.0mm。鋼管上嚴(yán)禁打孔。3) 鋼管尚應(yīng)符合下列規(guī)定:a. 鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;b. 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差;鋼管表面銹蝕深度;鋼管的彎曲變形應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及技術(shù)規(guī)程的規(guī)定;c. 鋼管應(yīng)進(jìn)行防銹處理。4) 用于立桿、大橫桿和斜桿的鋼管長度以46m 為宜。每根鋼管的最大質(zhì)量不宜大于25kg。5.1.2 扣件1) 扣件抗滑系數(shù)以扣件進(jìn)場后實際測試結(jié)果為準(zhǔn)。2) 回轉(zhuǎn)扣件、直角扣件、對接扣件等必須配套齊全。3) 扣件活動部位應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動,與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整齊,保證與鋼管扣緊時接觸良好。4) 十字、轉(zhuǎn)角、對接扣件的重量須分別在0.9、1.2、1.3 千克以上。5) 扣件外觀質(zhì)量要求:a. 有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴(yán)禁使用;b. 扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。5.1.3 其他1) 方木、底模的材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50206)的有關(guān)規(guī)定。2) 模板支架中其它輔助材料的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。5.2 立桿構(gòu)造要求1) 模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。2) 模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃天桿。掃天桿應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上。當(dāng)立桿頂部模板支撐點不在同一高度時,必須將低處的掃天桿向高處延伸兩跨與立桿固定。3) 當(dāng)采用在梁底設(shè)置立桿的支撐方式時,宜采用可調(diào)托座直接傳力,可調(diào)托座與鋼管交接處應(yīng)設(shè)置橫向水平桿,托座頂距離水平桿的高度不應(yīng)大于300mm。梁底立桿應(yīng)按梁寬均勻設(shè)置,其偏差不應(yīng)大于25mm。4) 當(dāng)在立桿底部或頂端設(shè)置可調(diào)托座時,其調(diào)節(jié)螺桿的伸縮長度不應(yīng)大于200mm。5) 對高大支模架立桿的縱橫距離除滿足設(shè)計要求外,不應(yīng)大于700mm。6) 高大支模架步距,除滿足設(shè)計要求外,不應(yīng)大于1.6m。7) 立桿各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接應(yīng)符合下列規(guī)定:立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置,兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)。8) 立桿接長時,同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm,各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。5.3 水平桿構(gòu)造要求1) 水平桿接長宜采用對接扣件連接,也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定:(立桿之間必須按照步距滿設(shè)雙向水平桿)a. 對接扣件應(yīng)交錯布置:兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm;各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。b. 搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等距離設(shè)置3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。2) 主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。3) 每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。4) 超高支模架水平桿應(yīng)與梁底支撐架、滿堂架、滿堂架立桿連接,每道水平桿與立桿或橫桿連接不少于3 跨。5) 水平橫桿與掃地桿必須與每一樓層的周邊滿堂架拉通,伸至周邊滿堂架(未拆除的)至少3 跨,保證高支模架的整體穩(wěn)定性。6) 架體四周水平桿與地下二層及地下一層內(nèi)滿堂架或梁底支撐架拉結(jié),拉結(jié)距離應(yīng)大于三跨;如周邊樓層架體已經(jīng)拆除,則采用在架體四周梁上每3 跨預(yù)埋一根400mm 鋼管與架體立桿用鋼管扣件連接,形成連墻桿件(豎直方向每層設(shè)置一道連墻件)。另外本工程先澆筑柱混凝土,將梁板支撐架體與每個框架柱用鋼管固接,豎直方向每層設(shè)置一道。5.4 剪刀撐構(gòu)造要求1) 本方案所涉及范圍高大支模架應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐:a. 模板支架四邊滿布豎向剪刀撐,中間設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置。b. 模板支架中部滿鋪設(shè)置一道水平剪刀撐,高支撐架的掃天桿及掃地桿設(shè)置層也必須設(shè)水平剪刀撐。c. 模板支架剪刀撐必須與負(fù)二層樓層內(nèi)滿堂架或梁底支撐架相連,且連接跨數(shù)不少于兩跨。2) 剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定:a. 每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4 跨,且不應(yīng)小于6m,剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45-60度之間。傾角為45度時,剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7 根;傾角為60時,則不應(yīng)超過5 根;b. 豎向縱橫向剪刀撐必須落地。c. 剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接,搭接長度不小于1m,用于連接剪刀撐桿件的扣件不得少于3 個且均布布置;d. 剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm;e. 設(shè)置水平剪刀撐時,有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。5.6 其他構(gòu)造要求1) 模板支架應(yīng)與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備一定強度的構(gòu)件(墻、柱等)通過連墻件進(jìn)行可靠連接。2) 斜梁、板結(jié)構(gòu)的模板支架搭設(shè)時,應(yīng)采取設(shè)置拋撐,或設(shè)置連墻件與周邊構(gòu)件連接,以抵抗水平荷載的影響。6. 支模架體搭設(shè)施工6.1 搭設(shè)要求1) 搭設(shè)架體前進(jìn)行放線,定出每根立桿位置,自下而上搭設(shè),嚴(yán)禁上下同時搭設(shè),搭設(shè)相隔高度不大于兩步。2) 沿高支模板靠近樓層一面必須設(shè)置斜撐,支撐在下一層樓板面上。3) 相鄰立桿的對接接頭不得設(shè)在同一水平面內(nèi),錯開距離必須符合相關(guān)規(guī)范之規(guī)定。4) 縱橫向掃地桿及掃天桿、剪刀撐的搭設(shè)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范之規(guī)定及前述模板支撐架構(gòu)造要求規(guī)定。5) 支撐架中全部扣件均須用扭力扳手測試力矩,且符合要求,扣件安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:a. 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相匹配;b. 螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40Nm,且不應(yīng)大于65 Nm;c. 在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm;d. 對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi);e. 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。6) 板底及不采用頂托的梁底的水平桿必須采用雙扣件,下一個扣件緊貼住上一個扣件的底部,防止上一個扣件的滑移。6.2 模板支架驗收1) 支模架搭設(shè)完畢后,應(yīng)由項目經(jīng)理組織,項目總工、項目副經(jīng)理、施工員、質(zhì)量員、安全員、施工班組長參加前往施工現(xiàn)場驗收,特別是對立桿間距、步距、扣件擰緊力矩等實測實量,對掃地桿、剪刀撐、立桿的接長方式等嚴(yán)格按本方案、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范等相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,對不符合要求的立即責(zé)令整改。2) 支模架搭設(shè)完成并通過項目驗收后,公司生產(chǎn)經(jīng)理、總工程師應(yīng)共同組織公司工程、安全等部門前往本項目進(jìn)行核查。3) 之后項目部會同監(jiān)理單位共同驗收,驗收合格后填寫模板支架驗收記錄表報監(jiān)理單位審批,并按規(guī)定及時送相關(guān)部門備案。6.3 搭設(shè)質(zhì)量控制及驗收方法6.3.1 原材料質(zhì)量控制1) 采購、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗報告,生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。沒有質(zhì)量證明或質(zhì)量證明材料不齊全的鋼管、扣件不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。2) 搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件,使用前必須進(jìn)行抽樣檢測,抽檢數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測或檢測不合格的一律不得使用。3) 鋼管外觀質(zhì)量要求:a. 鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;b. 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差;鋼管表面銹蝕深度;鋼管的彎曲變形應(yīng)符合附錄E 的規(guī)定;c. 鋼管應(yīng)進(jìn)行防銹處理。4) 扣件外觀質(zhì)量要求:a. 有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴(yán)禁使用;b. 扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。5) 經(jīng)檢驗合格的鋼管、扣件應(yīng)按品種、規(guī)格分類,堆放整齊、平穩(wěn),堆放場地不得有積水。6.3.2 構(gòu)件允許偏差1) 立桿垂直度。施工中控制立桿垂直度偏差應(yīng)不大于1/500H(H 為架體總高度),且最大偏差應(yīng)不大于50mm。2) 縱向水平桿水平偏差不大于總長度的1/300,且不大于20mm,橫向水平桿水平偏差不大于10mm。3) 支模架的步距、立桿橫距、縱距偏差不大于20mm。4) 連接點的數(shù)量、位置要正確,連接牢固,無松動現(xiàn)象。6.4 搭設(shè)階段及使用階段安全要求1) 模板排架安裝和拆除前都應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底,應(yīng)有專業(yè)操作人員作業(yè),應(yīng)有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),在安裝和拆除區(qū)域內(nèi)設(shè)置安全警戒線。2) 搭設(shè)排架所采用的48 鋼管和扣件材料,其材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求,并需經(jīng)過現(xiàn)場材料管理員驗收合格后,方可使用。3) 凡患有高血壓、心臟病等不適于高空作業(yè)者,不得上架施工。4) 搭拆腳手架及支模時,必須戴好安全帽,佩帶安全帶,工具及零配件要放在工具袋內(nèi),穿防滑鞋工作、袖口、領(lǐng)口要扎緊。5) 當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪等惡劣天氣時,應(yīng)停止模板支架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。6) 模板支架施工期間,不得任意拆除桿件。7) 腳手架高出施工面一排,臨邊洞口做好安全防護(hù)措施。8) 嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載,對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施,鋼筋等材料不能在支架上方堆放;9) 在模板支架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時,必須有防火措施和專人看守。10) 澆筑過程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。11) 高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺,上、下要使用梯子,不許站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè);12) 拆模必須一次性拆清,不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理,堆放整齊。13) 臨邊防護(hù)采用483.0 鋼管搭設(shè)護(hù)欄,護(hù)欄高1200mm。7. 混凝土施工方法本工程先澆筑墻柱混凝土,后澆筑梁板混凝土。7.1 混凝土的澆筑方法1) 模板支架、隱蔽工程驗收合格后,方可進(jìn)行混凝土的澆筑。2) 澆筑之前做好技術(shù)交底及安全交底。3) 先進(jìn)行柱混凝土澆筑,待柱混凝土強度等級達(dá)到70%設(shè)計強度后方可澆筑梁板混凝土。4) 在澆筑過程中,專人看護(hù)模板體系,如有鋼管局部彎曲失穩(wěn)等異常情況,施工員立即指揮樓面工作人員撤離,經(jīng)確認(rèn)在安全威脅解除后方可進(jìn)行正常施工。7.2 混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后,及時進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。8. 模板設(shè)計、安裝及拆除8.1 模板支架拆除方法1) 拆除前準(zhǔn)備工作a. 全面檢查腳手架的扣件連接、拉結(jié)桿、支撐體系是否符合安全要求。對不安全或存在隱患的部位與節(jié)點應(yīng)先進(jìn)行補強處理,然后經(jīng)項目安全小組一起檢查通過后才能開始。b. 根據(jù)檢查結(jié)果,補充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序,經(jīng)安全部門批準(zhǔn)后方可實施拆除。c. 拆除安全技術(shù)措施,應(yīng)由技術(shù)、安全部門逐級進(jìn)行技術(shù)交底。2) 拆除時應(yīng)符合要求a. 拆除支模架時,地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi)。b. 拆除順序應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。c. 所有拉結(jié)桿應(yīng)隨支模架逐層拆除,嚴(yán)禁先將拉結(jié)桿整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架,分段拆除高差不應(yīng)大于2 步,如高差大于2 步,應(yīng)增設(shè)拉結(jié)桿加固,端頭封堵。d. 當(dāng)支模架拆至下部最后一根長鋼管的高度時,應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時拋撐加固,后拆拉結(jié)桿。e. 當(dāng)支模架采取分段、分立面拆除時。3) 支模架拆除順序a. 拆除順序自上而下進(jìn)行,不能上下同時作業(yè)。b. 腳手架拆除順序為:安全網(wǎng) 擋腳板 腳手板、竹笆 扶手 大橫桿 立桿 斜撐 拉桿。8.2 注意事項1) 底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合達(dá)到100%設(shè)計強度。2) 模板支架拆除前應(yīng)對拆除人員進(jìn)行技術(shù)交底,并做好交底書面手續(xù)。3) 模板支架拆除時,由有專業(yè)操作人員作業(yè),并設(shè)有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),在拆除區(qū)域內(nèi)設(shè)置安全警戒線。4) 拆除作業(yè)必須由上而下逐步進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。分段拆除的高度差不應(yīng)大于二步。設(shè)有附墻連接件的模板支架,連接件必須隨支架逐層拆除,嚴(yán)禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架。5) 卸料時應(yīng)符合下列規(guī)定:a. 嚴(yán)禁將鋼管、扣件由高處拋擲,應(yīng)有專人傳遞至地面。b. 運至地面的鋼管、扣件應(yīng)時檢查、整修與保養(yǎng),剔除不合格的鋼管、扣件,按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。6) 拆除模板時不得使用大錘或硬撬桿亂搗,如果拆除困難,可用撬桿從底部輕微撬動,保證砼面及棱角不因拆除受損壞。90070070070070070040040070070070090070070070070090040016008900900700700700700700梁500*1200梁400*700附圖2 主次梁模板系統(tǒng)剖面圖注:本工程地下二層梁板截面較大,梁高1200mm較多,梁寬在300mm550mm不等,頂板厚為200mm,對于超大截面的梁板支撐體系,為防止梁底承重小橫桿水平剛度不足而彎曲變形,所以應(yīng)在梁底增加一排立桿支撐,即鋼管支撐立桿間距450mm,沿梁縱向間距700mm。當(dāng)水平桿遇到大于700mm柱時,可將間距調(diào)整到與柱子尺寸相符。7008700150015001500150015001000700700700700700700700700700700700附圖三 板模板系統(tǒng)立面圖板模板(扣件鋼管高架)計算書上海市吳中路紅星美凱龍工程 ;工程建設(shè)地點:吳中路1388號;屬于框架結(jié)構(gòu);地上5層;地下2層;建筑高度:34.52m;標(biāo)準(zhǔn)層層高:5.2m ;總建筑面積:100207平方米。一、參數(shù)信息1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.70;縱距(m):0.70;步距(m):1.50;立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10;模板支架搭設(shè)高度(m):8.70;采用的鋼管(mm):483.0 ;板底支撐連接方式:方木支撐;立桿承重連接方式:雙扣件,考慮扣件的保養(yǎng)情況,扣件抗滑承載力系數(shù):0.80;2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350;混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.500;3.材料參數(shù)面板采用膠合面板,厚度為18mm;板底支撐采用方木;面板彈性模量E(N/mm2):9500;面板抗彎強度設(shè)計值(N/mm2):13;木方抗剪強度設(shè)計值(N/mm2):1.400;木方的間隔距離(mm):250.000;木方彈性模量E(N/mm2):9000.000;木方抗彎強度設(shè)計值(N/mm2):13.000;木方的截面寬度(mm):50.00;木方的截面高度(mm):100.00;4.樓板參數(shù)樓板的計算厚度(mm):200.00; 圖2 樓板支撐架荷載計算單元二、模板面板計算模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對面板進(jìn)行驗算其抗彎強度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 701.82/6 = 37.8 cm3;I = 701.83/12 = 34.02 cm4;模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 面板計算簡圖1、荷載計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m):q1 = 250.20.7+0.350.7 = 3.745 kN/m;(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m):q2 = 2.50.7= 1.75 kN/m;2、強度計算計算公式如下:M=0.1ql2其中:q=1.23.745+1.41.75= 6.944kN/m最大彎矩 M=0.16.9442502= 43400 Nm;面板最大應(yīng)力計算值 =M/W= 43400/37800 = 1.148N/mm2;面板的抗彎強度設(shè)計值 f=13 N/mm2;面板的最大應(yīng)力計算值為 1.148 N/mm2 小于面板的抗彎強度設(shè)計值 13 N/mm2,滿足要求!3、撓度計算撓度計算公式為=0.677ql4/(100EI)=l/250其中q =q1=3.745kN/m面板最大撓度計算值 = 0.6773.7452504/(100950034.02104)=0.031 mm; 面板最大允許撓度 =250/ 250=1 mm;面板的最大撓度計算值 0.031 mm 小于 面板的最大允許撓度 1 mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計算方木按照兩跨連續(xù)梁計算,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=bh2/6=51010/6 = 83.33 cm3;I=bh3/12=5101010/12 = 416.67 cm4; 方木楞計算簡圖1.荷載的計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m):q1= 250.250.2+0.350.25 = 1.337 kN/m ;(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m):q2 = 2.50.25 = 0.625 kN/m;2.強度驗算計算公式如下:M=0.125ql2均布荷載 q = 1.2 q1 + 1.4 q2 = 1.21.337+1.40.625 = 2.48 kN/m;最大彎矩 M = 0.125ql2 = 0.1252.480.72 = 0.152kNm;方木最大應(yīng)力計算值 = M /W = 0.152106/83333.33 = 1.823N/mm2;方木的抗彎強度設(shè)計值 f=13.000 N/mm2;方木的最大應(yīng)力計算值為 1.823 N/mm2 小于方木的抗彎強度設(shè)計值 13 N/mm2,滿足要求!3.抗剪驗算截面抗剪強度必須滿足: = 3V/2bhn 其中最大剪力: V = 0.6252.480.7 = 1.085 kN;方木受剪應(yīng)力計算值 = 3 1.085103/(2 50100) = 0.326 N/mm2;方木抗剪強度設(shè)計值 = 1.4 N/mm2;方木的受剪應(yīng)力計算值 0.326 N/mm2 小于方木的抗剪強度設(shè)計值 1.4 N/mm2,滿足要求!4.撓度驗算計算公式如下:=0.521ql4/(100EI)=l/400均布荷載 q = q1 = 1.337 kN/m;最大撓度計算值 = 0.5211.3377004 /(10090004166666.667)= 0.045 mm;最大允許撓度 =700/ 250=2.8 mm;方木的最大撓度計算值 0.045 mm 小于 方木的最大允許撓度 2.8 mm,滿足要求!四、木方支撐鋼管計算支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算;集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P3.262kN; 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖(kNm) 支撐鋼管計算變形圖(mm) 支撐鋼管計算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.725 kNm ;最大變形 Vmax = 1.063mm ;最大支座力 Qmax = 10.807 kN ;最大應(yīng)力 = 681525/4490 = 161.559 N/mm2;支撐鋼管的抗壓強度設(shè)計值 f=205 N/mm2;支撐鋼管的最大應(yīng)力計算值 161.559 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓強度設(shè)計值 205 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度為1.063mm 小于 700/150與10 mm,滿足要求!五、扣件抗滑移的計算按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編,P96頁,雙扣件承載力設(shè)計值取16.00kN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80,該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN ??v向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值 R= 10.807kN;R 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! 六、模板支架立桿荷載設(shè)計值(軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容(1)腳手架的自重(kN):NG1 = 0.1388.7 = 1.204kN;鋼管的自重計算參照扣件式規(guī)范附錄A。(2)模板的自重(kN):NG2 = 0.350.70.7 = 0.171 kN;(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN):NG3 = 250.20.70.7 = 2.45 kN;經(jīng)計算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 3.826 kN;2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載經(jīng)計算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (2.5+2 )0.70.7 = 2.205 kN;3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算N = 1.2NG + 1.4NQ = 7.678 kN;七、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式: =N/(A)f其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN) :N = 7.678 kN; - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 lo/i 查表得到; i - 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) :i = 1.59 cm; A - 立桿凈截面面積(cm2):A = 4.24 cm2; W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3):W=4.49 cm3; - 鋼管立桿最大應(yīng)力計算值 (N/mm2); f- 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 :f =205 N/mm2; L0- 計算長度 (m);按下式計算: l0 = h+2a = 1.5+0.122 = 1.7 m; a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度;a = 0.1 m;l0/i = 1700 / 15.9 = 107 ;由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.537 ;鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 ;=7369.92/(0.537424) = 33.72 N/mm2;鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 = 33.72 N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強度設(shè)計值 f = 205 N/mm2,滿足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素,建議按下式計算l0 = k1k2(h+2a)= 1.1671.016(1.5+0.12) = 2.016 m;k1 - 計算長度附加系數(shù)按照表1取值1.167;k2 - 計算長度附加系數(shù),h+2a = 1.7 按照表2取值1.016 ;Lo/i = 2015.642 / 15.9 = 127 ;由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.412 ;鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 ;=7677.696/(0.412424) = 43.951N/mm2;鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 = 43.951 N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強度設(shè)計值 f = 205 N/mm2,滿足要求! 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件,否則存在安全隱患。 以上表參照 杜榮軍: 扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全。八、立桿的地基承載力計算立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求 p fg 地基承載力設(shè)計值:fg = fgkc = 1201=120 kpa; 其中,地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值:fgk= 120 kpa ; 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù):kc = 1 ; 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力:p = N/A =7.678/0.25=30.711 kpa ;其中,上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值 :N = 7.678 kN;基礎(chǔ)底面面積 :A = 0.25 m2 。p=30.711 fg=120 kpa 。地基承載力滿足要求!九、梁和樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求工程經(jīng)驗除了要遵守扣件架規(guī)范的相關(guān)要求外,還要考慮以下內(nèi)容1.模板支架的構(gòu)造要求a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計荷載采用單立桿或雙立桿;b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿,確保兩方向足夠的設(shè)計剛度;c.梁和樓板荷載相差較大時,可以采用不同的立桿間距,但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。2.立桿步距的設(shè)計a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時,可以采用等步距設(shè)置;b.當(dāng)中部有加強層或支架很高,軸力沿高度分布變化較大,可采用下小上大的變步距設(shè)置,但變化不要過多; c.高支撐架步距以0.9-1.5m為宜,不宜超過1.5m。3.整體性構(gòu)造層的設(shè)計a.當(dāng)支撐架高度20m或橫向高寬比6時,需要設(shè)置整體性單或雙水平加強層;b.單水平加強層可以每4-6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐,且須與立桿連接,設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3;c.雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔10-15m設(shè)置,四周和中部每10-15m設(shè)豎向斜桿,使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層;d.在任何情況下,高支撐架的頂部和底部(掃地桿的設(shè)置層)必須設(shè)水平加強層。4.剪刀撐的設(shè)計a.沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐;b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小,每隔10-15m設(shè)置。5.頂部支撐點的設(shè)計a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板,其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm;b.頂部支撐點位于頂層橫桿時,應(yīng)靠近立桿,且不宜大于200mm;c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗算,當(dāng)設(shè)計荷載N12kN時,可用雙扣件;大于12kN時應(yīng)用頂托方式。6.支撐架搭設(shè)的要求a.嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸搭設(shè),立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置;b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求;c.確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的,每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m,鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的; d.地基支座的設(shè)計要滿足承載力的要求。7.施工使用的要求a.精心設(shè)計混凝土澆筑方案,確保模板支架施工過程中均衡受載,最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式;b.嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載,對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施,鋼筋等材料不能在支架上方堆放;c.澆筑過程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。梁模板(扣件鋼管架)計算書高支撐架的計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范編制。因本工程梁支架高度大于4米,根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議,如果僅按規(guī)范計算,架體安全性仍不能得到完全保證。為此計算中還參考了施工技術(shù)2002(3):扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全中的部分內(nèi)容。梁段:L1。 一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m):0.40;梁截面高度 D(m):2.20;混凝土板厚度(mm):200.00;立桿沿梁跨度方向間距La(m):0.35;立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m):0.10;立桿步距h(m):1.50;板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):0.70;梁支撐架搭設(shè)高度H(m):8.90;梁兩側(cè)立桿間距(m):0.90;承重架支撐形式:梁底支撐小楞平行梁截面方向;梁底增加承重立桿根數(shù):1;采用的鋼管類型為483.5;立桿承重連接方式:雙扣件,考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況,取扣件抗滑承載力折減系數(shù):1.00;2.荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度(kN/m3):24.00;模板自重(kN/m2):0.30;鋼筋自重(kN/m3):1.50;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.0;新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):17.8;振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2):2.0;振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kN/m2):4.0;3.材料參數(shù)木材品種:柏木;木材彈性模量E(N/mm2):9000.0;木材抗壓強度設(shè)計值fc(N/mm):16.0;木材抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2):17.0;木材抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2):1.7;面板材質(zhì):膠合面板;面板厚度(mm):18.00;面板彈性模量E(N/mm2):6000.0;面板抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2):13.0;4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm):50.0;梁底方木截面高度h(mm):100.0;梁底模板支撐的間距(mm):200.0;5.梁側(cè)模板參數(shù)次楞間距(mm):300;主楞豎向根數(shù):5;穿梁螺栓直徑(mm):M14;穿梁螺栓水平間距(mm):600;主楞到梁底距離依次是:150mm,500mm,850mm,1250mm,1800mm;主楞材料:木方;寬度(mm):50.00;高度(mm):100.00;主楞合并根數(shù):2;次楞材料:木方;寬度(mm):50.00;高度(mm):100.00;二、梁側(cè)模板荷載計算按施工手冊,新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力,按下列公式計算,并取其中的較小值: F=0.22t12V1/2 F=H其中 - 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t - 新澆混凝土的初凝時間,取2.000h; T - 混凝土的入模溫度,取20.000; V - 混凝土的澆筑速度,取1.500m/h; H - 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取2.200m; 1- 外加劑影響修正系數(shù),取1.200; 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.150。分別計算得 17.848 kN/m2、52.800 kN/m2,取較小值17.848 kN/m2作為本工程計算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 面板計算簡圖(單位:mm)1.強度計算材料抗彎強度驗算公式如下: M/W f其中,W - 面板的凈截面抵抗矩,W = 2001.81.8/6=108cm3; M - 面板的最大彎矩(Nmm); - 面板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2); f - 面板的抗彎強度設(shè)計值(N/mm2);按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計算:Mmax = 0.1q1l2+0.117q2l2其中 ,q - 作用在模板上的側(cè)壓力,包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值: q1= 1.2217.85=42.835kN/m;振搗混凝土荷載設(shè)計值: q2= 1.424=11.2kN/m;計算跨度: l = 300mm;面板的最大彎矩 M = 0.142.8353002 + 0.117 11.23002 = 5.03105Nmm;面板的最大支座反力為:N=1.1q1l+1.2q2l=1.142.8350.3+1.211.20.3=18.168kN;經(jīng)計算得到,面板的受彎應(yīng)力計算值: = 5.03105 / 1.08105=4.7N/mm2;面板的抗彎強度設(shè)計值: f = 13N/mm2;面板的受彎應(yīng)力計算值 =4.7N/mm2 小于 面板的抗彎強度設(shè)計值 f=13N/mm2,滿足要求! 2.撓度驗算=0.677ql4/(100EI)l/250 q-作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計值: q=42.835N/mm; l-計算跨度: l = 300mm; E-面板材質(zhì)的彈性模量: E = 6000N/mm2; I-面板的截面慣性矩: I = 2001.81.81.8/12=97.2cm4;面板的最大撓度計算值: = 0.67742.8353004/(10060009.72105) = 0.403 mm;面板的最大容許撓度值: = l/250 =300/250 = 1.2mm;面板的最大撓度計算值 =0.403mm 小于 面板的最大容許撓度值 =1.2mm,滿足要求!四、梁側(cè)模板支撐的計算1.次楞計算次楞直接承受模板傳遞的荷載,按照均布荷載作用下的多連續(xù)梁計算。次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到:q=18.168/(2.200-0.200)=9.084kN/m本工程中,次楞采用木方,寬度50mm,高度100mm,截面慣性矩I,截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:W = 151010/6 = 83.33cm3;I = 15101010/12 = 416.67cm4;E = 9000.00 N/mm2; 計算簡圖 剪力圖(kN) 彎矩圖(kNm) 變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M = 0.205 kNm,最大支座反力 R= 4.654 kN,最大變形 = 0.094 mm(1)次楞強度驗算強度驗算計算公式如下: = M/Wf經(jīng)計算得到,次楞的最大受彎應(yīng)力計算值 = 2.05105/8.33104 = 2.5 N/mm2;次楞的抗彎強度設(shè)計值: f = 17N/mm2;次楞最大受彎應(yīng)力計算值 = 2.5 N/mm2 小于 次楞的抗彎強度設(shè)計值 f=17N/mm2,滿足要求!(2)次楞的撓度驗算次楞的最大容許撓度值: = 550/400=1.375mm;次楞的最大撓度計算值 =0.094mm 小于 次楞的最大容許撓度值 =1.375mm,滿足要求!2.主楞計算主楞承受次楞傳遞的集中力,取次楞的最大支座力4.654kN,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中,主楞采用木方,寬度50mm,高度100mm,截面慣性矩I,截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:W = 251010/6 = 166.67cm3;I = 25101010/12 = 833.33cm4;E = 9000.00 N/mm2; 主楞計算簡圖 主楞計算剪力圖(kN) 主楞計算彎矩圖(kNm) 主楞計算變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M = 0.628 kNm,最大支座反力 R= 10.355 kN,最大變形 = 0.199 mm(1)主楞抗彎強度驗算 = M/Wf經(jīng)計算得到,主楞的受彎應(yīng)力計算值: = 6.28105/1.67105 = 3.8 N/mm2;主楞的抗彎強度設(shè)計值: f = 17N/mm2;主楞的受彎應(yīng)力計算值 =3.8N/mm2 小于 主楞的抗彎強度設(shè)計值 f=17N/mm2,滿足要求!(2)主楞的撓度驗算根據(jù)連續(xù)梁計算得到主楞的最大撓度為 0.199 mm主楞的最大容許撓度值: = 600/400=1.5mm;主楞的最大撓度計算值 =0.199mm 小于 主楞的最大容許撓度值 =1.5mm,滿足要求!五、梁底模板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論