國(guó)產(chǎn)大型輥壓機(jī)及粉磨系統(tǒng)工藝方案.doc

國(guó)產(chǎn)大型輥壓機(jī)及粉磨系統(tǒng)工藝方案來(lái)源：合肥水泥研究設(shè)計(jì)院1. 國(guó)產(chǎn)輥壓機(jī)發(fā)展簡(jiǎn)介自上世紀(jì)八十年代中期，由合肥水泥研究設(shè)計(jì)院、天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院、洛陽(yáng)礦山機(jī)器廠、唐山水泥機(jī)械廠四家單位聯(lián)合引進(jìn)德國(guó)KHD公司輥壓機(jī)設(shè)計(jì)制造技術(shù)以來(lái)，經(jīng)過(guò)二十年的不斷完善，國(guó)產(chǎn)輥壓機(jī)的輥徑由800mm發(fā)展到今天的1600mm ；輥寬由200mm發(fā)展到今天的1400mm；裝機(jī)功率由90kW2發(fā)展到今天的1120kW2；整機(jī)重量由30多噸發(fā)展到今天的200多噸，通過(guò)量由40t/h發(fā)展到今天的800t/h；配套磨機(jī)的產(chǎn)量由20t/h發(fā)展到今天的180t/h，輥壓機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量逐步提高，節(jié)能幅度達(dá)30%以上?；仡檱?guó)產(chǎn)輥壓機(jī)二十年的發(fā)展歷程，大致可以分成三個(gè)階段： 1.1研究開(kāi)發(fā)階段（1986年1992年）參加引進(jìn)輥壓機(jī)設(shè)計(jì)制造技術(shù)的四家單位在做好引進(jìn)樣機(jī)的轉(zhuǎn)化設(shè)計(jì)和制造的同時(shí)，相繼開(kāi)發(fā)出各自的國(guó)產(chǎn)化輥壓機(jī)，并在1990年前后通過(guò)鑒定。在此期間國(guó)內(nèi)的減速機(jī)生產(chǎn)廠家、軸承生產(chǎn)廠家、液壓元器件生產(chǎn)廠家、耐磨堆焊生產(chǎn)研發(fā)等單位也都為國(guó)產(chǎn)化輥壓機(jī)的研制成功做出了貢獻(xiàn)。合肥水泥研究設(shè)計(jì)院經(jīng)國(guó)家“七五”重點(diǎn)科技攻關(guān)專(zhuān)題研究，推出第一臺(tái)國(guó)產(chǎn)輥壓機(jī)，并成功地應(yīng)用于工業(yè)性生產(chǎn)，取得了使磨機(jī)增產(chǎn)40%，節(jié)電15%的效果。 1.2 整改提高階段（1993年1999年）在此期間，由于各廠家制造的輥壓機(jī)在水泥生產(chǎn)中相繼出現(xiàn)問(wèn)題，讓一些輥壓機(jī)用戶 “既嘗到了增產(chǎn)節(jié)能甜頭，也吃盡了頻繁檢修的苦頭”。使得許多青睞輥壓機(jī)增產(chǎn)節(jié)能效果的企業(yè)想上而不敢上。合肥水泥研究設(shè)計(jì)院對(duì)此進(jìn)行了分析和整改、完善。一是注重加工件、配套件的質(zhì)量提高；二是優(yōu)化工藝系統(tǒng)及設(shè)備的選型與配套。經(jīng)國(guó)家“八五”、“九五”重點(diǎn)科技攻關(guān)課題的持續(xù)研究，集十余年的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，推出了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，設(shè)計(jì)更合理、性能更優(yōu)越，可靠性更高的第三代HFCG系列輥壓機(jī)。有效解決了包括輥壓機(jī)偏輥、偏載、水平振動(dòng)和傳動(dòng)系統(tǒng)扭振等一系列關(guān)鍵性技術(shù)難題。國(guó)內(nèi)的減速機(jī)、軸承、液壓元器件、耐磨堆焊材料等研發(fā)等單位的配套件質(zhì)量也都大大提高，為國(guó)產(chǎn)輥壓機(jī)的長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)奠定了基礎(chǔ)，使主機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)90%以上，同時(shí)還開(kāi)發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的SF系列打散分級(jí)機(jī)以及“V”型分級(jí)機(jī)等國(guó)家專(zhuān)利產(chǎn)品，使擠壓粉磨系統(tǒng)工藝更加完善，參數(shù)更加合理。1.3 快速發(fā)展階段（2000年至今）解決了大型國(guó)產(chǎn)化輥壓機(jī)設(shè)備制造和工藝配套兩方面的問(wèn)題，使國(guó)產(chǎn)輥壓機(jī)進(jìn)入全面推廣應(yīng)用的新階段。近年來(lái)國(guó)家水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，淘汰立窯，發(fā)展新型干法旋窯， 5000t/d 熟料生產(chǎn)線已成為市場(chǎng)的主流，這就要求國(guó)產(chǎn)化輥壓機(jī)也朝著大型化發(fā)展，我們抓住機(jī)遇，及時(shí)開(kāi)發(fā)出裝機(jī)功率在1120kW2的大型 HFCG160-140輥壓機(jī)， 與4.213m開(kāi)路水泥磨配套，產(chǎn)量可達(dá)170t/h以上，而4.213m閉路水泥磨配套的產(chǎn)量則可達(dá)180t/h以上，取得增產(chǎn)100%，節(jié)電30%的實(shí)際應(yīng)用效果。2. 輥壓機(jī)基本工作原理及其特點(diǎn)2.1輥壓機(jī)工作原理 輥壓機(jī)采用的是高壓料層粉碎原理使物料得以粉碎，是大能量一次性輸入。為了實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)連續(xù)性作業(yè)，采用一對(duì)相向運(yùn)動(dòng)的輥?zhàn)?，（其中一只固定輥一只活?dòng)輥）液壓力通過(guò)活動(dòng)輥將拉入兩輥之間的物料壓實(shí)粉碎，輥壓機(jī)磨輥兩端設(shè)有側(cè)擋板以減少漏料。2.2輥壓機(jī)工作中存在的固有缺陷 邊緣效應(yīng)：輥壓機(jī)磨輥兩端漏料；向兩邊逸出的物料。選擇性粉碎：由于不同物料間物理性能的差異，即使在料餅中仍然存在未得到充分粉碎的物料顆粒。2.3輥壓機(jī)配套的分級(jí)設(shè)備基于以上輥壓機(jī)的工作特點(diǎn)，為給下一道工序（球磨機(jī)）提供合格的半成品，以充分發(fā)揮球磨機(jī)的研磨作用，必須設(shè)置物料分級(jí)裝置，將小于一定粒徑的物料作為半成品送入經(jīng)過(guò)改造的球磨中繼續(xù)粉磨至水泥成品，而大于此粒徑的物料返回輥壓機(jī)重新擠壓，這就構(gòu)成了輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。目前我們配套的分級(jí)設(shè)備有打散分級(jí)機(jī)和V型分級(jí)機(jī)兩種（見(jiàn)圖1），其各有優(yōu)缺點(diǎn)。打散分級(jí)機(jī)V型分級(jí)機(jī)圖1 打散分級(jí)機(jī)和V型分級(jí)機(jī)結(jié)構(gòu)原理兩種分級(jí)系統(tǒng)的主要區(qū)別在于：分級(jí)原理、分級(jí)精度“V型分級(jí)機(jī)”完全靠風(fēng)力提升分選，分級(jí)精度較高。適合分選0.5mm以下的物料； “打散分級(jí)機(jī)”機(jī)械與風(fēng)力結(jié)合，分級(jí)精度較低，分選粒徑可達(dá)3.0mm；分級(jí)系統(tǒng)的裝機(jī)功率、復(fù)雜程度和日常維護(hù)費(fèi)用“V型分級(jí)機(jī)”設(shè)備本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)回轉(zhuǎn)部件，但系統(tǒng)復(fù)雜。磨損主要集中在隔板、管道、旋風(fēng)筒、循環(huán)風(fēng)機(jī)等； “打散分級(jí)機(jī)”有回轉(zhuǎn)部件，設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，但系統(tǒng)簡(jiǎn)單。磨損主要是內(nèi)部的風(fēng)輪、打散盤(pán)、襯板等； 系統(tǒng)電耗“V型分級(jí)機(jī)”系統(tǒng)輥壓機(jī)和球磨機(jī)主機(jī)電耗低，輸送和分選電耗高；“打散分級(jí)機(jī)”輥壓機(jī)和球磨機(jī)電耗略高，輸送和分選電耗低。分選0.5mm以下物料時(shí)，“V型分級(jí)機(jī)”系統(tǒng)占優(yōu)，反之“打散分級(jí)機(jī)”占優(yōu)。對(duì)輥壓機(jī)工藝參數(shù)的要求“V型分級(jí)機(jī)”系統(tǒng)必須采用低壓大循環(huán)操作方式，否則料餅無(wú)法打散，更無(wú)法選出料餅中擠壓好的細(xì)粉。要求輥壓機(jī)磨輥長(zhǎng)徑比大；KHD公司采用“V”選粉機(jī)時(shí)，2800 kW（或900kW）的輥壓機(jī)，一般只配到產(chǎn)量150t/h的系統(tǒng)中，而在大陸江西瑞昌KHD公司保證值在220t/h的帶“V”型分級(jí)機(jī)系統(tǒng)中，配置了21500 kW（17001800）的輥壓機(jī)；“打散分級(jí)機(jī)”可以采用高壓力小循環(huán)操作方式。磨輥長(zhǎng)徑比應(yīng)小一些。兩種分級(jí)系統(tǒng)的選擇條件：裝機(jī)功率比 “V”系統(tǒng)中輥壓機(jī)規(guī)格必須足夠大，以保證產(chǎn)生足夠量0.5mm以下的細(xì)粉供“V”型選粉機(jī)分選。因此，輥壓機(jī)與球磨機(jī)裝機(jī)功率比應(yīng)該在：11.02.5（開(kāi)路）； 11.02.0（閉路）。 “打散分級(jí)” 系統(tǒng)中，輥壓機(jī)與球磨機(jī)裝機(jī)功率比在12.53.5。若比值再加大，隨著輥壓機(jī)在粉磨系統(tǒng)中所起作用的降低，系統(tǒng)電耗隨之增加。物料水份應(yīng)用于水泥粉磨的“V”系統(tǒng)，水份1.0%；“打散分級(jí)”系統(tǒng)水份1.5%；如配料中有高水份原料（如礦渣），則應(yīng)單獨(dú)烘干，不允許在磨系統(tǒng)中通熱風(fēng)，以防石膏脫水。不同工藝要求的分級(jí)設(shè)備配置見(jiàn)表1。表1 不同工藝要求的2種分級(jí)設(shè)備配置 使用廠家國(guó)產(chǎn)福建內(nèi)蒙冀東江西瑞昌上海崛榮山東山鋁輥壓機(jī)21120kW21120kW21500kW2500kW2500kW分級(jí)設(shè)備V型分級(jí)機(jī)V型分級(jí)機(jī)V型分級(jí)機(jī)打散分級(jí)機(jī)打散分級(jí)機(jī)球磨機(jī)3550kW(閉路)3150kW(開(kāi)路)3150kW(閉路)3550kW(開(kāi)路)2500kW(開(kāi)路)裝機(jī)功率比0.630.710.970.280.40磨輥直徑mm16001600170014001400磨輥寬度mm140014001800800650磨輥長(zhǎng)徑比0.880.881.060.570.46磨輥線壓力t/cm5.25.04.86.36.25水泥品種PO42.5PO42.5PO42.5PO42.5PO42.5產(chǎn)量指標(biāo)t/h180170180230135110表3 方案二主要設(shè)備配置 序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）單價(jià)（萬(wàn)元）裝機(jī)功率（kW）1自卸式除鐵器15.02金屬探測(cè)儀12.03板鏈提升機(jī)NE200120304穩(wěn)流稱(chēng)重倉(cāng)2940294018.05棒閘11.06電液動(dòng)棒閥13.07輥壓機(jī)HFCG140-801460.056028板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)NE300138909打散分級(jí)機(jī)SF600/140165100104.213m球磨機(jī)1950.0355011重錘翻板鎖氣卸灰閥12.012氣箱脈沖袋式收塵器PPW967125.08.013高壓離心通風(fēng)機(jī) 15.05514空氣輸送斜槽12.015斜槽用高壓離心通風(fēng)機(jī)XQI5.4A10.57.516高速板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)NBH450145.07517空氣輸送斜槽12.018斜槽用高壓離心通風(fēng)機(jī)XQI5.4A10.57.519N-3000高效選粉機(jī)16816020氣箱脈沖袋式收塵器PPW1282101120.08.021高壓離心通風(fēng)機(jī) 15045022氣箱脈沖袋式收塵器PPW968128.0823高壓離心通風(fēng)機(jī) 1159024空氣輸送斜槽11.025斜槽用高壓離心通風(fēng)機(jī)9194.5A10.57.526電動(dòng)蝶閥12.527手動(dòng)蝶閥42.028電動(dòng)葫蘆 14.029非標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)備1120合 計(jì)20455766.5表4 方案三主要設(shè)備配置序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）單價(jià)（萬(wàn)元）裝機(jī)功率（kW）1自卸式除鐵器15.02金屬探測(cè)儀12.03板鏈提升機(jī)NE150115224穩(wěn)流稱(chēng)重倉(cāng)2940294018.05棒閘11.06電液動(dòng)棒閥13.07輥壓機(jī)HFCG140-801460.056028板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)NE300138909打散分級(jí)機(jī)SF600/140165100104.213m球磨機(jī)1900.0335011重錘翻板鎖氣卸灰閥12.012高速板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)NSE200125.03013空氣輸送斜槽14.014斜槽用高壓離心通風(fēng)機(jī)XQI5.4A10.57.515氣箱脈沖袋式收塵器PPW967125.0816高壓離心通風(fēng)機(jī) 15.07517氣箱脈沖袋式收塵器PPW965118.0818高壓離心通風(fēng)機(jī) 13.03719手動(dòng)蝶閥42.020電動(dòng)葫蘆 14.021非標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)備180合 計(jì)1665.54847.54.2 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析比較以單套系統(tǒng)進(jìn)行的上述三種方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析比較見(jiàn)表5。表5 三種方案的單套系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析序號(hào)項(xiàng) 目方案/指標(biāo)方案一方案二方案三1品種PII水泥2技術(shù)指標(biāo)最大入料粒度 mm606060原料綜合水分 %1.01.51.5產(chǎn)品比表面積 m2/kg340340340系統(tǒng)產(chǎn)量 t/h160140125系統(tǒng)單產(chǎn)電耗 kWh/t343333系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率 %808085系統(tǒng)裝機(jī)功率 kW75495766.54847.53總平面指標(biāo)占地面積 m261.513=799.55612.8=716.84811.8=566.4建筑面積 m2214516279964投資總額 基建投資 萬(wàn)元3565.12600.92058.25建設(shè)投資構(gòu)成建筑工程費(fèi) 萬(wàn)元257.4195.2119.5設(shè)備費(fèi) 萬(wàn)元281720451665.5電氣費(fèi) 萬(wàn)元16012080安裝費(fèi) 萬(wàn)元169122.799.9其它費(fèi)用 萬(wàn)元161.711893.36噸水泥指標(biāo)噸水泥基建投資 萬(wàn)元/噸22.2818.5816.47噸水泥裝機(jī)容量 萬(wàn)元/噸47.1841.1938.78表中產(chǎn)量及電耗等指標(biāo)均為生產(chǎn) PII水泥（旋窯熟料）；2建筑工程取費(fèi)按1200元/m2計(jì)；3安裝費(fèi)按設(shè)備費(fèi)的6 %計(jì)算；其他費(fèi)用按前三項(xiàng)費(fèi)用的5 %計(jì)算。5. 綜述通過(guò)以上比較，可以看出配V型分級(jí)機(jī)系統(tǒng)雖然單套系統(tǒng)產(chǎn)量較高，但其系統(tǒng)復(fù)雜，大量的動(dòng)力消耗在輥壓機(jī)系統(tǒng)選粉和物料輸送上，而且用于選粉的管道及相應(yīng)設(shè)備（如旋風(fēng)筒、循環(huán)風(fēng)機(jī)等）磨損厲害，影響系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率，維護(hù)費(fèi)用較高，其噸水泥電耗、噸水泥基建投資和噸水泥裝機(jī)容量都是較高的，而配打散分級(jí)機(jī)的開(kāi)路磨系統(tǒng)在多項(xiàng)指標(biāo)上占有優(yōu)勢(shì)，但目前由于受到國(guó)產(chǎn)水泥磨機(jī)減速機(jī)以及打散分級(jí)機(jī)設(shè)備大型化的制約，單套系統(tǒng)產(chǎn)量難以做得更大。因此，生產(chǎn)中在選擇方案時(shí)應(yīng)酌情考慮。. 水泥磨系統(tǒng)工藝方案水泥粉磨系統(tǒng)采用擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，這是經(jīng)過(guò)多年研究、試驗(yàn)，結(jié)合水泥粉磨原料特點(diǎn)及水泥質(zhì)量要求，將輥壓機(jī)和球磨機(jī)的各自?xún)?yōu)勢(shì)發(fā)揮到最大，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)最優(yōu)而總結(jié)出的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。四種主要的工藝方案的工藝流程簡(jiǎn)介如下。3.1 輥壓機(jī)配V型分級(jí)機(jī)擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng)（閉路磨）圖2 采用V型分級(jí)機(jī)的擠壓聯(lián)合閉路磨粉磨系統(tǒng)圖2 采用V型分級(jí)機(jī)的擠壓聯(lián)合閉路磨粉磨系統(tǒng)熟料、石膏及混合材（粉煤灰等粉狀料直接入磨）等按一定比例配料后，由皮帶機(jī)、提升機(jī)送入穩(wěn)流稱(chēng)重倉(cāng)內(nèi)，經(jīng)輥壓機(jī)擠壓后，再由提升機(jī)送入V型分級(jí)機(jī)，出V型分級(jí)后的粗粉返回穩(wěn)流稱(chēng)重倉(cāng)進(jìn)行二次擠壓，細(xì)粉（半成品）由風(fēng)帶入旋風(fēng)筒收集后入磨，出磨物料由提升機(jī)、斜槽等送至高效選粉機(jī)，分選出的粗粉通過(guò)斜槽回到磨機(jī)，細(xì)粉隨氣流進(jìn)入高濃度收塵器內(nèi)，收下的灰即為成品，再由輸送設(shè)備送入水泥庫(kù)。 3.2 輥壓機(jī)配V型分級(jí)機(jī)擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng)（開(kāi)路磨） 圖3 采用V型分級(jí)機(jī)的擠壓聯(lián)合開(kāi)流粉磨系統(tǒng)圖3 采用V型分級(jí)機(jī)的擠壓聯(lián)合開(kāi)流粉磨系統(tǒng)熟料、石膏及混合材（粉煤灰等粉狀料直接入磨）等按一定比例配料后，由皮帶機(jī)、提升機(jī)送入穩(wěn)流稱(chēng)重倉(cāng)內(nèi)，經(jīng)輥壓機(jī)擠壓后，再由提升機(jī)送入V型分級(jí)機(jī)，出V型分級(jí)后的粗粉返回穩(wěn)流稱(chēng)重倉(cāng)進(jìn)行二次擠壓，細(xì)粉（半成品）由風(fēng)帶入旋風(fēng)筒收集后入磨，出磨水泥即為成品再由輸送設(shè)備送入水泥庫(kù)。 3.3 輥壓機(jī)配打散分級(jí)機(jī)擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng)（閉路磨）圖4 采用打散分級(jí)機(jī)的擠壓聯(lián)合閉路磨粉磨系統(tǒng)圖4 采用打散分級(jí)機(jī)的擠壓聯(lián)合閉路磨粉磨系統(tǒng) 熟料、石膏及混合材（粉煤灰等粉狀料直接入磨）等按一定比例配料后，由皮帶機(jī)、提升機(jī)送入穩(wěn)流稱(chēng)重倉(cāng)內(nèi)，經(jīng)輥壓機(jī)擠壓后，再由提升機(jī)送入打散分級(jí)機(jī)，打散分級(jí)后的粗粉返回穩(wěn)流稱(chēng)重倉(cāng)進(jìn)行二次擠壓，分級(jí)出的細(xì)粉（半成品）入磨，出磨物料由提升機(jī)、斜槽等送至高效選粉機(jī)，磨內(nèi)通風(fēng)也進(jìn)入選粉機(jī)，分選出的粗粉通過(guò)斜槽回到磨機(jī)，細(xì)粉隨氣流進(jìn)入高濃度收塵器內(nèi)，收下的灰即為成品，再由輸送設(shè)備送入水泥庫(kù)。 3.4 輥壓機(jī)配打散分級(jí)機(jī)擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng)（開(kāi)路磨） 圖4 采用打散分級(jí)機(jī)的擠壓聯(lián)合開(kāi)流粉磨系統(tǒng)圖4 采用打散分級(jí)機(jī)的擠壓聯(lián)合開(kāi)流粉磨系統(tǒng) 熟料、石膏及混合材等按一定比例配料后，由皮帶機(jī)、提升機(jī)送入穩(wěn)流稱(chēng)重倉(cāng)內(nèi)，經(jīng)輥壓機(jī)擠壓后，再由提升機(jī)送入打散分級(jí)機(jī)，打散分級(jí)后的粗粉返回穩(wěn)流稱(chēng)重倉(cāng)進(jìn)行二次擠壓，分級(jí)出的細(xì)粉（半成品）入磨。出磨水泥即為成品再由輸送設(shè)備送入水泥庫(kù)。上述系統(tǒng)為防止鐵件和非磁性金屬進(jìn)入輥壓機(jī)損壞輥面，在入穩(wěn)流稱(chēng)重倉(cāng)的皮帶機(jī)上均需要安裝交叉皮帶式除鐵器和金屬探測(cè)儀，當(dāng)有鐵件混入物料中時(shí)，除鐵器將自動(dòng)除鐵，如有非磁性金屬材料通過(guò)，金屬探測(cè)儀將報(bào)警并急停皮帶機(jī)。 3.5 球磨機(jī)開(kāi)路系統(tǒng)與閉路系統(tǒng)的比較擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng)配V型分級(jí)機(jī)還是打散分級(jí)機(jī)都不造成影響水泥的性能指標(biāo)，而主要取決于磨機(jī)是開(kāi)路還是閉路磨系統(tǒng)。兩種系統(tǒng)各有特點(diǎn)。 3.5.1帶內(nèi)篩分的開(kāi)流粉磨系統(tǒng)的比較優(yōu)點(diǎn)是（1）開(kāi)流粉磨系統(tǒng)的車(chē)間主體為單層廠房，在線設(shè)備少，操作簡(jiǎn)單、系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率高，一般可達(dá)85%以上；（2）開(kāi)停機(jī)時(shí)間和系統(tǒng)平衡時(shí)間短，非常利于系統(tǒng)避峰操作；（3）系統(tǒng)投資低，單位產(chǎn)能投資比同規(guī)模的閉流系統(tǒng)少1020%；（4）系統(tǒng)裝機(jī)功率低，由于電機(jī)功率主要用于做粉磨功，分選部分采用機(jī)械方式，因此，單位產(chǎn)能裝機(jī)功率??；（5）使用爐底渣、火山灰、燒結(jié)煤矸石、粉煤灰等作為混合材，可多摻混合材。如：江蘇、浙江、廣東等地水泥企業(yè)，使用效果可多摻混合材510%；（6）水泥顆粒分布寬，早期強(qiáng)度高，水泥需水量低24%。缺點(diǎn)是（1）成品中篩余有粗顆粒；（2）水泥成品溫度較高，尤其是使用于熟料生產(chǎn)線上的大型磨機(jī)時(shí)。但如果在窯系統(tǒng)選用好的篦冷機(jī)，有效降低入磨熟料的溫度，并適當(dāng)考慮磨內(nèi)噴水，則可將出磨水泥溫度控制在要求范圍內(nèi)。但一般高于同樣情況的帶OSepar選粉機(jī)的閉路系統(tǒng)。3.5.2 擠壓聯(lián)合閉路粉磨系統(tǒng)的比較 優(yōu)點(diǎn)是（1）閉流系統(tǒng)適用于普通大型磨機(jī)配以經(jīng)過(guò)改進(jìn)的OSepa選粉機(jī)，生產(chǎn)高標(biāo)號(hào)水泥和特種水泥（52.5#普通硅酸鹽水泥）；（2）同規(guī)格的球磨機(jī)閉路磨系統(tǒng)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量比普通開(kāi)流磨機(jī)產(chǎn)量高20%，比同規(guī)格帶內(nèi)篩分的開(kāi)流磨機(jī)產(chǎn)量一般不高于10%；（3）出磨水泥溫度較低，對(duì)輸送、包裝、使用，尤其對(duì)大型磨機(jī)生產(chǎn)高標(biāo)號(hào)水泥有利；（4）篩余中無(wú)粗顆粒，適合生產(chǎn)高層噴漿水泥。缺點(diǎn)是（1）增加設(shè)備數(shù)量，系統(tǒng)工藝復(fù)雜，年運(yùn)轉(zhuǎn)率低；（2）由于系統(tǒng)復(fù)雜，開(kāi)停機(jī)過(guò)程時(shí)間長(zhǎng)，如系統(tǒng)為避峰，不能長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行，其系統(tǒng)電耗增加；（3）單位產(chǎn)能投資、單位產(chǎn)能裝機(jī)功率均高于開(kāi)流磨系統(tǒng)。 4系統(tǒng)工藝及設(shè)備配置方案示例某廠二期為新建2條5000t/d熟料生產(chǎn)線，產(chǎn)品主要為PII型水泥，考慮窯系統(tǒng)增產(chǎn)、水泥磨系統(tǒng)避峰等各種因素，要求粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)能力配置略大些，綜合經(jīng)濟(jì)性高及易于管理。我們就其單套系統(tǒng)生產(chǎn)能力分別為160t/h、140t/h和125t/h進(jìn)行以下三種配置方案比較。 4