管道安裝施工組織設(shè)計(jì)(精).doc

內(nèi)蒙古自治區(qū)錫林郭勒盟醫(yī)院 新建病房樓醫(yī)用氣體工程招標(biāo) 招標(biāo)編號：MZB2011-SG097目 錄一、工程概況1二、施工部署1三、施工計(jì)劃2四、主要施工方案4五、工程質(zhì)量控制措施8六、安全文明施工措施10七、施工進(jìn)度計(jì)劃11施 工 組 織 設(shè) 計(jì)一、工程概況本次工程是內(nèi)蒙古錫林郭勒盟醫(yī)院新建病房樓一層、六至十一層，共設(shè)七個(gè)病區(qū)集中供氧管道、負(fù)壓管道以及壓縮空氣管道的設(shè)計(jì)焊接安裝。病房治療帶、醫(yī)護(hù)對講及其附件的設(shè)計(jì)制作和安裝。初定為380張床位（不包含集中供應(yīng)站房）。本次工程管道的壓力設(shè)計(jì)要考慮到與原氧氣站房、負(fù)壓站房的壓力對接。氧氣、負(fù)壓主管道主要布置在地溝內(nèi)，與原住院樓布置在地溝內(nèi)的醫(yī)用氣體主管對接，然后氣體管道的主立管進(jìn)新病房樓管道井，在所需管道的各樓層布置水平管（在吊頂內(nèi)），再由進(jìn)戶管進(jìn)入各病房，接入氣體快速密封插座，完成醫(yī)用氣體供氣管路的設(shè)置。本工程牽涉到的管道種類多，系統(tǒng)性強(qiáng)，各類管道鋪設(shè)配有固定支架吊裝，間距布置采用相關(guān)的有關(guān)規(guī)范。二、施工部署根據(jù)管道施工安裝的專業(yè)性質(zhì)，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，將本工程按三個(gè)階段部署組織施工：2.1 施工準(zhǔn)備階段施工準(zhǔn)備階段的主要工作有：收集設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)資料，認(rèn)真讀識圖紙，弄懂設(shè)計(jì)思想和工藝流程，做好圖紙自審、會審記錄。此外，施工方案，施工作業(yè)設(shè)計(jì)的編制，施工機(jī)具的調(diào)劑，保養(yǎng)、調(diào)遷準(zhǔn)備，材料預(yù)算的編制，工程實(shí)物量的統(tǒng)計(jì)，設(shè)備材料的訂購及進(jìn)場計(jì)劃，勞動力的統(tǒng)籌及進(jìn)場計(jì)劃，工機(jī)具及調(diào)試儀器儀表進(jìn)場計(jì)劃等項(xiàng)工作，均要在此階段完成。另外公司針對本工程的新工藝、新技術(shù)，組織開辦學(xué)習(xí)班，以保證安裝，調(diào)試工作的順利進(jìn)行。2.2 施工配合階段根據(jù)土建方面的施工進(jìn)度，按照設(shè)計(jì)要求，適時(shí)地將檢查各種預(yù)埋預(yù)留施工是本階段的重點(diǎn)。要及時(shí)檢查，核對所需的埋設(shè)件及預(yù)留孔洞，認(rèn)真做好專業(yè)會簽，工序交接等管理工作，以保證施工配合無誤。在本階段初，要完成施工人員臨時(shí)居住的房屋，設(shè)施，完成構(gòu)件、材料加工間設(shè)施，建立材料堆場。 2.3安裝施工階段勞動力的安排高峰發(fā)生在此階段。主要專業(yè)工種作業(yè)人員應(yīng)適時(shí)安排到位，在項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一組織指揮下，我單位全體參戰(zhàn)人員共同努力，把工程搶上去，是本階段的重點(diǎn)。我單位將在工程組織協(xié)調(diào)方面花大力氣抓此工作。在對內(nèi)方面，安排各專業(yè)、各工種搞好工序施工，重點(diǎn)注重協(xié)調(diào)工序交接，工序搭接，工序配合。在對外方面，與機(jī)械、結(jié)構(gòu)、土建等專業(yè)的密切配合，進(jìn)行工序交接，填寫有交接方及指揮部三方簽字的工序交接單，確保施工有計(jì)劃，有步驟，有秩序地進(jìn)行，避免打“亂仗”。，三、施工計(jì)劃3.1 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)我公司對本工程極為重視，抽調(diào)優(yōu)秀工程管理人員和施工人員組建安裝項(xiàng)目部，投入到本工程的施工管理上來，在項(xiàng)目經(jīng)理部的直接領(lǐng)導(dǎo)下，承擔(dān)該項(xiàng)目合同規(guī)定的全部責(zé)任和義務(wù)。目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng) 目 經(jīng) 理 技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員預(yù)算員材料員質(zhì)量員作業(yè)班組n+1作業(yè)班組n作業(yè)班組2作業(yè)班組13.2 勞動力安排計(jì)劃我公司將選派優(yōu)秀的專業(yè)作業(yè)人員，完全能保證本工程優(yōu)質(zhì)、快速、有步驟的安全的完成本工程?？紤]到工程作業(yè)量，本工程計(jì)劃投入勞動力高峰期總數(shù)為10人，勞動力安排見勞動力計(jì)劃表。勞動力計(jì)劃表工 種按工程施工階段投入勞動力情況（第 天）510152025303540455055氧焊工02222222211氧割工11111111100管工33335555332輔助工種22222222222合 計(jì)5888101010108653.3 主要機(jī)具使用計(jì)劃總部內(nèi)各種機(jī)械設(shè)備配、工機(jī)具備齊全，本工程所需的均可從公司調(diào)用，完全能夠滿足本工程的需要。另外，機(jī)械設(shè)備、工機(jī)具等調(diào)運(yùn)方便，使用時(shí)進(jìn)場便利。本工程擬投入的主要施工用機(jī)械設(shè)備、工機(jī)具列表如下：主 要 工 機(jī) 具 計(jì) 劃 表序號名 稱單 位數(shù) 量1交流電焊機(jī)臺12砂輪切割機(jī)臺23電鉆臺54氧氣、乙炔套25輔助工具臺、套若干四、主要施工方案4.1管道安裝一般規(guī)定 4.1.1管道焊接 管道焊接前，應(yīng)保證管道內(nèi)部的清潔度。對于紫銅管管道內(nèi)部，用四氯化碳（CCL4）進(jìn)行脫脂處理，用10號鐵絲捆上棉紗，在管道的兩端用人工反復(fù)來回拖動棉紗，直到管道的內(nèi)口無雜物，泥砂、浮銹等物。脫脂后及時(shí)對管道進(jìn)行吹除，完全消除毒性。管材外表面脫脂，可以用浸有四氯化碳溶劑的擦布擦干凈，然后放在露天的地方干燥。管道焊接接頭的坡口，經(jīng)檢查符合技術(shù)要求后，方可進(jìn)行管道焊接，凡參與管道焊接的焊工，應(yīng)持有效的焊工合格證。 管道焊接完成后應(yīng)立即除去渣皮飛濺，并將表面清理干凈進(jìn)行外觀檢查，最后要進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。4.1.2管架的安裝所有管道用都需用角鐵支架（需刷防銹漆）固定安裝，以保證穩(wěn)定性。管托各構(gòu)件與結(jié)構(gòu)專業(yè)支架要滿焊。4.1.3閥門安裝醫(yī)用氣體管路的各種閥門安裝前必須進(jìn)行脫脂處理，注意各種型號、規(guī)格的配對，以保障氣密性。閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)對閥門的型號，規(guī)格，并應(yīng)檢查閥門開啟是否靈活。4.1.4管道的壓力試驗(yàn)及管道的吹掃和沖洗本工程中，氧氣、負(fù)壓、壓縮空氣管道采用壓縮空氣進(jìn)行試壓和吹掃，其試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.15倍。壓力試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)逐級上升，首先升到試驗(yàn)壓力的50%進(jìn)行檢查，如無泄漏及異常現(xiàn)象，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級升壓，每級試驗(yàn)壓力應(yīng)穩(wěn)定3分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力后應(yīng)穩(wěn)定10分鐘，以無泄漏目測無變形為合格。試壓時(shí)應(yīng)注意安全，放氣時(shí)不得面對放氣孔，操作人員不準(zhǔn)站在堵頭、靶板的正前方，非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口等處停留。管道在壓力試驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行吹掃與沖洗，吹洗方法應(yīng)根據(jù)對管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程度進(jìn)行，管道吹洗前應(yīng)將不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。吹洗順序應(yīng)按主管、支管、依次進(jìn)行。吹洗出的臟物不得進(jìn)入已合格的管道，吹掃的排氣管應(yīng)引至地面，并有明顯標(biāo)志。吹掃壓力不得超過管道的設(shè)計(jì)壓力。4.2壓縮空氣管道安裝4.2. 0 醫(yī)用壓縮空氣分二路供應(yīng)，一處供搶救室、ICU、手術(shù)室用，一處供中心供應(yīng)室。通過減壓處理輸送到病房樓所需的用氣病房終端端口。其地溝主管道（D28*2.5）、病房樓管道井主立管（D28*2.5）、病房走廊水平管（D18*1.5）、進(jìn)每個(gè)病房支管（D8*1）均采用脫脂紫銅管。這些都要符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YY/T0187-94醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)通用技術(shù)條件和GB50333醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范。 4.2.1在室外氣源管進(jìn)入站房的入口處，裝設(shè)切斷閥門和壓力表。對輸送飽和壓縮空氣的管道設(shè)置油水分離器；切斷閥應(yīng)裝在便于操作的位置，壓力表應(yīng)裝在便于觀察的位置；4.2.2壓縮空氣管道彎頭采用的沖壓彎頭其彎曲半徑不得小于1.5內(nèi)徑，變徑管應(yīng)采用偏心變徑管以保持管道底邊成水平，以利于凝結(jié)水的排放。4.2.3壓縮空氣管道敷設(shè)應(yīng)有順流方向的坡度敷設(shè)。坡度為0.002 ，在管道的最高點(diǎn)設(shè)置放氣閥，在最低點(diǎn)安裝集水器。4.2.4管道的連接除與設(shè)備、閥門等處連接用法蘭或螺紋連接外，其它部位宜采用焊接4.3氧氣管道的安裝4.3. 0 醫(yī)用氧氣在氧站經(jīng)過二次減壓后，調(diào)至合適壓力，通過氧氣管道。輸送到病房樓病房治療綜合鋁帶所需的用氣病房終端端口。其地溝主管道（D28*2.5）、病房樓管道井主立管（D28*2.5）、病房走廊水平管（D18*1.5）、進(jìn)每個(gè)病房支管（D8*1）均采用脫脂紫銅管。這些都要符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YY/T0187-94醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)通用技術(shù)條件和GB50333醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范。4.3.1安裝前對管材、閥門、管件及儀表按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收，安裝在氧氣管道上的儀表應(yīng)有證明該儀表專用于氧氣介質(zhì)，壓力表表盤上應(yīng)有“氧氣禁油”字樣。4.3.2在安裝整個(gè)過程中，需采取有效措施，防止氧氣管道、閥門、管件及儀表受到油脂污染，防止可燃物、焊渣及其他雜物留在管內(nèi)；4.3.3氧氣管道嚴(yán)禁采用折皺彎頭，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；管道的彎頭、分岔頭不應(yīng)緊接安裝在閥門下游；管道變徑管及分岔頭宜采用無縫或壓制焊接件；4.3.4應(yīng)在有需要的地方安裝檢修閥，有時(shí)不需要大面積停氣，就可維修。4.3.5氧氣管道在預(yù)制后應(yīng)按要求進(jìn)行脫脂，包括所有組件與流體接觸的表面。脫脂后的管道組成件應(yīng)采用氮?dú)饣蚩諝獯祪舴忾]，阻止再污染。并應(yīng)避免殘存介質(zhì)與氧氣形成危險(xiǎn)混合物。4.3.6管道安裝前應(yīng)進(jìn)行酸洗除銹，待其干燥后采用工業(yè)四氯化碳（CCL4）或工業(yè)三氯乙烯（C2HCL3）進(jìn)行脫脂處理。4.4.7管道接地應(yīng)可靠，防靜電接地電阻小于10。4.5 醫(yī)用中心吸引管道的安裝4.5. 0 中心吸引系統(tǒng)有真空泵、儲氣罐、閥門、壓力表控制柜、負(fù)壓管道組成，通過電接點(diǎn)壓力柜自動控制，把醫(yī)用負(fù)壓氣體輸送到病房樓病房治療綜合鋁帶所需的用氣病房終端端口。其地溝主管道鍍鋅管D50（國標(biāo)）、病房樓管道井主立管D50（國標(biāo)）、病房走廊水平管D25（國標(biāo)）、進(jìn)每個(gè)病房支管（D8*1）均采用脫脂紫銅管。這些都要符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YY/T0186-94醫(yī)用中心吸引系統(tǒng)通用技術(shù)條件。4.5.1安裝前對管材、閥門、管件及儀表按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收，安裝在負(fù)壓管道上的儀表應(yīng)有證明該儀表專用空氣介質(zhì)。4.5.2在安裝整個(gè)過程中，需采取有效措施，防止負(fù)壓管道、閥門、管件及儀表受到油脂污染，防止焊渣及其他雜物留在管內(nèi)；4.5.3應(yīng)在有需要的地方安裝檢修閥，有時(shí)不需要大面積停氣，就可維修。4.5.4進(jìn)戶紫銅管要進(jìn)行脫脂，包括所有組件與流體接觸的表面。脫脂后的管道組成件應(yīng)采用氮?dú)饣蚩諝獯祪舴忾]，阻止再污染。并應(yīng)避免殘存介質(zhì)與氧氣形成危險(xiǎn)混合物。4.5.5管道接地應(yīng)可靠，防靜電接地電阻小于10。五、工程質(zhì)量控制措施5.1原材料、成品、半成品的質(zhì)量控制5.1.1對甲供材料的管理根據(jù)施工圖紙和合同要，建立甲方提供的原材料、半成品、設(shè)備建立工程臺帳，標(biāo)明名稱、數(shù)量、質(zhì)量情況等，對臺帳中所涉及的原材料、設(shè)備、半成品進(jìn)行驗(yàn)證并標(biāo)識；5.1.2自行采購管理按工程需要和自行采購范圍編制采購計(jì)劃，并按規(guī)定審批，根據(jù)施工圖到達(dá)時(shí)間，采購計(jì)劃應(yīng)分階段編制；對采購的原材料、半成品和設(shè)備按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及有關(guān)技術(shù)資料（如圖紙等）組織驗(yàn)證，且資料齊備。5.1.3進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)對所有甲供和自行采購的原材料、半成品、設(shè)備入庫前，采購人員必須按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和材料質(zhì)量管理規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)證。驗(yàn)證合格的原材料、半成品、設(shè)備方可辦理入庫手續(xù)，并做好標(biāo)識；對驗(yàn)證發(fā)現(xiàn)的不合格品做好標(biāo)識記錄，并予隔離，按不合格品控制程序處理；檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告收到之前，不得將原材料及半成品發(fā)出。需“緊急放行”的原材料、半成品、設(shè)備須寫出書面報(bào)告，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理和甲方批準(zhǔn)，做出標(biāo)識和記錄，保證其可追溯性。5.2工程質(zhì)量前期控制5.2.1編制本工程的施工組織設(shè)計(jì)，對于關(guān)鍵工序、特殊工序編制施工作業(yè)設(shè)計(jì)。5.2.2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人會同質(zhì)檢員，確定本工程中的關(guān)鍵工序和特殊工序。5.2.3組織全體施工人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量保證手冊、國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、國家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程，認(rèn)真做好圖紙的自審、會審，及時(shí)掌握圖紙變更內(nèi)容。5.2.4認(rèn)真做好施工前的培訓(xùn)工作，特別是針對施工中將應(yīng)用的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的培訓(xùn)，并對特殊性工作人員執(zhí)行持證上崗和履行崗位責(zé)任制度。5.2.5根據(jù)現(xiàn)場的施工條件，優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，認(rèn)真制定每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和做好施工技術(shù)交底工作。5.2.5建立健全技術(shù)交底制度，堅(jiān)持先交底后施工的原則。5.3施工階段的質(zhì)量控制5.3.1做到開工有報(bào)告、批準(zhǔn)有手續(xù)、圖紙有會審、施工有方案、技術(shù)有交底、變更有手續(xù)、隱蔽有記錄、交工有檔案、工程資料與工程實(shí)體同步、計(jì)量管理有制度、器具有檢定、數(shù)據(jù)有溯源、核準(zhǔn)有規(guī)程、人員有考核、信息有網(wǎng)絡(luò)。5.3.2關(guān)鍵工序、特殊工序和隱蔽工程必須審查主要材料、半成品的材質(zhì)證明和復(fù)驗(yàn)證明，對有可追溯性要求的產(chǎn)品進(jìn)行可追溯性檢查；必須檢查作業(yè)文件的到位和交底記錄，必要時(shí)應(yīng)有清楚實(shí)用的技藝評定準(zhǔn)則；必須確認(rèn)安全和作業(yè)環(huán)境。5.3.3對作業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)定的活動，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織，方案的修改應(yīng)按程序進(jìn)行，檢查執(zhí)行者和驗(yàn)證人員的責(zé)任落實(shí)。5.3.4沒有監(jiān)理的批準(zhǔn)，工程的任何部分均不得覆蓋或掩蔽，應(yīng)保證甲方和監(jiān)理工程師有充分的時(shí)間對將予以覆蓋或掩蔽的部分進(jìn)行檢查。無論何時(shí)，當(dāng)任何工程部分準(zhǔn)備好可供檢查時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知甲方和監(jiān)理工程師，經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師檢查和測量合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。六、安全文明施工措施項(xiàng)目部成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，明確和落實(shí)各管理人員的安全職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行國家的安全管理規(guī)定和本企業(yè)的安全操作規(guī)程。針對本工程特點(diǎn)，制訂措施方案如下：6.1建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的施工安全保證體系，認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，建立安全崗位責(zé)任制，把安全施工落實(shí)到每個(gè)作業(yè)區(qū)，落實(shí)到每個(gè)施工人員。6.2嚴(yán)格執(zhí)行頒布的有關(guān)安全操作規(guī)程，堅(jiān)持三級教育，施工人員按規(guī)定做好個(gè)人防護(hù)措施，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)戴安全帶。6.3在安排施工任務(wù)的同時(shí)，必須進(jìn)行安全交底，并有書面的記錄和交接人簽字。6.4堅(jiān)持每周一班前安全交底制度，做好安全記錄，每月進(jìn)行一次安全教育活動。6.5現(xiàn)場使用的工機(jī)具如電焊機(jī)、熱熔等必須經(jīng)過安全檢查，確認(rèn)完好、齊全才能使用，固定點(diǎn)使用機(jī)具必須做好防雨、防火、接地工作，電焊線用軟銅線，移動工具用軟電纜。6.6材料堆場應(yīng)按指定的平面堆放整齊，保證施工現(xiàn)場整潔，保證施