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芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃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畢業(yè)設計(論文)(成教)題 目:數控車床零件加工及工藝設計院 (系): 機 電 工 程 系 專 業(yè): 機 械 制 造 與 自 動 化 姓 名: 吳 仕 云 學 號: 2009043888 指導教師: 鄧 文 亮 二一二 年 三 月 十五 日 畢業(yè)設計(論文)任務書學生姓名吳仕云學號2009043888專 業(yè)機械制造與自動化院(系)機電工程系畢業(yè)設計(論文)題目數控車床零件加工及工藝計任務與要求本設計要求在車床上,利用工件的旋轉和刀具的直線運動或曲線運動來改變毛胚的形狀和尺寸,把它加工成符合圖紙要求的產品。為了使數控車床上加工出合格的零件,首先需根據零件圖紙的精度和計算要求等,分析確定零件的工藝過程、工藝參數等內容。用規(guī)定的數控編程代碼和格式編制出合適的數控加工程序。編程必須注意數控系統或機床,應該嚴格按機床編程手冊中的規(guī)定進行程序編程。但從數控加工內容的本質上講,各數控系統的各項指令都是應實際加工工藝要求而設定的。完成時間段2011年12月15日至2012年3月15日共13周指導教師單位重慶科創(chuàng)職業(yè)學院職稱講師院(系)審核意見畢業(yè)設計(論文)進度計劃表日 期工 作 內 容執(zhí) 行 情 況指導教師簽 字12月15日至12月25日選 題12月26日至1月2日論文提綱寫作1月3日至2月15日初稿寫作2月15日至2月29日二稿寫作3月1日至3月10日定稿并上交論文的電子文稿3月10日至3月15做好論文評閱準備教師對進度計劃實施情況總評 簽名 年 月 日 本表作評定學生平時成績的依據之一畢業(yè)設計(論文)中期檢查記錄表學生填寫畢業(yè)設計(論文)題目: 數控車床零件加工及工藝設計學生姓名: 吳仕云 學號:2009043888專業(yè):機械制造與自動化 指導教師姓名:鄧文亮職稱: 講師檢查教師填寫畢業(yè)設計(論文)題目工作量飽滿一般不夠畢業(yè)設計(論文)題目難度大適中不夠畢業(yè)設計(論文)題目涉及知識點豐富比較豐富較少畢業(yè)設計(論文)題目價值很有價值一般價值不大學生是否按計劃進度獨立完成工作任務學生畢業(yè)設計(論文)工作進度填寫情況指導次數學生工作態(tài)度認真一般較差其他檢查內容:存在問題及采取措施:檢查教師簽字: 年 月 日院(系)意見(加蓋公章): 年 月 日摘 要 隨著數控技術的不斷發(fā)展和應用領域的擴大,數控加工技術對國計民生的一些重要行業(yè)(IT、汽車、輕工、醫(yī)療等)的發(fā)展起著越來越重要的作用,因為效率、質量是先進制造技術的主體。高速、高精加工技術可極大地提高效率,提高產品的質量和檔次,縮短生產周期和提高市場競爭能力。而對于數控加工,無論是手工編程還是自動編程,在編程前都要對所加工的零件進行工藝分析,擬定加工方案,選擇合適的刀具,確定切削用量,對一些工藝問題(如對刀點、加工路線等)也需做一些處理。并在加工過程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的產品。本文根據數控機床的特點,針對具體的零件,進行了工藝方案的分析,工裝方案的確定,刀具和切削用量的選擇,確定加工順序和加工路線,數控加工程序編制。通過整個工藝的過程的制定,充分體現了數控設備在保證加工精度,加工效率,簡化工序等方面的優(yōu)勢。關鍵詞 工藝分析加工方案進給路線控制尺寸24AbstractWith the continuous development and expansion of application fields of numerical control technology, the development of CNC machining technology to the national economy and a number of important industries (IT, automobile, light industry, medical, etc.) play an increasingly important role, because the efficiency, quality is an advancedmanufacturing technology subjects. High-speed, high precision technology can greatly improve efficiency, improve product quality and grade, shortening the production cycle and enhance market competitiveness. CNC machining, either manual programming or automatic programming, the processing of parts should be before the programming process analysis, the development of processing program, select the appropriate tool to determine the cutting parameters on some process issues (such as knife point, processing route, etc.) also need to do some processing. Master control precision of the method, and in the process can be processed into a qualified product. According to the characteristics of CNC machine tools for the specific parts to carry out the analysis of the process plan, tooling program to determine the tool and cutting parameters selection, to determine the processing order and processing route, CNC machining programming. Formulation process through the entire process, fully embodies the advantages of numerical control equipment to ensure accuracy, processing efficiency, streamline processesKEY WORD:Process Analysis Processing program Feed line Control the size目錄第一章緒言1第一節(jié)數控的歷史和發(fā)展1第二節(jié) 數控車床特點1第二章 工藝方案分析2第一節(jié)零件圖2第二節(jié) 零件圖分析2第三節(jié) 確定加工方法3第四節(jié) 確定加工方案3第五節(jié) 確定加工路線的原則4第六節(jié) 軸類零件加工的工藝路線5第七節(jié) 編制工藝過程卡6第三章 工件的裝夾8第一節(jié) 定位基準的選擇8第二節(jié)定位基準選擇的原則8第三節(jié)確定零件的定位基準8第四節(jié)裝夾方式的選擇8第五節(jié) 數控車床常用的裝夾方式8第六節(jié) 確定合理的裝夾方式9第四章 刀具及切削用量10第一節(jié) 選擇數控刀具的原則10第二節(jié) 選擇數控車削用刀具10第三節(jié) 設置刀點和換刀點11第四節(jié) 確定切削用量12第五章 典型軸類零件的加工13第一節(jié) 軸類零件加工工藝分析13第二節(jié) 典型軸類零件加工工藝15第三節(jié) 加工坐標系設置18結論23致謝24參考文獻25附錄26第一章 緒言第一節(jié) 數控的歷史和發(fā)展數控的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。1908年,穿孔金屬薄片互換式數據載體問世;19世紀末,以紙為數據載體并具有輔助功能的控制系統被發(fā)明;1938年,美國麻省理工學院進行了數據快速運算和傳輸,奠定了現代計算機,包括計算機數字控制系統的基礎。數控技術是與機床控制密切結合發(fā)展起來的。1952年,第一臺數控機床問世,成為世界機械工 業(yè)史上一件劃時代的事件,推動了自動化的發(fā)展。現在,數控技術也叫計算機數控技術(Computer Numerical Control ),目前它是采用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置,使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現,均可通過計算機軟件來完成。第二節(jié) 數控車床特點數控車床與其他類型的車床相比有下列特點:1)通用性強,生產率高,加工精度高且穩(wěn)定,操作者勞動強度低。2)適合于復雜零件的加工。3)換批調整方便,適合于多種中小批柔性自動化生產。4)便于實現信息流自動化,在數控車床基礎上,可實現CIMS(計算機集成制造系統)。5)適合于復雜零件.6)換批調整方便,適合于多種中小批柔性自動化生產。7)便于實現信息流自動化,在數控車床基礎上,可實現CIMS(計算機集成制造系統)第二章 工藝方案分析第一節(jié) 零件圖技術要求1 去除毛刺尖角倒鈍2 未注倒角均為453 無熱處理和硬度要求 圖1-2 典型軸類零件圖 第二節(jié) 零件圖分析該零件表面由圓柱、順圓弧、逆圓弧、圓錐、槽、螺紋等表面組成。尺寸標注完整,選用毛坯為45#鋼,50mm100mm,無熱處理和硬度要求。第三節(jié) 確定加工方法加工方法的選擇原則是保證加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。由于獲得同一級精度及表面粗糙度的加工方法一般有許多,因而在實際選擇時,要結合零件的形狀、尺寸大小和形位公差要求等全面考慮。圖上幾個精度要求較高的尺寸,因其公差值較小,所以編程時沒有取平均值,而取其基本尺寸。 通過以上數據分析,考慮加工的效率和加工的經濟性,最理想的加工方式為車削,考慮該零件為大批量加工,故加工設備采用數控車床。根據加工零件的外形和材料等條件,選用CJK6032數控機床。加工路線應保證被加工工件的精度和表面粗糙度。設計加工路線要減少空行程時間,提高加工效率。簡化數值計算和減少程序段,降低編程工作量。據工件的外形、剛度、加工余量、機床系統的剛度等情況,確定循環(huán)加工次數。合理設計刀具的切入與切出的方向。采用單向趨近定位方法,避免傳動系統反向間隙而產生的定位誤差。第四節(jié) 確定加工方案 零件上比較精密表面的加工,常常是通過粗加工、半精加工和精加工逐步達到的。對這些表面僅僅根據質量要求選擇相應的最終加工方法是不夠的,還應正確地確定從毛坯到最終成形的加工方案。加工順序的安排應根據工件的結構和毛坯狀況,選擇工件定位和安裝方式,重點保證工件的剛度不被破壞,盡量減少變形,因此加工順序的安排應遵循以下原則:(1)上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊(2)先加工工件的內腔后加工工件的外輪廓(3)盡量減少重復定位與換刀次數(4)在一次安裝加工多道工序中,先安排對工件剛性破壞較小的工序。毛坯先夾持左端平端面保證長度76mm,加工外圓20 mm. 28 mm.38mm.再調頭,車外圓28 mm.用螺紋刀加工螺紋,加工路線應保證被加工工件的精度和表面粗糙度。設計加工路線要減少空行程時間,提高加工效率。簡化數值計算和減少程序段,降低編程工作量。據工件的外形、剛度、加工余量、機床系統的剛度等情況,確定循環(huán)加工次數。合理設計刀具的切入與切出的方向。采用單向趨近定位方法,避免傳動系統反向間隙而產生的定位誤差。該典型軸加工順序為: 預備加工-車端面-粗車右端輪廓-精車右端輪廓-切退刀槽 -工件調頭 -車端面-粗車左端輪廓-精車左端輪廓- -粗車螺紋-精螺紋第五節(jié) 確定加工路線的原則軸類零件加工工藝規(guī)程注意點:軸類零件中工藝規(guī)程的制訂,直接關系到工件質量、勞動生產率和經濟效益。一零件可以有幾種不同的加工方法,但只有某一種較合理,在制訂機械加工工藝規(guī)程中,須注意以下幾點。1)粗基準選擇:有非加工表面,應選非加工表面作為粗基準。對所有表面都需加工的鑄件軸,根據加工余量最小表面找正。且選擇平整光滑表面,讓開澆口處。選牢固可靠表面為粗基準,同時,粗基準不可重復使用。2)精基準選擇:要符合基準重合原則,盡可能選設計基準或裝配基準作為定位基準。符合基準統一原則。盡可能在多數工序中用同一個定位基準。盡可能使定位基準與測量基準重合。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠表面為精基準。軸類零件加工的技術要求:尺寸精度軸類零件的主要表面常為兩類,一類是與軸承的內圈配合的外圓軸頸,即支承軸頸,用于確定軸的位置并支承軸,尺寸精度要求較高,通常為IT5IT7;另一類為與各類傳動件配合的軸頸,即配合軸頸,其精度稍低,通常為IT6IT9。相互位置精度包括內、外表面,重要軸面的同軸度、圓的徑向跳動、重要端面對軸心線的垂直度、端面間的平行度等。該典型軸類零件外圓相互位置精度為0.020.04之間,圓的徑向跳動為0.02,端面與軸心線保持垂直,兩端端面要保持平行??椎谋砻媾c外表面也應保持平行。表面粗糙度: 軸的加工表面都有粗糙度的要求,一般根據加工的可能性和經濟性來確定。該典型軸類零件的直徑為50mm的外圓、外圓錐度及孔的內表面的粗糙度均為1.6,其它位置的粗糙度為3.2。在加工該軸類零件時,需采用粗車與精車結合的方法,在粗加工零件表面輪廓時,必須保證0.5mm的精加工余量,必要時需使用刀偏表,對刀具進給時進行誤差的控制,有效地減小誤差,方能確定該零件在加工精度方面的各種要求。第六節(jié) 軸類零件加工的工藝路線外圓加工的方法很多,基本加工路線可歸納為四條。 粗車半精車精車對于一般常用材料,這是外圓表面加工采用的最主要的工藝路線。 粗車半精車粗磨精磨對于黑色金屬材料,精度要求高和表面粗糙度值要求較小、零件需要淬硬時,其后續(xù)工序只能用磨削而采用的加工路線。 粗車半精車精車金剛石車 對于有色金屬,用磨削加工通常不易得到所要求的表面粗糙度,因為有色金屬一般比較軟,容易堵塞沙粒間的空隙,因此其最終工序多用精車和金剛石車。 粗車半精粗磨精磨光整加工對于黑色金屬材料的淬硬零件,精度要求高和表面粗糙度值要求很小,常用此加工路線。對于本文所加工的典型軸類零件,將采用“粗車精車”的車削方式,即分別對本零件的兩個端面、外圓、螺紋、外圓錐度、切槽、圓弧、鏜孔七個步驟進行粗加工和精加工。 第七節(jié) 編制工藝過程卡表3-1 工藝過程卡現代制造技術系機械加工工藝卡產品名稱圖號零件名稱典型軸類零件共1頁第1頁毛坯種類圓鋼材料牌號45號鋼毛坯尺寸55mm*100mm序號工種工步工藝內容備注工具夾具刀具量具1下料55x100卡盤游標卡尺、千分尺2車床車端面、外圓、倒角粗車一端面、外圓、倒角中心鉆卡盤外圓刀3精車一端面、外圓、倒角4車圓錐粗車圓錐外圓車刀5精車圓錐6車螺紋粗車螺紋螺紋刀7精車螺紋8車槽粗車車槽切槽刀9精車車槽10圓弧插補粗車圓弧尖刀11精車圓弧12鏜孔鏜孔(粗車)鏜刀13鏜孔(精車)第三章 工件的裝夾第一節(jié) 定位基準的選擇在制定零件加工的工藝規(guī)程時,正確地選擇工件的定位基準有著十分重要的意義。定位基準選擇的好壞,不僅影響零件加工的位置精度,而且對零件各表面的加工順序也有很大的影響。合理選擇定位基準是保證零件加工精度的前提,還能簡化加工工序,提高加工效率。第二節(jié)定位基準選擇的原則一、基準重合原則。為了避免基準不重合誤差,方便編程,應選用工序基準作為定位基準,盡量使工序基準、定位基準、編程原點三者統一。二、便于裝夾的原則。所選擇的定位基準應能保證定位準確、可靠,定位、夾緊機構簡單、易操作,敞開性好,能夠加工盡可能多的表面。三、便于對刀的原則。批量加工時在工件坐標系已經確定的情況下,保證對刀的可能性和方便性。第三節(jié)確定零件的定位基準以左右端大端面為定位基準。第四節(jié)裝夾方式的選擇為了工件不致于在切削力的作用下發(fā)生位移,使其在加工過程始終保持正確的位置,需將工件壓緊夾牢。合理的選擇夾緊方式十分重要,工件的裝夾不僅影響加工質量,而且對生產率,加工成本及操作安全都有直接影響。第五節(jié) 數控車床常用的裝夾方式一、在三爪自定心卡盤上裝夾。三爪自定心卡盤的三個卡爪是同步運動的,能自動定心,一般不需要找正。該卡盤裝夾工件方便、省時,但夾緊力小,適用于裝夾外形規(guī)則的中、小型工件。二、在兩頂尖之間裝夾。對于尺寸較大或加工工序較多的軸類工件,為了保證每次裝夾時的裝夾精度,可用兩頂尖裝夾。該裝夾方式適用于多序加工或精加工。三、用卡盤和頂尖裝夾。當車削質量較大的工件時要一段用卡盤夾住,另一段用后頂尖支撐。這種方式比較安全,能承受較大的切削力,安裝剛性好,軸向定位準確,應用較廣泛。四、用心軸裝夾。當裝夾面為螺紋時再做個與之配合的螺紋進行裝夾,叫心軸裝夾。這種方式比較安全,能承受較大的切削力,安裝剛性好,軸向定位準確。第六節(jié) 確定合理的裝夾方式裝夾方法:先用三爪自定心卡盤毛坯左端,加工右端達到工件精度要求;再工件調頭,用三爪自定心卡盤毛坯右端50,再加工左端達到工件精度要求。第四章 刀具及切削用量第一節(jié) 選擇數控刀具的原則刀具壽命與切削用量有密切關系。在制定切削用量時,應首先選擇合理的刀具壽命,而合理的刀具壽命則應根據優(yōu)化的目標而定。一般分最高生產率刀具壽命和最低成本刀具壽命兩種,前者根據單件工時最少的目標確定,后者根據工序成本最低的目標確定。 選擇刀具壽命時可考慮如下幾點根據刀具復雜程度、制造和磨刀成本來選擇。復雜和精度高的刀具壽命應選得比單刃刀具高些。對于機夾可轉位刀具,由于換刀時間短,為了充分發(fā)揮其切削性能,提高生產效率,刀具壽命可選得低些,一般取15-30min。對于裝刀、換刀和調刀比較復雜的多刀機床、組合機床與自動化加工刀具,刀具壽命應選得高些,尤應保證刀具可靠性。車間內某一工序的生產率限制了整個車間的生產率的提高時,該工序的刀具壽命要選得低些當某工序單位時間內所分擔到的全廠開支M較大時,刀具壽命也應選得低些。大件精加工時,為保證至少完成一次走刀,避免切削時中途換刀,刀具壽命應按零件精度和表面粗糙度來確定。與普通機床加工方法相比,數控加工對刀具提出了更高的要求,不僅需要岡牲好、精度高,而且要求尺寸穩(wěn)定,耐用度高,斷和排性能壇同時要求安裝調整方便,這樣來滿足數控機床高效率的要求。數控機床上所選用的刀具常采用適應高速切削的刀具材料(如高速鋼、超細粒度硬質合金)并使用可轉位刀片。第二節(jié) 選擇數控車削用刀具數控車削車刀常用的一般分成型車刀、尖形車刀、圓弧形車刀以及三類。成型車刀也稱樣板車刀,其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形伏和尺寸決定。數控車削加工中,常見的成型車刀有小半徑圓弧車刀、非矩形車槽刀和
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