提高效率降低內(nèi)耗的研究.doc

淺談工時(shí)即其作用摘要：工時(shí)在工程機(jī)械中的裝配環(huán)節(jié)的定義、運(yùn)用及其典型事例。從而達(dá)到在過(guò)程控制中提高生產(chǎn)效率降低內(nèi)耗的目的。關(guān)鍵詞：工時(shí)的定義作用 提高效率 降低內(nèi)耗2012年，瑪雅日歷里的世界末日，雖然這個(gè)預(yù)言的真實(shí)性我們無(wú)從驗(yàn)證，但是2012年對(duì)于工程機(jī)械行業(yè)來(lái)說(shuō)絕對(duì)是一個(gè)寒冬。至2008年開(kāi)始到現(xiàn)在，工程機(jī)械的黃金期已經(jīng)過(guò)去，各家廠商都在面臨著很多的問(wèn)題，三一的變相裁人、小松現(xiàn)代包括我們公司都在減產(chǎn)，這些都在顯示著寒冬真的來(lái)了。怎樣過(guò)冬？這已經(jīng)是各大制造商面臨的難題。結(jié)合本公司的實(shí)際情況和本人的工作崗位從提高效率和降低內(nèi)耗方面入手希望能夠?qū)ふ业揭粋€(gè)方面來(lái)稍微的降低寒冬的冰冷。我們公司已經(jīng)成立了51年了，有歷史有技術(shù)底蘊(yùn)也在生產(chǎn)中形成了很多自己所獨(dú)有的工作方法，但是在前幾年行業(yè)的快速發(fā)展的形式下，我們發(fā)現(xiàn)有些管理方式已經(jīng)跟不上那么快速的發(fā)展節(jié)奏了。都說(shuō)國(guó)企的管理是比較粗放型的，很多地方差不多經(jīng)可以了，這一點(diǎn)在我們很多的日常管理工作和投資方面都有所體現(xiàn)。下面我就我們工藝部的日常工作中經(jīng)常遇到卻比較缺失的環(huán)節(jié)工時(shí)上來(lái)談?wù)勗鯓犹岣咝屎徒档蛢?nèi)耗。一、工時(shí)的定義工時(shí)，工時(shí)的具體定義因?qū)ο蟛煌挠兴鶇^(qū)別，相對(duì)于工藝部門(mén)比較重要是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與實(shí)際工時(shí)。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)：理想狀態(tài)下勞動(dòng)者工作一小時(shí)內(nèi)所完成的工作量。實(shí)際工時(shí)：即在實(shí)際情況下（設(shè)備，工裝治具，工人熟練度等）勞動(dòng)者工作一小時(shí)內(nèi)所完成的工作量。實(shí)際工時(shí)一定是大于標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的。而標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是一個(gè)目標(biāo)值它是無(wú)法達(dá)的，它與實(shí)際工時(shí)之間的差異即為生產(chǎn)效率的一個(gè)重要參數(shù)。二、工時(shí)的作用工時(shí)作為衡量生產(chǎn)的一個(gè)數(shù)據(jù)，作用十分的重要，主要有以下的功能：1.對(duì)于工藝部門(mén)工時(shí)可以作為流水線各工位工作內(nèi)容調(diào)整的依據(jù)，是計(jì)算節(jié)拍，消除瓶頸增加設(shè)備的重要計(jì)算前提，2.對(duì)于財(cái)務(wù)部門(mén)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)可以作為生產(chǎn)成本計(jì)算的依據(jù)。3.對(duì)于生產(chǎn)部門(mén)，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是計(jì)算操業(yè)度（加班或作業(yè)人數(shù)）的重要依據(jù)。4.同時(shí)對(duì)于整個(gè)車(chē)間的平面布局也是一個(gè)相當(dāng)重要的計(jì)算依據(jù)三、工時(shí)的確定怎樣對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行確定呢？1.分析估算法：將工作分解成小的單元體，以熟練人員的標(biāo)準(zhǔn)估算完成每一個(gè)單元體工作所需的工時(shí)；2.實(shí)際估算法：按熟練人員的標(biāo)準(zhǔn)估算完成工作示范卡所需的工時(shí)；3.時(shí)間和進(jìn)程分析：即測(cè)量一項(xiàng)工作的每一步驟所用的時(shí)間；4.合成法：將每一項(xiàng)工作分解成小的的單元體，用時(shí)間和進(jìn)程分析法確定完成每一單元體所需要的時(shí)間；5.工作抽樣：記錄完成統(tǒng)一工作數(shù)次所用的時(shí)間，然后建立一個(gè)平均值；6.歷史數(shù)據(jù)計(jì)算法：使用以往實(shí)際時(shí)間并將這些時(shí)間平均后獲得的數(shù)據(jù)；7.經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)法：使用同類(lèi)工作單位相同的工作經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)；下圖為運(yùn)用合成法制成的工時(shí)估算表格，將裝配過(guò)程中所涉及到的工作內(nèi)容分解成每一個(gè)小的單元體分為搬運(yùn)、螺栓緊固、特殊固定、涂抹清洗標(biāo)貼、調(diào)整和其他幾個(gè)項(xiàng)目，然后對(duì)每一個(gè)項(xiàng)目?jī)?nèi)的單元體進(jìn)行測(cè)量，計(jì)算時(shí)只需要計(jì)算一個(gè)工步內(nèi)發(fā)生了幾次單元體并累計(jì)后確定工時(shí)。 四、工時(shí)的運(yùn)用及其事例確定工時(shí)之后怎樣在實(shí)際工作中運(yùn)用呢？ 就工藝部門(mén)而言，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)可以作為工位調(diào)整、車(chē)間布局、設(shè)備購(gòu)買(mǎi)的一個(gè)計(jì)算依據(jù) 1、工位調(diào)整在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)根據(jù)市場(chǎng)的需求來(lái)改變產(chǎn)量，特別是近年來(lái)工程機(jī)械的需求呈下滑狀態(tài)，產(chǎn)量不斷的變化。這就需要了解工廠的生產(chǎn)能力能否滿足生產(chǎn)計(jì)劃的要求從而滿足市場(chǎng)的需求。如圖此表是總裝流水線的一個(gè)工數(shù)平衡表，以上一個(gè)表所得的數(shù)據(jù)為基準(zhǔn)進(jìn)行一個(gè)工位調(diào)整從而改變個(gè)工位的工時(shí)進(jìn)而達(dá)到流水線節(jié)拍要求的一個(gè)表格，它既可以消除流水線上的瓶頸工位，也可以根據(jù)不同的生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)調(diào)整每一個(gè)工位的作業(yè)內(nèi)容從而消除設(shè)備、人員的閑置，最大化的使用車(chē)間的每一項(xiàng)資源。 2、車(chē)間布局表中根據(jù)工時(shí)可測(cè)算橋車(chē)間的人員需求和設(shè)備能力，來(lái)驗(yàn)證需要的人員數(shù)目和設(shè)備能力，從而確定人員和是否添置設(shè)備。 HR/直=總工時(shí)/60/（工作天數(shù)*班制）/設(shè)備臺(tái)數(shù)-標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間/60*工作效率。計(jì)算后所得HR/直為設(shè)備閑置時(shí)間，若計(jì)算結(jié)果為負(fù)值則說(shuō)明該設(shè)備還有空余時(shí)間，若為正值說(shuō)明該設(shè)備在生產(chǎn)計(jì)劃下設(shè)備能力不足需通過(guò)其它方式來(lái)解決以滿足生產(chǎn)要求（增加班制、更改工裝模具，工具，添置新設(shè)備等），我們工藝部門(mén)追求的是HR/直等于零，這樣可使設(shè)備達(dá)到滿運(yùn)載荷，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最大價(jià)值。3、設(shè)備投資上個(gè)案例中我們提到如果HR/直大于零在其它方法不能解決的情況下需添置新設(shè)備則此表格就是添置新設(shè)備的一個(gè)提案理由書(shū)，其中還通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)來(lái)計(jì)算設(shè)備的回收年限再比較該設(shè)備的報(bào)廢年限看是添置新設(shè)備的可行性。下表中分析現(xiàn)狀完成一個(gè)作業(yè)所消耗的時(shí)間，投入新設(shè)備后所完成的時(shí)間，兩者之間的差值在乘以標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的費(fèi)率（即完成單元標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)所需要消耗的費(fèi)用）得到完成單臺(tái)所節(jié)省的費(fèi)用，再乘以未來(lái)幾年的年產(chǎn)量，看幾年后節(jié)省的費(fèi)用于設(shè)備投資額相等。一般設(shè)備經(jīng)過(guò)5年后即需要對(duì)其進(jìn)行再投資故以五年為界來(lái)評(píng)斷該設(shè)備的投資是否合理。 除了上述的應(yīng)用之外，工時(shí)還可以對(duì)車(chē)間人員的調(diào)配、外包價(jià)格的決定、工作業(yè)績(jī)及獎(jiǎng)金的計(jì)算、作業(yè)培訓(xùn)