安裝工程質量通病防治方法分析.doc

安裝工程質量通病的防治（一）管道工程質量通病的防治1、管道支架結構不合理，制造不規(guī)范，安裝位置不妥。 預防措施：（1）支架的結構形式應根據所承壓的管道根數多少，管徑大小的實際情況來確定支架的用材規(guī)格，確定支架的結構形式。（2）支架制作時，下料、鉆孔均不得用氣割、氣燒；支架應除銹后刷紅漆二遍，面漆二遍防腐后才能進行支架安裝工作。 管道支架焊縫寬度除設計注明者以外，均不得小于4毫米，應全長滿焊。（3）成排支架應排列整齊，布置合理，埋設平整牢固，與管道接觸應緊密，固定應牢固。（4）支架設置除滿足施工規(guī)范規(guī)定要求外，還應在穿墻、梁、板處，上返的水平彎管下或下返的水平彎管下加設支架。（5）管道井內的豎管安裝，應認真做好立管下的管座（墩），如設計無要求時，應做好大于DN150管徑以上的立管固定支架工作（尤其是對木墊支架固定的立管）可以在隔開二至三層處設置一個承重固定支架。（6）屋面管道設置支架時應考慮屋面的防水層的質量要求，可在屋面防水層未施工前安裝支架，這時在支架上應考慮止水板，如支架待層面防水層完成后施工，應考慮支架與防水層之間的隔離措施，防止安裝支架時破壞防水層造成屋面的漏水現象出現。2、管道螺紋接口滲漏預防措施：（1）螺紋加工時應嚴格按標準進行。要求螺紋光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣等。（2）管螺紋加工后，配件可用手擰入23扣，再緊就需用管子鉗繼續(xù)上緊，最后螺紋留出管配件外12扣。在進行管螺紋安裝時，選用的管子鉗要合適，按施工規(guī)范要求進行。如用大規(guī)格的管子鉗上小口徑的管件，會因用力過大而使管件損壞，反之，用小管子鉗上大口徑的管件，會因用力不夠而使管件與管子不緊密而造成漏水。安裝配件時，不僅要求安裝緊密，還需考慮配件的位置和方向，不允許擰過頭而用倒擰的方法進行找正，這樣易造成滴漏水。（3）管螺紋與管件連接時，應根據管道輸送的介質及溫度需要而采用各種相應的填料，以在于連接嚴密。常用的填料有麻絲、厚白漆、石墨、黃粉、聚四氟乙烯薄膜等。安裝時要根據要求正確選用。（4）管道安裝完畢，要嚴格按照施工規(guī)范要求進行管道嚴密性試驗或強度試驗，認真檢查管道及連接處有無裂縫、砂眼等缺陷，接頭處有無滲漏等。（5）地下管道覆土回填時，管道周圍的覆土要用細顆粒泥土用手工分層夯實，避免管道局部受力過大而造成絲口處斷裂。3、管道法蘭接口滲漏預防措施： （1）在安裝法蘭時首先要注意平眼（螺栓也平行），無論是幾孔的法蘭，安裝在水平管道上的最上面的兩個孔必須呈水平狀；安裝在垂直管道上靠近墻的兩個孔的連線必須與墻平行；其次要注意法蘭對平找正，即兩片法蘭的連接面要互相平行，兩片法蘭的每個孔眼都要對正。若出現不對平找正，使法蘭面傾斜，不但影響外形美觀，而且會使墊片受力不均造成泄漏。 找平法蘭，可用法蘭尺來檢查。在管道與法蘭焊接前，將法蘭尺一端緊貼管外壁，另一端緊貼法蘭面，然后分三點將法蘭與管子一端焊住。再用塞頭從兩個90度方向來測量法蘭尺和法蘭面之間的間隙，其垂直偏差不超過堵塞1毫米為合格。（2）法蘭間墊片的材質的厚度應符合設計和施工驗收規(guī)范的要求。熱水管道應使用耐熱橡膠墊，給水管道可使用橡膠墊。（3）安裝時墊片不準加兩層，位置不得傾斜，墊片表面不得有溝紋、細裂等缺陷。法蘭密封面要清理干凈，不得有任何雜物。如果是舊的法蘭，要清理出金屬本色，并使法蘭上的水線（凹線）內雜物也同時清理干凈。（4）法蘭使用的螺栓直徑、強度應符合設計與施工驗收規(guī)范要求，擰緊螺栓時要對稱或十字交叉進行，每個螺母要分23次打緊。用于高溫管道時，螺栓要涂上鉛粉。（5）屬于法蘭與管道焊接處滲漏，可按以下管道焊縫接口滲漏的預防措施來處理。4、管道焊接口滲漏 焊縫主要缺陷的種類及產生原因有焊縫外形尺寸不符合要求、咬肉、燒穿和凸瘤、未焊透、氣孔、裂紋、夾渣等。預防措施：（1）為防止焊接尺寸產生過大偏差，除選擇正確的焊接施工工藝和正確地進行操作外，還應根據施工驗收規(guī)范要求進行對口焊接。（2）預防咬肉缺陷的措施主要是根據管壁厚度，正確選擇電焊條和焊機電流大小，操作時焊條角度要正確，并沿焊縫中心線對稱和均勻地搖動焊槍。（3）防燒穿和結瘤的措施主要在焊接薄壁管時需選擇較小的中性火焰及較小電流，對口是要符合施工驗收規(guī)范要求，當間隙較大時就容易產生結瘤。（4）預防未焊透的措施是正確選擇對口規(guī)定，并注意收口兩側焊層之間的清理，運條時，隨時注意調整焊條角度，使熔融金屬與基本金屬之間充分熔合，對導熱性高、散熱大的焊件可提前預熱或在焊接過程中過熱，正確選擇焊接電流。（5）預防產生氣孔的措施是選擇適宜的電流值，運條速度不應太快，當環(huán)境溫度在0以下時，可進行焊條預熱；焊條在使用前應放入烘箱內干燥，操作前清除焊口表面的污垢。（6）預防焊口裂紋的措施是確定焊縫位置時要合理，減少交錯接頭；對于含碳量較高的碳鋼焊前要預熱，必要時在焊接中加熱，焊后進行退火；施焊時，焊點應具有一定尺寸和強度。施焊前要檢查點焊處有無裂紋存在；如有應鏟掉重焊；不要突然熄弧，熄弧時要填滿熔池，避免大電流薄焊肉的焊接方法，因為薄焊內的強度底，在應力作用下易出現裂紋。（7）夾渣的預防措施是首先要注意坡口加焊口層間的清理，將凹凸不平鏟平，然后才能進行施焊；操作時運條正確，弧長適當，使熔渣能上浮在鐵水表面，防止熔渣超前于鐵水而引起夾渣，避免焊縫金屬冷卻過速，選擇一定要適當。5、閥門安裝不合理或不符合規(guī)定預防措施：（1）閥門安裝前，應根據要求仔細核對型號、規(guī)格，鑒定有無損傷，拆除通口封蓋和閥內雜物。（2）按照施工驗收規(guī)范要求，凡出廠沒有強度和嚴密性試驗單的閥門，安裝前都補做強度和嚴密性試驗，屬于安裝在主干管上啟閉作用的閉路閥門，應逐個做強度和嚴密性實驗。（3）一般閥門的閥體上印有流向箭頭，箭頭所指即介質流動的方向，不得裝反。（4）在安裝位置上要從使用操作和維修方面著眼，盡可能將閥門安裝在便于操作維修的地方，同時還要考慮到整個管道的外形美觀。閥門手輪不得朝下。落地閥門手輪朝上，不得傾斜。（5）安裝法蘭閥門時，法蘭間的端面要平行，不得使用雙墊，擰緊螺栓時要對稱交叉分幾次用力均勻擰緊。6、室內管道施工時的缺陷大致存在以下幾種情況：（1）管道穿越基礎、隔墻或樓板未預留孔洞，造成施工時重新開洞或開洞過大，影響土建結構質量。（2）不同用途的管道間距與電氣管線距離，位置不符合施工驗收規(guī)范要求。（3）沒有按設計要求達到坡度或倒坡。（4）管道與管道、管道與結構物間的距離不符使用與維修要求。預防措施：（1）管道施工時，要預先考慮與土地的配合，即在土建結構施工時，及時配合土地進度需要，將管道穿越基礎，隔墻和樓板需要的孔洞預留位置正確，這樣既可防止損壞土建結構，又可以節(jié)省打洞開孔的勞力，孔洞的大小除設計有規(guī)定外，一般可用大一檔規(guī)格尺寸預留。（2）在一棟建筑物內，有各種管道和電氣管線敷設，為了保證使用安全，各種管線的間距，在施工規(guī)范中都有具體規(guī)定，在進行管道安裝時，必須嚴格執(zhí)行。（3）管道的坡度，是保證管道正確使用的關鍵，有些管道必須有坡度，甚至絕對不能反坡，否則就不能使用。管道安裝時，必須預先看好施工圖規(guī)定的管線坡度，根據坡度和管線長度計算出管道起始的標高，并用直線將起始標高處綁直，再根據支架的間距需要安裝好支架，以保證坡度的正確。（4）按設計和施工驗收規(guī)范規(guī)定，管道與管道、管道與建筑結構的距離都有具體尺寸要求，以便于管道使用和維修，在進行管道安裝時應嚴格遵守。7、室內給排水管道水流不暢或管道堵塞預防措施：（1）管子安裝前，應認真檢查管子內有無異物或污染，如有應清除干凈后方能拿來使用。（2）使用管子割刀斷管子時，管口產生縮口現象，一般應用管銑再擴口一下，以保證斷面不縮小。（3）管道在安裝過程中，應隨時加管堵封嚴敞口，以防止交叉施工時異物落入；給水系統(tǒng)上安裝的貯水箱，應及時加蓋，防止雜物落入。（4）水箱的溢流水管不準直接排入廢水管內，可直接排在屋面或地坪上。（5）管道使用前，必須按照設計和施工驗收規(guī)范要求進行水壓試驗和清洗工作。待這二項試驗工作完成合格后才準投入使用。8、管道立管甩口不準預防措施：（1）管道按設計的坐標或標高安裝后，必須將管道用支架固定牢固，以防移位。（2）管道安裝前，注意土建施工中地坪尺寸的變動，發(fā)現問題，及時與土建施工人員商量，協(xié)同土建做好管道的標高尺寸的定位工作。（3）在管道安裝前，應仔細審查施工圖，并與相關專業(yè)及土建共同編制交叉施工方案，對于管道的安裝位置，要周密考慮，詳細計算，認真定位。（4）對于干管上甩口用的管件，應預先進行選擇試裝，以防裝上后，造成甩口位置不準。（二）電器工程質量通病的防治1、電線管安裝質量通病預防措施：（1）鍍鋅電線管連接時必須采用絲口連接，并用跨接線將管子連接或接地整體。（2）厚壁電線管連接時可采用大套管焊接，焊縫應密實，不準出現虛焊咬肉現象，嚴禁對口焊接。（3）不允許薄壁管與厚壁管，甚至鍍鋅管混接的現象，嚴禁鍍鋅管焊接。（4）電線管彎道的R尺寸應符合施工驗收規(guī)范要求。（5）電線管進線盒和配電箱時應順直，應做到一管穿一孔，嚴禁在配電箱上開長孔或大孔，并能用納子將線盒和配電箱與線管固定在一起。2、電纜線路施工質量通病預防措施：（1）電纜穿過水泥路或建筑物地梁處，應事先埋設保護管，然后將電纜穿在管內。管的長度除滿足路面寬度外，還應在兩邊各伸出2米。管的內徑為：當電纜保護管的長度在30米以下時，管內徑應不小于電纜外徑的1.5倍，保護管的長度超過30米時，管內徑應不小于電纜外徑的2.5倍，管口做成喇叭口。（2）電纜敷設前應根據設計圖紙繪制“電纜敷設圖”，圖中應包括電纜的規(guī)格及根數，各類電纜的排列、位置、順序，以及與各種管道交叉位置。及時對進現場的電纜進行質量和數量的核對驗收，弄清每盤電纜的規(guī)格、長度，確定中間接頭的位置，按線路的具體情況，配置電纜長度，避免造成浪費。核算時，應注意不要把電纜接頭放在道路交叉處、建筑物的大門口與其他管道交叉的地方，如在同一條電纜溝內有數條電纜并列敷設時，電纜接頭的位置要互相錯開，并在電纜溝的中間、轉彎處應把電纜線的規(guī)格、用途掛牌在上面，以便于日后檢查維修方便。（3）在地溝內敷設的電纜，當電纜做好后，上蓋一層100毫米的軟土或細砂，再在上面鋪一皮磚或水泥蓋板后才能對電纜溝回填，覆土要高于土面150-200毫米，以備松土沉陷。（4）由室外埋地敷設引入室內的電纜，外面的黃麻應剝除。在同一電纜溝中敷設很多電纜