設(shè)備密封管理.doc

設(shè)備密封管理制度一 、 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備密封的管理職責(zé)及分工，密封種類(lèi)的劃分、統(tǒng)計(jì)方法、統(tǒng)計(jì)范圍、靜(動(dòng))密封點(diǎn)的泄漏檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、泄漏點(diǎn)和泄漏率的計(jì)算。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司生產(chǎn)裝置、公用設(shè)施、生產(chǎn)輔助設(shè)施、公用辦公設(shè)施和生活設(shè)施等密封管理。二 職責(zé)1 分管副總經(jīng)理全面負(fù)責(zé)公司設(shè)備密封管理工作；組織制定密封管理制度，監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。2 設(shè)備處制定設(shè)備密封管理規(guī)定，組織實(shí)施，檢查考核；消化吸收密封新技術(shù)，推廣新技術(shù)、使用新材料；制定化工、設(shè)備、電氣、儀表等密封管理分工；組織密封點(diǎn)的建檔、統(tǒng)計(jì)、分析；做好日常消漏、一般堵漏的督促、檢查、考核；負(fù)責(zé)組織帶壓堵漏。3 車(chē)間3.1車(chē)間副主任負(fù)責(zé)設(shè)備密封管理工作，落實(shí)設(shè)備密封管理規(guī)定，組織制定本單位實(shí)施細(xì)則，貫徹執(zhí)行；負(fù)責(zé)本單位密封新技術(shù)的推廣、新材料的應(yīng)用；泄漏點(diǎn)及時(shí)消除，每月組織一次密封管理工作檢查；本單位無(wú)法消除或威脅安全生產(chǎn)的漏點(diǎn)及時(shí)上報(bào)設(shè)備處，同時(shí)報(bào)告調(diào)度。3.2車(chē)間技術(shù)員編制密封實(shí)施細(xì)則，協(xié)助車(chē)間分管領(lǐng)導(dǎo)做好單位的密封管理工作；負(fù)責(zé)靜(動(dòng))密封點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)上報(bào)，填寫(xiě)密封檔案。做好消漏、堵漏記錄；負(fù)責(zé)提出本車(chē)間密封點(diǎn)機(jī)、電、化、儀的具體分工意見(jiàn)；負(fù)責(zé)重大消漏方案的制定；負(fù)責(zé)密封新技術(shù)的推廣、新材料的應(yīng)用；負(fù)責(zé)檢修交付使用設(shè)備靜(動(dòng))密封點(diǎn)的檢查、驗(yàn)收工作；負(fù)責(zé)責(zé)任范圍設(shè)備密封的巡檢，組織消漏，檢查考核。3.3化工值班長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)通知技術(shù)員，做好記錄，同時(shí)做好工藝安全上消漏準(zhǔn)備。3.4操作工巡檢中發(fā)現(xiàn)和查出的漏點(diǎn)及時(shí)報(bào)告化工班長(zhǎng)，做好記錄，同時(shí)做好工藝安全上的消漏準(zhǔn)備工作；本崗位閥門(mén)、管件一般漏點(diǎn)，有能力消除的必須消除。三、1、密封點(diǎn)分類(lèi)和統(tǒng)計(jì)范圍：1、動(dòng)密封：各種機(jī)電設(shè)備（包括機(jī)床）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)（旋轉(zhuǎn)和往復(fù)）的兩個(gè)偶合件之間的密封屬于動(dòng)密封。2、靜密封：設(shè)備（包括機(jī)床和廠(chǎng)內(nèi)采暖設(shè)備）及附屬管線(xiàn)和附件在運(yùn)行過(guò)程中兩個(gè)沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的偶合件之間的密封屬于靜密封。3、廠(chǎng)內(nèi)外公共管架上的密封點(diǎn)按設(shè)備動(dòng)力處劃分的管轄區(qū)由各車(chē)間統(tǒng)計(jì)。4、各車(chē)間所有設(shè)備、管架上的密封點(diǎn)歸各車(chē)間統(tǒng)計(jì)，報(bào)設(shè)備動(dòng)力處匯總并建立密封點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)圖。2、密封點(diǎn)計(jì)算辦法：1、動(dòng)密封點(diǎn)計(jì)算辦法：一對(duì)連續(xù)運(yùn)動(dòng)（旋轉(zhuǎn)和往復(fù)）的兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。2、靜密封點(diǎn)計(jì)算辦法：一個(gè)靜密封接合處算一個(gè)靜密封點(diǎn)。具體規(guī)定如下：一對(duì)法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個(gè)密封點(diǎn)；一個(gè)閥門(mén)一般算四個(gè)密封點(diǎn)，如閥后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一個(gè)密封點(diǎn)；一個(gè)絲扣活接頭算三個(gè)密封點(diǎn)；一個(gè)絲扣連接的彎頭算兩個(gè)密封點(diǎn)；特殊閥門(mén)如各種安全閥、減壓閥、電動(dòng)閥等根據(jù)情況現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)；特殊部位如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部連通的，除了接合密封面算一個(gè)密封點(diǎn)外有幾個(gè)螺栓算幾個(gè)密封點(diǎn)。3、靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、設(shè)備及管線(xiàn)的結(jié)合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦、不冒煙、無(wú)漏痕、無(wú)滲跡、無(wú)污垢。2、引風(fēng)管線(xiàn)及設(shè)備、焊口及其他正壓部位用肥皂水試漏，負(fù)壓、真空部位用稀薄紙條的方法。3、煤氣、甲醇液、氮?dú)錃獾纫兹家妆卸練怏w系統(tǒng)用肥皂水試漏無(wú)氣泡，或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?、蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏氣、無(wú)水垢。5、水系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸，無(wú)浸漏、無(wú)水垢、無(wú)油污（沾濕、沾潤(rùn)）。6、各種機(jī)床的變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無(wú)明顯浸漏。4、動(dòng)密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、各類(lèi)壓縮機(jī)曲軸箱蓋、循環(huán)機(jī)主軸瓦、壓縮機(jī)電機(jī)主軸瓦等不允許有漏痕。2、各類(lèi)壓縮機(jī)填料使用初期不允許有漏痕，對(duì)煤氣、氨等介質(zhì)的填料狀況在距填料外蓋內(nèi)，取樣分析有害氣體濃度不超過(guò)安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。3、各類(lèi)注油器不允許有漏痕。4、各種往復(fù)運(yùn)動(dòng)的柱塞填料使用初期不允許有泄漏。5、清水泵填料運(yùn)轉(zhuǎn)初期每分鐘泄漏不超過(guò)5滴，運(yùn)行間隔末期每分鐘不超過(guò)10滴。6、輸送物料介質(zhì)的泵如變脫泵等使用初期密封泄漏不得超過(guò)5滴，使用間隔末期不得超過(guò)15滴。7、凡機(jī)械密封的各類(lèi)填料，使用初期不允許有泄漏，使用間隔末期每分鐘不得超過(guò)5滴。5、管理措施：1、凡投入運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管道。設(shè)備動(dòng)力處、車(chē)間都必須建立靜動(dòng)密封檔案和臺(tái)帳。密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)無(wú)誤。密封檔案包括：a、設(shè)備動(dòng)力處、車(chē)間建立設(shè)備靜、動(dòng)密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表及分布圖。b、建立密封點(diǎn)分類(lèi)匯總表。c、推廣應(yīng)用密封管理新技術(shù)、新材料并寫(xiě)出總結(jié)材料。d、密封臺(tái)帳應(yīng)包括按月統(tǒng)計(jì)的。e、密封點(diǎn)分布及數(shù)量變更臺(tái)帳，設(shè)備動(dòng)力處、車(chē)間及時(shí)統(tǒng)計(jì)、記錄，每季度匯總后，報(bào)公司設(shè)備動(dòng)力處。設(shè)備動(dòng)力處匯總后進(jìn)行密封點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)圖變更。f、月累計(jì)發(fā)現(xiàn)點(diǎn)數(shù)，消除泄漏點(diǎn)數(shù)，月末泄漏率，作為設(shè)備評(píng)級(jí)依據(jù)。2、建立健全無(wú)泄漏管理規(guī)定，定期組織檢查、考核設(shè)備動(dòng)力處負(fù)責(zé)全公司的無(wú)泄漏驗(yàn)收、復(fù)查工作。主要職責(zé)有：a、負(fù)責(zé)公司的“無(wú)泄漏工廠(chǎng)”創(chuàng)建工作，負(fù)責(zé)對(duì)分公司的“無(wú)泄漏工廠(chǎng)”的驗(yàn)收命名工作，負(fù)責(zé)對(duì)車(chē)間“無(wú)泄漏車(chē)間”的驗(yàn)收命名工作。b、每季度根據(jù)分公司、各車(chē)間申請(qǐng)情況進(jìn)行“無(wú)泄漏工廠(chǎng)”、“無(wú)泄漏車(chē)間”的復(fù)查驗(yàn)收，并提出整改措施。c、設(shè)備動(dòng)力處負(fù)責(zé)對(duì)公司車(chē)間“無(wú)泄漏車(chē)間” 的驗(yàn)收命名工作。d、貫徹上級(jí)有關(guān)設(shè)備管理精神，使無(wú)泄漏得到鞏固。設(shè)備動(dòng)力處、各車(chē)間主任、設(shè)備主任要把創(chuàng)建、鞏固“無(wú)泄漏工廠(chǎng)”、“無(wú)泄漏車(chē)間”列入議事日程高度重視，反復(fù)抓。主要職責(zé)有：1、建立健全密封管理檔案和臺(tái)帳。2、車(chē)間設(shè)立密封管理牌，其內(nèi)容包括：密封點(diǎn)總數(shù)、允許泄漏點(diǎn)數(shù)、實(shí)際泄漏點(diǎn)數(shù)、負(fù)責(zé)人等。3、每月由車(chē)間設(shè)備主任組織對(duì)全部設(shè)備進(jìn)行評(píng)級(jí)，并對(duì)密封管理執(zhí)行情況進(jìn)行全面檢查，并做好記錄，提出整改措施，載入檔案，匯總報(bào)表交設(shè)備動(dòng)力處。4、推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料的情況及其成效總結(jié)。5、按時(shí)做好泄漏點(diǎn)的檢查、處理統(tǒng)計(jì)、變更及填報(bào)各種報(bào)表臺(tái)帳。6創(chuàng)建對(duì)每臺(tái)設(shè)備均應(yīng)設(shè)立以操作工為主的機(jī)、電、儀專(zhuān)責(zé)包機(jī)組，并對(duì)包機(jī)運(yùn)行情況進(jìn)行考核。6、管理閉路循環(huán)分工1、化工崗位當(dāng)班操作工應(yīng)明確本崗位密封點(diǎn)數(shù)和分布情況，每班按時(shí)巡回檢查，凡能自行消除的漏點(diǎn)應(yīng)及時(shí)消除并做好記錄。凡不能自行消除的漏點(diǎn)應(yīng)掛牌，凡24小時(shí)內(nèi)能消除的掛黃牌并通知維修工。24小時(shí)以外待機(jī)消除的掛紅牌，交班要交清泄漏情況，并做好記錄，對(duì)本崗位漏點(diǎn)超標(biāo)或未掛牌負(fù)主要責(zé)任。2、各化工班長(zhǎng)每班應(yīng)對(duì)當(dāng)班崗位巡檢情況進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫(xiě)當(dāng)班查漏、掛牌記錄，及時(shí)上交車(chē)間管理人員。3、各車(chē)間維修工按包機(jī)組責(zé)任分工，每天按時(shí)對(duì)所包設(shè)備進(jìn)行巡檢，并向操作工了解密封情況，同時(shí)根據(jù)車(chē)間安排在規(guī)定時(shí)間內(nèi)消漏，消漏后取下漏點(diǎn)牌送交化工操作工，并做好消漏記錄，對(duì)掛黃牌而未消除的漏點(diǎn)負(fù)主要責(zé)任。4、車(chē)間技術(shù)員根據(jù)查漏記錄和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際及時(shí)安排車(chē)間維修工進(jìn)行處理，統(tǒng)籌安排紅牌的消除工作。并每天到現(xiàn)場(chǎng)檢查消漏制度落實(shí)情況，并對(duì)檢查情況記入考核臺(tái)帳，動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率控制在2，靜密封點(diǎn)泄漏率控制在0.5。車(chē)間