數(shù)控銑工高級工培訓計劃.doc

數(shù)控銑工(高級)培訓計劃一、概述 本培訓方案依據(jù)國家職業(yè)技能標準銑工及國家職業(yè)資格培訓教程（高級），是針對機械加工類企事業(yè)單位從事數(shù)控銑床加工、工藝流程制定、數(shù)控程序編制，并已取得低一級職業(yè)資格證申報高一級職業(yè)資格培訓鑒定的人員。1.1職業(yè)定義 操作銑床、進行工件銑削加工的人員。1.2 培訓對象從事或準備從事本職業(yè)的人員。1.3申報條件高級：（具備以下條件之一者） （1）取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上，經(jīng)本職業(yè)高級正規(guī)培訓，達到規(guī)定標準學時數(shù)，并取得結業(yè)證書。 （2）取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上。 （3）取得勞動保障行政部門審核認定的，以高級技能為培養(yǎng)目標的職業(yè)學校本職業(yè)（或相關專業(yè)）畢業(yè)證書。 （4）大專以上本專業(yè)或相關專業(yè)畢業(yè)生，經(jīng)本職業(yè)高級正規(guī)培訓，達到規(guī)定標準學時數(shù)，并取得結業(yè)證書。1.4 培訓期限根據(jù)其培養(yǎng)目標和教學計劃確定。高級工為300標準學時。1.5培訓教師培訓高級工的教師應具有本職業(yè)高級及以上工職業(yè)資格證書或相關專業(yè)中級及以上專業(yè)技術職務任職資格；1.6培訓場地設備滿足教學需要的標準教室和具有相應機床設備及必要的刀具、夾具、量具及機床輔助設備的場地。1.7 培訓方式講授法、教師示范、學員操作，采取掛圖、多媒體、實物輔助、生產(chǎn)場地參觀與實訓基地技能操作訓練相結合，按照理論課時（30%）與實際操作訓練（70%）。1.8鑒定方式分為理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試采用閉卷方式，技能操作（含軟件應用）考核采用現(xiàn)場實際操作和計算機軟件操作方式。理論知識考試和技能操作（含軟件應用）考核均實行百分制，成績皆達60分及以上者為合格。二、培養(yǎng)目標 通過在培訓現(xiàn)場進行的實際操作訓練，進一步了解數(shù)控機床的組成、性能、結構和特點，掌握數(shù)控銑床的基本操作、日常維護保養(yǎng)、簡單故障和加工中不正?，F(xiàn)象的排除方法，熟悉數(shù)控銑床加工零件的全過程，能較熟練地使用數(shù)控銑床的全部功能完成中等復雜程度及以上零件的加工，初步具備在現(xiàn)場分析、處理工藝及程序問題的能力，達到高級（國家職業(yè)資格三級）數(shù)控銑床操作工的職業(yè)資格水平，并通過職業(yè)資格考核鑒定獲取相應的職業(yè)資格證書。三、基本要求按照銑工國家職業(yè)標準中各職業(yè)等級關于數(shù)控銑床的理論要求，數(shù)控銑床高級工應具備如下知識與技能：31職業(yè)道德311職業(yè)道德基本知識312職業(yè)守則（1） 遵守國家法律、法規(guī)和有關規(guī)定；（2） 具有高度的責任心、愛崗敬業(yè)、團結合作； （3） 嚴格執(zhí)行相關標準、工作程序與規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程； （4） 學習新知識新技能、勇于開拓和創(chuàng)新； （5） 愛護設備、系統(tǒng)及工具、夾具、量具；（6） 著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。32基礎知識321基礎理論知識（1）機械制圖（2）工程材料及金屬熱處理知識（3）機電控制知識（4）計算機基礎知識（5）專業(yè)英語基礎322機械加工基礎知識（1）機械原理（2）常用設備知識（分類、用途、基本結構及維護保養(yǎng)方法）（3）常用金屬切削刀具知識（4）典型零件加工工藝（5）設備潤滑和冷卻液的使用方法（6）工具、夾具、量具的使用與維護知識（7）銑工、鏜工基本操作知識323安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護知識（1）安全操作與勞動保護知識（2）文明生產(chǎn)知識（3）環(huán)境保護知識324質(zhì)量管理知識（1）企業(yè)的質(zhì)量方針（2）崗位質(zhì)量要求（3）崗位質(zhì)量保證措施與責任325相關法律、法規(guī)知識（1）勞動法的相關知識（2）環(huán)境保護法的相關知識（3）知識產(chǎn)權保護法的相關知識四、工作要求按照銑工國家職業(yè)標準中各職業(yè)等級關于數(shù)控銑床的工作要求，數(shù)控銑床高級工應具備如下知識與技能：職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關知識一、加工準備（一）讀圖與繪圖1. 能讀懂裝配圖并拆畫零件圖2. 能夠測繪零件3. 能夠讀懂數(shù)控銑床主軸系統(tǒng)、進給系統(tǒng)的機構裝配圖1. 根據(jù)裝配圖拆畫零件圖的方法2. 零件的測繪方法3. 數(shù)控銑床主軸與進給系統(tǒng)基本構造知識。（二）制定加工工藝能編制二維、簡單三維曲面零件的銑削加工工藝文件 復雜零件數(shù)控加工工藝的制定（三）零件定位與裝夾1. 能選擇和使用組合夾具和專用夾具2. 能選擇和使用專用夾具裝夾異型零件3. 能分析并計算夾具的定位誤差4. 能夠設計與自制裝夾輔具（如軸套、定位件等）1. 數(shù)控銑床組合夾具和專用夾具的使用、調(diào)整方法2. 專用夾具的使用方法3. 夾具定位誤差的分析與計算方法4. 裝夾輔具的設計與制造方法（四）刀具準備1. 能夠選用專用工具（刀具和其他）2. 能夠根據(jù)難加工材料的特點，選擇刀具的材料、結構和幾何參數(shù) 1. 專用刀具的種類、用途、特點和刃磨方法2. 切削難加工材料時的刀具材料和幾何參數(shù)的確定方法二、數(shù)控編程（一）手工編程1. 能夠編制較復雜的二維輪廓銑削程序2. 能夠根據(jù)加工要求編制二次曲面的銑削程序3. 能夠運用固定循環(huán)、子程序進行零件的加工程序編制4. 能夠進行變量編程 1. 較復雜二維節(jié)點的計算方法2. 二次曲面幾何體外輪廓節(jié)點計算3. 固定循環(huán)和子程序的編程方法4. 變量編程的規(guī)則和方法 （二）計算機輔助編程1. 能夠利用CAD/CAM軟件進行中等復雜程度的實體造型（含曲面造型）2. 能夠生成平面輪廓、平面區(qū)域、三維曲面、曲面輪廓、曲面區(qū)域、曲線的刀具軌跡3. 能進行刀具參數(shù)的設定4. 能進行加工參數(shù)的設置5. 能確定刀具的切入切出位置與軌跡6. 能夠編輯刀具軌跡7. 能夠根據(jù)不同的數(shù)控系統(tǒng)生成G代碼1實體造型的方法2曲面造型的方法3刀具參數(shù)的設置方法4刀具軌跡生成的方法5各種材料切削用量的數(shù)據(jù)6有關刀具切入切出的方法對加工質(zhì)量影響的知識7軌跡編輯的方法8后置處理程序的設置和使用方法（三）數(shù)控加工仿真能利用數(shù)控加工仿真軟件實施加工過程仿真、加工代碼檢查與干涉檢查數(shù)控加工仿真軟件的使用方法三、數(shù)控銑床操作（一）程序調(diào)試與運行能夠在機床中斷加工后正確恢復加工程序的中斷與恢復加工的方法（二）參數(shù)設置能夠依據(jù)零件特點設置相關參數(shù)進行加工數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設置方法四、零件加工（一）平面銑削能夠編制數(shù)控加工程序銑削平面、垂直面、斜面、階梯面等，并達到如下要求：（1）尺寸公差等級達IT7（2）形位公差等級達IT8級（3）表面粗糙度達Ra3.2m1平面銑削精度控制方法2刀具端刃幾何形狀的選擇方法（二）輪廓加工能夠編制數(shù)控加工程序銑削較復雜的（如凸輪等）平面輪廓，并達到如下要求：（1）尺寸公差等級達IT8（2）形位公差等級達IT8級（3）表面粗糙度達Ra3.2m1平面輪廓銑削的精度控制方法2刀具側刃幾何形狀的選擇方法（三）曲面加工能夠編制數(shù)控加工程序銑削二次曲面，并達到如下要求：（1）尺寸公差等級達IT8（2）形位公差等級達IT8級（3）表面粗糙度達Ra3.2m1二次曲面的計算方法2刀具影響曲面加工精度的因素以及控制方法（四）孔系加工能夠編制數(shù)控加工程序?qū)紫颠M行切削加工，并達到如下要求：（1）尺寸公差等級達IT7（2）形位公差等級達IT8級（3）表面粗糙度達Ra3.2m麻花鉆、擴孔鉆、絲錐、鏜刀及鉸刀的加工方法（五）深槽加工能夠編制數(shù)控加工程序進行深槽、三維槽的加工，并達到如下要求：（1）尺寸公差等級達IT8（2）形位公差等級達IT8級（3）表面粗糙度達Ra3.2m深槽、三維槽的加工方法（六）配合件加工能夠編制數(shù)控加工程序進行配合件加工，尺寸配合公差等級達IT81. 配合件的加工方法2. 尺寸鏈換算的方法（七）精度檢驗1. 能夠利用數(shù)控系統(tǒng)的功能使用百（千）分表測量零件的精度2. 能對復雜、異形零件進行精度檢驗3. 能夠根據(jù)測量結果分析產(chǎn)生誤差的原因4. 能夠通過修正刀具補償值和修正程序來減少加工誤差1. 復雜、異形零件的精度檢驗方法2. 產(chǎn)生加工誤差的主要原因及其消除方法五、維護與故障診斷（一）日常維護能完成數(shù)控銑床的定期維護數(shù)控銑床定期維護手冊（二）故障診斷能排除數(shù)控銑床的常見機械故障機床的常見機械故障診斷方法（三）機床精度檢驗能協(xié)助檢驗機床的各種出廠精度機床精度的基本知識五、課時分配表 高級數(shù)控銑床操作工培訓計劃時數(shù)為300學時。1、理