南沙開發(fā)區(qū)廣隆安置區(qū)幼兒園子分部施工方案.doc

1 76 GD220100 廣廣州州南南沙沙廣廣隆隆安安置置區(qū)區(qū) 幼兒園幼兒園 子分部施工方案子分部施工方案 單體工程 工程名稱工程名稱 廣州南沙開發(fā)區(qū)廣隆安置區(qū) 一標(biāo) 工程地點工程地點 廣州南沙開發(fā)區(qū)廣隆安置區(qū) 施工單位施工單位 廣州市建筑機械施工有限公司 編制單位編制單位 廣州市建筑機械施工有限公司 編制人編制人 編制日期編制日期 年 月 日 審批負(fù)責(zé)人審批負(fù)責(zé)人 審批日期 審批日期 年 月 日 1 76 目目 錄錄 第一章第一章 編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 1 第一節(jié) 方案編制依據(jù) 1 第二節(jié) 規(guī)范采用目錄 1 第三節(jié) 主要選用標(biāo)準(zhǔn)圖集 1 第二章第二章 工程概況工程概況 2 第一節(jié) 建筑概況 2 第二節(jié) 結(jié)構(gòu)概況 3 第三節(jié) 工程特點與施工條件 3 第三章第三章 施工部署施工部署 5 第一節(jié) 項目組織管理 5 第二節(jié) 實施目標(biāo) 6 第三節(jié) 施工總體安排及施工順序 6 第四節(jié) 勞動力 物資供應(yīng)組織 7 第五節(jié) 場區(qū)用電 用水安排 9 第六節(jié) 各專業(yè)工種施工配合 9 第四章第四章 主要分部分項工程施工方法及技術(shù)措施主要分部分項工程施工方法及技術(shù)措施 11 第一節(jié) 工程測量 11 第二節(jié) 模板工程施工 12 第三節(jié) 鋼筋工程 15 第四節(jié) 混凝土工程 16 第五節(jié) 腳手架工程 17 第六節(jié) 砌磚工程 17 第七節(jié) 屋面防水 隔熱層施工 19 第八節(jié) 水泥砂漿抹灰工程 23 第九節(jié) 油漆 乳膠漆工程施工 24 第十節(jié) 地面瓷磚鋪貼工程 25 2 76 第十一節(jié) 外墻磚施工 28 第十二節(jié) 門窗施工 29 第五章第五章 關(guān)鍵部位施工技術(shù) 質(zhì)量措施關(guān)鍵部位施工技術(shù) 質(zhì)量措施 32 第一節(jié) 地下室 主體 坡屋面 斜飄板模板支護方案 32 第二節(jié) 關(guān)鍵部位防水施工措施 32 第六章第六章 施工進度計劃施工進度計劃 36 第一節(jié) 總體施工工期控制及分級施工計劃管理 36 第二節(jié) 工期保證措施 36 第七章第七章 質(zhì)量目標(biāo)及保證體系質(zhì)量目標(biāo)及保證體系 40 第八章第八章 安全生產(chǎn)與文明施工安全生產(chǎn)與文明施工 68 第一節(jié) 安全生產(chǎn) 68 第二節(jié) 文明施工 72 第九章第九章 降低成本措施降低成本措施 73 第十章第十章 雨季 臺風(fēng)期間施工措施雨季 臺風(fēng)期間施工措施 74 1 76 第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 第一節(jié)第一節(jié) 方案編制依據(jù)方案編制依據(jù) 1 廣隆安置區(qū)工程幼兒園的設(shè)計圖紙及有關(guān)資料 2 國家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 3 中國建筑工業(yè)出版社出版的 建筑施工手冊 4 建設(shè)部頒發(fā)的 建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定 5 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 6 廣州市有關(guān)法津 法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn) 7 建筑分項施工工藝標(biāo)準(zhǔn)手冊 第二節(jié)第二節(jié) 規(guī)范采用目錄規(guī)范采用目錄 1 GB50026 93 工程測量規(guī)范 2 GB50204 2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 3 GB50203 2002 砌體工程施工及驗收規(guī)范 4 GB5209 2002 建筑地面工程施工及驗收規(guī)范 5 JGJ T10 95 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 6 JGJ107 96 鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程 7 JGJ59 99 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) 8 JGJ46 88 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 9 DBJ01 26 96 建筑安裝工程施工工藝規(guī)程 10 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文 房屋建筑部分 第三節(jié)第三節(jié) 主要選用標(biāo)準(zhǔn)圖集主要選用標(biāo)準(zhǔn)圖集 1 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 2 98ZJ 系列 建筑構(gòu)造通用圖集 2 76 第二章第二章 工程概況工程概況 第一節(jié)第一節(jié) 建筑概況建筑概況 1 本工程位于廣州市南沙開發(fā)區(qū)廣隆管理區(qū) 總建筑用地面積 81974m2 凈用地 面積 77764m2 幼兒園建筑面積 2041 1m2 層數(shù) 3 層 2 防水設(shè)計 屋面工程防水二級 采用 C30P8 剛性自防水砼 3 建筑防火 二級耐火 4 設(shè)計首層室內(nèi)標(biāo)高為 0 000 共相當(dāng)于絕對標(biāo)高 9 15m 室外地坪為 0 3m 5 砌體采用 MU5 灰砂磚 0 0 以下采用 M7 5 水泥砂漿砌筑 0 0 以上采用 M5 水泥石灰砂漿砌筑 廚房衛(wèi)生間砌筑砂漿為 1 2 水泥砂漿 6 外裝修 梁柱接位抹灰掛鐵絲網(wǎng) 外墻其它附加纖維網(wǎng)布后批蕩 7 各部分構(gòu)造做法 使用部位主要做法使用部位主要做法 首層各入口室外臺 階 住宅入口門門 廳 電梯大堂 600 600 拋光耐 磨磚 平屋面陶粒隔熱磚對縫砌筑 住宅廳 房間 500 500 拋光耐 磨面磚 露臺500 500 拋光耐磨面磚 衛(wèi)生間 廚房 300 300 防滑面 磚 屋 面 坡屋面掛西班牙瓦 S 瓦 住宅陽臺 300 300 防滑面 磚 外墻立面 8 厚 50 50 外墻磚 顏色 詳立面圖 住宅窗臺面板 1 2 水泥砂漿找 平加抹光 20 厚 一般部位內(nèi)墻乳膠漆二遍 車庫 40 厚細石混凝土 保護層 衛(wèi) 廚 白色 5 厚 200 300 釉面瓷 磚 設(shè)備用房 1 2 砂漿找平加 漿抹光 20 厚 設(shè)備用房 車庫 5 厚 1 0 5 3 水泥石灰 砂漿罩面掃白色灰水 消防水池 1 2 砂漿找平加 漿抹光 20 厚 內(nèi) 墻 柱 面 消防水池 1 2 水泥砂漿保護層 20 厚 樓 地 面 樓梯間 首層除外 500 500 耐磨磚 帶防滑條 住宅門窗 陽臺 透明玻璃原色鋁 合金門窗 一般部位內(nèi)墻乳膠漆二遍 機房 梯間 入戶 門 甲 級防火門 門 窗 戶內(nèi)房門空心木門 天 花 吊 頂設(shè)備用房 車庫 板底刮掃白鈀乳膠漆一遍 3 76 衛(wèi)生間塑料門 首層梯間不銹鋼門 踢腳線 100 高 踢腳面與地面面 磚協(xié)調(diào) 注 1 衛(wèi)生間 廚房地面需做 1 5 厚環(huán)保型聚氨脂防水涂料 2 平屋面 露臺均需做 40 厚細石混凝土剛性防層 1 5 厚環(huán)保型聚氨脂防 水涂料 3 坡屋面做隔熱防水膏 第二節(jié)第二節(jié) 結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)概況 廣隆安置區(qū)工程幼兒園為三層框架結(jié)構(gòu) 層高均為 3 60m 設(shè)計使用年限 50 年 抗震設(shè)防烈度 7 度 樁基礎(chǔ)均為預(yù)應(yīng)力管樁 采用 400 壁厚 90 管樁 單樁承載力 1200KN 樁 端進入持力層深度 1m 共 60 根 承臺形式 包括單樁及雙樁臺 柱截面形式 圓形柱及矩形柱 混凝土強度 C30 梁板厚 首 3 層板厚 120 屋面板厚 150 混凝土強度 C25 第三節(jié)第三節(jié) 工程特點與施工條件工程特點與施工條件 1 建設(shè)單位已提供施工水電接駁點 建設(shè)單位在現(xiàn)場提供施工用水的水管管徑 為 DN200 并提供 1 個 500KVA 的電接入點 現(xiàn)場三通一平已完成 本工程施工現(xiàn)場基 本具備開工條件 施工范圍場外道路可通行施工車輛 供施工材料和設(shè)備進場 本工程西面毗鄰京珠高速公路 西北面為金沙路 施工車輛可進場道路交通運輸 較為方便 施工設(shè)備及材料等可直達現(xiàn)場 施工場區(qū)內(nèi)原為農(nóng)業(yè)用地 已經(jīng)進行人工吹砂整平 施工場地狹窄 場地不足 臨時設(shè)施不能現(xiàn)場搭建 需在臨時租用附近土地搭建 臨時設(shè)施 以保證施工的正常有序進行 2 第一標(biāo)段工程包含多項單位工程 16 棟單體 連體建筑分別布置在南北向 67m 東西向 70m 范圍內(nèi) 因此 要做好本工程開工前的定位測量及復(fù)核工作 確保 定位無誤 3 本工程部分屋面板采用坡屋面設(shè)計 屋面斜飄板飄出 2 3m 此特點也是施工 中的難點之一 因此 應(yīng)在該處結(jié)構(gòu)施工階段前對其模板設(shè)計及腳手支撐進行詳細驗 算及設(shè)計 并注意施工過程中人員安全 4 76 4 地下室 屋面 衛(wèi)生間的防滲漏是保證本期工程質(zhì)量的又一關(guān)鍵所在 必須 采取有效的防水技術(shù)保障措施來預(yù)防這類質(zhì)量問題的發(fā)生 8 工期短 工程量大 業(yè)主要求第一標(biāo)段工程 2005 年 10 月 15 日開工 2006 年 8 月 10 日竣工 合理安排施工搭接順序 確保鋼材 混凝土 周轉(zhuǎn)材料等的供應(yīng) 與有序搭接將是組織好本工程施工的重點和難點之一 9 工程現(xiàn)場地處南沙經(jīng)濟開發(fā)北區(qū) 文明施工 安全和環(huán)境保護十分重要 10 各棟建筑同時組織施工 勞動力投入大 各工種 工序在施工過程中交叉配 合 工序搭接必須注意科學(xué)管理 統(tǒng)一協(xié)調(diào) 11 工程受自然環(huán)境影響 該區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)性氣候 每年 4 至 9 月為雨季 5 至 10 月為臺風(fēng)盛行的季節(jié) 容易受到臺風(fēng)襲擊 會給施工帶來困難 故在施工期間 要做好防臺風(fēng) 防雨措施 5 76 第三章第三章 施工部署施工部署 第一節(jié)第一節(jié) 項目組織管理項目組織管理 一 項目組織機構(gòu)一 項目組織機構(gòu) 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 施工組質(zhì)安組預(yù)算組材料組資料組 架 子 班 瓦 工 班 鋼 筋 班 木 工 班 砼 班 水 電 班 油 漆 班 技術(shù)負(fù)責(zé)人 二 項目管理模式二 項目管理模式 我司將按照多年來積累的成功項目管理經(jīng)驗來運行和管理本項目 形成以 項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心 以項目合同管理和成本 進度 質(zhì)量控制為主要內(nèi)容 以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段的項目管理機制 嚴(yán)格按照以 ISO9001 模式 標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來運行 形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié) 以專業(yè)管 理和計算機管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制 以此出色地實現(xiàn)公司的質(zhì)量方針和 本工程質(zhì)量目標(biāo) 以及對業(yè)主的各項承諾 6 76 第二節(jié)第二節(jié) 實施目標(biāo)實施目標(biāo) 一 質(zhì)量目標(biāo)一 質(zhì)量目標(biāo) 本工程施工質(zhì)量總目標(biāo)為合格 主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良 二 安全目標(biāo)二 安全目標(biāo) 本工程安全目標(biāo)為杜絕重大安全事故的發(fā)生 控制工傷 輕傷頻率在 1 內(nèi) 三 工期目標(biāo)三 工期目標(biāo) 根據(jù)合同規(guī)定總工期為 300 天 日歷天 計劃開工日期 2005 年 10 月 15 日 根據(jù)實際情況 我司決定集中一切人力物力 全力以赴 確保在 2006 年 6 月 22 日前主體結(jié)構(gòu)封頂 四 文明施工目標(biāo)四 文明施工目標(biāo) 嚴(yán)格遵照有關(guān)建筑工程的文明施工規(guī)定組織施工 爭創(chuàng)本工程文明施工達 到市文明施工樣板工地 第三節(jié)第三節(jié) 施工施工總體安排及施工順序總體安排及施工順序 本工程遵循先地下后地上 先土建工程后安裝 裝飾工程的建設(shè)程序安排 施工 充分利用平面 空間和時間 考慮工程實際情況組織平面立體流水交叉 作業(yè) 及早插入砌體 裝修和各專業(yè)施工 避免出現(xiàn)裝修高峰 做到均衡施工 科學(xué)管理 每道工序為下道工序創(chuàng)造足夠的工作面 并且要做好質(zhì)量安全工作 文明施工工作及成品保護工作 做好結(jié)構(gòu) 裝飾 安裝工程及室內(nèi)外工程的配 合工作 優(yōu)化均衡施工 加快施工進度 施工順序詳見總體施工流程圖 7 76 第四節(jié)第四節(jié) 勞動力 物資供應(yīng)組織勞動力 物資供應(yīng)組織 一 勞動力一 勞動力組織組織 根據(jù)本工程的特點及擬采用的施工工藝 所需的主要工種為 模板工 架子工 起重工 砼工 雜工 鐵工 電工 瓦工 裝飾工等工種 各工種的人員數(shù)量見下 表 勞動力工種數(shù)量一覽表 序號勞動力工種人數(shù)備注 1 模板工 200 2 架子工 80 3 起重工 16 4 土方工 80 5 砼工 160 6 鐵工 160 7 瓦工 80 8 雜工 60 9 裝飾工 160 10 電工 6 8 76 二 主體工程機械二 主體工程機械設(shè)備使用計劃設(shè)備使用計劃 序 號 名稱規(guī)格數(shù)量備注 1 塔吊 QTZ804 2 施工電梯 SCD100 1002 3 巻揚機架 帶電動巻揚機 GGTJ 8 147 4 混凝土輸送泵車 SY5620TH13 372 5 抽水機 75mm 8 6 柴油發(fā)電機 200kw1 7 木工圓鋸機 500mm MJ 116 8 8 插入振動器 ZX5012 9 平板式振動器 ZB1110 10 交流電焊機 BX 3306 11 鋼筋剪切機 GQ40 134 12 鋼筋彎曲機 WJ40 104 13 鋼筋調(diào)直機 GTJ 8 144 14 砂漿攪拌機 8 15 水準(zhǔn)儀 B20 4 16 經(jīng)緯儀 J22 17 全站儀 SET21101 9 76 第五節(jié)第五節(jié) 場區(qū)用電 用水場區(qū)用電 用水安排安排 一 施工用電一 施工用電 施工用電由業(yè)主提供的 1 個 500KVA 的電接入點引入 現(xiàn)場設(shè) 10 個配電箱 分擔(dān) 各單位工程的電負(fù)荷 場區(qū)沿環(huán)行干道和施工便道每 25m 設(shè)置電桿及照明路燈 各主 入口和道路交叉口設(shè)置照明路燈 其布置詳見總平面布置圖 電線的鋪設(shè) 配電箱 漏電保護器的設(shè)備均應(yīng)符合國家規(guī)定的施工現(xiàn)場用電安全規(guī)程 E1 4 樓面施工 每隔 2 層設(shè)置 1 個固定電箱 及配備多個移動電箱 二 施工用水二 施工用水 按臨時給排水平面圖及系統(tǒng)圖的要求 現(xiàn)場用水需滿足施工 生活及消防所需 給水主系統(tǒng)采用 DN200 的供水管與業(yè)主水源連接 每一單位工程給水分系統(tǒng)采用 DN100 的供水管與給水主系統(tǒng)連接 商品混凝土不考慮現(xiàn)場攪拌用水 并在現(xiàn)場設(shè)置施工水 箱 用離心泵配 DN50 的供水管送至各擬建物樓面 每層設(shè)置 1 個接駁點 用軟管接至 使用部位 其他用水地點及臨時消防栓的布置均采用鍍鋅鋼管連接 施工現(xiàn)場的生產(chǎn) 排水必須經(jīng)過沉積后才能排入城市排水管網(wǎng) 廁所的排污必須經(jīng)過地區(qū)級化糞池處理 方可進入城市管網(wǎng) 第六節(jié)第六節(jié) 各專業(yè)工種施工配合各專業(yè)工種施工配合 一 預(yù)留預(yù)埋配合一 預(yù)留預(yù)埋配合 施工前期應(yīng)配合土建進行預(yù)留預(yù)埋的工作有 住宅樓內(nèi)給排水管道穿地下室內(nèi)儲 水庫壁防水套管及地下室外混凝土墻防水套管安裝 其他建筑物內(nèi)穿樓面及屋面板預(yù) 埋套管 電氣部分須預(yù)留預(yù)埋動力 照明配電箱 排氣扇的孔洞 過墻套管 接線盒 等 衛(wèi)生間預(yù)留孔洞 設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞等 10 76 二 衛(wèi)生間施工配合二 衛(wèi)生間施工配合 首先確定衛(wèi)生間器具型號 土建澆注樓板時配合進行安裝留洞 安裝時核實土建 給出樓地面標(biāo)高與基準(zhǔn)線 確定器具標(biāo)高與方位 并保護好管口 用木塞或其他物體 裝好衛(wèi)生器具和地漏后 土建再做地坪 三 設(shè)備基礎(chǔ)及留孔的配合三 設(shè)備基礎(chǔ)及留孔的配合 項目經(jīng)理部根據(jù)進度計劃及甲方設(shè)備到貨計劃 列出設(shè)備基礎(chǔ)澆筑計劃并附留孔 尺寸圖 交由土建按計劃進行澆筑 基礎(chǔ)位置尺寸及留孔 由土建檢查 安裝復(fù)查 并辦理驗收手續(xù) 四 安裝與二次裝修的配合四 安裝與二次裝修的配合 1 安裝前了解吊頂?shù)母叨燃靶褪?確保安裝的管線高于吊頂龍骨上 2 燈頭盒 煙溫感接線盒安裝與吊頂施工的配合 燈頭盒 煙溫感接線盒應(yīng)先在 龍骨上固定 或確定孔徑和孔大小 再配合接線 煙溫探頭在吊頂完工后安裝 具體 11 76 布局與二次裝修協(xié)調(diào) 3 噴淋系統(tǒng)配合吊頂施工 噴淋系統(tǒng)干管 在吊頂龍骨施工前安裝 支管安裝與 系統(tǒng)吹污 應(yīng)在吊頂封面前進行 吊頂板面留噴頭孔 由二次裝修配合開孔 封面完 工后再裝噴頭 4 在裝修墻面上安裝開關(guān)插座 應(yīng)與裝修工作配合進行 5 凡吊頂內(nèi)的風(fēng)機 設(shè)備 閥門等處 由二次裝修在吊頂上留檢修孔 其位置由 雙方在現(xiàn)場決定 五 安裝各工種之間的配合五 安裝各工種之間的配合 1 在地下室及各層吊頂內(nèi) 安裝有通風(fēng)管道 冷凍及凝結(jié)水管道 噴淋系統(tǒng)管道 電纜橋架 部分樓層還有消防水平干管等 因此 施工前期應(yīng)做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工 作 各層開工前 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)工程師依據(jù)施工圖及現(xiàn)場具體情況對管 線進行綜合布局 復(fù)雜地段繪制斷面圖 明確各專業(yè)設(shè)備 管線的具體位置和樓高 在各專業(yè)矛盾以及與裝飾的矛盾得到解決經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可全面進行施工 2 電氣部分須預(yù)留預(yù)埋動力 照明配電箱 排氣扇的孔洞 過墻套管 接線盒等 配管暗敷隨土建施工進度 現(xiàn)澆樓板內(nèi)的鋼管綁扎固定在鋼筋上 彎曲半徑不得小于 管外徑的 6 倍 應(yīng)避免三根以上的鋼管在同一地點交叉 電線管口及盒須用木 紙等 堵塞以防止雜物進入 第四章第四章 主要分部分項工程施工方法及技術(shù)措施主要分部分項工程施工方法及技術(shù)措施 第一節(jié)第一節(jié) 工程工程測量測量 在開工前 根據(jù)建設(shè)單位提供的平面控制點 或基線 和水準(zhǔn)點在施工場地用經(jīng) 緯儀和水準(zhǔn)儀進行測量 建立本工程的施工平面控制網(wǎng)和水準(zhǔn)網(wǎng)作為本工程施工時平 面控制和高程控制之用 一 平面定位和軸線測量一 平面定位和軸線測量 采用經(jīng)緯儀 50m 鋼卷尺 水準(zhǔn)儀和水平尺從建設(shè)單位提供的規(guī)劃紅線樁開始引線 在復(fù)核總體尺寸 各軸線尺寸及對角線尺寸準(zhǔn)確無誤后 再定出各軸線樁 并埋設(shè)永 12 76 久標(biāo)樁和引樁 經(jīng)監(jiān)理 業(yè)主復(fù)核簽證后 作為定位依據(jù) 控制網(wǎng)測出后 在構(gòu)筑物 或圍墻上作永久標(biāo)志 并做各軸線的引樁 同時將各軸線的控制點引至首層 按井字 型控制網(wǎng)的四個交點設(shè)四個控制點 每點埋設(shè) 100 100 10mm 鋼板 經(jīng)過測角閉合校核 調(diào)整平差后 在鋼板上劃十字線鉆孔 并用紅漆標(biāo)記 作為主體施工全過程垂直控制 和細部施工放樣的永久依據(jù) 二 標(biāo)高測量二 標(biāo)高測量 高程采用水準(zhǔn)儀 水準(zhǔn)尺和鋼卷尺進行測量 應(yīng)進行往返兩個測回 若測量誤差 超限屬測量錯誤 應(yīng)查明原因重測 若高差閉合差在允許范圍內(nèi) 則將閉合誤差按測 點比例進行平差修正 最后求出各測點高程 并標(biāo)記在永久水準(zhǔn)樁上 作為高程傳遞 測量的場地基準(zhǔn)點 定出 0 00 水平線 量測各施工層 1 00m 水平線 用水準(zhǔn)儀校核 各上引點在 1 00m 水平線的誤差 若誤差在 5mm 以內(nèi) 視為合格 并進行平整調(diào)整 然后抄平 準(zhǔn)確測出各層的 1 00m 水平線供使用 三 沉降觀測三 沉降觀測 1 根據(jù) 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ3 2002 要求 對于 20 層以上或 造型復(fù)雜的地基基礎(chǔ)工程也應(yīng)進行沉降觀測 本工程要求建筑物在施工及使用過程進 行沉降觀測 并符合 建筑變形測量規(guī)程 JGJT8 97 的有關(guān)規(guī)定 2 沉降觀測點布置另詳結(jié)施 平面圖中有符合號 表示沉降觀測點埋設(shè)的位置 埋件大樣由興建單位委托測量單位承擔(dān) 沉降觀測點的標(biāo)芯由負(fù)責(zé)測量的單位加工 沉降觀測基準(zhǔn)點的設(shè)置由測量單位提供技術(shù)要求 觀測點的埋設(shè)及保護需施工單位及 使用單位給予配合 標(biāo)芯埋設(shè)需與結(jié)構(gòu)的主筋焊牢 外露部分涂上防銹劑并加護井保 護 3 觀測工作由基礎(chǔ)施工完成后即應(yīng)開始 有地下室時首層完工后觀測一次 待后 建筑物每升高 1 層觀測 主體結(jié)構(gòu)完成后第一年每季度一次 第二年每半年觀測一次 直至穩(wěn)定為止 第二節(jié)第二節(jié) 模板工程施工模板工程施工 本工程采用夾板和木方的模板體系 模板一般散支散拆 以適應(yīng)尺寸變化較多的 13 76 要求 模板的支撐體系采用門式腳手架 各支撐體系需經(jīng)過強度 剛度 抗失穩(wěn)驗算 后確定支點的間距和各系桿間距 一 柱模板一 柱模板工程工程 按圖紙尺寸制作柱模板 按放線位置在柱腳釘好壓腳板再安柱模板 兩垂直向 加斜撐 校正垂直度及柱頂對角線 安裝柱箍 為防止砼側(cè)向壓力造成柱模爆裂 柱模外面柱箍設(shè)置則為 高度為 2 0 米以下部分 400mm 以上部分為 600mm 柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸 側(cè)壓力大小等 因素進行設(shè)計選擇 為了使柱模在接頭處 柱頭與梁板接合處 不產(chǎn)生錯位 偏移 專門派了熟 練木工制作柱模板 保證柱 梁模板結(jié)合準(zhǔn)確平直 柱模板安裝除應(yīng)保證平面尺寸正確外 還應(yīng)保證垂直 可用垂球檢查柱模板的垂 直度后 立即用斜撐撐牢 矩形柱模板安裝詳見下圖 圖5 8 2 1柱模板示意圖 雜木枋斜撐 每柱面二根 80 100木枋 80 100木枋 預(yù)埋撐腳板 16鋼柱箍 鋼開邊斜撐 每柱面二根 18mm厚夾板 矩矩形形柱柱模模板板安安裝裝示示意意圖圖 澆筑前底部應(yīng)先填 5 10cm 厚與砼配合比相同的石子砂漿 柱砼應(yīng)分層振搗 14 76 使用插入式振動棒 每層厚度不大于 50cm 振動棒不得觸動鋼筋 在 3m 之內(nèi)可在柱頂直接下灰澆筑 超過 3m 時 應(yīng)采取措施 用串桶 或在模板 側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑 每段高度不得超過 2m 每段砼澆筑后門子洞模板 封閉實 并用箍箍牢 由于本工程柱高度不大 柱砼可一次澆筑完畢 柱頂留施工縫時 應(yīng)留在主梁 下面 50mm 處 在與梁板整體澆筑時 應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 1 1 5h 使其獲得初步 沉實 再繼續(xù)澆筑 澆筑完畢后 應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位 二 梁 板模板二 梁 板模板工程工程 樓面模板 梁側(cè)及梁底模板均采用 18 厚過塑夾板 樓面梁板用門式架加可調(diào)托作 頂架 大龍骨 小龍骨均用 80 100mm 木枋 上鋪 18mm 厚過塑夾板 梁模板安裝 在外壁墻和柱子鋼筋上標(biāo)出梁底標(biāo)高位置和水平線 釘墻柱頭模板 按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整柱高 然后安裝梁底模板 并拉線找平 現(xiàn)澆鋼筋砼梁 板 當(dāng)跨度等于或大于 4m 時 模板應(yīng)起拱 當(dāng)設(shè)計無具體要求時 起拱高度宜為全跨長度的 1 1000 3 1000 門架支頂?shù)呐啪?600 900mm 門架模數(shù)不合所差的高度用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整 在兩 個門架接駁位置 安 48 鋼管水平縱橫拉桿 并且該支撐系統(tǒng)每小于 6m 設(shè)置縱橫剪 刀撐 48 鋼管和門架的 42 鋼管扣接采用 48 鋼管扣 要加墊塊塞緊 門架支頂 要上下頂緊 確保支模的穩(wěn)定 模板安裝完畢派專人對模板的支頂剛性和穩(wěn)定性進行 檢查 搗砼過程中要有專人檢查支頂 發(fā)現(xiàn)有下沉變形等異常情況立即采取加固措施 三 樓梯三 樓梯模板工程模板工程 樓梯模板采用 18mm 厚木膠合板底模 采用 48 鋼管支撐 樓梯模板由平臺 平 臺梁及梯段板等組成 樓梯支模時要事先做出大樣 計算好水平距離 高度以及踏步 步數(shù) 梯段側(cè)的寬度應(yīng)等于梯段板厚及踏步高 反三角木由若干三角木塊釘在方木上 三角木塊兩直角邊長分別各等于踏步的高和寬 每一梯段反三角木至少應(yīng)配一塊 反 三角木用橫楞及立木支吊 施工時先撐平臺梁和平臺 然后撐斜底板以及踏步三角模 板 踏步板 支模的起步和收步要注意預(yù)留出不同的粉刷厚度尺寸 支撐要穩(wěn)定牢固 15 76 鋼管支架需加設(shè)與梯段垂直的支撐 第三節(jié)第三節(jié) 鋼筋工程鋼筋工程 鋼筋的抽料加工嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求進行 鋼筋成型后由專人及時進行驗收及 整理 堆放應(yīng)節(jié)約場地 要分規(guī)格 分類堆放好 并按部位掛上標(biāo)識牌 堆放鋼筋的 場地要有防水措施 鋼筋需用木枋架起離地 10 15cm 為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整劃一 間距正確 先在模板上進行梁板編號 寫明各 種鋼筋規(guī)格及數(shù)量 對號排置鋼筋 梁箍及板筋間距應(yīng)先進行劃線或彈線 然后才進 行綁扎 鋼筋安裝前應(yīng)先檢查放線 模板支立 預(yù)埋件安裝等情況 對預(yù)埋插筋等校 正調(diào)整 然后再上扎鐵工序 避免互相干擾 漏項甚至返工 由于柱筋較長 在豎起柱筋時 即對柱子主筋進行臨時簡易斜撐 為防止柱子 主筋位移 應(yīng)在澆砼前 在柱子外伸鋼筋與板面交接處加一道 10 套箍并焊接在主筋 上 樓面上 1000 毫米托一個箍筋 柱四周 梁底 梁旁均應(yīng)在鋼筋網(wǎng)上綁扎設(shè)計要求保護層厚度的水泥砂漿墊塊 樓面板鋼筋亦應(yīng)用 15mm 墊塊墊起 不得用碎石作墊塊 梁鋼筋的保護層墊塊按每 60cm 間距墊設(shè) 板保護層墊塊按每 80cm 間距墊設(shè) 為確保柱 梁上部不偏位 必須 在上口用帶有鐵絲的墊塊進行墊設(shè) 柱為四角八面 墻 梁為 60cm 間距 鋼筋必須全 16 76 部扎牢 鋼筋在沉梁后應(yīng)重新檢查鋼筋是否扎牢 梁兩側(cè)保護層是否一致 發(fā)現(xiàn)不符 者應(yīng)進行校正 梁柱接頭的鋼筋應(yīng)滿足圖紙要求 技術(shù)和質(zhì)量監(jiān)督人員對綁扎好的鋼筋需經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理進行隱蔽驗收符合要求后方可 澆砼 第四節(jié)第四節(jié) 混凝土工程混凝土工程 砼工程是保證施工質(zhì)量的主攻項目之一 應(yīng)加強施工監(jiān)控和管理 爭取消滅質(zhì)量 通病 要求施工現(xiàn)場按規(guī)范要求做砼試塊 養(yǎng)護到齡期后送試驗站檢驗 保證砼的強 度符合要求 澆筑砼時 應(yīng)保證砼均勻密實不發(fā)生離析現(xiàn)象 砼自高處的自由下落高度不應(yīng)超 過 2m 在豎向結(jié)構(gòu)澆筑砼時 如澆筑高度超過 2m 時 應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下落 澆筑應(yīng) 連續(xù)分層進行 如必須間歇時 應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢 間歇時間應(yīng) 盡量縮短 宜在 120min 內(nèi) 澆筑梁 柱砼 每次的澆筑厚度應(yīng)控制在 50cm 范圍內(nèi) 連續(xù)澆筑至施工所達高度 澆筑砼時 設(shè)專職施工員和質(zhì)安員檢查模板 支架 鋼筋 預(yù)埋件和預(yù)留洞的情 況 如發(fā)現(xiàn)有變形 位移或堵塞時 應(yīng)立即停止?jié)仓?并應(yīng)在已澆筑砼凝結(jié)前修整好 澆筑砼時 應(yīng)派專人 鐵工 負(fù)責(zé)執(zhí)好踩低的鋼筋 特別是支座負(fù)筋 要保證有合理足夠 的保護層 澆筑柱 墻 梁及其交叉處的砼時 一般鋼筋較密集 要防止砼下料困難和 注意振搗是否密實 振動棒可以從梁的上部鋼筋較疏處插自梁端進行振搗 必要時這 一部分改用細石砼澆筑 采用機械結(jié)合人工搗固的方法 將砼搗實 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時 應(yīng)先將已硬化砼表面水泥薄膜和松動的石子清除并洗 干凈 鋪水泥漿一層 并細致?lián)v實 使新舊砼緊密結(jié)合 砼收漿時要及時抹平 控制 平整度 防止干縮裂縫 為保證砼的施工質(zhì)量 砼養(yǎng)護采用灑水養(yǎng)護法 派專人淋水養(yǎng)護 14 天以上 淋水 次數(shù)以能保持混凝土經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度 在炎熱季節(jié)應(yīng)覆蓋砼表面 減少水份蒸 發(fā) 以確保砼表面濕潤 在澆筑地點按規(guī)定留置砼試塊 并按 28d 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護砼試塊 嚴(yán)格控制拆模時間 禁止砼未達到承載強度時拆模和支架 導(dǎo)致坍塌事故 現(xiàn)澆 結(jié)構(gòu)的模板及支架拆除時砼強度應(yīng)符合規(guī)范要求 17 76 第五節(jié)第五節(jié) 腳手架工程腳手架工程 外排柵工程采用 48 鋼管搭設(shè) 以鋼管扣件為主體 以 48 鋼管作護欄的雙排 腳手架 腳手架立桿縱距 1 8m 橫距不少于 0 8m 取 0 6 米 步高 1 8m 平橋?qū)挾?內(nèi)距為 1 2 米與外墻凈距不大于 0 25m 取 0 2 米 腳手架外排兩立桿之間加一根 48 鋼管作副桿 外排兩大橫桿之間加二道 48 鋼管作安全護欄 護欄外掛安全網(wǎng) 嚴(yán)格按照規(guī)范要求搭設(shè)全封閉的排柵 確保在通道過往的行人安全 腳手架設(shè)置足夠 的剪刀撐 每 9m 一道 與地面夾角為 45 腳手架和主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)采用主體結(jié)構(gòu)封 口梁內(nèi)予埋 40 4 鐵件 M12 螺栓 L40 4 扁鋼扣件 用扁鋼扣件將腳手架立桿扣牢 拉結(jié)點豎向每層均設(shè) 水平方向 3 4m 左右呈梅花型布置 施工層腳手先臨時用連桿與 滿堂內(nèi)架拉結(jié) 待砼澆完后再與結(jié)構(gòu)拉結(jié) 腳手架立桿根部插入落腳處予埋的 25 鋼 筋頭 防止立桿根部移動 外排柵工程搭設(shè)順序為 擺放掃地桿 貼近地面的大橫桿 逐根樹立立桿 隨即與 掃桿扣緊 裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊 安第一步大橫桿 與各立桿加緊 安 第一步小橫桿 第二步大橫桿 第二步小橫桿 加設(shè)臨時斜撐桿 上端與第二步大橫桿 扣緊 在裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除 第三 四步大橫桿和小橫桿 連墻桿 接立桿 加設(shè)剪力撐 鋪腳手架 在外墻設(shè)一道安全斜擋板 安全斜擋板水平寬度不小于 2m 排柵外側(cè)滿拉安全網(wǎng) 第六節(jié)第六節(jié) 砌磚工程砌磚工程 一 施工準(zhǔn)備一 施工準(zhǔn)備 施工技術(shù)操作交底 砌筑對抹灰工藝的順利實施有較大的影響 必須對施工管理人員進行詳盡細致的 技術(shù)交底 首先要熟悉圖紙 了解設(shè)計意圖和要求 針對砌塊吸水性強 散水性差 墻面抹灰易出現(xiàn)裂紋 發(fā)霉等缺陷 在驗收 存放 搬運 砌筑 抹灰等方面制定詳 細的技術(shù)措施和要求 并對隊伍進行針對性的砌塊墻體和砌筑操作技術(shù)要點的交底 如各部位的砌筑方法及砌筑砂漿的鋪設(shè) 加筋要求等 原材料質(zhì)量監(jiān)控 嚴(yán)格實行材料采購 驗收交接制度 進貨前先要查驗生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 查驗 18 76 產(chǎn)品質(zhì)量 檢驗合格證件 進入工地的砌塊 采購員要向工地材料驗收保管員履行交 驗手續(xù) 嚴(yán)禁不合格砌塊進入工地 砌塊進場應(yīng)按不同規(guī)格和標(biāo)號分別整齊堆放 高度不得超過 1 6m 并避免雨淋 以防止砌體產(chǎn)生干縮裂紋 二 操作技術(shù)要點二 操作技術(shù)要點 砌塊上墻前濕度控制 用砌塊砌墻時須控制砌塊上墻前的濕度 砌塊運至現(xiàn)場后應(yīng)及時運至各施工樓層 堆放 一般不能浸水或澆水 以免砌塊吸水膨脹 但在天氣炎熱的情況下 可在砌筑 施工前稍加噴水濕潤 砌塊砌筑要點 砌體最上一皮施工質(zhì)量控制 砌塊組砌應(yīng)合理 砌筑前按砌塊尺寸計算皮數(shù)和排數(shù) 檢查并修正補齊拉結(jié)鋼筋 砂漿要飽滿 特別是砌體豎縫要盡量擠滿 在墻根部預(yù)先澆筑一定高度的與墻體等厚 的素混凝土塊 使最上一皮留出約 190mm 高的空隙 以便使用與原砌塊同種材質(zhì)的空 心輔助小砌塊斜砌 擠緊頂牢 使墻體與四周嵌固良好 為抹灰提供良好的條件 見 下圖 砌體最上一皮處理方法 2 1 1 結(jié)構(gòu) 板 2 輔助空心小砌塊 19 76 砌筑高度控制 砌體施工時應(yīng)隔夜噴水 確保砌塊與砂漿結(jié)合層有足夠的水分 避免連續(xù)砌筑引 起墻體不均勻變形或裂縫 日砌高度不宜超過 1 5m 雨天日砌高度不宜超過 1 2m 砌 至梁 板底時 必須隔 7 日待砂漿沉實 砌體變形穩(wěn)定后 方可進行斜砌 擠緊工序 門窗洞部位施工質(zhì)量控制 所有門窗洞上需加的過梁 內(nèi)配 4 14 6 200 筋 縱筋錨固長 500mm 窗臺部 位應(yīng)布置現(xiàn)澆或預(yù)制混凝土窗臺板 以防止門窗角出現(xiàn)裂縫 和提高該部位的防滲能 力 臨時洞口處施工質(zhì)量措施 如需設(shè)置臨時施工洞口 其側(cè)邊距交接處墻面不應(yīng)小于 600mm 且頂部應(yīng)設(shè)過梁 洞側(cè)須沿高度每 600mm 左右 符合砌塊模數(shù) 設(shè)置 2 6 拉結(jié)鋼筋 鋼筋伸入墻內(nèi)每邊 不小于 600mm 填筑施工洞時應(yīng)采用強度等級 M5 以上的水泥砂漿 預(yù)留箱盒部位施工質(zhì)量控制 若預(yù)留箱盒背面與墻面相平 安裝時應(yīng)凹進墻內(nèi) 10 15mm 雙向布置 6 100 鋼筋網(wǎng)片 與墻體錨固或與箱體點焊 該部位應(yīng)用不低于 M5 的水泥砂漿打底 次日 澆水養(yǎng)護 然后才能進行大面積飾面施工 敷設(shè)管槽施工質(zhì)量控制 電線管及形狀盒敷設(shè)時 應(yīng)待砌體基本完成后在墻面上按線路位置切割開槽 管 道表面應(yīng)低于墻面 4 5mm 并將管道與墻體卡牢 不得有松動 反彈現(xiàn)象 然后澆 水濕潤 填嵌水泥砂漿 補到與墻面相平 并沿管道敷設(shè)方向鋪 10mm 10mm 的 0 8 鋼絲網(wǎng) 其寬度應(yīng)跨過槽口 每邊不小于 50mm 蹦緊釘牢后再進行下道工序 與異形材料交接處施工質(zhì)量控制 填充墻與混凝土梁 板 柱 預(yù)留箱盒 預(yù)埋管道等不同材料的交接處 均沿縫 長度方向加鋪寬度不小于 200mm 的鋼絲網(wǎng) 并用射釘將網(wǎng)繃緊釘牢 作為防裂措施 飾面前要先用 108 膠素水泥漿涂刷鋼絲網(wǎng) 以保證飾面的結(jié)合和防裂效果 產(chǎn)品保護措施 由于墻體剛砌好強度較低 因此在砌筑后 7d 內(nèi)要避免撞擊 振動 為砌體強度正 常增長創(chuàng)造條件 20 76 第七節(jié)第七節(jié) 屋面防水 隔熱層施工屋面防水 隔熱層施工 本工程屋面主要采用聚氨脂涂膜防水層 上鋪 330 330 90mm 陶粒砌塊保溫隔熱 屋面 一 施工順序一 施工順序 基層表面清理 修整 抹水泥砂漿找平層 噴刷底膠 特殊部位附加增強處理 配料攪拌 刮涂第一遍涂料 干燥 刮涂第二遍涂料 刮涂第三遍涂料 刮涂第四遍 涂料 抹水泥砂漿保護層 鋪陶粒砌塊 二 聚氨脂涂膜防水層施工方法二 聚氨脂涂膜防水層施工方法 清理基層及抹找平層 基層表面凸起部分應(yīng)鏟平 凹陷處用聚合物砂漿填平 并不得有空鼓 開裂及起 砂 脫皮等缺陷 如沾有砂子 灰塵 應(yīng)清除干凈 油污用清潔劑清洗 然后采用 1 2 水泥砂漿 20mm 厚找平 涂刷膠底 底膠的配制 將甲料與專供底涂使用的乙料按比例配合攪拌均勻 即可進行涂布施工 底膠的涂刷 在涂第一遍涂膜之前 應(yīng)先在立管周圍 混凝土接口等各種接合部位 增補涂抹 及鋪貼增強材料 然后大面積平面涂刷 涂膜配料與攪拌 根據(jù)材料生產(chǎn)廠家提供的配合比 在配制過程中 嚴(yán)禁任意改變配合比 同時要 求計量準(zhǔn)確 主劑和固化劑的混合偏差不大于 5 涂刷防水涂膜 第一層涂膜的施工在底膠基本干燥固化后進行 用塑料或像皮刮板均勻涂刷涂 料 涂刷時用力要均勻一致 在第一層涂膜固化 8 小時后對所抹涂膜的空鼓 氣孔 砂 卷進涂層灰塵 涂層傷痕和固化不良等進行修補后刮涂第二層涂膜 涂刮的方向 必須與第一層的涂刮方向垂直 然后同理再進行第三 四涂膜的涂膜 涂刷總厚度按 設(shè)計要求控制 21 76 涂膜固化后鋪 1 2 5 水泥砂漿 20mm 厚保護層 特殊部位處理 在屋面防水施工時突出地面的管子根部 排水口 陰陽角 變形縫等薄弱環(huán)節(jié) 應(yīng)在大面積涂刷前先做好防水附加層 底膠表面干后將纖維布裁成與陰陽角相等尺寸 形狀相同并將周圍加寬 200mm 的布 套鋪在陰陽角管道根部等細部 同時涂刷涂膜防 水涂料 常溫 4 小時左右表面干后 再刷第二道涂膜防水涂料 經(jīng) 8 小時干燥后 即 可進行大面積涂膜防水層施工 涂層厚度控制試驗及厚度檢驗 涂層厚度是影響涂膜防水質(zhì)量的一個關(guān)鍵因素 手工操作要正確控制涂層厚度是 比較困難的 因為涂刷時每個涂層要刷幾道才能完成 而每道涂膜又不能太厚 如果 涂膜過厚 就會出現(xiàn)涂膜表面已干燥成膜 而內(nèi)部涂料的水分或溶劑卻又不能蒸發(fā)或 揮發(fā) 使涂膜難以實干而形不成具有一定強度和防水能力的防水膜 當(dāng)然 涂刷過薄 也會造成不必要的勞動力的浪費和工期的拖延 因此 涂膜防水施工前 必須根據(jù)設(shè)計要求每平方米涂料用量 涂膜厚度及涂料 材性 事先通過試驗確定每道涂料涂刷的厚度 只有通過準(zhǔn)確的用料控制 才能準(zhǔn)確 的控制涂層的厚度 使每道涂料都能實干 從而保證涂膜防水的施工質(zhì)量 防水涂膜總厚度可采取適當(dāng)取樣用游標(biāo)卡尺測量 然后對取樣處進行修補處理 涂刷過程中遇到下列情況應(yīng)作相應(yīng)處理 當(dāng)涂料粘度較大不易涂刷時 可加入少于乙料稀釋 當(dāng)發(fā)生涂料固化太快 影響施工時 可加入少量緩凝劑 其加入量應(yīng)大于甲料 的 0 5 當(dāng)發(fā)生涂料固化太慢 影響施工時 可加入少量促凝劑 其加入量應(yīng)不大于甲 料的 0 3 乙料有沉淀現(xiàn)象時 應(yīng)攪拌均勻后再進行配制 否則會影響涂膜質(zhì)量 材料應(yīng)在貯存期內(nèi)使用 如超期 則需經(jīng)檢驗合格方能使用 三 細石砼防水層施工方法三 細石砼防水層施工方法 1 施工順序 細石砼防水層的施工程序如下 屋面結(jié)構(gòu)層施工 板縫澆灌細石砼 板縫及節(jié)點 密封處理 找坡 找平 做找平隔離層 綁扎防水層鋼筋安裝分格縫木條及邊模 22 76 刷脫模劑 現(xiàn)澆砼防水層 砼二次壓光 取分格縫木條和邊模拆除 養(yǎng)護砼 分格縫 清理及刷處理劑 嵌填密封材料 固化后做蓋縫保護層 2 在細石砼防水層下加設(shè)隔離層 為使砼防水層與結(jié)構(gòu)層脫開 避免或減少由于砼結(jié)構(gòu)撓曲變形和溫差變形等對防 水層的影響 使兩者能相對活動 不致因相互約束影響而造成防水層開裂 在細石砼 防水層下加設(shè)隔離層 隔離層可用石灰砂漿 粘土砂漿 紙筋或麻刀石灰 或在水泥 砂漿上鋪一層細砂 再鋪一層卷材作隔離層等多種做法 可根據(jù)具體情況采用 3 合理分倉 并做好密封處理 防水層分格縫的位置應(yīng)設(shè)在屋面板的支承端 屋 面轉(zhuǎn)折處 防水層與突出屋面的交接處 并應(yīng)與屋面結(jié)構(gòu)層的板縫對齊 使防水層因 溫差影響 砼干縮 結(jié)構(gòu)變形等因素造成的防水層裂縫 集中到分格縫中 以避免板 面開裂 在分格縫中嵌填柔性密封材料 使剛性防水層變?yōu)橐粋€連續(xù)的整體 以提高 屋面防水功能 4 合理配筋 在砼防水層中應(yīng)配置雙向 4 100 200mm 的低碳冷拔鋼絲網(wǎng)片 并在分格縫處斷開 以增強砼防水層板塊的剛度和整體性 鋼筋網(wǎng)片上在防水層中的 位置應(yīng)盡量偏上 以承擔(dān)溫差變形產(chǎn)生的應(yīng)力 同時保護層的厚度應(yīng)不大于 10mm 6 保證足夠的砼厚度 細石砼防水層的厚度不應(yīng)小于 40mm 7 嚴(yán)格施工時的板面處理工藝 排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求 板面厚薄要均勻一致 采用機械震搗 提高砼的密實性 砼收水后應(yīng)進行二次壓光 以切斷和封閉砼中的毛細管 提高抗?jié)B性能 抹壓時嚴(yán)禁在砼表面灑水 加水泥漿或撒干水泥 以防龜裂脫皮 8 砼澆筑 12 24h 后應(yīng)進行充分養(yǎng)護 養(yǎng)護時間不得少于 14d 9 改進節(jié)點做法 加強成品保護 各種節(jié)點均應(yīng)采用密封材料嵌填密封 另外細 石砼防水層完工后 應(yīng)避免在其上鑿孔打洞 破壞了防水層的整體性 四 保溫隔熱屋面施工方法四 保溫隔熱屋面施工方法 施工前先清理基層 用水沖洗干凈 并按圖紙放樣 彈出分格線 根據(jù)地面平水線打好灰餅并通線 以保證磚縫順直及平整度 根據(jù)沖筋厚度用干硬性水泥砂漿鋪抹結(jié)合層 并壓平打?qū)?對準(zhǔn)分格線及磚縫 將隔熱磚鋪上 用小木錘敲至要求高度并保持平正 擠出 23 76 的水泥漿應(yīng)及時清理干凈 待貼磚工作全部完成后 磚表面全部清潔一遍 第八節(jié)第八節(jié) 水泥砂漿抹灰水泥砂漿抹灰工程工程 一 施工要求一 施工要求 工程采用的砂漿 應(yīng)按設(shè)計要求選用 砂漿的配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后 方可使用 水泥砂漿及聚合物水泥砂漿 應(yīng)控制在初凝前用完 抹灰前 磚 石 混凝土等基體表面的灰塵 污垢和油漬等 應(yīng)清除干凈 并 灑水潤濕 抹灰前 應(yīng)檢查基體表面的平整度 并用與抹灰相同砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋 抹灰前 應(yīng)檢查門窗框位置是否正確 與墻連接是否牢固 連接處的縫隙應(yīng)用 水泥混合砂漿 加少量麻刀 分層嵌塞密實 墻面 門洞口的陽角 用 1 2 水泥砂漿做護角 其高度不應(yīng)低于 2m 每側(cè)寬 度不應(yīng)小于 50mm 各種砂漿的抹灰層 在凝結(jié)前 應(yīng)防止快干 水沖 撞擊和振動 凝結(jié)后 應(yīng) 采取措施防止粘污和損壞 水泥砂漿的抹灰層 應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護 二 材料選擇二 材料選擇 石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制 淋制時必須用孔徑不大于 3mm 3mm 的篩過濾 并貯存在沉淀池中 熟化時間 常溫下一般不少于 15d 用于罩面時 不應(yīng)少于 30d 使用時 石灰膏內(nèi)不得含未熟化的顆粒和其它雜質(zhì) 在沉淀池中的石灰膏應(yīng)加以保護 防止其干燥 凍結(jié)和污染 抹灰用的石灰膏可用磨細石灰粉代替 其細度應(yīng)通過 4900 孔 cm2 用于罩面 時 熟化時間不應(yīng)小于 3d 抹灰用的砂子應(yīng)過篩 不得含有雜物 24 76 三 水泥砂漿抹灰施工三 水泥砂漿抹灰施工 涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為 5 7mm 涂抹水泥石灰砂漿應(yīng)每遍厚度宜為 7 9mm 水泥砂漿和水泥石灰砂漿的抹灰層 應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后 方可涂抹后一 層 混凝土柱面 宜用膩子分遍刮平 各遍應(yīng)粘結(jié)牢固 總厚度為 2 3mm 砌體表面抹灰前 應(yīng)清掃干凈 并應(yīng)作基層表面處理 隨即分層抹灰 防止表 面起鼓開裂 灰線抹灰尚應(yīng)符合下列規(guī)定 a 抹灰線用的抹子 其線型 棱角等應(yīng)符合設(shè)計要求 并按墻面找平后的水平線 確定灰線位置 b 簡單的灰線抹灰 應(yīng)待柱面的中層砂漿抹完后進行 多線條的灰線抹灰 在柱 面的中層砂漿抹完后 頂棚抹灰前進行 c 灰線抹灰應(yīng)分遍成活 底層 中層砂漿中宜摻入少量麻刀 罩面灰應(yīng)分遍連續(xù) 涂抹 表面應(yīng)趕平 修整 壓光 第九節(jié)第九節(jié) 油漆 乳膠漆工程油漆 乳膠漆工程施工施工 一 施工準(zhǔn)備一 施工準(zhǔn)備 地面抹灰完 并具備一定強度 環(huán)境比較干燥和干凈 施工前先做樣板 經(jīng)有關(guān)部門鑒定合格后再組織大面積施工 操作前應(yīng)認(rèn)真交 接檢查 并對遺留問題進行妥善處理 二 操作技術(shù)要點二 操作技術(shù)要點 基層處理 清除表面的塵土和油污 如粘有機油 可用汽油擦洗干凈 由于安裝時間不同 飾面表面色澤也不一致 所以還要用沙紙打磨 可以一面打磨一面用清水擦洗 打磨 時沙紙要壓緊 用力要輕 直至磨去表面污跡 現(xiàn)出木材原色 潤水粉 滿刮膩子 25 76 操作方法是用棉紗團醮水粉 來回多次楷擦木面 擦后即用竹絲堿或細軟藤絲將 木面上多余的水粉楷擦干凈 線角等擦不干凈的地方 可用竹片或小木刮干凈 一般來說 木材面的質(zhì)量要求較高 不允許有較多損壞處 如損壞不多可在擦過 2 3 遍漆片后 用復(fù)粉加漆片拌成膩子嵌補 如損壞較多 可用加色膠灰膩子補 膩子 顏色要與水粉色相同 嵌膩子力求疤少 干后用沙紙磨去殘余膩子 刷理嚦架 將嚦架用天那水稀釋 用刷過漆片后洗凈的排筆涂刷 一般刷涂 5 8 遍 第一遍 嚦架可以較稠些 以后幾遍要用兩倍到三倍的天那水稀釋的嚦架來涂刷 刷后用 180 300 號水沙紙醮水磨去面上的細小顆粒 楷擦遍數(shù)一般為 8 10 遍 做到漆膜豐滿 高度平整光滑即可 上面漆 打臘 面漆一般為聚脂或聚胺脂清漆 做法與刷嚦架工程基本相同 打臘先上砂蠟 然 后再用紗布或干凈軟布 最好用新毛巾 擦蠟 要反復(fù)用力楷擦 最好擦到漆面有些發(fā)熱 面上的微小顆粒和紋路都擦平整 用干凈布楷干凈 三 建筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)三 建筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 涂料工程等級和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 大小面均無透底 留墜 皺皮分色裹楞 顏色一致無刷紋 裝飾線 分色線平 直 拉 5m 線檢查 不足 5m 拉線檢查 光亮足 無擋手感 五金 玻璃潔凈 四 產(chǎn)品保護措施四 產(chǎn)品保護措施 刷涂料前 要先清理好周圍環(huán)境 涂料干燥前 應(yīng)防止雨淋 塵土沾污和熱空 氣的侵襲 每遍涂料刷完后 都應(yīng)將門窗用風(fēng)鉤勾牢或用木楔固定 防止扇框涂層粘結(jié) 影響質(zhì)量和美觀 同時防止門窗扇玻璃損壞 墻表面的乳膠漆未干前 室內(nèi)不得清掃地面 以免塵土粘污墻面 干燥后也不 得往墻面潑水 以免粘污 26 76 第十節(jié)第十節(jié) 地面瓷磚鋪貼工程地面瓷磚鋪貼工程 一 施工準(zhǔn)備一 施工準(zhǔn)備 1 瓷磚飾面應(yīng)按設(shè)計圖紙要求 根據(jù)使用面積 按顏色 規(guī)格 尺寸分別計算 其需用數(shù)量 并考慮適當(dāng)數(shù)量的損耗 確定無誤后方可送往廠家進行加工 2 鋪貼前應(yīng)根據(jù)石材色澤的深淺進行挑選 并按設(shè)計要求試拼編號 以備正式 鑲貼時按編號取用 二 施工工藝流程二 施工工藝流程 清 理 基 層 沖 筋 鋪結(jié)合層砂漿 鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)線 鋪 磚 壓 平 撥 縫 掃 縫 清 抹 磚 石 27 76 三 操作技術(shù)要點三 操作技術(shù)要點 1 基層處理 將基層表面油污及垃圾等清除干凈 并用水沖洗 清理基層后 彈出橫向基準(zhǔn)線 及縱向基準(zhǔn)線 并以此進行試排 在各區(qū)間彈出互相垂直的控制線 按地臺標(biāo)高控制 線打好灰餅 同時將選好的塊料浸水 2 3 小時后陰干備用 2 結(jié)合層砂漿施工 均勻刷素水泥漿一道 須過篩 隨即鋪結(jié)合層砂漿 用刮尺壓實刮平 木抹子搓抹 平 3 面磚鋪設(shè) 面磚鋪貼前應(yīng)抹水泥漿或撒 1 2mm 厚干水泥并灑水濕潤 先鋪貼左右靠邊基準(zhǔn)行 封路 的塊料 然后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼 鋪貼時四角要同時著落 再用 木錘著力敲實后 以砂漿從縫中擠出為宜 4 清抹磚面 面磚鋪完 24 小時后 經(jīng)檢查石板表面沒斷裂 空鼓后 將縫隙清理干凈 刷水濕 潤 用白色水泥掃縫 掃縫應(yīng)密實 平整 光滑 水泥漿凝結(jié)前應(yīng)徹底清除磚面層灰 漿 5 貼踢腳板 施工前應(yīng)認(rèn)真清理墻面 提前一天澆水濕潤 按需要數(shù)量將陽角處的一側(cè) 用無 齒鋸切成 45 斜面 并將踢腳板用水刷凈 陰干備用 鋪貼時由陽角開始向兩側(cè)試貼 檢查是否平直 縫隙是否嚴(yán)密 合格后方可實貼 應(yīng)先在墻面兩端各貼一塊踢腳板 其上沿高度應(yīng)在同一水平線上 出墻厚度要一致 然后沿兩塊踢腳板上沿拉通線 逐塊依順序鋪貼 采用粘結(jié)法鋪貼 即在踢腳板背面 抹上 2 3mm 厚水泥漿 然后將踢腳板粘貼到墻面上 用橡皮錘輕擊鑲實 靠尺找直 找平 方尺找角 次日 用與地面同色水泥漿擦縫 為了使踢腳板與地面的分格協(xié)調(diào) 踢腳板宜地面對縫 踢腳板座落在地面上的接觸部位縫隙也應(yīng)密實 四 成品保護措施四 成品保護措施 1 運輸過程中 板材必須兩塊面對面地用草繩包扎 輕裝輕卸 防止碰撞 2 做好成品保護 地面上嚴(yán)禁走重車 不準(zhǔn)在上面拖運管材 鋼材等物品 28 76 3 嚴(yán)禁用草袋覆蓋或在地面上切割鋼管 防止鐵屑接觸石材而產(chǎn)生污染 五 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)五 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 地面飾面磚允許偏差 項目飾面磚檢驗方法 表面平直度1mm用 2 米長靠尺鍥形塞尺檢驗 格縫平直2mm膠 5 米長線 不足 5 米拉退線尺量檢驗 接縫高低差用鋼直尺和鍥形塞尺檢驗 踢腳線上口平直1mm拉 5 米長線 不足 5 米拉退線尺量檢驗 板塊間隙寬度1mm尺量檢驗 第十一節(jié)第十一節(jié) 外墻磚施工外墻磚施工 外墻磚施工要點如下 按設(shè)計要求挑選規(guī)格 顏色一致的外墻磚 使用前應(yīng)在清水中浸泡 2 3 小時后 陰干備用 底子灰抹后一般養(yǎng)護 1 2 天 方可進行鑲貼 鑲貼前要找好規(guī)矩 用水平尺找平 校核方正 算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù) 劃 出皮數(shù)桿 定出水平標(biāo)準(zhǔn) 進行預(yù)排 先用外墻面磚按粘結(jié)層厚度用混合砂漿貼灰餅 貼灰餅時 將磚的楞角翹出 以楞間作為標(biāo)準(zhǔn) 上下用托