松原恒大御景灣二期11#樓電動吊籃施工方案

一、編制依據(jù)：1、建筑、結構施工圖紙2、建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ33-20123、高處作業(yè)吊籃 GB19155-20084、建筑施工工具腳手架安全技術規(guī)范 JCJ202-20105、高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸、使用技術規(guī)程 JB/T11699-20136、建筑施工高處作業(yè)安全規(guī)范 JGJ 80-20167、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-20118、安全帶 GB6095-2009 9、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46-201210、建設工程施工現(xiàn)場消防安全技術規(guī)范 GB50720-201111、危險性較大部分分項工程安全管理辦法 建質2009-87號12、建設工程安全生產管理條例 國務院令第393號13、本工程施工組織設計二、工程概況： 1、 項目名稱：松原恒大御景灣二期11#樓2、 總包單位；河北建設集團股份有限公司3、 項目地址：松原市寧江區(qū)前程大路以南，松花江大橋西，東鎮(zhèn)大路以北4、施工單位：河北建設集團股份有限公司5、監(jiān)理單位：吉林四平市方略工程咨詢有限公司6、出租單位：滄州匯祥建筑器材有限責任公司7、施工范圍：外墻抹灰、外墻保溫、外墻涂料 松原恒大御景灣二期11#樓為地上33層，建筑面積為31654.29，屋面高度為98.3m,最高處造型為114.25m；11#樓屋面為平屋面，局部為坡屋面造型，現(xiàn)澆鋼筋混凝土女兒墻，女兒墻高度為100.40m。三、施工準備：（一）現(xiàn)場準備工作1、吊籃進場可根據(jù)場地大小，實際工程需求數(shù)量分批次進場。2、在建筑物中部15層預備380V電源。3、為了減少往樓頂搬運吊籃配件的強度，提高安裝速度，塔吊或者升降機等輔助運輸設備應予以配合。4、建筑物上部具備基本平整條件（不需要預埋任何件）。已做地面的，需準備木板若干，以加強成品的保護。5、建筑物頂部如有其它雜物，應清理干凈，便于吊籃安裝或移動。由于電動吊籃移動方便、靈活、使用效率高，沒有其它特殊要求。6、吊籃租賃公司派吊籃技術人員負責指導安裝，施工隊工人負責搬運、協(xié)助吊籃的安裝、拆卸。7、搬運：水平搬運包括平臺、繩墜錘、電器系統(tǒng)；垂直搬運鋼絲繩時輕拿輕放，避免鋼絲繩斷絲、彎曲和變形。（二）人員準備1、操作人員必須帶安全帽，系好安全帶。2、操作人員必須身體健康，18歲以上人員能適應高空作業(yè)，經過培訓，掌握吊籃操作的有關規(guī)定。3、操作人員必須熟知吊籃安裝使用操作規(guī)程。4、嚴禁操作人員違章操作。5、人員每天必須清掃吊籃內雜物，減輕吊籃自重，以保證安全施工。（三）吊籃的選擇在本項目的外墻裝修工程中，根據(jù)不同需要，分別設置不同長度的電動吊籃，下面將吊籃的型號及相關資料作必要介紹：型號：ZLP630系列長度：1米、1.5米、2米、2.5米、3米6米（16米可任意組合長度）。載重為：ZLP630為630公斤。ZLP630型吊籃組成部件：提升機（ZLP6.3）2臺；安全鎖（LS20）2把；電控箱1套；工作平臺1套；鋼絲繩（直徑8.3毫米）4根；極限開關（JLXK1-111）2個；手控手柄（COBB1）1只；電纜（32.5+21.5）1根；安全繩1根；自鎖器1把。四、施工方案根據(jù)本工程實際情況，計劃進場44臺吊籃，吊籃布置在31層懸挑鋼梁位置上，并將吊籃電源箱設置在15層上。因本工程樓層頂部結構復雜，挑檐出墻1300，屋面無法安裝配重架子，故利用懸挑架鋼梁，鋼絲繩直接掛設在懸挑架鋼梁上，鋼絲繩上端從結構洞口或螺栓孔進入室內錨固在懸挑鋼梁根部預埋鋼筋上固定牢固，下面籃筐正常組裝。吊籃安裝參見電動吊籃使用說明書，具體使用吊籃數(shù)量可根據(jù)施工進度進行調節(jié)，并根據(jù)吊籃的進場數(shù)量而加設電箱。對于較高的樓層，為防止吊籃上有墜物掉落，發(fā)生人員受傷或財產破壞，1層位置設置安全帶隔離，施工時有專人看守，吊籃不使用時應放在安全的地方，以便于施工人員安全上下吊籃，如在樓層其他位置上有交叉作業(yè)的部分，應相應增加安全網或其他防護設施。在安裝移位作業(yè)區(qū)附近，應劃出安全區(qū)，并設置護欄或警示標志。移位前，必須做好成品保護，移位人員必須戴好安全帽、系好安全帶，詳見安全操作規(guī)程及注意事項。（一）電動吊籃的安裝和拆除1、吊籃運抵施工現(xiàn)場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到樓面。將籃框體部分搬運至相應位置的地面；2、懸掛機構的安裝、調試：安裝地面要選擇水平面，遇有斜面時，應該修整鋪平。將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在懸挑架鋼梁上，在安全鋼絲繩適當處安裝上限位塊。檢查鋼絲繩、安全鋼絲繩固定在懸挑架鋼梁是否牢固，鋼絲繩端部是否與結構連接固定牢固。檢查上述各部件安裝是否正確，確認無誤后，將懸掛機構安放在工作位置，將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。3、懸吊平臺的安裝、調試：將底板墊高200m以上平放，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片放于工作面一側，用螺栓聯(lián)接，預緊后保證整個平臺框架平直。將提升機安裝在吊籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側。安裝完成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。安裝圖示：4、提升機、安全鎖、電器箱的安裝：將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內側）。擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關安裝在該處。將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空檔處，將電動機插頭、手握開關插頭分別插入電器箱下部相應的插座內（下限位行程開關安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。各航空插頭分別插入電器箱下面對應的插座內，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。5、穿繩檢查：將電器箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安全繩的限位輪與檔環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側提升機操作過程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機的安全鎖，以免鋼絲繩產生扭曲。6、重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個重錘上的拉環(huán)用鋼絲卡子捆綁在主付鋼絲繩上離開地面15cm，且鋼絲繩垂直繃緊。7、安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。8、通電、檢查：通電前檢查：電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處要可靠固定。頂面懸掛機構固定可靠，連接螺栓無松動，與懸鋼梁挑可靠。鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。懸垂鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎。提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構件無變形或開裂現(xiàn)象。電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。通電后檢查及要求：閉合電箱內開關，電氣系統(tǒng)通電。將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。將轉換開關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉。將轉換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機同時正反運轉。將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱內上緊停按紐（紅色），電機停止轉動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續(xù)啟動。將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關觸頭，電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。注意事項：吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與懸挑鋼梁連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。在施工完畢后必須斷開電源總開關。9.驗收、交接：安裝完畢后，組織安全部門及有關人員進行驗收檢查，雙方確認，簽置驗收確認單，由相關人員簽字確認方可投入使用。10.移位：將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應移動吊籃籃體；11.拆除：拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。吊籃的拆除步驟：將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜錘；切斷電源；將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；最后卸懸挑架上的懸掛裝置，并做好保護工作。（二）安全保證措施1.安全鎖安全鎖行駛在安全鋼絲繩上，是一種獨立的機械裝置，防傾斜安全鎖以工作鋼絲繩為依托，當電機失靈或工作鋼絲繩斷裂造成工作平臺下墜或工作平臺傾斜至限定值時，安全鎖能自動鎖住鋼絲繩，制止工作平臺下浮及傾斜，并能承受平臺總負荷。2.安全繩：為了確保施工人員的安全，在原出廠安全措施上，又增設安全繩。該繩安裝在樓面結構上與吊籃結構相連。施工人員安全帶可鎖在大繩上。同時操作人員配備自由人為小型安全鎖，一旦電動吊籃出現(xiàn)故障小型安全鎖立即鎖住大繩，保證人身安全。（三）試運轉1.試驗前準備工作在做載荷試驗前，檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體操作步驟：將電器箱面板上的轉換開關撥至中間位置，將懸吊平臺上升1-2m后停住，再將轉換開關撥至一側，使懸吊平臺產生傾斜，當懸吊平臺傾斜到3-8時（相當于6.0m長的懸吊平臺兩端高度相差40100cm），安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺低端升起至水平狀態(tài)時，安全鎖自動復位，安全鋼絲繩在安全鎖內處于自由狀態(tài)。（左、右安全鎖都必須按上述方法檢查）上機操作人員必須按操作規(guī)程進行培訓，合格后方可上機施工，要戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶索扣在安全繩上。2.空載運行試驗懸吊平臺上下運行3-5次，每次運程3-5m，全過程應升降平衡，提升機無異常聲響，電機電磁制動器動作靈活可靠，各連接處無松動現(xiàn)象。按下“急?！卑粹o，懸吊平臺應能停止運行。扳動上限位開關的擺臂，懸吊平臺應能停止上升。3.手動滑降檢查懸吊平臺上升3-5m后停止，取出提升機手柄內的拔桿，并將其旋（插）入電機風罩內的拔叉孔內向上抬，懸吊平臺應能平穩(wěn)滑降，滑降速度應不大于下降速度的1.5倍。4.額定載重量運行試驗懸吊平臺內均布額定載重，吊籃在3-5m的行程中升降，至少三次。在運行過程中無異常聲響和停止時無滑降現(xiàn)象，平臺傾斜時安全鎖應能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應牢固，無松動現(xiàn)象。五、安全操作規(guī)程及注意事項吊籃是高處載人作業(yè)設備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應嚴格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動安全、施工安全、安全用電及其他有關的法律法規(guī)、標準。根據(jù)吊籃的特點，還應嚴格遵守以下的安全操作和使用規(guī)則。1.設備檢查：每次使用前的查看，包括：外觀檢查：查看工作平臺、提升機、提升機與工作平臺的連接處應無以下情況：異常磨損、腐蝕、錯位、安裝誤差、表面裂縫、過載、不正常的松動、斷裂、脫焊。查懸掛機構，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩子應符合安全技術要求。鋼絲繩連接處牢固，無過度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象，達到報廢的鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應完好，限位開關、手握開關等應靈活可靠。查電纜線有無損壞，如有破皮的應包扎好，插頭是否擰緊，保護零線是否連接可靠，試驗籃內配電箱的漏電保護開關是否靈敏可靠。提升機工作正常，無過度震動現(xiàn)象。提升機的制動和安全鎖的鎖繩無任何功能異常。配置的安全帶應良好，不符合要求的立即更換。以上六項檢查內容必須在每日使用吊籃前逐項檢查，如有不符處應馬上糾正。否則，不準使用吊籃。2.電動吊籃安全移動及拆卸：吊籃拆卸必須在吊籃技術人員的監(jiān)督下，對要拆除的吊籃，要確認籃體下面沒有工人工作或逗留，方可實施拆卸工作。工作平臺必須落地放實后，啟動提升機提出。調直安全鎖鋼絲繩，落下垂錘，然后徐徐將鋼絲繩從安全鎖內提出。拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤好捆緊。吊籃內鋪設跳板時，腳手板材質應符合要求，滿鋪，綁牢，不得有探頭板。吊籃外側要用密目式安全網封閉，多層作業(yè)要設置防護頂板隔離層，作業(yè)時吊籃要與建筑物連接牢固。按JGJ59-2011建筑施工安全檢查標準規(guī)定，非工作一側的籃片設置2道防護欄桿，高度分別為0.9m,1.2m；必須設置踢腳板，踢腳板高度180mm。采用定型生產的吊籃不能滿足此要求時，應按要求增設防護設施。3.操作規(guī)程：高處作業(yè)吊籃必須經過技術培訓合格的人員操作、維修、保養(yǎng)。這些人員必須無不適應高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后過度疲勞、情緒異常都不得上崗。進入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。操作人員上機前，必須認真學習和掌握正確操作方法。使用前必須按檢驗項目逐項檢驗，檢驗合格，方可投入使用，使用中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程：使用后認真做好維護保養(yǎng)工作。工作平臺嚴禁超載，載荷在平臺全長上應基本均勻。當施工高度較高及前梁伸出長度超出規(guī)定的范圍時，平臺的載重量必須減少，風力較大時，還必須考慮風壓的影響。嚴禁吊籃平臺，提升機、安全鎖、鋼絲繩等帶病作業(yè)。在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺出現(xiàn)傾斜應及時調整。操作人員在工作平臺內使用電器設備時，低于500W電器設備可接在備用電源接線端子上，但高于500W的電器設備嚴禁接在備用電源接線端子上，應用獨立電源供電。工作平臺懸掛在空中時，嚴禁拆卸提升機、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確定要進行修理時，應由經培訓合格的專職人員在落實安全可靠的措施后，方可進行維修。吊籃禁止在雷雨天氣或五級以上大風的環(huán)境下工作。若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應沉著冷靜，立即停機安全撤離工作平臺。設備問題由專職維修人員處理。吊籃下方地面為行人禁止區(qū)域，需做好隔離措施和明顯的警告標志。其它有關安全技術、現(xiàn)場操作安全措施、勞動保護及安全用電、消防等要求，應嚴格按國家和地方頒布的有關規(guī)定執(zhí)行。懸吊平臺兩側傾斜超過15cm時應及時調平，否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至損壞內部零件。懸吊平臺欄桿四周嚴禁用布或其他不透風的材料圍住，以免增加風阻系數(shù)及安全隱患。每天在工作結束后應將工作平臺降至地面，使安全鎖擺臂處于松馳狀態(tài)。工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。使用過程中，提升機、安全鎖內嚴禁進入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。露天存放應做好防雨措施，避免雨水進入提升機、安全鎖、電器箱等設備中。專職檢修人員應定期對整機主要部件進行檢修，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障應以書面方式呈報安全部門并及時修復。吊籃內鋪設跳板時，腳手板材質應符合要求，滿鋪、棒牢，不得有探頭板。吊籃多層作業(yè)要設置防護頂板隔離層，作業(yè)時吊籃要與建筑物連接牢固。架體升降時，非操作人員不得在吊籃內停留。作業(yè)前要向操作人員進行安全交底，每次升降后要經施工、技術、安全等人員檢查驗收合格，方可使用。4.吊籃安全使用規(guī)程：吊籃操作人員必須身體健康，18歲以上人員。上崗前經過培訓，掌握吊籃工作的有關規(guī)定。有低血壓、高血壓、心臟病、癲癇病者不得從事高空作業(yè)。現(xiàn)場電源應保持接零并裝設漏電保護開關。鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現(xiàn)象。安全鎖如果出現(xiàn)故障，嚴禁操作人員自行拆卸修理，應馬上通知專職技術人員維修或更換。雨雪天氣或風力超過5級，操作人員不準上籃操作。架體升降時，非操作人員不得在吊籃內停留。以上各項應嚴格遵照執(zhí)行，確保安全！5.操作人員注意事項：操作人員每天上吊籃施工必須戴安全帽，系好安全帶。操作人員必須身體健康，能適應高空作業(yè)，經過培訓，掌握吊籃操作的有關規(guī)定。操作人員嚴禁酒后操作吊籃。操作人員嚴禁穿拖鞋上籃操作。操作人員必須熟知吊籃安全使用規(guī)程。操作人員如嚴重違章，租賃方有權出示停用通知書。操作人員每天必須清掃吊籃籃體內雜物，減輕吊籃自重，以保證施工安全。6.常見故障及排除方法工作平臺靜止時下滑原因：電動機電磁制動器失靈，制動器磨擦盤為易損件。排除方法：調整磨擦盤與銜鐵的間距，合理隙為0.5-0.6mm。更換磨擦盤。工作平臺一側提升機與電動機不動作或電磁制動器發(fā)熱冒煙。原因：制動銜鐵不動作，造成制動片與電機蓋磨擦。線圈、整流塊短路損壞。排除方法：更換電磁制動器線圈或整流塊。電動機有異常噪聲原因：零部件受損。排除方法：調整更換。工作鋼絲繩不能穿入提升機原因：繩端焊接問題。排除方法：打光焊接部位。鋼絲繩端頭重新制作。平臺傾斜原因：電動機轉速不同步，提升機拽繩差異，制動器靈敏度差異，離心限速器磨損。排除方法：工作平臺載荷均勻，調整制動器間隙，更換離心限速器彈簧。工作鋼絲繩異常磨損原因：壓繩輪與繩槽對鋼絲繩的磨擦引起。排除方法：更換壓繩機構的零件、鋼絲繩。安全鎖鎖不住鋼絲繩原因：繩夾磨損，鋼絲繩沾上油污等。安全鎖動作遲緩。排除方法：更換安全鎖扭簧，各運運部位注入適量潤滑油更換安全鎖繩夾、更換鋼絲繩。工作平臺不能升級原因：供電電源不正常，電機過熱造成熱繼電器動作。排除方法：檢查三相供電電源是否正常，電機自然冷卻后熱繼電器復位即可工作。六、季度性施工措施1.在雨季，應將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內。2.電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結。3.吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4.雷雨天及大風天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。5.五級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。6.冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結冰闊步而導致施工人員摔倒出現(xiàn)事故。7.在霧天施工時，應等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設備事故。8.冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口褲腳。七、驗算、驗收（一）驗算：懸挑架工字鋼的受力說明：懸挑架采用工字鋼20a設置在31層樓面上，向上搭設至33層女兒墻4層高度約12m，懸挑架施工方案計算書中驗算正常搭設高度為6層且不大于20m，荷載設計值為15.152 kN。現(xiàn)按照最長6m吊籃的荷載設計值為5.78 KN2=11.56 kN/6=1.93 kN。所以完全能夠滿足懸掛吊籃的荷載。鋼絲繩的受力檢驗：吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，結構為431SW+NF，直徑8.3mm，公稱強度為2160MPa，破斷拉力不小于55KN。吊籃系統(tǒng)的最大拉力校核ZLP63按照最長的吊籃，自重G1=400kgf；吊籃工作時通過兩端提升機的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，考慮到讓兩個人擠在一端的可能偏載因素，則每個吊點受力：G=2G2+（G1+G2+G3）/2=275+（400+75+400）/2=587.5kg=5.78KN鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構工作級別在機構工作級別有關的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應滿足F0/Sn；其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級別為8級時，安全系數(shù)為9；F0為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n= F0/S=55/5.76=9.559所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。電纜及電箱的選擇：ZLP系列電動吊籃的電機參數(shù)如下：額定功率：1.5KW，額定電流：3.95A；依據(jù)“機電設備設計手冊”的推薦值，選用32.5+21.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。本工程計劃使用（44）臺吊籃，需用功率約（66）KW，依據(jù)電工手冊，（I=P/U=66000/380=173A）；選用100A的空開及相應的漏電開關不少于（4）套。實際需要數(shù)量應根據(jù)現(xiàn)場情況適當增加。（二）驗收：1、安裝負責人進行自檢，并填寫檢查單；2、指派檢查人員對吊籃安全運行進行檢查驗收，其內容如下：平臺及懸掛機構，安裝是否符合要求；配重的重量及塊數(shù)是否符合要求；懸掛機構的抗傾覆系數(shù)是否小于2；挑梁外伸是否符合要求；電器系統(tǒng)有無安全保護裝置，電纜有無破損；安全鎖及提升機是否正常。3、使用前必須會同總承包單位安全員、機電管理工長，監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師聯(lián)合檢查，驗收合格方可投入使用。4、需辦理備案手續(xù)時，經上述各方檢查合格后，還需到相應主管部門備案并出具備案證書后方可投入使用。八、培訓：1、當?shù)趸@交付使用后，對操作人員必須進行現(xiàn)場培訓。2、委派工程師或技術人員對操作人員進行操作規(guī)程理論培訓，合格后頒發(fā)吊籃操作證方可上崗。3、設備正常使用后，派1-2名技術人員現(xiàn)場維修、指導、檢查、監(jiān)督安全使用。九、維護、保養(yǎng)為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的為施工生產服務，操作人員應對日常使用的吊籃進行一定的維護、保養(yǎng)：1.及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進、出繩口進入雜物，損傷機內零件。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。2.及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護措施，避免雜物進入鎖內，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好防護工作，防止雨、雪等雜物進入安全鎖內。3.經常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷和故障的因素。4.經常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構件變形，應及時和租賃方技術員聯(lián)系進行檢修。作業(yè)后要及時清理表面污物，注意保護表面漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應及時補漆，避免銹蝕。5.電器箱內要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入箱內。避免電器箱、限位開關和電纜受到外力沖擊。經常檢查電器接頭有無松動，如有松動及時緊固。作業(yè)完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。6.如發(fā)現(xiàn)異常情況，電器元件損壞、遇到電氣故障等技術性問題立即停止使用，通知現(xiàn)場