隧道冬季混凝土施工方案培訓資料.doc

MHSS 5 標西安嶺隧道冬季混凝土施工方 案 新建鐵路蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運通道三新建鐵路蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運通道三 門峽至荊門段門峽至荊門段 西安嶺隧道冬季混凝土施工方案西安嶺隧道冬季混凝土施工方案 編 制 人 審 核 人 審 批 人 編制單位 中鐵五局 集團 有限公司蒙華鐵路項目經(jīng)理部 編制日期 年 月 日 MHSS 5 標西安嶺隧道冬季混凝土施工方 案 MHSS 5 標西安嶺隧道冬季混凝土施工方 案 目目 錄錄 一 編制依據(jù) 1 二 編制原則 1 三 工程簡介 2 1 工程概況 2 2 水文 氣象條件 2 四 冬季施工內(nèi)容 2 1 冬季施工一般規(guī)定 2 2 冬季施工的工程項目 3 五 冬季施工總體組織及規(guī)劃 3 1 管理目標 3 2 組織機構 3 3 總體思路 4 六 攪拌站冬季施工方案 4 1 熱工計算 5 1 1 原材存放 5 1 2 熱工計算公式 5 1 3 拌合用水水溫計算 7 2 混凝土拌合用水量計算 18 2 1 1 拌合站用水量計算 18 2 2 2 拌合站用水量計算 19 2 3 3 拌合站用水量計算 20 3 拌合站保溫方案 20 3 1 施工用水升溫方案 21 3 2 粗細骨料保溫方案 21 3 3 水泥 粉煤灰保溫方案 22 3 4 外加劑保溫方案 22 3 9 其它保溫措施 22 4 冬季混凝土運輸保溫措施 23 MHSS 5 標西安嶺隧道冬季混凝土施工方 案 I 5 冬季混凝土澆筑的保證措施 23 5 1 初期支護噴射混凝土施工保證措施 23 5 2 二次襯砌混凝土施工保證措施 23 6 冬季施工混凝土養(yǎng)護 24 7 溫度監(jiān)控 24 七 隧道工程冬季施工方案 25 1 施工準備工作 25 2 冬季施工保證措施 26 2 1 混凝土工程 26 2 2 鋼筋工程 26 2 3 施工設備保護措施 26 2 4 保溫措施 27 2 5 便道冬季養(yǎng)護措施 27 八 冬季施工主要物資及人員培訓 27 1 主要物資 27 2 人員培訓 質量 安全 工程 機電 物資 試驗 28 十 質量保證措施 明確測溫責任人 28 十一 安全保證措施 29 十二 冬季施工注意事項 31 MHSS 5 標西安嶺隧道冬季混凝土施工方 案 0 西安嶺隧道冬季混凝土施工方案西安嶺隧道冬季混凝土施工方案 一 編制依據(jù)一 編制依據(jù) 1 已批復的 西安嶺隧道施工組織設計 2 煤運通道項目建設管理規(guī)定 修訂 3 鐵路混凝土工程施工技術指南 鐵建設 2010 241 號 4 鐵路混凝土工程施工質量驗收標準 TB10424 2010 5 鐵路隧道工程施工質量驗收標準 TB10417 2003 6 西安嶺隧道施工圖 參考圖 7 盧氏縣氣溫 氣象資料 8 我單位以往類似工程冬季施工經(jīng)驗 二 編制原則二 編制原則 1 在滿足工程總體工期要求的情況下 不適宜在冬季施工的項目盡量 避開不利季節(jié) 因工程需要必須進行冬季施工的項目應采取必要的防凍措 施 確保工程質量 2 積極與當?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系 隨時掌握氣候變化情況 及時對已 施工的工程采取防護措施 做好防凍物資的備料工作 3 冬季施工要注意結構混凝土的養(yǎng)護 采取必要的保溫措施 保證施 工生產(chǎn)的正常進行 4 冬期施工期間 混凝土強度達到設計強度的 40 之前 不得受凍 浸水凍融條件下的混凝土開始受凍時 其強度不得小于設計強度的 75 5 混凝土在低溫條件下強度能繼續(xù)發(fā)展 并能滿足施工工期的要求以 及設計強度的要求 MHSS 5 標西安嶺隧道冬季混凝土施工方 案 1 6 在杜絕混凝土早期受凍的前提下 在最短的施工期限內(nèi) 以最低的 冬季施工費用 獲得優(yōu)良的施工質量 7 吸收國內(nèi)外同類工程冬季施工方案和成功經(jīng)驗 結合工程實際情況 確保萬無一失 三 工程簡介三 工程簡介 1 1 工程概況工程概況 本標段為新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運通道重點控制工程 MHSS 5 標 段 位于河南省三門峽市盧氏縣境內(nèi) 起訖里程為 DK765 000 DK783 400 正線長度 18 400km 主要工程內(nèi)容為 西安嶺隧 道 左 18 063km 右 18 069 km 喬溝口大橋 左 226 21m 右 234 24m 路基 110 5m 2 2 水文 氣象條件水文 氣象條件 項目區(qū)內(nèi)屬豫西山地溫涼濕潤區(qū) 山巒重疊 溝壑縱橫 地勢較高 氣候溫涼 年平均氣溫攝氏 12 6 度左右 20 年內(nèi)歷史最高氣溫 42 1 20 年內(nèi)歷史最低氣溫 19 1 四 冬季施工內(nèi)容四 冬季施工內(nèi)容 1 1 冬季施工一般規(guī)定冬季施工一般規(guī)定 根據(jù) 鐵路混凝土工程施工技術指南 規(guī)定 當環(huán)境晝夜平均氣溫 最高和最低氣溫的平均值或當?shù)貢r間 6 時 14 時及 21 時室外氣溫的平 均值 連續(xù) 3d 低于 5 或最低氣溫低于 3 時 混凝土工程應按冬季施 工規(guī)定進行施工 混凝土施工參照盧氏縣冬施資料文件和歷年的施工經(jīng)驗 盧氏縣 12 月日均最低溫度 4 最高溫度 7 1 月日均最低溫度 6 MHSS 5 標西安嶺隧道冬季混凝土施工方 案 2 最高溫度 6 2 月日均最低溫度 3 最高溫度 9 冬季施工大約自 12 月 1 日 次年 2 月 29 日 冬季施工天數(shù) 91 天 在此期間的施工將受到 氣候的影響 需采取相應的冬季施工措施 此處冬季施工時間為預計時間 實際冬季施工開始時間以項目部實測 環(huán)境溫度決定 當環(huán)境溫度連續(xù) 3d 低于 5 或最低氣溫低于 3 時 由 實驗室對測量數(shù)據(jù)進行整理 工程部形成文件報監(jiān)理項目部 監(jiān)理項目部 審核通過以后正式進入冬季施工階段 同理 冬季施工結束時間也需根據(jù) 實測環(huán)境溫度 由項目經(jīng)理部上報監(jiān)理項目部同意后 才能結束冬季施工 2 2 冬季施工的工程項目冬季施工的工程項目 冬季施工主要進行西安嶺隧道正洞及斜井開挖 支護 底板 仰拱 填充及二襯等施工 五 冬季施工總體組織及規(guī)劃五 冬季施工總體組織及規(guī)劃 1 1 管理目標管理目標 1 1 安全目標 冬季施工期間無火災 觸電 職工傷亡等事故發(fā)生 杜絕一般及以上施工安全責任事故 火災爆炸事故 交通事故 實現(xiàn) 零 死亡 目標 不發(fā)生被上級 含公司 或業(yè)主單位通報全面停工 紅黃牌 警告事件 1 2 質量目標 冬季施工按照驗收標準要求 各檢驗批 分項 分部 工程施工質量檢驗合格率達到 100 單位工程一次驗收合格率 100 減 少質量通病 杜絕工程質量一般及以上等級事故 杜絕鐵路項目施工不良 行為 MHSS 5 標西安嶺隧道冬季混凝土施工方 案 3 2 2 組織機構組織機構 為加強冬季施工管理 確保工程建設工期 質量 安全 全面實現(xiàn)預 期目標 針對冬季施工特點 以精干高效 以崗定人的原則 組建職能完 善 體系健全 精干高效的管理機構 冬季施工領導小組冬季施工領導小組 組 長 劉萬林 副組長 胡湘湘 組 員 熊華倫 楊 涌 胡 巍 朱曉平 官 榮 王柏林 王 政 黨學博 周 斌 鄒 琳 李 剛 楊 建 鄧文仲 李科勇 各工區(qū)工區(qū)長 技術負責人 質量負責人 職責 1 組長 負責冬季施工方案的全面落實及督促工作 2 副組長 制定冬施管理辦法 明確分工 責任到人 編制總體 冬施方案 并監(jiān)督 檢查 指導方案的落實 3 物資部 負責冬施物資供應 4 攪拌站 負責混凝土原材料加熱保溫及混凝土供應 5 工程部 負責制定現(xiàn)場冬施方案 并組織落實 6 安質部 負責制定冬施期間的安全質量管理方案 并貫徹落實 7 試驗室 負責冬施期間原材料 混凝土出機 入模溫度的檢測 及冬施期間混凝土試塊的管理 并負責環(huán)境溫度的測量 當環(huán)境溫度達到 進入或結束冬季施工狀態(tài)時 將相關資料報送項目部工程部 8 各工區(qū) 負責落實冬施措施 3 3 總體思路總體思路 MHSS 5 標西安嶺隧道冬季混凝土施工方 案 4 冬施期間隨時有可能遇到大風 大雪 寒流等導致氣溫急劇下降的惡 劣天氣 每次寒流天氣雖短 但氣溫下降幅度大 保溫措施是冬施的關鍵 出問題的可能性最大 必須做好一切應對措施 對施工部位未能達到抵抗 凍害的成品 必須加強施工保溫措施 預防可能發(fā)生的質量事故 當環(huán)境晝夜平均氣溫連續(xù) 3d 高于 5 時解除冬季施工 六 攪拌站冬季施工方案六 攪拌站冬季施工方案 混凝土生產(chǎn)嚴格按冬季施工規(guī)程組織施工 確?；炷脸鰴C溫度不低 于 10 入模溫度不小于 5 混凝土保溫主要措施以加熱拌合用水為主 輔以骨料 外加劑的保溫 拌合用水的加熱溫度不應高于 80 1 1 熱工計算熱工計算 1 1 1 1 原材存放原材存放 混凝土原材置于料倉內(nèi) 料倉全封閉 且倉內(nèi)設置取暖設施 保持原 材料溫度在 0 以上 安排人員測量并記錄倉內(nèi)材料的表面及表面以下各 部位的溫度 每一米深測量一處 輸水管 送料帶 運輸罐車采取遮蔽 包裹等保溫措施 盡量減少中間倒運環(huán)節(jié)縮短運輸時間 減少混凝土施工 過程中的熱量散失 1 2 1 2 熱工計算公式熱工計算公式 1 2 1 1 2 1 混凝土拌合的理論溫度混凝土拌合的理論溫度 混凝土拌合物的熱量系各種材料提供的熱量 按材料的重量 比熱及 溫度的乘積相加求得 混凝土拌合物的溫度按下式計算 MHSS 5 標西安嶺隧道冬季混凝土施工方 案 5 gsacew ggsasagggsasasa ggsasaww ggsasawawafefecece mmmm mwmwcTmwTmwc mwmwmT TmTmTmTmTm T 9 02 42 4 92 0 21 0 式中 To 混凝土拌合物溫度 mw mce msa mg mwa mfe 水 水泥 砂 碎石 外加劑 粉煤灰 的用量 kg Tw Tce Tsa Tg mwa Tfe 水 水泥 砂 碎石 外加劑 粉煤灰 的溫度 wsa wg 砂 碎石的含水率 c1 c2 水的比熱容 KJ kg K 及溶解熱 KJ kg 當骨料溫度 0 時 c1 4 2 c2 0 當骨料溫度 0 時 c1 2 1 c2 335 1 2 2 1 2 2 混凝土拌合物的出機溫度混凝土拌合物的出機溫度 混凝土拌合物的出機溫度按下式計算 T1 T0 0 16 T0 Ti 式中 T1 混凝土拌合物的出機溫度 根據(jù) 鐵路混凝土施工技術指南 鐵建設 2010 241 號 要求 攪拌 設備安裝與不低于 10 的暖棚內(nèi) 因此 Ti 攪拌機棚內(nèi)溫度 取 10 1 2 3 1 2 3 混凝土運輸溫度混凝土運輸溫度 混凝土經(jīng)運輸?shù)綕沧r的溫度按下式計算 T2 T1 tt 0 032n T1 Ta 式中 T2 混凝土拌合物經(jīng)運輸?shù)綕沧r的溫度 tt 混凝土拌合物經(jīng)運輸?shù)綕沧r的時間 h MHSS 5 標西安嶺隧道冬季混凝土施工方 案 6 n 混凝土拌合物運轉次數(shù) Ta 混凝土拌合物運輸時的環(huán)境溫度 溫度折損系數(shù) h 1 1 2 4 1 2 4 混凝土澆筑完成時溫度混凝土澆筑完成時溫度 混凝土拌合物出機后 經(jīng)運輸 振搗過程后的溫度為澆筑完成溫度 本標段冬季只進行隧道施工 施工中采取保溫措施保證隧道內(nèi)施工段溫度 大于 5 比混凝土入模溫度最小值大 因此在混凝土澆筑過程中不存在 熱量損失 能保證混凝土澆筑完成后溫度大于 5 1 2 5 考慮施工配合比及各種因素 線下采用的配合比有 C25 噴射 C30 C35 等 取 C30 作為代表進行熱 工計算 C30 混凝土配合比 水泥 摻合料 碎石 砂 水 外加劑 259 111 1083 776 178 3 7 1 3 1 3 拌合用水水溫計算拌合用水水溫計算 根據(jù)規(guī)范要求 冬季施工混凝土出機溫度 10 入模溫度 5 因水溫待定 已知現(xiàn)場入模澆注溫度控制在 5 10 即 Tj 5 因此采 用倒推法求加熱水溫度 冬季混凝土施工入模溫度主要通過加熱拌合水進行控制 根據(jù)施工現(xiàn) 場面臨的不同情況 對混影響凝土入模溫度的相關參數(shù)進行以下常見組合 來反算拌合用水需加熱的溫度 1 3 1 混凝土拌合及運輸時環(huán)境溫度分為 5 0 5 10 四 個等級 1 3 2 混凝土澆筑在隧道內(nèi)進行 采取措施保證澆筑時洞內(nèi)溫度控制 ssffcc sssfffcc mCmCmC TmCTmCTmC 2 MHSS 5 標西安嶺隧道冬季混凝土施工方 案 7 在 5 以上 1 3 3 水泥罐 粉煤灰罐暫不做保溫措施 材料溫度根據(jù)環(huán)境溫度進 行確定 1 3 4 外加劑為水劑 采取保溫措施保證溫度在 0 以上 1 3 5 骨料采取保溫措施保證溫度在 0 以上 1 3 6 通過熱工計算 當骨料溫度 0 不能滿足混凝土出機溫度要求 時 采取其它升溫措施使骨料溫度達到 5 1 3 7 輸水管路采用保溫材料進行包裹 減少熱水在輸送過程中的熱 量損失 1 3 8 混凝土運輸采用混凝土運輸車直接運送至施工現(xiàn)場 混凝土運 輸車采取保溫措施 減少混凝土運輸中的熱量損失 1 3 9 以下組合為常見溫度條件下混凝土熱工計算的組合 混凝土實 際拌合時 應根據(jù)實測的環(huán)境溫度 原材溫度 經(jīng)過熱工計算來確定拌合 用水需加熱的溫度 1 3 10 拌合站具體保溫措施在本處不詳細敘述 在下文中單獨進行 設計 冬季施工混凝土溫度控制表冬季施工混凝土溫度控制表 材料名稱及溫度 環(huán)境溫度 組合序 號 水泥沙子碎石 粉煤 灰 外加 劑 水運輸時澆筑時 攪拌機 棚溫度 骨料保溫 方式 組合一 5555523 55 5 10 不保溫 組合二 0000037 10 5 10 地暖 組合三 0550025 70 5 10 地暖 火爐 組合四 500 5042 4 5 5 10 地暖 組合五 555 5031 5 5 10 地暖 火爐 MHSS 5 標西安嶺隧道冬季混凝土施工方 案 8 組合六 1000 10057 1 10 5 10 地暖 組合七 1055 10045 7 10 5 10 地暖 火爐 組合八 1500 15071 8 15 5 10 地暖 組合九 1555 15060 4 15 5 10 地暖 火爐 MHSS 5 標西安嶺隧道冬季混凝土施工方 案 9 MHSS 5 標西安嶺隧道冬季混凝土施工方 案 10 MHSS 5 標西安嶺隧道冬季混凝土施工方 案 11 MHSS 5 標西安嶺隧道冬季混凝土施工方 案 12 MHSS 5 標西安嶺隧道冬季混凝土施工方 案 13 MHSS 5 標西安嶺隧道冬季混凝土施工方 案 14 MHSS 5 標西安嶺隧道冬季混凝土施工方 案 15 MHSS 5 標西安嶺隧道冬季混凝土施工方 案 16 MHSS 5 標西安嶺隧道冬季混凝土施工方 案 17 MHSS 5 標西安嶺隧道冬季混凝土施工方 案 18 2 2 混凝土拌合用水量計算混凝土拌合用水量計算 通過以上熱工計算 可知混凝土拌合時水溫最大需加熱至 59 7 根 據(jù)配合比 C20 混凝土拌合水用量 180kg m C25 噴射混凝土拌合水用量 190kg m C30 混凝土拌合水用量 178kg m C35 混凝土拌合水用量 167kg m 則各拌合站所需水量如下 2 1 1 2 1 1 拌合站用水量計算拌合站用水量計算 1 拌合站主要供應西安嶺隧道進口 1 斜井 2 斜井的所有混凝土 按照冬季施工高峰期混凝土需求進行計算 西安嶺隧道進口及 1 斜井計劃冬季均兩個工作面同時施工正洞 按 a 型復合式襯砌進行計算 開挖進度 每個工作面每天開挖 2 個循環(huán) 每循環(huán) 2 4 米 則需 C25 噴射混凝土 3 03 2 2 4 2 2 58 18m 用水量 58 18 190 1000 11 05m 仰拱施工進度 每個工作面 7 天 模 每模 24 米 則需 C35 混凝土 3 04 3 43 2 2 41 71m 用水量 36 48 167 1000 6 97m 填充施工進度 每個工作面 7 天 模 每模 24 米 則需 C20 混凝土 2 98 3 43 2 2 40 89m 用水量 35 76 180 1000 6 83m MHSS 5 標西安嶺隧道冬季混凝土施工方 案 19 二襯施工進度 每個工作面 5 天 模 每模 12 米 則需 C30 混凝土 9 54 2 4 2 2 91 58m 用水量 91 58 178 1000 16 3m 2 斜井每天施工 級圍巖 9 米 施工底板混凝土 9 米 則需 C25 噴射混凝土 1 77 9 15 93m 用水量 15 93 190 1000 3 03m C30 混凝土 1 918 9 17 262m 用水量 17 262 178 1000 3 07m 根據(jù)以上計算 可知 1 拌合站每天最多需用水 47 25m 拌合站按 每天不間斷生產(chǎn)混凝土 16 個小時計算 則每小時拌合站加熱鍋爐需供應 熱水 2 95m 才能滿足施工生產(chǎn)需要 施工過程中 合理的調整各個工作面 工序 保證混凝土供應及時 2 2 2 2 2 2 拌合站用水量計算拌合站用水量計算 2 拌合站主要供應 3 5 斜井除噴射混凝土以外其它標號混凝土 4 斜井 西安嶺隧道出口所有混凝土 斜井均按 級圍巖進行計算 C25 噴射混凝土 1 77 9 15 93m 用水量 15 93 190 1000 3 03m 每個斜井每天施工底板 9 米 C30 混凝土 1 918 9 3 51 79m 用水量 51 79 178 1000 9 218m 西安嶺隧道出口開挖進度 每個工作面每天開挖 2 個循環(huán) 每循環(huán) MHSS 5 標西安嶺隧道冬季混凝土施工方 案 20 2 4 米 則需 C25 噴射混凝土 3 03 2 2 4 2 29 1m 用水量 29 1 190 1000 5 53m 仰拱施工進度 每個工作面 3 天 模 每模 9 米 則需 C35 混凝土 3 04 3 2 18 24m 用水量 18 24 167 1000 3 046m 填充施工進度 每個工作面 3 天 模 每模 9 米 則需 C20 混凝土 2 98 3 2 17 88m 用水量 17 88 180 1000 3 218m 二襯施工進度 每個工作面 5 天 模 每模 12 米 則需 C30 混凝土 9 54 2 4 2 45 79m 用水量 45 79 178 1000 8 151m 根據(jù)以上計算 可知 2 拌合站每天最多需用水 41 27m 拌合站按 每天不間斷生產(chǎn)混凝土 16 個小時計算 則每小時拌合站加熱鍋爐需供應 熱水 2 58m 能滿足施工生產(chǎn)需要 施工過程中 合理的調整各個工作面工 序 保證混凝土供應及時 2 3 3 2 3 3 拌合站用水量計算拌合站用水量計算 3 拌合站主要供應 3 5 斜井噴射混凝土施工 斜井每天開挖 級圍 巖 9 米 則需 C25 噴射混凝土 1 77 9 2 31 86m 用水量 31 86 190 1000 6 05m 根據(jù)以上計算 可知 3 拌合站每天最多需用水 6 05m 拌合站每天 MHSS 5 標西安嶺隧道冬季混凝土施工方 案 21 生產(chǎn)混凝土按 16 個小時計算 則每小時拌合站加熱鍋爐需供應熱水 0 378m 能滿足施工生產(chǎn)需要 3 3 拌合站保溫方案拌合站保溫方案 3 1 3 1 施工用水升溫方案施工用水升溫方案 攪拌站生產(chǎn)用水采用鍋爐加熱后輸入蓄水池內(nèi) 加熱后保證水溫滿足 熱工計算所得結果要求 施工中注意及時補水 以確保攪拌用水量滿足施 工需要 3 2 3 2 粗細骨料保溫方案粗細骨料保溫方案 西安嶺隧道 1 拌合站共設置砂倉 2 個 三種繼配碎石料倉各 2 個 冬 季施工期間擬對個砂 1 倉 4 個碎石倉進行保溫 剩余料倉作為儲備庫 料倉保溫措施 在料倉三面封閉 并在四個料倉頭尾懸掛保溫門簾進 行封閉 料倉內(nèi)設置地暖管道對沙倉及 5mm 碎石倉進行保溫 保證保溫棚 內(nèi)溫度在 0 以上 特殊時候保證溫度在 5 以上 根據(jù)熱工計算當依靠 加熱拌合用水不能滿足混凝土出機溫度要求時進行 混凝土攪拌完畢后 立即按規(guī)定數(shù)量補充砂石等地材 以保證砂石料有足夠的溫度回升時間 當?shù)嘏荒軡M足粗細骨料保溫要求時 再采用增設暖氣片或升火爐的方式 對骨料進行升溫 西安嶺隧道 2 拌合站共設置砂倉 2 個 三種繼配碎石料倉各 2 個 冬 季施工期間擬對個砂 1 倉 3 個碎石倉 三種碎石級配 進行保溫 剩余 料倉作為儲備庫 料倉保溫措施 在料倉三面封閉 并在四個糧倉開始及結束部位懸掛 保溫門簾進行封閉 MHSS 5 標西安嶺隧道冬季混凝土施工方 案 22 料倉內(nèi)設置地暖管道對細骨料進行保溫 保證保溫棚內(nèi)溫度在 0 以 上 特殊時候保證溫度在 5 以上 根據(jù)熱工計算書中不同環(huán)境溫度確定 混凝土攪拌完畢后 立即按規(guī)定數(shù)量補充砂石等地材 以保證砂石料有足 夠的溫度回升時間 當?shù)嘏荒軡M足粗細骨料保溫要求時 再采用增設暖 氣片或升火爐的方式對骨料進行升溫 西安嶺隧道 3 拌合站共設置砂倉 2 個 碎石料倉 2 個 冬季施工期間 擬對 1 個砂倉 個 1 碎石倉進行保溫 剩余料倉作為儲備庫 料倉保溫措施 料倉采用三面封閉 剩余一面進出口處懸掛門簾進行 封閉 每個料倉內(nèi)設置兩個火爐對原材料進行保溫 保證粗細骨料溫度在 0 以上 特殊時候保證溫度在 5 以上 根據(jù)熱工計算書中不同環(huán)境溫度 確定 混凝土攪拌完畢后 立即按規(guī)定數(shù)量補充砂石等地材 以保證砂 石料有足夠的溫度回升時間 3 3 3 3 水泥 粉煤灰保溫方案水泥 粉煤灰保溫方案 拌合站水泥 粉煤灰存放于粉罐中 保溫措施較難施做 且根據(jù)以往 施工經(jīng)驗 纏繞發(fā)熱絲及包裹保溫材料效果均不理想 經(jīng)過熱工計算可知 水泥 粉煤灰不做特殊保溫措施 在水溫達到一定的條件下 混凝土出機 溫度及澆筑溫度也能滿足要求 因此在目前暫不施做做水泥 粉煤灰保溫 措施 3 4 3 4 外加劑保溫方案外加劑保溫方案 在外加劑儲放罐設置與保溫棚內(nèi) 內(nèi)部設置暖氣管道 并在儲放罐外 部包裹保溫材料 保證外加劑溫度在 0 以上 MHSS 5 標西安嶺隧道冬季混凝土施工方 案 23 3 8 3 8 管道保溫方案管道保溫方案 拌合站攪拌上水管道及外加劑管道采用發(fā)熱絲加保溫材料包裹的形式 進行保溫 保證混凝土原材料上料過程中減少熱量的損失 3 93 9 其它保溫措施其它保溫措施 3 9 1 機械及輸送車冬施保溫措施 更換冬季燃油及潤滑油 冷卻系 統(tǒng)用防凍液 加工棉保溫套等措施確保車輛冬季正常運轉 3 9 2 嚴把原材料質量關 不合格材料禁止進場 3 9 3 從鍋爐至攪拌機的供熱管路采取保溫措施防止熱量損失過大 3 9 4 定時進行砼出機溫度 拌合水溫度及骨料溫度的檢測監(jiān)控 并 作好記錄以便及時調整 4 4 冬季混凝土運輸保溫措施冬季混凝土運輸保溫措施 冬季施工混凝土采用混凝土運輸車從拌合站直接運送至施工現(xiàn)場 在混凝土運輸車的攪拌筒體外側增加保溫層或其它保溫罩 減少砼在 運輸過程中的熱量損失 下料時逐車檢測砼溫度 低于 5 的砼堅決不予 采用 混凝土運輸時縮短混凝土運輸時間 確保入模溫度 5 5 冬季混凝土澆筑的保證措施冬季混凝土澆筑的保證措施 5 1 5 1 初期支護噴射混凝土施工保證措施初期支護噴射混凝土施工保證措施 5 1 1 噴射混凝土在混凝土拌合站集中生產(chǎn) 采用混凝土運輸車直接 運送至施工現(xiàn)場 混凝土施工前對鋼筋網(wǎng)片及鋼拱架表面進行清理 去除 灰塵及污垢 澆筑混凝土之前對洞內(nèi)溫度進行測量 保證洞內(nèi)混凝土施工 環(huán)境溫度達到 5 以上 5 1 2 混凝土運輸罐車直接開至洞內(nèi)作業(yè)地點 對混凝土到場溫度進 MHSS 5 標西安嶺隧道冬季混凝土施工方 案 24 行檢查 不得低于 5 低于 5 的混凝土現(xiàn)場質檢員應不予簽收 退回 拌合站做廢棄處理 5 2 5 2 二次襯砌混凝土施工保證措施二次襯砌混凝土施工保證措施 5 2 1 在澆注混凝土前 清除模板和鋼筋上的冰污垢 施工前對環(huán)境 溫度進行檢查 確保溫度不低于 5 5 2 2 混凝土運輸罐車直接開至洞內(nèi)作業(yè)地點 對混凝土到場溫度進 行檢查 不得低于 5 低于 5 的混凝土 現(xiàn)場質檢員不予簽收 退回 拌合站做廢棄處理 5 2 3 混凝土分層連續(xù)澆注 最長停放時間不得超過 30 分鐘 混凝 土采用機械振搗分層連續(xù)澆筑 分層厚度控制在 20 30cm 已澆注的混凝 土未被上層混凝土覆蓋前不應低于 2 5 2 4 混凝土的入模溫度不低于 5 加強混凝土灌注過程中的溫度 檢測 新舊混凝土接茬處嚴格按照施工縫進行處理 5 2 5 混凝土澆注前 對保溫設施加強檢查 發(fā)現(xiàn)問題及時解決 指 派經(jīng)過培訓有工作經(jīng)驗的技術工人進行操作 定員定崗 確保混凝土質量 6 6 冬季施工混凝土養(yǎng)護冬季施工混凝土養(yǎng)護 6 1 MHSS 5 標段冬季只進行西安嶺隧道施工 施工時洞內(nèi)環(huán)境溫度保 持在 5 以上 因此在混凝土養(yǎng)護期間不需要額外對混凝土進行升溫養(yǎng)護 6 2 在混凝土養(yǎng)護期間 每兩小時進行洞內(nèi)環(huán)境溫度測量 保證混凝 土養(yǎng)護時環(huán)境溫度在 5 以上 MHSS 5 標西安嶺隧道冬季混凝土施工方 案 25 6 3 洞內(nèi)初期支護 二襯混凝土采用自然養(yǎng)護 仰拱 底板 填充 混凝土采用覆蓋養(yǎng)護 混凝土養(yǎng)護過程中應注意觀測混凝土表面濕度 當 表面開始干燥時 應以溫水濕潤混凝土表面 防止混凝土開裂 7 7 溫度監(jiān)控溫度監(jiān)控 7 1 建立溫度監(jiān)測體系 對施工環(huán)境溫度 原材料溫度 混凝土拌合 料溫度 混凝土養(yǎng)護溫度等進行監(jiān)測 針對溫度變化情況 適時調整防寒 保溫措施 7 2 在澆筑地點對施工環(huán)境溫度進行監(jiān)測 每天測量 6 時 14 時 21 時的環(huán)境氣溫 求平均值計算環(huán)境晝夜平均氣溫 7 3 測量原材料使用前的溫度 根據(jù)測溫情況采取適當措施 水泥 粉煤灰 粗細骨料 外加劑溫度于混凝土開盤前 4 小時測量 水的溫度于 混凝土開盤前 1 小時測量 根據(jù)熱工計算和實際試拌確定的溫度參數(shù) 采 取加熱措施 保證原材料使用前的初始溫度符合要求 7 4 混凝土生產(chǎn)過程中 對水泥 粉煤灰 粗細骨料 外加劑 水等 原材料以及混凝土拌合料的出機溫度進行監(jiān)測 原材料的溫度監(jiān)測每工作 班不少于 4 次 拌合料出機溫度監(jiān)測每 2 小時測溫 1 次 7 5 混凝土運至澆注現(xiàn)場 對其出罐溫度進行監(jiān)測 每 2 小時測溫 1 次 并與其出機溫度測量相對應 以便計算在運輸途中的溫度降低值 7 6 混凝土灌注過程中 對工地環(huán)境氣溫 工作面的氣溫和混凝土入 模溫度進行監(jiān)測 工地環(huán)境氣溫 工作面的氣溫監(jiān)測每工作班不少于 3 次 混凝土入模溫度監(jiān)測每 2 小時測溫 1 次 并與其出罐溫度測量相對應 以 便計算在澆注過程中的溫度降低值 MHSS 5 標西安嶺隧道冬季混凝土施工方 案 26 7 7 在混凝土養(yǎng)護期間 分別對熱源 結構物溫度進行監(jiān)測 7 8 所有測溫活動均應詳細記錄 并按順序 時間 部位整理成冊 七 七 隧道工程冬季施工隧道工程冬季施工方案方案 按照 鐵路混凝土工程施工技術指南 的相關規(guī)定 當出現(xiàn)晝夜平均 氣溫連續(xù)低于 5 或最低氣溫低于 3 時 必須采取相應的冬季施工措施 確保施工質量 1 1 施工準備工作施工準備工作 1 1 冬季施工前 結合工程進度安排 組織有關人員編制冬季施工方 案 論證各分項工程在冬季施工的階段的施工方法及技術措施 1 2 備好保證低溫施工的防寒 保溫材料及適用低溫施工的機具 1 3 做好施工人員的防寒以及施工機具的保溫 防寒工作 1 4 優(yōu)化工地運輸條件 保證運輸效率與安全 1 5 針對不同結構做好混凝土的試配工作 確定外加劑型號 摻量 確定原材料加熱溫度 混凝土出罐溫度及入模溫度等技術參數(shù) 1 6 加強與氣象部門聯(lián)系 預防寒流侵襲 1 7 組織施工人員學習有關冬季施工技術 掌握冬季具體施工方法及 措施 2 2 冬季施工保證措施冬季施工保證措施 2 1 2 1 混凝土工程混凝土工程 混凝土工程冬季施工措施按前文所述執(zhí)行 在此不在贅述 2 2 2 2 鋼筋工程鋼筋工程 雪天不得露天施焊 必須焊接時采用在室內(nèi)或棚內(nèi)進行 焊接時的環(huán) MHSS 5 標西安嶺隧道冬季混凝土施工方 案 27 境氣溫不低于 0 室外風力超過 4 級 焊接時采取擋風措施 鋼筋綁扎 前 要先將鋼筋表面的冰霜 銹蝕等清理干凈 且將施工作業(yè)面的冰霜清 理干凈 每批鋼筋焊接前 必須進行同條件下的焊接試驗 焊接接頭分批按規(guī) 范進行外觀檢查和力學性能試驗 根據(jù)鋼筋級別 直徑 接頭形式 焊接位置和施焊環(huán)境 選擇適宜的 焊接工藝和焊接參數(shù) 冬季電弧焊接時 有防雪 防風 及保溫措施 并選擇韌性較好的焊 條 鋼筋提前運入加工棚內(nèi) 焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運室 外 焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪 2 3 2 3 施工設備保護措施施工設備保護措施 在冬季施工前 對洞外及洞內(nèi) 200 米范圍內(nèi)水管采用保溫材料包裹 冬季施工使用的各種機械應全面檢查 更換各種潤滑系統(tǒng)用油及燃料 對 有問題的機械設備及時修理 不得帶故障運轉 機械在使用前應首先檢查 傳動系統(tǒng) 無凍結情況后可啟動 非專職機電人員嚴禁動用機械設備 施工過程中機械使用完畢后 將水箱內(nèi)的水全部放掉 2 4 2 4 保溫措施保溫措施 洞外高位水池采用草袋覆蓋保溫 外露供水管和輸水管采用聚苯乙烯泡沫塑料管保溫 施工機械采取防 凍保溫和防滑措施 隧道內(nèi)溫度較低時 在洞口掛門簾的保溫措施保持混凝土澆筑時溫度 5 以上 測混凝土的入模溫度 保證在 5 以上 洞口段襯砌及洞門施工 MHSS 5 標西安嶺隧道冬季混凝土施工方 案 28 避開冬季施工 2 5 2 5 便道冬季養(yǎng)護措施便道冬季養(yǎng)護措施 2 5 1 冬季施工時 禁止在便道上灑水 防止因灑水結冰導致路面打 滑 2 5 2 降雪后 及時安排鏟車及人員對施工便道進行除雪 保證道路 通行需要 2 5 3 派人及時清除便道上的積冰 防止路面打滑而引發(fā)安全事故 2 5 4 冬季遇雨雪天氣 道路較滑時 應對施工車輛做好防滑措施 安裝防滑鏈 八 冬季施工主要物資及人員培訓八 冬季施工主要物資及人員培訓 1 1 主要物資主要物資 冬季施工主要以保溫物資為主進行準備 主體工程的材料用量如鋼材 地材等不在下表列出 主體工程的材料用量以年度 月度施工任務計劃用 量為準備進行進貨 儲備 冬季施工主要物資計劃冬季施工主要物資計劃 序號序號材料設備名稱材料設備名稱單位單位數(shù)量數(shù)量用途用途備注備注 1 熱水鍋爐個 3 混凝土拌合用水加熱 每個拌合 站一個 2 供水管道 m600 混凝土拌合熱水供應 3 彩鋼板房 45 外加劑及攪拌樓保溫 4 加熱絲 m20000 供水 供料管道保溫 5 基苯乙烯保溫 材料 9000 供水 供料管道保溫 6 覆蓋用薄膜 m2400 仰拱及仰拱填充 7 覆蓋用棉被 m2400 仰拱及仰拱填充 MHSS 5 標西安嶺隧道冬季混凝土施工方 案 29 8 覆蓋用無紡布 m2400 仰拱及仰拱填充 9 砼罐車保溫被套 24 混凝土運輸車 10 保溫泡沫 1000 覆蓋高山水池 2 2 人員培訓人員培訓 根據(jù)冬季施工內(nèi)容 質量部 安全部 工程部 機電部 物資部 試 驗室 分別對施工人員進行相關冬季施工培訓 培訓內(nèi)容涵蓋冬季施工質 量控制要點 常見質量通病及預防措施 冬季施工的人員安全 機械操作 安全 防滑防護措施 用電 火 安全 冬季施工方案交底 消防物資儲 備 主體工程保溫措施及試驗相關注意事項 通過對參加冬季施工人員的 全面培訓 確保施工安全 保證施工質量 完成任務 九 質量保證措施九 質量保證措施 1 在冬季施工開始前 技術人員必須進行專門的技術交底 使大家明 白冬季施工的技術措施 作業(yè)要點 確保產(chǎn)品質量 2 設專人測溫 詳細做好測溫記錄工作 整理歸檔 測溫人員同時負 責檢查覆蓋保溫情況 熟悉掌握結構各部位的混凝土澆筑時間 發(fā)現(xiàn)異常 及時向技術負責人匯報 以便及時采取措施 其中混凝土運輸環(huán)境溫 大氣溫度 度由試驗室負責進行測量 記錄 混凝土拌合過程中原材料 水 混凝土出機溫度等由拌合站試驗員負責進 行測量 記錄 混凝土運送至施工現(xiàn)場后 混凝土澆筑前洞內(nèi)溫度及混凝 土澆筑溫度由各工區(qū)質檢員 質量負責人進行測量 記錄 3 混凝土養(yǎng)護溫度的測量 在強度未達到以前每天 6 時 14 時 21 時進行溫度測量 4 準備充足的防寒保溫物資設備 所有防寒保溫物資要有一定的備用 MHSS 5 標西安嶺隧道冬季混凝土施工方 案 30 量 供暖用設備要有足夠大的功率 5 嚴格控制混凝土水膠比 加強振搗 提高混凝土結構的致密性 控 制養(yǎng)護過程中混凝土結構內(nèi)外溫差 防止水分轉移造成混凝土結構疏散 6 控制外加劑的摻量 外加劑充分溶解后與混凝土料攪拌均勻 加強 混凝土養(yǎng)護措施 防止外加劑滲透到混凝土表面形成泛霜 7 施工過程控制是施工質量控制的關鍵 主要內(nèi)容包括 完善工序質 量控制 把影響施工質量的因素納入管理范圍 即檢查審核質量統(tǒng)計分析 資料和質量控制圖表 抓住關鍵問題進行處理和解決 十 安全保證措施十 安全保證措施 冬季氣候寒冷 施工場地內(nèi)的冰雪多 供暖火源多 用電量大 冬季 施工除遵守常溫下安全生產(chǎn)的一般規(guī)定外 還應嚴格執(zhí)行以下安全保證措 施 1 對參加冬季施工的全體員工進行冬季施工安全知識培訓 做好