礦井含鹽廢水處理工程可行性研究報告.doc

礦井含鹽廢水處理工程礦井含鹽廢水處理工程 可可行行性性研研究究報報告告 目目 錄錄 第一章 總 論 1 1 1 概述 1 1 2 項目提出的背景和建設的必要性 2 1 3 編制依據及可研報告研究范圍 6 1 4 主要指導思想和技術原則 7 1 5 推薦方案與研究結論 8 第二章 項目目標及效果分析 12 2 1 流域規(guī)劃及目標 12 2 2 效果分析 12 2 3 清潔生產 13 2 4 總量控制 14 第三章 工程技術方案 16 3 1 廢水來源及特性 16 3 2 處理工藝選擇 17 3 3 處理效果預測 19 3 4 工程設計方案 21 3 5 治理前后污染物排放對比 27 第四章 原 輔材料供應 29 4 1 主要原輔材料 29 4 2 動力 29 第五章 公用 土建工程及配套設施 30 5 1 總圖 30 5 2 土建工程 31 5 3 電氣設計 33 5 4 自控儀表設計 35 5 5 配套工程設計 36 第六章 廠址條件和廠址位置 37 6 1 地理位置 37 6 2 自然條件 37 6 3 廠址選擇 39 第七章 環(huán)境保護 40 7 1 建設地點外環(huán)境 40 7 2 主要污染源與污染物 40 7 3 三廢治理 40 7 4 環(huán)境監(jiān)測 41 7 5 突發(fā)事件應急預案 42 第八章 勞動保護與安全衛(wèi)生 44 8 1 工程概況 44 8 2 職業(yè)危險有害因素分析 44 8 3 主要防護措施 45 第九章 消防 47 9 1 設計依據 47 9 2 防火及消防措施 47 9 3 消防組織 48 第十章 節(jié)能 49 10 1 節(jié)能產品的選擇 49 10 2 節(jié)能措施 49 10 3 管理和設備維護 49 第十一章 生產組織和勞動定員 51 11 1 管理機構 51 11 2 人員編制及生產班次 51 11 3 人員培訓 51 第十二章 施工條件和進度計劃 53 12 1 施工條件 53 12 2 進度計劃 53 第十三章 投資估算與資金籌措 55 13 1 編制依據 55 13 2 項目總投資估算 56 13 3 資金來源及資金籌措 56 13 4 投資計劃 56 第十四章 財務評價 57 14 1 總經營成本費用估算 57 14 2 資金來源 57 14 4 評價結論 57 第十五章 結論與建議 58 15 1 結論 58 15 2 建議 59 附圖 附件附圖 附件 附圖1 廠址區(qū)域位置圖 附圖2 水系圖 附圖3 工藝流程圖 附圖4 工藝平面圖 礦井含鹽廢水處理工程可行性研究報告 第一章第一章 總總 論論 1 1 概述概述 1 1 1 項目承辦單位項目承辦單位 項目名稱 某煤業(yè)有限公司礦井含鹽廢水處理工程 承辦單位 某煤業(yè)有限公司 項目法人代表 建設地址 承辦單位概況 某煤業(yè)有限公司 系國有改制企業(yè) 前身為某煤礦 始建于 1935年 1956年收歸國有 1959年升為市屬煤礦 2001年成立某煤 業(yè)有限公司 注冊資金2286萬元 2006年核定生產能力為300kt a 其中向家寨煤礦一井核定生產能力180kt a 向家寨煤礦二井核定生 產能力120kt a 公司2008年實現產值1 5億元 利稅1500余萬元 1 1 2 項目建設地點項目建設地點 1 1 3 可研報告編制單位可研報告編制單位 1 1 4 研究工作概況研究工作概況 自我公司與某煤業(yè)有限公司就項目可行性研究工作達成共識后 即組織工程技術人員進行現場踏勘 設備詢價 收集資料 對礦井 含鹽廢水處理技術的先進性和經濟可行性進行了充分的論證和分析 并按 省污染防治工程項目可行性研究報告編制導則 的要求編 礦井含鹽廢水處理工程可行性研究報告 制本項目可行性研究報告 本可行性研究報告重點研究的問題有 1 項目建設的必要性與可行性 2 項目工藝技術方案 3 項目建設的經濟分析評價及投資估算 1 2 項目提出的背景和建設的必要性項目提出的背景和建設的必要性 1 2 1 項目的提出項目的提出 煤炭在我國能源結構中占70 以上 煤炭開采過程中排放大量 廢水 若不經處理直接排放 勢必對環(huán)境造成嚴重污染 同時造成 水資源的大量浪費 無法實現循環(huán)經濟的目標 據統計我國40 的 礦區(qū)嚴重缺水 已制約了煤炭生產的發(fā)展 我國礦區(qū)多處于山區(qū) 水資源更為缺乏 地表水又多為間歇性河流 枯洪水季節(jié)流量相當 懸殊 常年流量稀釋能力差 排入河流的污水造成嚴重污染 因此 處理礦井含鹽廢水 對煤炭工業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義 對保護 地表水環(huán)境 實施污染物減排具有重大的意義 在此形式下 企業(yè) 提出新建礦井含鹽廢水處理工程處理廢水 實現污染物達標排放 是十分迫切的 隨著我國經濟的持續(xù)發(fā)展 人們的環(huán)境保護意識越來越強 社 會對環(huán)境保護的要求越來越高 資源短缺和環(huán)境保護成為制約企業(yè) 穩(wěn)步健康發(fā)展的重要問題 近年來 黨中央提出要大力發(fā)展循環(huán)經 濟 推行清潔生產 建設資源節(jié)約型 環(huán)境友好型社會 國務院和 國家環(huán)保局相繼頒布 國務院關于加快發(fā)展循環(huán)經濟的若干意見 礦井含鹽廢水處理工程可行性研究報告 國發(fā) 2005 22號文 國家環(huán)保局關于推進循環(huán)經濟發(fā)展的指導意 見 環(huán)發(fā) 2005 114號文件及 省人民政府辦公廳 關于開展污染 源綜合整治的通知 川辦函 2007 85號文 對資源消耗大 污染排放 嚴重的行業(yè)提出具體要求 為了節(jié)約水資源 推行清潔生產 現污染物減排 使企業(yè)走上 可持續(xù)發(fā)展的良性循環(huán)之路 某煤業(yè)有限公司決定對目前的礦井含 鹽廢水進行處理 項目新建廢水處理工程 設計廢水處理能力 120m3 d 采用 混凝沉淀 三效蒸發(fā) 作為礦井含鹽廢水處理工藝 技術 礦井含鹽廢水經處理后全部回用于井下降塵 實現礦井含鹽 廢水零排放 項目總投資412 22萬元 1 2 2 項目建設的必要性項目建設的必要性 1 項目建設是水環(huán)境整治的需要 某煤業(yè)有限公司礦區(qū)內無大的河流 主要納污水體是 小河 流向由東向西 屬季節(jié)性小溪 枯水期流量很小 夏季暴雨后河水 猛漲 流量較大 小河向東匯入仁壽筒車堰小河 流入越溪河 越溪河于宜賓縣鄧頭溪匯入岷江 岷江是長江上游重要的一級支流 發(fā)源于岷山弓杠嶺和郎架嶺 由北向南流經茂縣 汶川 都江堰市 樂山等12個縣 市 區(qū) 在 宜賓匯入長江 干流全長711公里 流域面積14萬km2 隨著經濟的 發(fā)展 岷江流域水質污染問題日趨突出 流域水利 水電工程的開 發(fā) 枯水期河流水量的人為減少 導致流域水環(huán)境容量逐年降低 礦井含鹽廢水處理工程可行性研究報告 本項目地處岷江流域 提出礦井含鹽廢水處理 實現污染物減排 污染物達標排放 是岷江流域水環(huán)境整治的需要 2 項目建設是發(fā)展循環(huán)經濟 推行清潔生產 建設資源節(jié)約型 環(huán)境友好型社會的需要 循環(huán)經濟是當前我國環(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展的大勢所趨 它是 一種先進的發(fā)展模式 可以消解長期以來環(huán)境與發(fā)展之間的尖銳沖 突 為貫徹落實中央發(fā)展循環(huán)經濟 推行清潔生產 建設資源節(jié)約 型 環(huán)境友好型社會的精神 某煤業(yè)有限公司從樹立和落實科學發(fā) 展觀的高度 提出建設礦井含鹽廢水處理工程 降低資源和能源消 耗 控制污染排放 符合中央發(fā)展循環(huán)經濟 推行清潔生產 建設 資源節(jié)約型 環(huán)境友好型社會的精神 3 項目的建設符合國家有關產業(yè)政策的要求 礦井含鹽廢水屬于富含大量金屬鹽類的高濃度廢水 直接排放 進入水體 將造成地表水水質的嚴重惡化 本項目為廢水治理工程 屬于國家發(fā)展和改革委員2011年第9號 令 產業(yè)結構調整指導目錄 2011年本 中鼓勵類 三十八 環(huán)境保 護與資源節(jié)約綜合利用 15 三廢 綜合利用及治理工程 產業(yè) 因 此 項目符合國家有關產業(yè)政策的要求 4 項目建設是某煤業(yè)有限公司 煤礦可持續(xù)發(fā)展的需要 資源是可持續(xù)發(fā)展的基礎 環(huán)境是可持續(xù)發(fā)展的保證 礦井含 鹽高濃廢水 如果不加以處理超標排放 會對地表水環(huán)境造成嚴重 礦井含鹽廢水處理工程可行性研究報告 的污染 因此 本項目的建設 有利于保護岷江流域生態(tài)環(huán)境 實 現 還岷江清水 減少污染排放 營造良好的生態(tài)環(huán)境 使某煤 業(yè)有限公司得到持續(xù)穩(wěn)步的發(fā)展 達到可持續(xù)發(fā)展的目標 本項目的建設 充分體現了該公司誠信 務實 業(yè)績 創(chuàng)新的 企業(yè)經營理念和社會責任感 工程建成后將進一步擴大某煤業(yè)有限 公司的知名度 展現名牌企業(yè)的風彩 促進企業(yè)走上現代化 規(guī)模 化 集約化的正軌 有利于參與市場競爭 適應國際 國內的市場 環(huán)境 5 本項目建設是保護岷江生態(tài)屏障的需要 某煤礦地處岷江流域 生態(tài)屏障范圍 該區(qū)域的水環(huán)境的優(yōu)劣 與長江水質緊密相關 如果岷江流域有關企業(yè)污染物排放不達標 勢必造成岷江水體污染 給下游的用水安全造成威脅 資源是可持續(xù)發(fā)展的基礎 環(huán)境是可持續(xù)發(fā)展的保證 經濟發(fā) 展決不能以犧牲環(huán)境為代價 環(huán)境改善也必然促進經濟的發(fā)展 兩 者必須相互協調 良性循環(huán) 服從可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略方針 本項目 的建設 符合國家有關產業(yè)政策 有利于某煤業(yè)有限公司的可持續(xù) 發(fā)展 從而促進企業(yè)走上現代化 規(guī)?；?集約化的正軌 本項目 的建設 也是落實 國務院關于加快發(fā)展循環(huán)經濟的若干意見 國家環(huán)保局關于推進循環(huán)經濟發(fā)展的指導意見 川辦函 2007 85號文 省人民政府辦公廳 關于開展污染源綜合整治的 通知 精神具體措施 達到治理污染 保護岷江流域生態(tài)環(huán)境的目 標 本項目的建設 不僅必要 而且迫在眉睫 礦井含鹽廢水處理工程可行性研究報告 1 3 編制依據及可研報告研究范圍編制依據及可研報告研究范圍 1 3 1 編制依據編制依據 1 川辦函 2007 85號文 省人民政府辦公廳 關于開展污染源綜 合整治的通知 2 中華人民共和國水污染防治法 3 中華人民共和國環(huán)境保護法 4 國務院關于加快發(fā)展循環(huán)經濟的若干意見 國發(fā) 2005 22號 5 國家環(huán)保局關于推進循環(huán)經濟發(fā)展的指導意見 環(huán)發(fā) 2005 114號 6 省污染防治工程項目可行性研究報告編制導則 7 煤炭工業(yè)污染物排放標準 GB20426 2006 8 地表水環(huán)境質量標準 GB3838 2002 9 國家 部門 行業(yè) 地方其他現行有關規(guī)程 規(guī)范及標準 10 業(yè)主提供的其他基礎資料 1 3 2 可研報告研究范圍可研報告研究范圍 根據某煤業(yè)有限公司關于編制本項目可行性研究報告的委托書 結合礦井含鹽廢水處理的具體內容 本報告研究范圍包括 1 含鹽廢水處理技術方案可行性研究 2 項目目標及效果分析 3 項目建設條件研究 4 項目投資估算 資金籌措 技術經濟分析評價 礦井含鹽廢水處理工程可行性研究報告 5 項目建設進度 勞動安全衛(wèi)生 節(jié)能及消防 1 4 主要指導思想和技術原則主要指導思想和技術原則 1 4 1 指導思想指導思想 根據 國務院關于落實科學發(fā)展觀加強環(huán)境保護的決定 國 發(fā) 2005 39號 和川辦函 2007 85號文 省人民政府辦公廳 關于開 展污染源綜合整治的通知 精神 按照 國家環(huán)保局關于推進循環(huán) 經濟發(fā)展的指導意見 環(huán)發(fā) 2005 114號 文件規(guī)定 為防止環(huán)境 污染 促進企業(yè)經濟的可持續(xù)發(fā)展 大力開展循環(huán)經濟和清潔生產 切實有效地削減廢水中有毒有害污染物的排放量 有效處理高濃度 礦井含鹽廢水對環(huán)境的污染 努力提高岷江流域的水環(huán)境質量 1 4 2技術原則技術原則 1 減少廢水排放 使處理系統排放水穩(wěn)定地達到國家標準要求 2 以降低水耗 資源利用 節(jié)能為重要的設計指標 3 采用成熟 先進的工藝技術 減少投資風險 4 工藝和設備的選用在滿足要求的情況下遵循實用 高效 節(jié) 能的原則 盡可能節(jié)省投資 便于管理 便于操作運行 1 5 推薦方案與研究結論推薦方案與研究結論 1 5 1 項目內容與建設規(guī)模項目內容與建設規(guī)模 本項目新建廢水處理工程 內容如下 新建廢水處理站 處理 礦井含鹽廢水處理工程可行性研究報告 能力120m3 d 處理對象為礦井含鹽廢水 1 5 2 處理工藝處理工藝 本報告推薦采用 混凝沉淀 三效蒸發(fā) 作為礦井含鹽廢水處 理工藝技術 詳見工藝流程圖 1 5 3 廠址廠址 本項目場址位于 省威遠縣兩河鎮(zhèn)廣陽村一社 某煤業(yè)有限公 司廠區(qū)內 1 5 4 水 動力 交通水 動力 交通 本項目用電利用某煤業(yè)有限公司現有供電系統 經核實其現有 供電能力能滿足本項目建設新增需求 其余公輔設施均利用某煤業(yè)有限公司原有系統即可滿足本項目 建設的需求 1 5 5 環(huán)境保護環(huán)境保護 本項目屬于環(huán)保項目 礦井含鹽廢水處理 通過新建污水處 理系統 將礦井含鹽廢水處理后全部回用 實現礦井含鹽廢水零排 放 達到減少企業(yè)水污染物排放進入水環(huán)境的目的 1 5 6 勞動定員勞動定員 廢水處理站勞動定員設置7人 1 5 7 投資估算與效益投資估算與效益 本項目總資金共計412 22萬元 工程總投資為土建費 設備費 管道及安裝工程費 工程其他費 用 基本預備費 412 22萬元 礦井含鹽廢水處理工程可行性研究報告 建筑工程投資 29 73萬元 占總投資7 21 設備購置費 266 44萬元 占建設投資64 64 安裝工程費 32 28萬元 占建設投資7 83 工器具及備品備件費 2 66萬元 占建設投資0 65 建設工程其他費用共計57 77萬元 占總投資14 01 本項目基本預備費 23 33萬元 占建設投資5 66 本項目資金來源 全部由業(yè)主自行籌措 1 5 8 主要技術經濟指標主要技術經濟指標 生產期平均年總成本97 31萬元 生產期平均年經營成本59 89萬元 項目建成后 礦井含鹽廢水經 混凝沉淀 三效蒸發(fā) 處理后 污冷凝水回用于煤塵噴水 鹽濃縮結晶后進行綜合利用 每年可減 少向環(huán)境排放氯離子4018 8t a 廢水實現零排放 具有良好的環(huán)境 效益 對岷江流域水污染治理有較大的貢獻 1 5 9 項目實施進度建議項目實施進度建議 項目建設周期預計10個月 1 5 10 研究結論研究結論 本項目建設是岷江水環(huán)境整治的需要 是發(fā)展循環(huán)經濟 建設 資源節(jié)約型 環(huán)境友好型社會的需要 項目的建設符合國家有關產 業(yè)政策的要求 是某煤業(yè)有限公司可持續(xù)發(fā)展的需要 也是保護岷 江生態(tài)屏障的需要 資源是可持續(xù)發(fā)展的基礎 環(huán)境是可持續(xù)發(fā)展的保證 經濟發(fā) 礦井含鹽廢水處理工程可行性研究報告 展決不能以犧牲環(huán)境為代價 環(huán)境改善也必然促進經濟的發(fā)展 兩 者必須相互協調 良性循環(huán) 服從可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略方針 本項目 的建設 符合國家有關產業(yè)政策 有利于某煤業(yè)有限公司的可持續(xù) 發(fā)展 從而促進企業(yè)采煤產業(yè)走上現代化 規(guī)?；?集約化的發(fā)展 本項目的建設 達到治理水污染物 實現污染物減排 保護岷江流 域生態(tài)環(huán)境的目標 本項目的建設 不僅必要 而且迫在眉睫 本項目財務評價經濟效果較好 在經濟上是可行的 項目建設條件良好 建設規(guī)模符合企業(yè)目前生產的需要 可望 帶來較佳經濟效益和顯著環(huán)境效益 論證可行 建議有關部門批準 實施 并予以重點支持 1 5 11 主要技術經濟指標主要技術經濟指標 表1 1 主要技術經濟指標表主要技術經濟指標表 序號指標名稱單位數量備注 1處理規(guī)模 礦井含鹽廢水m3 d120 2項目投入總資金萬元412 22 2 1建設投資萬元331 12 2 2工程其它費用萬元57 77 2 3基本預備費萬元23 33 3資金來源 3 1企業(yè)自籌萬元412 22 4投資指標 單位處理量占用建設投資元 m3 34351 67 日處理量計算 5工作制度 5 1年工作日天340 5 2日工作時小時24 礦井含鹽廢水處理工程可行性研究報告 6項目定員總計人7 6 1生產人員人4 6 2技術及管理人員人3 7年總成本 100 負荷 萬元97 31 第二章第二章 項目目標及效果分析項目目標及效果分析 2 1 流域規(guī)劃流域規(guī)劃 1999 年 省政府再次主持召開了 岷 沱兩江 污染防治工作 會議 部署 兩江 治污工作 推動省人大常委會 兩江決議 的落 實 同年 省政府對 兩江 流域各市 州政府下達了分年度限期 達到水域功能類別的目標計劃 要求各級政府切實履行好對本轄區(qū) 內水環(huán)境質量負責的法定責任 在全流域開展了 一控雙達標 工 作 關閉了一批能耗高 資源消耗大 污染嚴重 治理無望的 十 五小 和 新五小 企業(yè) 工業(yè)污染治理取得了一定成效 流域規(guī)劃提出 還兩江清水 定義為 岷 沱江干流及其主要 的一 二級支流各控制斷面主要污染因子穩(wěn)定達到省及地方各級人 民政府水域功能劃分所確定的水質目標 2 2 污染現狀及存在的環(huán)保問題污染現狀及存在的環(huán)保問題 某煤業(yè)有限公司開采的向家寨井田由向家寨煤礦一井和向家寨 煤礦二井組成 其中 向家寨煤礦一井的礦井廢水含氯離子 鈉 鈣 鎂等無機鹽較高 目前 企業(yè)礦井廢水產生量為500m3 d 其中 無機鹽含量很低的 清下水 380m3 d 礦井含鹽廢水 120m3 d 目前 企業(yè)礦井含鹽廢水未經處理 直接與清下水混排 受納水體 為 小河 再經越溪河進入岷江 根據建設單位提供資料 向家寨煤礦一礦礦井廢水清污分流后 礦井含鹽廢水水質的氯離子含量到達9 85 104mg l 向家寨煤礦一 礦礦井含鹽廢水水質如下 表2 1 向家寨煤礦一礦礦井含鹽廢水水質 單位 mg l 礦井含鹽廢水水質 序 號指標濃度 煤炭工業(yè)污染 物排放標準 GB20426 2006 污水綜合排放標準 GB8978 1996最高允許排放濃度 技改前礦井含 鹽廢水污染物 排放量 t a 1銅0 0680 5 一級 0 002774 2鉛鉛0 890 51 0 第一類污染物 0 036312 3鋅1 322 02 0 一級 0 053856 4鎘鎘0 3420 10 1 第一類污染物 0 013954 5鐵3 250 1326 6錳錳4 252 0 一級 0 1734 7鎳0 9581 0 第一類污染物 0 039086 8鉀852 34 7616 9鈉53200 2170 56 10鈣18300 746 64 11鎂4590 187 272 12銀0 180 5 第一類污染物 0 007344 13總鉻0 4271 51 5 第一類污染物 0 017422 14汞0 0160 050 05 第一類污染物 0 000653 15砷0 0920 50 5 第一類污染物 0 003754 16鍶5080 50 5 第一類污染物 20 7264 17硫2 31 0 094248 18 硫酸根56 7 2 31336 19 硝酸根12 8 0 52224 20 氯離子氯離子98500 300 采用 省水污染物排放 標準 DB51 190 93 一級 4018 8 備注 水量為 120m3 d 年計算天數 340 天 注 加粗數字為超標指標 由上表可見 目前 該企業(yè)的礦井含鹽廢水不滿足 煤炭工業(yè) 污染物排放標準 GB20426 2006 和 污水綜合排放標準 GB8978 1996 的排放要求 2 3 清潔生產清潔生產 清潔生產就是將整體預防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)應用于生產過程 產 品和服務中 以增加生態(tài)效率和減少人類和環(huán)境的風險 清潔生產包括從原料選取 加工 提煉 產出 使用到報廢處 置 以及從產品開發(fā) 規(guī)劃 設計 建設 生產到經營管理的全過 程所產生的污染進行控制 它要求 對生產過程 要節(jié)約原材料和能 源 淘汰有毒原材料 降低所有廢棄物的數量和毒性 對產品 要 減少從原材料提煉到產品的最終處置的全生命周期的不利影響 對 服務 要將環(huán)境因素納入設計和所提供的服務中 它是與傳統單純 末端治理為主的污染防治措施不同的新概念 即 污染預防 概念 是已被實踐證明需要優(yōu)先考慮的一種環(huán)境戰(zhàn)略 從清潔生產角度 企業(yè)雖對外排廢水在每年春耕季節(jié)抽取老礦 井地下淡水進行稀釋排放 并對沿河村民農作物進行補償 但目前 該企業(yè)尚未對礦井廢水進行 濃淡分類 處理 造成礦井含鹽廢水 不能做到達標排放 企業(yè)未有效利用礦井廢水 因此 該企業(yè)的煤 礦生產尚不符合清潔生產的原則 本項目的建設將提高企業(yè)的清潔生產水平 將有效地節(jié)約資源 保護環(huán)境 實現企業(yè)清潔生產水平的提升 2 4 治理效果治理效果 本項目新建礦井含鹽廢水處理工程 工藝采用本次可行性研究 報告推薦的 混凝沉淀 三效蒸發(fā) 工藝 企業(yè)的礦井廢水首先進行 濃淡分類 處理 將礦井含鹽廢水經過混凝沉淀 去除鈣鎂離子 及重金屬離子 使其水質滿足 煤炭工業(yè)污染物排放標準 GB20426 2006 標準要求 同時 由于該礦井含鹽廢水氯離子濃 度很高 因此為了更好地節(jié)約資源 變廢為寶 對混凝沉淀處 理后的礦井含鹽廢水采用 三效蒸發(fā) 制取回收鹽 制鹽后的污 冷凝水全部回用于井下降塵 依照該工藝 企業(yè)120m3 d的礦井含鹽 廢水將實現零排放 同時可制得18 68t d回收鹽 2 5 達標排放達標排放 本項目實施后 該公司礦井含鹽廢水將實現零排放 可完全改 善目前礦井含鹽廢水超標排放的現狀 由于該礦井含鹽廢水的污染物屬無機鹽類污染物 混凝沉淀采 用物化沉淀 整個處理工藝無生化處理常見的厭氧 好氧曝氣等 因此無生化污水處理站常見的H2S 甲硫醇等引起的異味污染問題 項目無大氣污染物排放 本項目混凝沉淀所得到的污泥均屬一般固體廢棄物 經污泥干 燥脫水后外運城市垃圾填埋場 污水處理設備的噪聲采用合理布局 基礎減振 建筑隔聲等措 施處理后 可實現廠界噪聲達標排放 綜上 項目實施后 不僅可使該公司礦井含鹽廢水將實現零排 放 同時產生的固廢 噪聲等也均得到了妥善處置 可做到達標排 放 2 6 總量控制總量控制 某煤業(yè)有限公司礦井含鹽廢水經本項目處理后實現零排放 因 此 該公司礦井含鹽廢水的污染物不設排放總量控制指標 第三章第三章 工程技術方案工程技術方案 3 1 工藝方案比選工藝方案比選 采煤廢水復雜多變 在同一礦井廢水中 同時含有鐵 錳等重 金屬 硫 鍶 氯等非金屬及有機污染物和懸浮物 有的礦井廢水 呈弱酸性 再就是即使是同一礦井 所采層不同 廢水性質也不同 甚至差別很大 這給煤礦廢水治理技術的選用帶來很大的困難 而 通常情況是某一技術只能有效處理某一類污染物 不可能把所有污 染物都處理好 這是采煤廢水治理在技術上的難點 因此 處理工藝的選擇一定要有針對性 必須針對廢水的水質 特征 水量 污染物種類 污染負荷 在技術經濟條件可達的前提 下進行合理的選擇 3 1 1 煤礦廢水處理工藝簡介煤礦廢水處理工藝簡介 1 傳統方法 傳統方法 傳統方法的主要工藝單元有 石灰澄清 重碳酸化 絮凝 沉 降 過濾和氣浮等 根據具體污水排入物質的成分的不同 處理方 式有所差異 傳統處理工藝存在著工藝復雜 水利用率低的弊病 針對含氮 磷的煤礦廢水多采用活性污泥法處理工藝 但由于 污水中有機物含量太低 在運轉過程中微生物得不到最低限度的營 養(yǎng)物質 形不成活性污泥 致使系統運轉不起來 氧化溝污水處理 工藝也存在同樣的問題 回流活性污泥回流不起來 致使設計的氧 化溝系統變成了附加曝氣的帶狀平流沉淀池 常常達不到要求的處 理目標 2 連續(xù)膜過濾技術 連續(xù)膜過濾技術 CMC 中空纖維膜由于比表面積大 膜組件的裝填密度大 所以設備 緊湊 這種膜因紡制而成 工藝簡單 所以生產成本一般低于其它 的膜 由于沒有支撐層均可以反向清洗 特別是一些耐污染性好 對氧化性清洗劑耐受性好的膜的出現 使得在大規(guī)模的污水處理工 程中 中空纖維膜的應用有獨特的優(yōu)勢 CMC 目前主要用于大型城市污水處理廠二沉池生水的深度處理 回用 海水淡化或大型反滲透系統的預處理 地表水地下水凈化 飲料澄清除濁等 3 反滲透技術 反滲透技術 RO 反滲透技術是 20 世紀 60 年代初發(fā)展起來的以壓力為驅動力的 膜分離技術 該技術是從海水 苦咸水淡化而發(fā)展起來的 通常稱 為 淡化技術 由于反滲透技術具有無相變 組件化 流程簡單 操作方便 占面積小 投資少 耗能低等優(yōu)點 發(fā)展十分迅速 RO 技術已廣泛用于海水 苦咸水淡化 純水 超純水制備 化工分離 濃縮 提純 廢水資源化等領域 工程遍布電力 電子 化工 輕 工 煤炭 環(huán)保 醫(yī)藥 食品等行業(yè) 廢水資源化具有增加淡水資源與保護環(huán)境的雙重作用 無機系 列廢水處理與海水苦咸水淡化采用同類裝置 并具有較多共性的工 藝技術 RO 可使廢液中的銅 鉛 汞 鎳 銻 鈹 砷 鉻 硒 銨 鋅等離子脫除 90 99 目前 反滲透技術在城市污水深度處理 一些工業(yè)廢水深度處 理方面的應用受到了高度重視 包括中水回用 污水處理廠二級出 水的深度處理 經初級處理后的工業(yè)廢水深度處理制取優(yōu)質淡水 3 1 2 本項目處理工藝推薦本項目處理工藝推薦 根據建設單位提供的資料 本項目擬處理的礦井含鹽廢水主要 含氯 鈉 鈣 鎂等離子 同時含有少量的銅 鉛 鋅 隔 鐵 錳 鎳 鍶 鉀 鉻 汞 砷等重金屬及氯離子 硫酸根 硝酸 根等無機鹽污染物 根據上述常用的煤礦廢水處理措施 結合本項目廢水特性 比 選如下 1 本項目礦井含鹽廢水無氮 磷等污染物 可生化性差 因 此無法采用傳統的活性污泥法等生化處理法 2 連續(xù)膜過濾技術 CMC 先進可靠 但在大規(guī)模的污水 處理工程中 其獨特的優(yōu)勢才能得到體現 本項目廢水處理規(guī)模小 120m3 d 出水水質也無須達到飲用水級別的要求 而 CMC 投 資大 技術要求高 因此 選用 CMC 無任何優(yōu)勢 3 反滲透技術 RO 適合深度廢水處理 本項目礦井含鹽 廢水中氯離子濃度高 采用 RO 確有較好的處理效果 但所含的銅 鉛 鋅 隔 鐵 錳 鎳 鉀 銀 鉻 汞 砷等重金屬含量過低 采用 RO 技術 滲透壓多無法達到要求 處理效果差 綜上 本次可研針對項目綜上 本次可研針對項目礦井含鹽廢水水質 水量 礦井含鹽廢水水質 水量 推薦采用推薦采用 混凝沉淀混凝沉淀 三效蒸發(fā)三效蒸發(fā) 的處理方式 的處理方式 3 1 2 推薦處理工藝的介紹推薦處理工藝的介紹 3 1 2 1 混凝沉淀混凝沉淀 根據該礦井含鹽廢水水質特點 鈣 鎂離子濃度較高 直接 進行蒸發(fā)濃縮 易引起蒸發(fā)器結垢 影響換熱效率 同時結晶后的 混合鹽固形物中 鈣 鎂離子及錳 鉛等重金屬含量高 影響其綜 合利用 因此 先采用混凝沉淀去除鈣 鎂離子及錳 鉛等重金屬 根 據鈣 鎂離子與碳酸鈉和氫氧化鈉反應生成不溶于水的碳酸鈣 氫 氧化鎂沉淀 以及錳 鉛等重金屬在堿性條件下生成不溶的堿的原 理 項目在預處理階段加入碳酸鈉 氫氧化鈉和絮凝劑 PAM 去除廢水中鈣 鎂 錳 鉛等 3 2 3 2 CaCOCOCa 3 2 3 2 MgCOCOMg 2 2 2OHMnOHMn 2 2 2OHPbOHPb 3 1 2 2 氣浮除油氣浮除油 石油類的去除方式主要有氣浮 隔油池 斜板 管 隔油池 機械除油機等 其中氣浮除油效率最高 對浮油和乳化油均能去除 針對本項目自身特點 為了不影響后續(xù)蒸發(fā)效率 擬采用氣浮除油 工藝 3 1 2 3 蒸發(fā)濃縮蒸發(fā)濃縮 蒸發(fā)濃縮的工藝主要有 自然蒸發(fā) 常壓加熱蒸發(fā) 壓力蒸發(fā) 真空蒸發(fā) 真空蒸發(fā)是將含鹽水通入蒸發(fā)器內 通過真空泵將蒸發(fā)器內空 氣抽出形成真空狀態(tài) 降低蒸發(fā)溫度 使水在較低溫度下就能被蒸 發(fā) 該方法熱效率高 運行成本低 現已成為蒸發(fā)濃縮的主要方法 同時 單效蒸發(fā)蒸汽熱利用率低 多效蒸發(fā)可提高蒸汽的利用效率 結合本項目廢水處理規(guī)模 綜合能耗 投資 運行管理等綜合 考慮 本工藝推薦采用三效真空濃縮蒸發(fā) 蒸蒸發(fā)發(fā)器器的的選選擇擇 根據本項目蒸發(fā)工藝要求 蒸發(fā)器選擇如下 效選用強制循環(huán)蒸發(fā)器 便于回收鹽結晶和結晶鹽分離 效選用自然循環(huán)的標準蒸發(fā)器 以降低能耗消耗 提高 蒸 發(fā)效率 蒸蒸發(fā)發(fā)工工藝藝流流程程 根據本項目蒸發(fā)器效數 類比國內制鹽生產 工藝流程 同時考慮鹽漿增稠 罐 離心脫水 干燥等因素 蒸發(fā) 工藝流程采用混流進料 效排鹽 混流進料 效排鹽優(yōu)點是 避免了 蒸發(fā)器的結垢問題 效轉 效時利用蒸發(fā)器壓差 無需增加倒效泵 節(jié)約電能 效使用新蒸汽 提高了蒸發(fā)器內排鹽時溶液的溫度 降低了濃縮 液在蒸發(fā)器內結晶堵塞的幾率 3 1 2 3 工藝流程圖工藝流程圖 項目推薦的礦井含鹽廢水處理工藝流程圖如下 圖圖 3 1 礦井含鹽廢水工藝流程框圖礦井含鹽廢水工藝流程框圖 3 2 工程設計方案工程設計方案 3 2 1設計依據設計依據 1 地表水環(huán)境質量標準 GB3838 2002 2 室外排水設計規(guī)范 GB50014 2006 3 煤炭工業(yè)污染物排放標準 GB20426 2006 4 真空制鹽廠設計規(guī)范 QB6008 1995 5 給水排水工程構筑物結構設計規(guī)范 GB50069 2002 6 建筑設計防火規(guī)范 GB50016 2006 7 混凝土結構設計規(guī)范 GB50010 2002 3 2 2設計原則設計原則 調節(jié)池 礦井含鹽廢水 廢水預熱 混凝沉淀池 Na2CO3 NaOH 絮凝劑 氣浮池 無閥過濾池 集水池 三效蒸發(fā)系統 發(fā)電系統 廢熱利用 蒸汽 污冷凝水 返回礦井回用 離心脫水 回收鹽 蒸汽 干燥機 結晶 閃蒸蒸汽 母液 包裝 回收的 工業(yè)鹽 發(fā)電系統 廢熱利用 1 嚴格執(zhí)行國家現行的相關法規(guī) 政策 規(guī)范及標準 2 充分考慮礦井含鹽廢水最大規(guī)模的需要 以更好地發(fā)揮投資 效益 3 選用成熟 先進的污水處理工藝 達到能耗低 運行費用小 投資省 占地少 管理方便 運行穩(wěn)定的目的 4 設置必要的監(jiān)測及化驗設備 以保證運行穩(wěn)定 維修方便 操作簡便 3 2 3設計思路設計思路 本工程廢水采用 混凝沉淀 三效蒸發(fā) 作為礦井含鹽廢水處理 工藝 3 2 4主要建構筑物和設備主要建構筑物和設備 本工程規(guī)模確定為日處理礦井含鹽廢水120m3 d 為保障處理效 率 在構筑物設計尺寸及設備選型時均考慮20 富余能力 混凝沉淀混凝沉淀 調節(jié)池調節(jié)池 由于礦井是夜間排水 時間為 3 4 小時 保證后續(xù)處理設備的 穩(wěn)定運行 調節(jié)停留時間 HRT 22h 調節(jié)池設計尺寸 L B H 6 5 6 0 4 5m 水深 4 0m 有效容 積 155m3 鋼砼結構 數量 1 座 地下式 設備配置 污水提升泵 Q 8m3 h H 12m P 0 75kw 數量 2 臺 1 用 1 備 置于調節(jié)池內 排泥泵 Q 5m3 h H 10m P 0 5kw 數量 2 臺 1 用 1 備 置 于污泥坑內 液位傳感器 61F G 通過液位控制器 控制污水提升泵運行 方式 手動 自動 沉淀池沉淀池 目的 去除廢水中鈣 鎂等離子 HRT 1h 工藝尺寸 L B H 2 0 2 0 3 0m 有效容積 10m3 水深2 5m 含泥斗 鋼砼 數量1座 設備配備 斜管 50 斜長1m 數量2 斜管托架 1 5 1 5m 數量1套 材質 鋼 防腐 排泥管 閥門共一套 氣浮池氣浮池 目的 去除廢水中的石油類 懸浮物污染物 處理能力 10m3 h HRT 15min 有效容積8m3 水深 1 5m 工藝尺寸 3 0 2 0 1 8m 鋼防腐 數量1臺 設備配備 溶氣系統一套 包括溶氣泵 溶氣罐 釋放器 刮渣機一套 加藥系統1套 無閥濾池無閥濾池 目的 進一步去除廢水中的懸浮物 為蒸發(fā)濃縮提供有利條件 工藝尺寸 1 5 1 5 2 0m 鋼防腐 數量 2 臺 集水池集水池 目的 貯存已預處理的含鹽水供蒸發(fā)濃縮用 HRT 2h 有效容積 20m3 水深2 0m 工藝尺寸 4 0 2 5 2 5m 鋼砼結構 地下式 數量1座 配置設備 提升泵2臺 Q 8m3 h H 10m P 0 75kw 數量 2臺 1用1 備 液位傳感器 61F G 通過液位控制器控制污水提升泵運行 方式 手動 自動 三效連續(xù)蒸發(fā)結晶器三效連續(xù)蒸發(fā)結晶器 目的 對含鹽水進行蒸發(fā)濃縮結晶 處理礦井含鹽廢水 回收 工業(yè)鹽 有效蒸發(fā)水量 7 5m3 h 總蒸發(fā)面積 900 蒸發(fā)強度 8 9kg水 h 數量1套 三效連續(xù)蒸發(fā)結晶工藝技術參數見下表 表3 1 蒸發(fā)結晶工藝技術參數 序號名 稱單 位數值備 注 1年工作日d340 2日工作時h24設備有效運行 16 小時 3廢液預熱進效溫度 90 4出蒸發(fā)器廢液濃度 28 57 5出蒸發(fā)器廢液溫度 114 6表面冷凝器出口水溫 45 7平均蒸發(fā)強度 kg h 8 9 序號名 稱單 位數值備 注 8蒸發(fā)效率Kg 水 Kg 蒸汽2 28 9蒸發(fā)水量t d120 10返回 效母液濃度 27 43 11返回 效母液溫度 70 注 項目用熱利用該企業(yè)瓦斯項目尾氣余熱 表3 2 三效連續(xù)蒸發(fā)器工藝技術參數 序號項目單位 效 效 效 1蒸發(fā)強度kg h7 009 009 00 2蒸發(fā)強度參數kg h7 88 1010 10 3廢液溫度 118 0095 0068 00 新蒸汽30 00 4 進效蒸 汽壓力二次蒸汽kPa 31 00 76 00 新蒸汽108 00 5 進效蒸 汽溫度二次蒸汽 91 0076 00 6溫差損失 1 001 001 00 7沸點升高 7 004 002 00 8傳熱溫差 18 0012 009 00 9蒸發(fā)器面積 310 00295 00295 00 10進效濃度 27 6625 95426 77 11出效濃度 28 5726 7727 66 12末效污冷凝水溫度60 00 供熱設備供熱設備 項目用熱利用該企業(yè)瓦斯項目尾氣余熱 尾氣溫度為 200 可為項目提供穩(wěn)定的熱源 做到了節(jié)能減排 干燥設備干燥設備 將蒸發(fā)濃縮的氯化鈉結晶體進行干燥 包裝 設備干燥能力 大于 1000kg h 數量 1 臺 1 5 3 0m 污泥濃縮池污泥濃縮池 規(guī)格尺寸 L B H 2 0 1 5 1 5m 數量 1 座 鋼砼結構 配 置 污泥提升泵 2 臺 1 用 1 備 污泥脫水間污泥脫水間 磚混結構 4 0 4 0 3 6m 建筑面積 20 0 設備配置 通風機 T35 2 8 Q 1742m3 h 全壓 141Pa P 0 18kw 數量1臺 板框壓濾機 數量1臺 將含水率為97 污泥脫水至60 便于裝運處置 綜合設備間綜合設備間 框架結構 10 0 6 0 9 0m 建筑面積 60 安裝沉淀池 氣浮 池及蒸發(fā)濃縮干燥設備 值班 控制室值班 控制室 磚混結構 4 0 3 0 3 6m 建筑面積 12 0 控制室配置 自動 控制系統 2 套 GHKA 1 型低壓抽屜式配電柜 數量 3 面 庫房庫房 磚混結構 3 6 3 0 3 6m 建筑面積 10 8 回收鹽轉運站回收鹽轉運站 磚混結構 4 0 4 0 3 0m 建筑面積 16 污泥暫存污泥暫存間間 磚混結構 4 0 3 0 3 0m 建筑面積 12 3 2 5主要設備一覽表主要設備一覽表 表3 3 主要設備一覽表 序號設備名稱型 號 規(guī) 格 數 量備 注 一調節(jié)池 1調節(jié)池主體6 5 6 0 4 5m 有效容積 155m3 1座 鋼砼結構 地下式 2污水提升泵Q 8m3 h H 12m P 0 75kw2臺 1用1備 3排泥泵Q 5m3 h H 10m P 0 5kw2臺 1用1備 4液位傳感器61F G1套 二沉淀池 1沉淀池主體 2 0 2 0 3 0m 1座 鋼 防腐 2斜管 50 斜長1米 60 安裝 2m2聚丙烯 3斜管托架 1 5 1 5m 1套 鋼 防腐 4 排泥管 閥門1套 三氣浮池 1氣浮池主體 3 0 2 0 1 8m 有效容積8m3 1臺 鋼 防腐 2溶氣系統包括溶氣泵 溶氣罐 釋放器1套 3刮渣機1臺 4 加藥系統1套 四無閥濾池 1設備主體 1 5 1 5 2 0m 2臺 1用1備 鋼 防腐 五集水池 1集水池主體 4 0 2 5 2 5m 有效容積20m3 1座 鋼砼結構 地下式 2污水提升泵Q 8m3 h H 10m P 0 75kw2臺1用1備 3液位傳感器61F G1套 六三效蒸發(fā)器 三效連續(xù)蒸發(fā)結晶器 蒸發(fā)能力 7 5m3 h 蒸發(fā)器總面積 900 包括強制循環(huán)泵 閃蒸器 真空泵 表面冷凝器等 七干燥設備1000kg h 1 5 3 01臺 八污泥脫水板框式壓濾機 20 1套 1污泥泵螺桿泵 Q 5m3 h 0 6MPa P 1 2kw 2臺1用1備 九污泥濃縮池 1污泥濃縮池主體 2 0 1 5 1 5m 1座鋼砼結構 2污泥提升泵2臺 1用1備 十值班控制室 4 0 3 0 3 6m 1自動控制自動控制系統2臺 2低壓配電柜GHKA 1型3面 3 2 6主要建構筑物一覽表主要建構筑物一覽表 表3 4 主要建 構 筑物一覽表 序號構 建 筑名稱規(guī)格 尺寸 數量結 構備 注 1調節(jié)池 6 5 6 0 4 5m 1座鋼砼 2沉淀池 2 0 2 0 3 0m 1座鋼砼 3氣浮池 3 0 2 0 1 8m 1座鋼砼 4無閥濾池 1 5 1 5 2 0m 1座鋼砼 5集水池 4 0 2 5 2 5m 1座鋼砼 6污泥濃縮池 2 0 1 5 1 5m 1座鋼砼 7污泥脫水間 4 0 4 0 3 6m 1座磚混 8綜合設備間 10 0 6 0 9 0m 1座磚混 9控制室 值班室 4 0 3 0 3 6m 1座磚混 10庫房 3 6 3 0 3 6m 1座磚混 11回收鹽轉運站 4 0 4 0 3 0m 1座磚混 3 3 處理效果預測處理效果預測 3 3 1 混混凝凝沉沉淀淀處處理理效效果果 混凝沉淀前后廢水水質及處理效率見下表 表3 5 礦井含鹽廢水混凝沉淀處理前后水質情況 指標單位銅鉛鋅隔鐵錳鎳 處理前mg l0 0680 891 320 3423 254 250 958 去除率 70657070808080 處理后mg l0 0200 3120 3960 1030 6500 8500 192 指標單位砷鍶鈣鎂銀總鉻汞 處理前mg l0 0925081830045900 180 4270 016 去除率 70708080505070 處理后mg l0 028152 4003660 00918 000 0900 2140 005 經混凝沉淀處理后 礦井含鹽廢水中的重金屬離子可滿足 煤炭工業(yè)污染物排放標準 GB20426 2006 排放標準 但 其中的氯離子濃度無明顯變化 不能滿足 省水污染物排放標 準 DB51 190 93 一級標準規(guī)定的外排廢水氯離子濃度小于 300mg l 的要求 須做進一步處理 本可研推薦采用 三效蒸發(fā) 制鹽 此法既可處理廢水 又可 變廢為寶 制造回收鹽 混凝沉淀污泥產生量 2 2 噸 日 干基計算 其中各種沉 淀物干基重量比率見下表 表3 6 污泥干基重量比 成分鈣沉淀物鎂沉淀物鋅沉淀物鎳沉淀物鎘沉淀物鉻沉淀物汞沉淀物砷沉淀物 其他 含量 78 3919 660 00490 00210 00130 00110 00010 00031 94 根據污泥組成 鎳 鎘 鉻 汞 砷等有害物質的總含量低于 0 0022 該污泥為一般固廢 經壓濾機脫水后制成泥餅外運處置 混凝沉淀處理后的礦井含鹽廢水通過無閥濾池過濾后 進入 三效蒸發(fā)工段 3 3 2 三三效效蒸蒸發(fā)發(fā)處處理理效效果果 1 冷凝水 蒸發(fā)冷凝廢水滿足 煤炭工業(yè)污染物排放標準 GB20426 2006 及 省水污染物排放標準 DB51 190 93 一級標準 要求 既可排放也可利用 從節(jié)約水資源 實現清潔生產的角度出 發(fā) 可研推薦該廢水全部返回礦井作為降塵水加以利用 2 回收鹽 本項目產生回收鹽 18 68t d 蒸發(fā)濃縮結晶鹽的成分如下表 表3 7 蒸發(fā)濃縮結晶鹽主要成分 指標氯化鈉氯化鉀硫酸根離子鈣鎂離子水分其他 含量 85 321 030 012 941 009 70 根據 中華人民共和國工業(yè)鹽標準 GB T5462 2003 本項 目蒸發(fā)濃縮結晶回收鹽為氯化鈉和氯化鉀混合的工業(yè)鹽 主要成分 氯化鈉略低于該標準定義的 日曬工業(yè)鹽 可被對氯化鈉純度要 求不高的企業(yè)綜合利用 表3 8 工業(yè)鹽質量國家標準 日曬工業(yè)鹽精制工業(yè)鹽 指 標 優(yōu)級一級二級優(yōu)級一級二級 氯化鈉 9694 59299 198 597 5 水分 34 160 30 50 8 水不容物 0 20 30 40 050 10 2 鈣鎂離子 0 30 40 60 250 40 6 硫酸根離子 0 50 710 30 50 9 3 4 治理前后污染物排放對比治理前后污染物排放對比 經本項目處理后 礦井含鹽廢水中的鈣 鎂等離子形成沉淀 氯 鈉 鉀等離子經蒸發(fā)結晶形成回收鹽 蒸發(fā)冷凝廢水滿足 煤炭工業(yè)污染物排放標準 GB20426 2006 標準要求 返回 礦井作為降塵用水 項目實施后污染物排放對比見下表 表3 9 本項目實施后減少污染物排放量 指標廢水量單位鈣鎂鉀鈉硫酸根 硝酸根 氯離子 mg l1830045908525320035 22 4298500 治理前污染物濃 度及產生量 40800 m3 a t a746 57 187 25 27 74 934 23 1 44 0 10 4018 8 治理后廢水回用 不排放 減少污染物 排放量 40800 m3 a t a746 57 187 25 27 74 934 23 1 44 0 10 4018 8 備注 滿足 煤炭工業(yè)污染物排放標準 GB20426 2006 標準水質要求 全部返 回礦井利用 實現礦井含鹽廢水處理后零排放 第四章第四章 原 輔材料供應原 輔材料供應 4 1 主要原輔材料主要原輔材料 本項目采用 混凝沉淀 三效蒸發(fā) 處理 需購買聚丙烯酰胺 PAM Na2CO3 石灰粉等原材料 這些屬于普通原材料 市場上都 能夠買到 序號 名稱 kg m3廢水 日用量 kg 年用量 t 備注 1PAM 0 011 30 44市場購買 2Ca OH 1 29154 652 56市場購買 3Na2CO3 2 15257 687 6市場購買 4 2 動力動力 本次污水處理站裝機容量72 8kw 每天用電量為1188 7kwh 由 原有廠區(qū)供電設施供應 完全有保障 第五章第五章 公用 土建工程及配套設施公用 土建工程及配套設施 5 1 總圖總圖 5 1 1 總平面布置原則總平面布置原則 1 滿足工藝流程需求 力求做到功能分區(qū)合理 工藝流程合理 管線短捷 物流順暢合理 2 合理安排廠內各項用地確保企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展 3 廠區(qū)總平面布置以人流 物流通暢 便捷 互不干擾為原則 合理組織物流 人流 4 滿足各種設計規(guī)范要求 建構筑間距合理 滿足消防和運輸 要求 5 1 2 總圖平面布置總圖平面布置 工程包括 格柵井 調節(jié)池 集水池 污泥濃縮池 污泥脫水機 房 綜合設備間 值班控制室 庫房 站區(qū)道路等 5 1 3 豎向布置豎向布置 本工程擬整體采取平坡式豎向布置 從北向南降低 以減少場 地平整土方工程量 節(jié)約投資 廠區(qū)雨水采用有組織方式排出廠外 5 1 4 綠化 美化綠化 美化 綠地與廠區(qū)道路綠地緊密結合 由廠區(qū)內部延伸 廠區(qū)道路兩 側及廠區(qū)內零星空地上種植適宜的花草 樹木 在各功能分區(qū)之間 設置綠化隔離帶 四周設置綠化隔離帶 以美化環(huán)境 減少污染 5 1 5 消防消防 總平面布置滿足生產及消防的要求 建 構 筑物之間的防火 間距按規(guī)范確定 廠區(qū)道路呈格網狀布置 并兼作消防車道 道路 路面最小寬度為4m 最小轉彎半徑為9m 以滿足消防車行駛要求 5 2 土建工程土建工程 5 2 1 結構設計結構設計 1 設計依據 1 依據國家現行設計規(guī)范和技術標準進行設計 2 依據各專業(yè)提供的相關設計資料 2 工程地質概況及地震烈度 1 本項目場地站內建筑場地平坦 地下水對砼無腐蝕性 地 基承載力特征值大于120kPa 工程所在地高程約574 580米 區(qū)域 內地貌單一 地基土為中硬場地土 無復雜地質構造 宜于建筑 2 根據國家地震烈度區(qū)劃 場地抗震設防烈度為6度第一組 設計基本地震加速度值為0 05g 地下水對混凝土無侵蝕性 場地未 發(fā)現有滑