400V水電站自動控制系統(tǒng)_Lu.doc

DCAP 系列 400V 水電站綜合自動化系統(tǒng)水電站綜合自動化系統(tǒng) 技術說明書 北京清華紫光測控有限公司北京清華紫光測控有限公司 目 錄 一 系統(tǒng)概述一 系統(tǒng)概述 3 二 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)二 系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 3 2 1 微機自動控制屏 3 2 2 多臺水機自動控制屏 4 三 系統(tǒng)配置三 系統(tǒng)配置 5 3 1 一次設備 5 3 2 測量儀表 5 3 3 手動同期 5 3 4 水機自動控制單元 5 3 5 可編程控制器 PLC 5 3 6 手動調(diào)節(jié) 5 3 7 出口繼電器 5 3 8 上位機系統(tǒng) 5 四 四 DCAP 3580 微機保護自動控制器及微機保護自動控制器及 PLC 6 4 1 DCAP 3580 微機保護自動控制器的結(jié)構(gòu) 6 4 2 PLC 的結(jié)構(gòu)與性能 7 4 3 DCAP 3580 微機保護自動控制器與 PLC 的功能 7 五 上位機性能五 上位機性能 10 5 1 系統(tǒng)軟件配置 10 5 2 電站層控制層功能 11 六 系統(tǒng)性能六 系統(tǒng)性能 14 6 1 控制性能 14 6 2 系統(tǒng)可靠性 14 6 3 控制器性能 14 6 4 環(huán)境條件 15 七 訂貨需知七 訂貨需知 15 八 聯(lián)系方式八 聯(lián)系方式 15 一 系統(tǒng)概述一 系統(tǒng)概述 400V 水電站微機自動控制系統(tǒng)是湖南紫光測控有限公司 2002 年最新設計的 產(chǎn)品 該產(chǎn)品主要用于額定電壓 400V 單機容量 630KW 以下的水輪發(fā)電機組 也可用于柴油發(fā)電機組及 800KW 以上的水輪發(fā)電機組 400V 水電站電氣主接線原理圖見附圖 400V 水電站微機自動控制系統(tǒng)采用了最新的計算機硬件 軟件及網(wǎng)絡技術 使產(chǎn)品自動化水平達到國內(nèi)最高水平 系統(tǒng)投入運行后 可使 400V 水電站達到 少人值守或無人值守 本系統(tǒng)硬件 軟件采用模塊化 結(jié)構(gòu)化設計 既便于設備的擴充 又利于 功能的增加和系統(tǒng)擴大規(guī)模 本系統(tǒng)包含下列功能 1 一臺水輪發(fā)電機組 屏中含一次空氣開關等主設備 2 自動開機 自動停機 3 事故停機 4 自動調(diào)頻 調(diào)功 5 自動增勵 減勵 6 自動同期并網(wǎng) 7 發(fā)電機保護功能 過電流 過負荷 過電壓 低電壓 過速 低頻等 8 發(fā)電機自動測量功能 三相電流 三相電壓 有功功率 無功功率 頻 率 COS 有功電度 無功電度 發(fā)電機溫度等 9 按水位控制水輪發(fā)電機組的經(jīng)濟運行 10 保留常規(guī)手動操作及常規(guī)儀表 11 多臺微機自動控制屏配上計算機 可組成網(wǎng)絡 完成電站的集中管理 集中控制 數(shù)據(jù)記錄 查詢打印 通過 MODEM 可將數(shù)據(jù)傳到調(diào)度中心 多 個水電站可接受調(diào)度中心的遠距離控制與調(diào)度 實現(xiàn)無人值守或少人值守 如果勵磁設備是微機式的 而且閥門 剎車等能電動 可以做到無人值守 注意注意 400V400V 水電站微機自動控制系統(tǒng)的電源全部采用水電站微機自動控制系統(tǒng)的電源全部采用 交流交流 220V 220V 如需采用直流如需采用直流 220V220V 電源 訂貨時必須說明 電源 訂貨時必須說明 二 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)二 系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 2 1 微機自動控制屏微機自動控制屏 本裝置外型圖見圖一 本裝置一塊屏控制一臺水輪發(fā)電機組 屏高 2260mm 寬 800mm 深 600mm 屏前的上方安裝五塊常規(guī)儀表 分別用來測量電壓 電流 有功功 率 無功功率 頻率等電氣參數(shù) 一塊數(shù)字式同期表同期表及 TK KK 同期 開關 用于手動同期用 一臺我公司開發(fā)的 DCAP 3580 微機控制裝置 一 臺西門子 S7 200 型的可編程控制 PLC 用來完成自動控制及發(fā)電機保護等功 能 屏面上有六個按鈕 其中兩個按鈕 用來手動操作控 制增功 減功 另外二個用來手動操作進水閥門的開啟與 關閉 一個剎車按鈕 一個 ME 空氣開關的儲能按鈕 一 個儲能指示燈 屏內(nèi)裝有一次設備 隔離閘刀 ME 空 氣開關 電流互感器等 如采用全電子式電度表 則需在屏內(nèi)安裝一只 DSS51 型 的全電子式電度計量表 此計量表可以計量發(fā)電機的有功 電度 無功電度 并可記錄峰 谷 平的發(fā)電量 整個裝置用地腳螺釘安裝固定 圖一 400V 水 機自動控制屏 2 2 多臺水機自動控制屏多臺水機自動控制屏 圖二 400V 水電站綜合自動化系統(tǒng) 如果水電站有多臺水輪發(fā)電機組 為了達到無人值守或少人值守的目的 應配備一臺計算機 將多臺水機自動控制屏聯(lián)絡起來 組成一個網(wǎng)絡 此計算 機可放在水電站的生活樓中 也可通過 MODEM 遠傳至調(diào)度中心 實現(xiàn)多個水 電站的遠方控制 示意圖請參看圖二 三 系統(tǒng)配置三 系統(tǒng)配置 3 1 一次設備一次設備 1 主電路的隔離刀閘 用 HD138X 閘刀開關 它有正面旋轉(zhuǎn)的操作手柄 2 空氣開關 用 ME 型空氣開關 予儲能式 垂直安裝 3 電流互感器 六只 3 2 測量儀表測量儀表 配五塊 42L6 系列的儀表 分別用來測量發(fā)電機電壓 發(fā)電機電流 頻率 有功功率 無功功率等電氣參數(shù) 可根據(jù)用戶需要 配備一塊 DSS51 型的全電子式電度計量表 3 3 手動同期手動同期 配 DCAP 3510 數(shù)字式同期表一塊 同期繼電器一只 同期開關 TK 控 制開關 KK 等 3 4 水機自動控制單元水機自動控制單元 配 DCAP 3580 型微機保護自動控制器一只 其功能見后 3 5 可編程控制器可編程控制器 PLC 配一臺德國西門子 S7 200 型 PLC 其功能見后 3 6 手動調(diào)節(jié)手動調(diào)節(jié) 增功 減功按鈕各一只 增勵 減勵按鈕各一只 閥門開啟 關閉按鈕各 一只 剎車按鈕一只 ME 空氣開關儲能按鈕一只 3 7 出口繼電器出口繼電器 出口繼電器用來自動控制 ME 空氣開關的跳閘與合閘 增功 減功 增勵 減勵 同期出口及保護出口等均是用出口繼電器 PLC 對出口繼電器的控制信 號均經(jīng)過光電隔離 3 8 上位機系統(tǒng)上位機系統(tǒng) UPS 工控機 彩色顯示器 打印機 1 工控機 一臺 主頻 1 3GHz 256M 40G 1 44 50X 2 彩色顯示器 一臺 17 3 打印機一臺 4 UPS 500VA 一臺 5 系統(tǒng)軟件 應用軟件 四 四 DCAP 3580 微機保護自動控制器及微機保護自動控制器及 PLC 4 1 DCAP 3580 微機保護自動控制器的結(jié)構(gòu)微機保護自動控制器的結(jié)構(gòu) 4 1 1 外型結(jié)構(gòu) 從照片上可以看到 單元箱的中 央有一塊大屏幕的液晶顯示屏 它用 漢字顯示各種信息 開機 空氣開關 儲能 同期 調(diào)有功 調(diào)無功 各種 電量顯示 水位顯示 保護動作信號 事故狀態(tài)顯示 關機過程 通信狀態(tài) 等等 右邊的四個按鈕 用來操作 查看 設置 修改等功能 DCAP 3580 外形圖 4 1 2 DCAP 3580 的內(nèi)部結(jié)構(gòu) 打開 DCAP 3580 的前面小門 可以看到有下列六塊插件板 CPU 板 CPU 板是單元箱的核心 我公司的 CPU 采用美國 Intel 公司的 16 位 速度高 功能強 能耗低的 80C196KB 芯片 并采用了雙雙 CPUCPU 的結(jié)構(gòu) 其中一個 CPU 用來作自動準同期及發(fā)電機的各種保護動作 另一個 CPU 則用作電氣量的測量 模擬量的測量及水機的自動控制之用 我公司的 CPU 板采用四層印刷線路板四層印刷線路板結(jié)構(gòu) 同時采用全懸浮式全懸浮式結(jié)構(gòu) 所謂全懸浮式全懸浮式結(jié)構(gòu)是指 CPU 板沒有地線與外界相連 各種電氣量經(jīng)過 小 CT 小 PT 隔離 開入量及開出量均經(jīng)過光電隔離 通信口也經(jīng)過光 電隔離 故有極強的抗電磁干擾能力 因而 DCAP 3580 性能穩(wěn)定 工 作可靠 開出板 開出板用來作各種自動控制之用 板上裝有許多繼電器 采用了日 本 OMNOR 公司的高質(zhì)量繼電器 體積小 觸點容量大 動作性能可 靠 為防止電磁干擾 所有繼電器均經(jīng)過光電隔離 開入板 開入板上有十六路開入量 用來檢測位置信號 為防止電磁干擾 所有開入量也經(jīng)過光電隔離 出口板 出口板用來自動控制 ME 空氣開關的跳閘與合閘 同期出口及保護出 口也是此板的功能 CPU 板對出口板的控制信號均經(jīng)過光電隔離 采樣板 輸入板上裝有三個小 PT 六個小 CT 三個小 CT 作測量用 三個小 CT 作保護用 小 PT 小 CT 經(jīng)過強弱電隔離后 將強電的 220V 和 5A 轉(zhuǎn)換成弱電信號 輸入到 CPU 作運算處理之用 采樣板上裝有八路模擬輸入量 可以用來測量水位 溫度 壓力等 非電量 非電量需經(jīng)變送器轉(zhuǎn)換成 4 20ma 電流 輸入模擬板后 經(jīng)過 A D 轉(zhuǎn)換 變成數(shù)字信號 再經(jīng)過光電隔離 才輸入 CPU 板 電源板 電源板將 220V 交流電轉(zhuǎn)換成 5V 供 CPU 板用 12V 作通信電源用 24V 作繼電器電源用 本電源板的特點是在電源電壓寬廣的變化時 120V 260V 均能正常工作 4 2 PLC 的結(jié)構(gòu)與性能的結(jié)構(gòu)與性能 4 2 1 PLC 的外形結(jié)構(gòu) 可編程控制器 PLC 是水機自動化的重要 部件 故采用了德國西門子公司的 S7 200 型的 PLC 其外形如右所示 S7 200 型的 PLC 4 2 2 PLC 的性能 1 采用 CPU226 為中央處理單元 2 CPU 模塊上帶 24 開入 16 開出 3 工作電壓 直流 24V 4 可接 248 路 I O 點 可接七個擴展模塊 5 可接 35 路模擬量 6 13K 字節(jié)的程序和數(shù)據(jù) 存儲空間 7 6 路獨立的 30kHz 高速計數(shù)器 8 二個 RS 485 通信 編程口 4 3 DCAP 3580 微機保護自動控制器與微機保護自動控制器與 PLC 的功能的功能 本系統(tǒng)所有自動控制 保護等功能均由 DCAP 3580 型微機保護自動控制器 以下簡稱微機控制器 與可編程控制器 PLC 共同完成 各種功能如下 4 3 1 自動開機 首先 合上閘刀開關 交流接觸器 CJ1 得電 微機控制器由電網(wǎng)供電 ME 空氣開關出口控制保護原理圖見附圖 微機控制器將 ME 空氣開關自動儲能 儲能完畢后 利用微機控制器將電動閥門打開 水輪機控制在空載開度 待發(fā) 電機轉(zhuǎn)速逐漸升高 自動起勵后 調(diào)節(jié)勵磁電流 使發(fā)電機電壓逐漸升高 完 成自動開機過程 4 3 2 自動同期 當發(fā)電機電壓升至 350V 頻率高于 46HZ 后 微機控制器開始調(diào)頻 調(diào)壓 根據(jù)水輪機的運行狀況 發(fā)出開大或關小信號 自動調(diào)節(jié)機組轉(zhuǎn)速與電網(wǎng)頻率 相等 同時調(diào)節(jié)勵磁 使發(fā)電機電壓增高 或減少 當頻率差小于 0 25HZ 相角小于 20 度 電壓差小于 10V 時 微機控制器發(fā)出合閘信號 ME 空氣開關 合閘 機組與電網(wǎng)準同期并網(wǎng) 4 3 3 自動調(diào)頻 調(diào)功 機組準同期并網(wǎng)后 微機控制器自動調(diào)節(jié)輸出功率及頻率 可以根據(jù)機組 容量滿負載發(fā)電 也根據(jù)設定的有功功率大小 自動調(diào)節(jié)輸出功率在設定值上 4 3 4 自動增勵 減勵 微機控制器除能自動調(diào)節(jié)輸出功率及頻率外 尚有兩對控制觸點輸出 去控 制微機勵磁設備 一對用來增加勵磁電流 增無功 一對用來減少勵磁電流 減無功 可以根據(jù)設定的無功功率大小 自動調(diào)節(jié)輸出無功功率在設定值上 4 3 5 根據(jù)水位的經(jīng)濟運行方式 微機控制器將水位分成高 中 低三檔 用戶應該在水庫中安裝三個位置 信號開關 反映水位的高 中 低位置 這三個水位信號以 開入 量進入 PLC 進行相應的自動控制 在高水位時 控制機組滿負荷發(fā)電 以取得良好的 經(jīng)濟效益 在中水位時 將自動減少輸出負荷 可以設定在中水位時的負荷率 以利均勻發(fā)電 在低水位時 可設置成更小的負荷率發(fā)電 或是設置成在某 個小負荷下 發(fā)多長時間的電 或是自動停機不發(fā)電 以利于水庫水量的合理 利用 要求較高的水電站 可以采用壓阻式液位傳感器測量水位 此時液位傳感器 將水位變成 4 20ma 的信號 進入 DCAP 3580 由水位高低來控制機組的經(jīng) 濟運行 4 3 6 自動停機 當要停機時 微機控制器發(fā)出停機命令 逐漸關小閥門 同時開度逐漸關 小 減少勵磁電流 當電壓降至 300V 左右 負載減減至 5 以下時 微機控制 器發(fā)出跳閘信號 ME 空氣開關分斷 在沖擊式機組中 ME 空氣開關有一個聯(lián)鎖 觸點使折向器工作 使機組逐漸停下來 如果是混流式機組 則 ME 空氣開關的 聯(lián)鎖觸點接通一個水電組 使之消耗機組的能量 使機組逐漸停下來 如果有 剎車電磁鐵 微機控制器發(fā)出停機命令時 輸出一對觸點接通電磁鐵 當轉(zhuǎn)速 下降到 30 時 此對觸點發(fā)點剎動作 當轉(zhuǎn)速下降到 5 時 此對觸點發(fā)剎車 動作 4 3 7 事故停機 在發(fā)生事故時 系統(tǒng)解列 此時交流接觸器 CJ1 斷電 CJ2 接通 微機控制 器該由發(fā)電機供電 此時 微機控制器發(fā)出報警音響 同時發(fā)出跳閘命令 使 ME 空氣開跳閘 同時快速減少開度 分斷滅磁開關 其后停機過程與 4 5 自動 停機相同 4 3 8 自動測量 微機控制器有自動測量功能 在其液晶顯示屏上 可以顯示三相電壓 三 相電流 有功功率 無功功率 有功電度 無功電度 定子繞組溫度 水庫水 位的高低等等測量值 4 3 9 發(fā)電機保護功能 1 速斷保護 此保護用于跳閘 2 定時過流保護 此保護用于跳閘 3 過負荷保護 當負荷達到 1 2 倍額定值時 延時發(fā)信號 當負荷達到 1 3 倍額定值時 延時跳閘 4 過電壓保護 電壓達到 1 1 倍額定值 420V 時 跳閘 5 低電壓保護 電壓為 0 9 倍額定值 340V 時 跳閘 6 過速 超頻 保護 頻率達到 52HZ 時跳閘 7 低頻保護 頻率低到 48HZ 時跳閘 以上各種保護定值及動作延時均可由用戶自行設定 也可用軟開關使某種 保護退出運行 4 3 10 手動功能 本系統(tǒng)保留了手動操作的功能 在手動情況下 可以完成下述功能 1 手動開機 手動停機 2 手動開 停閥門 3 手動同期 配有一個 DCAP 3510 同期表 此同期表 為數(shù)字式三合一產(chǎn)品 具有壓差 頻差和相差顯示 能通過軟件設置固有相差以實現(xiàn)轉(zhuǎn)角變的功能 具 有同期繼電器的功能 4 手動增功 減功 增勵 減勵 5 人工觀測常規(guī)測量儀表 DCAP 3510 數(shù)字式同期表 4 3 11 組網(wǎng)功能 DCAP 3580 微機控制器有一個 RS485 通訊口 可用此通訊口與后臺機相連 此時可以多臺 一個發(fā)電站最多可接 32 臺水輪發(fā)電機組 機組聯(lián)接成一個網(wǎng)絡 RS485 通訊口有效的通訊距離為 1000 米 因此后臺機可以放至 1000 米范圍 內(nèi)的任何地方 如果超過 1000 米 則應加 MODEM 要加兩只 此時距離不受 限制 如果 要用以太網(wǎng) 則需加一只 RS485 TCP IP 規(guī)約轉(zhuǎn)換器 將 RS485 的通信口變成以太網(wǎng)口 在后臺機上 可以遠距離操作與控制各臺水輪發(fā)電機組 其控制功能同本 節(jié)的 4 3 1 至 4 3 9 的各種自動功能 除此之外 可以動態(tài)地顯示各臺機組的 運行狀況 將各臺發(fā)電的電氣量組成表格 打印數(shù)據(jù) 繪量電氣參數(shù)的負荷曲 線 事故記錄及打印 歷史數(shù)據(jù)的召喚 電量的累加計算與統(tǒng)計等功能 4 3 12 遠方調(diào)度功能 當水電站組成網(wǎng) 裝了計算機系統(tǒng)后 就可通過 MODEM 將本水電站的各種 狀況 電氣參數(shù) 機組運行狀態(tài) 保護的動作情況 ME 空氣開關的合閘 分閘 等狀態(tài) 傳至調(diào)度中心 五 上位機性能五 上位機性能 5 1 系統(tǒng)軟件配置系統(tǒng)軟件配置 整個水電站綜合自動化系統(tǒng)軟件包括四大部分 即 5 1 1 系統(tǒng)軟件配置 1 Windows 2000 實時操作系統(tǒng)軟件 本系統(tǒng)所有計算機的操作系統(tǒng)都選用 Windows 2000 Windows 2000 是一個 網(wǎng)絡化 安全且可靠的操作系統(tǒng) 具有以下特點 多線程 多處理器支持 虛擬 32 位線性內(nèi)存管理 具有靈活廣泛的移植性 搶占式的多任務調(diào)度 客戶 服 務器設計 支持對等控制網(wǎng)絡方式 支持遠程過程調(diào)用機制等 2 編程語言 用戶開發(fā)編程語言包括 1 Visual C C 編程語言 2 PLC 編程語言 3 網(wǎng)絡通訊及網(wǎng)絡管理軟件 1 TCP IP 通訊軟件 2 網(wǎng)絡管理軟件 5 1 2 基本軟件配置 為實現(xiàn)系統(tǒng)自動監(jiān)測功能 本系統(tǒng)配有下列基本軟件 1 數(shù)據(jù)采集與處理軟件 2 數(shù)據(jù)庫管理軟件 3 人機聯(lián)系軟件 4 通訊軟件 5 雙機切換軟件 6 實時時鐘管理軟件 7 報表管理軟件 5 1 3 應用軟件配置 1 AGC 軟件 2 AVC 軟件 3 操作指導軟件 5 1 4 工具軟件配置 1 圖形開發(fā)軟件 2 數(shù)據(jù)庫開發(fā)軟件 3 系統(tǒng)管理軟件 4 報表開發(fā)軟件 5 數(shù)據(jù)采集開發(fā)軟件 6 程維護診斷軟件 5 2 電站層控制層功能電站層控制層功能 5 2 1 概述 電站控制層設備安裝在中控室 電站控制層負責協(xié)調(diào)和管理各現(xiàn)地控制單 元的工作 收集有關信息并作相應處理和存儲 可以在操作人員工作站上通過 人機接口對數(shù)據(jù)庫和畫面在線修改 進行人工設定 設置監(jiān)控狀態(tài) 修改定值 等功能 并可下載至水機自動控制屏 5 2 2 數(shù)據(jù)采集與處理 1 模擬量的采集與處理 通過各種自動化元件采集模擬量 模擬量分電氣量 非電氣量和溫度量 處理包括有效性 合理性判斷 輸入線路誤差補償 標度變換 越限 越復限 比較及格式化等 越限 越復限時記錄相應的時間 2 一般開關量的采集與處理 處理包括 輸入硬件光電隔離 防抖濾波和軟件抗干擾濾波 故障量變位 報警 數(shù)據(jù)格式化等 自動控制屏檢測到狀態(tài)量及過程訊號異位時立即送至上 位機 并周期定時傳送全部采集點 確保數(shù)據(jù)庫各采集點定時更新 3 中斷開關量的采集與處理 隨機中斷采集 處理包括硬件光電隔離 防抖濾波和軟件抗干擾濾波 異 位立即傳送異位點 事故時報警 數(shù)據(jù)格式化等 5 2 3 安全運行監(jiān)視 系統(tǒng)安全監(jiān)視功能包括如下部分 1 事件順序記錄 當電站重要設備發(fā)生事故時 監(jiān)控系統(tǒng)立即響應 記錄事件發(fā)生的時間 動作設備器件名稱 內(nèi)容等 時間以時 分 秒 毫秒記錄 并立即顯示 打 印事故報警語句 發(fā)出語音信號 2 故障報警記錄 計算機系統(tǒng)周期掃測故障信號量 當發(fā)生故障時 立即響應并處理 記錄 故障發(fā)生的時間 動作 設備器件名稱 內(nèi)容等 時間以時 分 秒記錄 立 即顯示 打印故障報警語句 并順序存入主站數(shù)據(jù)庫記錄區(qū) 形成全天故障記 錄 3 參數(shù)越限報警與記錄 監(jiān)控系統(tǒng)對運行設備參數(shù)設定有四種限值 上上限 上限 下限 下下限 當越限其設定值時 立即進行報警 一次性 當越限值恢復正常時 進行復限 提示 一次性 參數(shù)越復限時 記錄越復限發(fā)生的時間 參數(shù)名 限值 越限 參數(shù)的實時值等內(nèi)容 時間以時 分 秒記錄 立即顯示 打印越復限提示語 句 并順序存入主站數(shù)據(jù)庫記錄區(qū) 形成全天參數(shù)越復限記錄 4 電氣主設備操作記錄 對于電站設備 包括機組開 停 斷路器的投 切 隔離開關的合 切 接地刀閘的合 切等操作 滅磁開關的投 切 廠變高低壓開關 聯(lián)絡開關 刀閘的投 切等操作 在進行非事故狀態(tài)判斷后 按先后動作順序進行記錄 記錄操作發(fā)生的時間 設備名等內(nèi)容 時間以時 分 秒記錄 并順序存入主 站數(shù)據(jù)庫記錄區(qū) 形成全天操作記錄 5 事故追憶 事故發(fā)生時 計算機將按順序?qū)⑹鹿蕡缶畔?事故的名稱及這些追憶數(shù) 據(jù)保存于磁盤中 形成歷史數(shù)據(jù) 通過監(jiān)控系統(tǒng)人機接口設備 運行人員可隨 時對事故追憶的參數(shù)點進行增 減設定 并可實時顯示進行追憶各點的變化趨 勢曲線 對事故追憶數(shù)據(jù)可隨時召喚顯示于打印 6 實時監(jiān)視 對電站的水力機械系統(tǒng) 發(fā)電系統(tǒng) 廠電系統(tǒng) 油 氣 水系統(tǒng) 閘門系 統(tǒng)的實時運行參數(shù)合設備運行以召喚方式進行實時顯示 具體顯示畫面數(shù)量及 內(nèi)容待定 當發(fā)生事故或某些重要故障時 則自動轉(zhuǎn)入事故 故障顯示 并推 出相應事故 故障環(huán)境畫面 當進行某項設備操作時 自動推出相應操作控制 畫面與過程監(jiān)視畫面 7 語音報警 當發(fā)生事故時 系統(tǒng)能根據(jù)設置 發(fā)生聲光 語音報警信息 當需要對重 要操作進行提示 以及電站發(fā)生故障或事故時 能用準確 清晰的語音 中 文 發(fā)出報警 8 遠方診斷維護功能 監(jiān)控系統(tǒng)具有遠方診斷維護功能 通過遠方維護系統(tǒng) 可以實現(xiàn)遠方故障 診斷及維護 5 2 4 自動控制調(diào)節(jié) 監(jiān)控系統(tǒng)根據(jù)預定的原則及運行人員實時輸入的命令進行機組正常啟動與 停機 斷路器跳合 隔離開關分合等順序操作 同時監(jiān)控系統(tǒng)可由運行人員或 遠方調(diào)度的給定值或增減命令進行機組出力的手動或自動調(diào)節(jié) 1 自動發(fā)電控制 全廠自動調(diào)功運行方式按給定負荷給定負荷和按日負荷曲線按日負荷曲線方式運行 給定負荷運行方式或按負荷曲線運行方式由運行人員通過運行方式設置畫 面進行設置 由計算機系統(tǒng)進行站內(nèi)機組間有功優(yōu)化分配 自動發(fā)出開停機命 令及有功調(diào)節(jié)命令 2 經(jīng)濟運行 經(jīng)濟運行程序根據(jù)調(diào)度給出的全廠總有功功率設置值 以發(fā)電耗水量最小 為優(yōu)化準則 計及各種約束條件 確定本站的最佳負荷分配 開機臺數(shù) 開停 機順序以及機組間負荷的優(yōu)化分配 進行機組的自動開停機控制與調(diào)節(jié) 3 水機自動起 ?？刂?計算機系統(tǒng)可自動發(fā)出開停機控制命令 水機自動控制屏收到下達的開停 機命令后 由自動控制屏的順序控制裝置自動操作 同時人機接口設備自動推 出開停機流程監(jiān)視圖 畫面上顯示當前運行方式 機組號 開停機條件 開停 機過程中的相關參數(shù)及一些控制按鈕 當控制方式設置為手動時 也可由運行人員手動完成 4 自動有功調(diào)節(jié) 監(jiān)控系統(tǒng)可根據(jù)自動控制功能的計算結(jié)果 自動發(fā)出有功功率調(diào)節(jié)命令 也可由運行人員通過計算機系統(tǒng)手動發(fā)出調(diào)節(jié)命令 水機自動控制屏接收到有功功率調(diào)節(jié)命令后 由水機自動控制屏根據(jù)有功 功率設定值 調(diào)節(jié)誤差等參數(shù) 計算出調(diào)節(jié)脈沖寬度對調(diào)速器進行自適用控制 直至達到給定有功功率目標值 計算機系統(tǒng)也可通過串行通訊方式直接將有功 功率目標值送至微機調(diào)速器 由微機調(diào)速器自動完成有功功率調(diào)節(jié) 5 自動無功調(diào)節(jié) 水機自動控制屏根據(jù)無功設定值 自動發(fā)出無功功率調(diào)節(jié)命令 調(diào)節(jié) 命令由相應的單元控制裝置通過勵磁調(diào)節(jié)裝置完成 當以硬接點方式連接 時 由水機根據(jù)無功功率設定值 調(diào)節(jié)誤差等參數(shù) 計算出調(diào)節(jié)脈寬 對 勵磁裝置進行自動控制 直至達到給定的無功功率目標值 計算機系統(tǒng)也 可以通過串行通訊方式 送至微機勵磁裝置 由微機勵磁裝置完成無功功 率調(diào)節(jié) 6 運行人員手動操作控制 操作人員通過人機接口 可進行機組工況轉(zhuǎn)換控制 進行手動操作有功功 率和無功功率的調(diào)節(jié) 斷路器 隔離開關分合手動操作 報警的手動復歸 5 2 5 綜合參數(shù)統(tǒng)計 計算 分析 1 電量累加計算 對全站各有功電度量 無功電度量進行周期分項分時累加 存入計算數(shù)據(jù) 庫 供顯示并打印制表 各電量分時累加計算內(nèi)容有 各機組本班 日 月 年的有 無功發(fā)電量 全廠本班 日 月 年的有 無功總發(fā)電量 總送電量 各出線本班 日 月 年的有 無功送電量 廠用電系統(tǒng) 近區(qū)內(nèi)系統(tǒng)不同用電類別本班 日 月 年的用電量 全廠本班 日 月 年的廠用電率 2 綜合計算 包括 機組平均耗水率 平均效率計算 對每臺機組在一定時間間隔內(nèi) 班 日 月 年 的發(fā)電用水的耗水量與 發(fā)出的有功電能之比 有功電能與輸入的水能之比進行計算 可得到每臺機的 耗水率與效率 進而可計算出全廠平均耗水率和平均效率 機組溫度分析計算 DCAP 3580 有溫度巡檢功能 用于采集處理機組 包括主變 溫度量 水 機自動控制屏進行正常的格式化 越復限等處理后送主機進行以下計算 軸瓦及定子線圈分組的溫度最高值 最低值 平均值 標準差值及變異 系數(shù)的分析計算 開 停機過程的正常溫度值計算及與實測值的比較分析 3 主要設備運行統(tǒng)計計算 對機組 斷路器 機組壓油裝置等重要動力設備運行工況進行統(tǒng)計 對繼 電保護及自動裝置動作情況進行統(tǒng)計 統(tǒng)計值可由運行人員以人機對話的方式 進行初始值的設置或修改 5 2 6 打印記錄 系統(tǒng)打印分為隨機打印 定時自動打印和召喚打印三種方式 隨機打印 用以記錄系統(tǒng)的各種操作 事故 故障等各類報 警語句 自動打印 定時打印 用未打印各類統(tǒng)計報表 運行記錄及運行日志等 定時自動進行 召喚打印 為運行人員調(diào)用 隨機召喚打印 調(diào)用方式為鼠 標 專用功能軟件 本計算機監(jiān)控系統(tǒng)各設有一臺漢字打印機 用于規(guī)則報表打印及隨機打印 事故報警 5 2 7 屏幕顯示 1 顯示主要運行參數(shù) 各機組有功 無功 電站總有功 無功等 極 限值與實際值 設定與實時值對比及有關運行指標的顯示等 顯示的主要畫面有以下幾類 單線圖 曲線類 棒圖類 事故畫面具有事故自動推出和最高的優(yōu)先權(quán) 采用多窗口技術 2 報警畫面類 包括模擬量的越限報警 越限提示以及有關參數(shù)的趨勢報警 事故 故障 順序記錄 3 操作指導畫面類 包括正常操作和事故操作指導 如根據(jù)電站主設備運行狀態(tài) 提出運行操 作和調(diào)整的