裁床部管理制度.doc

裁床部管理制度裁床部責(zé)任1服從安排、按要求完成工作任務(wù)。2按標(biāo)準(zhǔn)排版。3合理下料分扎、綁扎號(hào)。4及時(shí)補(bǔ)片、配片。5核算每批訂單面料使用情況，節(jié)約用料。6及時(shí)提供裁剪數(shù)量。裁床主管工作責(zé)任在生產(chǎn)廠長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)裁床的生產(chǎn)安排、檢查和指導(dǎo)，按裁床各項(xiàng)要求，管理好工作，并對(duì)質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。排圖員工作職責(zé)在主管的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助主管組織好拉布。盡可能繪制最省料的排版圖，繪圖后應(yīng)認(rèn)真復(fù)查、核對(duì)、檢查是否有漏畫、多畫部分左右而畫成同一左片或右片等。電剪工作人員職責(zé)1在主管的領(lǐng)導(dǎo)下，按電剪操作規(guī)定正確使用電剪，確保電剪安全和人身安全。2按裁布操作規(guī)定，防止裁錯(cuò)、裁壞。裁片質(zhì)量要求1裁片的橫、直、弧與樣板相符，每邊大小允許在34誤差，最上層和最下層的裁片大小要一樣。2每份裁片裁剪好后，從中對(duì)折兩邊對(duì)稱，允許34誤差。3剪圖時(shí)根據(jù)線路剪裁，別傷到其他圖。4避免出現(xiàn)嚴(yán)重色差錯(cuò)碼，不可弄臟裁片。5裁片四周都要切得順直、圓順，不能有缺口或鋸齒形。6對(duì)有定位的刀眼，其深度應(yīng)為0.5即3/16英寸左右,視車間止口而定。拉布用料1拉料長(zhǎng)度有標(biāo)準(zhǔn)的照板拉布，不能超過，以圖紙長(zhǎng)度加3即1英寸作拉布止口。2拉料時(shí)，所有員工都有責(zé)任看清布料是否走紗、破點(diǎn)、污臟。3料尾的整理拉料時(shí)應(yīng)想法盡量利用布尾，拉完每床料后布尾折放好,寫或貼上標(biāo)簽,嚴(yán)禁亂扔。電剪使用注意1專人專職使用。2開剪前檢查是否有油。3按操作規(guī)程操作。4砂帶無法使用時(shí)才更換。5刀片換前須經(jīng)主管同意。裁床過程管理1生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作控制11按生控部生產(chǎn)通知單、技術(shù)部制單，向技術(shù)部領(lǐng)取硬紙樣、原辦樣品、技術(shù)工作表、裁床作業(yè)指導(dǎo)書、用料分析.料倉的色LOT布板卡等資料，檢查資料的有效性、一致性。有疑點(diǎn)向廠長(zhǎng)匯報(bào)或向資料發(fā)放部門核實(shí)清楚后，再進(jìn)行以后步驟的操作。12裁床主管按用料分析、布倉色坯檢驗(yàn)明細(xì)表做好預(yù)裁數(shù)報(bào)表，報(bào)生控部。4領(lǐng)布核對(duì)色LOT、確定裁數(shù)控制41裁床主管按制單數(shù)、分布表、單件用料開出領(lǐng)布單向布倉領(lǐng)布。領(lǐng)布單必須注明制單號(hào)、顏色、色LOT、數(shù)量，并經(jīng)生控部核料簽名確認(rèn)。42布料到裁床后按色LOT布板卡核對(duì)大貨布色LOT是否分正確。發(fā)現(xiàn)不正確的布匹挑出，重新分色LOT。色LOT確實(shí)差距很大退回布倉處理。43如布料多余或不足，應(yīng)按制單碼數(shù)分配比例平均增數(shù)或縮數(shù)。(具體看客戶是否接受多少)5拉布、開裁、編號(hào)、查片、分包控制51拉布人員按要求的幅寬、板長(zhǎng)、顏色、色LOT層數(shù)拉布，拉布時(shí)絲紋要?dú)w正，布邊做到三面齊。不同幅寬的布料分床拉布。52拉布時(shí)每匹布需留足配片布料，并在預(yù)留布料上貼上標(biāo)簽，注明制單號(hào)、扎號(hào)、色LOT等，方便對(duì)色LOT配片。(視情況而論)53電剪員在開裁前復(fù)核排版圖是否與所用面料相符。按嘜架線開裁，裁片刀眼齊全，不偏刀，保障裁片尺寸正確。每片裁片預(yù)留編號(hào)處。54編號(hào)人員用編號(hào)機(jī)對(duì)裁片編號(hào)。編號(hào)必須依先后秩序編流水號(hào)，中間不得跳號(hào)、重號(hào)、漏號(hào)。有錯(cuò)必須查出錯(cuò)號(hào)處，從錯(cuò)號(hào)處重新編號(hào)更正，保證編號(hào)絕對(duì)不出錯(cuò),以免造成更嚴(yán)重的色差。55查片人員對(duì)裁片100%查片。對(duì)查出的次片記下編號(hào)，挑出同碼同色的次片，搭配成件。確因碼數(shù)、色LOT不能搭配的交配片員配片。查片情況記錄于裁床檢驗(yàn)記錄表，每個(gè)月交于品控部，保存6個(gè)月。56配片員按次片編號(hào)、扎號(hào)、色LOT、碼數(shù)找對(duì)應(yīng)的預(yù)留面料配片，配片時(shí)絲紋必須與紙樣絲紋線相符，并編上相同編號(hào)。57分包一般情況按每匹面料所拉的層數(shù)為一扎。每一扎的裁片件數(shù)不宜過多，特別是款式工序較多、縫紉難度較大的每扎控制在30件左右。對(duì)裁片不宜扎得太緊。5.8對(duì)要印花（等特殊）裁片要分開綁飛,并用尼龍袋裝好,寫好布牌綁于口袋上(寫明制單號(hào),床號(hào),碼數(shù),顏色,件數(shù),將要送交的工廠名等),59分包后的裁片按制單號(hào)、碼數(shù)分開堆放。每扎上有編號(hào)。深色與淺色分開堆放。510裁床每日做好裁床日產(chǎn)量報(bào)表交生控部統(tǒng)計(jì)。6不合格裁片處理控制61配片員換下的次片裁片分開堆放。大的面料裁片去掉布次處換配小的裁片。62確實(shí)因布次較重或顏色差距較大不能利用，在此制單完成后及時(shí)作廢品處理。7裁片交付控制71裁床主管每床裁片操作完成后，及時(shí)填報(bào)裁床拉布記錄。72裁床主管按車縫車間生產(chǎn)任務(wù)單發(fā)裁片。如有疑問與車縫主管協(xié)商清楚才能發(fā)裁片。73對(duì)次片裁片配成衫的裁片，單獨(dú)另扎一包，飛紙用紅色字以示次品衫，在該款裁片領(lǐng)發(fā)后再發(fā)平縫車間控制生產(chǎn)。74對(duì)裁片漏查的次片，平縫車間查出后憑調(diào)片單及面料裁片到裁床調(diào)片。75裁床主管在每張制單數(shù)裁完時(shí)及時(shí)填報(bào)裁剪每單裁數(shù)表報(bào)生控部，第一床開裁損耗表報(bào)生控部。76裁床主管每天報(bào)裁床生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，將次品情況反映給生控部，以保證正品數(shù)符合制單數(shù)要求。7.7對(duì)小而不可同裁片一起綁扎的零料要專人交車間,交接要點(diǎn)數(shù)簽名記錄!7.1裁床向布倉領(lǐng)入的面料，必須分顏色、分LOT、分品種堆放于標(biāo)有綠色字合格品區(qū)域內(nèi)。72查驗(yàn)出的布次裁片及不合格的布料堆放于標(biāo)有紅色字不合格品區(qū)域內(nèi)。73裁下的碎布片、碎紙等及時(shí)丟入筐中，保持整個(gè)生產(chǎn)過程中地面無碎片、碎紙，裁床桌上無雜物，干凈整潔。7