企業(yè)生產(chǎn)管理與PS10ppt課件.ppt

,企業(yè)生產(chǎn)管理研討與PS產(chǎn)品,PS產(chǎn)品部任勝年,目錄,產(chǎn)品生產(chǎn)業(yè)務(wù)功能,產(chǎn)品的應(yīng)用與實施,企業(yè)生產(chǎn)管理模式,離散型,離散型特點：單位：件，可拆分，可按件存儲物理性變化間歇生產(chǎn)機(jī)群式布置成組單元重復(fù)式生產(chǎn)生產(chǎn)流水線裝配流水線,行業(yè)分布,電子與電器機(jī)械及配件裝配類的日用品五金汽摩配塑膠制品玩具、燈具、工藝品,流程型,流程型特點：單位：重量、體積不可拆分，容器存儲化學(xué)性變化連續(xù)流程不可中途停頓批流程可以更換品種,行業(yè)分布,食品飲料化工制藥建材鋼鐵冶金造紙,制造業(yè)的需求響應(yīng)策略,響應(yīng)策略與客戶和產(chǎn)品的關(guān)系,產(chǎn)品品種,多,多,少,少,客戶數(shù)量,ATO/MTS訂單裝配,MTS現(xiàn)貨生產(chǎn),ETO訂單設(shè)計,MTO訂單生產(chǎn),生產(chǎn)類型,離散生產(chǎn)類型生產(chǎn)管理特征,三種不同生產(chǎn)類型的生產(chǎn)管理特點,目錄,產(chǎn)品生產(chǎn)業(yè)務(wù)功能,產(chǎn)品的應(yīng)用與實施,企業(yè)生產(chǎn)管理模式,PS10.0生產(chǎn)重新定位,定位：多品種小批量間歇生產(chǎn)支持按單生產(chǎn)；按單配置、組裝；面向庫存生產(chǎn)其他類型的生產(chǎn)企業(yè)用現(xiàn)有產(chǎn)品對應(yīng),認(rèn)識生產(chǎn)管理系統(tǒng)框架,包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)、主需求計劃、物料需求計劃、產(chǎn)能計劃、生產(chǎn)訂單管理、車間管理管理對象為計劃，包括獨立需求計劃、相關(guān)需求計劃、生產(chǎn)計劃、采購計劃、委外計劃業(yè)務(wù)范圍包括計劃的編制、復(fù)核、變更、跟蹤反饋計劃管理的工具包括能力平衡、齊套檢查、可用量檢查、缺料檢查支持按單生產(chǎn)、預(yù)測生產(chǎn)和混合生產(chǎn)多種生產(chǎn)模式,銷售管理,產(chǎn)能計劃,采購管理,委外管理,車間管理,生產(chǎn)訂單,物料需求計劃,主需求計劃,產(chǎn)品配置,生產(chǎn)數(shù)據(jù),質(zhì)量管理,計件工資,認(rèn)識生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)流程,請驗,認(rèn)識生產(chǎn)管理生產(chǎn)數(shù)據(jù),主要包括兩個部分：1、制造BOM；2、工藝制造BOM主要管理產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、各級物料的構(gòu)成關(guān)系、制造時間偏置、損耗率、配置屬性工藝主要管理加工路線、工藝參數(shù)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、加工中心、工序和能力生產(chǎn)數(shù)據(jù)子系統(tǒng)在有些軟件中也叫基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、工程數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)等，幫助企業(yè)實現(xiàn)制造基礎(chǔ)資料的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化管理,認(rèn)識生產(chǎn)管理產(chǎn)品配置,配置：客戶對產(chǎn)品的要求，產(chǎn)品配置旨在解決客戶對產(chǎn)品的要求。構(gòu)成產(chǎn)品的物料中那些不隨配置而變化的系統(tǒng)稱為基本件，隨配置改變而改變的物料稱為選配件。每個選配件均有其使用規(guī)則，稱為配置規(guī)則。每個不同的配置都有單獨的BOM結(jié)構(gòu)，使用物料+配置編號來識別。從客戶對產(chǎn)品提出要求到系統(tǒng)形成配置BOM這一個過程稱為產(chǎn)品配置。,認(rèn)識生產(chǎn)管理主需求計劃,主需求計劃（MasterDemandSchedule，簡稱MDS）的目的就是整合并管理包括銷售訂單和生產(chǎn)預(yù)測在內(nèi)的需求信息。系統(tǒng)對產(chǎn)品系列的需求、按訂單裝配的需求以及企業(yè)內(nèi)外的獨立需求進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，作為產(chǎn)生物料需求計劃的需求來源。,主需求計劃如何生產(chǎn)預(yù)測,認(rèn)識生產(chǎn)管理物料需求計劃,物料需求計劃（MaterialRequirementsPlanning）：依據(jù)主需求計劃，利用物料清單（BOM）資料，同時考慮現(xiàn)有庫存量信息、以及有效訂單（如采購訂單、生產(chǎn)訂單、委外訂單等）供應(yīng)量，以計算物料凈需求并提出新的供應(yīng)計劃，這一過程稱為物料需求計劃。,認(rèn)識生產(chǎn)管理生產(chǎn)訂單管理,認(rèn)識生產(chǎn)訂單管理生產(chǎn)訂單管理輔助功能,訂單子項維護(hù)生成子項訂單干特圖訂單拆分訂單合并物料替代,認(rèn)識生產(chǎn)管理車間管理,依據(jù)產(chǎn)成品的加工工藝路線和生產(chǎn)訂單自動產(chǎn)生工序計劃，并根據(jù)工序計劃管理和產(chǎn)能檢查結(jié)果調(diào)整工序計劃，通過工序轉(zhuǎn)移單管理工序之間（工序與工序之間）轉(zhuǎn)移狀況和工序（工序內(nèi)部）狀態(tài)變化，并可由此產(chǎn)生工序報檢、委外申請、反沖領(lǐng)料,最后依據(jù)派工信息和維護(hù)的工時記錄,為計件工資提供數(shù)據(jù)。,生產(chǎn)管理.總體特點,細(xì)分模塊、靈活配置增強(qiáng)了對離散行業(yè)的支持突出支持按單生產(chǎn)模式突出支持按單裝配生產(chǎn)引入預(yù)測類型和預(yù)測期間概念，支持滾動預(yù)測、滾動排產(chǎn)采用產(chǎn)品配置時，必須使用按單生產(chǎn)模式支持推、拉兩種生產(chǎn)組織方式。,目錄,PS10生產(chǎn)業(yè)務(wù)功能,產(chǎn)品的應(yīng)用與實施,企業(yè)生產(chǎn)管理模式,企業(yè)生產(chǎn)管理問題的根源,管理水平落后,企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大,市場競爭加劇,基礎(chǔ)管理薄弱,生產(chǎn)管理的業(yè)務(wù)焦點,計劃協(xié)調(diào)、拖期、變更、插單物料短缺、積壓個性化業(yè)務(wù)、報表,2020/4/26,Inspurgroup,計劃部門的煩惱,銷售,設(shè)計,庫存,預(yù)測不準(zhǔn)品種變化數(shù)量變化交貨期變化,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)修改物料用量增減材料代用,現(xiàn)貨量已分配量即將入庫量失竊、報損,計劃,計劃變更分析,來源與影響內(nèi)部與外部應(yīng)對措施全方位的信息共享基于業(yè)務(wù)集成和數(shù)據(jù)集成一個適應(yīng)計劃變更的高效運轉(zhuǎn)體系集中、強(qiáng)化生產(chǎn)計劃環(huán)節(jié)的核心調(diào)度職能訂單物料變更訂單物料數(shù)量變更按優(yōu)先級排產(chǎn)多種優(yōu)化排產(chǎn)策略基于圖形方式的計劃調(diào)整功能,2020/4/26,Inspurgroup,車間管理的混亂,領(lǐng)料混亂，存在車間小倉庫，浪費嚴(yán)重,工序繁多，在制品到處分布，難以統(tǒng)計,瓶頸工序任務(wù)積壓，積壓數(shù)量不清楚,客戶交貨期發(fā)生變化，難以調(diào)整,產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，無法追蹤,顧東忘西，生產(chǎn)進(jìn)度失控,生產(chǎn)中的BOM與層次,主需求計劃關(guān)于生產(chǎn)預(yù)測,生產(chǎn)需求交流內(nèi)容,生產(chǎn)業(yè)務(wù)相關(guān)部門：生產(chǎn)部，技術(shù)部，車間，采購部和銷售部等產(chǎn)品銷售特點產(chǎn)品生產(chǎn)工藝產(chǎn)品生產(chǎn)特點生產(chǎn)行業(yè)規(guī)范結(jié)合業(yè)務(wù)，收集業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)與單據(jù)報表關(guān)注點計劃、生產(chǎn)過程控制、成本存在的重點、難點問題目