主斜井防治水設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施.doc

圣鑫煤業(yè)主斜井掘進(jìn)工作面探放水設(shè)計(jì)為了貫徹落實(shí)國家省市有關(guān)礦井水害防治的方針、政策，切實(shí)做好煤礦安全生產(chǎn)，保障礦工生命財(cái)產(chǎn)不受傷害。根據(jù)“預(yù)測預(yù)報(bào)，有掘必探，有采必探，先探后掘，先探后采”的規(guī)定，為確保安全作業(yè)，預(yù)防掘進(jìn)期間發(fā)生透水事故，結(jié)合圣鑫煤業(yè)礦井實(shí)際情況，為了確保將“有掘必探，先探后掘”規(guī)定落到實(shí)處，特編制本探放水安全技術(shù)措施。一、工程概況山西晉煤集團(tuán)澤州天安圣鑫煤業(yè)有限公司主斜井位于礦區(qū)工業(yè)廣場內(nèi)，井口坐標(biāo)為：X= 3940283.569、Y=19663511.623（80坐標(biāo)系），Z=899.385。設(shè)計(jì)總長度740m，2006年資源整合時(shí)已施工450m，新施工290m，新掘井巷為基巖段，半圓拱斷面，凈寬4500mm，凈高3750mm，凈斷面積14.70 m2，傾角23，支護(hù)方式為錨網(wǎng)噴，噴厚150mm，噴射砼強(qiáng)度等級(jí)為C25；錨桿間、排距為800mm800mm，三花布置，錨桿為20mm2200mm無縱紋螺紋鋼，托板規(guī)格為200mm200mm10mm，網(wǎng)片采用規(guī)格為1m10m經(jīng)緯網(wǎng),網(wǎng)孔尺寸為150mm150mm，網(wǎng)片各邊搭接長度不小于100mm，錨固劑選用快速K2335型、中速Z2360型樹脂錨固劑各一支；錨固力不小于105KN。噴射砼強(qiáng)度等級(jí)為C25，厚度為150mm,井筒每隔40m設(shè)躲避硐。二、區(qū)域水文地質(zhì)情況井田位于沁水煤田東南邊緣，地貌類型屬侵蝕低山區(qū)，以丘陵為主，井田內(nèi)地形總體西北高東南低，沖溝發(fā)育。井田內(nèi)為白水河上游沖溝，井田內(nèi)無水庫等大的地表水體，主要水源為大氣降水。雨季時(shí)節(jié)，溝谷有短暫洪流出現(xiàn)，流徑不長，向南匯集注入西河，西河向東南注入白水河。井田內(nèi)地形總體西北高東南低，沖溝發(fā)育，井口標(biāo)高約899m，工業(yè)廣場標(biāo)高約895900m，工業(yè)廣場附近溝谷標(biāo)高約887m，低于工業(yè)廣場標(biāo)高近10m，據(jù)訪問當(dāng)?shù)厝藛T，井口及工業(yè)廣場周邊標(biāo)高均高于歷史最高洪水水位，不存在洪水危險(xiǎn)。 主斜井井筒施工穿過地層依次為：第四系表土層，上石盒組，下石盒子組，山西組。地層巖性特征如下：（1）第四系：砂質(zhì)粘土，有少量砂碩石層。（2）上石盒子組：由泥巖、粉砂巖組成。（3）下石盒子組：由灰色灰綠色細(xì)、中粒砂巖組成。（4）山西組：由灰色、深灰色細(xì)砂巖、粉砂巖、泥巖及3#煤層組成。水文情況：根據(jù)水文地質(zhì)類型劃分報(bào)告資料，我礦水文地質(zhì)類型為中等類型，根據(jù)水文地質(zhì)資料綜合分析，主斜井水文地質(zhì)條件較簡單。礦井充水方式一般為沿頂板巖石裂隙滲透或滴水，雨季局部可見短時(shí)淋水現(xiàn)象，井筒涌水自巖石裂隙流出沿井壁進(jìn)入井下。一般富水性很弱，不會(huì)因此突水。井筒涌水量5m3/h,雖然水量不是太大,但掘進(jìn)過程中仍要進(jìn)行探放水工作，確保礦井安全。在井筒施工實(shí)際作業(yè)中應(yīng)密切注意涌水量變化，做好防水排水準(zhǔn)備工作。三、鉆孔設(shè)計(jì)目的1、根據(jù)主斜井的地質(zhì)資料，對工作面掘進(jìn)前方有效探測區(qū)域的地質(zhì)及水文地質(zhì)情況進(jìn)行超前探測，主要鉆探目的將達(dá)到以下幾個(gè)方面： 對前方掘進(jìn)區(qū)域內(nèi)的水文地質(zhì)情況進(jìn)行超前探測； 對前方掘進(jìn)區(qū)域內(nèi)的大型地質(zhì)構(gòu)造發(fā)育位置和含水、導(dǎo)水性進(jìn)行有效探測； 對前方掘進(jìn)區(qū)域內(nèi)的褶曲發(fā)育類型等區(qū)域地質(zhì)條件特征進(jìn)行超前探測，如：背斜和向斜的軸部位及翼部控制部位。2、根據(jù)地面水文勘探成果解釋資料，當(dāng)施工巷道前方有水文地質(zhì)情況異常、地質(zhì)構(gòu)造發(fā)育或煤層賦存條件異常時(shí)，在滿足安全距離的前提下，當(dāng)巷道掘進(jìn)至異常區(qū)域前后50m 范圍內(nèi)，將執(zhí)行進(jìn)一步的超前探測措施，對“有掘必探，先探后掘”安全技術(shù)措施進(jìn)行補(bǔ)充和完善，以精確控制前方異常區(qū)域內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造發(fā)育的準(zhǔn)確參數(shù)，并根據(jù)鉆探結(jié)果編制下發(fā)臨時(shí)地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)用于指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)際。四、探水方案設(shè)計(jì)及布置1、探水起點(diǎn)的確定為了貫徹落實(shí)國家省市有關(guān)礦井水害防治的方針、政策，切實(shí)做好煤礦安全生產(chǎn)，保障礦工生命財(cái)產(chǎn)不受傷害。依據(jù)“有掘必探，先探后掘”的探放水原則，對主斜井編制探放水方案。探水起點(diǎn)即為巷道開始掘進(jìn)點(diǎn)。2、探放水個(gè)數(shù)及鉆孔布置探放水隊(duì)進(jìn)行打探眼，打探眼采用ZLJ-650型煤礦坑道鉆機(jī)和ZLJ-350煤礦坑道鉆機(jī)，孔徑為75mm，并配備不少于200米相配套的鉆桿。設(shè)計(jì)探測鉆孔孔數(shù)為5個(gè)，其中2#探眼布置在正中位置，與巷道中線平行布置，探眼探深距離為60米；由2#探眼向左右1.5米各布設(shè)一個(gè)探眼，分別為1#探眼和3#探眼，與巷道夾角為19 ，孔深為63.5米。由2#探眼向下0.5m各布設(shè)一個(gè)探眼，為4#探眼，俯角分別為1度，孔深為60米，由2#探眼向上0.5m布設(shè)一個(gè)探眼，為5#探眼，仰角分別為1度，探眼探深距離為60米。具體鉆孔位置布置如下圖1：圖一：探水孔位置布置參數(shù)孔號(hào)設(shè)計(jì)孔深仰（俯）角位置與巷道夾角163.48m0距左幫0.75m，距巷道煤層底板1.5m19260m0巷道正中，距巷道煤層底板1.5m0363.48m0距右?guī)?.75m，距巷道煤層底板1m19460m-1巷道正中，距巷道煤層底板1m0561m2巷道正中，距巷道煤層底板2m03、超前距為探水鉆孔終孔位置應(yīng)始終超前掘進(jìn)工作面的一段距離，超前距按下式計(jì)算：3pa=0.5AL-kp式中：a超前距，m；A安全系數(shù)，一般取25，本次設(shè)計(jì)取5；L巷道跨度（寬或高取其大者），m，本次設(shè)計(jì)取4.8m；p水頭壓力Mpa ，取0.1Mpa；kp巖的抗張強(qiáng)度Mpa ，取0.5Mpa；通過計(jì)算：a=7.2為確保施工安全，本設(shè)計(jì)超前距取20m。4、允許掘進(jìn)距離為每次探放水鉆孔施工完畢之后，經(jīng)探水證實(shí)無任何水害威脅時(shí)，以最短的鉆孔長度（水平投影長度）減去超前保護(hù)距離之后剩余的距離。設(shè)計(jì)探水鉆孔長度60m，減去超前距20m后，允許掘進(jìn)距離為40m。I = L - a式中：I允許掘進(jìn)距離，m；L最短鉆孔長度, m;a超前保護(hù)距， m；5、幫距為使巷道兩幫與可能存在的水體之間保持一定的安全距離，即呈扇形布置的最外側(cè)探水孔所控制的范圍與巷道幫的距離，其值一般與超前距相同，有時(shí)可略比超前距小12m，本設(shè)計(jì)取20m。6、鉆孔密度(孔間距)豎直扇形面內(nèi)鉆孔間的終孔垂距不得超過1.5m，本礦取1.5m。7、鉆孔及鉆機(jī)參數(shù)本設(shè)計(jì)配備一臺(tái)ZLJ-650型煤礦坑道鉆機(jī)和ZLJ-350煤礦坑道鉆機(jī)2臺(tái)，42mm鉆桿200米，75mm硬質(zhì)合金鉆頭，開孔直徑89mm，終孔直徑75mm。鉆機(jī)型號(hào)見下表ZLJ-650煤礦坑道鉆機(jī)技術(shù)參數(shù)名稱ZLJ-650煤礦坑道鉆機(jī)立軸最大額定轉(zhuǎn)矩N.m650 鋼絲繩直徑11立軸通經(jīng)44上卡盤（彈簧卡盤）最大夾緊力KN30立軸轉(zhuǎn)速r/min120 214 375使用油泵型號(hào)YBC-12/125立軸行程400油泵額定壓力Mpa8額定起拔力（7Mpa時(shí)）kN12油泵額定流量1/min12額定給進(jìn)力（7Mpa時(shí)）kN9使用電機(jī)型號(hào)YBK2-132S-4鉆孔角度范圍kN0-360使用電機(jī)功率KW7.5絞車提升能力8.7 4.74 2.69使用電機(jī)轉(zhuǎn)速r/min1450絞車提升速度m/s(單繩第一層0.25 0.45 0.79電機(jī)額定電壓v380/660卷筒容繩量m30電機(jī)額定電流A11.6/6.7上卡盤（彈簧卡盤）使用壓力Mpa6外形尺寸12506401265質(zhì)量 500生產(chǎn)廠家石家莊煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司鉆探深度（m）150200開孔直徑（mm）89ZLJ-350煤礦坑道鉆機(jī)技術(shù)參數(shù)名稱ZLJ-350煤礦坑道鉆機(jī)煤安標(biāo)志編號(hào)2000160-2006立軸扭矩350N.m臺(tái)數(shù)1臺(tái)立軸直徑44鉆探深度（m）75150制造日期2007.11開孔直徑（mm）89生產(chǎn)廠家石家莊煤礦機(jī)械有限公司8、附圖后 五、鉆機(jī)使用 1、開鉆前的準(zhǔn)備a. 油箱內(nèi)加滿清潔油液，一般用N46抗磨液壓油，如果環(huán)境溫度較高可用N48抗磨液壓油。b. 檢查鉆機(jī)及各部分緊固件是否緊固。c. 在需要潤滑的部位加注潤滑油和潤滑脂。d. 檢查各油管是否連接無誤。e. 主油泵按指示的箭頭先將泵量調(diào)至最小位后再反轉(zhuǎn)58圈即可，副油泵的泵量調(diào)至25左右即可。f. 將操縱臺(tái)上副油泵的功能轉(zhuǎn)換手把置于調(diào)壓閥位（也就是前位）。其它的操縱手把均放在中間位置，背壓調(diào)節(jié)手輪（單向節(jié)流閥）順時(shí)針調(diào)到極限位置。減壓閥、溢流閥手輪調(diào)至最小位置。馬達(dá)變量手輪按需要調(diào)節(jié)，一般在中速排量范圍。g. 打開油箱上的截止閥，此閥未打開前不準(zhǔn)起動(dòng)電機(jī)。h. 接通電源。2、啟動(dòng)a. 試轉(zhuǎn)電機(jī)，注意轉(zhuǎn)向是否與油泵的要求一致。b. 啟動(dòng)電機(jī)，觀察油泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)（應(yīng)無異常聲響，操縱臺(tái)上的回油壓力表應(yīng)有所指示）檢查各部件有無滲漏油。c. 使主、副油泵空轉(zhuǎn)35分鐘后再進(jìn)行操作，如油溫過低，空轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)加長，待油溫達(dá)20左右時(shí)，才可調(diào)大排量進(jìn)行工作。3、試運(yùn)轉(zhuǎn)a. 油馬達(dá)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)雙向試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常平穩(wěn)b. 反復(fù)試驗(yàn)回轉(zhuǎn)器的前進(jìn)、后退，以排除油缸中的空氣，直到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)為止c. 試驗(yàn)卡盤、夾持器，開閉要靈活，動(dòng)作要可靠。d. 檢查各工作機(jī)構(gòu)的動(dòng)作方向與指示牌的標(biāo)記方向是否一致，如不一致應(yīng)及時(shí)調(diào)換有關(guān)油管。例：回轉(zhuǎn)器馬達(dá)的正、反轉(zhuǎn)，前進(jìn)、后退等。e. 在以上各項(xiàng)試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，各部分應(yīng)無漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)排除。4、無巖芯開孔a. 從回轉(zhuǎn)器后端插入一根鉆桿，穿過卡盤，頂在夾持器端面上（因此時(shí)夾持器閉合，不能穿入）。若從回轉(zhuǎn)器后端不能插入鉆桿時(shí)，可關(guān)掉鉆機(jī)，待鉆桿插入回轉(zhuǎn)器后，重新啟動(dòng)鉆機(jī)。b. 副油泵功能轉(zhuǎn)換閥手把推到前位（即溢流給進(jìn)位），夾持器功能轉(zhuǎn)換手把推到分離位（即前位）。將起下鉆轉(zhuǎn)換手把推到下鉆位置，向前推給進(jìn)起拔手把，使鉆桿進(jìn)入夾持器，在夾持器前方人工擰上無巖芯鉆頭，準(zhǔn)備鉆進(jìn)。5、鉆進(jìn)a. 接上水龍頭，開動(dòng)泥漿泵，向孔內(nèi)送入沖洗液。b. 待孔口見到返水后，將給進(jìn)起拔手把拉向起拔位置，使回轉(zhuǎn)器后退到極限位置，夾持器完全打開，隨之關(guān)閉截止閥，夾持器處于打開狀態(tài)。反時(shí)針旋轉(zhuǎn)背壓調(diào)節(jié)手輪，使其關(guān)?。ù怪笨仔桕P(guān)死）。推動(dòng)馬達(dá)回轉(zhuǎn)手把讓回轉(zhuǎn)器正向旋轉(zhuǎn)（注意切勿反轉(zhuǎn)）。將給進(jìn)起拔手把回到中位，將轉(zhuǎn)換手把置于中間位置。c. 根據(jù)具體情況調(diào)整回轉(zhuǎn)速度進(jìn)行加壓或減壓鉆進(jìn)。(1) 加壓鉆進(jìn)：將給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪朝反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)到極限位置（此時(shí)給進(jìn)壓力最?。槙r(shí)針旋轉(zhuǎn)給進(jìn)背壓調(diào)節(jié)手輪，當(dāng)鉆具開始移動(dòng)時(shí)停止旋轉(zhuǎn)，讓鉆頭慢慢推向孔底進(jìn)行掃孔。掃孔完畢，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)背壓調(diào)節(jié)手輪，使背壓降為零，再把給進(jìn)起拔手把推到給進(jìn)位置，然后逐漸增大鉆進(jìn)壓力（順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)給進(jìn)調(diào)節(jié)手輪）使達(dá)到規(guī)定值，開始正常鉆進(jìn)。(2) 減壓鉆進(jìn)：鉆進(jìn)下垂孔，當(dāng)鉆具重量超過鉆頭所需要的壓力時(shí)，應(yīng)作減壓鉆進(jìn)，此時(shí)應(yīng)在鉆具懸置狀態(tài)下讀起拔壓力表讀數(shù)（稱重），然后順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)背壓手輪，減小背壓，使鉆具緩慢下移進(jìn)行掃孔。待鉆頭接觸孔底后，再繼續(xù)減小背壓，提高孔底壓力到達(dá)規(guī)定值，開始正常鉆進(jìn)。6、倒桿a. 減小孔底壓力，停止給進(jìn)，然后停止回轉(zhuǎn)，向前推夾持器功能手把（即夾持器油路開通），夾持器夾住鉆具。b. 退回回轉(zhuǎn)器（也稱“倒桿”）。c. 借助于給進(jìn)，打開夾持器，將夾持器截止閥關(guān)閉，然后重新開始鉆進(jìn)（操作同前）。7、加桿（接長鉆具）a. 減小孔底壓力，停止給進(jìn)和回轉(zhuǎn)，向前推夾持器功能手把。b. 停供沖洗液，卸下水龍頭。c. 接上加尺鉆桿，再接上水龍頭，退回回轉(zhuǎn)器，打開夾持器，夾持器截止閥關(guān)閉，即可開始鉆進(jìn)。8、停鉆a. 減小孔底壓力，停止給進(jìn)和回轉(zhuǎn)，向前推夾持器功能手把。b. 將鉆具提離孔底一定距離（參考起鉆說明）。c. 停供沖洗液。9、起鉆a. 停鉆，停供沖洗液，卸下水龍頭。b. 將起下鉆轉(zhuǎn)換手把置于起鉆位置，回轉(zhuǎn)器馬達(dá)排量調(diào)到最大。c. 扳動(dòng)給進(jìn)起拔手把，拉出鉆桿，待欲卸的接頭露出夾持器250300mm時(shí)停止，馬達(dá)反轉(zhuǎn)擰開鉆桿即可（注意：開始卸鉆桿時(shí)回轉(zhuǎn)器絕不能后退到極限位置，須留70mm以上的后退余地，以便回轉(zhuǎn)器能在卸扣過程中隨著絲扣的脫開而自動(dòng)后退，否則將會(huì)損壞機(jī)件或鉆桿絲扣）。d. 前移回轉(zhuǎn)器，使孔內(nèi)鉆具的尾端進(jìn)入卡盤，同時(shí)取下已卸開的鉆桿。e. 拉出下一根鉆桿，再按c和d操作。如此循環(huán)往復(fù)，直到拔出孔內(nèi)全部鉆桿。f. 最后取出粗徑鉆具。六、防排水措施探水證實(shí)有水害威脅是必須采取排水措施，施工隊(duì)組應(yīng)做好以下工作：1、隨著巷道掘進(jìn)，必須搭建臨時(shí)水倉。2、巷道安裝排水能力不小于80m3/h的排水系統(tǒng)，巷道積水通過4寸排水管排至井上。3、巷道內(nèi)要有備用水泵及水管。4、排水時(shí)要安排專人排水，排水系統(tǒng)要有人巡查，確保排水系統(tǒng)完好。5、排水設(shè)備必須保證完好，能正常工作。6、排水人員要熟悉巷道內(nèi)排水系統(tǒng)及排水設(shè)備的操作程序，有故障能及時(shí)排除。7、水泵及開關(guān)要墊高至少0.5m，以防水大時(shí)被水淹。8、探水發(fā)現(xiàn)頂鉆等異常情況時(shí)切勿拔出鉆桿，應(yīng)立即停鉆，觀察情況并向礦調(diào)度室匯報(bào)，采取措施。8、排水路線：工作面迎頭臨時(shí)水倉主斜井井筒地面。排水路線見附圖七、探放水鉆孔施工安全技術(shù)措施（一）探水安全技術(shù)措施1、探放水作業(yè)前，必須先加強(qiáng)鉆場附近巷道支護(hù)，并在迎頭設(shè)置好一牢固的“十”字檔，防止迎頭突水傷人。2、清理好巷道、水溝，保證有暢通的安全退路。3、距探水作業(yè)點(diǎn)10米處安設(shè)一防爆電話直通礦調(diào)度室。4、在此巷道進(jìn)行探放水施工作業(yè)時(shí)，該點(diǎn)標(biāo)高以下巷道內(nèi)嚴(yán)禁有人從事任何作業(yè)。只有確保井底水倉、井底煤倉等相關(guān)巷道內(nèi)無人后再進(jìn)行施工作業(yè)。5、在探放水施工作業(yè)前，必須將相關(guān)巷道內(nèi)的電器設(shè)備設(shè)施吊掛穩(wěn)固，以防水淹設(shè)備設(shè)施等事故的發(fā)生。6、流通水溝，清好水倉。檢修好排水設(shè)備，詳細(xì)檢查施工設(shè)備，用具是否齊全，有無失爆現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并試運(yùn)轉(zhuǎn)無異常后方可進(jìn)行鉆孔施工，鉆孔施工期間本巷道不得從事其他工作。7、事先必須組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)探放水作業(yè)規(guī)程和安全措施，并熟悉逼災(zāi)路線。8、鉆探過程時(shí)，跟班副礦長、安全員、瓦檢員、施工負(fù)責(zé)人必須親臨現(xiàn)場指揮監(jiān)督探水工作。加強(qiáng)作業(yè)點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)瓦斯檢查工作，只有在瓦斯?jié)舛仍?.8%以下或其他有毒有害氣體濃度在規(guī)定的范圍內(nèi)才能進(jìn)行正常施工作業(yè)。8、探水人員要細(xì)心操作，并密切觀察鉆進(jìn)情況及煤壁變化情況。發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)匯報(bào)或采取有效措施進(jìn)行處理。9、探水人員要根據(jù)鉆進(jìn)變化，作出正確判斷，如鉆進(jìn)中鉆桿突然感覺輕松或順桿往外流水量增加，說明接近或打穿積水空區(qū)，這時(shí)絕不能抽出鉆桿，應(yīng)停止鉆進(jìn)，將鉆桿固定，詳細(xì)檢查，監(jiān)視水情，報(bào)告調(diào)度室處理。10、沼氣超限有害氣體涌出時(shí)，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，加強(qiáng)通風(fēng)，及時(shí)匯報(bào)。11、各作業(yè)班必須把探水打鉆的情況如實(shí)地填寫在登記薄上，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接制度，探到設(shè)計(jì)規(guī)定的距離，經(jīng)驗(yàn)收后才可恢復(fù)掘進(jìn)，當(dāng)掘進(jìn)到規(guī)定的超前距離時(shí)，必須停掘，再繼續(xù)打鉆探水。12、探放水中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即撤出探水作業(yè)人員以及臨近受影響區(qū)域的人員。并立即向礦值班領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。放水時(shí)應(yīng)有專人觀察并在水溝中及時(shí)測定涌水量，并應(yīng)加強(qiáng)探水地點(diǎn)通風(fēng)，經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛鹊淖兓?3、鉆孔編號(hào)、角度、方位、深度等必須在現(xiàn)場作好原始記錄，并填寫好探放水牌板。（二）放水時(shí)的注意事項(xiàng)1、探到水源后，要根據(jù)水壓預(yù)計(jì)水量，水倉容積、排水能力情況，有計(jì)劃放出積水。2、如發(fā)現(xiàn)鉆孔中出現(xiàn)淤泥，小塊煤巖堵塞鉆孔，水量減少及無水情況，要認(rèn)真檢查分析，防止假象，不可輕易作出無水或已放干的結(jié)論。3、壓力大、水量多，有條件可進(jìn)行分段放水。4、無論在任何情況，杜絕采用爆破放水。（三）打眼安全措施1、打鉆人員必須站在支架完好的地方操作鉆機(jī)，嚴(yán)禁空頂裸幫施工作業(yè)。2、鉆機(jī)必須進(jìn)行風(fēng)電和瓦斯電閉鎖。3打鉆之前必須檢查作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)的頂板及支護(hù)情況。發(fā)現(xiàn)不安全隱患，必須排除確保安全后，方可進(jìn)行施鉆作業(yè)。4、打鉆地點(diǎn)及附近20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時(shí)，嚴(yán)禁施作業(yè)。5、打眼前先檢查鉆機(jī)的零部件是否齊全完好，要及時(shí)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)后方可鉆進(jìn)。6、打鉆前必須先檢查迎頭是否有瞎炮、殘炮，如有必須先處理完后方可打眼。7、打鉆時(shí)杜絕戴手套打眼，施鉆人員必須精力集中。并把毛巾和袖口扎好。8、嚴(yán)禁打鉆和其他工作平行作業(yè)，必須待鉆打完且礦領(lǐng)導(dǎo)同意后方可從事相關(guān)作業(yè)。9、打鉆人員必須逼開眼口方向，只能站在鉆機(jī)側(cè)面，防止斷釬等傷人。10、打鉆過程中，如發(fā)現(xiàn)有煤與瓦斯突出或透水預(yù)兆時(shí)，必須停止打鉆，立即切斷電源，撤出人員，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，并匯報(bào)礦調(diào)度室。嚴(yán)禁拔出鉆桿。11、拔鉆桿時(shí)人員只能站在鉆桿側(cè)面，以防鉆桿被噴出傷人。12、嚴(yán)禁帶電檢修或搬運(yùn)鉆機(jī)。打鉆完畢后，必須切斷鉆機(jī)電源，并移出安全地點(diǎn)放好。13、接、卸鉆桿時(shí)，必須停止