初期清掃導入培訓概要.ppt

1/33,初期清掃導入培訓,2/33,0STEP與1STEP活動比較(進一步理解1階段活動)：,3/33,1、去除污染的清掃目的:了解設備近距離范圍內(nèi)所有區(qū)域的狀態(tài),1、外部/角落/表面的進行清掃2、收集污染物,對污染種類進行分析3、分析污染的原因，幫助我們更好的了解兩源,2、徹底的清掃目的:了解設備核心和設備進行親密接觸,1、了解設備的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造2、挖掘設備的缺陷和不合理3、明確設備的清掃步驟（順序）和清掃方法4、挖掘設備的清掃困難源，找到清掃工具清單5、重點設備進行初期清掃時要有技術(shù)人員一起進行,組織初期清掃的活動目的,4/33,污染去除的清掃,維持管理的清掃,把設備分解開，擦拭到每個零件，開發(fā)清掃工具改善清掃方法，減少清掃時間，要學習、了解設備的性能、基能，通過清掃發(fā)現(xiàn)設備存在的缺陷。,點檢、觀察的清掃,通過污染去除的清掃，把設備里面的異物拿出來后，又發(fā)現(xiàn)有新的污染產(chǎn)生，我們要找出這種污染的發(fā)生源，并解決它，如果發(fā)生源一直存在，就會存在重復的清掃，在清掃過程中，檢查不到的地方，稱為“困難源”。,改善的清掃,發(fā)現(xiàn)發(fā)生源和困難源后，就進行改善清掃,形成“我的區(qū)域”如何進行清掃的維持清掃基準書,初期清掃進行步驟：,5/33,徹底清掃,以清掃的手段摸一摸設備的每個角落,徹底去除灰塵污染,潛在缺陷的暴露,設備初期清掃活動,整理1STEP過程記錄指標：在活動中隨時進行,開展主題活動,制作清掃一覽表,制作清掃準基準書及檢查單,重點管理推移曲線圖,6/33,3-1.活動表格準備(三現(xiàn)地圖/不合理LIST/L-D-Q分析)：,3-2.材料準備：,準備階段,7/33,小組名：設備名稱:繪圖日：年月日編號：001繪圖者：,三現(xiàn)地圖,活動所需的表格-1,8/33,三現(xiàn)地圖,現(xiàn)場現(xiàn)物現(xiàn)象,備注：員工自己動手畫，并由上至下，按順序表示出部件名、作用,目的：通過畫三現(xiàn)地圖，更好的理解設備，加強對設備各個構(gòu)成部件的了解，通過對各部位污染現(xiàn)象的分析，了解污染對設備、品質(zhì)的影響度，加強對各設備部件的管理，提高設備的運轉(zhuǎn)力及杜絕品質(zhì)問題的發(fā)生。,9/33,10/33,11/33,缺陷/發(fā)生源/困難部位LIST,缺陷/發(fā)生源/困難部位區(qū)分:缺陷發(fā)生源困難部位,活動所需的表格-2,12/33,疑問點LIST,活動所需的表格-3,13/33,L-D-Q關(guān)聯(lián)LIST,編號為三現(xiàn)地圖的對應編號。,活動所需的表格-4,14/33,Location:位置（部位）Dust：灰塵（污染現(xiàn)象）Quality:品質(zhì)備注：設備的哪個部位有何種污染現(xiàn)象會對品質(zhì)等帶來哪些影響。,15/33,16/33,編號為三現(xiàn)圖的對應編號。,編號：,設備名：,日期：,17/33,勞保用品和工具的準備,18/33,清掃就像文字所表達的一樣，是把覆蓋在設備、模具、工具、材料等上面的灰塵、銹、異物、粉末等清除干凈，以及通過清掃找出設備、工裝工具等的不合理進行復原、改善。清掃不是僅僅把表面清掃干凈，還包括把手伸到設備的各個角落，想方法使溫度、噪音等異常的發(fā)現(xiàn)變得容易。即清掃就是點檢。如果不是這樣的清掃，清掃就沒有意義了。如果徹底清掃一直運行很久的設備，會很容易發(fā)現(xiàn)200500個的不合理點，即微缺陷（當然也會有故障前的大缺陷）。就像這樣，通過清掃查找設備缺陷，是防止設備故障發(fā)生的最有效的手段。,清掃,清掃、困難部位、發(fā)生源,19/33,困難部位清掃、運轉(zhuǎn)、點檢、注油、更換、調(diào)整等作業(yè)難以進行的部位或浪費時間多的地方。在位置上難以接近即使接近也難以進行必要的工作雖然進行必要的工作，但浪費時間多難以完全進行必要的工作停止設備才能進行必要的工作,清掃、困難部位、發(fā)生源,20/33,發(fā)生源的種類及對策種類：加工原理角度發(fā)生由于設備維護管理不當發(fā)生在設備以外發(fā)生發(fā)生源對策：消除減少改變方向收集工程5S,清掃、困難部位、發(fā)生源,21/33,查找缺陷的要點,污染的發(fā)生源是什么？有沒有手伸不進去，腳無處放，看不到，難以清掃的困難部位?切割油、切割粉、漏油的處理方法像現(xiàn)在這樣好嗎？工具、罩子及配管等部位的螺釘、螺母有沒有松動、脫落的情況？滑動部分、旋轉(zhuǎn)部分、工具等有沒有缺陷、缺口、松動及偏磨損？潤滑狀態(tài)怎么樣？有沒有發(fā)熱、缺口或缺陷？油量是否合適？油是否是臟的？注油口有沒有蓋子？輸油管有沒有脫落、堵塞及漏油的情況？注油量是否合適？儀表顯示盤有沒有數(shù)字不顯示，儀表板密封裝置等部分的螺母、螺釘是否松動，配線及支撐部分有沒有松動？配電箱內(nèi)是否放置了不必要物品（扳手、抹布、手套、小物料？輸油管、輸氣管道或電線外皮有沒有磨損外露的地方？電機軸承外部溫度是否過高？,22/33,1）螺絲、螺母,設備各組成部分的檢查要點,23/33,2）注油系統(tǒng),24/33,3）驅(qū)動系統(tǒng),正常,附著異物,破損,磨損,25/33,4）空壓系統(tǒng),松,動,泄,漏,26/33,5）油壓系統(tǒng),27/33,6）電氣系統(tǒng),晃動,還沒到呢,收到了,28/33,7）常用機械,8）水、蒸氣,29/33,活用五感：視、觸、聽、嗅、味+感覺,用手：搖一搖敲一敲擰一擰按一按刮一刮緊一緊、松一松掰一掰拽一拽擦一擦理一理用眼睛確認是否動作；確認是否變動、變更；確認是否變色；確認正常、異常；確認是否不均衡確認是否有疑點用耳：發(fā)現(xiàn)異常聲音；發(fā)現(xiàn)正常聲音；用鼻：發(fā)現(xiàn)異味,清掃時不合理發(fā)現(xiàn)要領,30/33,初期清掃的效果,31/33,安全預知訓練-1,32/33,安全預知訓練-2,33/33,設備污染后用空氣吹絕對不可以。（污物會進入到不拆分就不能排除的縫隙里面）干燥器、角落、管道接口等縫隙里的異物對產(chǎn)品有直接的影響，應立即去除。要注意不要把水、洗滌劑、灰塵、渣子等混入到切割油、潤滑油、機油等里面。稀釋劑、洗滌油等易燃品、容易使噴涂顏色變化和生銹、以及有火災或中毒的危險等物質(zhì)，盡可能不使用。首先從污染最嚴重的地方開