生產設備安全操作規(guī)程.doc

1鉆床安全操作規(guī)程1、 使用鉆床時，留長頭發(fā)的員工必須將頭發(fā)束在頭巾或工作帽內，除工藝規(guī)定外，不許戴手套進行工作。2、 安裝、拆卸鉆頭時，要用規(guī)定的專用工具，不得直接敲打夾頭。3、 工作物必須牢固地支持在工作臺或座鉗上，禁止用手拿或壓著工作臺鉆孔。4、 鉆通孔時，工件下面要放墊塊，以免傷臺面。5、 工作完畢，必須清潔場地和切斷電源。 2銑床安全操作規(guī)程1、 工作時，長頭發(fā)的員工必須將頭發(fā)束在頭巾或工作帽內，同時要戴上防護眼鏡，除工藝規(guī)定外，不許戴手套操作。2、 開機前應檢查設備各部位是否正常，然后加潤滑油，空車慢車3-5分鐘，確認機床正常后方可工作，若發(fā)現有問題，應立即停機并報維修。3、 操作時精神必須要集中，不準閱讀書報和閑談，有事需要處理時，必須停車。4、 在機床運轉中，清除金屬屑塵，要使用毛刷，切不可用硬物和棉紗接近銑刀，以防事故發(fā)生。5、 測量工件、調整刀具、變換轉速、改變走刀量、裝卸工件都要停車后進行。6、 發(fā)生事故時，應立即切斷電源，保持現場，報告領導進行事故分析。7、 工作結束時，要打掃機床設備和清潔工作場地，關閉總電源，重要部位加上潤滑油。 3車床安全操作規(guī)程1、 工作時，長頭發(fā)的員工必須將頭發(fā)束在頭巾或工作帽內，同時要戴上防護眼鏡，除工藝規(guī)定外，不許戴手套操作。2、 開機前應檢查設備的電氣開關是否失靈，機械轉動是否正常，然后加潤滑油，空車慢轉3-5分鐘，確認車床正常后才可工作，若發(fā)現有毛病，應立即停機并報維修。3、 操作時精神要集中，不準閱讀書報和閑談，有事需處理時必須停車。4、 禁止在車床光滑面、導軌、車頭箱直接放置零件及工量用具，更不許用鐵器敲打車床。5、 測量工件、調整刀具、變換速度、裝卸工件等，都要停車后進行，機床運轉時不準有棉紗擦工件、卡盤和刀架的扳手。6、 高速切削時，工作前要注意工件的夾固程度、材料的變形、機床的強度、吃刀和走刀量的選擇、鐵屑的處理等因素，以確保生產的安全。7、 不熟悉機床性能和操作規(guī)程，不準開動機床，徒工和實習人員操作時，要有師傅在旁指導，以防事故發(fā)生。4鉗工、機修工安全操作規(guī)程1、 使用鉆床鉆孔時，嚴禁戴手套操作。鉆小孔工件時，嚴禁用手抓住，必須用鉗子或夾具夾住才能進行操作。2、 用手錘時，錘柄及手上的油要擦干凈，防止因油滑脫而傷人。不準用手錘敲打脆質及淬火的鋼件，以防崩裂傷人。3、 使用電鉆時應戴上絕緣手套，腳上應穿絕緣套鞋。必須檢查導線和絕緣是否良好，外殼是否接地，以防觸電事故發(fā)生。4、 作用手提行燈時，電壓不得超過36伏，如在金屬容器內或者潮濕的地方工作，不得超過12伏。5、 機修工修機前必須與操作者聯系，了解清楚設備的故障情況，由電工切斷電源方可進行修理，修理完畢后必須將設備上的防護罩及安全裝置全部裝好。6、 在拆除笨重機構時，必須注意安全，重量在25公斤以上應由兩人抬運或用起重設備吊運。7、 工作完畢，應整理好工作場地，搞好清潔衛(wèi)生，對設備要按規(guī)定加上潤滑油，并做好維修記錄。 5空氣壓縮機安全操作規(guī)程1、 檢查壓縮機的機油是否足夠（看機油指示油鏡）。2、 檢查電壓是否正常，電壓低于規(guī)定時應立即關機。3、 檢查各個閥門的工作位置是否正確。4、 啟動壓縮機后，檢查壓縮機的運轉是否正常，如果發(fā)現有不正常的響聲時應立即停機檢查，清除故障后再重新啟動。5、 定時開啟排水閥將油水放出，每天至少二次。 6電工安全操作規(guī)程1、 在維修各種電器設備時，要明確檢修的步驟。2、 新裝電氣設備運行前，必須用搖表測量絕緣，對于馬達用500V搖電，不得小于0.4，控制線路不得小于4M。3、 自己改裝或連接電器設備要符合電器管理規(guī)定。4、 無論做什么電器工作，首先用試電筆試驗后，確實無電方可進行工作。如工作發(fā)生緊急事故（只限于低壓電氣設備）可以帶電進行工作，但至少要有兩人以上，即有一個作監(jiān)護。5、 在安裝各種電器設備金屬外殼時，必須用多股銅線可靠接地。6、 一切保護裝置固定后，不得任意調整，保險絲應按容量大小進行安裝或更換，不得用不合格的銅線或其它導線作保險絲用。7、 檢修變壓器、開關等工作時，應先用木箱將磁頭扣上或用布包好，以免掉東西砸傷人。8、 在低壓配電盤母線不停電工作時，不準用手鋸、銼或金屬變量器，所用的鉗子、螺絲刀等工具應有絕緣柄。9、 在公線路檢修時，停電后應掛好“有人工作，不準合閘”批示牌。送電時必須等檢修售貸員通知工作結束后，方可合閘送電。10、 做好修理裝有電容器的設備時，必須在停電后電容器再放電，再檢修確實沒有電時方可進行修理。11、 拆卸各種電氣設備，要了解拆卸的程序和方法，以免裝配錯誤而發(fā)生事故。12、 驗電筆只可搭在單火線上，不可搭因雙火線上。搭在單火線上時，電筆不能碰在其他金屬殼上，試電筆不能搭在高于500V以上電壓（如高于的應用高壓額定試電筆）。13、 禁止帶負荷拉閘刀開關。必須先停磁力開關，再拉刀閘開關（在較大的容量設備應先停開公路開關，然后再停總開關）。 7電熱烘箱安全操作規(guī)程1、 升溫過程中經常注意溫度計指示值，并適當調節(jié)控制旋鈕，以達到所需溫度并恒溫。2、 如控制器工作不正常，必須關閉電源通知電工檢修。3、 使用溫度不得超過200。4、 不得用來烘其它與生產無關的東西。5、 恒溫過程中每天30分鐘巡檢一次。6、 烘箱底部不許放東西，周圍不放易燃易爆物品。7、 箱內不可用濕布揩抹，不能用水清洗，以防觸電。8、 氣體性物品應防止因超溫而引起爆炸。9、 工作完畢，關閉電源。 8氣壓床安全操作規(guī)程1、 檢查電源、氣壓是否正常。2、 確認加工物品是否一致，專用治具是否正確。3、 根據型號，設定氣壓，調整行程，套上防護罩。4、 工作中，非操作者不得擅自動開關按鈕。5、 如發(fā)生機器故障或人身安全，應及時通知維修人員，排除故障、確保安全后方可進行操作。6、 工作中，操作者必須雙手按左右按鈕進行操作。7、 工作中，待壓品一定要安全穩(wěn)定地放入調好的機器上。8、 壓床中，定時檢查確認氣壓與行程的大小。9、 工作中，加工物品完后的物品不得有傷、裂等。10、 工作完畢后，關閉電源及氣壓，清潔機器及加潤滑油。 9熱熔機安全操作規(guī)程1、 工作前，檢查電源、氣壓是否正常。2、 校對加工模具、工件、物品是否正確。3、 安裝、調試上下模。4、 設定氣壓，調整行程，套上防護罩。5、 設定熱熔溫度及熔接時間。6、 工作中，不得熔與生產無關的東西。7、 非操作者不得擅自動用，以免灼傷。8、 如發(fā)生機器故障或人身安全，應立即通知維修人員，排除故障，確保安全后方才進行操作。9、 定時記錄熔接溫度及熔接時間。10、 工作完畢，關閉電源及氣壓，溫度需冷卻下來后方可清潔衛(wèi)生。 10研磨機安全操作規(guī)程1、 檢查電源、氣壓是否正常，軸枝架是否干凈、有傷，確認砂帶崩緊程度。2、 根據型號確認砂帶型號，研磨時間。3、 調節(jié)左右支承座，使轉子左右移動間隙為0.5左右。4、 定時檢查研磨的光潔度及研磨位置。5、 研磨中，軸枝不可有傷痕，銅頭鉤不可附有異物。6、 工作中，非操作人員不得擅自動用、調節(jié)。7、 如發(fā)生機器故障或人身安全時，應立即停止操作，通知維修人員，排除故障、確保人身安全后，方可進行操作。8、 機器周圍不可放易燃易爆物品，保證通風良好。9、 工作完畢，切斷電源，清潔機器，給運動磨擦的地方加潤滑油。10、 外界氣壓在任何情況下都要大于5Kg/cm3，才可保證設備正常運行。 11點焊機安全操作規(guī)程1、 檢查電源，檢查上下治具是否正確。2、 打開電源，檢查壓力是否達到規(guī)格范圍，計數器是否有顯示。3、 調校治具時要用刀口角尺測出上下治具垂直90。4、 工作時，彈片必須放在端子固定位置。5、 點焊時，端子與刷子不能放反，注意端子與彈片熔接點位置及強度。6、 點焊時，彈片、端子上下治具不應有異物、膠水，以免燒斷彈片及爆炸。7、 如發(fā)生機器故障，應及時通知維修人員進行維修。8、 工作完畢，關閉電源，清潔機器。 12沖磁機安全操作規(guī)程1、 檢查電源、氣壓是否正常，充磁模不可傷、變形、異物粘附。2、 將充磁模對準中心，堅固地放入沖磁機中。3、 打開充磁電源，調整充磁電壓及充磁時間。4、 調整電壓后，等待充電指示燈亮后方可操作。5、 將大殼按規(guī)定的方向放入充磁模并放到底進行充磁。6、 充磁中，不要將易磁化的物品靠近充磁線圈，周圍不可放易燃易爆的物品。7、 如發(fā)生機器故障或人身安全時，應立即停止工作，通知維修人員，排除故障、確保安全后方可進行操作。8、 電容容量切換門，不得隨意打開，否則機器自動停止。9、 控制板電位器不可隨意打開。10、 充磁線圈不可隨意更換，否則嚴重損壞機器。11、 使用新線圈必須低壓逐步上調，并注意輸出電源表數據，電流不得超過指定規(guī)格，否則嚴重損壞機器。12、 大殼充磁后，定時抽樣檢查充磁方向與磁通量。13、 充磁后，大殼品不可附有異物粘巾，不可傷、裂、充磁反、漏充等。14、 工作完畢后，關閉電源，清潔充磁模及充磁機。15、 清潔內部時請注意高壓部分（一年清洗一次）。 13車床機安全操作規(guī)程（OLP-2M全自動）1、 工作時，長頭發(fā)的員工必須將頭發(fā)束在頭巾或工作帽內，同時要戴上防護眼鏡，除工藝規(guī)定外，不許戴手套進行操作。2、 開機前應檢查設備的電氣開關是否失靈，機械運動是否正常，然后加潤滑油?？哲嚶D3-5分鐘，確認車床正常后方可工作。若發(fā)現有故障，應立即停止工作，通知維修人員。3、 操作時精神要集中，不準讀書看報和閑談，有事需處理時必須停車。4、 禁止在車床滑面、導軌、車頭箱直接放置零件及工量用具，更不許用鐵器敲打車床。5、 測量工件、調整工件、交換速度、裝卸工件（轉子品）等都要停止后才可進行，機床運轉時不準用棉紗布擦夾具、轉子品、刀或刀架、中心頂。6、 更換型號時，必須按先后順序來操作，步驟如下： 打開電源開關，按油壓起動開關。 首先取下車刀，然后再取下夾具、中心頂。 裝入合適的夾具與中心頂。 把主控箱拔到手動檔位上，放轉子進夾具，將“Z”拔到上升端就會自夾緊轉子。 把“Z”開關拔到左行端，調節(jié)好中心頂與軸枝的距離并鎖緊螺絲。 將“X”開關拔到為后退端（進刀）調節(jié)好刀與夾具的距離（防止刀具與夾具相碰）。 將“Y2”開關拔到后退端（從左到右切削）。 輕輕將刀放入刀座內，調節(jié)并鎖緊。 將“X”開關拔到前進端。（退刀）。 將“Y2”開關拔到前進端（刀退到原點）。 將“Z2”開關拔到右行端（中心頂退到原點）。 將“Z1”開關拔到下降端（夾具松開）。 把主控箱的開關拔到1行程檔位上，操作完成。必須在標示牌上注明正在操作的轉子品型號。7、 車床切削銅頭的操作順序如下： 左手裝夾轉子品，（不得有間隙），銅頭對夾具不得放反。 右手按綠色啟動開關，聽到夾具發(fā)出打緊聲音請右手馬上離開轉子品。 切削完成，如切削中出現故障請馬上按紅色按鈕開關。8、 高速切削時，工作前注意轉子品的夾固程度，軸枝的變形、吃刀量與切削長度的調節(jié)、銅絲的處理等因素，以確保生產安全。9、 不熟悉機床性能和操作規(guī)程，不準開動機床，初學者必須有師傅指導，以防事故發(fā)生。10、 工作完畢，關閉電源及氣壓，清潔機器。 14車床機安全操作規(guī)程（SC-6半自動）1、 工作時，長頭發(fā)的員工必須將頭發(fā)束在頭巾或工作帽內，同時要戴上防護眼鏡，除工藝規(guī)定外，不許戴手套進行操作。2、 開機前應檢查設備的電氣開關是否失靈，機械運動是否正常，然后加潤滑油。空車慢轉3-5分鐘，確認車床正常后方可工作。若發(fā)現有故障，應立即停止工作，通知維修人員。3、 操作時精神要集中，不準讀書看報和閑談，有事需處理時必須停車。4、 禁止在車床滑面、導軌、車頭箱直接放置零件及工量用具，更不許用鐵器敲打車床。5、 測量工件、調整工件、交換速度、裝卸工件（轉子品）等都要停止后才可進行，機床運轉時不準用棉紗布擦夾具、轉子品、刀或刀架、中心頂。6、 更換型號時，必須按先后順序來操作，步驟如下：取下刀，然后取下夾具與中心頂； 裝入合適的夾具與中心頂； 放入轉子品（銅頭對準夾具）將開關拔到開（往右方向拔動）自動夾具； 將的開關拔為“出”調節(jié)好中心頂與軸枝的距離，并鎖緊； 將開關拔為“出”調節(jié)好刀邊與夾具銅頭的距離（防止刀與夾具相碰）； 將開關拔為“出”（從左到右的切削）； 輕輕地將刀放入刀座內調節(jié)好并鎖緊； 將的開關拔為“退”（退刀）； 將開關拔為“退”（刀座退至原位）； 將的開關拔為“退”（中心頂退至原位）； 將乜開關拔到閉（夾具自動松開）操作完成。7、 車床切削銅頭的操作順序如下： 右手裝夾轉子品（銅頭對準夾具，不準放反）； 左手將開關拔到開（往右方向拔動）自動夾緊（右手離開轉子）； 右手按綠色啟動開關，開始切削； 左手將開關拔開閉，（夾具自動松開）切前完成。如切削中出現問題請馬上按紅色非常停止開關。8、 高速切削時，工作要注意轉子品的夾固程度，軸枝的變形、吃刀量與切削長度的調節(jié)、銅絲毫處理等因素，以確保生產安全。9、 不熟悉機床性能和操作規(guī)程，不準開動轉車床，初學者必須有師傅在旁指導，以防事故發(fā)生。10、 工作完畢，關閉電源及氣壓，清潔機器。 15車床機安全操作規(guī)程（APL-8312）1、 工作時，長頭發(fā)的員工必須將頭發(fā)束在頭巾或工作帽內，同時要戴上防護眼鏡，除工藝規(guī)定外，不許戴手套進行操作。2、 開機前應檢查設備的電氣開關是否失靈，機械運動是否正常，然后加潤滑油?？哲嚶D3-5分鐘，確認車床正常后方可工作。若發(fā)現有故障，應立即停止工作，通知維修人員。3、 操作時精神要集中，不準讀書看報和閑談，有事需處理時必須停車。4、 禁止在車床滑面、導軌、車頭箱直接放置零件及工量用具，更不許用鐵器敲打車床。5、 測量工件、調整工件、交換速度、裝卸工件（轉子品）等都要停止后才可進行，機床運轉時不準用棉紗布擦夾具、轉子品、刀或刀架、中心頂。6、 更換型號時，必須按先后順序來操作，步驟如下： 打開電源開關，將油壓拔到“入端”（油壓起動）； 取下車刀，把轉子放在“V”型軸承上調節(jié)好距離； 將開關拔到下降，檢查皮帶是否壓在轉子的中心并調節(jié)，然后鎖緊中心頂（中心頂必須使用銅材料）； 將補助單動開關拔到“入”端（進刀）注意車刀撞銅頭； 安裝定位擋板，以免慣性造成轉子品飛出，裝上車刀并調節(jié)好； 將補助單動開關拔到“出”端（退刀）； 將開關拔到上升，然后拔到自動，并安裝好防銅絲的擋板與吹氣裝置。7、 車床切削銅頭的操作如下： 左手將轉子放到軸承支架上； 右手按黑色起動開關，開始切削； 切削完成，所有動作恢復復位；要注意軸承、軸枝上不能有銅絲、膠水等異物。8、 高速切削時，工作前放轉子時必須要注意轉子是否在軸承的“V”型上，銅頭向右，不準放反，軸枝的變形、吃刀量與切削的長度的調節(jié)，銅絲的處理等因素，以確保生產安全。9、 不熟悉機床性能和操作規(guī)程，不準動用車床，初學者必須有師傅在旁指導，以防事故發(fā)生。10、工作完畢，關閉電源及氣壓，清潔機器。16繞線機安全操作規(guī)程1、 檢查電源是否插在110V上，機器是否正常。2、 工作時，女員工必須將頭發(fā)束在頭巾或工作帽內，并戴好防護眼鏡。3、 根據不同機種，調圈數設定器所需的圈數，并檢查所需的圈數是否與顯示屏的圈數相同。4、 根據不同機種安裝繞線模并鎖緊，安裝時一定要關閉開關，以免打傷人。5、 檢查繞線機的螺絲及轉子放在模上的松緊度。6、 檢查繞線模力度，檢查繞線模固定螺絲是否有松動，以免轉子與模芯飛出傷人。7、 轉達子不可反放在繞線模上，以免機器運轉時飛出打人，轉子中心一定在繞線模的中心位置。8、 繞線模不可上下松動，軸枝一定要在繞線模的凹孔內。9、 轉子安裝繞線模時，芯片槽與模芯必須平行，轉的圈不可破。10、 根據型號，選定銅線類型。11、 海棉墊不能附有異物，線夾按銅線力度調整松緊度。12、 銅線經過滑輪、檢查滑輪狀態(tài)是否正常運轉，并按水平方向掛在端子2-3圈。13、 繞線時，目視顯示屏是否正常，調速器顯示是否達到規(guī)格范圍。14、 斷線時，立即按紅色按鈕，在機器示完全停止，不可用手動機器。15、 斷線時，操作人員必須站起來接線或調線松緊度，以免銅線沫或異物飛到眼里。16、 繞線時，手不能放在繞線模上附近以免傷手。17、 使用頂桿繞線時，左手必須頂緊頂桿，以免轉子飛出傷人。18、 繞線時，機器失控，應立即停止，關閉開關，切斷電源，通知維修人員。19、 工作完畢，關閉電源，清潔機器。 17車床安全操作規(guī)程（CDZ-70/200型）1、 工作時，長頭發(fā)的員工必須將頭發(fā)束在頭巾或工作帽內，同時要戴上防護眼鏡，除工藝規(guī)定外，不許戴手套進行操作。2、 開機前應檢查設備的電氣開關是否失靈，機械運動是否正常，然后加潤滑油?？哲嚶D3-5分鐘，確認車床正常后方可工作。若發(fā)現有故障，應立即停止工作，通知維修人員。3、 操作時精神要集中，不準讀書看報和閑談，有事需處理時必須停車。4、 禁止在車床滑面、導軌、車頭箱直接放置零件及工量用具，更不許用鐵器敲打車床。5、 測量工件、調整工件、交換速度、裝卸工件（轉子品）等都要停止后才可進行，機床運轉時不準用棉紗布擦夾具、轉子品、刀或刀架、中心頂。6、 型號更換時，必須按先后順序進行操作，步驟如下： 打開電源，將開關轉換到“NO”端； 取下車刀，將轉子放在軸承支架上，并調節(jié)好左右支承座的距離； 將開關轉換到手動、然后將壓臂轉換到“下”端，并且行程開關動作燈亮，檢查皮帶是否在壓住轉子的中心并調節(jié)，然后鎖緊中心頂，中心頂必須使用銅的材質。 安裝定位擋板，以免慣性造成轉子飛出傷人。 將進刀開關轉換到右邊，裝車刀，并調節(jié)好鎖緊，調節(jié)上面螺絲使行程開關動作指示燈亮。 將進刀開關轉換到右邊，恢復到原位，調節(jié)好下面螺絲使行程開關動作燈亮。 將壓臂轉回到“上”端，然后將開關轉回自動，操作完成。7、 切削銅的操作規(guī)程如下： 左手將轉子放在支承架上，銅頭向左，準備好后手遠離轉子。 右手按綠色啟動開關，開始切削。 切削完成時（要注意軸承、軸枝上不能有銅絲、膠水等異物）和轉子。切削中出現故障，應立即停止工作，通知維修人員維修。8、 高速切削時，工作前放轉子時，必須要注意轉子是否在軸承“V”型支架上，銅頭向左、不準放反等因素，以確保安全生產。9、 不熟悉機床性能的操作規(guī)程，不準開動車床，初學者必須有師傅在旁指導，以防事故發(fā)生。18熔接機安全操作規(guī)程1、 工作時，長頭發(fā)的員工必須將頭發(fā)束在頭巾或工作帽內，同時坐姿要正確，除工藝規(guī)定外，不許戴手套進行操作。2、 開機前應檢查電氣設備開關是否正常，機械轉動是否正常，并加上潤滑油，按起動開關空轉1-2分鐘，確認機器正確后方可進行操作。3、 操作時，精神要集中，不準閱讀書報和閑談，有事需處理必須停機。4、 調整機器、裝卸轉子時必須停車后進行，禁止導軌、“V”型架、夾具直接放置工具，更不許用鐵器敲打。5、 操作方法如下： 打開熔接機、冷卻機的電源開關； 根據型號設定碰焊條件； 更換合適夾具、電極棒并鎖緊螺絲； 將轉子放入“V”型架內調節(jié)支架、電極棒的距離；端子必須對準電極棒，不可偏斜； 在碰焊過程中，手必須遠離動作部份；6、 如發(fā)生機器故障或人身安全，應及時通知維修人員，排除故障、確保安全后方可進行操作。7、 不熟悉機器性能或操作規(guī)程的人員，不準開機進行操作，初學者必須有師傅在旁指導，以防事故發(fā)生。8、 工作完畢，關閉電源及氣壓，清潔機器。9、 19平衡機安全操作規(guī)程（CRYQ-5TNB型）1、開機前檢查設備的電氣開關是否失靈，機械轉動部分是否正常，空轉1-2分鐘確認機器正常后方可工作。2、確認加工物品是否一致，“V”型支架是否干凈磨損、傷。3、操作方法如下： 打開計算機的主機電源開關； 從Windows窗口下，雙擊平衡測試系統圖標，操作界面顯示在屏幕上； 點擊“選擇”鍵，屏幕上顯示一個參數表，根據型號，點擊被選定的參數表； 將轉子放在“V”型支架上，皮帶在轉子芯片中心，調節(jié)好支承架的高度及左右的距離，中心頂的限位，并鎖緊螺釘。 用白色的油性筆在芯片上畫上標記線，調節(jié)好光電頭的距離；旋轉一周后回到指定位置；指示燈亮（剛亮的一點為0度位置）； 選擇“啟動”鍵，將機座控制盒（開/關）拔到“開”位置上，開機/關機拔到“開機”，按“起動”開關，左右校正平面窗口分別顯示測量點的不平衡量和所在的位置，及轉子的旋轉的轉速； 如在工作中出現轉子不好維修時，需重新調零與標定； 不使用機器時，按“退出”鍵，關閉系統，關閉總機電源，同時機座旁的控制盒開關也要關閉；4、 禁止碰撞、敲打機器的任何部位，導軌應經常加潤滑油，機座、傳感器保持清潔。5、 高速旋轉時，注意平衡膠飛出傷人。6、 如發(fā)生機器故障應及時通知維修人員，排除故障、確保安全后方可進行操作。注意：計算機是用于動平衡測試專用設備，除（平衡機數據庫）的數據可更改外，請不要移動復制，更改或刪除計算機里的任何軟件，也不添加任何軟件，否則不能保證支平衡測試系統的正常工作。6、不熟悉機器的性能和操作規(guī)程，不準開機，初學者及實習生操作時要有師傅或技術人員在旁指導，以防發(fā)生錯誤的操作出現機器故障。 20平衡機安全操作規(guī)程（BM-3242型）1、開機前檢查設備的電氣開關是否失靈，機械轉動部分是否正常，空轉1-2分鐘確認機器正常后方可工作。2、確認加工物品是否一致，“V”型支架是否干凈磨損、傷。3、操作方法如下： 打開電源開