方案的產(chǎn)生和篩選.doc

第四章 方案產(chǎn)生和篩選本階段的工作重點是根據(jù)評估階段的結果，制定清潔生產(chǎn)方案；在分類匯總基礎上，經(jīng)過篩選確定出兩個以上中/高費方案供下一階段進行可行性分析；同時對已實施的無/低費方案進行實施效果核定與匯總。4.1方案的產(chǎn)生和匯總4.1.1廣泛采集清潔生產(chǎn)方案的數(shù)量、質(zhì)量和可實施性直接關系到企業(yè)清潔生產(chǎn)審計的成效，是審核過程的一個關鍵環(huán)節(jié)，在一線工作的員工是設備的第一主人，他們站在與管理者不同的角度看問題，往往可以提出較為新穎的實用方案來，因而廣泛發(fā)動群眾征集、產(chǎn)生各類方案十分重要。審核小組在全廠范圍內(nèi)利用各種形式進行宣傳動員，組織全體員工全面系統(tǒng)的從影響生產(chǎn)過程的八個方面征集清潔生產(chǎn)方案、意見和建議，在職工當中廣泛散發(fā)“清潔生產(chǎn)合理化建議表”，并和公司原有的合理化建議獎勵制度相結合，給于適當?shù)奈镔|(zhì)鼓勵。此外，審核小組組織多次會議，從下面幾個方面進一步采集清潔生產(chǎn)方案：（1）根據(jù)物料平衡和針對廢物產(chǎn)生原因分析產(chǎn)生方案：物料平衡和廢物產(chǎn)生原因分析為清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生提供了依據(jù)。方案的產(chǎn)生要緊密結合這些結果，只有這樣才能使所產(chǎn)生的方案具有針對性。根據(jù)審核重點的物料平衡及全廠水平衡的輸出數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)公司能耗較高，審核小組決定著重對其原因進行分析，并提出一些可行的方案來達到本輪清潔生產(chǎn)審核“節(jié)能、降耗、減污、增效”的目的。（2）組織行業(yè)專家進行技術咨詢：公司聘請行業(yè)專家，對我公司的工藝、設備、以及管理進行綜合評估。專家利用自身對全行業(yè)的了解以及工作經(jīng)驗，通過對照分析，對公司清潔生產(chǎn)工作中行業(yè)內(nèi)問題提出意見和建議。4.1.2收集并分析國內(nèi)外同行業(yè)先進清潔生產(chǎn)技術在本企業(yè)的應用類比是產(chǎn)生方案的一種快捷、有效的方法。公司通過清潔生產(chǎn)，組織工程技術人員廣泛收集國內(nèi)外同行業(yè)的先進技術，并以此為基礎，結合本企業(yè)的實際狀況，制定清潔生產(chǎn)方案。（1）本行業(yè)國內(nèi)外先進清潔生產(chǎn)技術匯總香料香精行業(yè)是國民經(jīng)濟中科技含量高、配套性強、與其他行業(yè)關聯(lián)度高的行業(yè)，其產(chǎn)品廣泛應用于食品、醫(yī)藥、日用等加香產(chǎn)品中，相關產(chǎn)品的年銷售額達到10萬億元。由于中國的香精香料行業(yè)起步晚， 國內(nèi)香料工業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)上和產(chǎn)品的研制仍是以仿制為主，具有自主知識產(chǎn)權的產(chǎn)品不多，因而極其缺乏核心競爭能力；香精香料產(chǎn)品結構不合理；技術水平落后；香料生產(chǎn)工藝與設備落后，原材料浪費嚴重；生產(chǎn)規(guī)模小，集中程度低，低水平重復建設問題嚴重；企業(yè)管理與營銷水平較低，創(chuàng)新力不足；相關高級專門人才缺乏。但隨著香料香精行業(yè)的迅速發(fā)展，目前，部分香精香料企業(yè)技術已經(jīng)接近或同步于國際先進水平，具有加速增長的潛力。由中國香料香精化妝品工業(yè)協(xié)會編制的香料香精行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃提出，“十二五”期間，香料香精生產(chǎn)將保持“十一五”期間的快速增長勢頭，平均年增長速度可能達到15%左右，至2015年生產(chǎn)銷售總額有望達到400億元左右。到時我國香料香精在全球市場中的占有率將達到20%左右，我國將成為全球香料香精行業(yè)最重要的國家之一。規(guī)劃中還要求，“十二五”期間，將進一步加大產(chǎn)品結構調(diào)整力度，積極發(fā)展天然香料，有選擇有重點地發(fā)展合成香料，進一步提高香精產(chǎn)品的比例，使香料香精行業(yè)的發(fā)展在質(zhì)和量上均有保證。目前，世界上擁有發(fā)達香精香料工業(yè)的國家主要有美國、英國、瑞士、法國、德國和日本等。美國有香精香料公司120多家，最大的公司是國際香精香料公司。瑞士主要的香精香料企業(yè)有2家，其中奇華頓公司2007年銷售額排名世界第一，是目前世界上最大的香料公司，每年生產(chǎn)超過300種的香原料，不斷地開發(fā)和研究新的香分子結構，另一家芬美意公司已連續(xù)十年保持銷售額增長，穩(wěn)居世界前三甲。德國香精香料年銷售總額占世界總額的10%左右，其中德之馨公司位居世界第四。法國是天然香料生產(chǎn)最發(fā)達的國家，著名的香精香料企業(yè)有曼氏公司、P.Robertet公司、V.MaheFils公司、Lautiev Fils公司和Charabot公司。日本有100多家香精香料企業(yè)，其中高砂香料公司和長谷川香料株式會社均在世界十大香料公司行列之內(nèi)。安徽省三環(huán)紙業(yè)集團香料科技發(fā)展有限公司，隸屬于中國安徽三環(huán)紙業(yè)集團，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)天然和合成香料于一體的專業(yè)廠家。公司2007年開始投入生產(chǎn)，產(chǎn)品主要應用于日化和食用類產(chǎn)品。公司以上海應用技術學院上海香料研究所（SRIFFI）為技術依托，引進了先進技術設備和高端技術人才，擁有專業(yè)研發(fā)部門，不斷推出新品。目前，公司已發(fā)展成為中國以龍涎酮為主打產(chǎn)品的系列香精香料生產(chǎn)廠家，通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證。香料生產(chǎn)的關鍵因素在于生產(chǎn)設備、工藝技術、產(chǎn)品的研發(fā)以及公司管理。清潔生產(chǎn)審核小組依據(jù)國家產(chǎn)業(yè)政策，參考國家清潔生產(chǎn)生產(chǎn)技術導向目錄，同時根據(jù)國內(nèi)外先進企業(yè)生產(chǎn)技術水平和公司的實際狀況，研究并編制匯總了一些本行業(yè)的先進清潔技術，匯總結果見表4.1-1。表4.1-1 國內(nèi)外先進清潔生產(chǎn)技術匯總序號先進技術具體措施公司情況1選用低耗能設備淘汰Y系列三相異步電動機已采取2選用新原輔材料FeCl3替代AlCl3已采取3研究并改善工藝技術3-甲基-3戊烯-2-酮的合成不需要催化劑已采取4優(yōu)化工藝參數(shù)采用合適的溫度、壓力，控制并達到最佳反應，提高反應收率。已采取5大規(guī)模、連續(xù)生產(chǎn)擴大生產(chǎn)規(guī)模，采用大釜生產(chǎn)；采用多釜切換生產(chǎn)，精餾連續(xù)化。已采取6高效催化劑的研發(fā)研發(fā)新型、高效催化劑。已采取7集散控制系統(tǒng)及自動化儀表采用DCS等先進控制系統(tǒng)，并配套自動化儀表和控制器。已采取8設立清潔生產(chǎn)機構成立清潔生產(chǎn)小組，持續(xù)進行清潔生產(chǎn)審核。已采取9完善操作規(guī)程和產(chǎn)品工藝標準完善并及時更新操作規(guī)程，車間崗位制定工藝操作和產(chǎn)品標準等卡片。已采取10建立職業(yè)健康管理體系定期對公司進行職業(yè)病危害因素檢測與評價。已采取11環(huán)境監(jiān)測儀器的配置環(huán)境水質(zhì)和污染源水質(zhì)監(jiān)測儀器。已采取（2）本企業(yè)應用同行業(yè)國內(nèi)外先進清潔生產(chǎn)技術可行性分析本企業(yè)采用的工藝與國內(nèi)常用合成項目相比具有以下優(yōu)點：3-甲基-3戊烯-2-酮的合成不需要催化劑，克服了傳統(tǒng)的未形成工業(yè)化的研究工藝用堿催化乙醛和丁酮縮合雜質(zhì)量大和產(chǎn)率低的缺點。改變了傳統(tǒng)工藝用AlCl3催化3-甲基-3戊烯-2-酮和松節(jié)油D-A加成，催化劑AlCl3洗滌分離困難、容易產(chǎn)生固體氫氧化鋁的缺點，采用溫和、不易水解的FeCl3催化D-A加成，反應結束后不僅容易洗去，而且采用FeCl3催化D-A加成產(chǎn)物用磷酸催化成環(huán)的天然等同龍涎酮產(chǎn)品較用AlCl3催化雙烯加成產(chǎn)物用磷酸催化成環(huán)的龍涎酮產(chǎn)品龍涎香香氣增強，異構體分布更加合理（10-20%，65-75%，8-15%），質(zhì)量更佳且實現(xiàn)了磷酸的循環(huán)套用。生產(chǎn)的產(chǎn)品不僅香氣和異構體分布完全符合國際香料IFF標準，三種主要異構體含量就達到90%以上，五種異構體總含量達93%以上，高于標準要求。選用低耗能設備：根據(jù)高耗能落后電機設備（產(chǎn)品）淘汰目錄（第二批），本公司的生產(chǎn)線正逐步淘汰相關的Y系列電動機，取而代之的高效電機技術成熟，可達到節(jié)能降耗的效果。優(yōu)化工藝參數(shù)：根據(jù)公司研發(fā)、中試和試生產(chǎn)，經(jīng)調(diào)整后的工藝參數(shù)可明顯提高產(chǎn)品收率，具有很強的可操作性。大規(guī)模、連續(xù)生產(chǎn)，避免了因開停車造成的資源和能源損耗。集散控制系統(tǒng)及自動化儀表：采用先進的DCS控制系統(tǒng)，并配套自動化儀表和控制器，提高操作的精確性，減少人工，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性，降低產(chǎn)品的不合格率，因此該技術在公司應用中技術可行，節(jié)能減排，提高了公司的經(jīng)濟效益。清潔生產(chǎn)體系公司已于2012年5月成立清潔生產(chǎn)審核小組，并且通過本輪清潔生產(chǎn)審核，公司上下均已對清潔生產(chǎn)有了明確的概念，掌握了清潔生產(chǎn)審核方式。借此契機，公司將設立專門的清潔生產(chǎn)機構，建立和完善清潔生產(chǎn)管理制度，制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃，準備進行下一輪清潔生產(chǎn)審核。操作工藝及產(chǎn)品標準卡片公司根據(jù)更新的操作規(guī)程和產(chǎn)品標準，在車間各個崗位發(fā)放工藝卡片，方便操作人員學習和指導工作，僅從管理上抓生產(chǎn)，可提高員工的學習積極性和工作態(tài)度，減少誤操作，提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的質(zhì)量。經(jīng)濟可行，節(jié)能減排。最后，根據(jù)清潔生產(chǎn)審核小組通過對現(xiàn)場的調(diào)查，廣泛收集國內(nèi)外同行業(yè)先進清潔生產(chǎn)技術，與工程技術人員和生產(chǎn)操作人員的座談，在全公司范圍內(nèi)利用各種渠道和多種形式，進行宣傳動員，鼓勵全體員工提出清潔生產(chǎn)方案或合理化建議。根據(jù)物料平衡和針對廢棄物產(chǎn)生的原因進行分析，結合類比和專家的技術咨詢，全面系統(tǒng)地產(chǎn)生了3條清潔生產(chǎn)中/高費方案。本次匯總包括了清潔生產(chǎn)審核至今收集的全部19條方案（無/低費方案16條，中/高費方案3條），按方案內(nèi)容和類型整理、歸納，如下表4.1-2。表4.1-2 方案匯總表方案類型方案編號方案名稱方案簡介預計投資預計效果設備改進和更新F1設備預維護管理加強設備的預維護管理，對故障頻繁的設備由變事后維修為預防性維護，保障生產(chǎn)設備的正常運行，降低生產(chǎn)成本0降低設備損耗、保證設備正常運行F2加強雨、污水分離措施對現(xiàn)有老化的部分雨污水管網(wǎng)進行維修更新或管路改造，確保雨水不進入污水處理系統(tǒng)，減輕污水站運行壓力，節(jié)約運行資本4.5降低污水處理站負荷，提高運行效率，確保雨污分流F3增加一座凈化塔用增加一座凈化塔可以降低乙炔氣中硫、磷等雜質(zhì)的含量，既能增加產(chǎn)品的純度，又能減少污染物的排放。2減少污染物的排放。F4增加一個冷凝器亞硫酸氫鈉車間二吸罐后加一個冷凝器，可以大大降低酸水的揮發(fā)2每天可回收酸水50kg左右工藝技術改進F5增加一個污水處理池在污水進入污水處理站之前新增加一個污水池，用來調(diào)節(jié)酸堿性0.2確保環(huán)保設備不在酸性情況下運行，提高設備壽命F6調(diào)整好空氣和硫磺進料速度由于硫磺進料速度過快就會造成二氧化硫不被充分吸收，對崗位員工進行相關的培訓0.5保證污染物達標排放，減少原料消耗。F7減少電石投料時間。由于電石進料速度過慢就會造成乙炔氣從投料筒外溢，對環(huán)境和人體有害，對崗位員工進行相關的培訓1每天減少電石消耗50kg廢棄物回用F8冷卻循環(huán)水循環(huán)利用原先的冷卻循環(huán)水直接排到下水道，現(xiàn)在排到消防池里循環(huán)利用。4減少廢水排放，節(jié)約水費約5萬元/年F9合理利用亞硫車間酸水我們把亞硫車間的酸水與乙炔車間的堿性水進行中和，再在乙炔車間進行循環(huán)利用。2一年可以節(jié)約水100噸。并降低污水處理成本10萬元。過程優(yōu)化控制F10合理安排計劃合理安排和組織生產(chǎn),做到單位時效的最大化、供汽、水系統(tǒng)等公用系統(tǒng)的運行時間,以降低能源消耗2每天節(jié)約半小時，年按生產(chǎn)300天計可節(jié)約電3000.5100KW15000度，節(jié)約電費約1.65萬/年加強管理F11食堂管理由原來的職工自行取洗滌液使用改為每餐統(tǒng)一配制定量的餐具洗滌用水，由員工按需取用，即能降低洗滌劑的消耗，也能減少對環(huán)境的影響0減少資源浪費F12通訊管理建立公司與集團內(nèi)人員通信聯(lián)絡局域網(wǎng)1降低企業(yè)通訊成本F13進一步完善節(jié)水節(jié)電管理制度增加水、電、汽計量管理設施，加強各項消耗管理，嚴格控制各單位的用電、用水、及原料消耗定額，執(zhí)行內(nèi)部市場核算制、買賣制，節(jié)獎超罰制，操作人員加強巡邏，發(fā)現(xiàn)問題及時處理3降低資源能源消耗F14強化管理，提高產(chǎn)品一次性合格率加強生產(chǎn)質(zhì)量管理，加強員工的崗前培訓、崗中培訓以及相關技能培訓，做到產(chǎn)品一次性合格率100%，杜絕返工造成的材料、能源、人工的損失1成品合格率的提高，減少了材料能源的浪費；產(chǎn)成品、半成品合格率每提高一個百分點，年創(chuàng)效益20萬元，具體效益待年底盤存后體現(xiàn)F15控制電能利用加強制度執(zhí)行力度，嚴格控制無人燈，無人扇和無人空調(diào)現(xiàn)象。設定空調(diào)開啟控制溫度，空調(diào)夏季設置溫度不低于26度，冬季設置溫度不超過20度，制定相應管理規(guī)定并由專人負責監(jiān)督檢查，養(yǎng)成很好的節(jié)約習慣。0減少資源浪費，年節(jié)電約5000度，節(jié)約電費約0.5萬元F16避峰節(jié)約用電在保證生產(chǎn)狀況的前提下，根據(jù)峰、谷、平三個不同時間段的不同電價合理調(diào)整生產(chǎn)運行污水處理站根據(jù)進水水質(zhì)和工藝運行參數(shù)合理調(diào)整鼓風機的曝氣量污水處理站根據(jù)生化池污泥濃度合理調(diào)整污泥回流泵的頻率污水處理站根據(jù)進水水質(zhì)和工藝運行參數(shù)合理調(diào)整鼓風機2節(jié)約用電20000Kwh/年，節(jié)約電費3萬元/年F17節(jié)約辦公用紙開通公司內(nèi)部局域網(wǎng)，公司內(nèi)部盡量實行無紙化辦公，以節(jié)約紙張，要求雙面打印0減少資源浪費，年節(jié)約約1.2萬元提高員工素質(zhì)F18制定清潔生產(chǎn)獎懲機制結合清潔生產(chǎn)審核，制定具體的獎懲制度，加大獎罰力度，提高員工的工作積極性0提高員工工作積極性4.2方案篩選匯總篩選方案的過程，是抓好清潔生產(chǎn)的一個關鍵環(huán)節(jié)，方案篩選的好壞直接影響到清潔生產(chǎn)近期、中期目標的完成好與壞。為此，我們在篩選方案中，對方案始終堅持三個原則：在方法上堅持由易到難、逐步展開的原則，在技術改造上堅持由小到大逐步推進的原則，在資金的籌措上堅持投資少、見效快的原則抓好清潔生產(chǎn)，促進清潔生產(chǎn)持續(xù)有效開展。4.2.1初步篩選審核小組從技術可行性、環(huán)境效益、經(jīng)濟效益、可操作的難易程度、對公司生產(chǎn)和產(chǎn)品的影響程度等五個方面來進行方案篩選，篩選過程及結論見表4.2-1。表4.2-1 方案簡單篩選表方案編號篩選因素技術可行性環(huán)境效益經(jīng)濟效益可操作性影響程度結論F1-F2-F3-F4-F5-F6F7-F8-F9F10-F11F12-F13F14F15-F16F17-F18F19-經(jīng)過初步篩選，16個無/低費方案為可行方案，3個初步可行的中/高費方案轉(zhuǎn)入下一步進行篩選和排序。4.2.2權重總和計分排序法篩選根據(jù)方案簡述和分類，進行權重總和計分排序法進行篩選，權重因素和權重值的選取，是參照方案的實際情況和專家討論的結果制定，方案首先必須技術可行，因此技術可行性的權重值設為10，根據(jù)公司實際情況是否能用上該技術，把可操作性權重值設定為9，其余依此類推，按照預計的投資、環(huán)境、經(jīng)濟效益等權重因素每項進行對比，表現(xiàn)最明顯的給10分，其余依次遞減。表4.2-2 方案的權重總和計分排序表因素權重值（1-10）W備選中、高費方案得分方案17方案18方案19RRWRRWRRW技術可行性10101001010010100可操作性97706541090環(huán)境效益8648432864經(jīng)濟效益71070856749投入資金6212424848影響程度5525525525總分RW-325291376排序-231注：從排序結果發(fā)現(xiàn)進入權重總和計分排序法篩選的三個中/高費方案都可行。4.3方案說明4.3.1方案17：精餾釜更換表4.3-1 方案17說明表方案編號及名稱F17精餾釜更換要點將原有的2臺2.5噸的精餾釜換成2臺10噸的精餾釜主要設備10噸精餾釜2臺（75萬元）；塔節(jié)8米（8萬元）；冷凝器、分凝器各2臺（17萬元）。主要技術經(jīng)濟指標（包括費用及效益）投資100萬元，其中設備投資：100萬元。改造前，每天用電量約500度，改造后，每天用電量約600度，折算每噸第三中間體省電70度；年省電4.5萬度，節(jié)省電費約5萬元。產(chǎn)品質(zhì)量方面，顏色有了很大程度的提高，含量和氣味也得到的改善，年產(chǎn)生間接經(jīng)濟效益約45萬元?？赡艿沫h(huán)