市政道路施工方案.doc

精品文檔目 錄一、主要施工辦法二、擬投入的主要物資計劃三、擬投入的主要施工機械四、勞動力安排計劃五、確保工程質(zhì)量的技術組織措施六、確保安全生產(chǎn)的技術組織措施七、確保工期的技術組織措施八、確保文明施工的技術組織措施九、施工網(wǎng)絡圖十、確保報價完成工程建設的技術和管理措施十一、施工總平面圖一、主要施工方法1、編 制 依 據(jù)1.1 業(yè)主提供的招標文件和施工圖紙。1.2 國家現(xiàn)行的市政工程施工及驗收規(guī)范、市政工程質(zhì)量驗收評定標準。1.3 地方和行業(yè)現(xiàn)行有關建筑安裝工程操作規(guī)程及技術標準。1.4 國家和省市有關安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定和要求。1.5 現(xiàn)行有關省、市工期定額和預算定額。1.6 施工現(xiàn)場條件和地質(zhì)情況。2、工 程 概 況本工程為鶴壁市淇濱區(qū)衡山路（湘江路漓江路）工程（一標段），位于鶴壁市淇濱區(qū)南部，施工樁號為：K0+026-K0+451，長425米，寬30米，其中主車道18米寬，路面結(jié)構(gòu)自下而上分別是：素土夯實基層、15cm12%灰土、15cm5%水泥穩(wěn)定碎石、22cmC30混凝土路面。雨水為單側(cè)排水，雨水管采用圓型鋼筋混凝土管。3、工 程 目 標3.1質(zhì)量目標:達到合格工程。3.2工期目標確保工期90日歷天，力爭提前完成。4、總體施工方法4.1、總體施工方案及方法：根據(jù)工程實際，在做好基底處理，土方調(diào)配、機械配置的同時，緊緊抓住填筑、平整、碾壓、檢驗等關鍵工序的施工。土方調(diào)配本著“移挖做填，就近取土，減少運距，采用合理的運輸方法”的原則來進行調(diào)配，做到平衡、經(jīng)濟，合理。路基施工嚴格按“四區(qū)段、八流程”工序施工，填筑前根據(jù)不同的填料選擇機械類型，并在現(xiàn)場進行壓實工藝實驗，確定科學合理的試驗參數(shù)后，在全合同段組織實施，做到樣板引路，一次成型。4.2主要工程項目的施工方法4.2.1路基路面（1）準備工作項目部測量組復核設計單位提供的水準點及控制點，恢復定線，復核橫斷面，及時與監(jiān)理聯(lián)系盡快進行圖紙簽認工作，同時各種土樣的各項土工試驗項目及早進行。試驗路段爭取早日開工。我單位結(jié)合具體情況，施工程序如下：A:為了保證路基邊沿壓實度，路基邊沿增加50cm 超寬填筑。B: 松鋪厚度，按每層30cm分布，嚴格控制厚度。C:先用推土機初平（推土機初平前進行含水量檢測），然后用平地機整平，由路中開始向兩側(cè)推進，往返三次達到整平要求,個別不平處,用人工進行找平. D:路基碾壓用18T振動壓路機,第一遍壓路機慢速靜壓,第二遍壓路機再次慢速靜壓,第三遍弱振中速碾壓,第四遍開始強振中速碾壓。當碾壓三遍,開始進行壓實度檢測,若未達到壓實度標準，繼續(xù)碾壓，直到滿足設計要求，合格后靜壓收光。每遍壓實都要從路基兩側(cè)向中間推進，壓路機碾壓輪重疊0.4-0.5米，壓路機行進速度控制在2-2.5km/h.E:路面平順光潔，無明顯輪跡，然后進行壓實度檢測，測設中樁標高和路基壓實寬度。F:填寫路基檢測報告，報監(jiān)理檢查合格后，進行第二層路基填筑，工序如前。G:撰寫試驗段施工總結(jié)報告，總結(jié)經(jīng)驗，全線推廣施工。（2）路基放樣路基開工前，先根據(jù)路線中樁，設計圖紙定出路基邊緣、路堤坡腳及路塹塹頂、邊溝，護坡道，棄土堆等的具體位置，樁控制測量由經(jīng)理部測量組進行測量。（3）路堤基底處理路堤基底處理應先將路基范圍內(nèi)的樹根全部挖除并將坑穴填平夯實。填土范圍內(nèi)原地面表層草皮等進行清除，清除深度2030cm。路基基底清理后要進行填前壓實。清表土除個別田埂、坑穴采用人工配合挖掘機清除外均采用推土機，裝載機配合自卸汽車棄土到棄土堆。（4）填料的選擇土方填料要事先及時做好土樣液、塑限、顆粒大小分析，干密度、含水量的檢測，要在接近最佳含水量（不得超過2%）的情況下分層填筑與壓實，否則要涼曬或灑水。（5）路基填筑方法路基填筑采用水平分層填筑，即按照橫斷面全寬分層水平向上填筑，如原地不平，要從最低處分層填起，每填一層經(jīng)過壓實符合規(guī)定要求后，再填上一層。采用自行式壓路機壓實填土路堤每層松鋪厚度，根據(jù)試驗段采集的技術數(shù)據(jù)來確定，路堤填筑運距在100米以內(nèi)，用推土機推土，100米以上用挖掘機、推土機、裝載機配合自卸汽車挖土、裝土、運土、卸土，然后用推土機推平、平地機初平，自行式壓路機靜壓，平地機再次整平，接著進行振動壓路機壓實達到設計要求，并注意用壓路機微振收光清除輪跡（即稱一推二平三碾壓）。路堤壓實后，路基面不得有松散、軟彈、翻漿及不平整現(xiàn)象，如不合格，必須重新處理。路基新舊接合部及自然橫坡、縱坡陡于1：5時將原地面挖成臺階，且臺階寬度不得小于1m.并在臺階頂部做成2%4%傾斜坡，如兩個作業(yè)段不在同一時間施工，先填段按照1：1坡度分層留臺階，使用壓路機進行壓實時，開始時宜用慢速，最大速度不宜超過4Km/h,碾壓時直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱相進退式進行。橫向接頭振動壓路機一般重疊0.4m-0.5m，對三輪壓路機一般重疊后輪寬的1/2。前后相臨兩區(qū)段宜縱向重疊1.0m-1.5m。為保證路基“五度”（即壓實度、寬度、縱橫坡度、平整度、厚度）符合技術規(guī)范要求，施工中必須注意做到：1）從路基填筑最底一層開始，路堤放坡，要進行超填，兩側(cè)超填寬度為50cm，壓路機碾壓到邊，以保證路基邊緣能達到壓實標準。2）每層填筑前要采用灰點控制法（即在中線1/4寬度線，邊線，按樁號或每20米堆有土堆，撒上白灰，其高度等于該層松鋪厚度）以控制卸料密度和平整度。（6）路基整修土質(zhì)路基的整修，用人工配合機械整修，路塹和路堤邊坡的整修，要按照設計要求坡度，自上而下進行刷坡，做到路基邊緣平順，邊坡坡度比例正確。4.2.2 12%灰土底基層施工施工程序：準備下承層施工放樣組織上土整平檢查含水量 鋪灰拌和檢查灰劑量整平碾壓檢測指標養(yǎng)生.路面基層所用的石灰土采用專用穩(wěn)定土拌合機進行路拌法施工。配備2臺穩(wěn)定土拌合機進行混合料的拌合，配備2臺CA-l6壓路機、2臺CA-25振動壓路機進行碾壓。在路基施工完成并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，即可開始石灰土施工，石灰土的施工氣溫應不低于5，并在第一次重冰凍到來之前一個月完成，降雨時不進行石灰穩(wěn)定土施工。二灰碎石采用強制式拌和機等設備采用廠拌法施工。 材料選用：石灰選用級以上的鈣質(zhì)生石灰，其有效鈣加氧化鎂含量不低于70，在用于工程施工之前7天，充分進行消解，未消化殘渣含量5mm圓孔篩的篩余量不大于17。穩(wěn)定土選用塑性指數(shù)為1015的粘性土，土粒的最大粒徑小于10mm，硫酸鹽含量小于0.8，有機質(zhì)含量小于10。水選用飲用水。石灰土混合料壓實后7天浸水抗壓強度應大于0.8Mpa，壓實度大于95。通過試驗選取最適宜穩(wěn)定的土，確定必須的石灰劑量和混合料最佳的含水量。施工準備：正式施工前選100米路段進行試驗，通過試驗確定松鋪系數(shù)和攤鋪厚度，壓實速度和遍數(shù)，選定滿足設計壓實度的機械組合。施工前對下承層進行質(zhì)量檢查，清掃，將其雜物清除干凈，并灑水濕潤，培置土路肩，整修路槽，定出施工邊線和標高，拉線進行控制。拌合；穩(wěn)定土使用自卸車運輸，按設計厚度卸料，所備土料應將超尺寸顆粒篩除。穩(wěn)定土用推土機進行攤鋪后，進行灑水、悶料，再使用推土機配合平地機進行整平，之后用68T兩輪壓路機碾壓12遍，使其表面平整。此后劃出方格網(wǎng)，將石灰按設計用量均勻的攤鋪在整平的表面上，使用穩(wěn)定土拌和機開始拌和。拌和時破壞底層1cm2m左右，以便有利于上下層粘接。拌和時拌合23遍，使土和石灰充分拌和均勻，拌和土底部不能留有素土夾層。設專人跟隨拌和機，隨時檢查拌和深度，配合拌和機駕駛員調(diào)整拌和深度。拌和過程中及時檢查含水量，使其等于或略大于最佳含水量。碾壓：路面整型合格后，嚴格按試驗段確認的程序進行混合料的碾壓施工。碾壓過程中，混合料的表面應始終保持潮濕。如表面水蒸發(fā)得快，應及時補灑少量的水。碾壓時先用輕型壓路機跟在平地機后及時碾壓，后用重型大噸位壓路機繼續(xù)碾壓，直到壓實度達到設計要求。在碾壓過程中表面保持濕潤，碾壓時將碾壓末端壓成斜坡，接縫時將此工作面切成垂直于路面及線路中心線的橫向斷面，再進行下一施工段的攤鋪和碾壓工作。一個路段完成之后進行密實度檢查，未達到規(guī)定的要繼續(xù)碾壓。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證表面不受破壞。養(yǎng)生；混合料碾壓完成后，采用灑水、覆蓋塑料薄膜進行保濕養(yǎng)生，以保持穩(wěn)定土表面濕潤。灑水均勻適量，避免表面過濕或時干時濕。養(yǎng)生期7天，養(yǎng)生期間除灑水車外，禁止重型車輛從上通過。橫、縱縫處理：在碾壓完成后的灰土端頭及時將拌和不勻或標高誤差大、平整度不好的部分掛線垂直切除，再用素土回填以保護邊緣灰土強度和保持接頭順直整齊，待下一作業(yè)面開工時再鋪灰土拌和，機械拌和不到時應用人工多次人拌和直到均勻為止，厚度應保持在碾壓后與上一作業(yè)面邊緣等高，碾壓時應用壓路機沿橫縫碾壓，碾壓應注意不破壞上一作業(yè)面邊緣。上下兩層穩(wěn)定土的橫縫應錯開10米以上?？v縫處在做石灰土時，結(jié)合部分應多加1%石灰再進行拌和、整平、碾壓，碾壓時應用三輪壓路機，后輪沿接茬重疊碾壓，碾壓時要派人隨機檢查，千萬不可漏壓。4.2.3 5%水泥穩(wěn)定碎石基層施工A、做試驗段路面基層正式填筑前,選取一段作為標準試驗段,當填料滿足規(guī)范要求時,進行攤鋪、整平、碾壓至規(guī)定的壓實度，根據(jù)實測數(shù)據(jù)確定壓路機碾壓遍數(shù)和松鋪厚度。B、施工流程：準備下乘層施工放樣拌和水泥碎石混合料運輸攤鋪碾壓養(yǎng)生C、施工工藝（1）準備下乘層對底基層進行檢查，符合標準后，進行支模。（2）施工放樣在底基層上恢復中線，并在對應的外側(cè)設指導樁，在兩側(cè)指導樁上用紅漆標出水泥碎廠基層邊緣設計標高。（3）拌和水泥碎石混合料水泥碎石集料顆粒均勻，質(zhì)地堅硬，無雜物，其顆?；鋺弦?，外觀無針狀顆粒和風化顆粒，材料未經(jīng)監(jiān)理工程師認可不得進場使用。材料推放地應平整、堅實，不同的粒徑的碎石和石屑等應分開推放，在正式拌和混合料之前，必須先調(diào)配摻拌設備，使混合料的顆粒組成和含水量都能達到規(guī)定的要求。水泥碎石混合料采用強制式攪拌機攪拌，嚴格控制攪拌時間和集料配合比等。（4）運輸攤鋪采用自卸車運輸，將混合料卸成兩行，攤鋪前計算每車混合料的攤鋪面積，用平地機將混合料按松鋪厚度攤鋪均勻。對于集料“窩”、“帶”現(xiàn)象，要及時處理。（5）碾壓整平后，當混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即用18t以上的壓路機、振動壓路機進行碾壓。碾壓時由兩側(cè)向中心碾壓， 后輪應重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時，既為一遍，碾壓一直進行到要求的壓實度為止。一般需碾壓6-8遍，應使表面無明顯輪跡。路面的兩側(cè)應多壓2-3遍。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。（6）養(yǎng)生水泥碎石層在養(yǎng)生期間，應保持一定的濕度，不應過濕，或忽干忽濕，養(yǎng)生期不應少于7天.4.2.4 砼面層施工準備工作： 首先對基層進行質(zhì)量檢查：基層的幾何尺寸、路拱、平整度和壓實度，測量放出路面中線、邊線及接縫線，并在路旁設置臨時水準點，以便在施工過程中復核路面標高。 安裝模板： 混凝土板按一個車道寬度為一塊路面板寬度來鋪筑，因此板兩邊的模板正好沿車道線安裝。邊模采用鋼模，高度與混凝土板厚度相等。模板頂面高度用水平儀校準，內(nèi)側(cè)涂刷肥皂液或廢機油以便拆模。接縫位則在安裝好的模板上做出標記。 混凝土的制備： 本項工程采用商品混凝土以保證質(zhì)量，施工前必須核對混凝土所用原材料是否與配合比相符，施工中要嚴格計量。 混凝土料的運輸： 商品混凝土用罐車運至現(xiàn)場灌注點。 混凝土的攤鋪 混凝土攤鋪前，應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕潤情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面的檢查。 混凝土混合料運送車輛到達攤鋪地點后，一般直接倒入安裝好的側(cè)模路槽內(nèi)，并用人工找補均勻，如混合料有離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性。松鋪高度由試驗確定，以路面高程符合設計為準?；旌狭蠑備伒揭话牒穸葧r，整平后用插入式振搗器振搗一遍，然后繼續(xù)加鋪。 在一個規(guī)定連續(xù)澆注的區(qū)域內(nèi)，澆注施工過程不得中斷，也不得因拌合料干澀而加水。 混凝土的振搗 攤鋪好的混凝土混合料，應迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗。平板振搗器的有效深度一般為22cm左右。不采用真空脫水工藝施工時，宜采用2.2kW的平板振搗器；采用真空脫水工藝施工時，可采用功率較小的平板振搗器。插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、窨井、進水口附近，以及安設鋼筋的部位，施工中宜選用頻率6000次/min以上的振搗器。 振搗混凝土混合料時首先應用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次（如面板厚度大于22cm，則需用插入式振搗器全面順序插振一次），同一位置不宜少于20S。插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞模板和鋼筋。分二次攤鋪的，振搗上層混凝土混合料時，插入式振搗器應插入下層混凝土混合料5cm，上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振搗器全面振搗。振搗時應重疊1020cm。同一位置振搗時，當水灰比小于0.45時，振搗時間不宜少于30S；水灰比大于0.45時，不宜少于15S，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。 混凝土在全面振搗后，再用振搗梁進一步拖拉振實并初步整平。振動梁往返拖拉23遍，使表面泛漿，并趕出汽泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻，前進速度以1.21.5m/min為宜。對不平之處，應及時鋪以人工補填找平。補填時應用較細的混合料原漿，嚴禁用純砂漿填補，振動梁行進時，不允許中途停留。牽引繩不可過短，以減少振動梁底部的傾斜，振動梁底面要保持平直，當彎曲超過2mm時應調(diào)查或更換，下班或不用時，要清洗干凈，放在平整處（必要時將振動梁朝下擱放，以使其自行校正平直度），不得暴曬或雨淋。 最后再用平直的滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿并調(diào)勻。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差，應重新補填找平，重新振滾平整。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應進一步處理刮平，直至平整度符合要求為止。養(yǎng)護：砼面層在養(yǎng)生期間，應保持一定的濕度，不應過濕，或忽干忽濕，養(yǎng)護期不應少于7天。4.2.5 培土路肩施工按標準的路邊線每10m打一邊線樁，標上側(cè)石頂高程和路邊線，并按高程和邊線人工起槽，清理浮土，檢查側(cè)石底高程。在起好的槽面上鋪砂漿按邊線位置和高程安砌側(cè)石，并用橡皮錘敲打牢固平穩(wěn)，使線型直順，彎度圓潤，頂面平順并符合設計高程，縫寬(0.8cm)均勻。每100m長檢查側(cè)石的位置和側(cè)石頂高程、直順度合格后進行勾縫。勾縫要將砂漿填滿填實縫隙后勾抹平整，并將縫邊毛刺清掃干凈。側(cè)石安裝后，對側(cè)石后的肥槽用灰土填埋并夯打密實，對側(cè)石背后圍設計尺寸的砼后背。及時清理側(cè)、平石上水泥漿等雜物。4.2.6 雨水管道溝槽：施工時，從下游向上游施工，用挖掘機開挖溝槽內(nèi)的土方，溝槽寬度參照市政定額上冊P5頁內(nèi)容，同時根據(jù)土壤類別選擇放坡系數(shù)，確定管線的位置，由專人指揮機械挖方，保留2030厘米厚，由人工開挖并清理溝槽， 保證施工的安全在溝槽中應戴安全帽等防護用品，對挖掘挖松的土方應清除，所挖土均一側(cè)堆在槽邊1米以外，堆土時，每隔15米留一運料口，下雨時則閉合運料口。夜間掛設警示紅燈及攔擋物，在人工清槽時，每10米設一高程及寬度控制樁并拉線整平，管道平面及縱向折點和附屬構(gòu)造物則增設一對。施測和校測控制樁時則與另一水準點閉合，根據(jù)設計高程計算下反常數(shù)。人工清理溝槽時，根據(jù)下反常數(shù)清理，控制槽底高程和寬度，并使槽底土壤結(jié)構(gòu)不受擾動或破壞，溝槽到位后，模板工緊隨其后，根據(jù)圖紙設計的基礎寬度、厚度及中線位置立模板，安模板前應掛線，模板應牢固，其所有接縫緊密吻合，以防漏漿。雨水管基礎：管道基礎為砂石墊層，溝槽槽底驗收合格后，即鋪砂墊層，并夯實，用環(huán)刀法測試，密實度要求達到90%方為合格。管道接口部位預留凹槽以便接口操作，接口完成后隨即用相同材料填筑密實。 雨水管道鋪設：A、管道運輸：管道由供貨單位運至現(xiàn)場，并由人工輔助吊車卸至使用地段，具體注意以下幾點：管材在裝卸、運輸和堆放時應避免撞擊，嚴禁拋摔。管材成批運輸時，承口、插口應分層交錯排列，并應捆扎穩(wěn)固。管材應盡可能運至待安裝管道的溝槽邊，若施工場地條件不允許，可將管材集中堆放于業(yè)主指定場地，再二次轉(zhuǎn)運。管材堆放時應有木墊塊，墊塊寬度應不小于20厘米，間距不大于1.5米。管道的起吊可采用一個支撐點或兩個支撐點起吊，嚴禁用繩子貫穿或鐵鏈吊裝管道。嚴禁將管道放在尖銳的硬物上，所有堆放管道需加本楔防止?jié)L動。短距離運輸不得在堅硬不平地面和碎石面層上拖動或滾動。管材堆放中應避免日光暴曬，并保持管間通風。橡膠圈應儲存在通風良好的庫房內(nèi)，堆放整齊不得受到扭曲損傷。B、管材檢查：在運輸前和貨到現(xiàn)場后應對管道進行驗收，檢查廠商的生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證。檢查管道的內(nèi)表面、外表面及接口處是否損壞，管材要求外觀一致，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口等缺陷。管材端面應平整，與管中心軸線垂直。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標準的規(guī)定。管材耐壓強度及剛度應滿足設計要求。管道接口用橡膠圈性能、尺寸應符合設計要求。橡膠圈外觀應光滑平整，不得有氣扎、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。C、管道鋪設：管材現(xiàn)場應由人工搬運，搬運時應輕抬輕放。下管前，凡規(guī)定須進行管道變形檢測的斷面的管材，應預先量出該斷面管道的實際直徑，并做出記號。下管采用起重機吊裝人工配合進行。起重機下管吊裝時，應用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)。安管時為控制好管底標高和坡度，擬架設坡度板一道，在其上設置制點。在坡度板上標定管道中心點，并測定高程。相鄰兩坡度板上管中心點頂面應較設計管底高1米，以便核查。在安裝管道時，可以在坡度板上的中心連線上隨時掛垂球，控制管道定位。管材應將插口順水流方向、承口逆水流方向安裝，安裝應由下游往上游進行。接口前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度，管道承口深度至少要由兩個凹槽。然后清潔端管，去掉油污和灰塵，保持接頭和端管清潔。接口時，先將承口的內(nèi)壁及插插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。接口時橡膠圈宜安裝在插入管端的第一個凹槽中。接口合攏時，管材兩側(cè)的手板葫蘆應同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。安裝時做到認真、仔細、平穩(wěn)，確保密封圈與凹槽、管壁均勻貼合。為防接口合攏時已排設管道軸線位置移動，需采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應復核管道的高程中軸線使其符合要求。雨天施工應采取防止管材漂浮措施?？上然靥畹焦茼斠陨弦槐豆軓揭陨系母叨?。管道安裝好尚未回填時，如遭到水泡，應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應返工處理。D、接口試壓：在管子插入20厘米就位后，及時鎖定管子，對接口進行水壓試驗，壓力表數(shù)值為最大工作壓力的1.5倍，并保持10分鐘不變后方為合格，若有漏水現(xiàn)象需返工。構(gòu)筑物：檢查井應按圖紙要求施工，在已安裝完畢的排水管的檢查井位置處，放出檢查井中心線位置線，按檢查井半徑擺出井壁磚墻位置，檢查井底板基礎應與管道基礎墊層平緩順接，在檢查井基礎面上，先鋪砂漿后再砌磚，井砌體應禁止通縫。流槽宜與井壁同時砌筑，并將其表面用砂漿分層壓實抹光，流槽應與上、下游管道接順。 砌筑檢查井的預留支管最好能與主管道同時安裝，預留管的管徑、方向、標高應符合設計要求，管與井壁連接處應嚴密不得漏水。井內(nèi)的踏步爬梯按S2圖集施工，應隨砌隨安，位置正確。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達到規(guī)定強度前不得踩踏。檢查井砌筑至規(guī)定高程后，應及時安裝井圈，蓋好井蓋。井周距路面以下10cm處用20cmC30鋼筋砼箍加固。擋土墻工程土方開挖的有關標準，在確保安全、場地滿足和達到設計規(guī)定的要求等必要的前提下，我方將自行設計有關的開挖標準，并在砌筑完成后進行回填壓實至規(guī)定的標準。 閉水試驗：根據(jù)施工規(guī)范要求進行閉水試驗，經(jīng)驗收合格后，方可回填土方。 回填土：管道回填土采用人工回填，分層夯實的方法，分層厚度不大于30cm。管道工程的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格，具備還土條件者，均及時還土，溝槽回填土時，清除槽底木料，草簾等雜物，胸腔及管頂以上50厘米范圍內(nèi)填土應確保砼管座強度達到50kg/cm2以上，方可進行，回填土中不得含有大塊碎磚，石塊及大于10厘米硬土塊，溝槽兩側(cè)應同時加填，兩側(cè)高差不得超過30厘米。二、擬投入的主要物資計劃 （見附擬投入的主要物資計劃表）三、擬投入的主要施工機械（見附擬投入的主要施工機械表）四、勞動力計劃（見附勞動力計劃表）五、確保工程質(zhì)量的技術組織措施本質(zhì)量保證措施,適用于對所有屬于本標段范圍內(nèi)的工程進行全面的質(zhì)量管理和控制。若我方中標本合同段工程，我們將嚴格按照設計圖紙、合同規(guī)范和有關的規(guī)程、規(guī)范、標準等要求，確定施工工藝和方法，編制工程施工程序及作業(yè)指導書，制定詳細的保證質(zhì)量措施和實施計劃?！百|(zhì)量第一，客戶至上”是我方多年來的立足之本，“以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求發(fā)展”是我方一切活動的宗旨，“信守合同、倡導科學、崇尚效率、追求完善”是我方的承諾。若我方中標承建本工程，將繼續(xù)發(fā)揚“重質(zhì)量、守信用”的傳統(tǒng)，統(tǒng)籌安排，周密組織，配備先進的器材設備，進一步強化科學管理，高質(zhì)量、高標準地完成本工程的施工任務，為此，我們將采取以下質(zhì)量保證措施： 1、內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)理是我單位上級質(zhì)管部門直接指派的人員，有權(quán)獨立于項目之外直接管理本項目的質(zhì)量，不受項目約束。對本項目實行內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)理監(jiān)察制。2、質(zhì)檢人員配備質(zhì)安部配備專職質(zhì)量檢查員，對各項目進行質(zhì)量監(jiān)督、檢查和驗收工作，負責對施工過程中出現(xiàn)的不符合項提出糾正、返工、停工等處理意見并強令執(zhí)行。各施工作業(yè)隊設置專職和兼職質(zhì)檢員，歸屬質(zhì)安部領導。負責本施工隊施工質(zhì)量的檢驗，做好每天的施工質(zhì)量記錄。3、質(zhì)量保證具體措施（1）、管理措施、管理原則項目經(jīng)理是項目質(zhì)量計劃和質(zhì)量控制體系落實的責任人。通過選擇、培訓、交流實踐獲得每個人所在崗位所必需的知識和能力。項目經(jīng)理用行動承諾把質(zhì)量置于優(yōu)先考慮地位，并且要求質(zhì)量目標被每個人所接受。通過引導，確立質(zhì)量目標，實施獎懲制度等手段，使每個人對質(zhì)量問題有持久的積極性。項目經(jīng)理對質(zhì)量有關的工作經(jīng)常進行監(jiān)督和檢查，對人們的積極性和主動精神及時作出響應。通過正式的委派，明確的分工，使每個人對各自的責任清楚地了解。、人力物力資源分配每個崗位配備足夠的有經(jīng)驗的職工，并輔以必要的顧問和指導，把有能力的人員及時提拔到關鍵崗位上去。安排必要的培訓，提供足夠的經(jīng)費。為所有工作人員在從事與質(zhì)量有關的工作時，配備必要的設備、裝置和各種技術手段。、監(jiān)督檢查措施建立項目部內(nèi)部評審制度，項目經(jīng)理組織項目相關人員每月進行自檢，檢查結(jié)果將在項目經(jīng)理辦公會上公布。B建立嚴格的質(zhì)量保證措施確保工程質(zhì)量是施工的最基本前提，也是施工企業(yè)的生命，因此施工企業(yè)確保工程質(zhì)量不僅是對業(yè)主的負責，也是對企業(yè)本身的自律。為了確保工程質(zhì)量，我方將在開工之前，根據(jù)工程建設的需要，建立起系統(tǒng)完善的質(zhì)量管理制度，并在施工過程中嚴格執(zhí)行。建立開工前的技術、質(zhì)量交底制度。技術、質(zhì)量的交底工作，是施工過程基礎管理中一項不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認形式。每項工程開工前，必須由主管工程師向全體施工人員進行技術交底，講清該項工程的設計要求、技術標準、定位方法、幾何尺寸、功能作用及與其他項目的關系、施工方法和注意事項等。加強質(zhì)量教育及技術培訓本投標人接到中標通知書后，立即組織投入本標段的人員，針對性地認真學習技術規(guī)范，并認真做好質(zhì)量教育工作，開展群眾性QC活動，提高質(zhì)量意識，使全體人員樹立質(zhì)量第一、用戶至上、預防為主的觀點。建立質(zhì)量計劃制度。每一單項工程開工前，各施工隊均要按施工計劃和設計要求制定相應的質(zhì)量計劃，明確技術難度，材料計劃、檢驗、標識，工程試驗，質(zhì)檢重點及注意事項等問題，經(jīng)項目總工程師批準后實施。堅持技術復核、隱藏工程驗收簽證制度。技術復核應在施工組織設計中編制技術復核計劃，明確復核內(nèi)容、部位、復核人員及復核方法。凡屬隱蔽工程項目，首先由班、隊、項目部逐級進行自檢，自檢合格后，應會同監(jiān)理工程師一起復檢，檢查結(jié)果填入驗收及質(zhì)量評定表格，由雙方簽字，并由監(jiān)理工程師簽發(fā)隱蔽工程驗收證明。建立嚴格的原材料、成品和半成品進場驗收制度。對采購進場原材料及成品、半成品要由質(zhì)檢部組織進行驗收。參加驗收的人員包括質(zhì)量、技術、物資及使用單位的有關人員。建立原材料采購制度。原材料采購需制定采購計劃。采購計劃應按施工部門提出的施工總進度計劃、施工計劃、施工圖紙和技術要求制定。工程材料（包括施工用料）和設施的采購文件包括以下內(nèi)容：（1）項目名稱、工程使用部位、規(guī)格、數(shù)量、時間及價格要求；（2）施工合同規(guī)定的質(zhì)量保證規(guī)范、標準；（3）工程招標技術說明書的要求；（4）運輸和交貨條件；（5）質(zhì)量鑒定和檢查方法。5、各單位工程質(zhì)量控制要點搞好圖紙會審，堅持按圖施工，進行技術交底落實質(zhì)量管理計劃，開展工前檢查，做好技術復核，做好材料試（檢）驗工作，做好隱蔽工程和分項工程的檢查驗收工作搞好交工和質(zhì)量評定工作，掌握工程質(zhì)量動態(tài)，防止質(zhì)量事故發(fā)。施工中全面控制工序質(zhì)量堅持十四有：質(zhì)量預控有對策；施工項目有方案；技術措施有交底，圖紙會審有記錄；材料有試驗；隱蔽工程有驗收；計量器具校正有復核；設計變更有手續(xù)；主材變換有設計變更；質(zhì)量處理有復查；成品保護有措施；行使質(zhì)控有否決；質(zhì)量文件有檔案。前面各個工序要求的施工質(zhì)量要點已經(jīng)講述，但還要遵守下列要點。）挖方本工程土方應事先搞好測量，確定土方外運量，進行綜合調(diào)配。存土堆放應有合理的位置，整個工程應在大量土方挖至設計基槽高程上2030cm處調(diào)配，然后再做排水工程施工。2）道路基層面層施工每個結(jié)構(gòu)層施工前要按照設計圖紙進行放樣，并對下層的表面進行清除雜物，處理局面的松散、凹凸不平、坑槽等現(xiàn)象。加強試驗檢查工作，一切工序嚴格按照操作規(guī)程驗收評定標準進行。凡出現(xiàn)超規(guī)范的堅決予以糾正，嚴重超規(guī)范的返工重來。加強施工中各項管理工作，做好各工序的施工、試驗、原始記錄的整理完善工作，杜絕使用不合格無三證的材料及產(chǎn)品，從源頭上杜絕不合格品的出現(xiàn)和發(fā)生。對已施工過的工程，要加強后期管理，做好養(yǎng)生工作，保證質(zhì)量的穩(wěn)定性。建立健全崗位質(zhì)量責任追究制，嚴格落實質(zhì)量獎懲辦法，在員工的思想上、意識上樹立重視工程質(zhì)量、杜絕偷工減料，反對弄虛作假，堅持實事求是的工作作風。六、確保安全生產(chǎn)的技術組織措施安全生產(chǎn)目標本項目的安全生產(chǎn)目標是：“四無、二控、三消滅”。健全施工安全制度 為嚴格遵循“安全第一，預防為主”的安全工作方針，落實施工安全計劃，擬訂以下制度：（1）安全生產(chǎn)責任制和安全施工合同項目部所有職員均須明確自己的安全職責，職、權(quán)、利三者結(jié)合；項目部與施工隊必須簽訂安全施工合同書，不簽訂該項合同不得參與工程施工，用安全施工合同來規(guī)范安全工作。（2）安全訓練制度所有參加工程的施工人員均應在施工前進行安全訓練培訓，合格者方能上崗作業(yè)，安全訓練組須將所有參與工程的施工人員的培訓活動及時記錄，定期上報每月各類培訓班和培訓人員數(shù)量，以供業(yè)主和監(jiān)理工程師機構(gòu)查驗。（3）安全技術交底制度分項分部工程在開工前必須由技術負責人向參加施工的員工介紹工程概況、施工方法和安全技術措施。安全執(zhí)行組、安全督察員和安全代表應對各項工作安全技術措施的執(zhí)行情況進行檢查。（4）安全檢查制度開展對施工全過程的安全檢查管理，包括對開工前的安全措施準備工作進行檢查，對施工過程中的安全落實進行檢查，對生活區(qū)的安全用電、用火進行檢查等。（5）安全設施及其管理制度凡用于本工程合同的施工工具、裝備、設施等物品，均應按照法律或本合同條款的要求，領有牌照或配有使用時所需的準許證；有關方須定期進行安全設備和設施的檢查測試和保養(yǎng)，及時清除及替換不合格標準或難以修理的設備，并做好資料記載，以備檢查。（6）安全獎懲制度在工程實施過程中，定期對在實施安全計劃和法定條例方面表現(xiàn)良好的施工隊、施工班組、施工人員進行獎勵，對在此方面有違反和忽視行為的施工隊、施工人員進行懲罰，如批評、罰款、解雇。 B）安全措施安全是為質(zhì)量服務的，質(zhì)量要以安全保證，在質(zhì)量控制的同時，必須加強安全控制。安全管理機構(gòu)中，項目經(jīng)理任安全生產(chǎn)領導小組組長、技術負責人任副組長、各專業(yè)施工隊負責人任小組成員，每個作業(yè)面配備足夠的專職安全員，具體履行監(jiān)督、檢查、管理各專業(yè)施工隊的安全工作。在施工過程中，具體的安全生產(chǎn)措施如下：1) 貫徹“安全生產(chǎn)，人人有責”的方針，組織施工人員進行安全教育與訓練，增強全員安全意識，提高安全知識水平。2) 建立安全保證體系，制定適合本工程的各項安全生產(chǎn)管理制度及各工種、各工序安全生產(chǎn)操作規(guī)程。施工中采用新技術、新工藝、新設備、新材料時，均制定出相應的安全技術措施。3) 堅持安全第一，預防為主的原則。有組織、有領導地開展安全管理活動。安全領導小組成員及時深入施工現(xiàn)場解決施工過程中的安全技術問題，及時糾正施工中違反安全操作規(guī)程的作業(yè)。4) 在必要的地方設置安全標志，在關鍵的地方設專人指揮，確保安全。5) 根據(jù)工地實際情況，配備醫(yī)務人員和健康衛(wèi)生設施、設備，并進行衛(wèi)生醫(yī)療教。七、確保工期的技術組織措施調(diào)遣精兵強將，強化項目管理。機械按時進場，保證按時開工。項目經(jīng)理部按項目管理的各項要求開展工作，強化項目管理，加強施工全過程的監(jiān)督、檢查、指導。狠抓重點工程進度，確保按期竣工。制定詳細的實施性施工組織設計，每天專人檢查計劃的落實情況，發(fā)現(xiàn)問題及時修正方案，調(diào)整計劃。協(xié)調(diào)各工序間的施工矛盾，確保工程施工順利完成。統(tǒng)籌規(guī)劃，抓緊大好施工季節(jié)的施工，計劃緊湊安排，對控制工期的項目，要從人力、財力、物力各方面優(yōu)先保證，各種配套計劃一定要落實。充分發(fā)揮對工程施工環(huán)境較熟悉、周邊關系好協(xié)調(diào)的優(yōu)勢，保證做到以最快的速度調(diào)遣施工力量進場展開施工準備；不因材料進場而影響工期。做好雨季施工技術措施，制定針對雨季施工的針對性施工方案，避免雨季施工對工程進度造成的影響。八、確保文明施工的技術組織措施1、建立文明施工領導小組，要組成精干的文明施工領導小組，并且以項目經(jīng)理為組長，以保證文明施工，加強文明施工力度。2、進行思想教育，要使每個現(xiàn)場施工人員從根本上認識文明施工的重要性，恪盡職守、各負其責。3、加強安全力度，制定安全生產(chǎn)責任制，進行安全知識教育。編制安全生產(chǎn)的技術措施和安全生產(chǎn)交底，做好安全生產(chǎn)檢查，杜絕不安全因素存在。4、加強施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保障，對容易要發(fā)事故的地方要時時提防，并定期檢查保障設施的安全性能。5、加強施工現(xiàn)場文明管理，要做好施工現(xiàn)場文明管理。沿渠要設置不低于2.5米圍擋，施工現(xiàn)場出入口大門要設置企業(yè)標志，并張掛內(nèi)容齊全，比較規(guī)范的五牌一圖、放工現(xiàn)場要有固定的安全標語，宣傳欄，讀報欄，黑板報等。施工現(xiàn)場地面要硬化，道路暢通，要有排水排污設施，并無阻塞。施工現(xiàn)場的材料要按施工平面圖布置，并配掛具有名稱、品種、規(guī)格等標牌，施工現(xiàn)場要做到工完料清。6、放工現(xiàn)場要有足夠的治安消防設施，做好保衛(wèi)值班記錄，配備必要